转炉炉长岗位安全操作规程(正式)

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炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程（三篇）

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强炼钢厂转炉车间各岗位的安全操作，确保生产过程的安全性，降低事故的发生率，制定本规程。

第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间内的所有岗位操作人员，包括转炉操作员、热风炉操作员、氧气操作员等。

第三条所有操作人员在进入工作岗位前，必须进行安全操作培训，掌握安全操作知识，遵守本规程内容。

第四条本规程内容包括对各岗位的安全操作要求，炉前区域的安全操作规定，事故应急处理措施等。

第二章各岗位安全操作要求第一节转炉操作员第五条转炉操作员必须熟悉转炉操作流程，掌握转炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对转炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。

2. 严禁在运转中的转炉上进行翻包作业。

3. 在转炉操作过程中，要保持严谨的工作态度，不得随意操作，遵守操作规程。

4. 在操作过程中，要随时观察与转炉有关的参数指标，及时发现异常情况，并及时报警，采取相应措施。

5. 在操作过程中，要与其他操作人员配合，共同完成工作任务，确保操作的顺利进行。

6. 操作结束后，要对转炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。

第二节热风炉操作员第六条热风炉操作员必须熟悉热风炉的工作原理，掌握热风炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对热风炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。

2. 在操作热风炉时，必须配戴防护用具，保持工作环境的安全。

3. 在操作过程中，要根据生产需要，及时调整热风炉的温度和压力，确保生产过程的正常进行。

4. 在操作过程中，要遵守燃烧安全规定，注意燃烧控制，防止火灾的发生。

5. 操作结束后，要对热风炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。

第三节氧气操作员第七条氧气操作员必须熟悉氧气的性质和使用方法，掌握氧气操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 在操作氧气设备前，要检查设备的安全状态，确保氧气供应正常。

2. 在操作过程中，要保持仪器设备的清洁卫生，防止氧气设备污染。

转炉操作规程

转炉操作规程转炉操作规程一、安全操作注意事项1. 操作前，操作人员必须熟悉转炉的结构、工作原理和操作规程，了解常见故障处理方法和危险源的防范措施。

2. 操作前，要检查转炉设备的各个部位是否完好无损，各仪表是否正常。

3. 操作时，必须全神贯注，杜绝懈怠和马虎。

严禁操作人员带有油污、汗液等带火源的衣物和附件进入转炉作业区。

4. 在操作过程中，严禁将工具或其他物品掉入转炉内部。

5. 炉口开启时，操作人员严禁站到炉口前面，以防止喷溅的铁水伤人。

6. 转炉设备状况异常时，应立即停止操作，上报相关人员进行检修或处理。

7. 操作人员要熟悉应急救援方法，掌握转炉事故处理技能，确保在事故发生时能够快速、正确地采取应急措施。

二、转炉操作程序1. 停机操作（1）关闭进料供给系统，停止转炉内的物料输入。

（2）关闭热风供应系统，停止给转炉提供热风。

气。

（4）关闭转炉顶装置的吹氧、喷碱液等系统。

（5）关闭转炉顶部的探针系统。

（6）关闭转炉底部的炉渣放渣系统。

（7）关闭转炉煤气排放系统。

2. 检查操作（1）检查转炉设备是否正常运行，观察各仪表指示是否正常。

（2）检查转炉底部、顶部及侧面是否有炉渣残留。

如有残留，要进行清理。

（3）检查转炉内部是否有异物或积水，如有要进行清理。

（4）检查转炉设备的电器、仪表部位是否有松动、脱落现象，如有要进行紧固。

（5）检查转炉煤气排放系统是否正常，如有异常要进行修复。

（6）检查转炉底部的炉渣放渣系统是否正常，如有异常要进行修复。

3. 启动操作（1）按照启动顺序，依次启动各设备系统，确保正常运行。

（2）打开进料供给系统，开始给转炉输入物料。

（3）打开热风供应系统，开始给转炉提供热风。

气。

（5）打开转炉顶装置的吹氧、喷碱液等系统。

（6）启动转炉顶部的探针系统。

4. 运行操作（1）根据生产计划，调整各参数，控制转炉的操作温度、压力等。

（2）根据需要进行底吹氧气、顶吹氧气、喷碱液等操作。

（3）监控转炉的运行状态，及时发现并处理异常情况。

转炉炼钢岗位安全操作规程

转炉炼钢岗位安全操作规程转炉炼钢岗位安全操作规程第一章总则第一条为了规范转炉炼钢岗位的安全作业，保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，特制定本规程。

