双套管系统运行维护手册(初稿)100809
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文档修订记录XX系统运行维护手册V1.0编写单位日期【填写说明：蓝色斜体字为说明性文字（其中蓝色粗斜体为应重点关注内容），必须在正式文档去除；暗红色正体为根据实际情况略作修改使用；黑色正体为一般不应做修改，确需修改的内容应与相关部门沟通确认。
该段应在正式文档中删除】修订记录目录1.生产环境概述 (1)1.1.系统简介 (1)1.2.逻辑结构图 (1)1.3.物理结构图 (2)1.4.网络拓扑图 (3)1.5.数据架构 (5)1.6.光纤交换机ZONE的划分图 (5)1.7.设备背板图 (5)1.8.磁盘物理卷/逻辑卷与文件系统对应关系图 (5)2.系统接口 (6)2.1.关联系统总体概述 (6)2.2.文件传输方式 (6)2.3.关联系统参数说明 (6)2.4.关联系统通讯接口说明 (6)3.应用系统说明 (7)3.1.技术架构说明 (7)3.2.应用系统各功能模块的说明 (7)3.3.目录结构清单 (7)3.4.执行程序清单 (7)3.5.S HELL脚本清单 (8)3.6.配置文件清单 (8)3.7.交易清单 (8)3.8.备份清理策略说明 (8)3.9.日志文件清单 (9)3.10.应用系统日志详细说明 (9)3.11.批处理任务及调度说明 (9)3.12.大数据量操作功能说明 (9)3.13.系统出错处理设计说明 (10)3.14.系统维护设计说明 (10)4.数据库说明 (10)4.1.总体说明 (10)4.1.1.数据库对象命名规则 (10)4.1.2.逻辑主键引入规则 (11)4.1.3.相关工具 (11)4.2.结构设计 (11)4.2.1.数据库表（数据文件）总体结构 (11)4.2.2.数据库表（数据文件）关联关系 (12)4.2.3.数据库表（数据文件）与功能模块关系 (12)4.2.4.数据库表（数据文件）结构设计 (13)4.3.其他对象设计 (13)4.3.1.序列 (13)4.3.2.视图 (13)4.4.部署设计 (13)4.4.1.数据库部署 (14)4.4.2.表空间划分 (14)4.4.3.数据结构分布 (15)4.4.4.表清理策略 (15)4.4.5.分区表策略 (15)4.5.安全设计 (16)4.5.1.用户管理 (16)4.5.2.备份恢复 (16)4.6.大数据表相关信息 (16)4.6.1.大数据库表或大数据文件的统计更新 (16)4.6.2.访问大数据库表或大数据文件的主要交易情况 (16)4.6.3.大数据库表或大数据文件的访问情况 (17)5.中间件说明 (17)5.1.WEBLOGIC信息说明 (17)5.2.APACHE信息说明 (17)5.3.其他中间件 (17)6.日常监控 (18)6.1.监控指标体系说明 (18)6.2.监控方法 (18)6.3.监控步骤和时间说明 (18)6.4.常见问题处理说明 (18)7.常规维护 (19)7.1.日常维护内容综述 (19)7.2.日常维护方法 (19)7.3.应用启停方法 (19)7.4.日常维护步骤和时间说明 (19)8.应急策略 (20)8.1.应急数据恢复策略说明 (20)8.2.系统应急切换步骤 (21)9.附表 (21)9.1.应用系统定义码表 (21)9.2.应用系统错误码表 (21)9.3.应用系统参数配置表 (21)9.4.应用系统通讯参数配置表 (22)9.5.维护参数的具体含义和生效条件的说明 (22)1.生产环境概述1.1. 系统简介【对系统的背景、功能、服务范围和对象、上线日期、主管部门、开发部门、运行部门等系统概况进行描述】1.2. 逻辑结构图【用图形和文字描述系统的逻辑架构图。
双套管系统运行维护手册(初稿)
《四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组》双套管气力输灰系统运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月声明本运行维护手册仅适用于四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用。
由于机组尚未安装调试，本稿为初稿，本公司保留变更权利。
北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月目录第一章工艺系统 (1)第一节系统概述 (1)第二节输灰系统启动 (6)第四节输灰系统的运行 (10)第五节输灰单元手动清堵（以一电场A列单元为例） (15)第六节输灰系统运行检查、调整 (17)第七节灰系统停运 (19)第八节除灰系统常见故障及其处理 (21)第三章程控系统 (24)第四章程控盘柜 (24)四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1 设计条件与环境条件1.1 工程概况1.1.1工程规模本期建设规模为2×600MW级超临界机组。
1.1.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于宜宾市高县月江镇磨顶村，北距宜宾16km。
1.1.3气象特征与环境条件（1）气温（℃）多年平均气温（℃）17.8多年最高气温（℃）39.5多年极端最低气温（℃）－3（2）气压(hpa)多年逐月平均气压（hPa）974.6（3）相对湿度（％）多年平均相对湿度（%）82多年最小相对湿度（%）0（4）降水量（mm）多年年平均降水量1154.9（5）风速（m/s ）多年平均风速： 1.1多年最大风速：2050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速：24.5m/s（6）10％的气象条件频率为P=10%的干球温度为30.6℃，湿球温度为25.7℃。
（7）主导风向全年主导风向：NNE冬季主导风向：NNE夏季主导风向：NNE（8）厂区海拔高度：306m1.1.4 地质条件厂址地震基本烈度为7度；地震加速度值：0.1g。
套管穿越处的管道阴极保护系统维护
套管穿越处的管道阴极保护系统维护
在主管线连头前，测量的主套管绝缘电阻应该大于2MΩ。
主管线连头以后可以通过测量套管和主管电位的方式检测套管是不是与主管短路。
两者的电位值应该存在一点的偏差。
一般在二百到五百毫伏之间。
主管线连头以后可以用土壤电阻率测量仪测量主套管之间的绝缘电阻，测量仪的电流输出接线柱连接外侧的连接线，电位接线柱连接内侧连接线，测量的电阻值应该大于0.01欧姆。
用临时电源、变阻器、电压表、电压表，使用电流套管和主套管测量电压降，计算他们之间的电阻。
