氧化锌在胶料中的作用
氧化锌在橡胶配方中的作用
氧化锌在橡胶配方中的作用
在制作轮胎上主要起到起到促进助剂的作用，活化促进进的性能，提高硫化效率，在配方中使用量约为1~5%。
起到促进助剂的作用，活化促进进的性能，提高硫化效率，在配方中使用量约为1~5%，每个轮胎都需要，具体需求量。
氧化锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂
活性氧化锌具有良好的活化性能，如某化工生产的氧化锌，在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用，如在V型带中不仅能等量代替普通的氧化锌，且能减少1/2—1/3的用量，使橡胶的各种性能指标稳定，硫化性能不受影响，降低了生产成本替代橡胶产品中间接法氧化锌的使用，与单用氧化锌相比，除以上并用优点外还有显著的以下优点：
1、T10长，T90短，改善混炼胶料的焦炼时间，提高胶料加工安全性，缩短硫化时间，提高生产效益。
2、兼NBR抗老化剂的性能。
3、提高的耐油性能。
4、硫化胶的物理性能也得到提高。
5、明显降低胶料成本，高产提效品益。
氧化锌的制配方法
氧化锌的制配方法氧化锌可以提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并可节省氧化锌用量30%左右。
储存方法：密封阴凉保存，防水、防潮、防勾、避免高温及与酸碱接触。
氧化锌应用领域：橡胶轮胎行业促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
氧化锌应用领域橡胶制品主要用途：①活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。
②用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。
③用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。
④作为硫化氧化剂，其作用是提升促进剂活性，减少促进剂的用量，缩短硫化周期。
⑤能加快硫化速度，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。
⑥在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，活性氧化锌是极好的硫化活性剂。
氧化锌应用领域玻璃在玻璃中加入氧化锌，可增加透明度、光亮度和抗张力变形，可减少热膨胀系数。
另在光学玻璃、电气玻璃、低熔点玻璃也有应用。
氧化锌应用领域涂料1、用于涂料中具有着色、防腐、遮盖性强，提高涂料的防霉和抗紫外老化性能。
2、氧化锌具有良好的颜料性能，广泛用于涂料行业，特别是防锈漆和底漆，配方中氧化锌用量有时可达30%。
3、可与油类调制成涂料，着色力和遮盖力大。
4、用于无机涂料和乳胶漆中。
5、用于建筑内外墙乳液涂料中，可使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线及杀菌防霉作用。
6、用于水性涂料中。
氧化锌应用领域油漆作为增光剂。
氧化锌应用领域塑料用作紫外线稳定剂也称光稳定剂，能使聚乙烯的耐大气性得到较好改善。
氧化锌应用领域电子用来制造电子结构元件的磁性材料——铁氧体。
氧化锌应用领域化纤纺织品领域用于粘胶纤维、合成纤维制品、抗紫外织物、抗菌织物、遮阳伞中。
氧化锌应用领域磷化液用于磷化处理，在磷化液中,性能稳定,溶解后,清澈透明,使磷化液更好的在金属表面起到防腐蚀,抗老化,保护金属等作用。
橡胶用氧化锌的纯度为多少
橡胶用氧化锌广泛用于午线轮胎、斜交轮胎、传送带、胶管、胶带、胶鞋、乳胶手套等橡胶制品的生产过程中。
因此它的需求量逐渐增多。
不良商家看到商家，假冒伪劣这种产品，降低氧化锌含量。
那真的产品纯度是多少呢？
高纯度氧化锌一般指锌含量达99.9%和99.7%的氧化锌，相对密度5.606，折射率2.008-2.009,熔点1975.溶于酸、氢氧化钠、氯化铵，不溶于水、乙醇和氨水，属两性氧化物，在空气中吸收二氧化碳和水生成碳酸锌，呈黄色，加热时变黄，冷却后恢复白色。
不透过紫外线，遇硫化氢不变黑。
上面说过了该产品的一些性质，下面，给大家分享一下该产品的特点及作用，方便大家对其进行了解。
1、活性强，粒度均匀，分散性强，具有良好的促进硫化的作用，提高了硫化胶的交联密度，使硫化更彻底。
2、能较好的改善胶料粘性，提高橡胶和钢丝及帘布等骨架材料的附着力。
3、动态力学性能好，橡胶制品的变形小，生热少，耐磨好，使其有良好的耐老化性。
以上就是关于该产品的一些知识，希望对大家有所帮助。
氧化锌的作用—在橡胶中的作用
氧化锌的作用—在橡胶中的作用The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020氧化锌的作用——在橡胶中的作用氧化锌是天然胶乳的活性剂。
有时也用作补强剂和着色剂。
按其生产方法不同可分为、、三种。
