巡检的方法
巡检的五种方法

巡检的五种方法
巡检是一项非常重要的工作,可以帮助我们及时发现并解决问题,保障生产和安全。
以下是巡检的五种方法:
1. 目视巡检法:通过眼睛观察设备和环境的状态,如是否有破损、漏水、松动等问题。
2. 听觉巡检法:通过耳朵听取设备的声音,如是否有异常噪音、震动等。
3. 触摸巡检法:通过触摸设备表面、感觉温度等方式,检查设
备是否正常运行。
4. 气味巡检法:通过嗅觉检测环境是否存在异味、有毒气体等
问题。
5. 检测仪器法:使用各种检测仪器,如红外线测温仪、振动检
测仪等,对设备进行精确测量和分析。
以上五种巡检方法各有优缺点,需要根据实际情况选择合适的方法进行巡检,以保障设备运行的稳定性和安全性。
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生产车间巡检管理制度及巡检方法

生产车间巡检管理制度及巡检方法一、前言生产车间是企业的核心部门,车间是否安全运行和设备是否正常使用,直接关系到企业生产的质量与效益。
因此,实施科学、规范的巡检管理制度,是保障生产车间正常运转的关键之一、二、生产车间巡检管理制度1.巡检对象车间设施、设备和环境。
如电器箱、电子设备、通风设备、信号灯、水管、气体管道、厂房温度、厕所卫生等。
2.巡检人员车间主管、班组长、安全员等。
其中,车间主管是巡检的责任人,班组长和安全员是实在的巡检人员。
3.巡检周期一般以每天早班开始前、每晚班结束后、每周、每月为周期。
4.巡检内容(1)车间设施巡检应当检查空气质量是否合格,照明设备、窗户、门、天花板等是否完好,电线电缆是否破损、老化,电气设备是否正常工作,是否存在漏电等隐患,通风设备是否堵塞或设备损坏等;(2)设备巡检应当检查各种设备是否运转正常、是否存在异响或震动,轴承、齿轮、传动带等是否正常,刀具、模具、油液、气体是否充分,是否存在泄漏等问题;(3)环境巡检应当检查车间是否干燥、温度是否合适,空气是否清爽,气味是否异常,是否存在不安全品、易燃易爆品等场所是否符合相关的消防要求,是否有积水、垃圾和异物等存在,是否存在漏水等问题。
5.巡检记录和报告每次巡检结束后,巡检人员需在巡检表上签名,并填写巡检情况、发觉问题以及处理方法。
假如发觉比较严重的问题,应立刻通知相关责任人进行处理,并适时上报车间主管和安全专家。
主管和安全专家应当对巡检情况进行总结分析,订立相应的改进计划,并跟踪执行情况。
三、生产车间巡检方法1.眼观六路,耳听八方。
巡检人员应当时刻保持警惕,提高本身的警觉性,注意察看各种异常情况,以及听取身边人员反映的问题。
2.重点巡检。
巡检人员在巡检过程中,应当重点关注生产设备、通风设备和消防设备等,把握关键节点,确保问题适时发觉和处理。
3.细致入微。
巡检人员应当当心翼翼地对每一个设备和设施进行检查,包括这些设备是否操作正常、四周是否有积水或其他不干净的物质等。
质量控制方法-巡检

质量控制方法-巡检标题:质量控制方法-巡检引言概述:质量控制是生产过程中至关重要的一环,而巡检作为质量控制的重要手段之一,能够有效发现和解决生产过程中的问题,确保产品质量稳定。
本文将介绍质量控制方法中的巡检内容及其重要性。
一、巡检内容1.1 巡检对象巡检对象包括生产设备、原材料、半成品和成品等。
1.2 巡检频率巡检频率根据生产情况和产品要求而定,通常为每班、每日或每周进行一次。
1.3 巡检内容巡检内容包括设备运行状态、产品尺寸、外观质量、工艺参数等。
二、巡检方法2.1 目视检查通过目视检查设备和产品外观,发现明显缺陷或异常。
2.2 测量检查使用测量工具对产品尺寸和工艺参数进行检测,确保符合要求。
2.3 数据分析对巡检数据进行分析,发现问题根源并制定改进措施。
三、巡检工具3.1 游标卡尺用于测量产品尺寸的工具,精度高、操作简便。
3.2 光学显微镜用于检查产品表面质量,发现微小缺陷。
3.3 数据分析软件用于处理和分析巡检数据,提供数据支持。
四、巡检记录4.1 记录方式巡检记录可以采用纸质记录或电子记录,确保记录准确完整。
4.2 数据保存巡检数据应保存一定时间,便于追溯和分析。
4.3 数据分析通过对巡检数据的分析,及时发现问题并采取措施解决。
五、巡检意义5.1 发现问题通过巡检可以及时发现生产过程中的问题,避免质量问题扩大。
5.2 提高产品质量巡检能够帮助企业及时发现并解决质量问题,提高产品质量。
5.3 降低成本通过巡检可以减少次品率,提高生产效率,从而降低生产成本。
总结:巡检作为质量控制方法的重要手段,对于确保产品质量稳定、提高生产效率、降低成本具有重要意义。
企业应该重视巡检工作,建立健全的巡检体系,不断完善巡检内容和方法,提升产品质量和市场竞争力。
公路日常巡检与问题排查方法

