静水压试验方案
纺织品耐静水压测试实验方法

纺织品耐静水压测试实验方法纺织品耐静水压测试实验流程和实验报告模板:纺织品抗水性测试时诸多的检测指标中的一项,纺织品检测包含诸多的项目,而且对于每一项的测试都有着标准的要求和操作的规范。
一、范围本标准规定了一种测定织物抗渗水性的静水压试验方法。
本标准主要适用于紧密织物,如帆布、油布、苫布、帐篷布、防雨服装布等。
二、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529-86纺织品的调湿和试验用标准大气(neq ISO 139:1987)三、原理以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。
在标准大气条件下,试样的一面承受一个持续上升的水压,直到有三处渗水为止,并记录此时的压力,可以从试样的上面或下面施加水压。
选用哪种方式应在报告上注明。
试验结果与织物在短时间或稍长时间受水压后呈现的性能直接有关。
四、仪器1、试验仪器应能以下述方式夹紧试样:a)试样水平放置,且不鼓起,b)织物上面或下面承受持续上升水压的面积为100cm2;c)试验时,夹紧装置不应漏水(见附录A中A1);d)试样在夹紧装置中不会滑移;e)尽量减少试样在夹紧装置边缘处产生渗水的可能性(见附录A中A1)。
2、与试样接触的水必须是新鲜蒸馏水或去离子水,温度保持在20℃±2℃或27℃±2℃,选用哪种度应在试验报告上注明(用较高温度的水,会得出较低的水压值,其影响的大小,因试样不同而异)。
3、水压上升的速率应为1.00kPa/min±0.05kPa/min(10cmH2O/min±0.5cmH2O/min)或6.0kPa/min±0.3kPa/(60cmH2O/min±3cmH2O/min),由这两种不同速率得出的结果可能不同,故选用哪种速率应在试报告上注明。
管理静水压试验及管道清扫方案
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管理静水压试验及管道清扫方案管道安装后应及时进行接口水压试验;接口水压试验采用专用接口水压试验装置;接口水压试验压力应取0.2Mpa,停泵恒压10min,检查接口无渗漏者为合格,并做好记录。
当管子、管线安装技术检查资料完整,并经逐个接口水压试验合格后,根据设计要求进行分段或全线水压试验或闭水试验。
一、水压试验原则(1)试验段的管道埋地空置时间不超过500天。
(2)管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
(3)试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。
(4)水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
二、试验前的准备(1)管道接口全部完成两次打压试验并验收合格;管内接口填充材料已验收完成;管道内确保清扫干净。
(2)各种阀件均安装完毕并通过初步验收,所有阀门(排空阀除外)均处于全开状态。
(3)管顶以上回填高度不应小于1.5m。
(4)试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象。
(5)不得采用闸阀做堵板,确保管道的试压堵板和止推墩设计有足够的安全系数,止推墩后背应采取可靠的加固措施。
(6)后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直。
(7)排水出路畅通,配备足够数量的排水泵及发电机。
(8)压力试验设备必须是经过专业检测部门率定的合格的专用设备,必须设置单流阀,闭水时必须能够保证水压的稳定。
(9)对试压设备、压力表(精度1.5级,刻度上限为试验压力的1.3倍)、连接管、排气管、进水管及管件进行详细检查,确保系统的严密性。
对试验管道的弯头及三通等处的支撑牢固度也要进行详细检查。
(10)组织机构成立,人员安排完成,通讯设施齐备。
(11)安全措施健全,应急预案具备。
三、充水充水水源水质为Ⅰ~Ⅲ类,以较慢速度进行,以减少余留空气量及水锤压力。
测试前,应使管线保持充满水状态至少72小时。
四、静水压试验1、具备条件(1)管道充水试验完成并满足要求。
(2)打压水源、水泵及发电机齐备。
(3)试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象。
管道静水压试验方案与做法
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南水北调供水配套工程管道静水压试验方案与做法李晨鹏(平顶山市水利勘测设计院)李志华(平顶山市南水北调办公室)平顶山市南水北调配套工程12号平顶山市新城区供水线路是河南省南水北调办公室确定的黄河南配套工程第一批管道静水压试验试点,本文以12号平顶山市新城区供水线路为例,采用阀门作为堵板,全线充水,分段式压,较好地解决了管道试压问题,为类似水利工程建设提供了经验和借鉴。
一、工程概况1、分水口门12号马庄分水口门位于鲁山县辛集乡马庄村东南总干渠右岸,主要供平顶山市新城区规划水厂用水,年均分配水量7300万m3。
口门处总干渠设计桩号为SH(3)20+004.9,设计水位130.179m,加大水位130.827m,渠底高程123.179m。
分水口门设计流量3m3/s,最底控制水位129.506m,闸底板高程123.179m。
分水口门设计参数见表3.1.1-1。
表3.1.1-1 总干渠分水口门参数表续表3.1.1-1 总干渠分水口门参数表2、供水水厂平顶山市新城区水厂为规划水厂,厂址位于平顶山市新华区西王营村东,设计供水规模20万m3/d,承接南水北调水量7300万m3。
厂址附近地势平坦、场地开阔,平均地面高程112.38m。
