高压旋喷桩复合地基承载力试验分析
高压旋喷桩工艺试验总结
高压旋喷桩工艺试验1. 前言高压旋喷桩是一种新型的地基加固方法，该方法以普通喷射桩为基础，在喷射过程中加入高压水流，实现更高效、更深入的桩混合式地基加固。
该工艺在建筑、交通等领域广泛应用，本文结合对高压旋喷桩工艺试验的探究，出该工艺的优点和不足之处，为今后的研究提供参考。
2. 工艺试验2.1 设备本次试验使用的高压旋喷桩设备为常见的组合式高压旋喷桩机，包括压缩机、混合器、水泵等，材料为石英砂、水泥和水，配比为1:1:1。
2.2 实验步骤1.按照设计要求，选定试验点位并进行现场勘测。
2.在试验点挖掘坑洞，确保试验点表面平整。
3.进行设备调试测试，调整好混合器和压缩机的参数，保证水和石英砂的比例和砂粒尺寸符合要求。
4.开始试验，将水泥倒入混合器中搅拌均匀后，再将石英砂逐步导入混合器，与水泥和水混合在一起。
混合过程中要求不断搅拌，确保材料充分混合。
5.将搅拌均匀后的材料通过管道输送至旋喷枪，利用压缩机产生高压气流使材料在旋喷枪中产生高速旋转。
6.将旋喷枪放置在试验点表面，按设计要求进行旋转和喷射，直到形成预期形状的桩基。
2.3 实验结果在本次试验中，实验点高压旋喷桩均可达到预期效果，加固效果良好，每个试验点的平均坚实程度均可以达到设计要求。
其中，水泥与石英砂的比例是影响坚实程度的重要因素之一。
3. 工艺3.1 优点1.加固效果好。
高压旋喷桩具有很好的机械强度，能够承受高荷载的地基加固。
2.工艺简单。
高压旋喷桩工艺操作相对简单，不需要大量人员和设备，且材料及设备都可以在当地采购，价格便宜。
3.工期短。
高压旋喷桩加固效果快速明显，比传统的桩基加固方式工期缩短了很多。
3.2 不足之处1.设备要求高。
高压旋喷桩机的设备技术要求较高，需要专业技术人员对其进行调试和维护。
2.砂石存储和运输成本高。
石英砂等砂石的存储和运输成本相对较高，且 transported。
3.对地下水的污染。
在工艺实施过程中，水泥等材料会产生一定的废液，未妥善处理可能会对地下水造成污染，需要加强监管和管理。
高压旋喷桩试桩总结
沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段高压旋喷桩试桩总结报告河南省中原水利水电工程集团有限公司沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李枢纽施工一标项目经理部2014年8月目录1．工程概况.............................. 错误!未定义书签。
2．试桩目的.............................. 错误!未定义书签。
3．试桩位置.............................. 错误!未定义书签。
4．试桩时间.............................. 错误!未定义书签。
5. 工艺原理.............................. 错误!未定义书签。
6．人员及机械............................ 错误!未定义书签。
7. 试桩施工方法及施工工艺................ 错误!未定义书签。
7.1施工方法............................ 错误!未定义书签。
7.2施工工艺............................ 错误!未定义书签。
8. 质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。
9．试桩总结. (8)10．确定实验参数 (9)11. 安全质量保证体系..................... 错误!未定义书签。
11.1安全保证体系....................... 错误!未定义书签。
11.2质量保证体系....................... 错误!未定义书签。
1、工程概况泄水闸基底位于粉土3层上，该层容许承载力[σ]=160kPa，渗透系数k=3.5×10-4cm/s,其下第四层粉细砂层（Q3a1+p1），渗透系数k=2.5×10-3cm/s，第五层粉质粘土（Q3a1）及其下各主要持力层的土质、厚度和强度基本均匀，属均匀地基。
旋喷桩试桩总结报告
旋喷桩试桩总结报告目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 报告范围 (3)二、试验桩基本情况 (4)2.1 试验桩编号与分布 (5)2.2 试验桩设计参数 (6)2.3 试验桩施工过程 (7)三、试验桩检测与分析 (8)3.1 检测方法与仪器 (10)3.2 检测结果汇总 (11)3.3 数据分析与解读 (12)四、旋喷桩效果评价 (13)4.1 旋喷桩施工质量评估 (14)4.2 旋喷桩承载力评估 (15)4.3 旋喷桩工程效益评估 (16)五、问题与建议 (17)5.1 存在的问题 (18)5.2 改进建议 (19)六、结论与展望 (20)6.1 结论总结 (21)6.2 未来展望 (21)一、前言随着现代基础工程技术的不断发展，旋喷桩作为一种新型的软基处理方法，在提高地基承载力、减小沉降方面发挥着重要作用。
为了更好地推广应用旋喷桩技术，我们组织了本次旋喷桩试桩总结报告的编写工作。
本报告旨在对本次试桩试验的过程、结果进行分析总结，为今后的旋喷桩施工提供经验借鉴和技术支持。