公路日常巡检与问题排查方法公路的日常巡检和问题排查是保障道路安全和畅通的重要环节。
合理高效的巡检方法和系统的问题排查流程能够及时发现和解决道路存在的安全隐患,确保行车安全。
本文将介绍公路日常巡检与问题排查的方法和步骤。
一、巡检范围确定公路日常巡检的范围应涵盖整个道路线路及其附属设施,包括路面、路肩、路基、桥梁、隧道、标志标线、交通设施等。
巡检人员应根据道路特点和交通流量确定巡检频率和路段重点,重点关注易发生问题的路段和设施。
二、巡检设备准备在进行公路日常巡检时,巡检人员需要携带相应的巡检工具和设备,如手持巡检器、测量仪器、相机、笔记本电脑等。
这些设备能够帮助巡检人员及时记录和反馈问题,提高巡检效率和准确性。
三、巡检方法与步骤1. 路面巡检:巡检人员应注意观察路面是否有裂缝、坑洼、起砂、龟裂等现象,以及路面是否平整、无滑坡迹象。
通过目测和巡检器测量路面平整度和纵横坡,确保路面质量达标。
2. 路肩巡检:检查路肩是否完整,有无塌陷、掏空、侵蚀等情况,确保路肩稳固,不会对车辆行驶造成危险。
3. 路基巡检:观察路基是否有下沉、滑坡、塌方等现象,检查边坡是否稳定,排查路基排水系统是否畅通。
4. 桥梁与隧道巡检:检查桥梁和隧道结构是否完好,有无裂缝、腐蚀、变形等情况,确保桥梁和隧道安全可靠。
5. 标志标线巡检:检查路边标志标线是否清晰可见,有无破损、褪色、遮挡等情况,确保驾驶员能够准确识别道路信息。
6. 交通设施巡检:检查信号灯、路灯、护栏等交通设施是否完好,确保其正常运行和有效性。
四、问题排查与处理在巡检过程中发现问题后,应及时记录问题的类型、位置、严重程度等信息,并立即采取措施进行处理。
轻微问题可在巡检当天进行修复,严重问题应立即报告上级部门并进行封闭或限速处理,直至问题完全解决。
总结:公路日常巡检与问题排查是保障道路安全和畅通的重要措施,需要合理的范围确定、设备准备、巡检方法与步骤以及问题排查与处理流程。
班组日常巡检和维护(三篇)

班组日常巡检和维护是企业生产运行中非常重要的一个环节,它能够保障系统设备的正常运转,减少故障的发生,提高生产效率和产品质量。
本文将从班组日常巡检和维护的重要性、巡检的内容和方法以及维护的要点等方面进行详细介绍。
一、班组日常巡检和维护的重要性班组日常巡检和维护是企业生产运行的一项重要工作,对于保障生产安全、提高设备利用率和延长设备寿命具有重要作用。
具体体现在以下几个方面:1. 预防性维护:通过日常巡检和维护,可以及时发现设备存在的隐患和问题,进行及时处理和修复,以避免设备出现故障对生产造成影响,保障生产的连续性和稳定性。
2. 降低故障率:定期巡检设备,可以发现设备潜在故障,进行预防性维护,将故障率降到最低,避免生产过程中因设备故障而停机,影响生产进度。
3. 提高生产效率:通过巡检和维护,能够及时发现设备存在的问题,进行及时处理,保障设备的正常运转,提高生产效率,减少生产停机时间。
4. 提高产品质量:设备巡检和维护可以确保设备的正常运行,减少设备故障对产品质量的影响,提高产品质量,满足客户的需求。
二、巡检的内容和方法班组日常巡检的内容通常包括设备外观、设备运转情况、设备温度、设备润滑等几个方面。
具体如下:1. 设备外观检查:检查设备外观是否有磨损、腐蚀、变形等现象,设备连接螺丝是否松动,设备周围是否有杂物,保证设备外观的整洁和安全。
2. 设备运转情况检查:观察设备运转是否正常,是否有异常声音,是否有异味,是否有震动等现象。
通过观察和听觉感受,判断设备是否存在问题。
3. 设备温度检查:测量设备的温度,判断设备是否正常工作。
如果设备温度过高或者过低,可能意味着设备存在故障或者问题。
4. 设备润滑检查:检查设备的润滑情况,包括润滑油的情况、润滑脂的情况等。
确保设备润滑充足,减少设备磨损和故障的发生。
巡检的方法包括视觉检查、听觉检查、嗅觉检查和触觉检查等。
其中,视觉检查用于观察设备外观、运转情况和温度等;听觉检查用于判断设备是否存在异常声音;嗅觉检查用于判断设备是否存在异味;触觉检查用于触摸设备表面,判断设备是否存在异常的温度和震动等情况。
质量控制方法-巡检

质量控制方法-巡检引言概述:质量控制是确保产品或者服务符合预期标准的关键过程。
其中,巡检作为一种常用的质量控制方法,可以有效地发现和解决生产过程中的问题,提高产品的质量和可靠性。
本文将介绍巡检的定义、目的以及常用的巡检方法。
一、巡检的定义1.1 巡检的概念巡检是指在生产过程中定期检查产品或者设备的质量和性能,以确保其符合预期标准的一种质量控制方法。
巡检可以涵盖从原材料采购到产品创造的整个生产过程。
1.2 巡检的目的巡检的主要目的是及时发现和解决生产过程中的问题,以确保产品的质量和可靠性。
通过巡检,可以提前预防和纠正潜在的质量问题,减少不合格品的产生,降低生产成本,提高产品的竞争力。
1.3 巡检的重要性巡检作为一种质量控制方法,具有重要的意义。
它可以匡助企业提高产品的质量和可靠性,增强客户的信任和满意度。
同时,巡检还可以促进生产过程的优化和改进,提高企业的生产效率和竞争力。
二、常用的巡检方法2.1 抽样巡检抽样巡检是指从生产过程中随机抽取一定数量的产品进行检查。
通过抽样巡检,可以对整个批次的产品进行评估,判断是否符合质量标准。
抽样巡检可以根据统计学原理确定抽样数量和抽样方案,提高检查效率和准确性。
2.2 过程巡检过程巡检是指在生产过程中对关键环节进行定期检查和监控。
通过过程巡检,可以及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品的质量和可靠性。
过程巡检可以采用各种检测设备和工具,如温度计、压力计、振动测量仪等。
2.3 末检巡检末检巡检是指在产品创造完成后对最终产品进行全面检查。
通过末检巡检,可以确保产品的各项指标符合质量标准,消除产品缺陷和不合格品。
末检巡检可以采用各种测试方法和设备,如外观检查、功能测试、性能评估等。
三、巡检的实施步骤3.1 制定巡检计划在实施巡检前,需要制定详细的巡检计划。
巡检计划应包括巡检的时间、地点、内容、方法和责任人等信息,以确保巡检的全面性和有效性。
3.2 进行巡检操作根据巡检计划,进行巡检操作。
IPQC巡检流程七大手法八大原则九大步骤

