首饰制作工艺汇总(2014)
首饰的制作流程
首饰的制作流程
首饰的制作流程大致包括以下步骤：
1. 设计图纸：设计师在纸上绘制出新作品草图，这一过程少则几天半个月，多则几个月一个款才定型。
2. 雕蜡和电脑CAD起版：工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，这是首饰制
作工艺中要求最高的工序，所制蜡版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
3. 倒模：失蜡浇铸法，把蜡模做成成品。
4. 质检：对做完的珠宝进行检查，把控货品质量达到出货要求。
此外，珠宝加工大概可以分为两种，一种是宝石加工，即宝石的切割，预形，磨削，抛光，钻孔；另一种是成品的加工，即我们平时在珠宝店内看到的成品珠宝，这些珠宝的制作过程就是珠宝的加工步骤，具体包括：雕蜡（电脑起版还包括做CAD图，喷蜡），打蜡，执模，抛光，镶嵌，电镀，QC，出货。
以上步骤仅供参考，具体流程可能因首饰类型和制作材料的不同而有所差异。
珠宝首饰生产工艺的流程
珠宝首饰生产工艺的流
程
Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
珠宝首饰生产工艺的流程
珠宝首饰加工分为8个大的流程：
1.设计
2.起板
3.压模
4.倒模
5.执模
6.抛光
7.电金
8.品检
设计：珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来，交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品
起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。
在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。
压模：用橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机在橡胶中压制后，用手术刀按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。
倒模：先将蜡树固定在铸笼内，放在抽真空机上抽真空，取出后灌入铸笼，再经过蒸蜡，放入烘箱内进行石膏的烘焙了，逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。
金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。
执模：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序
抛光：抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。
电金：利用白金水（含"铑"元素）对首饰表面进行电镀，使首饰表面更白（白色）、光亮。
品检：由品检人员对成品精细的检查，检验成品是否还有瑕疵。
金银首饰铸造工艺
金银首饰铸造工艺(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第1步：概念与设计——设计师将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。
第2步：工匠雕刻蜡——首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。
这是首饰**中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
第3步：胶模注蜡——橡胶模开好后进行注蜡操作。
注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。
第4步：挑选配石——根据银版及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。
第5步：完成蜡型——准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。
第6步：种蜡树——将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。
第7步：称蜡树——种蜡树前先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算，得出进行浇铸的金属量。
第8步：灌石膏——将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，没过蜡树，抽真空后自然防止6-12小时，使石膏凝固。
第9步：烘焙石膏——将石膏模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温。
第10步：取出石膏模——取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液第11步：浇注液体黄金——将已经熔化配好的金水，从水口注入。
第12步：离心工艺浇铸——使用真空感应离心浇铸机浇铸。
第13步：石膏模炸洗及清洗——铸造后的石膏模处于高温状态，从浇铸机取出后自然放置10-30分钟，再放入冷水中进行炸洗。
石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟，夹出后冲洗，除去剩余石膏，直到金树表面干净。
黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺
黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺，如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等；还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。
