废气处理设备的重要性

工厂废气污染也是环境治理的重中之重，工业废气如何处理，也是企业面临的一个难题。

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废气处理又被叫做是废气净化，在某些工业场所对于工厂里面产生的一些废气在对外排放之前进行一预处理，让它达到国家对外排放的标准。这就叫做废气处理。因为废气处理是跟我们的所处环境就有必切的相关。所以很多的人对于国内废气处理十分感兴趣今天，我就来为大家好好的讲解一下废气处理。

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首先，先来为大家好好的了解一下废气处理的因素。现在工厂里有着很多的有机废气。像是苯，甲苯之类的气体。这些气体是带有一定的有害物的。废气处理就是通过各种各样的方式将这些有毒气体进行排除。具休使用怎么样的废e气处理方法要看这个工厂的行业主管是如何进行推荐的。作为一个行业主管它的可信度还是比较高的。接着就得要考虑废气处理的原理。大多数的企业多是使用高温催化燃烧还有生物的方法，这几种方法比较有效。还有就是要看品牌和一些成功案例。

催化燃烧废气处理设备介绍

广州和风环境技术有限公司 https://www.360docs.net/doc/6618590778.html,/ 催化燃烧废气处理设备介绍催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。最适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。催化燃烧废气处理设备技术原理本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。催化燃烧床材质：Q235*3mm 保温层：陶瓷纤维-200mm 设备规格：1.8m×1.4m×2.6m 功率：160kw

广州和风环境技术有限公司 https://www.360docs.net/doc/6618590778.html,/ 加热温度：360 度催化剂主要成分：铂金、钯金等贵金属形状：方形蜂窝体尺寸：A 型为150*150*150mm，B 型为150*150*100mm 孔型：方形孔密度：200 孔/in2 载体比表面：≥120m2/g 催化燃烧RCO废气处理设备适用范围石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、使用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气工业废气的净化处理。催化燃烧RCO废气处理设备的优点几乎可以处理所有含有机化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的有机废气；处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）；可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。 2、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。 3、设备占地面积小。 4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。 5、耗电量小。由于床层阻力小，用低压风机就可以。有机物催化燃烧前，需启动电加热，当有机物在催化床开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。 6、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。 7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全、稳定、可靠。

合成橡胶废气治理方案-有机废气处理

产业特点: 合成橡胶企业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。选择治理方案的几个基本要素：根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。以下情况适用等高温离子焚烧处理方案：有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。以下情况需要增加旋风除尘装置：含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。以下情况需要增加冷凝器：废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。以下情况需要增加气、液（油）分离装置： 1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。 2、含有大量水分。以下情况需要加装防爆阻火器：（天然气防爆阻火器）废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。经高温等离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

工艺流程：天然气防爆阻火器（定制）：该产品适用输送可燃性气体、加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯及民用煤气管道管网，防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播，防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备，阻止火焰在设备管道间蔓延，避免灾难性事故的发生。该产品基于金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造。阻火器带有配对法兰，法兰采用化工部HG20592-97标准制造主体材料碳钢采用20钢，波纹阻火芯采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。工作原理：阻火器由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。

