板框压滤机在转炉污泥脱水中的应用
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【参考文献】 1． 尚金成 黄永皓 夏清． 电力市场理论研究与应用［M］． 北 京： 中国电力出版社，2002 2． 尚金成，黄永皓． 电力市场技术支持系统设计与关键技术 研究［M］． 北京： 中国电力出版社，2002 3． 曾鸣． 内蒙古电力（ 集团） 有限责任公司 2001 ～ 2004 年报． 内蒙古电力（ 集团） 有限责任公司电力市场理论及应用［M］． 北京： 中国电力出版社，2000 4． 叶泽． 电力竞争［M］． 北京： 中国电力出版社，2004
（ 三） 过滤机构。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜 组成。
板框压滤机的滤板两侧由滤布包覆，滤板则由隔膜板和 侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包
补短的处理系统的故障状态，即可以保证计算精度和又能大 大提高计算速度。
可靠性评估中还应考虑的约束条件包括无功 － 电压约 束条件，其中包括发电机节点的无功越界后 PV 节点和 PQ 节 点的互相转化问题、电压越界后削减负荷的问题等等。为简 化模型和达到快速削减负荷的目的，一般取电压的标幺值不 能低于 0． 9。当系统发生电压过低的情况时，为满足模型算 法的计算速度和 计 算 精 度，寻 找 系 统 里 面 电 压 最 低 的 节 点， 逐步削减该负荷点的负荷来恢复电压质量，选择合适的削减 负荷的步长来满足计算精度。
三、影响板框压滤机脱水效果的因素 钢厂的转炉污泥处理所选用的板框压滤机为增强聚丙 烯厢式压滤机，过滤面积 250m2 ，过滤压力 1MPa，整机重 19， 000Kg，滤室总容积 4，360L。根据其实际运行情况，对影响其 脱水效果的因素进行以下分析。 （ 一） 污泥浓度。即浓缩效果，影响后续污泥脱水固体含 量约达 2% ～ 7% 。泥饼产量取决于泥浆浓度，随着泥浆浓度 的提高泥饼产量 将 增 加。 这 是 因 为 泥 浆 浓 度 高，水 分 少，泥 浆脱水效果好。泥浆浓度低于 1 % 生产极为困难，会使生产 成本提高。泥饼产量随泥浆浓度提高而增加较快，这是因为 泥浆浓度的提高可使进入板框 压滤机的物料压力迅速增加， 由于压力和浓度 的 同 时 提 高，故 泥 饼 产 量 增 加 较 快，含 固 率 也相应增加。 （ 二） 滤布材质及污泥特性。滤布是板框压滤机的主要 过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用， 选用时要根据过滤物料的 PH 值，固体粒径等因素选用合适 的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使 用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。 （ 三） 滤板结构。主要为排水性、气密性、是否可耐高压 及长久变形问题，用中碳钢外覆橡胶要优于一般 P． P． 板，双 膜片型（ 全膜片） 要优于单膜片型。 （ 四） 进料时间。一般进料时间在 0． 5h ～ 4h / cycle（ 视污 泥性质、种类及滤室厚度进料压力滤板排水性而定） ，延长进 料时间可降低泥 饼 含 水 率，然 而 循 环 时 间 过 长 时，将 大 幅 减 少处理量，使生产效率降低。 （ 五） 如何提高板框压滤机的效率。根据以上各因素的 分析总结出提高板框压滤机的效率的方法如下： 1． 提高进料压力及二次挤压压力。提高进料压力可缩 短进料时间，提高二次压榨压力，在加入风干滤饼操作，可以 尽量减少泥饼中的含水量，便于卸饼。其中进料压力可提高 到 10kg / cm2 ，二次压榨压力可提高到 8kg / cm2 。 2． 采阶段式进料（ 即进料到某阶段后，用膜片吹气挤压， 泄压后再进料，如此反复运用） 。二次压榨后可将泥饼中大 量水分排出，为继续进料腾出空间，使泥饼充满滤室。 3． 清洗滤布或更换滤布。保证滤布孔隙的畅通，才能有 高的过滤效率。 4． 适当调理泥浆或浓缩污泥。提高污泥浓度可大幅缩 短进料时间，对 提 高 生 产 效 率 有 很 大 作 用。 低 浓 度 的 进 料， 不仅生产缓慢，还容易堵塞滤布，加速其损坏。 5． 采用新一代机型。例如采用真空加热型脱水压滤机， 其滤板为金属板，不但耐高温、传热快； 而且耐压、耐酸碱，弹
一、引言 随着钢厂生产 能 力 的 增 加，转 炉 污 泥 产 量 也 越 来 越 大， 部分污泥不能消 化，被 迫 外 排 或 外 卖 处 理，造 成 了 污 染 和 资 源浪费。为使转炉污泥全部得到利用，实现经济效益和环境 效益的双重利益，钢厂在厂区东部污水处理厂建设了一套污 泥处理设备。这套设备是利用气动隔膜泵作为进料泵，将泥 浆打入板框压滤 机 内 进 行 过 滤，从 而 实 现 泥 水 分 离，完 成 对 转炉污泥的回收利用。本文根据板框压滤机对转炉污泥脱 水在调试中的运行情况，将有关技术问题及其之间的关系进 行了总结。 二、板框压滤机的构造及脱水工艺 板框压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠
久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的 分离，有其 独 特 的 优 越 性。 板 框 压 滤 机 的 结 构 由 三 部 分 组 成：
（ 一） 机架。机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和 压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、 滤框和压紧板。
（ 二） 压紧机构。液压压紧机构由液压站、油缸、活塞、活 塞杆以及活塞杆组成。
Industrial & Science Tribune 2011.（10）.16
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产业与科技论坛 2011 年第 10 卷第 16 期
覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料在进料泵的作用下从止 推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介 质（ 滤布） 的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液 孔流出。滤饼需要 榨 干 时，除 用 隔 膜 压 榨 外，还 可 用 压 缩 空 气，从进料口通入，用气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的 含水率。
Fra Baidu bibliotek
五是如果因为电压过低削减负荷，则进入系统电压校正 模块。采用电压最低点逐步削减负荷方法。
六是反复 2、3、4，直到电量不足期望值 EENS 的计算误 差达到指定精度或系统的抽样次数达到给定的最大抽样数。
七是统计可靠性指标及相关的网络信息。 三、小结 由于蒙特卡洛法的计算量随着系统规模的增长近似呈 线性关系，而且其 计 算 效 率 不 依 赖 于 元 件 故 障 的 阶 数，所 以 蒙特卡洛模拟法非常适合我国电网规模大，网架结构较弱的 特点。
产业与科技论坛 2011 年第 10 卷第 16 期
板框压滤机在转炉污泥脱水中的应用
□熊 伟
【摘 要】通过对钢厂转炉污泥脱水处理中板框压滤机的使用情况和遇到的问题进行总结，对有关数据的测定、分析整理，得出 板框压滤机对转炉污泥脱水的技术标准，对板框压滤机的实际应用具有参考价值。
【关键词】板框压滤机； 转炉污泥； 气动隔膜泵 【作者单位】熊伟，上海同济大学环境学院
（ 三） 可靠性评估计算流程。可靠性评估计算的流程有 以下七个部分：
一是原始数据的输入，确定系统的基准运行方式和运行 状态。
二是系统状态选择。算法应用蒙特卡洛模拟法抽样系 统状态。
三是进入系统状态评估模块。算法应用交流潮流模型 进行故障状态计算。
四是系统状态及校正，如果因为线路过负荷需要削减负 荷则进入系统过负荷状态校正模块。采用优化算法、直流模 型削减负荷。
（ 三） 过滤机构。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜 组成。
板框压滤机的滤板两侧由滤布包覆，滤板则由隔膜板和 侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包
补短的处理系统的故障状态，即可以保证计算精度和又能大 大提高计算速度。
可靠性评估中还应考虑的约束条件包括无功 － 电压约 束条件，其中包括发电机节点的无功越界后 PV 节点和 PQ 节 点的互相转化问题、电压越界后削减负荷的问题等等。为简 化模型和达到快速削减负荷的目的，一般取电压的标幺值不 能低于 0． 9。当系统发生电压过低的情况时，为满足模型算 法的计算速度和 计 算 精 度，寻 找 系 统 里 面 电 压 最 低 的 节 点， 逐步削减该负荷点的负荷来恢复电压质量，选择合适的削减 负荷的步长来满足计算精度。
三、影响板框压滤机脱水效果的因素 钢厂的转炉污泥处理所选用的板框压滤机为增强聚丙 烯厢式压滤机，过滤面积 250m2 ，过滤压力 1MPa，整机重 19， 000Kg，滤室总容积 4，360L。根据其实际运行情况，对影响其 脱水效果的因素进行以下分析。 （ 一） 污泥浓度。即浓缩效果，影响后续污泥脱水固体含 量约达 2% ～ 7% 。泥饼产量取决于泥浆浓度，随着泥浆浓度 的提高泥饼产量 将 增 加。 这 是 因 为 泥 浆 浓 度 高，水 分 少，泥 浆脱水效果好。泥浆浓度低于 1 % 生产极为困难，会使生产 成本提高。泥饼产量随泥浆浓度提高而增加较快，这是因为 泥浆浓度的提高可使进入板框 压滤机的物料压力迅速增加， 由于压力和浓度 的 同 时 提 高，故 泥 饼 产 量 增 加 较 快，含 固 率 也相应增加。 （ 二） 滤布材质及污泥特性。滤布是板框压滤机的主要 过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用， 选用时要根据过滤物料的 PH 值，固体粒径等因素选用合适 的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使 用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。 （ 三） 滤板结构。主要为排水性、气密性、是否可耐高压 及长久变形问题，用中碳钢外覆橡胶要优于一般 P． P． 板，双 膜片型（ 全膜片） 要优于单膜片型。 （ 四） 进料时间。一般进料时间在 0． 5h ～ 4h / cycle（ 视污 泥性质、种类及滤室厚度进料压力滤板排水性而定） ，延长进 料时间可降低泥 饼 含 水 率，然 而 循 环 时 间 过 长 时，将 大 幅 减 少处理量，使生产效率降低。 （ 五） 如何提高板框压滤机的效率。根据以上各因素的 分析总结出提高板框压滤机的效率的方法如下： 1． 提高进料压力及二次挤压压力。提高进料压力可缩 短进料时间，提高二次压榨压力，在加入风干滤饼操作，可以 尽量减少泥饼中的含水量，便于卸饼。其中进料压力可提高 到 10kg / cm2 ，二次压榨压力可提高到 8kg / cm2 。 2． 采阶段式进料（ 即进料到某阶段后，用膜片吹气挤压， 泄压后再进料，如此反复运用） 。二次压榨后可将泥饼中大 量水分排出，为继续进料腾出空间，使泥饼充满滤室。 3． 清洗滤布或更换滤布。保证滤布孔隙的畅通，才能有 高的过滤效率。 4． 适当调理泥浆或浓缩污泥。提高污泥浓度可大幅缩 短进料时间，对 提 高 生 产 效 率 有 很 大 作 用。 低 浓 度 的 进 料， 不仅生产缓慢，还容易堵塞滤布，加速其损坏。 5． 采用新一代机型。例如采用真空加热型脱水压滤机， 其滤板为金属板，不但耐高温、传热快； 而且耐压、耐酸碱，弹
一、引言 随着钢厂生产 能 力 的 增 加，转 炉 污 泥 产 量 也 越 来 越 大， 部分污泥不能消 化，被 迫 外 排 或 外 卖 处 理，造 成 了 污 染 和 资 源浪费。为使转炉污泥全部得到利用，实现经济效益和环境 效益的双重利益，钢厂在厂区东部污水处理厂建设了一套污 泥处理设备。这套设备是利用气动隔膜泵作为进料泵，将泥 浆打入板框压滤 机 内 进 行 过 滤，从 而 实 现 泥 水 分 离，完 成 对 转炉污泥的回收利用。本文根据板框压滤机对转炉污泥脱 水在调试中的运行情况，将有关技术问题及其之间的关系进 行了总结。 二、板框压滤机的构造及脱水工艺 板框压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠
久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的 分离，有其 独 特 的 优 越 性。 板 框 压 滤 机 的 结 构 由 三 部 分 组 成：
（ 一） 机架。机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和 压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、 滤框和压紧板。
（ 二） 压紧机构。液压压紧机构由液压站、油缸、活塞、活 塞杆以及活塞杆组成。
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产业与科技论坛 2011 年第 10 卷第 16 期
覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料在进料泵的作用下从止 推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介 质（ 滤布） 的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液 孔流出。滤饼需要 榨 干 时，除 用 隔 膜 压 榨 外，还 可 用 压 缩 空 气，从进料口通入，用气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的 含水率。
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五是如果因为电压过低削减负荷，则进入系统电压校正 模块。采用电压最低点逐步削减负荷方法。
六是反复 2、3、4，直到电量不足期望值 EENS 的计算误 差达到指定精度或系统的抽样次数达到给定的最大抽样数。
七是统计可靠性指标及相关的网络信息。 三、小结 由于蒙特卡洛法的计算量随着系统规模的增长近似呈 线性关系，而且其 计 算 效 率 不 依 赖 于 元 件 故 障 的 阶 数，所 以 蒙特卡洛模拟法非常适合我国电网规模大，网架结构较弱的 特点。
产业与科技论坛 2011 年第 10 卷第 16 期
板框压滤机在转炉污泥脱水中的应用
□熊 伟
【摘 要】通过对钢厂转炉污泥脱水处理中板框压滤机的使用情况和遇到的问题进行总结，对有关数据的测定、分析整理，得出 板框压滤机对转炉污泥脱水的技术标准，对板框压滤机的实际应用具有参考价值。
【关键词】板框压滤机； 转炉污泥； 气动隔膜泵 【作者单位】熊伟，上海同济大学环境学院
（ 三） 可靠性评估计算流程。可靠性评估计算的流程有 以下七个部分：
一是原始数据的输入，确定系统的基准运行方式和运行 状态。
二是系统状态选择。算法应用蒙特卡洛模拟法抽样系 统状态。
三是进入系统状态评估模块。算法应用交流潮流模型 进行故障状态计算。
四是系统状态及校正，如果因为线路过负荷需要削减负 荷则进入系统过负荷状态校正模块。采用优化算法、直流模 型削减负荷。