一、花工艺花丝工艺是将黄金加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作首饰的细金工艺。
根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。
1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。
2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。
常用的种类有填拱丝、填花瓣等3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。
4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。
5、织编是将金丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。
二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状的表面。
錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹，这此致案花纹有深有浅，富有艺术感染力。
三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。
烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。
四、镶嵌工艺镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。
加工程序如下：1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的原料制成具有一定案的零部件。
2、焊接：将制作好的各种零部件按照纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。
3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。
首饰表面处理工艺
第三章首饰制作方法及工艺第一节常见首饰制作方法一．花丝花丝是一种用金属丝经盘曲、掐花、填丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。
制作过程：将块（条）状金属经熔化、压丝、拉丝制成需要直径的金属丝，将丝合股拧绞（搓丝），拍扁，再根据图纸的花样用镊子将丝盘曲成各种花型（掐花），将掐好的各种花型合拢，撒上焊粉过火，即得各种整体花型（黑胎），对黑胎进行酸洗，有时要点银蓝，烧蓝后镀金或镀银，有的最后还需要镶嵌宝石。
这种工艺的饰品表面造型丰满，层次如浮雕，多用银制销往国外。
主要产在河北地区，如北京花丝镶嵌厂，张家口工艺美术厂等。
二．平填平填与花丝相似，其前道花丝的制法与花丝工艺相同，只不过平填是将丝盘曲填入一个框的平面内，造型精细清秀，像在纸上勾勒的花纹，产品多为银盘、银瓶等摆件，用于出口，主要生产厂家是成都金银饰品厂。
花丝与平填被称为“东方工艺”，近视效果极佳，但容易变形、崩蓝或开焊，长期使用易藏污垢，难以清理，表面的光亮程度也不够。
三．实镶实镶工艺是指利用锤、锯、钳、锉等工具将金银锻打成部分纹样，锉光焊接成整体首饰的过程。
这一工艺有时也称为手金工。
实镶饰品的表面光亮，线条流畅，层次丰富，是远近装饰效果均佳的细金工艺，以上海、江浙地区为代表。
四．失蜡铸造失蜡铸造的过程：将原模压成硅胶模，开胶模后注腊得到蜡模，将蜡模种蜡树，放入套筒中灌注高温石膏，石膏经抽真空、自然硬化、烘干后进行浇铸，金属冷却后将石膏模放入冷水炸洗，取出铸件后浸酸、冲洗，剪下毛坯进行滚光，再进行执模和镶嵌、表面处理后即成。
失蜡铸造的铸造方法有真空吸铸、离心铸造和真空离心铸造等，是目前首饰制造业中批量生产的主要手段。
五．电铸电铸是首饰制作新工艺，其原理类似于电镀，在铸液中铸件为阴模，表面活化处理后产生导电层，通过电泳作用是金属逐渐沉积在阴模表面，达到一定厚度即可取出，打磨焊接、表面处理后，成为中空的饰品。
这类饰品外观漂亮，体积大重量轻，电铸速度快，产量可高可低，易于灵活掌握。
珠宝首饰设计与制作方法
珠宝首饰设计与制作方法珠宝首饰业做为一种创意产业,不仅要在款式设计上和生产工艺上赋予创意,更应在产品的整体风格和系列产品的推广理念上,下面详细介绍了珠宝首饰设计与制作，请阅读。
一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。
二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。
三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。
工艺细分1.手工加工工艺花丝工艺花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。
制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来(业内叫搓花丝)，制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。
这个整体造型被称为"黑胎"，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。
花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。
2.机器加工工艺(1)失蜡浇铸工艺失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。
浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。
失蜡浇铸加工工艺的流程为:制作金属模型--压制胶模--注蜡模--植蜡树--灌制石膏模--铸件浇铸。
(2)冲压工艺冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。
其步骤为:先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。
冲压工艺流程:压印图案、成型(弯曲)、将各连结合起来(通常用焊料)。
冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。
(3)机链加工工艺机链加工工艺是指用机械进行链饰品加工的方法。
常见的威尼斯链、珠子链、回纹链等项链均由机械加工而成。
首饰制作实用实用工艺全流程
首饰制作工艺全流程人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代.自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要.古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族如此是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头.如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力.中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富,18.19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的开展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品.首饰开展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平.在现在珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺.其具体的过程是: 压制胶模－开胶模－注蜡(模)－修整蜡模〔焊蜡模〕－种蜡树〔称重〕－灌石膏筒－石膏抽真空－石膏自然凝固－烘焙石膏——熔金，浇铸——炸洗石膏——冲洗，酸洗，清洗－剪毛坯－执模。
失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量制作如此需要用银版压制的橡胶模。
它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的外表，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各局部结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕，有些还要求对镶嵌部位进展预加工。
准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。
.目前使用的制版工艺主要有:手工雕蜡版,电脑雕蜡版和手造银版,三种工艺各有优点,相互补充.手工雕蜡版即用石蜡雕出设计图纸上的造型,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版;电脑雕蜡版不同于手工雕蜡的是它是通过电脑3D软件与喷蜡机相结合,做出蜡模造型,在使用失蜡浇铸的方法倒出银版,而手制银版,就是制版师傅直接手工制作设计图上的模型.由于手工雕蜡版制版速度快,雕蜡过程修改容易,工具损耗相对小而被广泛使用.但由于手工雕蜡版在制作爪钉类镶口是困难,这时就会利用手制银版弥补.手制银版在制作镶口是即方便,质量又好,特别是在制作马眼镶口和一些不同类型的爪镶.手工雕蜡版时要注意以下几点失蜡铸造俗称倒模.是目前首饰生产的重要手段.2.1 压制胶模压制胶模须知事项与过程: 1) 、压模框和生胶片要清洁，不要用手直接接触生胶片的外表。
中国传统首饰加工工艺
中国传统首饰加工工艺
中国传统首饰加工工艺可以追溯到古代，具有悠久的历史和独特的魅力。
中国传统首饰加工工艺包括多种技术和工具，步骤繁琐，需要高超的技艺和经验。
下面详细介绍中国传统首饰加工工艺的步骤。
1. 筛选材料：加工首饰的第一步是筛选材料。
中国传统首饰常用的材料包括黄金、白金、银、玉、翡翠、珍珠等。
在选择材料时，需考虑其颜色、纹理、透明度等因素，以及与设计图案的匹配度。
2. 制作模型：根据设计图案，制作一枚模型。
模型可以用蜡烛、木头、泥土等材料制作。
在模型上涂上一层细腻的涂料，确保材料在铸造过程中不会渗漏。
3. 铸造：铸造是制作首饰不可或缺的步骤。
铸造工艺包括熔炼、浇注等环节。
铸造前需将材料熔化，然后倒入模型，待材料冷却后，从模型取出。
4. 手工制作：手工制作是加工首饰的核心步骤。
手工制作包括印模、刻画、攒丝、填充等环节。
其中，攒丝是将金属线缠绕成不同的形状和尺寸。
填充是将珠子、宝石、琥珀等材料填进空隙中，使首饰更加美观。
5. 攻光和镶嵌：攻光是将首饰的表面抛光，呈现出亮丽的金属光泽。
镶嵌则是将宝石或珠子嵌入到首饰的表面，形成独特的效果。
6. 防氧化处理：在加工完成后，需要进行防氧化处理。
防氧化处理是使金属表面形成一层保护膜，防止氧化腐蚀。
以上是中国传统首饰加工的主要步骤。
这种工艺需要工匠们丰富的经验和高超的技巧，不仅需要精通雕刻、制模、铸造等技术，还需要灵活运用各种材料和工具，才能制作出精美的首饰。
传统首饰加工是中国文化宝库中的珍贵财富，也是文化传承的重要途径。
首饰加工工艺流程
首饰加工工艺流程首饰加工工艺流程是指将原材料加工成成品的整个过程。
首饰加工工艺流程一般包括设计、模具制作、铸造、镶嵌、打磨等环节。
下面将对这个流程进行详细介绍。
首先是设计环节。