【机械要点】化工厂酸碱废气处理除尘设备脱硫塔设计工艺

张小只智能机械工业网张小只机械知识库化工厂酸碱废气处理除尘设备脱硫塔设计工艺化工厂酸碱废气处理除尘设备脱硫塔设计工艺过程：喷淋洗涤塔采用氢氧化钠(NaOH)溶液(或硫酸溶液)作为吸收液来净化酸性(或碱性)气体，酸性(或碱性)气体由离心通风机吸入进风段后向上流动、而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从第二级中喷出的中和液与上升的酸性(或碱性)气体进行气液接触，吸收中和液往下湿淋第二级填料层，使从下往升的酸性(或碱性)气体获得气液接触吸收中和。中和液再向下淋第一级填料层。再一次获得气液接触吸收中和作用，同时还增大了第一级中填料的湿淋量、从而加大了该填料层的气液比，正因为酸性(或碱性)气体是自下往上升。因此通过第一级填料层的酸性(或碱性)气体浓度最高。这样使高浓度的酸性(或碱性)气体曲折地从填料间空隙通过向上升时，与向下流动的中和液接触吸收中和、可使酸性(或碱性)气体通过该填料层后浓度急剧下降，然后再经过一排中和液喷淋，酸性(或碱性)气体与吸收液中和后，浓度再度下降，然后再通过一个填料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和、使酸性(或碱性)气体的浓度净化到设计的预定效果。最后通过防雾层经帽盖而排入大气。 ?化工厂酸碱废气处理除尘设备脱硫塔设计工艺特点： ?1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。 ?BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥85%，烟气林格曼黑度小于1级。 ?2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。

工业废气处理设备参数详解

一．工厂尾气排放主要指的是化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。尾气治理方法有四种：第一种是催化燃烧法，它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体，不能回收；尾气净化器第二种是化学除臭剂吸收法，如山东昊威化工废气除臭剂、工业除臭剂来吸收有机废气，然后再进行分离；尾气净化器第三种就是吸附法，它以活性炭物理吸附为主，应用范围广，具有运行成本低及可回收物料的特点。尾气净化器第四种是山东昊威独创的光催化氧化废气净化器。尾气处理方法不能一概而论，要视尾气的浓度、风量等具体情况而定。以下介绍几种山东昊威化工尾气吸收装置。二．山东昊威环保化工尾气冷凝回收装置 1、采用活性炭吸附﹑脱附，行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热6-10分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。 2、采用尾气处理光催化氧化。 3、采用烃类尾气处理催化燃烧方法，成功运用在全球最大的食品添加剂山梨酸钾尾气净化上。三．尾气净化装置适用行业石油化工、农药、汽车部件，电气，电子元件，印刷，涂装，涂布；发动机尾气处理、发动机组尾气净化装置、柴油机尾气净化器；橡胶，造纸，胶卷，纤维，塑胶，人造革，化学实验室尾气处理装置等。涂料厂、油漆厂、化工厂尾气吸收装置。四．尾气吸附回收物质苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、苯环类；正己烷、庚烷、石脑油、环己烷、硅烷尾气处理；三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷；亚甲基氯化物、二氯苯、三氯苯、四氯化碳、氯仿、氟里昂、氰化物、氢氟酸；丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮；醋酸乙酯、丁酸酯；乙醚、四氢呋喃、糠醛；甲醇、乙醇、丁醇、丙烯酸尾气处理、丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸树脂尾气净化装置、丙烯酸乳液生产工艺尾气治理、酚醛树脂、合成树脂、不饱和树脂等；山东昊威尾气吸附、脱附冷凝回收装置可分为2-3个吸附室，由微电脑控制，自动切换，交替进行吸附解吸（干燥）等工艺过程。放空的废气经过减压过滤后进入吸附器进行吸附。吸附一定数量有机废气的活性炭，用水蒸气进行解吸，解吸出的有机物和水蒸汽一起进入冷凝器中，经冷凝的有机物和水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽进行回收，下层的冷凝水排入废水处理系统,对溶于水的有机物则需进一步分馏。

废气处理知识大全pdf

废气处理设备工作原理：酸碱性、有机废气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入废气净化塔，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在废气处理填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质、安居乐药剂发生化学反应，然后废气体上升到二级填料段、喷淋段进行与反应。经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。废气处理塔性能特点：废气处理设备适用范围广：化工厂废气处理、轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、仪表、电镀厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等有机废气处理；硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸碱性气体，采用安居乐工业废气净化设备，都可得到满意的废气处理效果。废气处理设备净化效率高：对各种浓度的酸性（或碱性）、有机废气净化效率均可达85%~98%。