本次试桩试验位于某住宅小区项目，目的是验证旋喷桩在提高地基承载力、减小沉降方面的有效性。
试验过程中，我们对不同参数下的旋喷桩进行了详细的施工和检测，并对试验数据进行了整理分析。
通过本次试桩试验，我们初步掌握了旋喷桩的施工工艺和质量控制要点，为今后的旋喷桩施工提供了有力保障。
我们也认识到旋喷桩技术在实际应用中仍存在一些问题和不足，需要在今后的实践中不断改进和完善。
1.1 编制目的本次旋喷桩试桩总结报告旨在对本次旋喷桩试验进行全面的梳理和分析，以评估旋喷桩在提升地基承载力、改善土体性能等方面的效果。
通过收集试验数据，分析旋喷桩在不同条件下的施工性能、质量控制及存在的问题，为后续工程应用提供科学依据和技术支持。
也为验证旋喷桩法在本地区的适用性、有效性和经济合理性提供重要参考。
通过总结经验教训，为类似工程提供借鉴和指导，确保工程质量与安全。
高压旋喷桩试桩情况总结报告最终
目录一、试桩目的 (1)二、工程概略 (1)三、劳动力、机械装备 (2)四、旋喷桩施工 (3)1、工艺流程 (3)2、施工方法 (3)3、试验数据的获得 (4)4、试桩过程 (5)5、试验结果 (6)五、旋喷桩质量保证举措 (6)六、安全保证的主要举措 (7)七、环境保护的主要举措 (7)高压旋喷桩试桩总结报告我项目部于 2013 年 05 月 10 日在段路基进行高压旋喷桩试桩施工，经过试桩进一步探明地质状况，娴熟并掌握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求等。
本次试桩于 2013 年 05 月 11 日达成，达到了预期的试验目的，试桩施工获得了成功。
本次旋喷桩试桩施工总结以下:一、试桩目的1、确立知足设计强度要求的水泥掺量、水泥浆的配合比以及水泥浆比重。
2、确立机械性能可否知足要求。
3、确立适合的高压水泥浆泵浆压力值。
4、确立适合的钻杆提高速度、旋转速度等参数。
5、考证成桩的均匀性、连续性和桩径大小以及28 天桩体抽芯无侧限抗压强度。
由此确立本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数，以保证正式施工时高压旋喷桩的施工质量。
二、工程概略试桩里程：，试桩均匀桩长，根据设计要求，最少需要水泥21.26 袋（ 50Kg/袋）。
加固后地基允许承载力不小于180kPa。
设计上主要要求为：高压旋喷桩直径 50cm，加固区内正三角形部署间距；高压旋喷桩单体承载力 256KN，办理后复合地基承载力特点值不低于 180KPa。
初拟高压旋喷桩参数：单管法，喷浆压力不小于20Mpa，浆液应选用强度等级为 42.5 级以上的一般硅酸盐水泥，水灰比暂定为 1.0 ，每延米桩身水泥用量暂定不小于147Kg，最后经过现场试喷试验确立，桩体室内试块无侧限抗压强度标准值≥（28d），现场取样 28d 无侧限抗压强度标准值≥。
三、劳动力、机械装备为了优良高效地达成本次试桩的施工，增强对试桩施工技术的控制和安全保障，我部组织有关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专题研究，保证试桩能达到预期的成效，我部为增强建设项目管理、全面执行合同、控制施工成本，保证工程建设工期、质量、安全、生态环境保护等建设目标全面实现，施工组织机构图见下列图。
高压旋喷桩复合地基的应用浅析
高压旋喷桩复合地基的应用浅析1. 引言1.1 高压旋喷桩复合地基的定义高压旋喷桩复合地基是一种结合了高压旋喷桩和其他地基加固技术的综合地基处理方法。
通过将高压旋喷桩与其他地基处理技术相结合，可以充分发挥各自的优点，提高地基的承载能力和稳定性。
高压旋喷桩是一种通过旋转喷孔器，在施工过程中向地层中注入高压水泥浆体的地基加固技术。
其具有施工速度快、适用范围广、效果明显等特点，被广泛应用于地基处理工程中。
与传统地基处理技术相比，高压旋喷桩复合地基具有更高的承载能力和较好的稳定性，能够满足复杂地质条件下的工程需求。
通过对地基进行高压旋喷桩复合处理，可以有效减少地基沉降、边坡滑移等问题，提高工程的安全性和稳定性。
随着地基工程的不断发展和完善，高压旋喷桩复合地基技术将会得到更广泛的应用和推广，为工程建设提供更可靠的地基支撑。
1.2 研究背景随着城市化进程的不断加快和建设用地的日益紧缺，建筑工程往往需要在较短的时间内完成，且在有限的空间内承载更大的荷载。
传统的地基处理方法已经难以满足这些需求，因此需要寻找新的地基处理技术来解决这一问题。
随着科技的不断进步和人们对建筑质量和安全性要求的提高，高压旋喷桩复合地基在工程实践中的应用也逐渐得到了验证和推广。
研究高压旋喷桩复合地基的优势、工程案例以及影响因素，对促进建筑工程的发展具有重要意义。
2. 正文2.1 高压旋喷桩在复合地基中的应用高压旋喷桩是一种新型的地基处理技术，通过高压旋喷设备将水泥浆或其他固化材料喷射到地下土层中，在土体与固化材料的相互作用下形成旋喷桩。
在复合地基工程中，高压旋喷桩的应用具有以下特点：1. 提高地基承载力：高压旋喷桩可以通过固化土体增加地基的承载力和稳定性，使土壤的强度和变形特性得到改善。
2. 改善地基的抗液化性能：高压旋喷桩施工后，固化的土体能够有效地抵抗液化现象的发生，提高地基的抗震性能。
3. 降低地基沉降：在软土地区，高压旋喷桩可以有效地减少地基的沉降，提高地基的整体稳定性。
高压旋喷桩复合地基承载力研究