设计是整个加工工艺的核心步骤，决定了最终成品的样式、形状和风格。
设计师根据市场需求和消费者喜好，设计出一系列的首饰产品。
设计师需要考虑到首饰的材料、重量、尺寸等因素，并结合买家的需求进行创新设计。
在设计过程中，设计师通常使用专业的设计软件辅助，以便更好地展示设计理念。
接下来是模具制作环节。
模具制作是将设计师的构思转化为实际产品的关键步骤。
首先，设计师根据设计稿制作出一个个小样。
然后，根据小样制作模具。
模具制作一般使用硅胶或其他高强度耐高温材料。
制作模具需要耐心和技术，因为一个好的模具可以保证最终产品的准确度和质量。
模具制作完成后，就进入了铸造环节。
铸造是将首饰材料（如金属）熔化后倒入模具中，待冷却凝固后取出的过程。
铸造的目的是将设计师的构思转化为实际的金属首饰。
铸造首先需要将金属材料进行熔化，通常使用高温炉进行加热。
当金属材料熔化后，将其倒入模具中，并保持一段时间，待金属冷却凝固后，取出首饰。
镶嵌是首饰加工的重要环节。
它是将宝石、钻石或其他珍贵的材料镶嵌在金属上的过程。
镶嵌需要一定的技术和经验，以确保宝石牢固而美观地固定在首饰上。
首饰材料在镶嵌前需要进行打孔、凿槽等处理，以便宝石的稳固镶嵌。
最后是打磨环节。
打磨是将首饰的粗糙表面进行磨光处理，使之亮丽光滑的过程。
打磨需要运用研磨机械设备，通过不同的研磨工艺，将首饰的表面进行磨光，并保持整体的独特风格和形状。
以上就是首饰加工工艺流程的主要环节。
每个环节都起着重要的作用，缺一不可。
首饰加工需要细心、耐心和技术，以保证最终成品的质量和美观度。
同时，加强环保意识，注意使用环保材料和工艺，减少对环境的损害，也是首饰加工的责任和义务。
中国珠宝七大工艺
中国珠宝的七大传世工艺珠宝网百度百科部tougao@一．烧蓝：烧蓝工艺又称点蓝工艺、烧银蓝、银珐琅，是以银作胎器，敷以珐琅釉料烧制成的工艺品，尤以蓝色釉料与银色相配最美而得名。
烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为一种辅助的工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业中。
烧蓝工艺是我国传统的首饰工艺之一，由于这种“蓝”只能烧制在银器表面，因此也称为“烧银蓝”。
银蓝的色彩具有水彩画的透明感，别有情趣。
烧蓝的“蓝”是烧制后形成的类似低温玻璃的块料。
迄今发现中国最早的实物是清雍正年间（1723~1735）的银烧蓝五福捧寿八方盒，已有宝蓝、浅蓝、浅绿、红、黄、白等色珐琅，透明性良好、色调爽朗透彻，属于成熟期产品，故其起源不晚于17世纪末。
景泰蓝工艺与烧蓝工艺相似，不过由于蓝料的成分不同，景泰蓝最终形成的“蓝”没有烧蓝那种水彩般的透明。
早期的银烧珐琅工艺品，是由清代内务府，广储司设的“银作”来生产，这些工艺品都是为皇宫贵族服务的，因此在这类作品上我们是很难看到古代工艺大师们的名字。
直到清晚期，民间银铺才开始烧制这种器皿，银胎珐琅的制作，是集冶金、铸造、绘画、焙烧、錾刻、锤揲等多种工艺为一体的复合性工艺，缺一不可，常见的珐琅釉颜色有蓝、绿、红、黄、白5种。
你一定不知道，北海的九龙壁、天坛祈年殿等也是烧蓝是杰作，九龙壁中的颜色不同的巨龙就是烧蓝工艺特有艺术效果的完美呈现。
二.景泰蓝：景泰蓝又称“铜胎掐丝珐琅”，距今已有600多年的历史，是最具民族特色的北京手工艺品之一，它采用金银铜及多种天然矿物质为原材料，集美术、工艺、雕刻、镶嵌、玻璃熔炼、冶金等专业技术为一体。
古朴典雅精美华贵，具有鲜明的民族风格和深刻文化内涵，被称为国宝“京”粹，2006年入选首批国家级非物质文化遗产名录。
适用于鉴赏收藏、商务礼品、日常用品、室内外建筑工程装饰等。
明清时期的景泰蓝制品，大都是供皇宫御用，直到清朝后期才作为商品出现在市场上。
据有关史料记载，景泰蓝从道光年间开始出口。
黄金首饰生产工艺流程
黄金首饰生产工艺流程黄金首饰是一种受人们喜爱的珠宝制品，其制作过程需要经历多个步骤和流程。
下面将详细介绍黄金首饰的生产工艺流程，确保流程清晰且实用。
1. 设计和原型制作首先，黄金首饰的生产工艺流程始于设计和原型制作阶段。
在这个阶段，首饰设计师根据市场需求和消费者喜好，设计出初步的首饰图纸。
设计师可以使用计算机辅助设计软件（CAD）来制作三维模型，以便更好地展示设计理念。
根据设计图纸，首饰制造商会制作出一个原型模型。
这个原型模型可以使用黄蜡或其他类似材料手工制作，也可以使用3D打印机进行打印。
原型模型的制作是为了验证设计的可行性和美观度，以便进行后续的改进和调整。
2. 首饰模具制作一旦原型模型得到确认，接下来就是制作首饰模具。
首饰模具是用来制作多个相同首饰的工具，它可以是由铸造或铸模的方式制作而成。
2.1 铸造模具制作铸造模具制作是一种常见的方式，它适用于大批量生产。
首先，首饰模型被嵌入到特殊的铸造材料中，如石膏或硅胶。
然后，将铸造材料固化，并将其加热以融化模型。
一旦模型融化，留下的空腔就成为模具的形状。
最后，将熔化的黄金倒入模具中，待黄金冷却凝固后，即可得到首饰产品。
2.2 铸模制作铸模制作是一种适用于小批量生产的方式。
在这种方法中，首饰模型被嵌入到特殊的硅胶或橡胶中，形成一个模具。
然后，将模具放入烘箱中加热，以使其固化。
一旦模具固化，可以将其分成两半，以便将模型取出。
然后，将两半模具重新合并，并将熔化的黄金倒入模具中。
待黄金冷却凝固后，即可得到首饰产品。
3. 首饰生产一旦首饰模具制作完成，接下来就是进行首饰生产。
首饰生产主要包括以下几个步骤：3.1 铸造铸造是制作黄金首饰的常用方法之一。
在铸造过程中，将熔化的黄金倒入模具中，待黄金冷却凝固后，即可得到首饰产品。
铸造可以使用传统的手工方法，也可以使用机器辅助进行。
3.2 抛光抛光是为了让黄金首饰表面光滑，增加光泽度和美观度。
在抛光过程中，使用研磨机和砂纸等工具，对首饰进行精细研磨，直到达到所需的光滑度和光泽度。
首饰铸造工艺汇总PPT课件