废气处理设备阻力低：是各种填料吸收塔中阻力最低的一种。废气处理设备占地面积小：安居乐工业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。废气处理设备使用注意事项废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，吸收液药剂选用和配比是否正确。废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应绝对保证它们的转向正确。废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查。废气净化处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。废气净化液的更换及配用：对净化吸收液的配方配比是根据用户单位的气体源不同，浓度高低来决定的。废气处理废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。废气处理有五大要素：一要看是否是工业场所适用。废气处理要区别民用场所空气净化。工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘等场所。废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。安居乐CHO-91废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。废气处理确定下来之前最好要看看成功案例。最好是比较有名的，有行业代表性的项目。比如说承建过世界五百强企业，或行业领航企业的废气处理项目。这样的案例越多越好。一般五百强企业对废气处理项目考察比较严谨，往往会通过多道程序，反复论证，他们的经验值得借鉴。举例而言，上海安居乐生物科技有限公司承建世界五百强上汽集团喷漆废气处理，就先后通过了10多到上汽公司的考评。废气处理要看品牌：是否荣获过省部级以上环保净化协会重点推荐优秀废气处理公司、地方政府废气处理高科技环保公司等含金量比较高的称号。

精细化工废气处理工艺

8.1 废气防治措施评述 8.1.1 有组织排放废气防治措施及评述拟建项目有组织废气主要包括工艺废气（G1~G6），溶剂回收车间生产过程产生的废气（G7），废水处理废气（G8、G9），危废暂存库收集的无组织废气（G10）。拟建项目还在各生产车间及溶剂回收车间建有完善的无组织废气收集系统，干燥、离心等生产过程产生的无组织废气经集气罩收集后，送往相应的处理设施处理；将危废暂存库中能密封的设备和空间尽量密闭，减少废气产量，拟采取各项措施减少危险废物暴露面，从而减少废气扩散空间，对已产生的废气采用负压收集并通过“碱喷淋洗涤＋活性炭吸附”处理后排放；废水处理站的收集池、中间水池、混凝沉淀池、厌氧水解池、A/O生化池、二沉池等大部分构筑物均加盖并进行废气收集，与废水蒸发产生的不凝气，通过“碱喷淋洗涤＋活性炭吸附”处理后排放；易挥发液体储罐均采用氮封，罐区槽车装卸过程加装气相平衡管，密闭装车，在天气炎热时对储罐进行喷淋降温，有效减少储罐的“呼吸排放”。以上措施最大程度上将厂无组织废气收集后转变成有组织废气进行处理。上述废气中成分复杂，有乙酸、环己酮、环己醇、甲苯、二乙二醇单乙醚、氯戊烯、丙酮、丙酮聚合物、四氢呋喃、噻吩、石油醚、乙酸乙酯、甲醇、二氯甲烷、乙腈、羟基丙酮、丙酮基磷酸甲酯、氯乙酸甲酯、亚磷酸二甲酯、甲醇、三氟化硼乙醚、乙醚、乙醛、HCl、三聚乙醛二氯亚砜等有机组分污染物，还有HCl、氨、SO2、氯气等无机组分污染物，治理难度大。 8.1.1.1 废气处理措施选择目前，工业有机废气的处理技术主要有冷凝法、吸收法（水法、有机溶剂法）、吸附法（活性炭颗粒吸附法、活性炭纤维吸附法）、燃烧法（催化燃烧法、蓄热燃烧法、焚烧法）等，相关技术要点比较见表8.1-1。表8.1-1 有机废气常见处理技术比较

废气处理设施运行台账

精心整理烤漆房废气处理设施运行台账六、加强污染防治设施运行效果监控。污染防治设施运行过程中要加强运行效果检查，发现异常情况，应及时查找原因，及时解决，自身解决不了的应及时按照企业规定向分管领导或者主要负责人报告；安装在线监控装置的污染防治设施的操作人员还应及时向污染防治设施运行效果监测部门或人员了解污染防治设施运行效果监测数据，并如实记入污染防治设施运行台账；承担污染防治设施运行效果监测数据上传的污染防治设施操作人员，还应按照环境保护行政主管部门的规定及时上传监测数据。七、建立污染防治设施运行台账。污染防治设施操作人员应认真建立包括污染防治设施名称、药剂投放时间、种类、数量、动力使用、易损配件更换及运行效果等内容的污染防治设施运行台账，班班都应有记录并保证记录完整、准确，污染防治设施因故停运的也要实事求是的注明原因，不得弄虚作假。