这种方法比较类似于测量阳极电缆的接触电阻，也可以采用接地电阻测量仪进行测量，测量得到的数据应该是大于0.01欧姆。
这里需要特别注意的是即便是电阻值大于0.01欧姆，也不能因此就完全判定主套管没有短路的情况。
为套管内的管道单独施加阴极保护可以减小由于套管短路而对整条管道阴极保护的影响，但是无助于套管内部主管道阴极保护的改善。
如果套管与主管发生短路需要确定短路点并进行修复。
可以使用蓄电池以及两块万用表来确定短路点。
首先给套管通电I，测量出该电流下套管上的电压降V1。
然后给套管以及主管通同样大小的电流I，再次测量
套管上的电压降V2。
两次测量的电压降的比V1/V2等于套管长度S1与短路点距离S2之比。
管线维护操作手册
网络资源管理系统光缆网操作手册目录1. 光缆网 (6)1.1. 录入整体介绍 (6)1.2. 光缆管理 (6)1.2.1. 光缆新增 (7)1.2.2. 光缆查看 (9)1.2.3. 光缆修改 (13)1.2.4. 光缆删除 (14)1.3. 大纤芯管理 (14)1.3.1. 大纤芯新增 (14)1.3.2. 大纤芯修改 (16)1.3.3. 大纤芯删除 (16)1.3.4. 大纤芯自动生成 (16)1.3.5. 大纤芯成端 (17)1.3.6. 批量生成大纤芯 (18)1.4. 接头管理 (19)1.4.1. 接头新增 (19)1.4.2. 接头修改 (23)1.4.3. 接头删除 (24)1.4.4. 接头EXCEL批量录入 (26)1.5. 光缆段管理 (28)1.5.1. 光缆段新增 (28)1.5.2. 光缆段修改 (30)1.5.3. 光缆段删除 (31)1.5.4. 光缆段拓扑图录入 (32)1.6. 物理纤芯管理 (33)1.6.1. 物理纤芯新增 (33)1.6.2. 物理纤芯修改 (34)1.6.3. 物理纤芯删除 (34)1.6.4. 物理纤芯批量新增 (35)1.6.5.物理纤芯Excel批量录入 (36)1.6.6.大纤芯物理纤芯批量关联 (37)1.7. 光缆拓扑图管理 (41)1.7.1. 光缆拓扑图展示 (41)1.7.2. 光缆段拓扑图创建 (42)1.7.3. 光缆段拓扑图修改 (43)1.7.4. 大纤芯号拓扑图查看 (44)1.7.5.设备维度光缆拓扑图展示 (45)1.8. 光缆割接管理 (47)1.8.1. 光缆段打断 (47)1.8.2. 物理纤芯业务割接 (49)1.9 场景搭建举例 (50)1.9.1. 场景一：树形拓扑 (50)1.9.2. 场景二：环状网络 (57)2. 管道/杆路 (68)2.1. 管道 (68)2.1.1. 人手井/出局管道闸 (68)2.1.1.1新增 (68)2.1.1.2修改 (72)2.1.1.3删除 (73)2.1.1.4 EXCEL批量录入 (73)2.1.2. 管道段/管孔/子孔 (74)2.1.2.1 新增 (74)2.1.2.2 修改 (79)2.1.2.3 删除 (81)2.1.2.4 EXCEL批量录入 (82)2.1.2.5 管孔批量录入 (83)2.1.2.6 子孔批量录入 (83)2.2. 杆路 (85)2.2.1. 电杆/撑点 (85)2.2.1.1新增 (85)2.2.1.2修改 (86)2.2.1.3删除 (87)2.2.1.4 EXCEL批量录入 (88)2.2.2. 吊线段 (89)2.2.2.1 新增 (89)2.2.2.2 修改 (90)2.2.2.3 删除 (91)2.2.2.5 EXCEL批量录入 (92)2.3. 人井展示图 (93)2.4. 线设施缆段关联 (96)2.4.1. 缆段维度 (96)2.4.2. 设施维度 (98)2.4.3. EXCEL批量关联操作 (99)2.5 场景搭建举例 (101)3 GIS (101)3.1. 落图及定位的实体种类 (101)3.2. 落图操作 (101)3.3. 线设施自动落图 (106)3.4. 定位展示 (107)3.5. 移动设施 (109)3.6. 删除设施 (109)1. 光缆网1.1. 录入整体介绍录入一条完整的拓扑按照以下步骤进行：1）录入光交设备或光缆，光交设备包括OLT、ODF、GJ、GF、GW、OBD等设备，这里不对设备录入做介绍；光缆的录入参照下文1.2.1 光缆新增。
设备运行维修手册综
设备运行维修手册2012年7月第一章编制说明本工作手册编制的目的是为了保证公司所管物业的设备运行检修、综合维修的服务质量，是ISO9002质量体系标准中有关要素中“过程控制”和“设备管理”程序文件的具体作业指导文件，属支持性文件。
本手册中主要说明工程部和有关作业部门的工作范围、各专业的分工界面、各主管和运行维修人员的岗位职责、各岗位工作标准、设备运行检修规程规范、综合维修操作方法以及有关管理规定。
由于各管理中心部门经理职能分工存在差异，本手册中没有涉及部门经理的职责及工作标准，有关内容按各管理中心管理制度汇编中相应规定执行。
由于时间关系，白广路物业管理中心所辖南调度楼机电设备运行规程规范没有纳入本手册，暂按原国调中心管理处编制的《电气运行规程》、《通风系统运行规程》、《冷水机组运行规程》、《供水、消防系统运行规程》、《UPS运行规程》、《火灾报警及自动灭火运行规程》执行。
住宅物业管理中心和府佑街物业管理中心的设备运行、检修及管理根据所管设备的类型参照北京国土资源和房屋管理局最新出版的《房屋设备管理手册》及本手册中相应设备的运行检修规范执行。
第二章岗位职责、专业分工及工作标准第一节工程部主管岗位职责一、设备、电气及弱电1.在部门经理的领导下确保所管辖范围内系统、设备的安全、正常运行。
2.根据运行检修实际经验，对系统、运行、检修及保养规程规范适时进行修订、完善。
3.组织运行、检修人员学习各系统设备运行、检修及保养规程规范及国家颁布的有关安全生产的规程规定。
4.负责运行、检修人员的现场操作和技术指导。
5.负责各系统、设备运行、检修及保养工作的组织、安排，合理安排运行维修人员正常工作时间及加班时间。
月初提交运行人员值班表，月末提交运行人员考勤及加班、夜班统计表。
6.负责监督、检查值班制度、交接班制度、设备巡检度及机房管理等项制度的执行情况及设备保养计划落实情况，并将存在问题及时向部门经理反映。
7.接前台分发的报修单或报修电话后及时安排检修工作，如不能及时修复，需及时向前台说明情况。
湖南顺天输送设备有限公司粉煤灰高压双套管气力输送系统使用维护说明书b
