铅锌工业污染物大气污染物特别排放限值汇编说明

铅、锌工业污染物排放标准大气污染物特不排放限值编制讲明长沙有色冶金设计研究院有限公司二〇一三年六月目录1 项目背景 (1)1.1任务来源 (1)1.2工作过程与目标 (3)2行业概况 (4)2.1铅锌资源概况 (4)2.2国内铅锌产能概况 (6)2.3生产技术装备及其进展趋势 (7)2.4污染操纵技术 (11)3 标准修订的必要性 (19)3.1我国对环境爱护工作提出了更严格的要求 (19)3.2提高排放操纵要求，利于企业合理布局 (19)4 修订原则及总体思路 (20)4.1修订原则 (20)4.2总体思路 (21)5 标准要紧技术内容的讲明 (21)5.1标准要紧修订内容 (21)5.2标准适用范围 (22)5.3操纵污染源与标准的时段要求 (22)5.4污染物项目的选择 (23)5.5污染物排放特不限值的确定及其依据 (23)5.6监测要求 (29)6 与国外同类标准的对比 (31)7 实施特不排放限值的环境效益和经济技术分析 (34)7.1环境效益分析 (34)7.2经济技术分析 (34)8 标准实施的建议 (36)8.1技术措施 (36)8.2治理措施 (36)1 项目背景1.1任务来源《铅、锌工业污染物排放标准》GB 25466－2010 的实施，对操纵铅、锌工业污染物的排放、爱护生态环境和推动铅、锌工业的技术进步发挥了重要作用。

但随着国家近期制订出台了一系列的法律法规、规划、技术政策，对今后的环境爱护工作提出了更高的要求，排放标准须适时进行修订。

依照国务院批复的《重点区域大气污染物“十二五”规划》，“到2015 年，重点区域二氧化硫、氮氧化物、工业烟尘排放量分不下降12%、13%、10%，挥发性有机物污染防治工作全面展开；环境空气质量有所改善，可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、细颗粒物年均浓度分不下降10%、10%、7%、5%，臭氧污染得到初步操纵，酸雨污染有所减轻；建立区域大气污染联防联控机制，区域大气环境治理能力明显提高。

京津冀、长三角、珠三角区域将细颗粒物纳入考核指标，细颗粒物年均浓度下降6%；其它都市群将其作为预期性指标。

”依照国务院批复的《重金属污染综合防治“十二五”规划》，“重金属污染防治目标到2015年建立起比较完善的重金属污染防治体系、事故应急体系和环境与健康风险评估体系，解决一批损害群众健康的突出问题；进一步优化重金属相关产业结构，差不多遏制住突发性重金属污染事件高发态势；重点区域重点重金属污染物排放量比2007年减少15%，非重点区域重点重金属污染物排放量不超过2007年水平，重金属污染得到有效操纵。

”环境爱护部《关于执行大气污染物特不排放限值的公告》（公告2013年第14号）要求，“在重点操纵区的火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等六大行业以及燃煤锅炉项目执行大气污染物特不排放限值”，“关于石化、化工、有色、水泥行业以及燃煤锅炉项目等目前没有特不排放限值的，待相应的排放标准修订完善并明确了特不排放限值后执行，执行时刻与排放标准公布时刻同步”。

为此，环境爱护部科技标准司于2013年5月15日在北京组织召开了有色金属工业大气污染物特不排放限值研讨会。

会议决定，由环境爱护部环境标准研究所、有色金属工业大气污染操纵工程技术中心牵头，组织有关单位对《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）等七项污染物排放标准补充制定大气污染物特不排放限值。

原标准起草单位长沙有色冶金设计研究院有限公司等负责对现有《铅、锌工业污染物排放标准》（GB 25466－2010）补充大气污染物特不排放限值，同时还并对原标准执行时刻和没有的NO X进行了修订。

1.2工作过程与目标同意任务后，编制人员首先对我国铅锌行业进展状况与进展趋势，以及铅锌行业污染排放现状与趋势，以及目前环境爱护的要求进行了系统的研究，其次，对发达国家和地区的铅锌工业污染物排放标准和操纵经验进行了了解，并对GB 25466－2010实施后取得的经验进行了总结。

