单机与联合调试方案(6月12日修改)
电气等机电单机调试及系统联动调试
电气等机电单机调试及系统联动调试一、单机调试单机调试包括：机电各专业设备单机调试，如：风机盘管、风机及防排烟设备等单机调试。
二、电气系统的调试（一）低压配电柜调试及试运行1、机械连锁调整：对避雷器、电压互感器、电流互感器等进行试验。
对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。
2、控制线调整及模拟试验：（1）检查所有导线连接处是否紧密。
检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5MΩ。
（2）如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。
（3）按图要求分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。
3、送电试运行：（1）彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，清扫电器、仪表元件。
（2）除送电需用的设备外其他物品不得堆放。
（3）准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
（4）明确运行指挥者和监护人。
检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。
（5）将开关柜内各分开关处于断开位置。
（6）当主开关闭合后，逐个合上分开关。
（7）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
（8）在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求定载运行24小时无异常现象，经质量检查部门检查全部合格。
（二）电机试运行1、电机试运行的前提条件：（1）电机试运行前，应做好检查。
土建工程结束，现场清扫整理完毕。
（2）电机本体安装检查结束。
（3）冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
（4）电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。
（5）电刷与换向器或滑环的接触良好。
（6）盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
（7）电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。
（8）电机外壳油漆完整，接地良好。
照明、通风、消防装置齐全。
2、电机试运行：（1）电动机的第一次启动在空载下运行，先点动，无问题后，空载运行2小时。
某市地铁N号线单机单系统调试方案
某市城市轨道交通N号线工程7502标单机/单系统调试方案审定：某市地铁N号线M标工程经理部二○一七年二月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章人员及组织机构 (2)第四章调试内容 (3)第五章调试设备及材料 (3)第六章调试方案 (4)6.1环控系统 (4)6.1.1设备单机调试应具备的条件 (4)6.1.1.1风管系统应具备的条件 (4)6.1.1.2电气控制系统应具备的条件 (4)6.1.1.3水系统应具备的条件 (5)6.1.2单机试运转 (5)6.1.2.1风机试运转 (5)6.1.2.2空调水泵试运转 (5)6.1.2.3空调机组试运转 (6)6.1.2.4冷水机组试运转 (6)6.1.2.5冷却塔试运转 (6)6.1.2.6电动组合风阀、电动风阀及电动防火阀调试 (7)6.1.2.7填写调试记录表格 (8)6.1.3单系统调试 (8)6.1.3.1水系统调试 (8)6.1.3.2风系统调试 (9)6.1.3.3填写调试表格 (10)6.2给排水及消防系统 (10)6.2.1单机调试 (10)6.2.1.1电动蝶阀 (10)6.2.1.2潜污泵 (11)6.2.1.3密闭提升装置 (13)6.2.2单系统调试 (13)6.2.2.1电动蝶阀 (13)6.2.2.2潜污泵系统 (14)6.2.2.3密闭提升装置调试 (14)6.2.3给排水设备调试考前须知 (15)6.2.3.1电动蝶阀调试考前须知 (15)6.2.3.2潜污泵调试考前须知 (15)6.2.4填写调试表格 (15)6.3低压配电及照明系统 (15)6.3.1试验工作流程 (15)6.3.2单体试验 (15)6.3.2.1低压开关柜、环控电控柜测试 (15)6.3.2.2配电箱测试 (16)6.3.2.3事故照明装置〔EPS〕测试 (17)6.3.2.4灯具、开关、插座测试 (18)6.3.3系统调试 (18)6.3.3.1通电试验条件 (18)6.3.3.2低压配电系统的调试 (18)6.3.3.3照明系统的调试 (20)6.3.3.4.与其它系统联动调试 (21)第七章质量平安保障措施 (22)某市地铁N号线单机/单系统调试方案第一章工程概况本工程本工程常规安装系统调试涉及站点为：S1站、S2站、S3站、S4站，共4站。
建筑工程单机调试方案
建筑工程单机调试方案建筑工程单机调试是指在工程完成后，对各项设备进行试运行和调试的过程。
调试的目的是验证设备的功能和性能是否符合设计要求，并进行必要的调整和修正，确保设备能正常运行，并满足使用要求。
一、调试前准备在进行建筑工程单机调试前，需要做好以下准备工作：1、熟悉设备和系统的设计原理、操作规程等相关文件资料，了解设备运行的基本要求和调试的方法。
2、了解设备的工作流程、控制模式和操作界面，确保能正确操作设备。
3、检查设备的安装和接线是否符合要求，确保设备能正常通电。
4、检查设备的正确性和完整性，确保设备及其附件的质量符合要求。
5、清理设备的表面和内部，排除设备可能存在的污垢和杂物，确保设备能正常运行。
6、检查设备外部和内部的连接接口是否正确，确认各种传感器、仪表、执行器等连接正确。
7、组织调试人员进行技术交流和培训，提高调试人员对设备的操作和调试能力。
二、调试过程建筑工程单机调试的主要过程包括设备的试运行、参数的调整、性能的测试和故障的修复等。
1、试运行：首先进行设备的试运行，确保设备能正常启动和运行。
例如，对于空调系统，可以先调试空调主机和末端设备，确保空调能正常制冷或制热。