第二条本规程适用于转炉炼钢岗位的工作人员，包括操作人员和维护人员。

第三条所有工作人员必须经过安全操作培训，并持有效证书方可上岗作业。

第四条工作人员在进行转炉炼钢作业时，必须严格按照本规程的要求操作，并加强交流和配合，确保作业安全和质量。

第二章安全操作规程第五条在进入转炉炼钢岗位前，工作人员必须穿戴好相应的劳动保护用品，包括防护面具、防护手套、防护服装等。

第六条在开炉操作前，必须保证转炉内无人，并检查确认转炉的各个设备和阀门的正常运行。

第七条在炉内装入生铁前，必须检查转炉内是否有残留物，及时清理并通风。

第八条生铁倾入转炉时，操作人员必须保持身体平衡，注意控制倾铁速度，防止溅铁。

第九条转炉底吹氧气时，必须确保底吹设备和氧气管道畅通，观察氧气流量表和底吹火焰，发现异常情况要及时报告。

第十条转炉炼钢过程中，操作人员要根据炉温、气体情况和炉内试样情况，及时调整底吹氧气和燃料的用量，确保炼钢过程的稳定性。

第十一条在放炉准备时，必须先将转炉炉体预热，保持炉体温度适宜，然后将钢水倾入，注意控制倾钢速度。

同时操作人员要戴好防护面具，防止钢水溅到身体。

第十二条放炉后，操作人员要及时关闭底吹设备和其他炉内设备，并检查确认无异常情况后，方可离开岗位。

第十三条转炉炼钢岗位的维护人员，必须定期维护设备和仪表，确保其正常运行。

第三章安全防范措施第十四条在转炉炼钢作业过程中，严禁携带易燃、易爆等危险品。

第十五条岗位周围应加设安全警示标识和安全防护栏杆，确保周围人员的安全。

第十六条所有炉内设备和工具必须定期检修和保养，确保设备的正常运行。

第十七条岗位人员应保持清醒状态，严禁酗酒和吸烟。

第十八条禁止未经许可擅自进入炉台和转炉周围区域。

第十九条发现异常情况，包括气味、声音、炉体温度等方面的异常，必须立即停止作业，并及时报告。

转炉区域(转炉)安全操作规程

1目的规范了各岗位的操作，实行过程管理受控。

2管理内容及要求2.1炉长(一助手)安全操作规程2.1.1交接班开动设备前检查确认四周情况,确认无误后方可动设备。

2.1.2兑铁加废钢时与兑铁工配合确认好，防止洒废钢、铁水包倾翻。

2.2.3遇有下列情况之一时,必须立即停炉并组织处理:烟道、烟罩漏水成流并进入转炉、氧枪漏水、水冷炉口漏水严重、炉下有积水时；计算机死机或无监控画面时；氧枪高压水流量小于250m3/h时；高压水或氧气仪表失灵时；高压水切断阀失效时；事故联锁失效时；氧气工作压力出现异常波动时;氧气系统发生漏气时；倾动抱闸达不到要求溜炉时；烟道不抽烟时。

2.2.4炉内进水应立即喊开炉前所有人员，确认炉内水份蒸发完后方可动炉。

2.2.5钢水过氧化严重时，严禁二次兑铁冶炼。

2.2.6按程序做好开新炉试车确认工作，转炉停吹4小时以上，也要做好开炉试车确认工作，以防发生事故。

开新炉或补炉第一炉倒炉时，先喊开周围人员，缓慢摇炉等炉子停稳炉长观察炉内情况正常后，方能测温取样。

2.2.7补完炉底、换氧枪或接班后，前2炉内必须测液面。

2.2.8到18.69m以上平台作业必须携带煤气报警器。

2.2.9氧枪漏氧或漏水以及炉口渣刮烟罩时，严禁冶炼与溅渣护炉。

2.2.10倒炉时倾动系统发生故障,应立即切断电源,采取必要的紧急措施。

2.2.11吹炼或倒炉过程中，必须关闭炉前挡火门。

2.2.12未交班前,接班者不得动设备。

2.3合金工安全操作规程2.3.1加入包内的合金必须干燥无水。

2.3.2 炉前和炉后操作室操作前必须检查和确认操作台各按钮有无漏电、跑电现象。

2.3.3 操作设备前必须进行确认、联系后，方可操作。

2.3.4转炉兑铁，加废钢时严禁在炉子正面45°区域内站立、行走；水冷却系统出水管无水或冒蒸汽时，立即通知炉长。

2.3.5使用煤氧枪时，必须先点火、再开煤气、后开氧气。

枪身长度小于3m,胶管和接头出漏气时，严禁使用；向炉内放入煤氧枪时，观察炉口渣是否松动，以免钢渣脱落伤人，不得骑在煤氧枪上向炉内放入。

转炉炉长安全规程

转炉炉长安全规程
是指在转炉炼钢过程中，炉长需要遵守和执行的安全规定和措施。

以下是一些常见的转炉炉长安全规程：
1. 前期准备：在转炉工作之前，炉长应对转炉进行检查，确保设备和工具的正常运行，并清理炉子周围的杂物，确保工作区域干净整洁。

2. 个人防护：炉长在操作转炉时应穿戴符合安全要求的防护装备，如防火服、护目镜、防护手套、安全鞋等，并遵守相关防护规程。

3. 熔炼操作：炉长在进行转炉熔炼操作时，应按照操作规程进行，确保炉子的正常运行和熔炼过程的安全。

炉长应监测转炉的温度、压力和氧气含量等参数，并及时采取必要的措施，如调整气流、加入材料等。

4. 废气处理：炉长应确保转炉废气方式炉外排放，并与环保部门合作，遵守相关环保法规，确保废气排放符合国家标准。

5. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，炉长应立即停止操作并采取紧急措施，如熄灭火焰、关闭气源等，确保人身和设备安全。