平顶山市新区水厂情况见表3.1.2-1。
表3.1.2-1 承接南水北调水厂情况3、输水管道工程1)管道设计流量初设阶段在确定管道流量时,对水厂规模小,口门分配流量大的输水线路在管道进口预留了分水口。
12号口门输水管道设计流量为2.6 m3/s,预留分水口流量为0.4m3/s。
输水管道设计流量见表3.1.3-1。
表3.1.3-1 12号口门输水管道设计流量2)进出口设计水位管道进口水位按闸前水位减0.1m确定,对规划水厂,管道出口水位按管顶以上不小于6.0m预留。
输水管道进出口设计水位见表3.1.3-2。
表3.1.3-2 输水管道进、出口设计水位3)工程布置输水管线起点位于马庄分水口门出口涵洞末端,终点为平顶山新区规划水厂,线路总长6.97km,设计流量2.6m3/s,采用DN1400 PCCP 管。
标静水压试验组织方案日
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北京市南水北调配套工程南干渠工程施工第七标段静水压试验方案中国铁建中铁十三局集团有限公司南水北调配套南干渠工程七标项目经理部二O一三年十一月十一日目录南干渠上段静水压试验组织方案一、工程概况北京市南水北调配套工程南干渠工程施工线路全长26.82km,工程分为上、下两段,上段长度11.34km,施工标段1~8标,为DN3400mm的双线浅埋暗挖输水隧洞;下段长度15.48km,施工标段9~13标,为单线DN4700mm的盾构输水隧洞;工程静水压试验按照上段、下段分别施做。
本次静水压试验为南干渠上段静水压试验,施工标段1-8标,施工7标为水压试验牵头部门,试验段全长11.34km,主要包括2个分水口、16个排气阀井、3个排空井和14个安全监测断面。
静水压试验水位为56.4m。
试验用水为总干渠大宁调压池内水源,试验注水点1处,为大宁调压池工作闸处排气孔。
试验排水点3个,分别为3#排气阀井兼排空井、1#排空井、2#排空井。
南干渠7标含1个分水口(3个井位),2处排气阀井(2处4个井位)、1个排空井和1个安全监测断面。
二、静水压试验方案概述为了取得准确的南干渠静水压试验渗漏量,需要用总渗漏量减去大宁调压池工作闸门反向渗漏量和永定河倒虹吸段渗漏量,最终得出南干渠段渗漏量,因此在静水压试验过程中需完成以下四个试验:1、大宁调压池检修闸门顺水方向渗漏量观测;2、永定河倒虹吸渗漏量观测;3、大宁调压池工作闸门逆水方向渗漏量观测;4、南干渠隧洞静水压试验;大宁调压池检修闸顺水方向渗漏量观测图:大宁调压池水压试验剖面图2.1.1:方案叙述南干渠静水压试验水位标高为56.4m,试验时将检修闸门及工作闸门关闭,闸室内水为排空状态,试验过程中,闸室内积水为检修闸顺水方向渗漏和工作闸逆水方向渗漏量总和,不存在检修闸逆水渗漏及工作闸顺水方向渗漏情况,首先观测检修闸顺水方向渗漏量。
闸室内、及工作闸门后侧砖砌挡墙内底板净空尺寸为长2.7m,宽3.4m,底面积㎡。
静水压试验作业指导书
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静水压试验作业指导书1.目的适应用户要求完成套管、油管短节静水试压:检测套管、油管短节是否符合API Spec 5CT的规定要求。
2.适用范围适用于用户特别要求的不同规格的油、套管短节。
3. 设备4D-SY电动试压泵4. 试验准备工作4.1试压前对设备进行全面检查;每批产品试压前应对压力表读数进行归零检查。
4.2对各润滑点加油润滑,检查油泵、水泵。
4.3清理卸荷阀、单向阀阀芯及阀座的杂物,更换密封圈,确保阀体动作正常。
4.4 清理油箱,补加和更换新油时经120目过滤器过滤。
4.5 清理过滤网和更换试压用水。
4.6检查电机及启动器绝缘部分是否符合要求。
4.7贮水器保证足够水源供应,将进水管滤网放入贮水器中,滤网不得露出水面。
5. 试压工艺过程试压试验过程分串装-低压充水-试压-泄压-吹扫,共同完成短节的静水压试验.串装:将短节三个一组进行连接,前后分别配装试压工装,配装时一定注意螺纹均匀涂抹好密封脂,螺纹紧固到位。
低压充水:先操作试压泵进行低压充水,让短节内腔充满水,初步验证一下管子及螺纹密封情况。
试压:充满水检查无渗漏情况后开始打压,压力到达不小于规定压力值时停止打压,保压5s。
压降不超过1MPa视为合格;压降过快,远处观察实验管管壁及螺纹配合处有无渗漏,若管壁渗漏,此根短节不合格,若螺纹处有渗漏,机紧后复检;若无渗漏,则证明试压泵内漏,泄压后紧行检泵处理。
若短节在规定压力以上试压达到5s无泄漏也视为合格。
泄压:试压后,打开泄压阀泄压,压力为零后,卸开丝堵放水。
吹扫:将短节斜放,用气枪吹扫,使内腔尽快干燥。
6. 检验频次:逐根检验7. 静水压试验判定依据7.1按照静水压试压标准及适用范围表中的要求进行试压,试压结果应不小于标准要求,保压期间观察螺纹密封处无渗漏,稳压压降小于1MPa即为合格,记录标识打“√”,反之为不合格,产品记录标识中打“×”。
7.2压力测量系统的校验周期为四个月。
静水压测试标准
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静水压测试标准一、测试设备1.静水压测试仪:用于模拟设备或组件在实际使用中可能遇到的水压条件。
2.试样容器:用于放置和固定待测试的设备或组件。
3.压力表:用于测量和显示静水压测试仪的压力。
4.水泵:用于增加静水压测试仪的压力。
5.连接管和接头:用于连接静水压测试仪、试样容器和压力表。
二、试样准备1.待测试的设备或组件应按照实际使用状态进行安装和固定。
2.确保待测试的设备或组件的表面干净、无灰尘、无油污。
3.对于需要密封的接口或连接处,应使用适当的密封材料进行密封。
4.准备好用于记录测试结果的表格或文件。
三、测试环境1.测试环境应保持干燥、清洁和无尘。