第二章主要设备技术性能与规范2.1主要阀门(两台炉)名称型号数量用途进气调节阀DN80T41F-16C10单元进气单元进气阀DN80D641F-16C10单元进气单元出料阀DN200PG2004一、二输送单元出口单元出料阀DN150PG1502省煤器输送单元出口单元出料阀DN200PG1254三、四五输送单元出口进料圆顶阀DN200DVS200 40除尘器灰斗下高温圆顶阀DN200DVS2004省煤器灰斗下管道切换阀DN225PG2258粗细灰库间切换管道切换阀DN150PG1508粗细灰库间切换2.2储气罐及压力输送罐(两台炉)名称型号容积设计压力数量储气罐 2.0 m30.6MPa1一、二电场压力输送罐JHG250-2002.5 m30.8MPa160.75省煤器输送罐JHG075-2000.8MPa4m3三、四五电场压力输送罐JHG050-2000.5 m30.8MPa242.3主要控制设备(两台炉)序号名称规格单位数量安装位置1操作控制台1800×900×800套1控制室2工业控制机IPC 610台2控制室3显示器三星17”台2控制室4打印机HPA4 黑白激光台1控制室5程控柜2200×1000×600面1控制室6电源柜2200×1000×600面1控制室7就地电磁阀箱1400×700×350只10省煤器/除尘器下8就地电磁阀箱1400×700×350只1灰库顶9就控制箱800×800×350只1空压机房10就控制箱800×600×350只1灰库气化风机房11就控制箱800×600×350只1灰斗气化第三章输灰系统启动以下数值均为设计值，依调试结果确定最后实际数值。
3.1 启动前检查与准备3.1.1系统管路连接完整，阀门动作灵活，无泄露；3.1.2各灰斗、各压力输送罐内干燥，无杂物，无堵塞；3.1.3压力输送罐内流化喷嘴牢固、无堵塞；3.1.4空压机运行正常，输送气压力≥0.4MPa；3.1.5仪用气源供气正常，压力≥0.5MPa；3.1.6热工各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运；3.1.7灰库系统各设备正常，布袋除尘器运行正常。
套管头套管四通安装操作维护手册
普光气田五套套管头、套管四通安装、操作和维护手册061100XN本手册所含所有内容均属MSP/DRILEX美国钻采系统公司专有，任何复制和使用其数据、图片、照片、程序或说明的行为，不论是直接的或间接的，只要没有得到MSP/DRILEX美国钻采系统公司书面许可，都应严厉禁止。
第1版 A42006年8月MSP/DRILEX 美国钻采系统公司2006年版权所有序 言此手册为普光五套套管头、套管四通操作和维护提供了必要的图片和程序。
此手册说明的相关程序将产品具体的要求与API检验系统的推荐相联系起来，其指明的维修工作应有MSP/DRILEX美国钻采系统公司或授权的相关代理来进行操作。
如未经授权进行，所造成全部、局部经济损失或人员伤亡，MSP/DRILEX美国钻采系统公司概不负责。
此种未经授权的操作也可作为终止合同关系的一种事由，一旦发生，也将导致产品无法达到相关适用要求。
此手册应保存好。
修订版或补充应经MSP/DRILEX美国钻采系统公司同意后再做出版。
手册中的图片并非按原比例，请参照此设备所有相关信息上所列出的构成部件号。
对此手册中信息的所有疑问请咨询MSP/DRILEX美国钻采系统公司。
MSP/DRILEX美国钻采系统公司地址：中国上海虹口区曲阳路800号商务大厦四层电话：86-021-********传真：86-021-********网址：目 录序 言 (2)第 一 章简 介 (4)第 二 章安装表层套管头 (6)第 三 章安装试压塞 (10)第 四 章安装防磨套 (12)第 五 章安装10-3/4”悬挂器 (14)第 六 章安装变径法兰 (16)第 七 章安装中层套管四通 (19)第 八 章安装试压塞 (26)第 九 章安装防磨套 (28)第 十 章安装套管挂和盲板法兰 (30)第 十一 章维护与维修 (34)第 十二 章储存规范 (35)第 十三 章安全预防 (38)第 十四 章部件图及零件清单 (39)第 一 章 简 介产品性能、技术参数与技术特点1.产品性能:TQ2322C型套管头、套管四通是针对普光气田设计的，整体结构为双翼双阀，整套设备的设计和制造过程是严格按照ISO10423标准进行的，确保满足客户的使用要求。
电力设备维护与管理操作手册
电力设备维护与管理操作手册第1章电力设备维护与管理概述 (4)1.1 设备维护与管理的重要性 (4)1.2 维护与管理的基本原则 (4)1.3 维护与管理的组织架构 (4)第2章电力设备维护操作规范 (5)2.1 维护操作基本要求 (5)2.1.1 维护人员资质 (5)2.1.2 维护工具与设备 (5)2.1.3 维护周期 (5)2.1.4 维护记录 (5)2.2 维护操作流程 (5)2.2.1 设备检查 (5)2.2.2 维护计划制定 (5)2.2.3 设备停送电操作 (6)2.2.4 维护操作执行 (6)2.2.5 设备试运行 (6)2.2.6 维护记录填写 (6)2.3 安全注意事项 (6)2.3.1 严格遵守国家及企业制定的安全生产规章制度，保证人身和设备安全。
(6)2.3.2 维护操作前，应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。
(6)2.3.3 设备停送电操作应严格执行，防止误操作造成。
(6)2.3.4 维护操作过程中，严禁违章作业，如擅自改变设备结构、随意触摸带电部分等。
(6)2.3.5 保持工作场所清洁、整齐，及时清理废弃物，避免引发火灾等安全。
(6)2.3.6 发生紧急情况时，应立即启动应急预案，采取相应措施，保证人员安全和设备正常运行。
(6)第3章电力设备检修与技术改造 (6)3.1 检修策略与计划 (6)3.1.1 检修策略 (6)3.1.2 检修计划 (6)3.2 检修作业流程 (6)3.2.1 检修前准备 (7)3.2.2 检修实施 (7)3.2.3 检修验收 (7)3.3 技术改造方案及实施 (7)3.3.1 技术改造方案 (7)3.3.2 技术改造实施 (7)第4章电力设备状态监测与故障诊断 (7)4.1 状态监测方法与技术 (7)4.1.1 电力设备状态监测概述 (7)4.1.3 状态监测技术 (8)4.2 故障诊断与预测 (8)4.2.1 故障诊断方法 (8)4.2.2 故障预测技术 (8)4.3 在线监测系统应用 (9)4.3.1 在线监测系统架构 (9)4.3.2 在线监测系统功能 (9)4.3.3 在线监测系统应用案例 (9)第5章电力设备绝缘测试与绝缘维护 (9)5.1 绝缘测试方法与设备 (9)5.1.1 绝缘测试概述 (9)5.1.2 直流高电压法 (9)5.1.3 交流耐压法 (9)5.1.4 脉冲电流法 (9)5.1.5 绝缘电阻测试仪 (10)5.2 绝缘测试数据分析 (10)5.2.1 数据处理方法 (10)5.2.2 绝缘缺陷判断 (10)5.2.3 绝缘老化评估 (10)5.3 绝缘维护策略与措施 (10)5.3.1 绝缘维护原则 (10)5.3.2 定期测试与检修 (10)5.3.3 绝缘清洁与干燥 (10)5.3.4 防止绝缘老化 (10)5.3.5 提高绝缘质量 (10)5.3.6 应急处理 (10)第6章电力设备保护与自动装置 (10)6.1 保护装置的种类及原理 (10)6.1.1 电流保护装置 (10)6.1.2 电压保护装置 (11)6.1.3 差动保护装置 (11)6.1.4 零序保护装置 (11)6.2 自动装置的配置与应用 (11)6.2.1 重合闸装置 (11)6.2.2 备自投装置 (11)6.2.3 低频减载装置 (11)6.2.4 无功补偿装置 (11)6.3 保护与自动装置的维护 (11)6.3.1 保护装置的维护 (11)6.3.2 自动装置的维护 (12)第7章电力设备接地与防雷措施 (12)7.1 接地系统设计及施工 (12)7.1.1 接地系统概述 (12)7.1.3 接地系统施工要求 (12)7.2 防雷设备的选择与配置 (12)7.2.1 防雷设备概述 (13)7.2.2 防雷设备类型 (13)7.2.3 防雷设备选择原则 (13)7.2.4 防雷设备配置 (13)7.3 接地与防雷设备的维护 (13)7.3.1 接地系统维护 (13)7.3.2 防雷设备维护 (13)第8章电力设备运行与管理 (13)8.1 设备运行规程与操作 (13)8.1.1 设备运行规程 (13)8.1.2 设备操作注意事项 (14)8.2 运行监控与数据管理 (14)8.2.1 运行监控 (14)8.2.2 数据管理 (14)8.3 运行安全管理 (14)8.3.1 安全管理措施 (14)8.3.2 安全处理 (14)8.3.3 安全防护设施 (15)第9章电力设备维护与管理记录与评估 (15)9.1 维护与管理记录的填写与保存 (15)9.1.1 记录内容 (15)9.1.2 记录填写要求 (15)9.1.3 记录保存 (15)9.2 维护与管理效果的评估 (15)9.2.1 评估内容 (15)9.2.2 评估方法 (16)9.3 持续改进措施 (16)9.3.1 针对评估结果，分析存在的问题，制定改进措施； (16)9.3.2 优化维护与管理流程，提高工作效率； (16)9.3.3 加强人员培训，提高维护与管理工作人员的操作技能和业务水平； (16)9.3.4 采用新技术、新方法，提高设备维护与管理水平； (16)9.3.5 定期对设备进行巡检，保证设备正常运行； (16)9.3.6 加强设备备品备件管理，降低设备故障率。
双套管气力输送系统安全操作及保养规程
双套管气力输送系统安全操作及保养规程1. 引言双套管气力输送系统是一种常用于物料输送的装置，其可以将颗粒状、粉状甚至液态的物料通过气流送至目标地点。
本文档将详细介绍双套管气力输送系统的安全操作规程和保养规程，以确保系统的安全运行和延长设备寿命。
2. 安全操作规程2.1 人员培训在操作双套管气力输送系统之前，所有相关人员应进行充分的培训，了解系统的工作原理、操作步骤以及可能出现的安全风险。
只有经过培训并具备相应的操作技能后，才能正式操作该系统。
2.2 合理布局在安装双套管气力输送系统时，应注意合理布局，确保系统的通风良好，排气口远离人员活动区域。
同时，在安装过程中，应考虑系统运行中可能产生的噪音和振动，避免对周围环境和人员造成不必要的干扰。
2.3 适当工作环境双套管气力输送系统应在适宜的工作环境下使用，避免在含有易燃、易爆物质的区域操作。
同时，确保操作区域的温度、湿度和空气质量等因素符合系统正常运行的要求。
2.4 定期维护定期维护是保证双套管气力输送系统安全运行的重要环节。
按照设备厂商提供的维护手册要求，对系统进行定期的检查、清洁和润滑，确保其各部件的正常工作。
维护期间，务必切断电源并采取相应的安全措施，防止发生意外。
2.5 紧急情况处理在操作过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
同时，应及时报告相关负责人，协助处理问题，避免事态扩大。
3. 保养规程3.1 清洁保养定期对双套管气力输送系统进行清洁保养是确保系统正常运行的关键。
清洁过程包括对系统内外部的无尘清洁、滚轴、输送管道和过滤器等部件的清洗，以及清除积尘和异物等。
清洁保养应由专业人员进行，并严格按照设备厂商提供的清洁操作流程进行操作。
3.2 部件检查定期对双套管气力输送系统的各部件进行检查，以发现潜在的故障和损坏。
检查的内容包括但不限于输送管道、阀门、电控箱、压缩机等部件的状态、连接是否松动以及气密性等。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换受损的部件。
双向体积管安装维护说明书[1]
![双向体积管安装维护说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/88653537b7360b4c2e3f64bc.png)
1．概要双向体积管体积管式流量检定装置用于密封管道实际工作状态下,检定能输出脉冲信号的容积式或速度式流量计的计量特性。
流量计经过该装置检定后,可以确保在精度范围内正常运行,可靠地应用在计量过程.这种装置已经成为国际通用的检定装置.广泛应用于石油、炼油、石化及科研部门。
●容积精度高。
●重复性好。
●安装形式：地面固定型安装（可根据需要做成撬装式、车载式）●换向阀采用美国将军四通阀，可实现双重密封带动态检漏功能，可靠性高。
●控制系统采用Windows,中文界面，自动化程度高，可以通过网络进行远程控制，对检定结果可自动打印。
●对工作流量计可实现在线检定。
●用途及使用范围主要用途●用于检定液体流量计计量特性。
●用于流量量值传递。
适用范围●被检流量计能直接或间接输出脉冲信号（如：涡轮流量计、容积式流量计等）。
●被检流量计在一次被检定过程中输出的脉冲不少于10,000个。
环境条件●环境温度：10～40℃。
●相对湿度：≤85%。
●大气压：86～106kPa。
●无强磁场影响及无强烈振动影响。
工作条件●液体种类：原油或其它规定的液体；●液体温度范围：15～85℃。
●液体粘度范围：0.6～160mPa·s。
●液体中不含有大于15μm的固体颗粒。
●液体中不含有气体，且实际工作压力必须大于工况下液体饱和蒸汽压的1.5倍。
●置换器最大运行速度通常不大于1.5m/s。