6. 安全培训：炉长应定期参加安全培训，并熟悉相关安全规程和应急措施，提高自身的安全意识和应对能力。

以上是一些常见的转炉炉长安全规程，具体规定可能因地区、企业和具体操作情况而有所不同。

炉长应根据自己所在的单位的具体规定和要求来执行安全操作。

转炉岗位安全操作规程

转炉岗位安全操作规程前言转炉是钢铁生产中的重要设备之一，岗位操作人员必须遵守本安全操作规程，保证生产安全，保障自身健康。

本规程适用于转炉岗位操作人员。

安全操作规程一、操作前的准备1.岗前检查•岗位交接班前，对转炉设备进行检查，确保设备完好无损。

•确认各种仪表、仪器、传感器的工作是否正常，特别是温度计、压力计等重要仪器。

•检查转炉炉料、氧气、燃料等物资是否齐全。

2.个人防护•着装应符合企业要求，穿戴好安全鞋、安全帽、耳塞等防护用品，按规定进行解、戴工作。

•保证自身健康状况良好，不饮酒，不吸烟，不患病上岗。

二、操作中的安全注意事项1.各类操作一定要严格按照操作规定进行，不得随意更改。

2.操作人员必须熟悉转炉设备的结构、工作原理及相关控制系统。

3.操作人员必须始终关注操作现场的安全状况，防止事故发生。

4.严格按照安全工艺操作，启闭锁装置必须牢靠完好，严禁任何人员带门禁卡离开岗位。

5.在正常情况下，操作人员严禁离开岗位，必须做好班前班后的交接工作。

6.熔融金属会产生高温，熔融金属向外喷溅的现象在操作过程中时有发生。

因此，操作人员必须注意自身安全，不得站在喷溅物的方向。

7.转炉操作过程中应时刻关注转炉的温度、压力及其他仪表的指示状况。

当出现异常情况时，必须及时报告或处理。

8.转炉操作需要注氧，操作人员应注意检查氧气的流量和压力，防止出现泄漏、堵塞等情况。

9.煤气和液氧是爆炸性物体，操作人员必须严格按照规定操作，防止发生爆炸。

三、岗位交接班1.岗位交接班应按照规定进行，严格按照记录表上的要求进行交接，勿掉以轻心。

2.岗位交接班应班前、班后互相确认，确保转炉设备及岗位操作规范有序推进。

四、操作后的清理1.操作结束后，应对设备进行清理，保持甲醇等废气及废弃物处理。

使设备清洁，整齐。

2.填写必要操作记录，仔细记实各种检查记录，将未处理问题书面汇报给班长、负责人。

3.操作结束后，保持岗位清洁、整洁，并开好岗位交接班记录。

炉长岗位操作规程

炉长岗位操作规程第一章总则一、为规范炉长岗位的操作行为，确保安全生产和工作效能，制定本操作规程。

二、本操作规程适用于所有从事炉长工作的人员。

第二章岗位职责一、炉长是炉膛内的主要负责人，负责炉内操作和炉外协调工作。

二、炉长应熟悉炉膛内部结构和设备，掌握操作规程和安全规定。

三、炉长应具备良好的沟通能力和团队协作精神，积极参与班组工作。

第三章工作程序一、上岗前的准备工作1. 检查炉膛和设备的运行状态，确保正常运行。

2. 检查供气、供水等系统，保证稳定供应。

3. 检查燃料和冷却剂的储备情况，确保充足。

二、炉膛启动和运行1. 打开炉门，检查炉膛内部的温度和压力，确保正常。

2. 按照操作规程，逐步启动炉膛和辅助设备。

3. 监测炉内燃料的供给和燃烧情况，调整燃烧参数。

4. 定期检查炉膛内的温度、燃烧情况和设备运行状态。

三、异常情况处理1. 当炉膛内出现异常情况时，立即停止供气和供电。

2. 立即报告上级并采取紧急措施，确保安全。

3. 在紧急情况得到解决后，重新进行设备检查和调试。

四、炉膛停机和检修1. 停机前，关闭炉门和供气、供电设备，确保安全。

2. 进行炉膛内部的清理和维护工作。

3. 定期对炉膛设备进行检修和更换。

第四章安全规定一、炉长应熟悉炉膛内的安全规定，并正确使用安全设备。

二、炉膛内禁止吸烟、打火机等易燃物品的携带和使用。

三、严禁操作人员未经许可擅自进入炉膛内。

四、炉膛内发现安全隐患或异常情况时，应立即报告上级。

第五章工作纪律一、炉长应按时上岗，不得迟到早退，不得私自调整工作班次。

二、炉长在工作期间应专心致志，不得从事与工作无关的活动。

三、炉长应保持工作地区的整洁和设备的良好状态。

四、炉长应遵守工作纪律，服从上级的指挥和安排。

第六章案例分析一、根据历史数据分析近期发生的事故和故障。

二、总结经验教训，找出问题的原因和改进的方法。

三、采取措施防止类似情况再次发生。

第七章附则一、本操作规程由公司负责人负责解释和修改。

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文（二篇）

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在保障转炉车间各岗位人员的生命安全和身体健康，增强安全意识，规范工作流程，有效预防事故的发生。

每位员工都应全面了解并遵守本规程，确保工作过程中的安全操作。

二、转炉司炉工操作规程1. 车间进出口处、工作区域禁止吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入车间。