对于电梯系统，可以先进行空载试运行和满载试运行，确保电梯能正常运行和停靠。
2、参数调整：根据设备的要求，进行参数的调整。
例如，对于供水系统，可以调整水泵的流量和压力，使其满足给水需求。
对于照明系统，可以调整照明灯的亮度和颜色，使其满足照明要求。
3、性能测试：对设备的性能进行测试，验证设备是否满足设计要求。
例如，对于电梯系统，可以测定电梯的运行速度、平层精度和负载能力等。
对于供暖系统，可以测定供暖系统的供热温度、温度稳定性和热负荷等。
4、故障修复：如果在调试过程中发现设备存在故障或不正常情况，需要及时进行修复。
例如，对于空调系统，如果空调无法启动或制冷效果不佳，可以检查空调主机和末端设备的连接是否正确，清理空调过滤网等。
对于供水系统，如果水泵无法正常运行，可以检查水泵的供电和控制电路是否正常。
建筑机电安装工程单机调试及联合调试方案
建筑机电安装工程单机调试及联合调试方案1.电气调试系统调试1、调试前的准备工作（1）电源检测：合上监控台上的电源总开关检测交流电源电压，检查稳压电源装置的电压表读数、线路排列等。
合上各电源分路开关，测量各输出端电压、直流输出端的极性，确认无误后，给每一回路送电，检查电源指示灯等；检查各设备的端电压。
（2）线路检查：对控制电缆进行校线，检查接线是否正确。
采用250V 兆欧表对控制电缆绝缘进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘电阻不应小于0.5MΩ；用500V 兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地线间的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
（3）接地电阻测量：线路中的金属保护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地线连接，保证可靠的电气通路；系统接地电阻值通常应小于1Ω。
2、测试方法及测试仪表在所有的线路端接完之后，进行系统调试之前，需要进行线路测试，在调试过程中要进行功能测试。
其测试方法及流程如下：测试仪表如下：●接地电阻测量仪:CA6413,用于土壤电阻率、接地电阻的测量。
●万用表:有数字式、指针式多种型号可测电阻、电压、电流，灵敏度高，频率范围广，用于线路测量、系统调试。
●摇表：额定电压500V，用于测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。
●直流电桥：用来测量精密直流电阻值。
●数字毫伏表：用于测量从低频、高频小电压。
●示波器：用于系统调试中测量信号快速变化的波形。
●逻辑笔：用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。
●数字绝缘电阻测试仪:TES1602。
●逻辑分析仪:LA4000。
●电缆损耗测试仪:FLTC,可以测量通过整个光缆的光信号的损失。
●网络电缆测试仪:DSP4000, 用于安装的局域网的电缆进行测试以及故障诊断, 自动与标准进行比较, 并且显示通过(Pass)或错误(Fail)信息,信息可用报印机打印出。
3、综合布线系统的测试测试要求综合布线系统安装完毕后，应按《双绞线测试标准》(TSB67)及《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T 50312-2000)提出的技术规范要求进行全面的系统测试，项目及其指标如下：铜缆：应按主干及水平子系统分别进行测试，进行水平子系统的测试时，既要测基本链路的指标，也要测其信道指标。
机电安装工程单机调试及联合调试方案
机电安装工程单机调试及联合调试方案1 工程概况调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达设计要求，是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作；是安装工作的交工前最关键的一项工作；是工程技术含量较高的工艺步骤；也是体现承包商的技术实力的一项工作。
调试工作分为三个步骤：设备单机调试→系统调试→系统联动调试。
1.1 单机试运转及调试主要内容单机调试的内容见表1.1-1表1.1-1 单机试运转及调试的主要内容1.2 系统调试主要内容系统调试的内容见表1.2-1表1.2-1 单系统试运转及调试的主要内容1.3 联合调试主要内容联合调试的内容见表1.3-1表1.3-1 联合调试的主要内容1.4 工程特点、重点、难点分析1.4.1 工程特点针对本工程机电安装系统调试主要有以下特点：见表1.4.1-1表1.4.1-1 工程特点1.4.2 工程重点分析本工程调试工作的重点有如下几点：见表1.4.2-11.4.3 工程难点分析及对策本工程调试工作的难点及对策见表1.4.3-12 调试工作的保证措施针对新 电视塔机电安装工程的特点和系统调试工序的性质，为保证调试工作的顺利开展和调试的质量，在调试工作开始前，计划建立一个调试工作组。
2.1 调试组织机构2.1.1 调试人员的配备及职责1 调试组长：由项目经理担任。
职责：1） 负责调试机构的建立；2） 负责各专业人员的分工，并明确责任； 3） 负责各种调试需用资源的配备； 4） 负责调试工作制度的建立； 5） 负责与外部相关方的协调与沟通； 2 调试副组长：由项目总工程师担任。
职责：1） 负责各种调试方案和作业指导书的审核批准；2） 负责各专业人员责任制的落实； 3） 负责各专业之间的协调与管理； 4） 负责调试过程中出现问题的解决； 5） 负责调试工作进度计划的编制与落实；6） 负责联动调试阶段调试总方案的编制工作； 7） 负责调试所使用的仪器、仪表计划制定及检查工作。
联合调试技术方案
联合调试技术方案1 调试目标综合联调是城市轨道交通工程建设阶段向运营阶段协调、有序过渡的关键环节，是实现城市轨道交通的建设目标的措施，通过综合联调可以检验各系统是否达到设计标准以及是否达到合同中规定的各项性能指标，确定全系统的最佳匹配，为城市轨道交通的顺利开通和良好运营奠定坚实的基础。
1.1 实现地铁设备系统的综合集成地铁设备是一个多系统、多目标的复杂大系统，各系统设备间相互联系、相互作用，同时也相互干扰、相互制约。
每个目标都同时达到最优状态的多目标函数几乎是不存在的。