2.测试环境的气温应保持在20℃-25℃之间,湿度应保持在50%-60%之间。
3.测试环境中应避免有明显的振动和噪音。
4.测试环境中应有足够的照明,以便观察和记录测试结果。
四、压力设置1.根据待测试的设备或组件的实际使用要求,设定静水压测试仪的压力范围。
2.在整个测试过程中,应保持压力稳定,避免突然增加或减少压力。
3.在设定压力时,应根据待测试的设备或组件的技术要求进行合理的选择和调整。
五、测试程序1.将静水压测试仪、试样容器和压力表按照要求连接起来。
2.将待测试的设备或组件按照实际使用状态安装和固定在试样容器中。
3.开启静水压测试仪,缓慢增加压力至设定的压力值,并保持一段时间(如5分钟)。
4.在整个测试过程中,观察待测试的设备或组件的状态,记录任何异常现象。
5.在测试结束后,关闭静水压测试仪,取出试样容器和设备或组件。
6.对试样容器和设备或组件进行检查,记录任何可能的损伤或变形。
7.分析测试结果,评估设备或组件的抗压性能。
六、数据记录1.在测试过程中,应定时记录压力表的读数,如每分钟记录一次。
2.记录异常现象和任何可能的损伤或变形。
3.在测试结束后,对试样容器和设备或组件进行检查,记录任何可能的损伤或变形。
4.分析数据,评估设备或组件的抗压性能。
七、结果分析根据记录的数据和观察到的现象,对设备或组件的抗压性能进行分析。
静水压实验方案
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河南省南水北调受水区南阳市配套工程施工十二标段PCCP管道静水压实验方案年月日目录1、工程概况2、编制依据3、静水压试验指挥小组4、压力试验流程5、试压准备6、管线试压注水7、升压8、稳压9、卸压10、排水11、安全防范与管理措施12、其它方面13、材料与设备1、工程概况:本标段主要位于社旗境内,口门附近局部线路位于方城县境,主要为口门~社旗水厂分叉的主输水线路和社旗水厂分叉~社旗水厂的输水支线。
该标段总长14.63km,管材均为预应力钢筒混凝土管,其中主线长4.14km,输水管道内径为2.0m;社旗支线长10.49km,桩号SZ0+000~SZ7+000管段的管道内径为1.4m,桩号SZ7+000~SZ10+487.614管段的管道内径为1.2m。
标段内有现地管理房3座,进水池1座,管线沿途顶管穿路3处,穿河渠倒虹吸1处。
主要工程量:管道铺设安装14.63km,土方开挖485473m3,土方填筑448186m3,石方开挖29785m3粗砂垫层6328m3,混凝土5092.82m3,钢筋制安333.74t等。
2、编制依据:河南省南水北调受水区南阳供水配套工程7#分水口门供水工程施工图《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)《水利工程建设安全生产管理规定》(水利部令第26号)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)《河南省南水北调受水区供水配套工程PCCP施工安装指南》《河南省南水北调配套工程PCCP管道工程质量评定办法》《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)《压力钢管制造安装及验收规范》(DL5017-93)《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)《混凝土输水管试验方法》(GB/T15345)《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》(GB/T16752)《河南省水利工程质量监督规程(试行)》(豫水质监〔2009〕14号)《工程建设标准强制性条文(水利工程部分)》(建标〔2011〕60号)2、静水压试验指挥小组项目经理部针对管道试压组建了试验指挥小组,以项目经理马进元为组长,以技术负责人张永德为副组长,侯彦超,马鹏飞、陆龙、王国立等有丰富施工经验的技术人员为试压小组成员:↓↓↘↓↙3、压力试验流程4、试压准备(1)根据管道附近水源位置和水源距离,设置打压泵,接通上水管道,安装好压力表,监视系统的压力下降。
储罐静水压力和气密性实验方案2

储罐静水压力和气密性试验方案这份方案提供了LNG储罐TK-0201/0202内罐静水压力测试和外罐气密性试验的总体安排。
静水压力测试和气密性试验在开始之前、进行中、完成之后所要求的测试和检查的安排在相关的说明书和指导书中提供。
2.0 相关文件B. 储罐净水压力和气密性的试验指导书,表T1-T6D. AGCO压力平安阀’00E.G. LNG储罐结构图纸的最近修订版本。
3.0 程序在内罐、外罐安装完成之后,所做的工作是进行储罐的内部管道、储罐底部和管壁上的各种平安附件、环形空间管道、储罐外墙上各种平安附件、罐顶平安装置和附件的检查和测试,相关的检查和测试要求在现场检查和测试说明书NDE1-NDE8.Rev.2中有规定。
接下来的工作是进行内罐的静水压力试验和外罐气密性试验。
储罐的超压排放和真空排放的精确度测试是基于操作压力进行的,并且在进行储罐测试之前必须将压力平安阀和真空平安阀安装在储罐的释放孔上。
在进行储罐测试之前必须进行相关的检查和测试,并且将进一步核实,核实的情况在“现场检查和测试说明表〞上表达出来。
在进行内罐静水压力测试期间,一些作业将在环形空间和悬浮吊顶上开展。
“方案作业清单〞被附上以作为参考。
同时,在储罐进行测试用水充装期间和测试用水充装完成之后,观测混泥土根底的沉降。
3.1 测试要求根据测试指导表T1,储罐静水压力测试和气密性试验的要求如下:测试水最大高度:m设计压力:2957 mm 水柱压力平安阀设定压力:2957 mm 水柱测试压力:3697 mm 水柱真空设计压力:102 mm 水柱真空测试压力:127 mm 水柱真空平安阀设定压力:22 mm 水柱3.2 内罐静水压力测试测试用水测试用水来源于储罐区南部海域的海水。