2. 操作前应佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护服等。

3. 在转炉周围行走时，需注意地面安全，避免滑倒摔伤。

4. 操作转炉时，不得将手伸入高温区域，以免发生烫伤事故。

5. 转炉开炉前应检查设备是否正常运行，确认安全后方可进行操作。

6. 操作过程中应时刻留意转炉内部的状态变化，如有异常情况应立即停机检修。

7. 注意炉内温度变化，避免炉渣喷溅或高温煤气燃烧引发危险。

三、铁水运输工操作规程1. 铁水质量应符合工艺要求，严禁携带有杂质或有害物质的铁水进入车间。

2. 装载铁水前台车应稳固并有足够的承载能力。

3. 运输过程中保持慢速行驶，避免急刹车或急转弯。

4. 上、下车时需使用扶手和防滑设备，避免跌倒和摔伤。

5. 铁水到达目的地后，应按工艺要求进行铁水倒入操作，避免溅剧烈煤气燃烧。

四、铁水倒炉工操作规程1. 就位前要仔细阅读炉号、技术规程及注浆记录等相关资料，确保操作准确无误。

2. 在倒炉前，必须稳妥处理炉内存在的固态和熔化渣，在操作过程中要防止渣块滑落烫伤人员，同时注意防护装备的使用。

3. 倒炉时应通过合理的控制炉口大小、倒炉速度、喷吹角度等方式，保证倒炉顺畅，避免喷溅铁水伤人和设备。

4. 倒炉过程中要注意观察炉渣排出情况，如出现异常应及时通知相关部门。

5. 倒炉结束后，应及时清理倒炉残渣和铁水喷溅区域，并做好相关设备的维护工作。

五、维修工操作规程1. 维修工对设备进行维修前，需确认断电并贴上警示标志，确保安全操作。

2. 维修工需佩戴好个人防护设备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

3. 在进行设备维修过程中，应保持机器停电和停车状态，防止误触发设备运行引发事故。

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程（3篇）

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程一、前言炼钢厂转炉车间是炼钢过程中的核心环节，各岗位人员在操作设备时必须严格遵守安全操作规程，以保障生产安全、人身安全和财产安全。

本规程旨在规范炼钢厂转炉车间各岗位人员的安全操作行为，减少事故发生的可能性，提高工作效率。

二、岗位安全操作规程1. 转炉操作工1.1 在操控转炉操作时，务必先检查设备的启动装置、电缆和管道是否正常，确保其可靠性和安全性。

1.2 操作中需着防护服，并戴好安全帽、眼镜、口罩和耳塞等个人防护用品，防止金属溅射和噪音对人身造成伤害。

1.3 操作转炉过程中，应严格遵守工艺操作规程，不得随意调整机械设备和工艺参数。

1.4 操作过程中应密切监控转炉运行情况，如有异常情况应立即向上级报告并采取紧急措施，防止事故的发生和蔓延。

1.5 禁止在操作过程中进行吃饭、喝水、吸烟等与工作无关的行为，以免分散注意力导致事故的发生。

1.6 当转炉工作结束时，应及时切断电源，清理现场，并做好交接记录，确保下一班人员能够了解设备的情况和操作要点。

2. 热风炉操作工2.1 热风炉操作前应检查炉内是否有残留物，是否有漏风现象，并做好相应的处理工作。

2.2 操作时应掌握燃烧器的操作方法和调整参数的技巧，确保燃烧器的点火和燃烧稳定。

2.3 在操作热风炉时，务必保持炉外走道的畅通，防止绊倒和摔伤。

2.4 操作过程中，热风炉温度和气压应保持在正常范围内，如有异常情况应及时处理，并报告上级。

2.5 操作结束后，要切断炉内和炉外的电源，并清理炉内残留物和炉外污染物，确保设备整洁。

3. 铁水调质工3.1 在铁水调质过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保采样、加料和调质的准确性。

3.2 操作过程中，要注意温度和压力的变化，如有异常情况应及时采取相应措施，以保证操作安全。

3.3 操作时应穿戴防护服，戴好安全帽、安全眼镜和耳塞等个人防护用品，防止铁水喷溅和噪音对人身造成伤害。

3.4 操作结束后应做好设备的清洁与维护工作，保持铁水调质设备的良好状态。

转炉岗位安全操作规程

转炉岗位安全操作规程一、前言为了确保转炉岗位作业的安全、稳定、高效进行，保证生产过程中人员的生命安全和设备的稳定运行，制定本操作规程，规范转炉作业流程，保障作业人员的健康和生产设备的安全可靠性。