• 种蜡树：将制作好的蜡模按照一定的顺序，用 焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒 上，使最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，再 将蜡树进行灌石膏等工序。
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• 石膏粉浆的制作
将蜡树连底盘一起套上不锈钢筒（钢铃），在钢铃外面上包裹 单面胶纸（胶纸最后应该高出钢铃上沿20cm左右）备用。
1）拌石膏浆：按钢铃的具体容积备好相应重 量的石膏粉和水（若无蒸馏水，自来水也 可），一般石膏粉和水的比例为2—2.5：1 （这时的石膏浆比重约为2），可以根据气候 的干湿、冷暖，以及铸模的大小、复杂程度 进行调整，水温在20~25℃之间比较适宜。先 将水放入搅拌容器中，开动搅拌器，逐步放 入石膏粉，搅拌10分钟左右，即可进行第一 次抽真空（1~2分钟）。
将压模好的胶模割开，取出首版，并按样版的形状复杂程度，将 胶模分成若干部分，使胶模在注蜡后能顺利将蜡模取出。
四脚定位法：开出的胶模有四个脚相互吻合固定，四脚之间的部 分有采用直线切割的，也有采用曲线切割的。
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• 注蜡（唧蜡）
唧蜡是通过唧蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中，现常用的设备都是真空唧蜡机。 脱模剂 温度压力调节 注蜡操作 取蜡件操作
• 铸造工艺的意义：
铸造对于首饰行业来说，具有 非常重要的意义。首先，铸造是一 种工艺手段，它与其它金属工艺如 雕金、锻金、珐琅等一样，具有自 身独有的工艺特性和艺术效果。细 分起来铸造工艺还由于所用辅助材 料的区别，还各有不同的工艺特色， 如陶范铸造能做出浑厚凝重的雕塑； 成本低廉而又拙中见巧的砂形铸造， 可用于一些即兴的工艺品；失蜡法 铸造的主要特点却是细致精巧，最 适于精细首饰制作。另外，失蜡法 最重要的一点是，我们可以利用蜡 的媒介转换和可塑性强的特点，做 出许多直接对金属加工所做不出来 的效果，具有极强的表现力。
5种首饰制作工艺
5种首饰制作工艺首饰是人们展示个性和品味的重要配饰，它们以精湛的工艺和独特的设计吸引着人们的目光。
在制作首饰时，有许多不同的工艺可以使用。
本文将介绍5种常见的首饰制作工艺，包括铸造、雕刻、镶嵌、细纹和珐琅。
1. 铸造铸造是一种常见且古老的首饰制作工艺。
它涉及将熔化的金属或合金倒入预先准备好的模具中，待冷却后取出成型。
铸造可以用于制作各种形状和尺寸的首饰，如戒指、项链和手镯等。
常用的铸造方法包括砂型铸造、失蜡铸造和压力铸造。
•砂型铸造：通过将金属或合金倒入沙子制成的模具中进行铸造。
这种方法适用于简单形状和大批量生产。
•失蜡铸造：通过在蜡模上涂覆陶瓷材料并进行高温处理，使蜡模燃尽后形成空腔，再将金属或合金倒入空腔中进行铸造。
这种方法适用于复杂形状和小批量生产。
•压力铸造：通过将金属或合金加热至液态后，利用压力将其注入模具中进行铸造。
这种方法适用于高精度和大批量生产。
2. 雕刻雕刻是一种需要精细技巧和耐心的首饰制作工艺。
它涉及使用刀具或激光等工具在金属表面上刻出图案或纹理。
雕刻可以为首饰增添独特的艺术感和纹理效果。
常见的雕刻技术包括手工雕刻、机械雕刻和激光雕刻。
•手工雕刻：通过手工使用各种雕刻刀具在金属表面上进行精细的雕刻。
这种方法需要高超的技巧和经验，可以制作出独特而精美的首饰。
•机械雕刻：通过机械设备控制刀具在金属表面上进行自动化的雕刻。
这种方法可以提高生产效率，但对于复杂的雕刻图案可能不够灵活。
•激光雕刻：通过激光束在金属表面上进行精确的雕刻。
这种方法可以实现更精细和复杂的图案，同时具有高效和精准的特点。
3. 镶嵌镶嵌是一种将宝石或其他材料嵌入金属表面的首饰制作工艺。
它可以为首饰增加色彩和光泽，并提升其价值和吸引力。
常见的镶嵌技术包括镶嵌、微镶和蚀刻。
•镶嵌：将宝石或其他材料直接镶嵌在金属表面上，使用爪子或边框固定。
这种方法适用于大颗粒宝石和较大尺寸的首饰。
•微镶：将小颗粒的宝石或其他材料镶嵌在金属表面上，使用微小的爪子固定。
首饰制作
首饰制作——配金;首饰制作-镶嵌;首饰制作——车花;首饰制作--K金和铂金抛光工艺;首饰制作--炸色;首饰制作-执模;首饰制作-执模 ;首饰制作——浇铸首饰制作——配金在数世纪前，金匠已利用银或铜掺合黄金来增加它的硬度。
这种方法除赋予黄金较佳的加工性能，改变其熔点外，还能降低制作成本，而且有较多色可供选择。
这种合金就称为“K”金。
K金字的K字其实是“Karat”这个英文字母的第一个字母。
Karat原应作Carat，为避免与宝石的重量单位混淆，所以人们就将Carat改成Karat了。
纯金的标准定额是24K，黄金的成色在原理上可以分成由1K到24K。
一般最常用于首饰制作的K金原料是18K和14K，成色在9K以下的K金则较少使用，原因是含有其他金属的比率较高，既使是经过电镀，也非常容易因氧化而失去光泽或变黑。
K金中有K黄金和K白金（白K金才是正确的叫法）之分，相同K 数的K黄金和K白金的含金量是相等的，但由于其他金属含量不同而出现不同的色。
由于纯金太软,宝石很容易脱落,纯金也不好与有些宝石相配,并且纯金的成本很高。
显然有必要在纯金里加其它金属以提高其硬度，并改变其颜色，这就是所谓的配金。
根据需要可配制制不同含量的金合金，甚至可配制不同色的金合金。
每一种K金的金含量是固定的，然而其它金属配料的金托架常常是18K金。
下表是18K的成分、和色彩。
18K首饰用金的成分，颜色及物理性质配金时要严格按照金、银、铜等金属比例,否则就达不到K金的要求,也出现不了所需要的颜色。
配金一定要求用纯金(含金量为99.99%)来配制至少也要含量在99.9%的黄金。