静水压力测试和储罐的排放必须在21天之内完成。
供给管线和设备1〕测试用水通过两根10英寸临时管线充装到内罐,根据图纸,两根临时管线安装在内罐门洞#1A位置。
2〕对于每个储罐,各安装两根8英寸的临时管线。
pccp管道静水压试验方案(20210212232105)
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河南省南水北调受水区平顶山供水配套工程10号口门供水工程施工第二标段管道静水压试验方案编制:审核:批准:北京通成达水务建设有限公司平顶山供水配套工程10号口门供水工程二标项目部二O一四年八月一.工程概况 (1)二.编制依据 (1)三.试验目的及方法 (1)四.管道试验段划分 (2)(一)试验段的选取和划分原则2(二)实验段划分2五.水源、注水口及排水线路 (3)六.试验压力选取及确定 (3)七.试验检测项目 (4)八.试验具备条件 (4)九.实验前准备工作 (5)十• 充水压力原理 (5)十一.堵头设计 (6)十二.水压试验程序流程图如下: (7)(一)实验基本步骤:7(二)实验流程7十三• 静水压力实验实施 (7)(一)注水7(二)管道浸泡8(三)试压时的要求8(四)管道试压8(五)试压作业注意事项9(六)排水9十四.出现异常情况的处理 (9)十五.水压试验的要求和标准 (10)十六. 质量保证措施 (10)十七. 安全保证措施 (10)十八.应急措施 (11)管道静水压试验方案.工程概况10号口门供水工程施工第二标段:合同编号PDSJ2012/10/SG02,位于平顶山叶县境内,起点为叶邑镇与龙泉乡的分界点、干线桩号10+105.027处,终点为平顶山与漯河市界河一一干江河西北岸龙泉乡王楼村、干线桩号20+950.000处。
共有建筑物2座,分别为穿焦桐高速公路顶管和穿干江河支流倒虹吸;阀井、镇墩、管道(管线长10.84km,管径为DN2600,管材为PCCP)及设备安装等。
主要工程量:土石方开挖90.32万m3, 土石方回填82.31 万m3,混凝土0.29万m3,钢筋制安175t,垫层0.9万m3等。
计划合同工期10个月。
本标段输水管线除穿越焦桐高速(18+758.30418+854.304)采用钢管铺设外,其余采用peep管道自西向东铺设,管径为DN2600。
本标段全线共布置镇墩33个,各类阀井20座,其中空气阀井13座,排空阀井3座,检修旁通阀井3座,检修空气阀井1座。
静水压试验作业指导书
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静水压试验作业指导书一、背景介绍静水压试验是针对某些设备或容器的水密性能进行验证和检测的一项重要工作。
静水压试验主要用于测试设备或容器的密封性能,以确保其在正常工作条件下不会发生泄漏或渗漏等安全问题。
本文档旨在为工作人员提供静水压试验的详细步骤和操作指导。
二、前期准备1. 设备准备在进行静水压试验之前,需要确保设备或容器已经经过必要的清洗和排空工作,以保证测试结果的准确性。
同时,需要检查设备或容器是否存在损坏或漏洞,若有需要及时修复。
确保试验介质及试验参数符合测试要求。
2. 安全措施在进行静水压试验时,需要保证工作人员的安全。
工作人员应穿戴符合要求的防护装备,包括手套、安全鞋和防护眼镜等。
同时,需要注意周围环境的安全,确保测试过程中不会对周围设备或人员造成危险。
三、操作步骤1. 设置试验压力根据设备的要求和规范,确定试验的压力值。
使用压力表或其他压力测量设备,将试验压力调整到设定值。
2. 准备试验介质将试验介质注入设备或容器中,注意控制流量和注入速度,以防止过度压力或溢出。
3. 封闭设备或容器在注入试验介质后,迅速封闭设备或容器,确保设备或容器的密封性能正常。
在封闭过程中,要特别注意阀门、接口和其他可能导致泄漏的部位。
4. 检测泄漏静水压试验过程中,可以使用泄漏探测剂等工具来检测设备或容器是否存在泄漏现象。
检测时应按照设备或容器的结构和特点选择合适的检测方法。
5. 观察测试结果根据试验要求和设备的特点,观察试验过程中的测试结果。
检查设备表面是否出现渗漏,是否存在变形或破损等情况。
如有异常情况,需要记录并及时处理。
四、结果处理1. 测试合格处理如果设备或容器在试验过程中没有出现泄漏或渗漏等问题,说明其密封性能良好,测试结果合格。
此时,需要记录测试结果,并按要求做好相关文件的归档。
2. 测试不合格处理若设备或容器在试验过程中出现泄漏或渗漏等问题,说明其密封性能存在缺陷,测试结果不合格。
这时,需要及时记录问题发生的部位和原因,并进行紧急处理。
施工02标静水压力试验方案详解

河南省南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工02标静水压试验方案批准:审核:编制:开封黄河工程开发有限公司南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工02标项目部2015年4 月施工02标静水压试验方案一、工程概况:施工02标位于鹤壁市淇县境内,为35号输水管线。
02标段主线为PCCP管(DN3000)工作压力0.6Mpa长3467.45米,支线为鹤壁市规划四水厂管道长约774.857m(DN1200,玻璃钢夹砂管)工作压力0.6Mpa。
共有各类主要建筑物50座:起点进水池1处,管理房3处,穿越107国道箱涵顶进1处,沿线布置各类阀门井 19座,镇墩25个,调流调压室1处。
涉及施工单位1个,监理单位1个。