最后依照环境爱护部《关于执行大气污染物特不排放限值的公告》（公告 2013年第14号）要求，在与有关铅锌冶炼专家沟通后，按从严要求、操纵选址、促进搬迁，爱护和改善重点区域的大气环境的思路，对《铅、锌工业污染物排放标准》（GB 25466－2010）提出了本大气污染物特不排放限值。

即在当前的技术经济条件下，若想完全达到特不排放限值要求，企业将承受巨大的环境成本，从而促使位于重点操纵区内现有铅、锌冶炼企业因环境压力和环境成本的提高而进行搬迁，同时，因环境压力的增加，幸免新建铅、锌冶炼企业在重点操纵区内选址。

2行业概况2.1 铅锌资源概况世界铅矿产资源丰富，保证程度高且有专门好的找矿前景。

截止到2010年底，世界已查明的铅资源量约1.5×1010t，铅储量8×107t，储量基础1.7×108t。

这些已查明的铅资源要紧分布在澳大利亚、中国、美国、加拿大、秘鲁、哈萨克斯坦等国。

详见表2-1。

表2-1 铅矿产资源的全世界分布（单位：kt金属量）资料来源： Mineral Commodity Summaries 2010，世界总计取整数。

中国铅资源储量丰富，占世界储量的13.8％，居世界第二位。

中国矿山的铅锌平均品位高于世界平均品位、铅锌比高于世界平均水平，矿石共伴生有价成分较多。

目前我国查明资源储量要紧集中分布在南岭地区、川滇地区，滇西兰坪地区、秦岭-祁连山及内蒙古狼山、渣尔泰等五大地区。

从省际比较来看，全国铅储量以云南最多，铅资源储量占全国总储量17%；甘肃和内蒙古占20%以上，广东、江西、湖南、四川、陕西、河北等省的铅锌矿资源储量均在4000kt以上。

世界锌矿产资源丰富，保证程度高且有专门好的找矿前景。

到2010年底，世界锌资源量19亿多t，锌储量180000kt，储量基础482000kt；这些已查明的锌矿产资源要紧分布在澳大利亚、中国、美国、加拿大、秘鲁、哈萨克斯坦等国。

详见表2-2。

表2-2 锌矿产资源的全世界分布（单位：kt金属量）资料来源： Mineral Commodity Summaries 2010，世界总计取整数中国锌资源储量丰富，占世界储量的18.3％，均居世界第二位。

中国矿山的锌平均品位高于世界平均品位，矿石共伴生有价成分较多。

目前我国查明资源储量要紧集中分布在南岭地区、川滇地区，滇西兰坪地区、秦岭-祁连山及内蒙古狼山、渣尔泰等五大地区。

从省际比较来看，全国锌储量以云南最多，锌资源储量占全国总储量25.68%；甘肃和内蒙古占20%以上，广东、江西、湖南、四川、陕西、河北等省的锌矿资源储量均在4000kt以上。

2.2 国内铅锌产能概况2002～2011年间，中国矿山铅产量由641kt提高到2358kt；精炼铅产量由1325kt提高到4648kt，矿山铅和精炼铅的增幅达到了267.86%和250.79%。

矿山锌产量由2002年的1620kt提高到2011年的4308kt；精锌产量由2155kt提高到2010年5221kt，增幅分不达到了165.93%和142.27%。

国内铅锌的生产量详见表2-3。

表2-3 中国铅锌的生产量及消费量（单位：kt金属量）2.3 生产技术装备及其进展趋势2.3.1 铅冶炼目前，世界上铅的生产方法要紧采纳火法，湿法炼铅尚未实现工业化。