各系统设备受专业、经验和其他因素的影响，最终往往局限于各系统目标的满足，需在联调中对各系统接口关系的动态联调，经由整体设备系统到各系统的多次反馈与调整，对单项目标进行有条件的变换和调整，而在整个系统上谋求最优，使各个系统间相互匹配、相互协调和相互保护，方可认定各设备系统功能结构的完整性与合理性，才能实现地铁设备系统的综合集成。
1.2 实现设备系统之间的最佳整体匹配（1）实现移动设备与固定设备的最佳整体匹配地铁设备系统，从动态观点上来看，它们是移动设备与固定设备之间的有机结合，联调就是在系统目标协调下寻求移动设备与固定设备之间的最佳整体匹配。
（2）实现系统之间的接口功能及其界面兼容性的最佳匹配任何庞大而复杂的系统都需要在设计、制定技术规范、制造、安装（或施工）及测试的各个阶段，特别注意各系统之间的界面。
因为各系统不是单独运行，所以各系统与其他系统之间的界面必须检查和验证，以证实具备所需的功能及其兼容性。
（3）实现地铁线路和列车之间的最佳匹配旅客乘坐地铁列车的安全性、舒适性及平稳性是通过地铁线路与列车的最佳匹配来取得。
如果列车运行中有比较大的垂向、横向作用力，将会明显地影响轨道及路基的稳定性与通过曲线的安全性，严重时将导致轨道变形、线路不平顺性加剧直至出现严重磨损与破坏。
现实中，没有不产生动载荷作用的列车，也没有不产生变形的线路，系统联调的任务就是寻求二者之间的匹配，达到线路的高平顺性及曲线半径的合理配置，减少列车的振动和轮轨间的动力作用，使行车的安全和平稳舒适性都得到保证，轨道和车辆部件的寿命和维修周期也随之延长。
系统单机试车及联动调试方案
山东圣德国际大酒店安装工程系统单机试车及系统联动调试方案（修改）工程名称：山东圣德国际大酒店建设单位：兖州市金太阳投资有限公司施工单位：济宁市华邦数码科技有限公司审核：编制：聂为义二〇一〇年九月二十日目录第一章.调试说明 -------------------------------------- 3 第二章．工程概况 ------------------------------------- 4第三章．编制依据 ------------------------------------- 18第四章．系统调试组织机构图及岗位职责-----------------19第五章．通风空调工程调试------------------------------24第六章．给排水工程调试--------------------------------62第七章．消防工程调试--------------------------------------------------- 71第八章、电气工程调试----------------------------------104第九章、调试计划时间------------------------------- 111第一章、调试说明◆本调试方案仅适用于《山东圣德国际大酒店》安装工程中（给排水、电气、通风空调、消防工程）的调试工作。
◆本调试方案根据本项目中的给排水工程、电气工程、通风空调工程、消防工程系统结构、施工进度和现场条件而制定。
◆本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改变更指令、国家施工及验收规范等。
◆本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
◆本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。
◆调试中按规程进行所有操作。
第二章、工程概况山东圣德国际大酒店：位于兖州市，属新建工程项目。
业主（建设单位）：兖州市金太阳投资有限公司承包商（施工单位）：济宁市华邦数码科技有限公司监理公司：济宁兴业建设监理有限公司建筑师（设计单位）：东南大学建筑设计研究院南京华夏天成建设有限公司设计院济宁市建筑设计研究院《山东圣德国际大酒店》安装工程概况：工程总高度99.800米(主楼建筑总高度，屋顶板面高度)，设计耐火等级：一级，建筑类别为一类高层民用建筑。
系统单机试车及联动调试方案
系统单机试车及联动调试方案在汽车行业中，系统单机试车指的是在汽车生产装配过程中，将车辆的各个系统独立地进行测试和调试，以验证其功能是否正常。
联动调试则是将不同系统进行协同工作的测试和调试。
下面将详细介绍系统单机试车及联动调试方案。
1.确定测试目标：根据车辆的设计和要求，确定各个系统的测试目标，包括车身稳定性、动力系统、刹车系统、悬挂系统等。
2.准备测试工具：准备各种测试工具，例如模拟测试设备、检测仪器、数据采集器等。
3.配置测试环境：搭建适合进行系统单机试车的测试环境，包括空气循环系统、新鲜空气供应系统、温度控制系统等。
4.进行功能测试：对各个系统进行独立的功能测试，例如对动力系统进行发动机启动、燃油供给、排放检测等。
5.进行性能测试：对各个系统进行性能测试，例如对发动机进行负载测试、车辆行驶测试、刹车性能测试等。
6.进行安全性测试：对各个系统进行安全性测试，例如对座椅安全带进行拉力测试、对安全气囊进行爆炸测试等。
7.数据分析和报告编写：对测试过程中的数据进行分析，编写测试报告，总结系统单机试车的结果和问题。
联动调试方案：1.确定调试目标：根据车辆的设计和要求，确定各个系统的联动调试目标，包括发动机与变速器的协同工作、制动系统与悬挂系统的协同工作等。
2.准备测试工具：准备各种测试工具，包括数据采集器、示波器、模拟测试设备等。
3.进行联动调试：根据车辆的设计和要求，进行各个系统的联动调试，例如对发动机和变速器进行联合测试，检查换挡时的平稳性和换挡时间等。
4.进行性能测试：对各个联动系统进行性能测试，例如对制动系统和悬挂系统进行联动测试，检查在急刹时的稳定性和刹车距离等。
5.进行安全性测试：对各个联动系统进行安全性测试，例如对制动系统和安全气囊进行联动测试，检查在碰撞时的响应时间和效果等。
6.数据分析和问题解决：对测试过程中的数据进行分析，发现问题后进行解决和调整，确保各个系统的协同工作符合要求。
7.报告编写和总结：根据联动调试的结果和问题解决情况，编写调试报告，总结联动调试的结果和经验。
建筑机电安装工程单机调试及联合调试方案
建筑机电安装工程单机调试及联合调试方案1.电气调试系统调试1、调试前的准备工作（1）电源检测：合上监控台上的电源总开关检测交流电源电压，检查稳压电源装置的电压表读数、线路排列等。
合上各电源分路开关，测量各输出端电压、直流输出端的极性，确认无误后，给每一回路送电，检查电源指示灯等；检查各设备的端电压。