高压旋喷桩复合地基承载力研究贾剑青;刘杰;赖远明;李明正【摘要】以某铁路枢纽西南环线铁路路基为背景,运用高压旋喷桩桩体低应变动态测试试验、抽芯检测及单桩复合地基承载力静载荷试验,以及理论计算和数值分析,研究高压旋喷桩复合地基承载力.结果表明:该路基的356根高压旋喷桩中,一类桩占95.5％,二类桩占4.5％,桩体强度均大于1.6 MPa;现场试验所得单桩复合地基承载力特征值为169～181 kPa,理论计算所得特征值为248.7 kPa,表明当现场加载未达到极限状态时,所得复合地基承载力特征值偏小;数值模拟所得单桩复合地基承载力为155kPa,其荷载—沉降曲线变化趋势与现场试验结果相同;该复合地基成桩质量及承载力能够满足工程设计要求.【期刊名称】《中国铁道科学》【年(卷),期】2018(039)006【总页数】7页(P1-7)【关键词】铁路路基;高压旋喷桩;复合地基;承载力;加固【作者】贾剑青;刘杰;赖远明;李明正【作者单位】兰州交通大学交通运输学院,甘肃兰州730000;兰州交通大学交通运输学院,甘肃兰州730000;中国科学院西北生态环境资源研究院,甘肃兰州730000;中铁十七局集团有限公司第三工程有限公司,河北石家庄050227【正文语种】中文【中图分类】TU47320世纪70年代以来，高压喷射注浆技术逐渐应用于岩土工程领域。
近年来，随着我国基础设施建设速度的迅猛发展，高压喷射注浆技术广泛应用于软土地基加固处理、基坑支护及边坡防护等工程领域[1-4]，并形成了一系列施工工法和技术[5-6]。
单管高压旋喷桩是利用高压泵喷嘴中喷射出的高压浆液冲击破坏岩土体，同时借助于注浆管的提升和旋转，使浆液与崩落土体混合搅拌并凝结，在土体中形成圆柱状固结体[7-9]。
单管施工法的固结体直径较小，一般桩径为0.4～1.4 m，单桩垂直极限荷载约为500～600 KN[8]。
由于单管高压旋喷桩技术具有适用范围广、施工简便、振动噪音低及加固效果显著等特点，因此在软土地(路)基工程实践中得以广泛应用。
高压旋喷桩复合地基承载力试验分析
［２］赵 卓 ． 受 腐 蚀 钢 筋 混 凝 土 结 构 的 可 靠 性 检 测 诊 断 与 控 制 维
修决策［Ｄ］． 哈尔滨： 哈尔滨建筑大学， １９９８
２２
Ｓｈｉｙａｎ ｙａｎｊｉｕ
试验研究
２ 地基承载力试验
２．１ 单桩承载力静载试验 地基进行处理后， 对旋喷桩单桩进行载荷试验。每级加
载量为最大加载量或单桩预估极限承载力的 １／１０， 每级加载 量为 ８５ｋＮ， 每级荷载 加载后按第 ５、１５、３０、４５、６０ｍｉｎ 测读 桩 顶沉降量， 以后每隔 ３０ｍｉｎ 测读一次。在每级荷载作用下， 桩 的沉降量连续两次 在 每 个 小 时 内 小 于 ０．１ｍｍ 时 可 视 为 稳 定 ［３］。图 ２ 分别为 ５１＃， ５６＃ 和 １３５＃ 测试桩的 Ｐ～Ｓ 曲线。
根据现场情况， 拟采用高压旋喷桩来进行地基处理， 设 计 总 桩 数 １５６ 根 ， 设 计 桩 径 ６００ｍｍ， 桩 长 １５．０ｍ， 桩 间 距 １．５ｍ， 正方形布桩。桩位布置如图 １ 所示：
图 １ 旋喷桩桩位布置图
可以看出， 氯离子扩散系数是用来反映混凝土对氯化物
侵蚀抵抗能力的重要参数， 与混凝土的抗渗性能有较大关
辅助阳极：
２ＯＨ－＝ １ ２
Ｏ２＋Ｈ２Ｏ＋２ｅ－
（ ９）
Ｈ２Ｏ＝
１ ２
Ｏ２＋２Ｈ＋＋２ｅ－
（１０）
阳极材料将会发生腐蚀：
Ｘ＝Ｘｎ＋＋ｎｅ
（１１）
大量混凝土工程的实践表明， 结构混凝土的裂缝总是难
以完全避免的， 因此， 对于重要的混凝土桥梁结构， 应采取积
极和消极相结合的结构腐蚀控制方法进行防护。
５ 结语
境中的氯离子渗入混凝土内部。根据防腐对策原理等不同，
高压旋喷桩复合地基承载力试验分析
构 ， 上 ｌ层， 地 １ 地下 １ 。 层 场地 地貌 属 黄 河 冲 洪 积 平 原 ， 层 地 较 均 匀 ， 宜建 筑 。 地 下 水 位 埋 深 ４７ 地 下 水 年 变 幅 １ ｍ 适 ．ｍ， ． ０
极 和 消 极 相 结 合 的 结构 腐 蚀 控 制 方 法 进 行 防 护 。
各 类 积 极 腐 蚀 控 制 方 法 在 一 定 程 度 上 遵 从 相 同 的 电化 学机理 ． 通过 外 加 电流 影 响 或 改 变混 凝 土 、 筋 、 筋 与 混凝 钢 钢
土 接 触 面 的特 性 以 及 混凝 土 内部 的 液 体 流 动 系 统 ， 方 法 之 各
关 键词 ： 高压 旋 喷桩 复合 地 基 静 栽 荷 地 基 处 理
０引 言
高 压 喷 射 注 浆 法 是 利 用 钻 机 把 带 有 特 制 喷 嘴 的 注 浆 管 钻 进 至 土 层 的预 定 位 置 后 ， 以高 压 设 备 使 浆 液 成 为 ２ ＭＰ ０ ａ 左 右 的 高 压流 从 喷 嘴 中喷 射 出 来 ， 击 破 坏 土 体 。 高 压 喷 射 冲
１工 程 概 况
该 工 程 为 一 栋 小 高 层住 宅 楼 ， 筋混 凝 土 短 肢 剪 力 墙结 钢 可 以看 出 ， 离 子 扩散 系 数 是 用 来 反 映 混 凝 土 对 氯 化物 氯 侵 蚀 抵 抗 能 力 的 重 要 参 数 ， 与混 凝 土 的 抗 渗 性 能 有 较 大 关
１ ｍ， 方 形 布桩 。桩 位 布 置 如 图 １ 示 ： ． 正 ５ 所
土 、 工填 土 和碎 石 土 等 地 基 。 人 由于 其 具有 施 工 设 备 简 单 、 轻 便 、 声 和 振 动小 、 工 速 度快 、 械 化 程 度 高 、 本 低 用 途 噪 施 机 成 广等 优 点 ［ 在 国内外 应 用 比较 广 泛 。 喷 桩 复 合地 基承 载力 １ １ ， 旋