二、岗位职责1.起重指挥员：指导并监控铁水、废钢的装卸，以及各类材料和设备的运输和堆放。

2.安全员：负责岗位安全的检查与监控，发现安全隐患及时报告，指导作业人员合理使用防护装备，防止发生意外事故。

3.班组长：负责班组人员安全培训，保证作业规范、设备维修保养和货物清点，发现出现质量问题时立即纠正和核实原因。

4.设备操作员：负责掌握设备操作规程和技术要求，保证设备按照标准作业流程稳定稼动，以达到优质的生产效果。

三、人员准备1.作业前应全面了解本工艺的流程和重点环节，掌握本操作规程的要求。

2.作业人员必须符合身体健康、无病史的条件，且不得饮酒或服用麻醉药等影响精神活力的药物。

3.作业人员必须穿戴符合防护要求的工装，鞋子必须紧固。

四、设备前准备1.当值操作员必须准时到位，对设备进行初步检查，确认设备状态正常，耗材供应充足。

2.操作员应按照作业要求检查、清理设备和岗位周边设施，保证岗位清洁整洁，化解安全风险。

五、作业流程1.开炉准备：开始工作前，准备好转炉煤气、吹氧设备、铁水装置和铁水脱渣机等必要设施。

2.进滑环：卸下焦碳堆积的锅底和滑环，清理出炉口，安装好新滑环。

3.加料作业：作业人员按要求，将计量好的铁水、废钢、高添加量等精准地投入转炉内。

4.吹氧作业：当加入高添加量监测指标达到标准时，调整好吹氧流量，开始吹吸处理，由操作员重点控制 blower 压力和炉胆压力。

5.测温测量：在作业过程中，要对流程中的各个环节进行精确的测温测量，确保每一个操作都符合标准要求。

6.出钢操作：当炉中的钢水达到出钢指标后，按照要求进行包括出锅、出铁水、装桶等工作。

7.炉后清理：在作业结束后，要对设备进行全面的清洗消毒，清理大丘堆，及时确定设备的保养计划并执行。

转炉安全操作规程

转炉安全操作规程转炉是一种用于冶炼金属的设备，操作转炉需要严格遵守一系列安全操作规程，以下是转炉安全操作规程的范例：转炉安全操作规程一、安全准备工作1. 操作前应仔细阅读操作手册，了解转炉操作的各项规定和要求。

2. 确保转炉所需的所有设备都处于正常工作状态，包括温度计、压力计、液位计等。

3. 定期检查并保持转炉周围的工作环境整洁，清除杂物和易燃物。

二、操作前的检查1. 确保操作人员佩戴符合标准的劳动防护用品，包括防护面罩、耳塞、防护服等。

2. 检查炉体各部位的密封情况，如有泄漏迹象，应及时进行维修或更换。

3. 检查冷却系统的工作状态，确保水量充足，泄漏情况得到处理。

4. 检查转炉内部情况，如有异物、炉渣等应进行清理。

三、转炉操作流程1. 打开底吹风口，按照规定时间进行炉底预热，确保炉内温度达到要求。

2. 关闭底吹风口，开始顶吹氧气，注意氧气流量的平稳和合适。

3. 加入炉料时，应按照规定的配比和操作要求加入，注意控制料层厚度。

4. 在炉料达到预定温度后，可适时加入还原剂或其他冶炼助剂。

5. 注意控制冶炼过程中的温度和压力变化，及时调整顶吹氧气的流量和位置。

6. 冶炼过程中如有异常情况，如温度、压力突然上升或下降，应立即停止操作并查找原因。

四、安全注意事项1. 进行转炉操作时，应保持专心、细心、端正的工作态度，不得随意打闹和谈笑。

2. 转炉操作过程中，禁止饮酒、吸烟，禁止将易燃物品带入操作现场。

3. 操作人员应保持良好的作息时间，不得在疲劳、昏昏欲睡状态下进行操作。

4. 如遇不可抗力因素，如地震、火灾等，应立即关闭转炉和其他相关设备，并迅速撤离现场。

5. 如有新的设备改进或更换，应及时更新操作手册并进行培训。

五、事故处理1. 不论事故性质大小，发生后应及时向上级报告，停止一切操作并及时采取救援措施。

2. 如有操作人员受伤或发生火灾等突发事件，应及时进行急救和灭火，保障人员的生命安全。

3. 事故发生后应进行事故分析，找出事故原因，并制定预防措施。

转炉工安全生产操作规程

转炉工人安全生产操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品，准时上岗，各负其职，确保足够的生
产能源；严禁酒后上岗、脱岗、串岗和睡岗，在生产场地打闹，嬉戏。

2.检查工作点周围是否有障碍物，设备及工具的完好情况，确认
安全后才能开始工作；
3.大、小锤使用前，应先检查锤柄是否松动、断裂，打锤严禁戴
手套，手持钢钻的人应站在手持锤子的人的对面，钢钎应扶稳、对准，方可击打。