●公称压力：1.6Mpa 2.5 MPa 4.0 MPa对环境的影响在检定流量计前，要排除由体积管内的液体分离出来的气体，并将此气体加以收集，以免造成环境污染。
2．工作原理体积管的本质是一种容积标准器，标准器是由标准容积管段和两个检测开关组成。
在标准容积管段内有一个弹性球型置换器。
球在管内被液体推动。
触发起始检测开关和终止检测开关。
记录被检流量计的脉冲数。
置换球在运行中，置换出两检测开关之间液体的体积值，将此值修正到参比条件下（20℃，101.325kPa）,即为体积管的标准容积。
地下管道检修与维护手册
地下管道检修与维护手册地下管道的检修与维护是确保管道正常运行和延长使用寿命的重要措施。
本手册旨在提供相关指导，以便保障地下管道系统的安全性和可靠性。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照其中的要求进行操作。
一、检修与维护的目的:地下管道系统的检修与维护是为了解决以下问题和保障以下目标的实现：1. 确保管道系统的安全运行，预防事故的发生；2. 提高管道的使用寿命，延长管道系统的使用寿命；3. 维护管道系统的正常工作状态；4. 减少管道系统故障的发生频率，提高运行效率。
二、检修与维护的内容:1. 常规巡检：1.1 定期巡检管道系统的外部状况，检查是否存在裂缝、渗漏等问题；1.2 定期巡视井盖、阀门等设施，确保完好；1.3 定期检查管道系统的周围环境是否存在影响管道安全的问题。
2. 排水系统维护:2.1 定期清理排水系统内部的杂物、泥沙等，保持管道畅通；2.2 定期检查排水系统的管道、管口等是否存在破损或堵塞，及时清理和修复。
3. 防腐蚀处理:3.1 对于金属管道，定期进行防腐蚀处理，以减少腐蚀带来的影响；3.2 注意管道周围环境的化学物质及湿度等对管道腐蚀的影响，采取相应防护措施。
4. 检测仪器使用与维护：4.1 定期对管道系统的检测仪器进行校准，确保其准确可靠；4.2 严格按照仪器使用手册进行正确操作，维护仪器的正常工作状态。
5. 管道事故处置:5.1 如发生管道事故，应立即启动应急预案，保障人员安全和管道彻底修复；5.2 对于较严重的事故，必要时应与相关部门进行协调，及时处理和修复管道。
三、检修与维护的频率：1. 常规巡检：根据地下管道系统的使用情况和周围环境特点，制定适当的巡检频次，一般不得超过一个月。
2. 排水系统维护：按照实际情况，制定适宜的维护频率，一般每季度进行一次。
3. 防腐蚀处理：根据管道材质和周围环境特点，制定适当的防腐蚀处理频率，一般每年至少进行一次检查和处理。
4. 检测仪器使用与维护：严格按照使用手册规定的频率和方法进行检测仪器的使用和维护。
设备保护及维护手册
设备保护及维护手册1. 引言此手册旨在提供一套全面的指南，以确保设备的正常运行、延长使用寿命以及保障人员安全。
所有设备使用者都必须遵循本手册中的规定。
2. 设备保护2.1 设备选型与采购- 选择符合国家标准和行业规定的设备。
- 采购时，确保设备具有必要的安全认证。
- 对供应商的设备进行严格的质量检查。
2.2 设备安装与调试- 设备安装应由专业人员进行。
- 确保设备安装稳固，避免因震动、碰撞等原因导致设备损坏。
- 在设备调试过程中，严格遵守操作规程，确保设备性能达到最佳。
2.3 设备使用与操作- 使用者必须经过专业培训，并取得操作资格。
- 操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置。
- 定期对设备进行清洁、保养，确保设备正常运行。
2.4 设备检修与维护- 设立设备检修制度，定期对设备进行检查、维修。
- 检修工作应由专业人员进行，确保设备安全。
- 更换设备部件时，必须使用原厂配件。
3. 人员培训与安全管理3.1 人员培训- 对设备使用者进行专业培训，使其熟练掌握设备操作技巧。
- 定期举办安全意识培训，提高人员的安全防护意识。
3.2 安全管理- 制定设备安全管理制度，明确责任分工。
- 对设备使用现场进行定期安全检查，消除安全隐患。
- 制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。
4. 环境保护- 设备运行过程中，注意节能降耗，减少对环境的影响。
- 妥善处理设备运行过程中产生的废弃物，避免污染环境。
- 定期对设备进行环保检查，确保设备符合环保要求。
5. 附录5.1 设备保护及维护常用术语- 设备保护：采取措施，防止设备损坏和人员伤害。
- 维护保养：定期对设备进行检查、清洁、润滑、调整等工作。
- 安全防护：采取措施，防止设备运行过程中发生意外事故。
5.2 常用安全防护设备- 防护罩：用于保护设备旋转部件、高温表面等危险区域。
- 安全阀：用于防止设备内部压力过高，造成设备损坏或人员伤害。
- 限位开关：用于控制设备运行范围，防止设备超出规定范围运行。
运行维修工作手册范本
编号：持有人：分发号：QES（质量/环境/职业健康安全）管理体系江苏悦达物业管理有限公司发布目录一、岗位职责 (4)1、工程运维部职责 (5)2、工程运维主管岗位职责 (6)3、工程运维员岗位职责 (7)4、空调值班员岗位职责 (8)5、高配值班员岗位职责 (9)6、锅炉操作员岗位职责 (10)二、规章制度 (11)1、值班管理制度 (11)2、公用设施管理规定 (12)3、设备维修制度 (13)4、变电所交接班管理制度 (14)5、设施设备巡查管理规定 (15)6、设施设备安全管理制度 (16)7、电梯管理制度 (17)8、空调管理制度 (18)9、设施设备运行、检查、维修、保养、事故处理等记录管理制度 (20)10、设施设备报告制度 (20)11、公共区域能耗控制管理制度 (21)12、房屋维护管理规定 (23)13、倒闸停、送电操作票制度 (24)14、配电房管理制度 (25)15、停水、停电管理制度 (26)三、作业规程 (28)1、设备运行综合管理作业规程 (28)2、供配电设备安全管理作业规程 (31)3、给排水设施设备运行管理作业规程 (35)4、给排水设施设备操作作业规程 (38)5、中央空调运行管理标准作业规程 (40)6、电梯运行管理作业规程 (43)7、电梯困人救援作业规程 (46)8、二次供水管理标准作业规程 (48)9、中央空调维修保养标准作业规程 (50)10、弱电系统维修作业规程 (56)11、给排水设备设施维修保养作业规程 (60)12、防避雷与接地系统保养作业规程 (65)13、工具管理标准作业规程 (66)岗位职责工程运维部职责一、贯彻执行上级有关物业管理的政策法规、公司的各项规章制度及委托方的物业管理规定。
二、负责管理区域上水、下水、暖、电、房屋修缮、下水清污等小型工程的计划，概算工作。