高压旋喷桩试验桩总结
目录1.工程概况 (1)2.设计技术指标及技术参数的选定 (1)3.试桩人员机械设备配置 (1)4.施工方法及施工工艺 (2)5.试验桩施工情况 (6)6.试验桩检验结果 (6)7.结论 (7)高压旋喷桩试验桩施工总结1.工程概况本段接长桥涵基础设计为高压旋喷桩，设计桩长15m，桩径φ60cm，间距1.2m。
根据设计及施工规范要求，2010年4月25日在涵洞DIK559+460处进行了高压旋喷桩试桩施工，试验桩采用单管法施工，试桩2根，桩长均为15m。
地质情况如下：在涵洞DIK559+460的30m深度范围内的地基土均为饱和黏性土、粉性土。
2.设计技术指标及技术参数的选定2.1设计技术指标水泥要求采用P.O42.5以上普通硅酸盐水泥，胶凝材料掺量≥35%, 28d无侧限抗压强度≥2.5 Mpa,复合地基承载力≥150KPa。
2.2.工艺参数的选定根据不同压力进行试桩试验，试验桩长15米，桩间距按4米布置，水泥浆水灰比为1.0，密度为1.48 g/cm3。
注浆参数选定如下：5-2#试验桩：水灰比1.0，喷浆压力23～25MPa，提升速度15-20cm/min，旋转速度15-20r/min，空气压力0.5～0.7Mpa。
4-2#试验桩：水灰比1.0，喷浆压力20～22MPa，提升速度15-20cm/min，旋转速度15-20r/min，空气压力0.5～0.7Mpa。
3.试桩人员机械设备配置3.1.劳动力安排3.2. 主要机械设备表机械准备：主要机械设备：MGJ-50型旋喷桩机组1套，150KW发电机1台。
详见附表：4.施工方法及施工工艺4.1施工方法采用双重管法进行施工，施工工艺流程为：施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→桩头复喷→旋喷结束成桩。
旋喷桩试桩施工工艺流程图4.2施工工艺4.2.1场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
旋喷群桩复合地基承载特性的数值分析_安关峰 MIDAS GTS
层号
1 2 2
土类 名称
旋喷桩 土层 1 土层 2
弹性模量 泊松 重度 黏聚力
/MPa
比 /(kN/m3) /kPa
10 400 0.20 21.5 900
15
0.35 18.0
20
40
0.31 19.0
40
内摩擦角 /(°) 38 10 20
3 旋喷桩复合地基参数对地基承载 特性的影响
3.1 旋喷桩布置方式对复合地基承载特性的影响 图 2 为旋喷桩矩形布置和梅花形布置示意图。
908
岩土力学
2012 年
究旋喷桩的桩长对复合地基承载特性的影响，分别 建立了桩长为 5～19 m（以 1 m 为增量）的数值分 析模型，并将计算结果与基准模型结果进行比较（见 图 5）。
由图 5 可知，在桩长不变的情况下，桩间土在 地表的竖向沉降值最大；从地表至下方 1 m 深度内 的土体竖向沉降有一定量的减少；从地表下方 1 m 至桩底深度之间的土体沉降值基本不变；而从桩底 深度往下竖向沉降值则呈线性递减。在地面荷载一 定的情况下，随着旋喷桩桩长的增加，桩间土体地 表处的竖向沉降呈线性减少趋势。从图 5 还可看出， 在旋喷桩桩长改变的情况下，桩底下方土体的竖向 沉降曲线是基本重合的。这也说明旋喷桩加固复合 地基主要是减小了地表至桩底范围内土体的竖向沉 降值，而对下方的土体沉降基本无影响。
(a) 整体模型
(b) 旋喷桩网格模型
图 1 整体有限元分析模型及旋喷桩网格模型 Fig.1 Finite element models of foundation and chemical churning piles
表 1 旋喷桩桩体及土层材料参数表 Table 1 Physical parameters of soil and chemical churning pile
(新)高压旋喷桩静载试验方案
新建贵广铁路××××标旋喷桩复合地基承载力试验方案一、检测项目概况根据中铁五局贵广铁路经理部第三项目部的委托，对新建贵广铁路××标段旋喷桩进行复合地基承载力静载试验和单桩承载力静载试验。
检测数量：要求复合地基承载力试验检测数量为总桩数的2‰，且每检验批不少于3根。
二、试验目的检验地基承载力能否满足设计要求。
三、检测依据本试验依据为《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
四、加载方案设计及计算加载装置采用堆载平台作为反力装置，用一根钢梁为主梁上铺工字钢形成堆载平台，在堆载平台上堆码编织袋装砂土提供反力。
采用1台液压千斤顶作为加力装置。
堆载示意图见图1。
千斤顶测力环图1 堆载示意图承压板基准梁袋装砂土工字钢堆载平台号钢梁号钢梁号钢梁复合地基承载力（计算值）： 1、旋喷桩桩径：0.5米，桩间距1.4米，设计承载力210kPa计算承载板直径为：1.05×1.4=1.47米最大加载力F 值为2×210×3.14×1.47×1.47/4=712.4kN 2、堆载平台及加载反力计算在测区内用1套反力装置，反力装置以满足最大荷载为准作主要受力构件的应力计算。
堆载平台：堆载平台尺寸为6×9m 。
，主梁采用采用I32a 热轧普通工字钢作为主梁，主梁长6米，中间3米范围进行钢板帮焊加劲，加劲钢板厚10mm ，如下图所示。