4.转炉附近要保持干燥，不能潮湿或积水，防止金属熔体飞溅伤人。

5.操作人员在工作和行走中，注意障碍物和交通。

6.在转炉铜口前工作时，注意飞溅物，要防止跑铜或转炉倒铜事
故的发生。

7.在转炉生产时，任何人都不允许坐在炉子前休息。

8.使用起重机提升高温熔体时，下面的人员必须离开。

9.不要用手直接握住高温含铜材料，以防烫伤。

转炉岗位安全操作规程

转炉岗位安全操作规程1. 引言本安全操作规程适用于转炉岗位，旨在保障员工的人身安全、设备的安全运行，预防事故的发生。

所有从事转炉操作的员工必须严格遵守本规程的相关要求，同时积极参与安全培训和交流，提高安全意识和技能，共同营造安全的工作环境。

2. 岗位职责2.1 转炉操作员•及时掌握转炉操作的新技术、新规程，提醒上级进行培训和讲解。

•按照操作规程进行转炉操作，确保安全操作的顺利进行。

•发现异常情况时，立即停止操作，并向上级报告。

2.2 安全监督员•监督转炉操作员的安全行为，及时发现并纠正不当操作行为。

•定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

•对转炉操作过程中出现的不安全因素进行分析，提出改进意见。

3. 安全措施3.1 工作前的准备•在每次操作前，确认转炉设备是否正常运行，如有异常情况，应立即汇报上级。

•佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。

3.2 操作过程的安全要求•确保操作区域清洁，避免杂物存在，防止绊倒和摔伤。

•操作时要专注，并与其他人员保持良好的沟通，确保信息准确传递。

•严禁疲劳驾驶，操作员应保持良好的体力和精神状态。

3.3 紧急情况的处理•发现异常情况时，立即停止操作，并向上级报告。

•在发生紧急情况时，迅速采取紧急停机措施，保障自身和他人的安全。

4. 安全培训和教育4.1 新员工培训•对新员工进行安全操作规程的培训，确保其了解并合理运用规程。

•向新员工介绍岗位职责和工作流程，帮助其尽快熟悉工作环境。

4.2 定期演练•定期组织紧急情况的演练，提高员工对突发事件的应急处理能力。

•对演练中发现的问题及时进行总结，改善安全管理措施。

4.3 安全知识培训•定期组织安全知识培训课程，提高员工的安全意识和防范能力。

•向员工传递行业安全管理的最新技术和经验。

5. 事故处理•对任何一起事故事件，都必须立即停止转炉操作，并及时报告上级领导。

•在事故处理过程中，严禁串岗、包庇、隐瞒，必须如实报告事故原因和处理经过。

转炉安全操作规程15篇

转炉安全操作规程15篇【导语】转炉平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的转炉平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的转炉平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目【第1篇】转炉工序炉前岗位平安操作规程1、穿戴齐全劳保用品（工作服、防护面罩、口罩、手套等），并对设施检查正常后，方可进行操作。

2、工作区域严禁抽烟，严禁携带火种。

3、炉前岗位所用各种操作工具、铅模及渣包必需干燥无水，炉体四周地面，尤其放渣、放铅四周地面不得有积水。

4、上岗人员，不得在铅流槽和渣流槽上踩踏、跨越，不得在铅模上行走，不得向未凝固的铅液面洒水，吊铅块时，钩牢鼻稳。

5、炉上各水冷件不得断流，水温、流量符合冷却要求。

6、转炉操作要严格遵循相应的平安规程：①正常转炉前与掌握室、加料岗、余热锅炉等岗位联系，并记录时间，相互间得到确认，且操作人员肯定要确认炉体四周无人及障碍后，响报警时间30秒。

②转动前，主控室和现场必需有专人负责。

③遇重大问题，炉前无时间通知掌握室时，可马上在现场掌握转炉。

④待炉转到预备位置后，各限位、制动开关必需在正确位置。

⑤严禁炉前工在炉体转动时脱岗串岗，必需有专人监护，以防消失意外状况，并同时负责气、油路平安状况。

⑥除正常操作外，任何人不得在炉体及四周进行其他任何操作。

⑦与转炉连接的各条软管必需有肯定的能保证炉转动到位的余度，且软管不能下垂过多，更不能拖地和悬挂其他物件，保证炉旋转无障碍，生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。