三、负责管理区域上下水管道的维修工作。
四、负责管理区域电路、电器的安装、管理及维修工作。
双套管系统运行维护手册(初稿)100809教学文案
双套管系统运行维护手册(初稿)100809《四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组》双套管气力输灰系统运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月声明本运行维护手册仅适用于四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用。
由于机组尚未安装调试，本稿为初稿，本公司保留变更权利。
北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月目录第一章工艺系统 (1)第一节系统概述 (1)第二节输灰系统启动 (6)第四节输灰系统的运行 (10)第五节输灰单元手动清堵（以一电场A列单元为例） (15)第六节输灰系统运行检查、调整 (17)第七节灰系统停运 (19)第八节除灰系统常见故障及其处理 (20)第三章程控系统 (23)第四章程控盘柜 (23)四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1 设计条件与环境条件1.1 工程概况1.1.1工程规模本期建设规模为2×600MW级超临界机组。
1.1.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于宜宾市高县月江镇磨顶村，北距宜宾16km。
1.1.3气象特征与环境条件（1）气温（℃）多年平均气温（℃） 17.8多年最高气温（℃） 39.5多年极端最低气温（℃）－3（2）气压(hpa)多年逐月平均气压（hPa） 974.6（3）相对湿度（％）多年平均相对湿度（%） 82多年最小相对湿度（%） 0（4）降水量（mm）多年年平均降水量 1154.9（5）风速（m/s ）多年平均风速： 1.1多年最大风速： 2050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速： 24.5m/s（6）10％的气象条件频率为P=10%的干球温度为30.6℃，湿球温度为25.7℃。
（7）主导风向全年主导风向： NNE冬季主导风向： NNE夏季主导风向： NNE（8）厂区海拔高度： 306m1.1.4 地质条件厂址地震基本烈度为7度；地震加速度值：0.1g。
主变套管安装维护指南
1.顶部螺母 2.软连接 3.头部油室 4.油位计(带螺栓和密封垫)顶
a) Prism 型，2744 322-A b) Magnetic 型，2744 322-B 5.绝缘瓷套，空气侧 6.预压管 7.变压器油 8. 电容芯子 9. 夹环 10. 安装法兰 11. 安装电流互感器的延伸部 12. 绝缘瓷套，油侧 13. 底部螺母 14. 密封塞
goel_005
1) 锁紧液 1269 0014-407 (Loctite 601) 最高试验电压 1分钟，50赫兹，20千伏 最高运行电压 6千伏
Pr 22.5 (Pg 16 根据DIN 40430) 可转于可选择方向
图3.与测量回路连接的端子盒，2769 522-C
D=80
该端子盒子安装时，必须有过电压防护
变压器GOE套管
安装和维护指南
安全信息
这是适用于套管的安装、维护和运行。
套管的安装运行和维持之以恒在以下条件下是不安全的：
• 高压力 • 高电压 • 移动机械 • 重组件 • 滑动或吊落 安装套管时，必需按规定的程序和说明进行，否则可能引起人员伤亡，产品或 财产损失。
另外，所有可用的安全规定如地区或地方安全规则和条例、安全练习和安全工 作经验可在安装时作好的判断。
在运输过程中，该孔用一个钢盖板和橡胶密封垫密封，如下图所示。必须确定 在安装前此孔要打开。非常重要的是，在安装时要仔细检查此孔在运行中不会 被法兰胶垫堵住。该孔位于两个安装孔之间，离法兰边缘距离为B。
表1 GOE型 GOE250-GOE450 GOE550-GOE900 GOE950-GOE1300
以保证在运行中不被损坏。电缆密封管必须朝
下，防止水进入。
F 65
系统运行维护手册_XXX项目
XXX项目系统运行维护手册安徽科大讯飞信息科技股份有限公司修订文档历史记录目录1.前言 (3)2.系统运行监控 (3)2.1服务器运行状态监控 (3)2.1.1监控内容 (3)2.1.2监控要求 (4)2.1.3监控产物 (4)2.1.4操作说明 (4)2.1.5邮件系统可用性验证 (8)2.1.6SAN磁盘状态检查 (8)2.2平台可用性检查 (9)2.2.1监控内容 (9)2.2.2监控要求 (10)2.2.3监控产物 (10)2.3补丁与病毒定义更新检查 (10)2.3.1补丁检查与升级 (10)2.3.2病毒检测及病毒定义更新检查 (10)2.4垃圾邮件维护 (11)2.4.1维护垃圾邮件地址列表 (11)2.4.2定期清理垃圾邮件 (12)2.5系统备份检查 (12)2.6服务器硬件状态检查 (12)3.平台业务用户管理 (13)3.1收集用户信息 (13)3.2在AD中添加用户 (13)3.3为用户开通邮箱 (15)3.4为用户开通LCS功能 (16)3.5为用户开通U SER S ERVICE服务 (17)3.6在U SER S ERVICE中为用户配置角色 (18)4.平台访问安全控制 (19)5.平台系统开、关机 (19)5.1系统关机 (19)5.2系统开机 (20)6.基础架构信息维护 (20)7.系统运行维护报告 (21)8.附件 (21)8.1服务器监控范围 (21)8.2系统运行监测记录表 (25)8.3平台功能模块监测记录表 (26)8.4服务器补丁升级检查表 (30)8.5服务器病毒定义升级及病毒检查表 (31)8.6服务器巡检记录表 (32)8.7系统运行维护日报 (33)8.8系统运行维护周报 (34)8.9系统运行维护月报 (36)8.10系统运行维护日程表 (36)1.前言此文档为统一政务项目实例，在编写其他项目运维手册时可根据项目实际情况参照此模板编写。
移动通信线路维护手册范本
移动通信传输线路维护手册（二分册）盛泰通信网络工程移动维护中心二O一一年九月前言为维护移动通信线路畅通和通信网络安全的需要，规通信网络维护企业的行为，保障通信网络优质、高效、安全的运行,为运营商提供可靠、优质的通信维护服务。
盛泰通信网络工程组织编写了“移动通信基站设备、传输线路维护手册”（试行），以下简称“手册”。
本手册由相关专业人士编写，并邀请行业有丰富经验的专家参与审稿。