主梁支墩采用砂袋堆码，砂袋堆码高度应满足主梁下放置钢垫块、液压千斤顶和承载板，实际堆码时考虑砂袋受压下沉高度后确定。
次梁采用I25热轧普通工字钢，长9米，共计20根，中心间距30cm ，上满铺竹跳板。
次梁直接支撑在砂袋上面，砂袋堆码应丁顺搭接，砂袋上铺竹跳板。
堆载所采用的荷载重量按最大加载力值的1.2倍计算，为855kN （85.5t ）。
堆载平台上堆码砂袋时应分层平整、压实堆码，并从下往上收坡，分层堆码袋数及层数及所需加载总袋数，以现场砂袋装完抽样称重后确定。
高压旋喷桩检测方案
新建厦深铁路广东段利用外资土建工程高压旋喷桩地基检测方案一、工程概况该场地主要地层自上而下分别为：2(1)（淤泥质粘土，流塑～软塑，σ=70kPa）; 2(3)（粉质粘土，硬塑，0σ=150kPa）、3(6)（中砂，中密，0σ=200kPa）。
桩端要求进入砂层≥1.0m。
该工程高压旋喷桩桩径为800mm，桩长6.0～10.9m，桩间距2.2～2.4m，正三角形布置，桩身无侧限抗压强度≥1.8MPa，复合地基承载力特征值为90 kPa、110 kPa、150kPa，单桩承载力设计未作要求，经与设计单位联系，按照复合地基承力平摊。
二、检测依据标准1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）；2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-38-2002）；3、《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；4、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）；5、《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001)。
三、检测方法及抽检数量四、试验方法概述（一）单桩竖向抗压静载试验1、检测依据标准依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）等有关规定执行。
2、试验荷载3、试验加载装置试验采用压重平台反力装置。
•压重平台反力装置作为荷载反力，将大于最大试验荷载的荷重在试验开始前一次性加上平台，试验用油压千斤顶分级加载。
堆载采用混凝土块作荷重。
4、试验加载方法和沉降观测（1）试验加载：工程验收桩可采用快速维持荷载法，第一级荷载和第二级荷载可取分级荷载的2倍，以后的每级荷载取为分级荷载，每级荷载施加后按5、15、30min测读桩顶沉降量，以后每隔15min测读一次，最后15min时间间隔的桩项沉降增量小于相邻15min时间间隔的桩顶沉降量时可施加下一级荷载。
（2）终止加荷条件：达到试验要求的最大荷载或试验到桩基破坏。
••••（3）桩的沉降观测：在桩顶装设4个百分表，按规定时间测定沉降量，百分表精度为0.01mm。
高压旋喷桩处理软弱夹层土地基及成桩质量检验方法的研究
高压旋喷桩处理软弱夹层土地基及成桩质量检验方法的研究二、高压旋喷桩处理软弱夹层土地基的原理及方法1. 高压旋喷桩处理软弱夹层土地基的原理高压旋喷桩是一种混凝土桩，其原理是通过高压旋喷机将水泥浆以高速喷射到地下，形成一个均匀的浆液环境，使土层得到改良。
浆液在地下凝固后形成的桩体可以提升土壤的承载能力，达到加固地基的目的。
2. 高压旋喷桩处理软弱夹层土地基的方法高压旋喷桩处理软弱夹层土地基的方法主要包括以下几个步骤：首先是在软弱夹层处开挖桩孔，然后利用高压旋喷机向桩孔中注入水泥浆，形成桩体。
桩体形成后还需对桩体进行质量检验，以确保桩体的质量。
三、高压旋喷桩成桩质量检验方法的研究1. 高压旋喷桩成桩质量检验的意义高压旋喷桩成桩质量的好坏直接关系到地基加固效果的好坏，因此高压旋喷桩成桩质量检验是非常重要的。
成桩质量检验可以有效地评估高压旋喷桩的工程质量，提高桩基工程的安全性和可靠性。
2. 高压旋喷桩成桩质量检验的方法（1）外观检验外观检验是指在高压旋喷桩成桩后，通过目视观察桩体表面的光滑程度、是否有裂缝、孔洞等缺陷，以及桩体大小、形状是否符合设计要求等。
通过外观检验可以初步了解桩体的质量状况。
（2）声波检测声波检测是一种非破坏性的检测方法，通过声波检测仪器对桩体进行测试，可以得到桩体的声波速度、传播时间等数据。
根据声波检测结果可以判断出桩体内部是否存在空洞、裂缝等缺陷。
（3）钻孔检测钻孔检测是通过对桩体周围的土层进行钻孔取样和检测，以了解桩体的承载情况和周围土体的改良效果。
钻孔检测的结果可以用来评估桩体的质量状况和地基的改良效果。
（4）静载试验静载试验是指在高压旋喷桩成桩后，通过施加一定的静载力对桩体进行试验，以了解桩体的承载性能。
根据静载试验的结果可以评估桩体的承载能力和变形情况。
水泥浆旋喷桩提高地基承载力分析
水泥浆旋喷桩提高地基承载力分析作者：王胤辉来源：《科学与财富》2017年第15期（沈阳加华岩土工程有限公司）摘要：文章首先针对水泥浆旋喷桩的施工工艺进行介绍，并结合施工常见问题分析了有效的质量控制方法。
运用水泥浆旋喷桩可以有效的提升地基承载能力，并在建设效果上达到规定标准，当前的打桩技术已经十分完善，但在工程现场应用仍然要考虑其承载能力与环境特征，将技术调整到合理的标准范围内。
关键词：水泥浆；旋喷桩；地基承载力一、水泥浆旋喷桩施工工艺水泥浆通过旋喷技术来对基层进行加固，可以在短时间内形成工程的桩基础，对基层土壤达到加固的效果，针对施工过程中比较容易出现的桩基础问题，在施工任务开展前针对一些比较常见的工程施工问题来规划建设方案，可以达到更理想的使用效果，后续工程建设计划开展也具有一个稳定的支护结构。