火法炼铅可分为传统炼铅法和直接炼铅法。

传统炼铅法包括烧结－鼓风炉熔炼法、密闭鼓风炉熔炼法（ISP法）、电炉熔炼法等。

烧结－鼓风炉法由于工艺简单，生产稳定，回收率高等优点，多年来被广泛采纳，中国2000年前大部分的粗铅也是经由该法生产。

烧结－鼓风炉熔炼流程要紧由原料制备、烧结焙烧、鼓风炉熔炼等工序组成，核心设备为干燥窑、鼓风烧结机、鼓风炉等。

该法对生产规模的适应性强，年产铅量能够从1000t到250kt。

我国的各大冶炼厂从上世纪70年代就着手进行改造，取得了一定的效果，但尚不能真正从全然上解决存在的环境问题，目前中国已将该工艺列为淘汰工艺。

密闭鼓风炉熔炼法（ISP法）在中国的典型应用实例是韶关冶炼厂，其特点是能同时炼铅、锌，能够处理难选的铅锌混合精矿、低品位复杂精矿及各种含铅、锌的二次物料。

核心设备是鼓风烧结机、密闭鼓风炉、热风炉、铅雨冷凝器、烟化炉等。

近年来，我国建设的铅冶炼项目大多以直接炼铅工艺为主，一些大中型冶炼企业也多建设直接炼铅系统，对原有的传统冶炼工艺进行替代。

与传统的烧结－鼓风炉熔炼法相比，直接炼铅法具有流程短，占地面积少，自热熔炼降低能耗，铅、锌、硫回收率高，烟气SO2浓度高，环保和劳动卫生程度高等优点。

直接炼铅法包括氧气底吹炼铅法（QSL法）、基夫赛特法、我国自我研发的氧气底吹－鼓风炉炼铅工艺（SKS法）、顶吹旋转转炉法（卡尔多法、TBRC法）、富氧顶吹喷枪熔炼法（ISA或Ausmelt法）、奥托昆普闪速熔炼法、瓦纽可夫法等。

氧气底吹炼铅法（QSL法）核心设备为QSL反应器，工艺过程简单，铅回收率高达98%～99%，硫回收率达99%。

由于冶炼过程是在密闭的反应器中进行，车间操作岗位的铅尘含量可达到0.1mg/m3以下。

QSL反应器冶炼产生的烟气SO2浓度可达8%，利于两转两吸制酸。

氧气底吹炼铅工艺流程短，投资较省，但技术条件操纵要求严，生产过程自动化水平高，适宜于大型冶炼厂的技术改造和新建。

基夫赛特法(Kivcet法) 是由前苏联有色金属科学研究院从六十年代开始研究开发的直接炼铅工艺，八十年代用于大型工业生产，是当今世界先进、成熟、有效的直接炼铅工艺。

要紧设备是基夫赛特炉，由熔炼竖炉、炉缸、电热区和烟道四部分组成。

目前该法已有株洲冶炼厂和江铜集团分不建成了一条生产线。

该法特点是作业连续，氧化脱硫和还原在一座炉内连续完成；原料适应性强；要紧金属的回收率高，铅回收率＞98％，金、银入粗铅率达99％以上，回收原料中锌60％以上；烟尘率低（4％～8％），烟气SO2浓度高（20％～50％），可直接制酸，烟气量少，带走热量少，且余热利用好，从而减小冷却和净化设备；能耗低，粗铅能耗一般低于0.35t标煤／t，电铅能耗可操纵在0.6t标煤／t；炉子寿命长，炉寿可达3年，维修费用省。

其要紧缺点是原料预备复杂，炉料粒度要求＜1mm，需干燥至含水1％以下，且投资偏高。

富氧底吹—鼓风炉还原熔炼是我国自行开发的炼铅工艺，要紧设备有卧式底吹转炉（SKS炉）、鼓风炉，其中SKS炉是由QSL炉变化而来，不同的是水口山炼铅法保留了传统炼铅法中的鼓风炉还原系统，因此，水口山炼铅法适于采纳烧结－鼓风炉熔炼工艺的老厂的技术改造。

豫光金铅和池州有色金属公司两个铅厂的改造即采纳该工艺，于2002年下半年投产，在专门短时刻内达到或超过了预期效果。