八、配合环境监督管理部门现场检查。在县级以上人民政府环境保护行政主管部门或者其他依照法律规定行使环境监督管理权的部门的现场检查时，应如实反映情况，提供必要的资料。九、履行环境保护的其他职责和义务。履行个人保护环境的义务，有勇气行使对污染和破坏环境的单位和个人进行检举和控告的权力。污染防治设施操作人员不熟悉污染防治设施操作技能，不遵守污染防治设施操作规程，不按规定及时报告污染防治设施不能正常运行的隐患，不认真监控污染防治设施运行效果，导致污染防治设施运行不正常、故障未能及时修复甚至损坏致使企业相关污染物不能达标排放的，不建立污染防治设施运行台账，伪造记录、数据或在环境监督管理部门现场检查时弄虚作假的，视情节轻重，分别给予警告、经济处罚或者予以调离岗位只至解雇。废气处理设施基本情况一览表废气预处理设施运行台账

酸碱废气处理技术方案

有限公司 2015 年5 月26 日

公司简介某公司于2009年3月注册，注册地址在大连市沙河口区，公司注册资金为1000万元人民币。某公司是一家从事废气净化设备研发，废气治理工程项目设计、安装的专业环保公司，我公司与国内外多家研究中心和公司合作，为客户提供优质的废气净化服务，每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨，处理后均达到国家标准。项目概况. 现场情况国家标准及规范四、设计原则. 五、工艺方案. 1、工艺说明错误!未定义书签。错误!未定义书签。 2、现场图纸 3、预算单

、项目概况有限公司在生产工艺产生废酸，用氢氧化钠中和时产生大量废酸气，具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断，风机，将废酸气体抽出室内，但为保证气体排放达到排放标准，需对排放气体进行相关处理。现场废气主要成分是盐酸和硝酸，且酸碱中和温度所以设备上要求耐温，耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外，设备防雨及坚固程度应予以考虑。器，使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的使用要求。、? 设备介绍 . 七、公司部分案例八、企业资质 . 错误! 未定义书签。隔断处的排风风机最大风量为 13000m 3/h ，已经配置调频

A 、原有风量为13000m 3/h 风机两台。 B 、风机配套管道一套。三、国家标准及规范 HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件四、设计原则根据车间的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则: 1 、设备技术先进：工程中的关键是净化器的选型。为保证整个系统长期稳定运行，净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。 1、工程地址: 2、废气类型：酸性废气。 3、原有设备: 1、GB16279-1996 大气污染物综合排放标准（25米高空排放标准） 2、 GB3095-1996环境空气质量标准 3、 TJ36-79 工业企业设计卫生标准 4、 5、 6、 Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、 GB1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 9、 GB1463 GB3854 玻璃钢比重试验方法玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法