旋喷桩施工期间，需要对水泥原料标号等级进行分析选择，并在预制阶段对水泥浆料的流动性进行合理控制，观察是否在基层中存在不合理的影响因素，并采取解决措施来进一步规划，浆料流动性差或者其中存在搅拌不均匀的现象，都会影响到最终的旋喷效果与均匀程度，对于基层承载能力的提升效果自然也不理想。
该桩基础是利用水泥浆料高压下的旋喷来达到更理想的控制效果，浆料在地基中快速的渗透，并在预留的桩孔部分形成一个桩基础，水泥浆料的凝固时间也比较理想，不会浪费大量时间，后续施工建设任务在桩基础完全凝固并达到预期承载能力后，在最终的桩基础承载效果上也更加理想。
二、水泥浆旋喷桩提升地基承载力的有效方法1、技术简介压力合理选择是重点部分，在所开展的旋喷浆料施工中，要根据地基承载能力需求来准确的判断最终压力，确保在旋喷过程中浆料能够顺利的通过旋喷口部分，进入到桩基区域内。
还需要针对基层承载能力做出计算，这样才能够判断需要加固的具体部分，以及桩基的承重也能与抗压能力。
施工计划开展前，技术人员根据施工现场的实际情况来设计出施工方案，探讨怕方案可行性，具体施工计划开展过程中发现方案落实程度不足的现象，可以进行局部桩基础的调整，以免影响到最终的工程建设整体性。
(报设计院)高压旋喷桩试桩试验总结
高压旋喷桩试桩试验总结一、试桩概况由于普客联络线PKDK1191+398.09～PKDK1191+510段路基下有一层很厚的粉煤灰层，为满足沉降要求，此段路基采用采用高压旋喷桩加固。
根据铁四院武广指挥部武汉站设计组6月13号下发的《关于武汉站PKDK1191+400～+510段旋喷桩试桩技术要求》的传真文件，我单位于2007年7月7日在PKDK1191+398.09～PKDK1191+450间进行高压旋喷桩试桩，桩位位于线路右边线5m，桩长10m，正三角形布置，桩间距1.2m，共进行了7根桩的工艺性试验，桩位布置图和编号详见附图《旋喷桩工艺性试桩桩位布置图》，其中1#桩选用灰比为0.8，旋喷压力值为20Mpa,2#桩选用灰比为1.0，旋喷压力值为20Mpa, 3#桩选用灰比为1.2，旋喷压力值为20Mpa, 4#桩选用灰比为1.4，旋喷压力值为20Mpa, 5#桩选用灰比为1.5，旋喷压力值为20Mpa, 6#桩选用灰比为1.2，旋喷压力值为18Mpa, 7#桩选用灰比为1.2，旋喷压力值为22Mpa。
通过旋喷桩试验完成了设备选型，确定了满足工艺性试验技术要求旋喷桩施工合理的旋喷压力值、水灰比及工艺流程，确定了施工中钻杆钻进速度、提钻速度等各项工艺参数。
二、试桩试验总结1.试桩施工的依据试桩严格按照相关规范及设计文件进行，遵循的施工依据如下：1.1关于关于武汉站PKDK1191+400～+510段旋喷桩试桩技术要求（设计院下发）1.2《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设2005-160）1.3《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ 212-2005）2．劳动力组织及人员配置路基地基处理四队承担试桩的施工任务，工区技术员、质检员和测量员现场跟踪监控。
试桩的全过程都在专业监理工程师肖吉祥全程监督下进行。
根据旋喷桩试桩施工的工艺要求,按照科学分工、合理组织的原则，一个施工班组施工人员共计7人，详见表1“劳动力组织表”。
高压旋喷桩桩身静载试验的分析
高压旋喷桩桩身静载试验的分析摘要：采用单桩竖向抗压静载试验测定高压旋喷桩单桩竖向抗压承载力，通过工程实例，依据单桩竖向抗压静载试验结果，根据判定高压旋喷桩竖向抗压承载力是否符合设计要求关键词：高压旋喷桩；单桩竖向抗压承载力引言高压喷射注浆法是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液压缩成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。
部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。
本文通过工程实例，对高压旋喷桩单桩进行单桩竖向抗压静载试验，得到了高压旋喷桩单桩承载力特征值，验证地基加固效果，为工程验收提供依据。
1单桩竖向静载荷试验某县城区河道治理工程（C段外江防洪堤）高压旋喷桩复合地基处理工程，共设计3排高压旋喷桩：其中A排高压旋喷桩防渗墙共布置灌浆孔296个，B、C排高压旋喷桩复合地基各布置灌浆孔67个，桩径1.0m，桩中心距2.5m，排距2.5m，粉质粘土层为持力层，单桩承载力特征值为380kN，桩号：C0+138.000～C0+306.000。
单桩竖向静载荷试验，检测单桩竖向承载力特征值是否满足设计要求。
检测数量依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）的规定，验收检测数量不少于同一条件下的工程数量的1%，且不应小于3根，本次检测选定3根。
1）加载系统单桩竖向抗压静载试验使用混凝土配重压重平台作反力装置，采用1个电动液压千斤顶逐级加载。
单桩竖向承载力特征值为380kN，依据规范要求，试验荷载的最大加载值为760 kN。
单桩竖向极限承载力的判定：C2#桩：荷载-沉降（Q-s）曲线未出现陡降段，沉降-时间对数（s-lgt）曲线未出现尾部明显向下弯曲。