这里要注意的是黄金中不能含有有害元素，例如砷、铅、硫等元素，哪怕在黄金中有害元素的含量的极其微量(0.0011%)的，这也会对配金质量产生很大的影响，如黄金中含微量砷，浇铸出来的铸件会变得十分脆性，甚至会出现豆腐渣状脆裂，用手一掰就粉碎。
遇到这种情况只好重新提纯黄金，将黄金提纯后再时行配金。
首饰的制作工艺流程
尾饰的创制工艺过程之阳早格格创做普遍的步调是那样的：安排部→起版部→倒模部→执模部→镶石部→扔光部→电镀部步调道解：安排部，由安排师，先安排佳草图，出安排图；起版部，由起版师傅根据安排图，创制真物典型；倒模部，典型出去后由该部分创制战典型共样的蜡样，而后再举止真空浇铸，制成半废品，即尾饰的细模；执模部，对于分件、整件的半废品举止发端建整；镶石部，要镶嵌的尾饰要经该部分加工，素金类非镶嵌的尾饰可直交举止扔光部；扔光部，相对于执模工序，扔光工序是更精致的加工；电镀部，根据客户或者安排师的央供对于尾饰举止表面上的光、明、色及耐磨呵护处理.尾饰创制基础上是人为工艺战新颖板滞加工工艺的分离.人为创制工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、面翠工艺、挨胎工艺、镶嵌工艺、仄挖工艺等；新颖板滞加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等.以下对于部单干艺做基础道解：一、花丝工艺花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘直、掐花、挖丝、堆垒等脚法创制金银尾饰的细金工艺.根据化妆部位的分歧可制身分歧纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，创制要领可分掐、挖、攒、焊、堆、垒、织、编等.1、掐丝便是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等百般纹样.2、挖丝是将撮佳扎扁的花丝挖正在安排表面内.时常使用的种类有挖拱丝、挖花瓣等3、攒焊是将制成的纹样拼正在所有，通过焊交组成完备尾饰的工艺历程.4、堆垒是用堆冰灰的要领将码丝正在冰灰形上绕匀，垒出百般形状，并用小筛将药粉筛匀、焊佳的历程.5、织编是将金银丝编织边沿纹样战分歧形骸的底纹，正在底纹上再粘以用百般工艺要领治成的分歧花形纹样，通过焊交完毕.两、錾花工艺錾花工艺常常使用钢制的百般形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤正在过火后的条块状金银的表面.錾花工艺用錾、抢等要领雕刻图案花纹.三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称面蓝工艺，取面翠工艺相似，皆是景泰蓝工艺.烧蓝工艺没有是一种独力的工种，而是动做尾饰的辅帮工种以粉饰、化妆、减少色彩好而出当前尾饰止业的.四、浇铸工艺浇铸工艺是用铸制机举止尾饰的成批死产的要领.该要领具备普及功效，落矮成本的便宜.步调基础如是：根据尾饰安排样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将搁有蜡树的筒注进石膏，制成石膏模具；将石膏模具搁进烘炉内烘搞，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注进石膏模具中；荡涤去石膏，再举止扔光、镶嵌等步调即可.五、冲压工艺冲压工艺是指真足用呆板完毕金属的切割、锉磨等历程.六、电铸工艺电铸工艺属新颖技能，其本理取电镀相共.七、表面处理工艺新颖表面处理工艺除了保守的扔光战电镀除中，还减少了磨砂、定吵、喷砂工艺等.。
首饰加工工艺
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5、将镶口和戒托焊接在一起：
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5、继续抛光打磨
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6、镶钻
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5、将镶口和戒托焊接在一起：
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5、将镶口和戒托焊接在一起：
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7、再进行抛光打磨
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8、最后将戒指放入电镀液中电镀，刻上字印，戒指就算完工了。
24首饰设计制作的流程总结设计师每个好创意设计都需要精湛的工艺将你的设计理念给演绎出来所以设计师要对生产工艺的每个环节都要了解这样才能把你好的创意通过工艺师傅精湛的工艺制作出来25宝格丽高级珠宝定制过程赏析26宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析一根据宝石材料进行创意设计27宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析28二根据设计图稿进行打样首版宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析29根据首版开始倒模做货宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析30抛光后质检货品宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析31五完成最终成品宝格丽高级珠宝设计定制过程案例赏析32高级珠宝设计定制作品鉴赏33高级珠宝设计定制作品鉴赏34珠宝行业新工艺介绍黄金产品新工艺