（2）线路检查：对控制电缆进行校线，检查接线是否正确。
采用250V 兆欧表对控制电缆绝缘进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘电阻不应小于0.5MΩ；用500V 兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地线间的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
（3）接地电阻测量：线路中的金属保护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地线连接，保证可靠的电气通路；系统接地电阻值通常应小于1Ω。
2、测试方法及测试仪表在所有的线路端接完之后，进行系统调试之前，需要进行线路测试，在调试过程中要进行功能测试。
其测试方法及流程如下：测试仪表如下：●接地电阻测量仪:CA6413,用于土壤电阻率、接地电阻的测量。
●万用表:有数字式、指针式多种型号可测电阻、电压、电流，灵敏度高，频率范围广，用于线路测量、系统调试。
●摇表：额定电压500V，用于测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。
●直流电桥：用来测量精密直流电阻值。
●数字毫伏表：用于测量从低频、高频小电压。
●示波器：用于系统调试中测量信号快速变化的波形。
●逻辑笔：用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。
●数字绝缘电阻测试仪:TES1602。
●逻辑分析仪:LA4000。
●电缆损耗测试仪:FLTC,可以测量通过整个光缆的光信号的损失。
●网络电缆测试仪:DSP4000, 用于安装的局域网的电缆进行测试以及故障诊断, 自动与标准进行比较, 并且显示通过(Pass)或错误(Fail)信息,信息可用报印机打印出。
3、综合布线系统的测试测试要求综合布线系统安装完毕后，应按《双绞线测试标准》(TSB67)及《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T 50312-2000)提出的技术规范要求进行全面的系统测试，项目及其指标如下：铜缆：应按主干及水平子系统分别进行测试，进行水平子系统的测试时，既要测基本链路的指标，也要测其信道指标。
单机调试及联合调试方案
单机调试及联合调试方案1.1.1 电气系统1、调试范围：(1)动力和照明系统调试(2)防雷和接地系统测试2、调试内容与要求(1)接地系统测试试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合各自的设计规定。
测量接地电阻的方法现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪。
其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。
电极的布置测量接地电阻时，对商量电极布置方法的要求如下：1）测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；2）测量大型接地体的接地电阻时，或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间作三角形布置。
测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：1）雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；2）测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开；（2）电力线路及远程、就地控制线路检查和测试电力线路及控制线路的试验项目如下：测量绝缘电阻测量线路绝缘电阻时的要求如下：1）100V以下的控制回路，应采用250V兆欧表进行测量；500V以下1000V 以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量;3000V以下5000V以上的电力线路，应采用1000V兆欧表进行测量; 10000V以下3000V以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量，其绝缘电阻值可参照下表：2）电力电缆直流耐压试验和直流泄漏试验：塑料电缆0.6KV 额定电压,直流试验电压2.4KV，试验时间15 分钟；3）测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等断开。
检查相位采用万用表对装置各相两侧和线路各相的相位进行校对均应正确。
线路校对对多芯控制电缆在接线前应进行线路校对，并对各控制线编号。
（3）设备通电试验通电试验条件1）系统各设备及元件，已经单体试验合格；2）一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠；3）设备元件及回路的绝缘性良好；4）现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原；路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应的开关设备、元件的动作正确、可靠；6）已根据工程情况，配备有必要的安全设施和安全用具及灭火设备；送电操作1）当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行；2）送电操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉者作看护；3）送电操作时，应先检查送电单元的原来拉合位置，防止误操作；4）操作中，应严格执行监护制、复诵制，要求每操作一步都作复诵；5）送电操作时，应有专人在设备端负责验电；6）送电操作结束后，应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。
联合调试计划
联合调试计划一、联合调试目的：在完成钻井设备、机械、动力、电气部分等设备单机调试后，根据建造现场实际情况，尽可能模拟模块钻机钻完井作业工况对关键设备进行带负荷联合运转检验。