高压旋喷桩复合地基承载力研究
高压旋喷桩复合地基承载力研究
蒋浩
【期刊名称】《科学技术创新》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】为促进符合地基承载力的提升,引入高压旋喷桩施工工艺,开展在该工艺应用下符合地基承载力的探究。
以惠清项目桥梁桩工程施工建设状况为背景,高压旋喷桩复合地基施工处理技术方案形成、建立高压旋喷桩复合地基承载力计算模型。
通过形成高压旋喷桩,开展高压旋喷桩施工与加固工作,最后对复合地基承载力进行计算。
通过研究得出,高压旋喷桩的应用可以有效促进复合地基承载力的提升,并且大部分承载力作用在高压旋喷桩的上部。
【总页数】4页(P179-182)
【作者】蒋浩
【作者单位】中铁十七局集团第一工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU473
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高压旋喷桩静载试验方案
新建贵广铁路××××标旋喷桩复合地基承载力试验方案一、检测项目概况根据中铁五局贵广铁路经理部第三项目部的委托，对新建贵广铁路××标段旋喷桩进行复合地基承载力静载试验和单桩承载力静载试验。
检测数量：要求复合地基承载力试验检测数量为总桩数的2‰，且每检验批不少于3根。
二、试验目的检验地基承载力能否满足设计要求。
三、检测依据本试验依据为《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
四、加载方案设计及计算加载装置采用堆载平台作为反力装置，用一根钢梁为主梁上铺工字钢形成堆载平台，在堆载平台上堆码编织袋装砂土提供反力。
采用1台液压千斤顶作为加力装置。
堆载示意图见图1。
千斤顶测力环图1 堆载示意图承压板基准梁袋装砂土工字钢堆载平台号钢梁号钢梁号钢梁复合地基承载力（计算值）： 1、旋喷桩桩径：0.5米，桩间距1.4米，设计承载力210kPa 计算承载板直径为：1.05×1.4=1.47米最大加载力F 值为2×210×3.14×1.47×1.47/4=712.4kN 2、堆载平台及加载反力计算在测区内用1套反力装置，反力装置以满足最大荷载为准作主要受力构件的应力计算。
堆载平台：堆载平台尺寸为6×9m 。
，主梁采用采用I32a 热轧普通工字钢作为主梁，主梁长6米，中间3米范围进行钢板帮焊加劲，加劲钢板厚10mm ，如下图所示。
主梁支墩采用砂袋堆码，砂袋堆码高度应满足主梁下放置钢垫块、液压千斤顶和承载板，实际堆码时考虑砂袋受压下沉高度后确定。
次梁采用I25热轧普通工字钢，长9米，共计20根，中心间距30cm ，上满铺竹跳板。
次梁直接支撑在砂袋上面，砂袋堆码应丁顺搭接，砂袋上铺竹跳板。
堆载所采用的荷载重量按最大加载力值的1.2倍计算，为855kN （85.5t ）。
堆载平台上堆码砂袋时应分层平整、压实堆码，并从下往上收坡，分层堆码袋数及层数及所需加载总袋数，以现场砂袋装完抽样称重后确定。
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１１６＃ 测点 Ｐ ～Ｓ 曲线 图 ３ 复合地基静载荷 Ｐ ～Ｓ 曲线
３ 结语
试验的最大加载量定为设计承载力的 ２ 倍， 在进行单桩 和复合地基承载力静载试验时， 加载量均达到了最大加载 量， 且桩和地基土的沉降量都不大， 说明在静载试验时还有 较大的加载空间， 确定的极限承载力比实际极限承载力小， 但加载到最大加载量时已经可以满足设计要求， 说明处理后 的复合地基承载力已经达到了预期的设计值， 地基处理效果 较好。
０ 引言
高压喷射注浆法是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管 钻 进 至 土 层 的 预 定 位 置 后， 以 高 压 设 备 使 浆 液 成 为 ２０ＭＰａ 左右的高压流从喷嘴中喷射出来， 冲击破坏土体。高压喷射 注 浆 法 适 用 于 处 理 淤 泥 、淤 泥 质 土 、粘 性 土 、粉 土 、黄 土 、砂 土 、人 工 填 土 和 碎 石 土 等 地 基 。由 于 其 具 有 施 工 设 备 简 单 、轻 便 、噪 声 和 振 动 小 、施 工 速 度 快 、机 械 化 程 度 高 、成 本 低 用 途 广等优点［１］， 在国内外应用比较广泛。旋喷桩复合地基承载力 应通过现场复合地基载荷试验确定。本文通过工程实例， 对 处理后的复合地基和旋喷桩单桩进行静载荷试验， 得到了复 合地基和单桩承载力特征值， 为工程的顺利进行提供了有效 的保障。
１ 工程概况
该工程为一栋小高层住宅楼， 钢筋混凝土短肢剪力墙结
构， 地上 １１ 层， 地下 １ 层。场地地貌属黄河冲洪积平原， 地层 较均匀， 适宜建筑。地下水位埋深 ４．７ｍ， 地下水年变幅 １．０ｍ 左右， 对混凝土无腐蚀性［２］。除地表一层覆盖杂填土外 ， 地层 大部分为粉土， 天然地层承载力较低。
系。氯离子在混凝土中的扩散受到许多因素的影响， 如水灰
比 、水 泥 品 种 、骨 料 级 配 、外 加 剂 种 类 和 掺 量 、养 护 条 件 、暴 露
时 间 、环 境 温 湿 度 等 。
４ 混凝土桥梁结构的腐蚀防护
由于混凝土本身固有的多孔性而存在着宏观与微观的
缺陷等原因， 应采取必要的防护措施阻止或防止外界海洋环
Ｓｈｉｙａｎ ｙａｎｊｉｕ
试验研究