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第1章基本工具与设备1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。
2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。
3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。
组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。
4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。
4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。
金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。
5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。
拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。
8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。
厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。
9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。
如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。
钝和钢针用油石磨锋利。
11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。
低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。
13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。
14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体内形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。
16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。
号数越大表示砂纸越细。
17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。
第2章制版工艺1. 首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。
雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。
②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。
③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。
2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的内径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。
3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系：蜡:银=1:10 ，蜡：足金=1：20.4. 做蜡版时捞底步骤的作用：是为了减轻工件的重量。
开夹层有什么作用？6、快速原型的原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。
其特点是：①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率④支持同步工程的实施⑤支持技术创新、改进产品外观设计7、首饰行业常用的快速成型的原理其英文缩写：激光固化成型（SLA）、选择性激光烧结成型(SLS)、激光层压成型(LOM)、融积成型(FDM)8、SLA和FDM快速成型用到的材料、成型的过程：SLA（激光固化成型）：用光敏材料,激光固化；FDM（融积成型市场）：用首饰专用蜡，冷却成型。
9、首饰行业常用的快速成型设备的品牌，分别属于的原理？MEIKO电脑首版机SLA、solidscape喷蜡机FDM5. 将蜡版倒成金属版时，选用银材料的原因：因为银的价格相对便宜，性能比较稳定6. 制作银版时，焊接水线的要求：①水线应连接在铸件最厚的位置②适当选择水线的大小③最好使用圆柱形水线④水线需保证型腔完全充填⑤水线应于工件以圆角连接7. 手造银版、手工雕蜡版和机械制版分别的优缺点：①手造银版的优点：制作镶口方便、质量好；缺点：制版速度慢、修改困难、焊口位处理麻烦、工具与银耗量大②手工雕蜡版的优点：制版速度快、雕蜡过程修改容易、工具损耗相对小；缺点：制作爪钉类镶口困难③机械制版的优点：制作一些迫镶镶口较多的蜡版相对标准、精确；缺点：受目前软件的局限，不能制作有丝带、花草、动物的蜡版第3章熔模铸造工艺1. 失蜡铸造的方法有哪些方式：正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。
目前的首饰制作失蜡铸造占的比重为多少？2.首饰失蜡铸造的工艺流程：制造橡胶模（压膜、硫化、开胶膜）—制造蜡模（唧蜡、修蜡）—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理3、制作首饰铸件模型使用的橡胶应满足哪些要求？4、首饰制作使用的常见橡胶通常分为哪些种类？3. 压制胶模时应控制压模机的参数：硫化温度和硫化时间。