手册简明扼要、切合实际，具有较强的实用性和可操作性。
本手册适用于通信网络代维服务企业，作为自维的通信网络运营企业可参照执行。
本手册编写力求统一、规维护工作行为，使之适应当前通信网络发展的需要。
手册使用过程中，如有需要补充或修改的容，请与盛泰通信网络工程移动维护中心联系。
主要审核人：祁国胜主要起草人：杜常福主编单位：盛泰通信网络工程主要审稿人：祁国胜、文忠、有元、胡勋。
二Ｏ一三年九月二十八日目录第一章总则 (1)第二章维护组织机构及管理职责 (2)第三章维护工作基本制度 (3)第一节值班制度 (3)第二节技术档案和资料管理 (3)第三节仪器仪表、车辆及工机具管理 (4)第四节备品、备件、维护材料管理 (4)第五节请示报告制度 (5)第六节包线制度 (5)第四章维护项目接收 (6)第一节维护项目接收程序 (6)第二节接收资料 (6)第三节现场复核 (6)第四节接收报告 (7)第五节线路的大修和改造 (7)第五章维护规则 (8)第一节通则 (8)第二节维护方案的编制 (9)第三节日常巡查及定期测试 (11)第四节直埋光缆线路和长途塑料管道维护 (16)第五节局站和管道光缆线路维护 (17)第六节架空线路和水线维护 (18)第七节光缆线路自动监测系统的维护 (19)第八节光缆线路防护措施 (20)第九节光缆线路的盯防 (21)第十节障碍处理 (21)第十一节光缆线路突发事件处理 (23)第十二节光缆线路迁移改造 (24)第十三节光缆线路割接 (25)第十四节维护报告、报表 (26)第六章质量管理 (26)第一节通则 (26)第二节传输KPI指标 (27)第三节维护质量统计与分析 (27)第四节维护质量分析会 (28)第五节维护质量监督检查和考核评定 (29)第七章安全 (29)第八章文明生产及环境保护 (31)附录一突发事件处理流程 (32)附录二光缆线路障碍抢修流程 (33)附录三光缆线路割接流程 (34)附录四主要验收标准 (35)附录五图例 (38)附录六常用维护仪表和机具 (45)第一章总则一、光缆传输通信网是我国通信网和国民经济信息化基础设施的主要组成部分。
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《四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组》双套管气力输灰系统运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月声明本运行维护手册仅适用于四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用。
由于机组尚未安装调试，本稿为初稿，本公司保留变更权利。
北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月目录第一章工艺系统1第一节系统概述1第二节输灰系统启动7第四节输灰系统的运行11第五节输灰单元手动清堵（以一电场A列单元为例）17第六节输灰系统运行检查、调整19第七节灰系统停运21第八节除灰系统常见故障及其处理23第三章程控系统26第四章程控盘柜26四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1设计条件及环境条件1.1工程概况1.1.1工程规模本期建设规模为2×600MW级超临界机组。
1.1.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于宜宾市高县月江镇磨顶村，北距宜宾16km。
1.1.3气象特征及环境条件（1）气温（℃）多年平均气温（℃）17.8多年最高气温（℃）39.5多年极端最低气温（℃）－3（2）气压(hpa)多年逐月平均气压（hPa）974.6（3）相对湿度（％）多年平均相对湿度（%）82多年最小相对湿度（%）0（4）降水量（mm）多年年平均降水量1154.9（5）风速（m/s ）多年平均风速： 1.1多年最大风速：2050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速：24.5m/s（6）10％的气象条件频率为P=10%的干球温度为30.6℃，湿球温度为25.7℃。
（7）主导风向全年主导风向：NNE冬季主导风向：NNE夏季主导风向：NNE（8）厂区海拔高度：306m1.1.4地质条件厂址地震基本烈度为7度；地震加速度值：0.1g。
锅炉房场地土类别：Ⅰ类。
2. 设计和运行条件2.1 系统概况和相关设备2.1.1锅炉(B-MCR)燃煤量：289.74 t/h (设计煤种)330.51 t/h (校核煤种)2.1.2电除尘器2.1.2.1 设备名称：电除尘器2.1.2.2 型式：干式、卧式、板式2.1.2.3 每台炉所配台数： 2 台2.1.2.4 年利用小时数：> 4500 小时2.1.2.5 每台炉电场数：5个2.1.2.6 灰斗出口法兰外边/开口尺寸：460×460/ 300×300mm （暂定）2.1.2.7 每个电场灰斗数量：8 个2.1.2.8省煤器灰斗排灰量，每台炉数量：5％总灰渣量，8个2.1.2.9 省煤器灰斗出口法兰外边/开口尺寸：内φ377mm 外φ500mm 节圆φ460mm（暂定）2.2燃煤煤种煤质：灰渣成份分析飞灰堆积密度在容积计算中按800 kg/m3考虑，在荷载计算时按1400 kg/m3考虑。
2双套管简介双套管密相气力输灰是一种正压浓相气力输送系统，及常规正压气力除灰相比，其最主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道：双套管。
其工作原理是：在输灰管内上方增设一根辅助空气管，辅助空气管上每隔一定距离设置一个开口，开口中安装节流板，飞灰在输送气的作用下，以较低的速度向前运动。
当管内飞灰出现沉积时，输送空气从辅助空气管中流过，并在开口处喷出，扰动沉积下的灰，将积灰扰动吹散，使飞灰继续向前输送。
不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管，确保系统的安全可靠运行。
双套管气力除灰系统可实行多个压力输送罐串联运行。
3双套管输灰系统特点◆双套管输灰系统的主要性能特点◆密相输送，灰气比高◆管道磨损轻，直管采用普通碳钢寿命达10年◆可单仓、双仓或多仓成组运行，系统简单◆可连续输送电除尘器干灰或其他粉状干物料◆输送能耗低◆输送速度低（起始速度为2~7m/s）◆系统运行安全性好，能随时起停而不堵管◆自动控制灵活方便，可自动、远操、就地控制◆进出料阀采用圆顶阀，使用寿命长双套管输送原理图4一期2×600MW机组双套管输灰系统4.1灰量估算在BMCR(最大连续出力)工况下，最差煤质时一台炉的飞灰量：92.6t/h。