化工行业的有机废气治理

化工行业的有机废气治理随着国内空气污染问题日益严重，全国各地的大气污染防治行动计划的可操作性措施，对化学和其他化学公司开始征收VOCs排污费，化工企业的挥发性有机化合物的主要来源，废气处理技术已经成为企业关注的焦点。化工行业VOCs的来源据有关调查研究标明，VOCs的排放源中化工公司(有机化工、精细化工等公司)的排放量居全国工业VOCs排放源第一位。化工公司中VOCs的发作主要有两种方式。一是生产工艺中发作的废气排放，排放气体中的污染物与化工生产工艺进程和工序工况条件有关，品种多且性质区别较大，这种排放有组织性，排放量能够预算。二是经过别的环节蒸发发作，发作的VOCs因为具有很强的涣散性和反响活性，能够在必定条件下经过各种杂乱的化学反响发作转化，该类方式发作的VOCs的排放量无法准确估量，发作源的剖析也存在艰难。化工行业VOCs管理新技能当下对VOCs的管理办法总共可分为两类，一类是收回技能，另一类是毁掉技能。收回技能的中心思维是首先将化工公司中发作的VOCs进行吸收、过滤、别离，其次进行提纯等处理，最终展开资本化循环使用，传统的收回技能包含:吸收技能、吸附技能和膜别离技能等。毁掉技能则是经过不一样的化学反响，将VOCs转化为别的无毒无害物质排出，到达减排的目的。传统的毁掉技能主要指焚烧技能。这些年发展起来的新技能包含走漏检查与修正(LDAＲ)技能、等离子体技能、生物技能和光催化等技能。走漏检查与修正技能走漏检查与修正(LDAＲ)技能可用于化工公司中VOCs的无组织排放的管理中，该技能是在常温下实行，选用固定或许移动检查设备(包含光离子化、非涣散红外等)对化工公司生产中可能会发作VOCs走漏的设备或空间源进行定时监测，来承认是否存在发作走漏的设备，最终经过修正超过超出必定浓度的走漏处，然后到达控制质料走漏对环境形成的影响。

VOC废气处理技术工艺详解

VOC废气处理技术工艺详解现在，我们知道，挥发性有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds))，在工业生产中，通常作为溶剂来使用，使用之后便散发到大气中。现阶段，其应用比较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。这里就涉及到今天我们要谈到的话题——VOC废气处理技术! VOC废气处理技术工艺详解当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC 的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，但是如果离开催化剂辅助，则无法发挥作用。现阶段，可作为催化剂使用的大都是金属、金属盐。这两种催化剂的催化效果虽说比较好，技术也已经相当成熟，但是其价格却比较高，所以处理成本也就比较高。近年来，催化剂研制多集中在非贵金属催化剂方向，取得了比较大的进展。此外，在催化有机废气过程中，还需要有催化剂的载体，其起着提高催化活性和稳定性的重要作用。当前，多以陶瓷作为催化剂载体，但在未来的催化剂研究当中，应加快研发高效活性催化剂及其载体。二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。

废气处理厂家告诉你化工厂废气处理方法

废气处理厂家告诉你化工厂废气处理方法化工厂在生产的时候会产生大量的有机废气，这些废气中的有害物质通过呼吸道和皮肤进入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，另外还会对土壤和水源造成影响，形成二次污染。所以我们一定要对化工厂的废气进行处理。更多详情请咨询官网。那么化工厂废气处理方法有哪些呢？ 1．吸附脱附处理：活性炭是最为传统的处理有机废气的物质，它对与某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可以脱附再生，但是运费较高，二次处理麻烦。而且一般认为硫化氢，胺类，醛类本身就不适合用活性炭吸附；并且高挥发的物质（如乙醇）基本不被活性炭稳定吸附；高分子的挥发性低的物质容易吸附但是脱附非常困难。 2.催化燃烧法：不仅能耗大，而且丙酮燃烧后会产生剧毒物质二恶英，所以也不适用。 3．低温等离子废气治理工艺+复合光催化工艺本方法是针对化工生物制药等行业的独特特点的降解技术，其核心技术是：首先用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其降解成为二氧化碳和水等，再利用光媒触的作用，降解尚未完成的各类有害气体，