4. 压出来的胶模分层脱开是由什么原因造成：是由于手上油脂等玷污而造成的。
胶膜过硬是什么原因导致的？胶模内部有气泡分别是什么原因导致的？7、压胶模前需要在首版上划分型线，起什么作用？8、开胶模通常采用什么方法进行定位？9、有的胶模设置了嵌件，主要起什么作用？10、首饰熔模铸造用蜡料需具备满足哪些性能参数？11、真空注蜡机的使用通常需要设置哪些参数？5. 注蜡操作时应注意哪些问题：①手指的分布应该使胶膜受压均匀②当指示灯由黄色变为红色，再变为绿色才可以移开6. 注蜡过程中，蜡液的温度控制不当会造成的后果：温度过低，蜡液不易注满拉模，造成拉模残缺。
温度过高，会导致拉液溢出，容易形成飞边或烫伤自己7. 种蜡树时应注意的问题：基本要求：蜡模要排列有序，不能相互接触，在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些，蜡树和与石膏筒要保持一定的距离；注意事项：①避免混种②拉件与蜡棒有合适的夹角③种树前要对橡胶底盘进行称重④种完后要检查⑤树头和连接处要圆滑⑥树头和树尾要预留长度⑦缸壁距离要合适⑧旧金最大占二分之一8. 制作石膏铸粉时要抽真空的原因：去除气泡带来的影响。
16、浇注金、银、铜合金等材质时，铸型制作与浇注铂金、不锈钢具有哪些不同之处？9.脱蜡的方式有：蒸汽脱蜡、烘烤脱蜡。
各自具有什么样的特点？18、常用的熔炼和浇注方式分别有哪些？19、熔炼金属时，需要添加硼砂，主要起什么作用？20、感应熔炼的集肤效应，如何理解？对制定熔炼工艺有何启示？21、合金为什么需要进行预处理？22、铜合金是否适合真空熔炼？为什么？23、铸造合金有哪些常见的质量问题？对应的原因及对策是什么？10. 炸石膏后，铸件还要用氢氟酸浸泡的原因：为了彻底清除各部位的铸粉。
浸泡时间为何有严格的要求？第4章执模工艺1. 执模工艺：是对熔模铸造的批件，采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面处理的过程。
2. 执模工艺应掌握的技能：熟练掌握吊机、挫刀、卓弓、榔头的使用熟练掌握焊接工艺，具备一定的审美能力。
3. 工件焊接后，要煲矾水的原因：清洁工件表面杂质作用。
4. 砂纸制成的工具有：吊机、砂纸飞碟、砂纸棍、砂纸尖、针砂。
纸、砂纸推5. 铂金配件需用水焊机焊接的原因：因为铂金配件温度要求高。
6. 戒指整形需达到的要求：使表面平滑无刺，形状顺畅。
7.不同材料的首饰机械抛光的工艺流程的要点：K金：（1）工件形状简单，没有明显角度，无密钉，光位大的货（2）工件形状复杂，有密钉，有短爪，角度大的货抛光时间要缩短，要注意观察抛光效果防止磨损，部分男戒需先车磨打后再镶石（3）光位小的货铂金货：角度位大的货抛珠和沉箱的的时间缩短银货：部分货如抛核桃粉后可不车吊顶。
足金货：抛光前可倒视模后工件的效果增减个别抛光工序。
8. 湿法抛光中，抛光液的作用：①脱脂②防止腐蚀或氧化③光亮工件④除去鳞纹⑤作缓冲剂9. 抛光介质的形状、密度、粘结度、尺寸等因素是如何影响抛光效果的：①形状：金字塔和圆锥形，圆锥比金子塔研磨更精细，金字塔研磨作用更强；②密度越高，介质越重，摩擦效果越好；③粘结越紧，摩擦效果越弱；④尺寸过大对工件磨擦作用加剧，细小部位难抛光，过小，抛光效率差，工件间容易磨损尺寸要合理。
10. 常用的抛光介质的材质：钢介质、陶瓷摩擦介质、塑料摩擦介质、胡桃壳颗粒。
分别有什么样的特点？11、激光焊接的优点有哪些？包括几个基本的过程？12、为什么采用激光焊接银合金比焊接金合金、铂金等材料需要更高的电压？13、手镯上的鸭利制、鸭利、鸭利箱、转轴、8字制分别指的是哪个结构？起什么作用？14、拍飞碟特别适合首饰哪些部位的打磨？15、最精细的抛光方式是什么？16、激光打标分为哪两种基本的类型？有何区别？17、失蜡铸造得到的产品批件表面有砂孔？针对不同的情况该如何进行针对性的处理？第5章镶嵌工艺1. 比较常用的镶嵌方法和各自的特点：（爪镶VS钉镶，窝镶VS包镶，迫镶、无边镶、飞边镶）①倒订镶——将已有的钉压向宝石，使之固定在镶口，最简单最基础的镶法。
②起钉镶——通过手工起订镶嵌宝石。
③爪镶——用爪来固定宝石；分为底爪镶，钻石类爪镶，色石类爪镶。
④窝镶——宝石深陷入环形金属碗内，边部有金属包裹嵌紧。
⑤迫镶——又称轨道镶、夹镶、或槽镶，它是在镶口两侧车出沟槽，将宝石夹进沟槽内的镶嵌方法，可分为迫圆钻，迫方钻，田字迫。
⑥包镶——是用金属边把宝石四周围住的一种镶嵌方法，较常用，镶口牢固。
⑦无边镶——用金属槽或轨道固定住宝石的底部，并借助于宝石之间及宝石与金属边之间的压力固定宝石的一种方法。
⑧飞边镶又称批丝镶或意大利镶——是一种包镶与起钉镶相结合的镶嵌方法，飞边镶的金属边只起到围住宝石的作用，不用迫打镶边固定宝石而是通过从镶边铲钉固定宝石。
)2、宝石的分类2. 上火漆的目的：固定工件，方便镶石。
去除火漆时需要用到的液体：天那水、汽油、水3. 辘珠边的目的：起修饰工件的作用。
4. 爪镶的工艺流程：度石—车坑—夹紧—修整—完成6、飞边镶是哪两种镶嵌方法的结合？又称为什么镶法？5.铲边：是把工件金边内侧的毛刺铲平，使其顺畅、光亮8、什么是蜡镶？蜡镶比金属镶嵌具有哪些优势？9、在焙烧阶段，蜡镶与传统失蜡铸造有哪些区别？10、蜡镶工艺除铸粉阶段能否炸石膏？为什么？11、整个工艺流程中，蜡镶与金属镶嵌具有哪些细节上的区别？12、蜡镶铸造对宝石有何要求？13、分别说明K黄、K白、K红、银四种贵金属首饰材料是否适合蜡镶工艺？并说明原因14、蜡镶容易出现哪些质量问题？具体的原因及对策是什么？第6章电镀工艺1、电镀有哪两方面的作用？2、常见的镀前抛光有哪些方式？1. 炸色工序是指：抛光。
炸色的作用：除去工件表面赃物，增加工件表面光泽和亮度。
炸色用的材料：氰化钾和双氧水。
4、电解抛光的目的、原理和特点2. 打磨抛光的目的：除去工件表面的砂孔、锉痕等，使工件表面变得光滑亮泽，同时检查工件有无瑕点。