其中一电场灰量约占82%，最大灰量75.9t/h;二电场灰量约占13.86%，最大灰量12.8t/h;三电场灰量约占3.02%，最大灰量2.8t/h;四电场灰量约占0.72%，最大灰量0.67t/h;五电场灰量约占0.2%，最大灰量0.18t/h;脱硝灰量约占5%，最大灰量4.65t/h。
4.2 干除灰系统除灰系统分为三部分：◆电除尘器一电场、二电场干灰收集系统：电除尘器一电场的除灰系统为：由于灰量较大，将一电场分为两个单元(A,B两个单元)，将二电场也分为两个单元(A,B两个单元),一电场A单元4个输送器组成一个单元进行输送，一电场B单元4个输送器组成一个单元进行输送.二电场A单元4个输送器组成一个单元进行输送，二电场B单元4个输送器组成一个单元进行输送。
一电场A单元和二电场A单元用1根DN250灰管，，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用。
一电场B单元和二电场B单元用1根DN250的灰管，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用。
◆电除尘器三、四、五电场干灰收集系统：电除尘器三、四、五电场:每个电场有8个输送器组成一个单元进行输送，三个电场都有独立的输送单元, 三个单元采用一根DN150输灰管道直接送至细灰库, 同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用(#1炉管道以#1粗灰库作为备用，#2管道以#2库作为备用)。
◆锅炉脱硝干灰收集系统：脱硝分为两个单元(A,B两个单元)，每单元4个输送器组成一个单元进行输送, 两个单元合成一根DN150灰管，沿锅炉钢架下降后在综合管架处及一电场B列灰管合并,进入相应粗灰库。
第二节输灰系统启动以下数值均为设计值，依调试结果确定最后实际数值。
1.3.1启动前检查及准备1.3.1.1系统管路连接完整（管路连接符合图纸设计要求，详见双套管安装说明），阀门动作灵活，无泄露；1.3.1.2所有空气管道都必须进行分段进行吹扫干净；输灰管道和空气管道都必须进行冲压，检漏（冲压压力一般为0.45MPa）；1.3.1.3各灰斗、各压力输送罐内干燥，无杂物，无堵塞；1.3.1.4压力输送罐内流化喷嘴牢固、无堵塞；1.3.1.5将每个输送器的加压阀和流化阀按要求打开（遇到特殊情况时阀门的开度可以进行适当调整，），开度从进气方向至出料方向依次减小；1.3.1.6所有气动排堵阀都应该在关闭状态；1.3.1.7单元手动调节阀的开度：一电场的开度为：25%；二电场的开度为：20%；三四五电场的开度为15%；脱硝单元的开度为20%；1.3.1.8冷却水系统管路连接完整, 无泄露；1.3.1.9检查脱硝落灰斗是否进行过反冲洗，若进行过反冲洗，则必须将干灰输送器的混合器和进料阀上方的伸缩节解体以清除其内部的水灰混合物，否则将会造成输灰管路堵管，系统无法运行；1.3.1.10参数设定：一电场进料时间：10分钟；二电场进料时间：20分钟；三电场进料时间：30分钟；四电场进料时间：30分钟；五电场进料时间：40分钟；；补气阀开启压力全部为：0.30MPa；输灰结束压力为：0.05Mpa （50KP）-0.06Mpa（60KP）；堵管压力设定为：0.35 Mpa；输灰报警时间设定：15分钟(以上时间均为暂定值，具体数值待调试后确定)；1.3.1.11仪用气源供气正常，压力≥0.50MPa；每个电磁阀箱内的手动球阀都必须在开启状态；1.3.1.12仪用气源供气正常，进料阀压力开关整定为0.45MPa；1.3.1.13热工各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运；所有阀门的反馈一切正常；所有压力输送罐的料位开关工作正常，均无报警信号；1.3.1.14所有阀箱内的转换开关都必须在程控状态；1.3.1.15所有机械设备均已加油并已确定运行方式；1.3.1.16输送空压机和冷干机都已送电, 冷干机出口阀门都已打开且运行正常(冷干机的自动排水阀前的手动球阀在开启状态)，输送气压力(减压阀后压力)整定为不可失0.35-0.40MPa；；1.3.1.17所有动力设备操作箱指示灯工作正常；动力设备的各个仪表工作正常，无异常现象；1.3.1.18每个落灰斗的手动气化阀门都必须在开启状态；气化风机和电加热器都已经送电（气化风机均已加满油）, 电加热器的出口阀门在开启状态，电加热器的各个仪表工作正常，温度的检测元件无异常现象；1.3.1.19灰库系统各设备正常，布除尘器（均已送电）投入并运行正常（除尘器的反吹进气阀打开，布袋除尘器控制箱内脉冲控制仪的启动开关已打开并运行）；1.3.1.20灰库系统气化风机和电加热器都已经送电（气化风机均已加满油）, 电加热器的出口气动阀门在开启状态，电加热器的各个仪表工作正常，温度的检测元件无异常现象；1.3.1.21灰库的料位开关和连续料位运行正常无任何异常现象；1.3.1.22灰库的各卸灰设备（散装机和干湿搅拌机）运行正常；灰库的各给水泵工作正常；1.3.2启动注意事项1.3.2.1各炉输灰系统或输灰单元一般按程控方式启动；1.3.2.2输灰系统程控启动时应具备以下条件：1.3.2.2.1灰库具备受灰条件（灰库的仪用空压机和吸附式干燥机已经在运行状态，灰库的布袋除尘器也应在运行状态）；1.3.2.2.2选择好输灰空压机和冷干机（冷干机的自动排水阀完好，自动排水阀前面的手动球阀已经打开，空气过滤器下方及自动排水器配套的手动球阀已经打开）以及配套的出口阀门；冷干机排风扇的运转方向正确；空压机无报警信号；1.3.2.2.3控制气源压力应≥0.50Mpa；1.3.2.2.4电除尘灰斗气化风机和电加热器应在运行状态（启动时应先启动气化风机而后再启动电加热器，设备已经加好油）。
1.3.2.2.5灰库的所有卸灰设备已经具备卸灰条件；1.3.2.2.5.1干灰散装机的排尘风机运行正常；料位风机和气动插板阀无异常现象；干灰散装机的干灰散装机的头伸降自如无异常现象；1.3.2.2.5.2加湿搅拌机的供水系统正常（给水泵工作正常），搅拌机运行正常，给料机气动插板阀无异常现象；1.3.2.2.5.3灰库的气化风机和电加热器应在运行状态（启动时应先启动气化风机而后再启动电加热器，设备已经加好油）；1.3.2.2.6灰库的布袋除尘器风机运行正常，脉冲控制仪和电磁阀无异常现象；1.3.2.2.7灰库库顶管路切换阀切换自如，阀箱指示灯和具体的水泥库相对应，准确无误；1.3.2.3输灰单元程控启动条件：1.3.2.3.1灰库系统正常，布袋除尘器投入并运行正常。