IPQC巡检流程七大手法八大原则九大步骤IPQC(In-Process Quality Control)是一种在生产过程中进行的质量控制方法。
它通过对生产过程中的关键环节进行监控和检查,以确保产品质量符合标准和要求。
IPQC巡检流程包括七大手法、八大原则和九大步骤。
一、IPQC巡检流程的七大手法:1.抽样检查:在整个生产过程中,抽取一定数量的产品进行检查,以评估产品质量。
2.自检:操作人员在完成每个工序后,对产品进行自我检查,确保产品符合质量要求。
3.互检:相邻工序的操作人员对彼此的产品进行检查,以确保产品在流转过程中没有质量问题。
4.专检:专门的质量检验员对产品进行检查,以提供更加专业的质量监控。
5.相比检查:将同类产品进行比较,寻找质量差异,确定质量问题出现的原因。
6.全巡检:对生产过程中的每个环节进行全面检查,确保产品质量在控制范围之内。
7.过程控制:根据过程中收集到的数据和信息,采取相应的措施进行调整和优化,以保证产品质量的稳定性。
二、IPQC巡检流程的八大原则:1.早期预防原则:在生产过程的早期阶段,采取有效的预防措施,防止质量问题的发生。
2.即时改进原则:一旦发现质量问题,及时采取纠正措施,防止问题扩大和重复发生。
3.重点控制原则:将重点放在生产过程的关键环节上,确保质量控制的有效性。
4.统一管理原则:统一制定质量控制标准和方法,确保全员参与质量控制。
5.严格记录原则:对整个巡检过程进行详细记录,包括检查结果、异常情况和纠正措施等。
6.因果分析原则:对质量问题进行深入分析,找出问题的根本原因,以便采取针对性的措施。
7.客户导向原则:以客户需求为导向,确保产品质量能够满足市场需求。
8.持续改进原则:不断对巡检流程进行评估和优化,改进质量控制效果。
三、IPQC巡检流程的九大步骤:1.制定巡检计划:根据生产过程的特点和需求,制定巡检的时间、范围和方法,并确定巡检的频率。
2.巡检准备:准备巡检所需的工具、设备和文件,并对巡检员进行培训,确保他们熟悉巡检流程和要求。
日常巡视检查的方法(三篇)

日常巡视检查的方法对设备巡视检查是运行工作中经常性的很重要的一项内容。
处于运行状况的设备,其性能和状态的变化,除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外,对于设备故障和异常初期的外部现象,则主要地依靠值班人员定期的和特殊的巡视检查来发现。
因此,设备巡视检查的质量高低、全面与否,与人员的运行经验、工作责任心和巡视方法直接有关。
巡视检查的一般方法有:(1)眼看:用双目来测视设备看得见的部位,观察其外表变化来发现异常现象,是巡视检查最基本的方法,如标色设备漆色的变化、裸金属色泽,充油设备油色等的变化、渗漏,设备绝缘的破损裂纹、污秽等。
(2)耳听:带电运行的设备,不论是静止的还是旋转的,有很多都能发出表明其运行状况的声音。
如变压器正常运行时,平稳、均匀、低沉的嗡嗡声是我们所熟悉的,这是交变磁场反复作用振动的结果。
值班人员随着经验和知识的积累,只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况,遇有异常时,用耳朵或借助听音器械(如听音棒),就能通过它们的高低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断电气设备的运行状况。
(3)鼻嗅:鼻子是人的一个向导,对于某些气味(如绝缘烧损的焦糊味)的反映,比用某些自动仪器还灵敏的多。
嗅觉功能因人而异,但对于电气设备有机绝缘材料过热所产生的气味,正常人都是可以辨别的。
值班人员在巡视过程中,一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味,应立即寻找发热元件的具体部位,判别其严重程度,如是否冒烟、变色及有无异音异状,从而对症查处。
(4)用手触试:用手触试设备来判断缺陷和故障虽然是一种必不可少的方法,但必须强调的是,必须分清可触摸的界限和部位,明确禁止用手触试的部位。
1)对于一次设备,用手触试检查之前,应当首先考虑安全方面的问题,例如,对带电运行设备的外壳和其他装置,需要触试检查温度时,先要检查其接地是否良好,同时还应站好位置,注意保持与设备带电部位的安全距离。
2)对于二次设备的检查,如感应继电器等元件是否发热,非金属外壳的可以直接用手摸,对于金属外壳的接地确实良好的,也可以用手触试检查。
巡检工作措施

巡检工作措施引言巡检工作是在各类工程设施中,对关键设备和关键环节进行定期、有计划的检查和监测的活动。
巡检工作的重要性不言而喻,它可以及早发现和解决问题,确保设备和环境的安全可靠运行。
本文将介绍巡检工作的一些常用措施和方法。
1. 巡检工作的基本原则在进行巡检工作时,遵循以下基本原则能够提高巡检工作的效果和工作的准确度。
•全面性:巡检应分区域、分设备进行,对每个区域和设备都要进行全面、细致的检查。
•定期性:巡检工作应按照预定的时间周期进行,以确保计划的有效性。
•方法性:巡检应制定详细的巡检方法和流程,避免主观判断和随意性。
•记录性:巡检过程中应及时记录巡检情况和发现的问题,以便及时处理和追踪。
2. 巡检内容巡检工作的内容一般包括以下几个方面:2.1 设备状况对设备的正常运转情况进行检查,包括设备的外观、温度、电流、电压等指标和参数的监测。
2.2 系统状态对设备所处系统的状态进行检查,如管道系统的压力、流量,电力系统的负荷情况等。
2.3 安全问题检查设备周围的安全环境,如是否有明火、积水、堆放杂物等不安全因素。
2.4 设备维护对设备的定期维护情况进行检查,如润滑、紧固等维护工作的完成情况。
2.5 数据记录定期检查并记录设备和系统的运行数据,如温度、压力、电流等参数的记录。
3. 巡检工作措施为了保证巡检工作的有效性和准确性,需要采取一些具体措施来支持和辅助巡检工作的开展。
3.1 巡检计划制定详细的巡检计划,包括巡检的时间、地点、内容等,以确保巡检工作有条不紊地进行。
3.2 巡检记录对每次巡检过程中的情况和发现进行记录,记录应包括时间、地点、巡检内容、巡检结果等。
记录的内容应尽量详细,以备后续参考和处理。
3.3 异常处理当巡检过程中发现异常情况时,应及时采取相应的措施,如设备停机、维修、更换等,以防止异常情况进一步扩大。
3.4 巡检数据分析对巡检过程中的数据进行分析和比对,以便发现设备的异常变化和趋势,提前预防问题的发生。
巡检方法与技巧