本标段静水压试验分四段进行,第一至第三试验段为主线,管径DN3000mm,管材为PCCP管,第一试验段从K0+032.55~K1+621.055,长度为1588.51m,需补水量为11214.85m³;第二试验段K1+621.055~K3+060全长1438.95m,需补水量为:10158.95m³;第三试验段K3+060~K3+500全长440m,需补水量为:3108.60m ³,由于K3+500桩号没有阀门,此段试验计划与下游施工03标合在一起做试验。
第四试验段为支线,管径DN1200mm,管材为玻璃钢砂管,桩号Ka0+000~Ka0+728,全长728m,需补水量为:822.93m³。
二、实验目的管道静水压试验是完工验收前的一个试验项目,通过静水压试验对压力管道工程中的管道、接头、管件、各种阀件及镇墩、联通、分水口等附属建筑物的设计、施工、安装阶段进行综合验证,以保证工程施工质量和管道安装的严密性。
本实验分为四阶段试压第一阶段:冲水阶段,第二阶段:浸泡,第三阶段:试压,第四阶段:排水三、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082、招标文件技术条款3、河南省南水北调受水区供水配套工程PCCP安装指南4、《关于河南省南水北调受水区供水配套工程管道静水压试验有关问题处理的意见》豫调建【2013】60号5、静水压试验方案报告(审定稿)四、管道水压试验流程如下:五、水压试验实施方案(一)试压前的准备工作(1)试验段管道完成接口打压、采用水泥砂浆等材料勾缝、管道内缺陷处理、杂物清除干净等,并通过验收。
南水北调供水配套工程管道静水压试验方案与做法

南水北调供水配套工程管道静水压试验方案与做法随着我国社会经济的发展,在供水工程中出现了一种新的建设方式南水北调。
其核心在于从基本水源地至最终用水地,采用远距离管道输送水资源,增强水源供给范围,提高水资源利用效率和水质水量保障能力。
因此,南水北调供水配套工程的施工必须严格控制,而静水压试验的质量也是该类工程建设的重要前提。
静水压试验是指在安装管线后,将水放入管道中,使其产生正压和负压,来逼迫管道体内进行水压试验,以验证管道对水体的可靠性和可行性。
静水压试验可以显示管道的强度、密封性和水对抗性,可以检测管道的位置,并可以检查管道的可靠性和可行性。
静水压试验方案可以分为两部分:试验工况和施工要求。
首先,试验工况根据管道真实工况的要求,制定各种试验条件,以确定水压试验的参数和方法,如工况管径、试验压力、试验时间、检测部位等。
其次,施工要求是按照该试验工况确定的要求,给出技术规范,如设备准备、水源及管路准备、试验工序等。
静水压试验的做法可以分为两个步骤:首先,将管道连接静水压装置,在管道内灌入水,再将排水流量调节到预定值,以保持管道内压平衡;其次,在调节至预定值后,将正负压的值分别调节到预定压力,维持3小时以上,以验证管道的完整性及密封性。
除了上述方法,还可以采用空气密封,压水试验,等试验方法,以选择出更好的试验方式,进行更为全面的静水压试验。
在南水北调供水配套工程中,采取合理的静水压试验方案和做法,有助于保障管道能安全、可靠、高效地运行,以达到预期的效果。
因此,应在南水北调供水配套工程施工之前,进行充分的试验,准备合理的静水压试验方案,并进行科学、有效的静水压试验,以保障南水北调供水配套工程的安全运行。
总之,本文结合南水北调供水配套工程实际,详细介绍了静水压试验方案与做法。
首先,根据管道真实工况的要求,制定各种试验条件,给出技术规范,确定水压试验参数和方法;其次,将管道连接静水压装置,在管道内灌入水,调节正负压的值分别调节到预定压力,维持3小时以上;此外,还可以采取空气密封、压水试验等试验方法,以选择出更好的试验方式,进行更为全面的静水压试验。
输水管道静水压试验工作方案(1)
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输⽔管道静⽔压试验⼯作⽅案(1)河南省南⽔北调受⽔区南阳供⽔配套⼯程施⼯第⼋标段输⽔管道静⽔压试验⽅案编制:审核:批准:河南华禹黄河⼯程局南阳市南⽔北调供⽔配套⼯程施⼯第⼋标段⼆○⼀四年⼋⽉河南省南⽔北调受⽔区南阳供⽔配套⼯程施⼯第⼋标段输⽔管道⼯程管道静⽔压试验⽅案⼀、⼯程概况4号⼝门向南阳市许庄⽔⼚供⽔的管线,位于南阳市境内,主要为4号⼝门⾄南阳市许庄⽔⼚之间的主输⽔线路(管道桩号0+000~0+1+657.074,G0+000~G0+472.998),本标段输⽔线路长 2.13km,管材为预应⼒钢筒混凝⼟管,管道管径采⽤DN1400,PCCP管道标准件安装2013m。
⼆、编制依据1、河南省南⽔北调受⽔区南阳供⽔配套⼯程施⼯第⼋标段输⽔管道⼯程合同⽂件。
2、河南省南⽔北调受⽔区南阳供⽔配套⼯程施⼯第⼋标段管道⼯程施⼯图纸。
3、河南省南⽔北调受⽔区黄河南供⽔配套⼯程输⽔管道静⽔压试验专题报告4、《给⽔排⽔管道⼯程施⼯及验收规范》(GB50268-2008)。
5、《⽔利⽔电建设⼯程验收规程》(SL223-2008)。
三、试验⽬的及⽅法根据招标⽂件及相关规范要求,拟对4号分⽔⼝门全线进⾏注⽔法静压试验,检验其输⽔管道安装质量、材料质量、井室设备的安装质量,发现并解决存在问题,确保⼯程质量合格安全投⼊运⾏。
检测项⽬为允许压⼒降值和允许渗⽔量值。
试验⽅法采取管道注⽔静⽔压试验。
四、试验段划分(⼀)试验段选取和划分原则照《给⽔排⽔管道⼯程施⼯及验收规范》GB50268-2008要求,管道⽔压试验的分段长度不⼤于1.0km,但已建⼯程多采取长距离(远⼤于1.0km)分段⽔压试验,均满⾜⽔压试验需要。
原则以检修阀或控制阀作为分段节点,并结合⼯程总体布置、⽔源及排⽔条件从以下⼏⽅⾯考虑:1)静⽔压试验分段适应管材压⼒分段。
由于计算各桩号管道压⼒均不相同,为便于管道⽣产加⼯,设计将管道⼯作压⼒Pw划分为0.4 MPa、0.6 MPa、0.8 MPa等压⼒级别。
ISO 8111420、耐静水压测试实验方法