其目的是通过模拟钻完井作业可能的作业负荷对动力、水、电、高低压泥浆系统、钻井机械、排污系统等设备进行联合试验，以检验这些设备处于良好的工作状态，确保钻机海上安装完成后能尽快投入钻完井作业，保证油田如期投产。
二、联合调试准备工作：1.组块支持及准备工作：1)组块需提供至少3000kW/4.16kV/60HZ/3PH，的供电支持，为模块钻机变频设备及正常用电设备进行供电；2)组块需提供至少60kW/480V/60HZ/3PH，的供电支持，为模块钻机应急配电设备进行供电；3)组块需提供230V/60HZ/3PH，的供电支持，为模块钻机应急照明及控制回路进行供电；4)组块需至少提供排量为100m3/hr的海水供应，保证动力模块、空压机及空调等设备冷却；5)组块提供淡水支持。
2.对所有电气设备进行必要的检查，应包括但不限于绝缘检查、相间电阻检查、连接紧固抽查等；3.对能够进行人工盘车的设备进行人工盘车，必要时进行适当有效处理；4.泥浆泵负荷试验相关的高压管线等准备；5.通讯设备准备（至少应配备5台对讲机用于各处通讯使用）；6.调试期间使用的工具和仪表准备。
三、联合调试内容：1.给电网4.16kV、600V、480V、220V及110V送电。
（由电气师负责）2.打开平台所有照明系统。
（由电气师负责）3.运行空气压缩机（两台同时进行）。
（由电气师和机械师负责）4.运行全部的空调机。
（由电气师负责）5.运行全部搅拌器。
（由电气师.机械师.副司钻负责）6.运行平台所有的风机，运行风机前首先打开风闸。
（由电气师和机械师负责）7.在泥浆泵房启动两台泥浆混合泵，模拟各工况进行倒阀操作。
（由队长，副司钻负责）8.运行主液压站系统，操作锚头及液压大钳等液压设备。
《机电单机调试及系统联动调试》
第一章各种管道、线路等非主体结构质量保证措施第一节机电单机调试及系统联动调试一、单机调试单机调试包括：机电各专业设备单机调试，如：风机盘管、风机及防排烟设备等单机调试。
二、给排水系统的调试（一）给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。
调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水系统调试。
（一）喷淋、消火栓系统调试（一）单机试运行1、热工仪表：温度传感器、流量传感器以及配套的DDC现场控制器，电动调节阀、多叶电动执行机构等应严格按照规范(GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》)进行单体和系统模拟试验，其精度应高于产品说明书中技术指标。
2、系统内电气设备：电机、变压器、控制柜、盘、电压、电流表应严格按照标准(GB50150-2006)等规程，作单体系统模拟试验，其精度满足有关技术标准要求。
3、各型通风机（含新风机组，组合式空调器，风机箱）启动前再次盘车，确认无卡滞，试运转中方向正确，机组无异常振动，轴承温升不超过80℃，其电流功率，噪声应满足设计和产品说明书技术要求。
4、防火调节阀、电动对开多叶调节阀应通电作模拟试验，确认开关灵活，密闭性能合格。
（二）空调系统联合试运1、完成单机调试后可进行空调系统联合试运转，以检查设计、设备、仪表、电气、土建、安装质量是否满足各技术指标。
2、联合试运、调效包括下列内容：（1）通风机、风机盘管、风量风压测定与调整。
（2）系统与送回风口，新风口风量测试与调整。
（3）主要运转设备噪声测定。
（4）空调水系统进出水温度、流量、压力测定。
（5）防排烟系统、加压送风前室静压测定。
（6）业主与设计要求的其它项目测定。
3、联动试运不得少于8小时，值班人员应认真负责。
4、风量测定与调整实测参数与设计参数偏差不大于10%。
5、并入管网的各台水泵应作自动切换试验。
6、合格噪声指标：风机盘管噪声≤45dB（A）7、系统联试中认真作好记录，发现技术参数超标，迅速查明原因，并处理，不便当时处理的应下“问题清单”待联运后消缺。
机电设备单机调试及系统联动调试方案
机电设备单机调试及系统联动调试方案机电设备单机调试及系统联动调试方案（一）调试准备工作1.调试的目的机电系统调试是为了确保建筑物各机电设备工作在最佳状态，满足业主方的使用需求。
在系统调试中，首先检测机电设备各项参数是否符合设计要求，进行单机调试工作检测单机运行数据是否符合设计要求；其次是联机调试，联机调试需要测定设备的性能后对各个设备进行调整，以便完善系统内设备之间的平衡问题；最后是积累总结系统设备的相关数据为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。
2.系统调试工作部署x项目设计图纸除采用常规的水电风系统设计外，还设计空调余热回收系统。
空调水系统、锅炉供热系统设备多、并联运行、竖向有高区、中区、地区划分，酒店空调水系统和供热系统共用管路，整个系统形式多样，所以对系统调试工作有了严格的要求，在实际调试阶段制定严格、详细、切实可行的调试方案，是做好项目调试工作的保障。
调试工作由公司调试部门负责指导、监督，针对项目成立调试小组主要负责调试工作内容的实施，项目部组织协调及配合。
公司调试部门负责调试方案的编制，调试设备、仪器的选择及调配，大型单机设备调试及系统调试工作，并提交详细调试报告。
项目部成立专门的调试小组，主要人员包括项目总工、设备及电气工程师、各专业施工人员。
工作内容主要包括施工过程中的试压及绝缘检测，调试阶段的组织工作及与其它相关单位的协调，以及配合公司调试部门进行的其它辅助工作。
冷水机组、水泵、冷却塔等大型专业设备由生产厂家负责所生产设备的单机调试并配合系统调试工作，公司调试部门对生产厂家的调试工作提出相关调试要求并监督调试工作全过程。
调试人员的岗位职责：3.现场准备(1）工程调试的主要项目及内容：序号项目主要调试工作内容5、轴承温升测试。
8 冷水机组调试1、运行电流、电压、起动电流测试；2、冷水机组的压力、温度、流量等各项运行参数；3、冷水机组群控测试；4、噪声、振动测试。
9 冷却塔调试1、运行电流、电压、起动电流测试；2、温度、流量等各项运行参数；3、噪声、振动测试。
单机调试及联合调试方案
单机调试及联合调试方案1.1.1 电气系统1、调试范围：(1)动力和照明系统调试(2)防雷和接地系统测试2、调试内容与要求(1)接地系统测试试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合各自的设计规定。