e.针对有ECR、ECO变更的情形,须跟踪执 行状况且且将追踪结果记录于IPQC日报表 内.
三.抽检:
1.各工序完成后对其结果进行抽检确认, 依工 位逐次进行巡检、抽检按检验标准确认1次 /2H,5PCS/工序,以确保各工序生产之产品的 稳定性及避免批量性问题的发生.
IPQC巡检方法与技巧
讲师:X X X
一.首件:
1.首件核对:依样品、BOM单、图纸、生产任务单、包材 资料、试装来确认首件。
2.查有无技术和采购变更及以往有无发生重大客诉、 客退、品异品质问题,其对策改善措施是否有执行。
3.生产资料的核对:在每款产品、每台机器正式生产 时,IPQC应对领用的物料、设备状态、使用的工模 具、作业指导书的版本进行核对。
f.车间5S的管控: 环境是否清洁,是否有产品、物 料散落在地面上,物料、产品、机器状态是否有做 标识且标识是否正确.
3. IPQC巡检记录:
在每次检验后,要将检验结果如实记录在 《制程IPQC巡检记录表》上,以做为问题 点反馈及后续问题点的跟综确认、追溯的依 据.
4. 品质异常的反馈与处理及以往发生过 之重大品质问题点的跟踪确认:
2.抽检有问题时向制造领班反馈要求其改善, 且将问题点记录于IPQC巡检报表内,当问题 点较严重时:如数量较多,需开具异常反馈单 进行跟踪处理
The End 谢谢大家!!!
a.当发生品质异常时, 会同制造班组长/线长 确认后,持不良品样品(至少3PCS)开具 《异常反馈单》向品质主管或经理反馈,并 会同生技部、技术部、采购部等相关部门进 行现场评审,给出临时方案和长期对策;
巡检的目的与方法

巡检的目的与方法 Prepared on 22 November 2020
巡检的目的与方法
山西瑞恒化工有限公司张永林
巡检的目的:能及时发现设备和工艺的存在异常情况,避免由于发现不及时造成系统停车和生产安全事故的发生。
及时将发现的异常、及时汇报、及时处理,目的就是为了保证生产稳定运行。
巡检的方法:巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任感和通过"看、听、摸"的巡检方法,可以及时发现、及时消除事故隐患。
但切记手勤切忌乱摸乱碰,引起误操作。
"看、听、摸"巡检三法,是通过巡检人员的眼、耳、手的功能,对运行的设备的外观、防护、标识、气味、声音、温度、震动等一系列情况,进行全方位监控检查。
看;查找设备、工艺存在的不安全状态,包括压力或温度等显示是否正常、设备防护设施是否完好、电气仪表显示是否正常、周边区域环境和卫生是否清洁等问题。
听;听设备运行是否有异常响声,听是否有物料泄露声音等,特别是通过对动力运转设备的声音检查是判断设备运转是否正常的关键判断因素。
摸、摸设备或管道的震动情况、摸设备运转温度是否正常,通过摸可以对比正常时的状态,查找出存在的故障隐患。
从上述各方面的变化,发现异常现象,做出正确判断。
"看、听、摸"三法,是一个系统判断的方法,不应相互隔断,时常是综合使用。
巡检是保证连续性化工安全生产的保证,切勿走过场。
网络巡检方法范文

网络巡检方法范文网络巡检是指对网络设备和网络服务进行定期检查和评估,以确保网络的安全性、可靠性和性能。
网络巡检是网络管理的基本要求之一,可帮助组织及时发现和解决网络问题,提高网络的稳定性和可用性。
下面详细介绍一些网络巡检的方法。
1.硬件巡检:硬件巡检是对网络设备的物理状态进行检查和评估,如服务器、交换机、路由器、防火墙等。
巡检内容包括设备是否正常运行、硬件是否有故障现象、温度是否正常、风扇是否运转良好等。
可以通过观察设备指示灯、听设备的工作声音、触摸设备的外壳温度等方式进行巡检。
2.软件巡检:软件巡检是对网络设备上运行的软件进行检查和评估,主要包括操作系统、防火墙、网络安全软件、应用程序等。
巡检内容包括软件是否正常运行、版本是否最新、配置是否正确、是否有安全漏洞等。
可以通过登录设备的控制台或Web界面,查看设备的运行日志、配置信息、安全漏洞扫描结果等方式进行巡检。
3.网络拓扑巡检:网络拓扑巡检是对组织的网络拓扑结构进行检查和评估,主要包括网络设备的连接关系、带宽利用率、网络延迟、网络拓扑设计是否合理等。
巡检内容包括网络设备是否连接正确、网络链路是否过载、网络拓扑是否符合组织需求等。
可以通过网络监控软件或网络管理系统进行巡检,收集和分析网络设备和链路的性能数据,了解网络拓扑结构的状态。
4.安全巡检:安全巡检是对网络设备和网络服务的安全性进行检查和评估,主要包括网络设备的配置安全、防火墙规则的有效性、入侵检测和防御系统的工作情况、身份认证和访问控制的有效性等。
巡检内容包括网络设备的默认密码是否更改、防火墙的策略是否合理、安全事件日志是否异常等。
可以通过安全审计工具、漏洞扫描工具、入侵检测系统等进行巡检,发现并修复网络安全漏洞和威胁。
5.性能巡检:性能巡检是对网络设备和网络服务的性能进行检查和评估,主要包括带宽利用率、网络延迟、数据丢包率、服务响应时间等。
巡检内容包括网络设备的性能参数是否正常、网络流量是否过载、服务质量是否达到要求等。
巡检的五种方法