从而达到治理效果。因为废气因子降解的最终产物主要为二氧化碳和水，因此没有二次污染的麻烦问题。固体以及油状颗粒物。这些物质经过检测也可以达到国家排放标准，所以选用此法来治理化工车间废气。以上就是化工厂废气处理的一些方法，想要了解更多关于化工厂废气处理的一些知识，欢迎前来咨询，河北华怡水处理有限公司将为您服务。河北华怡水处理有限公司总部位于河北省邢台市滏阳工业区，专门致力于环保设备、纯水设备、空气净化设备的研制、生产、销售、服务于一体及从事环境工程、污水处理的专业化公司。华怡水处理设备有限公司拥有一支团结高素质的设计、制造、安装、售后服务的队伍。能够针对每一位客户的需求，提供个性化的系统解决方案。欢迎广大用户光临公司洽谈合作。

废气处理技术方案

废气处理方案太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。（一）废气分析 1、制绒工艺废气分析在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。 2、扩散工艺废气分析扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。（二）废气抽风量设计及设备选择

根据上述废气分析，太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类：酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等，主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等，这些废气均可溶于水，可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分：扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h，选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理；其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成：洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。设备工艺流程如下图：从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部，中和液经喷淋系统喷洒而下，与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料

化工氨气废气处理技术方案

编号：报价单国家高新技术企业客户名称：自主创化工研牌中心 P HH—称Q系列恶臭气体气UV高效光解废气 —净化设备项目主管：报价审核：报价批准：致：兰州化工研究中心 *总，您好根据您提供信息了解到，人工在300 口径的反应釜口加氨水，反应完的氨水溶液还要进入一楼进行物料混合搅拌，这两个地方产生挥发氨气，有两台 2.2KW排风机，废气量为2100 m3/h，废气浓度为25-28%氨水，常温。根据以上信息及客户提出的要求，并结合培华环保公司以往的工程案例，需要把两个产生的废气收集到一个排放管，废气净化系统设计为：喷淋塔1套+ PHHB-E（系列恶臭气体UV高效光解净化设备做除味净化处理（1台），处理风量为：5000 m3/h。现将UV净化设备，喷淋塔选型与报价等具体资料如下表所述。希望得到贵公司的采纳！如有疑问，欢迎随时来电联系！表1 PHHB-EC系列恶臭气体UV高效光解废气净化设备参数

备注：因贵司提供的废气没有确切的浓度值，以上设备配置是根据同类型的废气浓度以及相关实验数据配置的。如果废气实际浓度与之差别很大，现有的设备可能过大或过小, 届时将根据实际情况进行调整。表2喷淋塔参数: 表4 PHHB-TQ系列恶臭气体UV高效光解废气净化设备造价表

果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。机械式离心除油除雾装置原理简介一轮盘（高速旋转）含油含水雾废气洁净气体通过扩大截面积以降低含油含水废气流速，缓慢的垂直经过高速离心轮盘，利用高速旋转的轮盘内的辐条对油雾、水雾等粒子碰撞、拦截、吸附，并通过离心力将油脂、水雾等质量大的粒子甩出，汇集于壳体内部，使之从废气中分离出来，以达到除油除水雾的目的。当风速和轮盘的转速达到一定的比例等条件下，油雾、水雾等粒子与辐条的碰撞、吸附可以看成是必然现象。因此本装置的除油除水雾效果非常高，而且特别适合捕捉高浓度、高粘度的粒子。通过雾化喷头不断的冲洗离心轮盘，将离心轮盘自动清洗干净，故基本可以做到免维护。

化工厂废气处理方案介绍

现阶段下所执行的环保排放标准越来越严格，化工厂生产所排放出来的废气VOCs所造成的环节污染问题越来越受到大众的重视。目前来说处理废气的方法有很多种，其中处理效果较好的一种就是RTO废气处理设备。本文对蓄热式焚烧技术和RCO蓄热式催化燃烧法进行介绍，重点介绍RTO焚烧处理设备处理废气系统的特点、原理。一、RTO（Regenerative thermal oxidizer）蓄热式焚化技术: 基本原理是把有机废气加热到760℃以上，将有机废气中的VOC氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。适用于涂装工艺的烘炉废气处理，喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。适应废气：中低浓度100~3500mg/m3