测量接地电阻的方法现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪。
其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。
电极的布置测量接地电阻时，对商量电极布置方法的要求如下：1）测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；2）测量大型接地体的接地电阻时，或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间作三角形布置。
测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：1）雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；2）测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开；（2）电力线路及远程、就地控制线路检查和测试电力线路及控制线路的试验项目如下：测量绝缘电阻测量线路绝缘电阻时的要求如下：1）100V以下的控制回路，应采用250V兆欧表进行测量；500V以下1000V 以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量;3000V以下5000V以上的电力线路，应采用1000V兆欧表进行测量; 10000V以下3000V以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量，其绝缘电阻值可参照下表：2）电力电缆直流耐压试验和直流泄漏试验：塑料电缆0.6KV 额定电压,直流试验电压2.4KV，试验时间15 分钟；3）测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等断开。
检查相位采用万用表对装置各相两侧和线路各相的相位进行校对均应正确。
线路校对对多芯控制电缆在接线前应进行线路校对，并对各控制线编号。
（3）设备通电试验通电试验条件1）系统各设备及元件，已经单体试验合格；2）一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠；3）设备元件及回路的绝缘性良好；4）现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原；路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应的开关设备、元件的动作正确、可靠；6）已根据工程情况，配备有必要的安全设施和安全用具及灭火设备；送电操作1）当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行；2）送电操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉者作看护；3）送电操作时，应先检查送电单元的原来拉合位置，防止误操作；4）操作中，应严格执行监护制、复诵制，要求每操作一步都作复诵；5）送电操作时，应有专人在设备端负责验电；6）送电操作结束后，应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。
选煤厂联合调试方案1
XX选煤厂设备单机调试方案编制：审核：XX选煤厂机械设备单机调试安全措施为了保证选煤厂单机检查调试的顺利进行，保证所有参与调试的人员的安全，保证所有机械设备的安全运转，特制定以下单机检查调试安全措施：1、所有参与调试的人员在调试以前必须认真学习《选煤厂安全规程》和选煤厂各个工种的安全操作技术规程。
2、成立选煤厂机电设备单机检查调试领导组，组长负责在整个调试过程中所有设备以及所有参与调试人员的安全和人员组织以及工作安排等一切事务。
3、机修和电修分别安排专职安全检查监督人员，直接对组长负责，负责调试过程中一切安全方面的协调管理工作。
4、每日定时开早碰头会，参与调试人员必须全部参加，组长安排完工作后，安全检查监督员安排有关工程方面的安全工作。
每日班后，所有人员全部到齐才可以收工。
5、整个调试过程中必须坚持检修按《停送电制度》的原则执行，任何人不得违反。
6、如果调试过程中出现特殊情况，需要对设备拆检需向申请甲方，经甲方同意后才可以对设备拆检。
单项措施要经过甲方审核批准。
7、调试组组长为调试现场总指挥，电修组组长为电修调试现场指挥，机修组组长为机修调试现场指挥。
任何人员不能在上一级没有发出任何指令的情况下进行任何操作。
8、其它未尽事宜严格按照《选煤厂安全规程》执行。
XX选煤厂电器设备调试安全措施1、所有电气工作人员应严格执行《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》和停送电制度的有关规定。
2、变电所、配电室、电缆室需配备不小于0.3m3 的沙箱，沙袋，撒沙工具，配备不少于4具合格的干粉灭火器。
3、调试期间的停送电工作有专人负责，严格执行停送电制度，执行专人监护制，办理登记手续，停电牌要专人专用，严格执行“谁停电谁挂牌，谁停电谁送电”的原则，非电气工作人员严禁进入配电室。
4、严禁非电气工作人员安装、检查、维修各种电气设备，电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的、有经验的、经过专门培训合格的电气维修工进行。
联合调试方案
联合调试方案1 系统调试概述1.1 动力、照明系统调试1.2 给排水与消防系统调试1.3 空调通风系统调试1.4 接地系统测试2 调试重点2.1 从施工平面分布情况看，施工集中主电房、水泵房、消防中心等关键设备房，这些设备房的安装施工对系统的运行质量有十分重要的影响。
因此，系统调试的重点就在于这些关键设备房的调试，为系统调试关键路径所在。
2.2 针对以上特点，拟在组织系统调试时采取以下对策：2.3 成立以调试检测中心人员为主的主体调试组，负责系统调试的总体统筹；2.4 严格控制调试人员在各系统的安装及调试工期，做到边施工，边调试，尽量缩短调试工期。
3 调试组织机构调试组织机构架构图3.1 说明3.1.1 由项目经理担任调试总指挥，下设调试领导小组，负责本工程设备调试的总体领导。
根据不同施工专业成立三个联合调试组，各联合调试组负责本专业范围的系统调试。
