气体深冷分离工题库

一填空题

1.塔板阻力包括干塔板阻力、（液柱静压力）、（表面张力阻力）三部分组成。

2.膨胀机输出外功是靠消耗气体内部的（能量），反映出温度降低，（焓值减少），也就是说制得冷量。

3.低压空分纯化器再生气流量大小与（上塔压力），（污氮阀开度），（再生气量有关）。

4.冰机卸载时，气缸电磁阀（打开），阀后气体回到（吸气侧）。

5.液氧面过高，氧气纯度会（下降），液氧面过低，会造成（工况不稳），氧纯度上升）。

6.若氮气纯度比液氮纯度低，则说明液氮节流阀（小），精馏段回流比（不够），导致氮气纯度下降。

7.塔盘由于（变形）或（筛孔被堵），会造成（阻力）增加，影响精馏效果使产品纯度下降。

8.塔内阻力值增加，说明上升蒸汽量（增大）或塔盘上液体（增加）。

9.进入上塔的膨胀空气多，则（冷损）增加，（氮气纯度）下降。

10.操作人员与10KV带电设备的最小安全距离为（0.4M）。

11.气体混合物的吸附分离是依靠各组分在固体吸附剂上（吸附能力）的差异而进行的。

12.离心泵的基本特性参数为流量、扬程、（轴功率）、效率、（转速）以及（允许汽蚀余量）。

13.泵的总效率高低说明泵（性能）好坏及（动力）利用的多少，是泵的一项主要技术指标。

14.离心泵流量为（0）时，功率消耗最小，所以启动是时应先关出口。

15.离心泵实际工作状态不仅取决于其本身的特性曲线，而且还取决于（管路系统），这两条曲线的交点即为泵的（实际工作）点。

16.泵长时间小流量转会引起（噪声）、（振动）、（喘振）、及轴弯曲挠度增大，介质温度上升等一系列问题。

17.机泵润滑油的要求主要是良好的油性，适当的（粘度），一定的（安定性），必要的（纯度）可靠的适应性。

18.两台性能相同的离心泵并联，并联后总扬程（增加），总流量（大于）单独运行的流量，小于（两倍单台运行流量）。

19.喘振产生原因由于（入口流量过小），使叶片上产生（气流脱离），致使（出口压力）过高，阻碍了（气体在叶片通道内的流动）而造成的。

20.效率随流量增加缓慢地（增高），到（最高点）时，又逐渐下降。

21.粘度是液体的（内摩擦），是一层液体对另一层液体作（相对运动）的阻力。

22.必须确认机组（盘车）正常，方可投用汽轮机轴封汽。

23.必须确认汽轮机（轴封汽）投用正常、冷凝液系统运行正常后，方可投用抽气器抽真空。

24.纯化系统运行正常后，检查并投用空压机进口（过滤器反吹）程序。

纯化系统充压时，必须先打开吸附筒的（出口阀），再缓慢打开（充压阀），控制（充压速率）

25.在同一温度下氧氮氩三者饱和蒸汽压从高到低排列正确的是（氮、氩、氧）。

26.板式换热器返流气体温度降低,则热端温差（扩大）;当返流气温升时则热端温差（缩小）。

27.当上下塔压力一定时,提高液氧的纯度会（缩小）主冷温差,提高气氮的纯度主冷温差（缩小）。

28.如果吹氖氦阀长时间关闭后,空分主冷的温差会（加大）,下塔压力（升高）,装置能耗将（增加）。

29.1PPM代表数量为（百万分之一）。

30.冷凝蒸发器温差的大小受（上下塔压力）及（氧氮产品的纯度）影响。

31.节流温降的大小受（节流前的温度）及（节流前后的差压大小）影响。

32.在上塔底部,液氧的纯度（高于）气氧的纯度。

33.下塔液氮量取出越大,液氮纯度越（低 ,液空纯度越（高）。

34.精馏塔内最低温度点在（上塔顶部）,温度大约为（-193℃）。

35.节流前后，流体内部的总能量（保持不变）。

36.1atm=（760）mmHg=（1.013×105）Pa= （10.33）mH2O

37.常用的离心泵轴封装置有（填料）密封和（机械）密封两种。

38.对液体泄漏和气体泄漏来说，以（液体）的危害性更大，因为它具有的（冷量多）。

39.液氧泵轴承发热有异常的主要原因有（轴承损坏）、（轴承缺油）、（轴承油太多）、（散热不好）等。

40.空分装置的单位跑冷损失随装置的容量增大而（减小）。

41.主冷中液氧面的变化是判断装置（冷量）是否充足的主要标志。

42.离心泵的三个主要部件是（叶轮）、（泵壳）、（轴封装置）。

43.通常把气体真正的压力叫（绝对压力），比大气压力高出的数值叫（表压力）。

44.焓是表示流体在流动时，流体的（内能）与（流动能）之和。

45.塔板阻力包括（干塔板阻力）、（液柱静压力）、（表面张力阻力）三部分组成。

46.轴流式压缩机中流体的方向是沿（轴向）。而离心式压缩机流体流动方向是沿（径向）。临界转速（是指转子的转速等于转子固有频率时的转速

简答题

1、增压机末级换热器是什么形式的换热器，为什么要使用这种换热器？

答：增压机末级换热器为内浮头式换热器。由于增压机末级空气温度比较高，与循环水的温差大，而浮头式换热器其一端管板与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由浮动。壳体和管束对热膨胀是自由的，管束与壳体之间不会产生温差应力。

2、在检修氮水预冷系统时，要注意哪些安全事项?

答：氮水预冷系统的检修，最需注意的是防止氮气窒息事故的发生。国内已发生过几次检修工人因氮气窒息而死亡的教训。在检修时，往往同时在对装置用氮气进行加温，而加温的氮气常会通过污氮三通阀窜入冷却塔内，造成塔内氮浓度过高。

因此，在对装置进行加温前，要把空冷塔、水冷塔用盲板与装置隔离开；要分析空冷塔、水冷塔内的氧含量。当氧含量在19%～21%之间，才允许检修人员进入；若在含氧量低于19%的区域内工作，则必须有人监护，并戴好隔离式面具(氧呼吸器、长管式呼吸器等)。

3、空分设备内部产生泄漏如何判断?

答：空分塔冷箱内产生泄漏时，维持正常生产的制冷量显得不足，因此，主要的标志是主冷液面持续下降。如果是大量气体泄漏，可以观察到冷箱内压力升高。如果冷箱不严，就会从缝隙中冒出大量冷气。而低温液体泄漏时，观察不到明显的压力升高和气体逸出，常常可以测出基础温度大幅度下降。

为了在停机检修前能对泄漏部位和泄漏物有一初步判断，以缩短停机时间，许多单位在实践中摸索了一些行之有效的方法。其中之一是化验从冷箱逸出的气体纯度。当氮气或液氮泄漏时，冷气的氮的体积分数可达80%以上；氧气或液氧泄漏时，则可化验到氧的体积分数显著增高。

第二种方法是观察冷箱壁上“出汗”或“结霜”的部位。这时要注意低温液体产生泄漏时，“结霜”的部位偏泄漏点下方。

第三种方法是观察逸出气体外冒时有无规律性。主要判断切换式换热器的切换通道的泄漏。对交替使用的容器，则可通过切换使用来进一步判断泄漏的部位。

以上的这些判断方法往往是综合使用的。为了提高判断的准确性，应当熟悉冷箱内各个容器、管道、阀门的空间位置，并注意在实践中不断积累经验。