巡检的五种方法
五步巡检法,是石化、电力、铁路等工业生产运行场所广泛应用的一种巡回检查方法。
它在工人多年积累经验基础上归纳总结出来的,将巡回检查方法标准化,并以此作为一种行之有效的巡回检查制度,是工人智慧的结晶。
所谓“五步”是指“走、看、闻、摸、问”,通过这五个步骤,可以将生产设备存在的问题尽可能及早发现,以免产生大的生产事故或人身伤害事故等。
五步巡检法的概念,是由中石化镇海炼化明确提出并推广,目前在中石化、国家电网等生产企业中广泛应用。
借鉴中医“望、闻、问、切”四步诊断法,结合实际生产需要,总结归纳出五步巡检法,所谓“五步”是指“走、看、闻、摸、问”。
走—-按照巡检路线,保证最大限度检查到设备。
看—-直观的检查设备有无变形,泄漏是否合理,设备是否完好。
可以记录和对比设备的运行参数。
闻—-通过听可以判断设备内件是否有异响,机泵内部转子,机组是否喘振,利用听针可以判断轴承是否有杂音。
可以进一步检查是否有介质气味,判断是否存在泄漏等。
摸—-直观的感觉内容相当丰富。
封油是否畅通、机泵轴承振动、温度是否符合标准。
问—-对设备查到的上述问题进行汇总,分析,得出自己的结
论。
确保巡检到位,并认真细致填写好巡检记录,为设备的维护、保养、检修做出准确的依据。
设备巡检方法和注意事项

设备巡检方法和注意事项方法:1. 制定巡检计划:根据设备的种类和重要性,制定巡检频次和内容,确定巡检人员及其责任。
2. 根据设备的使用状态和工作原理,确定巡检的项目及要点,如设备的运转状态、润滑情况、温度、振动、噪音、设备外观有无异常情况等。
3. 巡检过程中,应按照预定的巡检项目逐一进行检查,仔细观察设备的运行状态,并记录相关数据。
4. 对于有故障迹象的设备,应及时通知相关人员进行检修。
5. 巡检结束后,对巡检结果进行统计分析,找出常见的故障点,为设备维护提供依据。
注意事项:1. 巡检人员应具备一定的专业知识和技能,对设备的工作原理和结构了解透彻,对设备故障的识别和处理具备一定的能力。
2. 巡检人员应佩戴相应的防护用品,并严格遵守设备操作规程,确保巡检过程的安全。
3. 巡检前应对设备进行必要的准备工作,如停机、清洁、检查工具和仪器等。
4. 在巡检过程中,应严格按照巡检项目清单进行检查,不漏检、不差检。
5. 巡检结束后,应对记录的数据进行认真整理和分析,形成巡检报告,并将重要发现及时上报和处理。
通过上述方法和注意事项的执行,可以有效提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命,降低设备故障率,保障生产正常进行。
设备巡检是企业生产管理中不可或缺的一环,它的重要性在于可以保障设备的良好运行状态,预防设备故障的发生,及时发现并解决潜在问题,从而确保生产的顺利进行。
设备巡检的有效性和全面性直接关系到生产效率和企业的经济效益。
因此,在进行设备巡检时,需要严格遵循一定的方法和注意事项,以保证巡检的全面性和准确性。
在日常设备巡检中,巡检计划的制定是非常重要的一环。
首先要根据设备类型和使用频次,制定巡检频次和内容。
对于重要的设备,可以实行每日巡检,而对于一些次要设备,则可以进行适当的定期巡检。
在制定巡检计划时,需要明确巡检的项目和要点,确保涵盖了设备正常运行所需的关键点。
此外,选择专业的巡检人员也至关重要,他们应该具备丰富的设备知识和操作经验,能够对设备的运行状态进行准确判断。
机械设备的巡检方法及注意事项

机械设备的巡检方法及注意事项机械设备是工业生产的重要组成部分,对于保障生产安全和设备正常运行起着至关重要的作用。
定期进行机械设备的巡检是确保设备正常运行、预防事故发生的重要手段之一、下面将详细介绍机械设备的巡检方法及注意事项。
一、机械设备的巡检方法1.制定巡检计划:根据设备的使用频率和工作环境,制定巡检计划,明确巡检的时间和内容,确保设备全面巡检。
2.设备的外观检查:对设备的外观进行全面检查,检查有无锈蚀、磨损等情况;检查设备是否有煤尘等灰尘积聚;检查设备周围是否有杂物等。
3.设备操作性能检查:对设备的各项操作性能进行检查,包括启动、运行、停机等过程。
检查设备是否正常启停、是否有异常声音、振动等问题。
4.润滑部分的巡检:对机械设备的润滑部位进行巡检,检查润滑油是否正常、密封件是否完好等。
及时补充润滑油,保证设备的充分润滑。
5.传动部分的巡检:对机械设备的传动部分进行巡检,包括皮带传动、链条传动等。
检查传动部分是否正确装配、是否有松动等异常情况。
6.电器部分的巡检:对设备的电器部分进行巡检,检查电线是否有磨损、脱落等情况;检查开关、保险丝等是否正常,确保电器部分工作正常。
7.备品备件的巡检:检查设备是否配备了充足的备品备件,备品备件是否完好可用,及时补充和更换备件。
二、机械设备巡检的注意事项1.巡检前的准备工作:巡检前需了解设备的基本情况,熟悉设备的使用说明书,掌握设备的工作原理和操作方法。
2.巡检时的安全措施:巡检时需戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长发垂放。
3.定期保养维护:定期对设备进行全面的清洁和保养维护,及时更换易损件,消除设备潜在隐患。
4.停机巡检:对于需要停机巡检的设备,需提前通知相关人员,正确停机,避免对生产造成影响。
5.巡检记录的整理与分析:对巡检过程中发现的问题进行记录,及时整理并分析问题原因,制定相应的解决方案,以防事故的发生。
6.异常问题的处理:发现设备异常情况时,应及时停机检修或通知维修人员进行处理,以免引发更严重的事故。
高速公路巡检员的工作方法与技巧

