塔吊基础施工技术交底大全

交底容：

一、施工塔吊基本参数：

本工程2号楼、10号楼采用“中联TC6013-6”型号的塔吊。

2号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（26轴～27轴/J轴）。塔吊安装独立高度46m，安装总高度121.6 m，初次安装高度34.8m，独立高度时塔机自重571kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～60m，额定起重力矩800 kN·m；塔机标准节尺寸 1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。

10号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（19轴/E～D 轴）。塔吊安装独立高度46 m，安装总高度132.8m，初次安装高度46m，独立高度时塔机自重580kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～55m，额定起重力矩800kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。

二、塔吊平面布置设计

本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台，分别附着于2号楼及10号楼，分别编号5#塔机及6#塔机。5#号塔机设于轴线位置26轴～27轴/J轴，最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨；6#塔机设于轴线位置19轴/E～D轴，最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨，完全满足工程施工的要求。塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础；塔吊基础为天然地基基础，基底标高−19.5m；5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m；6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m，具体位置见塔吊平面布置图。

三、塔吊基础及混凝土结构设计

根据说明书所提供的塔吊设计的地耐力要求,通过对工作状态及非工作状态下塔吊的基础的安全计算（采用V9.7.5.0版品茗计算软件）,其基础规格和配筋，能满足防倾覆要求和地基基础承载力要求。2号楼、10号楼中联TC6013-6塔吊采用天然基础；基础尺寸为6400×6400×1500（厚）,基础面标高-18M（绝对高程24.8M）；最终选用的塔吊基础数据如下：

2号楼、10号楼中联TC6013-6标准塔吊基础设计数据表

四、防雷接地做法

塔吊基础开挖时，在塔吊预埋件位置基底打入一根2.5米长50X50X5角钢，角钢露出垫层100MM，角钢上再焊接一根25*4镀锌扁铁，露出塔吊基础面与塔吊预埋件焊接。塔吊预埋件再与基础钢筋网焊接。并设置专用的测试点，确保塔吊金属结构可靠接地和重复接地电阻满足使用要求，塔身对地的接地电阻不大于4欧。

五、主要施工方法

5.1 施工工艺流程

基槽土石方开挖、修平→地基验收（施工、监理、地勘）→基础垫层施工→砖胎膜砌筑→抗浮锚杆施工→基础防水施工（包括防水保护层）→底板及塔吊基础钢筋绑扎→基础模板施工（地下室底板施工缝施工（含止水钢板、钢筋预留））→预埋塔吊基础螺栓→浇筑混凝土（养护）

5.2 主要施工要点

5.2.1 基坑降排水

塔吊基础施工过程中，重点作好基坑降排水施工工作，在土方开挖、防水、钢筋、混凝土施工阶段要及时排水，以免影响塔吊基础的施工质量，降排水主要采用设置排水沟、水泵抽水。

5.2.2 基槽土石方开挖、修平

1、基础垫层砖胎模边上留置一个直径约250mm的半球形集水坑，此位置砖胎模加砌300×300缺口，作为承台混凝土浇注时抽水用，见附图。

2、由项目测量人员按基础边线用灰线标识出位置，开挖过程中随挖土随测量标高，不得超挖。

基础砖胎模留置排水口示意图基础砖胎膜宽

3、基础区域的土石方开挖标高基本达到地下室底板结构垫层底的标高，2号楼地基基础底面高程24.2m ，5#塔机基础垫层底标高为23.2m ，开挖深度为1m ，根据勘察报告ZK57-1剖面图，开挖围土质属于强风化混合花岗岩（土状）（fak =600kPa)，开挖的方式采用PC200挖机和人工相结合的方法施工,基础开挖采用挖掘机开挖，依照开挖边线由北向南依次开挖至基础设计标高，同时预留100mm 厚利用人工随挖掘机清理一同挖除；

4、10号楼地基基础底面高程24.3m ，6#塔机基础垫层底标高为23.2m ，开挖深度为1.1m ，根据勘察报告BSK04剖面图，开挖围土质属于微风化混合花岗岩（fak=4000kPa),开挖的方式采用PC200挖机和炮机相结合的方法施工，先用炮机破除石方，再用挖机进行清除开挖，最后用挖机结合人工的方式修平。

5.2.3 地基验收

地基验槽应与地质勘察钻孔岩土芯样比对，符合地质勘察报告中的相应岩土描述特征，并经监理工程师验收确认为合格时，才准浇筑混凝土垫层；基槽开挖过程中，应采取有效措施及时排水。地基验槽合格后，立即浇灌混凝土垫层封闭。地基验槽合格后被雨水或地下水浸泡的软土，必须清除并采用C15混凝土换填。

5.2.4 基础垫层施工

塔吊基础的垫层施工宜比施工缝外扩不少于1000mm ，防水卷材同样需要比

施工缝外边线外扩1000mm，以便于以后与底板大面积防水层相搭接。

5.2.5砖胎膜施工

砖胎膜采用全丁砌筑形式(240mm厚)，砖胎模要求砂浆饱满、壁平整。砖胎膜施工时注意预留防水及其防护层的厚度，30～50mm，砖胎膜保证砌筑密实，尺寸方正，砂浆饱满。

5.2.6抗浮锚杆施工

锚杆点位施放→下套管钻机就位→下放套管→冲击钻机就位→冲击成孔→清孔→锚杆杆体制作及下放锚杆杆体→注浆→清运残土至指定地点→锚杆施工完成。

1、锚杆施工定位

抗浮锚杆施工定位应根据轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸检查核对锚杆点位及标高，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。

2、冲击钻机就位

潜孔冲击钻机开始就位，成孔施工前，施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度，确认满足要求后，再进行成孔施工。

3、成孔施工

潜孔冲击钻机配备高风压空压机，成孔过程中应及时校正垂直度，成孔深度应满足锚入中风化岩不小于2m，且锚杆总长度 L不小于4m的要求。

4、清孔

成孔完成后，应严格按照要求进行清孔，确保清除孔底残渣。

5、锚杆杆体制作及下放锚杆杆体

①锚杆体为3HRB400ф32，采用ф32x2.5钢管按间距2000mm将主筋点焊成束；

②锚杆按2m间距焊接3Φ6定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；

③注浆管径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；

④由于锚杆杆体较长，现场配备1台8T吊车全天进行锚杆杆体下放作业，下放时应防止杆体弯扭，避免杆体冲擦孔壁造成塌孔，确保锚杆杆体居中。注浆管应与杆体一起下放至孔底。