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ISO 8111420、耐静水压测试实验方法一、实验说明衣服在穿着过程中,难免会接触到水,这就引发人们对服装防水抗水的要求。
现在的防水织物主要有以下两种:一是层压复合防水织物,是采用特殊的粘合剂与普通织物通过层压工艺复合在一起,形成防水层压织物,层压可以是两层织物或多层织物;二是涂层防水织物,即织物通过直接或转移法涂层加工,使织物表面为涂层剂所封闭,因而获得防水性[1]。
静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。
选用静水压测试仪对防水面料进行抗渗水试验时发现,某些面料实际上没有出现标准所描述的试验终止现象,因此本文就实验室采用的现行测定抗渗水性标准进行探讨,从而为面料的生产工艺以及实际测试判定提供参考,并益于对现行标准的完善。
二、现状2.1 标准GB/T 4744—1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》规定了一种测试织物抗渗水性的静水压试验方法。
主要适用于紧密织物,例如帆布、油布、帐篷布和防雨服装布等。
测试方法是在标准大气下,试样的一面承受一个持续上升的水压,直到有三处渗水为止记录此时的压力。
此标准的测试原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力,水压可以从试样的正面或背面施加[2]。
2.2 试验仪器本实验室使用的耐静水压仪如图1所示。
图1 静水压测试仪静水压测试仪器型号:Textest-Fx3000;仪器的压力范围:0~999mbar;水压上升的速率:(10±0.5)cmH2O/min,以及(60±0.5)cm H2O/min。
2.3 遇到的问题在日常测试中,经常会遇到现行标准中未涉及的现象,使得测试结果的表示没有统一性,甚至影响对整个产品的性能评价。
2.3.1 涂层防水织物1) 平均值的记录标准中规定记录所有试验样品的平均值。
但有些样品出现如表1所示检测结果,使如何表示其平均值成为难题。
表1 试验数据2) 对接缝部位的测试遇到防雨服装等服装产品,考核静水压应该全面到服装的每个部位,特别是接缝部位(见图2),如下摆缝、腋下缝、肩部缝等。
管道静水压试验方案
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管道静水压试验方案管道静水压试验方案1、工程概况本标段管道工作压力及试验压力主要内容如下:管道试验压力为工作压力的1.5倍。
当压力达到试验压力时,应保持15分钟,然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行全面仔细外观检查,并用1.5kg 小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未破裂,切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求,即认为试验合格。
管道水压试验的分段长度不大于1千米。
2、试压方法本次试压按照设计要求分段试压,试压分段长度不大于1KM,故我们把两处阀门井间的1KM左右的长度作为一个试压段进行试压。
压力管道水压试验,试验分为预试验和主试验段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定;设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。
2.1试压方法压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但最大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。
实测渗水量按下式计算:q=(W/T×L)×1000式中q—实测渗水量(L/min km);W—恒压时间内补入管道的水量(L);T—从开始计时至保持恒压结束的时间(min);L—试验管段的长度(m)。
2.2试压前准备阶段水压试验前试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件;试压试验前应清除管道内的杂物。
试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合下表规定:压力管道水压试验前浸泡时间根据技术条款和现场的实际情况确定侵泡时间不少于72小时。
2.3后作墙水压试验前,要编制试验设计,其内容包括后背及堵板的设计,进水管路、排气孔及排水孔设计,加压设备、压力表的选择及安装设计,试验管段的稳定及安全措施。
静水压试验方案精选全文完整版
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可编辑修改精选全文完整版河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工XX标静水压试验方案xxxxxxxxxxx有限公司南水北调安阳配套工程施工xx标项目部目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、编制依据 (2)四、管道水压试验流程如下 (3)五、试压的准备工作 (3)六、充水、浸泡 (6)七、水压试验 (7)八、质量和安全保证措施 (9)九、内业资料整理 (10)一、工程概况本工程为河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工xx标,工程位于xx市境内,输水管道起点位于xx号输水管线穿越xx倒虹吸工程桩号xx-xx处,终点位于xx号输水管线桩号xx-xx处,桩号xx-xx与桩号xx-xx,全长为xxm,管径为DNxx,管材为PCCP管。