高压旋喷桩复合地基承载力试验分析
陆庆珩 陈贺义 高伟东 河南建筑材料研究设计院有限公司 （４５０００２）
摘 要： 高压旋喷桩处理地基是目前国内外应用较多的一种地基处理方法。高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应通过现场 复合地基载荷试验来确定。通过工程实例， 对处理后的地基和旋喷桩单桩进行静载荷试验， 得到了单桩和复合地基的承载力 特征值， 数据显示地基处理效果良好， 为工程的顺利进行提供有效的保障。 关键词： 高压旋喷桩 复合地基 静载荷 地基处理
根据现场情况， 拟采用高压旋喷桩来进行地基处理， 设 计 总 桩 数 １５６ 根 ， 设 计 桩 径 ６００ｍｍ， 桩 长 １５．０ｍ， 桩 间 距 １．５ｍ， 正方形布桩。桩位布置如图 １ 所示：
图 １ 旋喷桩桩位布置图
可以看出， 氯离子扩散系数是用来反映混凝土对氯化物
侵蚀抵抗能力的重要参数， 与混凝土的抗渗性能有较大关
境中的氯离子渗入混凝土内部。根据防腐对策原理等不同，
在 工 作 时 需 要 由 外 部 输 入 能 量 的 防 腐 对 策 方 法 ， 可 称 为 “积
极腐蚀控制”方法； 不需要输入能量的， 称为“消极腐蚀控制” 方 法［２］。
各类积极腐蚀控电流影响或改变混凝土、钢筋、钢筋与混凝
［２］赵 卓 ． 受 腐 蚀 钢 筋 混 凝 土 结 构 的 可 靠 性 检 测 诊 断 与 控 制 维
修决策［Ｄ］． 哈尔滨： 哈尔滨建筑大学， １９９８
２２
Ｓｈｉｙａｎ ｙａｎｊｉｕ
试验研究
２ 地基承载力试验
２．１ 单桩承载力静载试验 地基进行处理后， 对旋喷桩单桩进行载荷试验。每级加
载量为最大加载量或单桩预估极限承载力的 １／１０， 每级加载 量为 ８５ｋＮ， 每级荷载 加载后按第 ５、１５、３０、４５、６０ｍｉｎ 测读 桩 顶沉降量， 以后每隔 ３０ｍｉｎ 测读一次。在每级荷载作用下， 桩 的沉降量连续两次 在 每 个 小 时 内 小 于 ０．１ｍｍ 时 可 视 为 稳 定 ［３］。图 ２ 分别为 ５１＃， ５６＃ 和 １３５＃ 测试桩的 Ｐ～Ｓ 曲线。
了 １１１ｋＰａ， 地基处理效果明显， 满足设计要求。 ２０＃ 测点 Ｐ ～Ｓ 曲线
５１＃ 桩 Ｐ ～Ｓ 曲线
１１１＃ 测点 Ｐ ～Ｓ 曲线
５６＃ 桩 Ｐ ～Ｓ 曲线
１３５＃ 桩 Ｐ ～Ｓ 曲线 图 ２ 旋喷桩单桩静载荷 Ｐ ～Ｓ 曲线 由图 ２ 可以看出， 三个测试桩的单桩极限承载力均达到 了 最 大 加 载 量 ８５０ｋＮ， 根 据 规 范 要 求 ， 单 桩 的 承 载 力 特 征 值 为 ４２５ＫＮ， 满足设计要求。 ２．２ 复合地基承载力静载试验 复合地基承载力静载试验时， 在复合地基点上放置与单 桩处理面积相当的方形承压板， 试验选用压板面积为 ２．２５ｍ２， 板下用中粗砂找平。试验分 ８ 级加载， 每级加载量为 ５８ｋＰａ， 每级荷载前后均读记压板沉降一次， 以后每半个小时 读记一次。当一小时内沉降量小于 ０．１ｍｍ 时， 即可加下一级 荷载［３］。图 ３ 为 ２０＃、１１１＃ 和 １１６＃ 测点静载荷 Ｐ～Ｓ 曲线。 由图 ３ 可以看出， 三个测试点的复合地基极限承载力均 达到了最大加载量 ４６２ｋＰａ， 根据规范［４］要求， 复 合 地 基 承 载 力特征值取 ２３１ｋＰａ， 比天然地基承载力特征值 １２０ｋＰａ［２］增加
土接触面的特性以及混凝土内部的液体流动系统， 各方法之
间 的 主 要 不 同 点 在 于 外 加 电 流 的 大 小 、钢 筋 的 实 际 可 获 得 电
流以及通过混凝土碱性化过程加入混凝土中的特殊电解质。
这 些 积 极 的 腐 蚀 控 制 方 法 主 要 有 ： 阴 极 保 护 法 、混 凝 土 电 化
参考文献： ［１］基 础 工 程 施 工 手 册 编 写 组 ．《基 础 工 程 施 工 手 册 》［Ｍ］．北 京 ：
中国计划出版社， １９９６ ［２］ 河南省地矿建设工程 有 限 公 司．《河 南 建 筑 材 料 研 究 设 计
院东院小高层 ８＃ 住宅楼岩土工程勘察报告》 ［３］ 化工地质郑州地基基 础 检 测 中 心．《河 南 建 筑 材 料 研 究 设
海洋环境下混凝土结构的耐久性研究是一项非常复杂
的课题， 本文结合海洋环境的特点， 对沿海地区混凝土结构
的腐蚀特点进行了综述分析。然而， 由于问题的复杂性， 进一
步的研究及实际结构腐蚀损伤经验的积累， 仍然是必要的。
参考文献： ［１］金伟良， 赵羽习．混凝土结构耐久性［Ｍ］．北京： 科学出版社，
２００２，９３－ ９６
计院东院小高层 ８＃ 住宅楼复合地基检测报告》 ［４］《建筑地基处理技术规范》（ＪＧＪ７９－ ９１）
２３
学碱化法以及混凝土电化学除氯法等。
受保护阴极（ 钢筋） 及辅助阳极将发生下述电化学反应：
受保护阴极（ 钢筋） ：
１ ２
Ｏ２＋Ｈ２＋２ｅ－ ＝２ＯＨ－
（ ７）
２Ｈ２Ｏ＋２ｅ－ ＝Ｈ２＋２ＯＨ－
（ ８）
上述反应将提高钢筋周围 混 凝 土 的 ｐＨ 值 ， 引 起 钢 筋 的
重新再钝化以及氯离子界限反应浓度的提高。
辅助阳极：
２ＯＨ－＝ １ ２
Ｏ２＋Ｈ２Ｏ＋２ｅ－
（ ９）
Ｈ２Ｏ＝
１ ２
Ｏ２＋２Ｈ＋＋２ｅ－
（１０）
阳极材料将会发生腐蚀：
Ｘ＝Ｘｎ＋＋ｎｅ
（１１）
大量混凝土工程的实践表明， 结构混凝土的裂缝总是难
以完全避免的， 因此， 对于重要的混凝土桥梁结构， 应采取积
极和消极相结合的结构腐蚀控制方法进行防护。
５ 结语