工艺特点：生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。这种工艺相对的来说较为成熟有着较好的废气处理效率，但是同样的它的缺点也很明显——设备投入成本较高，后期需要进行维护和保养。二、RCO蓄热式催化燃烧法 RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：结合蓄热式氧化及触媒氧化，在陶瓷蓄热体上部填充催化剂，借助催化剂使有机废气在相对较低的起燃温度（280-500℃）下氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经另一个蓄热室继续催化氧化反应放热，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气。RCO装置与RTO装置相类似，多采用床式设计，蓄热室底部填充陶瓷蓄热体，催化剂填充在陶瓷蓄热体与氧化室之间。中国上海睿术科技有限公司是VOCs废气排放处理，工业过程分析仪器及检测的供应商。我们的客户依赖我们推荐的产品，提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量，工艺设备的安全。减少自然环境中的有害排放，保证操作人员在有毒有害环境中的安全。我们非常自豪的能为那些维持这个世界正常运转的支柱产业服务例如:石油天然气生产商，煤制油工艺，石油化工原料生产,工业及城市污水处理厂，制药，喷涂，印刷行业及环境保护机构等诸多客户提供现代化的分析方法，处理VOC废气的工艺，满足客户的分析需求，为更加清洁的大气环境做出贡献。

化工厂有机废气处理方法

化工生产中排放的有机废气特点是数量较大、有机物含量时有波动、可燃、有一定毒性，有的还有恶臭，而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏。目前，国内对化工厂有机废气处理的方法有吸收、吸附、热分解、焚烧及催化燃烧等。有机废气处理方法的选择取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放量、排放标准，以及回用作原料或副产品的经济价值。本文山东昊威环保科技有限公司为大家分享一些化工厂有机废气处理方法，希望对大家有所帮助。 1、吸收法在控制化工废气有机物污染方面，化学吸收法采用较多，例如用水吸收以萘或邻二甲苯为原料，生产苯酐时产生的含有苯酐、顺酐、苯甲酸、萘醌等的废气；用水及碱溶液吸收氯醇法环氧丙烷生产中的次氯酸化塔尾气（酸性组分），并回收丙烷；用碱液循环法吸收磺化法苯酚生产中的含酚废气，再用酸化吸收液回收苯酚；用水吸收合成树脂厂含甲醛尾气。此外，在农药及染料生产中也使用碱液吸收尾气中的H2S,用水吸收HC1等污染物。此项技术的主要问题是需解决设备的腐蚀。 2、吸附法吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作吸附剂。活性炭吸附法最常见的是用于净化氯乙烯和四氯化碳生产中的废气，在涂料、油漆生产和喷漆、印刷上也被广泛应用。目前存在的问題是，活性炭的再生技术尚不十分完善，处理成本较高，并且在某些行业中，由于解吸回收的产品质量较差，销路受到影响。故活性炭吸附法只适用于处理某些高浓度有机废气，回收的有机物或溶剂又可回用于生产，使处理费得到补偿。 3、焚烧法有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m³以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000℃左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～5000℃)焚烧完全。目前，国内有些有机化工、漆包线及油漆生产厂家，采用催化燃烧法处理含溶剂废气，回收的热量自给有余。此外，进行过工业规模有机废气处理及试验的有苯酐尾气及异丙苯法生产苯酚、丙酮时排放的氧化尾气。

酸碱废气处理技术方案设计

有限公司酸气吸收塔项目2015年5月26日

公司简介某公司于2009年3月注册，注册地址在大连市沙河口区，公司注册资金为1000万元人民币。某公司是一家从事废气净化设备研发，废气治理工程项目设计、安装的专业环保公司，我公司与国内外多家研究中心和公司合作，为客户提供优质的废气净化服务，每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨，处理后均达到国家标准。一、项目概况 (3) 二、现场惜况 (4) 三、国家标准及规范 (4) 四、设计原则 (4) 五、工艺方案 (5) 1、工艺说明 (5)