高速公路巡检员的工作方法与技巧高速公路作为现代交通的重要组成部分,承担着方便、快捷、安全的交通运输任务。
而高速公路巡检员则是确保公路安全运营的重要角色之一。
他们负责巡查、维护和管理高速公路的正常运行,确保车辆和乘客的安全。
本文将从工作方法和技巧两个方面介绍高速公路巡检员的相关内容。
一、工作方法1.细致入微的巡查高速公路巡检员应以细致入微的态度进行巡查。
他们需要仔细观察路面情况,包括路面平整度、裂缝、凹坑等,以及边坡、护栏、隧道、桥梁等设施的安全状况。
同时,还需关注交通标志、标线、指示牌的完好程度和清晰度。
只有将每一个细节都纳入考虑范围,才能及早发现问题并采取适当的处理措施。
2.注重交流协作高速公路巡检员的工作需要与其他部门及时沟通协作。
与路政、交警部门保持紧密合作,及时交流路况信息、交通事故处理等问题,共同做好高速公路的维护和管理工作。
此外,巡检员之间也应保持良好的协作关系,相互传递巡查信息,分享经验与技巧,提高工作效率。
3.科学规范的记录高速公路巡检员需要做好巡查记录工作,准确记录巡查线路、巡查时间、发现问题的细节及处理措施等信息。
这样可以为相关部门提供有效的依据,帮助他们分析原因并采取相应的纠正措施。
同时,记录还能作为巡检员自身的经验总结和参考,便于日后工作中的查阅和借鉴。
二、技巧1.注意安全第一在高速公路巡查工作中,安全始终是首要考虑因素。
巡检员需要时刻关注自身安全,正确佩戴安全装备,如反光背心、安全帽等,并严格遵守交通规则。
在巡查过程中,密切关注车流情况,注意维持良好的行车秩序,防止发生交通事故。
2.善于发现问题高速公路巡检员应具备良好的观察力和快速判断问题的能力。
他们需要对道路环境进行全面细致的观察,善于发现潜在的安全隐患,如路面湿滑、存在雷达盲区等。
同时,也需要快速做出判断并采取相应的处理措施,保障道路安全。
3.及时响应和处理发现问题后,高速公路巡检员应能够迅速响应并采取适当的处理措施。
服务器巡检方法(一)

服务器巡检方法(一)引言概述:服务器巡检是维护服务器性能和稳定性的重要任务之一。
通过定期巡检服务器,可以及时发现和解决潜在的问题,提高服务器的运行效果。
本文将介绍五个主要的服务器巡检方法,包括系统硬件检查、操作系统优化、安全性检查、性能监控和日志分析。
每个大点下面将重点介绍具体的小点内容。
正文:大点一:系统硬件检查1. 检查服务器的硬件设备,包括主板、CPU、内存、硬盘等。
2. 检查服务器的电源供应和温度控制,确保良好的运行环境。
3. 检查各种外部设备,如键盘、鼠标、显卡等的连接和使用情况。
4. 检查硬件设备的驱动程序是否安装完整和更新。
大点二:操作系统优化1. 检查操作系统的版本和更新,确保服务器使用最新的操作系统。
2. 优化服务器的系统设置,如配置文件、网络设置等。
3. 清理不必要的运行进程和服务,提高服务器的运行效率。
4. 定期进行系统的更新和升级,确保服务器安全和性能的稳定性。
5. 配置服务器的备份策略和恢复方案,以防止数据丢失。
大点三:安全性检查1. 检查服务器的防火墙设置,确保网络安全和访问控制。
2. 检查服务器的账户和密码设置,及时修改或删除不必要的账户。
3. 定期检查服务器的病毒防护软件和更新,确保服务器的安全性。
4. 进行网络攻击和漏洞扫描,修复可能存在的安全隐患。
5. 定期备份服务器的数据,以应对数据丢失和灾难恢复的需要。
大点四:性能监控1. 设置服务器性能监控工具,如服务器负载监控、内存使用监控等。
2. 监控服务器的网络流量,及时发现并解决网络拥堵问题。
3. 监控服务器的磁盘空间使用情况,防止磁盘溢出。
4. 监控服务器的响应时间和服务可用性,提高用户体验。
5. 定期分析服务器的性能数据,作出相应的优化和改进。
大点五:日志分析1. 定期分析服务器的操作系统日志,了解服务器的运行情况。
2. 分析服务器的应用程序日志,发现潜在的错误和问题。
3. 检查服务器的安全日志,发现异常访问和入侵行为。
安全巡检与隐患排查

安全巡检与隐患排查为了保障人们的生命安全和财产安全,安全巡检与隐患排查工作显得尤为重要。
本文将从巡检的目的、内容、方法和隐患排查的意义等方面进行探讨。
一、巡检的目的安全巡检的目的是为了检查安全隐患并采取相应的措施加以排查,预防事故的发生。
通过巡检,可以及时发现各种潜在的安全隐患,为解决问题提供数据和依据,确保生产、工作和生活环境的安全。
二、巡检的内容安全巡检的内容包括但不限于以下几个方面:1. 设备安全检查:检查机器设备的运行情况,保证设备的正常工作,防止可能导致事故的设备故障。
2. 电气安全检查:检查电力系统的配电线路、电缆等,确保电气设施的正常使用,避免因电气问题引发火灾、触电等事故。
3. 消防安全检查:检查火灾防控设施,包括灭火器、消防通道、疏散指示标识等,确保在火灾发生时能迅速采取有效措施进行扑灭和疏散。
4. 交通安全检查:检查交通设施、道路状况和交通规则的执行情况,预防交通事故的发生。
5. 安全生产检查:检查各种工艺和生产过程中的安全措施,如防护设备、危险品管理等,确保生产过程中的安全性。
三、巡检的方法安全巡检的方法主要有以下几种:1. 定期巡检:根据预定的计划和周期,对各项安全要素进行定期巡检,确保安全问题得到及时发现和解决。
2. 不定期巡检:不按照固定的周期,根据实际情况和需要,进行随机巡检,以增加巡检的惊喜性和随机性,有效发现潜在的安全隐患。
3. 集中巡检:通过集中的方式对某个特定区域、设施或生产线进行巡检,提高效率,确保所有问题都得到全面的检查。
4. 分级巡检:根据安全风险的大小,对不同级别的区域或设施进行巡检,优先检查高风险区域,确保重点得到关注。
四、隐患排查的意义隐患排查是巡检工作的重要环节,通过对巡检中发现的隐患进行排查,可以有效预防事故的发生,保障人民的生命财产安全。
具体意义如下:1. 预防事故:通过排查,发现存在的安全隐患,采取相应措施进行消除,减少事故的发生概率,确保人员的生命财产安全。
日常巡视检查的方法