调试组由项目经理部专业工程和生产班组及调试中心的专业调试人员组成。
3.1.2 各联合调试组组长系各专业调试工作的技术负责人，对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他调试组及监理工程师的进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。
质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等。
4 调试统筹措施4.1 调试计划统筹4.1.1 各联合调试组以总控计划为依据，编制各自的调试进度计划，报项目技术负责人，技术负责人进行汇总协调后提交给各联合调试组。
进行联动调试时，由主体调试组提出联调计划，经项目技术负责人审批，调试领导小组牵头组织，各调试组配合实施。
4.2 人员统筹各联合调试组负责本组内的人员调配，遇到与其它调试组人员配合问题时，由各组之间进行协调，协调有困难的，由项目技术负责人决定。
4.3 调试仪器、设备调试仪器、设备由调试中心统一供给，由各联合调试组向调试中心提出仪器、设备需求计划。
机电系统单机调试及联动调试方案
机电系统单机调试及联动调试方案
机电系统安装完成后必须进行调试和试运行，包括给排水测试、水泵测试、电机测试、接地电阻测试、受电前测试、送电测试及联动调试等。
1 电气工程检测调试
1 电气系统调试流程
图11.8.4.1-1 电气系统调试流程图
2 电气调试的组织与准备
为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准，本工程调试组织与准备需进行如下表的各项工作。
2 给排水系统检测调试
1 给排水系统调试准备
给排水系统调试准备见图2-1。
图2-1 给排水系统调试准备
2 给排水系统试运转
表2-1 给排水系统试运转
给水系统调试见图2-2。
图2-2 给水系统调试
4 排水系统调试
表2-2 排水系统调试
5 雨水系统调试
表2-3 雨水系统调试
3 调试过程中的成品保护和安全管理
1 成品保护
表3-1 调试过程中的保护
表3-2 调试过程中的安全管理。
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内蒙古珠江投资有限公司青春塔煤矿及选煤厂联合调试方案青春塔煤矿2017年6月目录第一部分：矿井基本概况 (1)第二部分：联合调试时间及领导小组 (1)第三部分：联合联合调试主要内容 (6)第一节：联合调试的系统、范围 (6)第二节：联合调试预期目标和效果 (6)第三节：联合调试系统安排 (6)一、主运系统 (6)二、辅助运输系统 (13)三、采煤系统 (16)四、供电系统 (25)五、通风系统 (32)六、防尘及防灭火系统 (34)七、排水系统 (40)八、通讯系统 (43)九、人员定位系统 (44)十、安全监测监控系统 (45)十一、综合自动化系统 (46)十二、选煤厂 (54)第四部分：联合调试应急预案与安全技术措施 (71)内蒙古珠江投资有限公司青春塔煤矿及选煤厂联合调试方案第一部分：矿井概况青春塔煤矿位于准格尔煤田南部，距薛家湾45公里，井田面积约44.17km2，资源储量917.54Mt，矿井设计生产能力6.00Mt/a，设计服务年限74.8年。
矿井配套建设洗煤厂及铁路专用线。
2004年开始开展项目前期工作，2008年取得国家发改委核准文件，2013年1月17日完成矿井的开工备案工作。
2013年1月24日开工建设，目前青春塔煤矿及选煤厂各系统已建设完毕，各系统设备已进入单机阶段，待单机调试合格后，进入联合调试联合阶段。
为保证联合调试工作安全顺利进行，特制定如下调试方案，望各单位严格遵照执行。
第二部分：联合调试时间及领导小组一、调试时间安排联合调试时间：2017年8月1日—2017年8月30日二、联合调试领导小组青春塔煤矿联合调试由建设单位、安装单位、监理单位、设计单位、各设备厂家参加，成立联合调试领导小组，对联合调试工作进行组织领导和统一布置，统一指挥、各负其责、协同作战：（一）成立联合调试领导小组组长：刘跃松副组长：石文球、艾维顺、董永慧、肖剑峰、陈立川成员：迟万森、张锡清、郭团结、刘伟、肖永勤、韦强、高亮、李猛、张小伟、金虎捐联合调试领导小组下设办公室，办公室设在调度室。
石文球担任办公室主任。
（二）领导小组职责：1、负责联合调试期间的组织领导工作；2、协调解决联合调试期间各系统运行中出现的问题，保障联合调试工作的顺利进行；3、监督检查联合调试期间各系统的安全工作，监督现场落实安全技术措施的落实。
4、组织隐患排查工作，制定安全隐患整改的技术措施，制定各系统及设备的改善、改进措施，提高各系统及设备的运行效率。
5、总结联合调试期间各系统、设备的运行情况，对联合调试期间出现的问题提出改善、改进的措施，完成联合调试报告。
（三）领导小组下设8个专业组：1、采煤组组长：石文球副组长：肖永勤、郭团结、韦强成员：陈代、贾永强、王建、伊兆财职责：①负责联合调试期间采煤工作面的生产组织、协调，落实安全生产各项管理制度。
②负责联合调试期间计划的制定及落实。
③负责联合调试期间采掘系统设备的维护。
④负责联合调试期间的矿压观测。
⑤负责联合调试期间采煤工程技术措施的编制、审批及贯彻工作；⑥负责收集、统计联合调试的有关采煤工程的技术资料。
2、机电运输组组长：艾维顺副组长：张锡清、张小伟、袁彦达、李韬、成员：路星国、杨亚峰、李常虹、和法伟、韩阳、贾科斌（监理）、各运营单位机电队长职责：①负责矿井系统设备的日常检查、维护，并做好记录；②按系统编制联合调试安全技术措施（检查项目、技术标准），组织参加联合调试人员学习有关规程、规范、标准（主要机电设备联合调试规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备说明书）、设备技术规格、性能和操作方法；③负责各岗位人员的配备，特殊工种必须持证上岗。
3、一通三防组组长：肖剑峰副组长：郭团结成员：陈代、贾永强、刘欢职责：①负责通风系统的各类设施维护和管理，保证各用风地点风量分配合理，按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作；②负责完善井下隔爆设施、防尘设施；③负责联合调试期间的一通三防专业安全监督及检查工作；④负责一通三防人员的配备，并持证上岗。
⑤负责注浆站、注氮站的安全运转。