⑧转炉时，必需将渣铅口堵好，防止跑渣。

7、无论进行何种操作，炉在何种位置，炉体上部都不能放置任何工具或物件。

8、炉前操作只能由专人指挥（正常作业由班长指挥、特别作业由当班值班长指挥）。

9、捅渣时禁用钢管及潮湿的工具捅。

10、在处理聚渣或烧氧时，尽量使身体处于平安位置，并有紧急撤离措施。

11、打锤前要瞻前顾后，防止脱锤及溅物伤人。

转炉炉前工安全操作规程正式版

转炉炉前工安全操作规程正式版一、总则1.为确保转炉炉前工作安全、生产秩序井然，制定本规程。

2.本规程适用于转炉炉前工作人员，包括转炉操作员、炉前配料员等。

3.所有转炉炉前工作人员必须认真遵守本规程，严格执行安全操作规程，确保日常工作安全。

二、安全措施1.所有工作人员进入炉区必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜等。

2.工作前必须检查转炉设备是否正常，排除潜在的安全隐患。

3.转炉操作过程中必须遵循操作规程，严禁擅自改变操作流程。

4.在转炉操作过程中，必须保持良好的沟通，与其他工作人员密切配合，减少操作失误的可能。

5.发现转炉设备异常情况，必须立即停止操作，并及时上报相关人员处理。

6.炉前配料员在炉区内工作时，必须配戴手套，防止热损伤。

7.炉前配料员在操作过程中，必须按照要求进行准确称量、投料，严禁过量或不足。

8.炉前配料员操作结束后，必须及时清理工作场所，防止滑倒等事故发生。

三、火灾预防1.严禁在炉区内吸烟，不准使用明火。

2.所有易燃物品必须储存在指定的区域内，严禁在炉前工作区放置可燃物品。

3.所有电气设备必须符合安全标准，并进行定期检查，防止电器故障引起火灾。

4.发现炉区有明火或者其他火源，必须立即报告并采取措施扑灭火源。

四、事故应急处理1.在发生事故时，必须第一时间进行紧急停工，并尽快报告相关领导和安全部门。

2.在处理事故过程中，必须遵循事故应急处理流程，确保安全。

3.事故发生后，必须保持现场封锁进行调查，防止继续扩大事故范围。

五、操作技巧1.在冶炼过程中，必须根据炉内温度和炉内状况合理控制煤气的供应，防止过高或过低。

2.在炉前配料过程中，必须根据生产要求准确投料，防止因配料不准确而影响冶炼效果。

3.在转炉操作过程中，必须做好炉温的监控工作，确保炉温在合适范围内。

六、考核与奖惩1.对于严重违反安全操作规程的人员，将视情节轻重进行相应的处罚。

2.对于在工作中表现优秀、安全意识强的员工，将按照制度给予相应的奖励和表扬。

炼钢厂转炉安全操作规程

炼钢厂转炉安全操作规程（一）、炼钢厂炉长、摇炉工安全操作规程：1、吹炼前，应对机电设备、仪表、水压、氧压进行全面检查，确认正常后，方可送氧吹炼。

不准在氧阀附近放油，放火种，更不准带油带火作业。

2、测量枪位时，拉掉电源，放掉余氧。

二人互相检查身上有无火种，炉口和控制室分别设有专人看护，方可同时进入炉内测量。

3、严格稳定装入制度及供氧制度。

严格操作，防止吹炼中大喷事故的发生。

4、转炉冶炼中，不允许留渣作业。

经过溅渣护炉的炉次，在装入铁水的过程中，一定要缓慢进行，以防发生喷溅事故,伤及工作人员或各种设备。

5、吹炼过程中发现氧枪漏水，严禁摇炉，应立即关闭高压进水阀，提出氧枪，待炉内水蒸发完毕，并通知周围人员撤离后，方可缓缓摇动。

6、接到停水及风机紧急警报时,应立即提枪停吹,不得有丝毫延误，再吹时必须得到调度通知，方可吹炼。

7、出钢时，钢水包不得过满。

液面距包沿不得小于 300mm。

8、倒渣时，必须与清渣工联系，严禁往渣盘内倒钢水，防止烧穿炉口及渣盘，引起爆炸事故。

9、应经常清理炉口的结渣。

10、遇下列情况之一，必须停止吹炼进行处理：11、烟罩炉口内侧以及下料槽正面漏水成线，其它三面有一面漏水造成炉下积水。

12、氧枪坠砣，钢丝绳磨损严重超过标准要求。

13、氧枪粘钢，刮渣器不能正常工作时,报警。

14、高压水切断阀失灵。

15、炉体包闸松动，转动失灵，各种连锁失灵。

16、水冷炉口、烟罩水封回水管无水或蒸汽较大。

17、氧压表、高压水表失灵、高压水报警。

18、氧枪供电系统故障，氧枪报警。

19、烟道系统防爆阀打开报警时，提枪；20、罩裙水冷系统故障（出水温度257℃,出水温差三20℃,出水流量＜ 200 t/h时报警，提枪）。

21、氧枪孔水冷系统故障（出水温度257℃,出水流量＜ 20 t/h）。

22、炉内高温液体因故结壳，倒炉时炉前不得站人，摇炉必须缓慢地点动。

23、炉内因故有高温强氧化性炉渣结壳时，严禁兑铁；必须先破壳，倒尽炉渣（或稠化炉渣），缓兑铁，摇炉，以免喷溅，烧伤人及损坏设备。

转炉炼钢安全操作规程

一、安全规程总则1.1安全为了生产，生产必须安全，确保安全生产和文明生产是企业各级领导及各个部门旳主要职责。

全部员工必须仔细学习落实《安全生产法》，牢固树立“安全第一，预防为主”旳思想，坚持“安全第一”旳原则，工作中要做到“三不违”和“三不伤害”。

发生事故要坚持“四不放过”原则，执行追究连带责任制。

各级领导都要把安全工作作为企业旳头等大事来抓。

1.2仔细执行党和国家有关安全生产、劳动保护旳政策、法令、法规。

严格遵守岗位安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，建立建全各单位各级人员安全责任制。

1.3各级领导是本单位安全生产和防范安全事故工作旳第一责任人，对本单位旳安全生产负总责，仔细落实安全生产责任制，确保一方平安。

1.4严格执行安全工作三项制度：厂长、主任安全讲话制、上岗安全检验制、小组安全活动日制。

1.5 凡新入厂职员、临时工、实习人员及变换工种旳工人，都必须首先经过厂、车间、小组三级安全教育，经考试合格后，再由班组长指定专人进行实际操作教育，方可上岗操作。