共有各类主要建筑物xx座,其中主线穿越xx顶管工程xx处,穿越xx倒虹吸工程xx处,其它各类阀井xx座。
我标计划分三段进行水压试验,因施工三标桩号xx处VZL-xx 检修阀井尚未完成施工,拟定于标桩号xx-xx段为第一段水压试验段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、检修兼排气阀井xx个、镇墩xx个、穿xx倒虹吸xxm。
第二段水压试验段为桩号xx-xx段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。
第三段水压试验段为桩号xx-xx段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。
二、实验目的管道静水压试验是对输水管道工程中的管道、接头、管件、各种阀件及镇墩、联通、分水口等附属建筑物的设计、施工、安装阶段进行综合验证,是竣工验收之前履行的一个试验项目。
本实验分为四阶段:第一阶段:冲水阶段,第二阶段:浸泡,第三阶段:打压,第四阶段:排水。
三、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082、招标文件技术条款3、河南省南水北调受水区供水配套工程PCCP安装指南4、《关于河南省南水北调受水区供水配套工程管道静水压试验有关问题处理的意见》豫调建【2013】60号四、管道水压试验流程如下五、试压的准备工作实验方案及应急预案已完成并审批,制定相关安全措施,并落实到位;实验机构已成立,人员到位,且人员职责分工明确;管道杂物已清净,根据阀井功能的不同已经行打开或关闭,并经验收;水源及注水口已确定,注水口已选取高程较低的部位,这样有利于充水时管道排气;试压设备已全部落实、安装到位。
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河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工XX标静水压试验方案xxxxxxxxxxx有限公司南水北调安阳配套工程施工xx标项目部目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、编制依据 (2)四、管道水压试验流程如下 (3)五、试压的准备工作 (3)六、充水、浸泡 (6)七、水压试验 (7)八、质量和安全保证措施 (9)九、内业资料整理 (10)一、工程概况本工程为河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工xx标,工程位于xx市境内,输水管道起点位于xx号输水管线穿越xx倒虹吸工程桩号xx-xx处,终点位于xx号输水管线桩号xx-xx处,桩号xx-xx与桩号xx-xx,全长为xxm,管径为DNxx,管材为PCCP管。
共有各类主要建筑物xx座,其中主线穿越xx顶管工程xx处,穿越xx倒虹吸工程xx处,其它各类阀井xx座。
我标计划分三段进行水压试验,因施工三标桩号xx处VZL-xx 检修阀井尚未完成施工,拟定于标桩号xx-xx段为第一段水压试验段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、检修兼排气阀井xx个、镇墩xx个、穿xx倒虹吸xxm。
第二段水压试验段为桩号xx-xx段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。
第三段水压试验段为桩号xx-xx段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。
二、实验目的管道静水压试验是对输水管道工程中的管道、接头、管件、各种阀件及镇墩、联通、分水口等附属建筑物的设计、施工、安装阶段进行综合验证,是竣工验收之前履行的一个试验项目。
本实验分为四阶段:第一阶段:冲水阶段,第二阶段:浸泡,第三阶段:打压,第四阶段:排水。
三、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082、招标文件技术条款3、河南省南水北调受水区供水配套工程PCCP安装指南4、《关于河南省南水北调受水区供水配套工程管道静水压试验有关问题处理的意见》豫调建【2013】60号四、管道水压试验流程如下五、试压的准备工作实验方案及应急预案已完成并审批,制定相关安全措施,并落实到位;实验机构已成立,人员到位,且人员职责分工明确;管道杂物已清净,根据阀井功能的不同已经行打开或关闭,并经验收;水源及注水口已确定,注水口已选取高程较低的部位,这样有利于充水时管道排气;试压设备已全部落实、安装到位。
有关实验参数已确定:工作压力、实验压力、允许浸泡时间、允许压力降、允许渗水量、充水流量及总量、阀井允许位移量以及所需设备规格、型号、数量等。
5.1水压试验组织机构5.1.1现场领导小组:组长:XX副组长:XX现场领导小组下设成员组X个:⑴技术组:XX⑵后勤组:XX⑶充、排水加压组:XX⑷安全组:XX⑸数据统计整理组:XX其中充排水实验组分小组XX个:巡查组、阀门看护组、抽排水组:成员分别是:XX XX XX XX XX XX。
5.1.2组织机构人员职责组长职责:对静水压实验负总责,全面安排静水压实验工作,把有关任务分解。
副组长职责:在组长领导下,组织、协调实验工作的正常进行,传达任务并监督实施现场试验任务完成情况,及时处理。
成员组职责:(1)技术组:技术指导,对静水压试验前进行技术交底,对各项准备工作,特别是充水试验组工作任务,技术要求进行技术交底;对各组参与人员培训、交底和记录表填写等。
(2)后勤组:主要做好静水压试验过程的工作宣传、设备采购、参加人员生活安排。