2、现场图纸..................... 错误！未定义书签

3、预算单...................... 错误！未定义书签六、设备介绍 (7) 七、公司部分案例 (10) 八、企业资质........................ 错误！未定义书签一、项目概况有限公司在生产工艺产生废酸，用氢氧化钠中和时产生大量废酸气，具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断，风机，将废酸气体抽出室内，但为保证气体排放达到排放标准，需对排放气体进行相关处理。现场废气主要成分是盐酸和硝酸，且酸碱中和温度所以设备上要求耐温，耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外，设备防雨及坚固程度应予以考虑。隔断处的排风风机最大风量为13000m 3/h，已经配置调频器，使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的

使用要求。现场情况 1、工程地址： 2、废气类型：酸性废气。 3、原有设备： A、原有风量为13000m 3/h风机两台 B、风机配套管道一套。三、国家标准及规范 1、GB16279-1996大气污染物综合排放标准（25米高空排放标准） 2、GB3095-1996环境空气质量标准 3、TJ36-79工业企业设计卫生标准 4、HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 5、CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 6、Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、GB1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 8、GB1463玻璃钢比重试验方法 9、GB3854玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法四、设计原则根据车间的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能

涂装废气处理设备

涂装废气处理设备参考资料：中国环保网（https://www.360docs.net/doc/6618590778.html,/ ）涂装废气处理工作原理涂装废气净化塔属两相逆向流填料吸收塔。喷涂废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，与涂装废气除味剂发生化学反应，反应生成无毒无害物质。废气处理塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。涂装废气处理设备的性能特点:涂装废气处理设备阻力低：在保证足够气液接触面积基础上，工业废气净化塔选用空气动力特性最佳的填料品种及结构形式，是国内各种填料吸收塔中阻力最低的一种。涂装废气处理设备占地面积小：工业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。涂装废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。涂装废气净化处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。节能效益计算：环保节煤：定型机烘箱的工作温度在200℃左右，单台定型机废气总排量约为：14000－16000m3/h，排出废气温度为170℃左右。安装定型机余热回收设备后，到达换热新风温度约为120-130℃，换热新风量约为 9000-12000 m3/h。按最保守换热新风温度为120℃，新风量按平均值6500 m3/h，煤发热量：5000 Kcal/Kg，定型机每天工作20小时，每年300天计算。则余热回收量为：Q=VCp（t1-t2）=6500×1.3×（120-30）=760500kJ/h=181633 Kcal/h 每年节约煤：181633 Kcal/h÷ 5000 Kcal/Kg×20小时×300天＝217800kg 每吨煤按800元计算，节煤效益为：218 t/a×800 元/t=174400元/a 2．回收废油：按平均第150KG、每吨废油2500元。 0.15T×300天×2500元=112500元 3．导热油泵省电：导热油泵可省电30%，以油泵功率22KW算 22KW×30%×20小时×300天×1.2元/度=47520元 4.增加产能：定型机车速可增加2.5%，以车速平均15米，每米加工费0.5元算 15米×2.5%×60分钟×20小时×300天×0.5元=67500元 5．增加的电耗：装了我们系统总装机容量17KW，减去原定型机两台风机4×2=8KW （17W-8KW）×20小时×300天×1.2元/度=64800元涂装废气处理设备适用范围:适用于电镀生产、钢铁厂、食品厂、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业及领域。涂装废气处理设备使用注意事项: 涂装废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确，废气净化除味剂达不到指定要求时，需及时补充。涂装废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应绝对保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。

精细化工化工废气治理方案

产业特点: 精细化工行业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类有机物废气。选择治理方案的几个基本要素：根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。以下情况适用高温等离子焚烧处理方案：有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。以下情况需要增加冷凝器：废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。以下情况需要增加气、液（油）分离装置： 1、含有油状物的工业废气。 2、含有大量水分的工业废气。以下情况需要加装防爆阻火器：（天然气防爆阻火器）废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。经高温等离子焚烧处理，废气中有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。