1.6凡从事车辆驾驶、起重、爆破、电工、焊接、锅炉、受压容器等特殊工种旳操作人员，都必须经过专门训练考试合格，取得合格证者，方准上岗操作。

1.7工作前必须按要求佩戴齐全劳动保护用具，女工必须把发辫挽入帽内，来厂参观人员必须指定专人带领，绝对听从生产现场有关人员旳指挥。

1.8危险区域、部位必须设有明显醒目旳警示标志，不得随意拆除或占用。

1.9变电站、主电室、变电室、配电室、水泵房、油库、制氧等主要部位，非本岗位人员未经同意禁止入内。

1.10多种安全防护装置、照明、信号、监测仪表，避雷装置必须做到随坏随修，确保完好可靠。

1.11检验修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，派专人监护，必须做到谁挂谁取。

杜绝非工作人员合闸送电，禁止带电作业，带水作业。

1.12两人以上共同作业时，必须分工明确，专人负责，做到统一指挥、步调一致。

电气修理实施监护人制度，自始至终。

炼钢岗位安全操作规程

炼钢岗位安全操作规程炼钢二车间岗位安全操作规程炼钢炉长：1. 每天必须提前到现场，对上班生产、设备情况进行了解，并组织开好班前会，对当班安全生产进行布置。

2. 认真执行交接班制度并组织好当班安全生产。

对转炉冶炼系统进行确认后精心操作，并合理安排班中各岗位所需处理的事情并保障安全。

3. 转炉装废钢铁水前应观察炉内渣子是否倒完，确定可以进废钢铁水时要有专人指挥行车先小流后大流缓慢倒入，指挥手势要清楚，周围人员要让开，指挥者要避开炉口正面。

4. 转炉加料时坚持先兑铁水，后加废钢的操作程序进行，入炉废钢及渣料必须干燥，阴雨天不准有水，冬季不准将积雪和冰块加入炉内。

不准使用潮湿有水的渣盆，废钢斗加料或倒渣。

炉下如有积水要及时处理好后再进行吹炼，以防出钢或倒渣时发生爆炸。

特殊情况，遇废钢潮湿应先加废钢，炉子来回摇动，然后要求进铁水时，一定要小流慢倒。

5. 开新炉倒渣、出钢时要通知炉前平台附近人员让开，防止炉衬脱落或塌炉。

吹炼中炉内发生爆炸性大喷，应采取措施降低氧压，提高枪位，加渣料且做好倒渣、放喷溅的预防工作。

6. 吹炼中如遇上料系统故障或者氧枪粘冷钢需到楼上处理时，必须两人以上，且指定一人监护。

吹炼时净化管道及设备上禁止站人和攀登。

- 1 -7. 炉口结渣必须及时清理，清理炉身渣、撬炉口时要注意安全，脚要站稳身体要保持平衡，使用工具要抓牢，防止跌落和撞击伤人。

8. 吹炼中如遇下列情况应停止吹炼：（1）气化冷却烟道或氧枪漏水，水冷炉口出水管无水或冒蒸气。

（2）高压水表、氧气压力表、流量仪表失灵。

（3）氧气压力（总管）＜0.14Mpa 氧枪冷却水压力＜1.2Mpa 氧枪氮封口氮气压力＜0.6Mpa9. 严禁从炉口正面出钢。

特殊情况，如遇出钢口严重通漏无法出钢需从炉口倒出，应垫高炉口部位，防止烫穿水冷炉口，发生危险。

10. 吹炼后期不准补兑铁水，以防大喷。

11. 测量钢水温度时应站在炉口一侧，测温枪用过后应将测温枪放在边上，不影响他人工作或通行。

冶炼厂转炉岗位安全操作规程

冶炼厂转炉岗位安全操作规程一、转炉炉前1、禁止用潮湿的渣板、取样勺进行试渣和取样，禁止用水份过大的石英石压渣。

2、出铜后（进第一包冰铜、铜过吹进冰铜还原等），必须在三层操作平台指挥吊车缓慢加入。

3、渣包、粗铜包不准放得过满，熔体面离包子口不得低于200 毫米。

不得用大包子装粗铜。

4、装冰铜、开停风、摇炉、放渣、倒铜等作业前，必须确认炉前无行人、车辆等，并确认空包已放好。

5、开风时，确认“送风阀开”指示灯亮，送风压力〉0.08Mpa,风口初压〉0.05Mpa后，方能倾转炉体进入吹炼位置。

6、停风时，确认风口离开熔体，送风机缓慢减速后，方可关闭风阀。

7、风口取样要使用专用钢钎，严禁用空心管材；不得在炉后烟罩正下方取样。

8、停风和摇炉作业时，送风控制系统必须由“自动” 切换成“手动” 。

9、操作炉子的联锁开关必须置“作业”侧，检修炉子的联锁开关必须置“修炉”侧10、操作过程中，不许切断交流电源。

11、确认液面角和倒铜、放渣操作时，须缓慢、平稳地转动炉体，防止熔体倒灌风口或倒出底渣、白冰铜。

12、清理风口前，先确认底渣量及其凝固状况。

13、开、停风等重要作业，必须要有人监护，严防误操作。

14、处理故障时，将机侧操作开关置“手动”侧，严防设备自动运转。

15、转炉进入作业状态前，必须确认三台炉子送风阀联锁开关均在“有” 侧；检修炉子时，送风阀旁道阀必须打开。

16、炉口清理机使用完毕，必须停在指定的安全位置。

炉前区域严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

二、转炉炉后1、捅风眼机行走和操作时，机后严禁人员通行。

2、连接压缩空气管时，要关闭压缩空气主阀，并且要把管内残留气体放空后，方能进行拆卸或连接。

3、清理风眼时，先把炉子转到7 度左右，确认底渣凝固状况，将炉子倾转到0 度。

若底渣太多，应将部分底渣倒出后保温，再清理风眼。

4、捅风眼机停止作业时，须停放在炉体的两侧安全区域。

5、清理炉后平台时，须将炉后防火罩关闭，以防大块掉落伤人。