校直机规范操作标准 -精编版

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5：工件小车 （托起零件，放置到校正位置，起到上下料作用） To change footer, slide number and date, please select "Insert" > "Header and Footer"
February 10, 2020
MAE校直机工装夹具介绍（4）
1：顶尖 （用于夹紧零件，校正时带动零件旋转，不同内孔的零件接触的顶尖外径 位置不同） 2：探针 （检测零件跳动大小：具体位置依据工艺过程卡需要调整） 3：垫块 （根据零件外径，选择不同垫块，起到支撑作用） 4：压头 （通过零件旋转，在高点处施加压力，起到校正作用） 5：工件小车 （托起零件，放置到校正位置，起到上下料作用） 6：羊角砧 7：裂纹感应器 （ 当校正零件出现裂纹时，感应器通过校正声音，判断是否为裂纹
February 10, 2020
MAE校直机操作面板介绍（3）
Ctrl + L 选择程序 Ctrl + W 公差选择 Ctrl + O 用户登录 Ctrl + E 数据保存 Ctrl + Ｍ 探针测试
Q：消除报警 Enter：确认 Pg Up/Dn : 翻页
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1：压头上下行程 2：顶尖转动角度 3：压头左右行程（初始位置） 3-1：压头左右行程下限 3-2：压头左右行程上限 4-1：压头下压位置1； 4-2：压头下压位置2； 4-3：压头下压位置3 5：工件小车初始位置 6： Teach –In-校正位置 7：校正位置 8：选择手动功能 9： Teach –In-周边轴 10：结束
21：铁砧3上升至工作位/下降至初始位
准备好偏摆仪 控制过程检测 顺序？？？
零件放 置到位
待选操 作步骤
手动选择操作 步骤进行校直
对手动校直零件再进行偏摆 仪校准（是否需要？）
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8：选择手动功能
9： Teach –In-周边轴
10：结束
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February 10, 2020
不同零件的程序选择
程序选择：不同零件，选择不同的校直程序。设备调试阶段完成不同零
件的程序设置，校直区别主要体现在如下位置：
1：顶尖位置：对零件进行定位
2：垫块位置选择：零件的整体形状，外径大小确定
3：探针位置选择：成品图纸确定
February 10, 2020
不合格品检测 偏摆仪 后续处理
1：不同零件选择不同的顶尖及表头 2：检测位置依据工艺图纸 3：顶尖夹紧，表头固定
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February 10, 2020
MAE校直机过程参数介绍（4）
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3-1
3-2
4-1 4-2 4-3
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Βιβλιοθήκη Baidu
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4：压头位置选择：成品图纸确定 To change footer, slide number and date, please select "Insert" > "Header and Footer"
February 10, 2020
MAE校直机操作流程介绍（4）---- 自动校准 完成调整后批量校准零件
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February 10, 2020
MAE校直机操作流程介绍（4）---- 手动校准 自动校直前的能力测试或单独校准零件
开启 电源
1、机床屏幕显示区域
2、机床菜单选择按键 3、机床字母数字键盘及鼠标 4、合格品及废品指示灯 5、机床手动操作面板 6、QASS系统旋转开关 7、急停开关 8、可视化管理标识
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February 10, 2020
MAE校直机床 操作面板介绍（2）
机器空转：上料链无料，下 料链自动运转
控制电压： 开启设备控制电压
DCT强抛机操作规范标准
目录
一、机床常用操作面板介绍
二、常遇机床英文报警及解决方法
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February 10, 2020
MAE校直机床 操作面板介绍（1）
February 10, 2020
MAE校直机工装夹具介绍（1）
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1：顶尖 （用于夹紧零件，校正时带动零件旋转，不同内孔的零件接触的顶尖
外径位置不同）
2：探针 （检测零件跳动大小：具体位置依据工艺过程卡需要调整）
3：垫块 （根据零件外径，选择不同垫块，起到支撑作用）
4：压头 （通过零件旋转，在高点处施加压力，起到校正作用）
急停开关：突发状况， 急停按钮
急停复位按钮
破裂零件：校正后零件破 裂报警灯
不合格零件：校正后零件不 合格报警灯
报警复位按钮
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合格零件：校正后零件合格 报警灯
加载
根据工艺图纸调 选择手动
程序
整工装夹具位置
模式
顺
23序： ：？？压 压头 头至 上初 升/始下位降置
4：测试校直位置是否有零件
5：夹紧零件/松开零件
6：测量探头上升至工作位/下降至初始位
7：旋转零件
8：校核测量
9：测量补偿标准齿轮
11：压头横向移到向左/向右
12：压头横向移动至初始位置
20：铁砧2上升至工作位/下降至初始位
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February 10, 2020
MAE校直机操作流程介绍（4）---- 自动校准 完成调整后批量校准零件
绿色：检测位置的跳动在合格范围 红色：超出合格范围 黄色：正在检测校准的位置 重新拍个图，说明一下，看不清。。。
February 10, 2020
常见报警信息及处理方式
说明一下报警原因及解决方式
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February 10, 2020
Thank you for your attention
February 10, 2020
MAE校直机过程参数介绍（4）
1：压头上下行程
2：顶尖转动角度
3：压头左右行程（初始位置）
3-1：压头左右行程下限
3-2：压头左右行程上限
4-1：压头下压位置1；
4-2：压头下压位置2；
4-3：压头下压位置3
5：工件小车初始位置
6： Teach –In-校正位置
7：校正位置
开启 电源
加载 程序
根据工艺图纸调 整工装夹具位置
手动进行 能力测试
准备好偏摆仪 控制过程检测
零件放置到 上料轨道
完成校直后的合 格零件下料装框
对完成校直的OK零 件进行控制过程检测
NOK零件取出并偏摆仪检测： 1：OK则放置合格品料框:； 2：NOK则重新校直
开启自动 校准按钮
选择自动 校准模式
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