日常巡视检查的方法日常巡视检查是一项重要的工作任务,能够提高工作效率、减少事故风险、保障员工安全。
下面将介绍日常巡视检查的方法,包括巡视范围、巡视时间、巡视内容、巡视频率等。
一、巡视范围:日常巡视检查的范围应根据实际情况来确定,主要包括工作区域、设备设施、工作流程等。
可以根据工作场所不同的部门和区域制定不同的巡视检查计划。
二、巡视时间:巡视时间应安排在工作岗位空闲或者工作间隙。
一般来说,可以选择早上、中午和下午的工作休息时间进行巡视检查。
如果工作场所有多个班次,应确保每个班次都有人进行巡视检查。
三、巡视内容:1. 工作区域巡视检查:包括检查工作区域的整洁度、工作环境的舒适度、工作区域的安全状况等。
2. 设备设施巡视检查:包括检查设备设施的完好情况、设备设施的正常运行、设备设施的保养情况等。
3. 工作流程巡视检查:包括检查工作流程的规范性、工作流程的顺畅性、工作流程的安全性等。
4. 安全隐患巡视检查:包括检查工作区域的安全隐患、设备设施的安全隐患、工作流程的安全隐患等。
5. 工作人员巡视检查:包括检查工作人员的工作状态、工作纪律、工作技能等。
四、巡视频率:巡视频率应根据实际情况来确定,一般来说,日常巡视检查应每日进行一次,并将巡视结果记录下来。
对于容易出现问题的区域和设备设施,可以适当增加巡视的频率。
定期对巡视检查结果进行回顾和分析,及时发现存在的问题并采取措施解决。
五、巡视记录:巡视检查应及时记录,可以使用巡视检查表格或者巡视记录表格进行记录。
记录时应准确、详细地描述巡视的内容和结果,并指出存在的问题和需要采取的措施,以便及时解决。
六、巡视报告:巡视检查结果应及时向上级汇报,以便上级了解巡视情况和采取相应的措施。
巡视报告可以采用口头汇报、书面报告或者电子报告的方式提交。
七、总结与改进:定期对巡视检查工作进行总结和改进,包括对巡视检查的方法、范围、时间、内容等进行评估,及时修订巡视检查计划,提高巡视检查的质量和效果。
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四、质量讨论 每天进步1%,意味着什么?
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 114.95 +(114.95 x1%)=116.10 116.10 +(116.10 x1%)=117.26 117.26 +(117.26 x1%)=118.43 118.43 +(118.43 x1%)=119.61 119.61 +(119.61 x1%)=120.81 120.81 +(120.81 x1%)=122.02 122.02 +(122.02 x1%)=123.24 123.24 +(123.24 x1%)=124.47 124.47 +(124.47 x1%)=125.72 125.72 +(125.72 x1%)=126.97 126.97 +(126.97 x1%)=128.24 128.24 +(128.24 x1%)=129.53 129.53 +(129.53 x1%)=130.82 130.82 +(130.82 x1%)=132.13 132.13 +(132.13 x1%)=133.45
不用笔子记下来,也用脑子记下来!
每天积累一点,最后成就系统性的综合能力!
三、巡检的方法
制定你专属的巡检计划
您每天上班后是否茫然,不知从何着手,觉得产线一切都很正常没有任何的 问题?所以你只能漫无目的的在产线上走动,偶尔灵光一闪发现了一个问题(高
兴半天^_^ ,今天可以交差了),在交接班会上提出来(ok 下班)。
记录
当异常得到有效的处理以后,你需要把整个过程记 录下来,形成你的经验。这是你价值提升的表现。
四、质量讨论
具体的日常工作中,应该这样做:
质量基准 完 全 的 标 准 化 操 作
质量 观念 贯穿 制造 过程
四、质量讨论 下一道工序就是用户
100%保证
四、质量讨论 遇到问题,一定要查出真正的原因!
四、质量讨论 每天进步1%,意味着什么?
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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 100 100 +(100 x1%)=101 101 +(101 x1%)=102.01 102.01 +(102.01 x1%)=103.03 103.03 +(103.03 x1%)=104.06 104.06 +(104.06 x1%)=105.10 105.10 +(105.10 x1%)=106.15 106.15 +(106.15 x1%)=107.21 107.21 +(107.21 x1%)=108.28 108.28 +(108.28 x1%)=109.37 109.37 +(109.37 x1%)=110.46 110.46 +(110.46 x1%)=111.57 111.57 +(111.57 x1%)=112.68 112.68 +(112.68 x1%)=113.81 113.81 +(113.81 x1%)=114.95
四、质量讨论
遇到问题,多用“5W2H” 法
四、质量讨论
Why? Why? Why? Why? Why?
丰田汽车公司前副社长 大野耐一 曾举例如何来找出停机的真正原因。
有一次,生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。于是,大野耐一与工人 进行了以下的问答: 问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷,保险丝就断了。”
四、质量讨论
不正确的质量理念 (2)
8.质量是一种时髦,象一阵风一样,吹一阵就过去了。