4、地测防治水组组长：肖剑峰副组长：郭团结、成员：陈代、刁新亮、高飞、张晓波职责：①负责联合调试期间地质及水文地质资料收集、分析和整理工作，按要求做好联合调试期间地质异常带预测预报工作。
②负责联合调试前工作面防治水工程评价、排水系统建设情况的督查，保障联合调试期间工作面安全开采和排水系统正常运行。
③负责组织联合调试前工作面防治水专项技术措施与应急预案编制、审批及贯彻工作。
④负责联合调试期间排水设备完好情况督查、检查工作，保障工作面联合调试期间排水系统通畅。
5、安全组组长：董永慧副组长：刘伟成员：王玉启刘永军王向荣职责：①负责联合调试期间安全管理工作。
②定期组织安全隐患排查工作及不定期的安全专项检查工作。
③督查联合调试期间各专业安全隐患的整改工作。
6、选煤组组长：陈立川副组长：高亮成员：胡元华、邱业锋、李徐强、高子良、徐大明、卢继峰、王世东职责：①负责联合调试期间选煤厂的安全生产管理工作；②负责选煤系统各环节正常运转及各系统安全隐患排查工作；③负责产品质量、分选精度、介耗、水耗、电耗等各项经济技术指标的控制。
7、协调组组长：迟万森副组长：金虎捐成员：杨弘、李鹏飞、刘帅职责：①负责联合调试期间的各单位、各部门协调工作；②负责井上下监测、监控、通讯工作。
③负责井下胶轮车运输调度管理工作④负责联合调试期间人员的调配工作。
⑻后勤物资保障组组长：刘跃松副组长：李猛成员：刘浩、贾羽、张建明、马军明职责：①负责联合调试期间材料、配件、应急物资的供应；②负责联合调试期间的生活后勤保障工作；③负责联合调试期间资金筹措及落实工作。
第三部分联合联合调试主要内容第一节：联合调试的系统、范围本次联合调试是在单机调试完成后进行的，涵盖矿、井上下的生产系统和安全设施，主要有主运输系统、辅助提升运输系统、通风系统、防灭火系统、矿井安全监控系统、供电系统、供排水系统、调度通讯系统、压风系统、回采工作面生产系统，地面生产系统等范围。
并对各个安全设施及设备的质量和性能进行检测和检验。
第二节：联合调试的预期目标和效果经过联合调试，检测各生产安全系统、设施和设备的性能达到6.00Mt/a设计要求，系统运行安全可靠能满足安全生产需要。
第三节：联合调试安排一、矿井主运输系统（一）主运输系统联合调试流程为：1、主斜井胶带输送机→大巷胶带输送机→顺槽胶带输送机→顺槽转载机→1601工作面刮板输送机。
2、主斜井带式输送机→101主井井口房带式输送机→储煤场/[102储煤场至原煤仓带式输送机→原煤仓] →[储煤场暗道给煤机→109转载输送机]/原煤仓仓下给煤机→201原煤仓至筛分破碎车间带式输送机→204、205毛煤分级筛→然后分为两部分：（筛上物+150mm）→206、207手选带式输送机→210、211毛煤破碎机→301块原煤带式输送机→主厂房（筛下物-150mm）→212、213原煤配筛刮板输送机→214、215、216、217原煤分级筛→然后分为两部分：（筛上物150-13mm）→301块原煤带式运输机→主厂房；（筛下物13mm-0mm）→302末原煤带式运输机→主厂房。
主厂房→入洗→然后分四路：（洗选精煤）→701精煤带式输送机→705精煤配仓刮板输送机→产品仓；（洗选混煤）→702混煤带式输送机→704混煤配仓刮板输送机→产品仓；（洗选煤泥）→386刮板输送机→煤泥场：（洗选矸石）→901矸石带式输送机→矸石仓。
（二）主运输系统联合调试的范围本次联合调试的范围：工作面切眼至选煤厂的各煤流系统。
1、刮板机SGZ1000/*2*1000.SGZ1200/2*10002、顺槽皮带机B1600*22103、6煤层大巷胶带输送机 DTL160/350/3×16004、主斜井胶带输送机 DTL160/350/3*16005、选煤厂带式输送机主要技术参数详见下表：备位置号设备名称规格型号及主要技术参数B=1800mm L=168m V=4m/s Q=3500t/h 101 主井至储煤场带式输送机α=11.7°-300mm102 储煤场至原煤仓带式输送机B=1800mm L=83.6m V=4m/s Q=3500t/hα=12.3°-300mm109 储煤场转载带式输送机B=1600mm L=111.5m、V=3.15m/s Q=2148t/hα=0-15.5°-300mm201原煤仓至筛分破碎车间带式输送机B=1600mm Q=2148t/h L=195.85m α=0-15-9°v=3.15m/s206、207 手选带式输送机B=1400mm L=8.1m V=0.3m/s Q=150t/hα=0° 150-300mm301 块原煤带式输送机B=1400mm L=101.4m V=3.15m/s Q=1300t/hα=0-15° 13-150mm302 末煤带式输送机B=1400mm L=101.4m V=3.15m/s Q=1500t/hα=0-15° -13mm701 精煤带式输送机B=1400mm L=327.7m V=3.15m/s Q=1500t/hα=0-14.5° 25-150mm702 混煤带式输送机B=1200mm L=327.7m V=3.15m/s Q=850t/hα=0-14.5° -13mm901 矸石带式输送机B=1000mm L=219.9m V= 2.5 m/s Q=800t/hα=0-14.5° -150mm6、选煤厂刮板输送机主要技术参数详见下表：设备位置号设备名称规格型号及主要技术参数212、213 原煤配筛刮板输送机B=1200mm L=28.63m Q=1100t/h v=0.91m/s α=0°705 精煤配仓刮板输送机重型B=1400mm L=72.5m（局部双层38.55m）Q=1500t/h V=0.91m/s α=0°重型 B=1200mm L=42.5m（局部双层8.12m） Q=850t/h 704 混煤配仓刮板输送机V=0.91m/s α=0°386 煤泥转载刮板输送机B=1400mm L=28.0m Q=500t/h V=0.48m/s α=0°（三）联合调试的测试项目、测试方法1、顺槽胶带机、大巷胶带机、主斜井胶带机、101、102至原煤仓带式输送机安装是否合格，目测基础是否牢固、接线是否合理、油管连接是否正常。
2、各胶带机张力是否正常，计算机测试。
3、各滚筒、托辊是否跑偏，目测。
4、检查堆煤保护安装位置是否合适、动作是否灵敏可靠，大巷皮带测试时将堆煤传感器倾斜，检查皮带是否停机；顺槽皮带机试验时将堆煤接地线接地后检查皮带保护器内是否有动作指示如有动作指示说明该保护正常，目测。