(3)充、排水加压组:主要负责明确巡查组、阀门看护组和抽排水组工作任务并对各小组的工作进行监督;安排专门人员对本组有关实验数据资料进行记录,观测充水水压变化、静置期压力及持续时间、补水水量等数据。
水位上升情况,从充水开始至管道充满时,按时上报现场试验小组充水情况,当达到满管时,及时报现场实验小组,下达停止充水。
内水静置72小时后。
继续对管道进行检查,如无渗漏,即开始加压。
充水开始至试验结束,明确巡查、阀门看护、抽排水三个组的工作任务,并监督任务的实施。
如水位骤降,立即上报现场试验小组。
(4)安全组:对参与的人员进行安全技术交底,对临时用电,加压设施、管线及阀井进行安全技术交底。
设置有关标识、标志。
(5)数据统计整理组:收集、整理上报的巡查记录、监测数据、阀门看护记录以及充水试验组、设备检修组上报的记录及静水压实验过程的影像资料,最终提交静水压实验成果报告。
5.2水源和电源及排水利用管线阀井附近汤河、机井取水(为预防停电自备发电机组),利用排气阀井排水。
5.3物资设备六、充水、浸泡由于PCCP管道充水后的初始压力接近试验压力,充水前的准备工作及充水后的观察工作显得非常重要。
对已安装完成的管道实体及实验设施进行检查:管内接口填充材料已完成,管道内确保清扫干净;各种阀件均安装完毕并通过初步验收,所有阀门(放空阀除外)均处于全开状态;镇墩、包封混凝土及构筑物达到设计强度的100%,管顶回填土高度不小于1.5m,有地下水处填至地面高程。
排水出路畅通,备足数量的排水泵及发动机;压力试验设备必须设置单流阀,闭水时能够保持水压稳定;对试压设备、压力表、水表、连接管、排气管、进水管及管件进行检查,确保系统的严密性,对管道弯头及三通等处的支撑牢固检查。
利用阀井进入孔盲法兰专们加工的注水口开始全线充水。
管道在不大于工作压力的条件下充分浸泡,再进行试压,充水后浸泡不小于72小时后再进行加压试验,以使砼管和水泥砂浆之间的细微裂缝充分愈合。
七、水压试验全线充水后分段打压,试验压力为0.48Mpa,采用渗漏量作为合格判定标准,压力降0.03Mpa/km作为参考控制数据。
水压试验时,除交通道路外,严禁在管线上行驶重车及堆土。
冬期进行管道水压及闭水试验时,应采取防冻措施,试验完毕后及时防水。
7.1管道强度试验管压升至试验压力后,停止注水补压,稳定15min,当15min 后压力下降不超过0.03MPa时,将试验压力降至浸泡压力并保持恒压30min,管身及接口无破损及漏水现象,即为合格。
在试验压力稳定15min内,若压力降超过0.03MPa,视为不合格。
7.2管道允许渗水量试验7.2.1管道实测渗水量7.2.1.1在长度为L(km)的试压管段,将管压升至试验压力后,记录时间T1(min);7.2.1.2每当压力下降及时向管内补水,保持试验压力值恒定,并记录补水量Wi(升),但最大压力下降不得超过0.03MPa;7.2.1.3重复上述步骤,在最后一次压力降结束后,记录时间T2(min),并满足T=(T2-T1)>2h;7.2.1.4统计在时间T内的总补入水量W=∑Wi;该试压段管道实测每分钟渗水量平均值Q为:Q=W/T(L/min)7.2.2管道允许渗水量7.2.2.1 DN1400管段不同管材允许渗水量(q)规定值如下:PCCP:[q1]=7.14(L/min*km)钢管:[q2]=2.55(L/min*km)7.2.2.2试压段内由PCCP管及钢管两种管材组成,设PCCP管长度为L1(km),钢管长度为L2(km),则该水压试验段每分钟渗水量允许值为:(Q)=PCCP管允许渗水量×L1+钢管允许渗水量×L27.2.2.3若试压段计算出的允许渗水量值(Q)不小于实测渗水量值Q,则允许渗水量试验合格。
7.2.2.4管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象。
7.3水压试验管道水压试验时,应符合下列规定:7.3.1管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
7.3.2水压试验顺序为:逐步缓慢分级升压,每级0.1MPa,每升一级后稳压不少于10分钟,检验试验管段有无渗漏处,情况正常时方可继续升压。
7.3.3每升一级应检查后背、支墩、管身、镇墩、阀井、阀件及接口,并及时进行安全监测采集数据,当无异常现象时,再继续升压。
7.3.4当试验过程中,出现管压升不上去或管堵损坏时,应立即停止试验,找出原因,采取有关措施后再重新试验。
7.3.5水压试验时严禁对管身、接口敲打或修补缺陷。
遇有缺陷,应作出标记,卸压后修补。
7.3.6水压试验结束后,及时拆除输水管线上的各试验设备,如隔板、进水管、排气管等,补齐相应的外防腐层,及时抹压内防腐层,并填写试压记录,经有关人员签字后妥善保存。
八、质量和安全保证措施1、成立水压试验领导小组,明确职责,对水压试验质量及安全工作做统一协调和管理。
安全组组织现场有关人员对管线沿线进行巡视,发现问题时及时解决,必要时立即停止试压。
2、试压时,管道内气体已排除,升压过程中如果发现压力表摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再继续升压。
3、试压应分级试压,每次升0.1MP前均应检查阀井、特别是首尾两端做堵板的检修阀井井体、管身及接口,如无异常现象时,再开始升压。
4、试压管道两端指派专人看护,试压现场严禁闲杂人员进入。
后背支撑、管道两侧不得站人。
试压管道路口做醒目警示标志,严禁行人靠近。
冬期进行管道水压试压时,应采取保温防冻措施。
5、水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,先作出标记,卸压后再进行修补。
6、管道水压试验合格后,应立即解除管道内的水压力,填写试压记录。
7、试压结束后,把管道水全部从排空井排出。
九、内业资料整理对现场原始静水压资料进行收集整理分析,编制实验总结报告。
10。