9.设法把每件事情都做对是不切合实际的,也是不可能的事。 10.质量只会影响交货期,不会增加产量。 11.产量第一,质量第二。 12.发生这样的事情是很正常的。
13.差不多就行了。
14.以前都是这样的。 15.订单很急,质量放行。 16.就超出规格一点,没事。
一、巡检的定义:
巡检工作范围及要求: 2、生产过程巡检 文件的定义: 1)检查生产员工的生产流程是否符合生产作业指导书,严禁违规作业; 2)检查生产员工的作业工具使用是否正确; 3)检查QC的检验流程是否符合检验指导书,测试工具的使用方法是否 正确; 4)检查QC岗位的合格品,不合格品的摆放和标识是否正确。不合格品 的摆放和标识是否正确。不合格品要做到及时处理,停留时间不能 过长;
镜!”
当然也不完全排除走近才能看清楚的情况。
二、巡检员普遍存在的问题
无找出有力证据
主 主 管:“这批彩涂批的“涂布不均”是什么原因造成的?” 管:“请问你有亲眼看到油漆搅拌不足,操作员就上线生产吗? 巡检员:“ 油漆搅拌不足、涂装辊压力或间隙控制不正确、板形不良或者 ……都有可能。” 巡检员:“……”。
巡检方法培训
2016年3月
培训内容
一
巡检的定义:
二
巡检员普遍存在的问题;
三
巡检的方法:
四
质量讨论:
一、巡检的定义:
1、巡检的定义
定义:制程质量管理人员,PQC(Process Quality Control)
职责:依规定的检验频率与时机,对每一工作站进行逐一查核,
指导、纠正作业动作,即实施制程巡检,记录与分析巡检 发现的问题,采取必要的纠正和防范措施,及时发现显在 或潜在质量异常,并追踪处理结果。 问:1、我们日常检验有规定检验频率?检验时机? 2、有的话是否按文件要求进行检验?
四、质量讨论
正确的质量理念 (2) 9.下一道工序就是你的市场,下一道工序是你的客户! 10.站在客户的立场上,生产你想要的产品。 11.全面质量管理,全员参与。 12.我们的工作就是要达到零缺陷。 13.质量是免费的。 14.质量重在预防。 15.质量改善无止境。 16.质量第一,产量第二。 17.质量是价值与尊严的起点,是企业赖以生存的命脉。 18.质量没有折扣,质量就是按照客户的要求不折不扣 的执行! 19.质量改善人人有责,人人要有改善的意识和行动。
二、巡检员普遍存在的问题
依赖心理
巡检员碰到问题时可能会: 1、立即通知班长或主管来解决。 2、无限期等待班长或主管来解决。
பைடு நூலகம்得过且过
3、不用解决,反正历史以来都是这样,很正常!
评析:——巡检员应力所能及地解决问题,不应过分依赖上级! ——主管或班长一般只是协助或指导巡检员解决他们实在无法解 决的问题。
5)对生产原料、半成品、成品进行抽检;
6)检查生产作业指导书是否与实际生产相符、如有更改及时更换。
一、巡检的定义:
1、目的 为了确保生产过程的产品质量、人员操作、设备工具、文件等均处于受控状 态。 2、职责
巡检员每天必须对车间内所生产的产品的质控点、检验点,进行巡检,并做好
记录(包括巡检内容、日期、时间、处理结果等),巡检内容包括: 1) 产品质量是否符合要求(如外观、尺寸、性能等) 2) 操作人员作业是否符合规定要求(如带自检执行等) 3) 工艺文件是否有效,是否及时执行或更换。 4) 投入的原材(物)料及生产产品是否符合要求。 5) 现场所使用的工具是否正确及有效。 6) 生产现场环境是否符合要求。
四、质量讨论 不正确的质量理念 (1)
1.质量好一定要投入很多的钱。
2.质量是检查出来的。
3.质量仅仅是一线作业员工的事。 4.质量仅仅是QA的事,与我们无关。 5.质量是由管理人员来控制的,与我们一线作业员工无关。 6.质量是很抽象的东西,需要很高深的知识的才可以掌握。 7.99%意味着质量水平已经很高了,100%是不可能完全达到的。
评析:1、没有清晰明确的工作思路——不知道开展工作的步骤、不知道自己应 了解什么、应控制什么、应怎样控制。 2、满足现状——做一个平凡的巡检员就满足了,反正其他巡检员也好不 了我多少,不会有人说我什么!
二、巡检员普遍存在的问题
过眼云烟
各岗位的操作员曾做过那些岗位、各产品曾出现过什么问题当时是怎样解决的、某操作员 已第几次出现操作失误了……。
评析:只能猜想出可能性,但没有找出实质性证据,会造成如下后果: 1、不能拿出有力证据说服它人,更谈不上追究责任。 2、难以有效控制——如果把5个可能性排除剩2个可能性,控制就简单多 了。
二、巡检员普遍存在的问题
不清不楚
本周产品有哪几项不良品最多?哪个工序换了新手?这款产品以前常出现什么问题?怎样 控制?哪些原材/物料发生变更?……
任何人的能力都是通过不断实践、学习、磨练出来的! 您并非比不上任何人,只是你未能、未敢发挥出来!
二、巡检员普遍存在的问题
穿着警服巡逻
巡检员:“这次产品缺重问题没有发现肯定是因为操作员没有复磅所导致的,但这几天我
一直在产线出口盯着并没有看出有什么问题。”
评析:“我们发现不良品可以用放大镜,但要发现制造不良品的人则常用望远
3、对制程中出现异常我们如何处理?处理是否到位?
一、巡检的定义:
巡检工作范围及要求: 1、首检检验 我们自己认为首检的检验是什么? 文件的定义: 1 )巡检人员必须对每日初始生产的第一件钢卷进行首件检验。合格 则可以生产。如不合格则通知作业人员停止生产,对不合格问题进行 分析,并记录。直至问题解决,方可生产。 2) 对作业人员有更换、材料更换、规格更换、合同更换的进行首件 确认。
三、巡检的方法
制程质量异常的处理
流程图
调查 上报
具体事项
利用的你经验、质量手法进行调查、排查。 不要认为制程质量异常是生产线的事,你就干等结 果
跟踪
在质量异常的调查和处理过程中,你必须全程进行 跟踪、了解或配合。
确认
当异常处理完以后,你需要通过检测或其它的方法 对处理的结果进行有效性的确认,确保异常已得到 解决。