它是橡胶工业最重要的无机活性剂，加入胶料不仅能加快硫化速度，还能提高交联度。
对噻唑类、次磺酰胺类、胍类、秋兰姆类促进剂有活化作用。
广泛用于各类橡胶制品，尤其是用于透明橡胶制品和与食物接触的制品。
工业生产的氧化锌有50%流向橡胶工业。
和作为橡胶硫化的重要反应物，是橡胶制造的原料之一。
氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。
氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。
除了硫化作用，氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能，从而有助于轮胎的散热，保证行车安全。
氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。
⑴．氧化锌在橡胶轮胎行业中作用（高级黑色及深色橡胶轮胎、子午线轮胎）：提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并可节省用量30%左右。
⑵. 氧化锌在橡胶制品中作用：①主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。
②用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。
③用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。
④作为硫化氧化剂，其作用是提升促进剂活性，减少促进剂的用量，缩短硫化周期。
⑤能加快硫化速度，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。
⑥在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，活性氧化锌是极好的硫化活性剂。
⑶. 氧化锌在合成橡胶中作用：作活化剂，硫化促进剂和补强剂，且有着色作用。
促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
氧化锌
氧化锌说明宁波北仑雅旭化工有限公司优质生产商，俗称锌白，是锌的一种氧化物。
性状：白色粉末，难溶于水，可溶于酸和强碱。
相对密度：5.606；熔点：1975 °C（分解）沸点：2360 °C；在水中溶解度：0.16 mg / 100 mL（30 °C）用途：氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
应用领域1.橡胶制造：工业生产的氧化锌有50%流向橡胶工业。
氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重要反应物，是橡胶制造的原料之一。
氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。
氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。
除了硫化作用，氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能，从而有助于轮胎的散热，保证行车安全。
氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。
2.硅酸盐工业：氧化锌是水泥的一种添加剂，能缩减水泥的硬化时间，并提高水泥的防水性能。
在玻璃、陶瓷的制作中，氧化锌可用作助熔剂，降低玻璃和陶瓷的烧结温度。
添加铝、镓和氮的氧化锌的透明度达90%，可用作玻璃涂料，让可见光通过的同时反射红外线。
涂料可涂在窗户玻璃的内或外，以达到保温或隔热的效果。
3.医药卫生氧化锌具有除臭、抗菌的功能，因而常被添加入棉织物、橡胶、食品包装等。
在食品中添加的氧化锌不仅具有一定的防腐作用，更能作为锌源为人体补充必需的锌元素。
氧化锌可用于改良皮肤健康状况，如婴儿爽身粉、尿布疹药膏、锌膏、抗头屑洗发水和防腐药剂。
混有约0.5%氧化铁的氧化锌被称为炉甘石，制造用于治疗急性瘙痒性皮肤病的炉甘石洗剂。
一些运动绷带也掺入了氧化锌，防止运动员在运动中发生软组织损伤。
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶胶料性能的影响
3 结论
在生胶和添加剂不变的情况下，硫化胶中分别加 入同等份数的活性氧化锌和传统氧化锌。结果表明加 入活性氧化锌的胶料邵氏硬度、定伸应力、拉伸撕裂 强度都得到提高，交联密度增大，硫化时间缩短，门 尼黏度提升。总之加入活性氧化锌的胶料各项性能均 优于加入传统氧化锌的胶料，而且活性氧化锌的生产 成本远低于传统氧化锌。综上，活性氧化锌可以代替 传统氧化锌在橡胶生产工艺中的应用。
入活性氧化锌后胶料的黏度有所提升，是因为活性氧 化锌相对与传统氧化锌体积较小，能够在炼胶的过程 中更加完整的接触到其他配合剂的表面，使胶料反应 更佳充分，从而加速了分子的生成，使胶料的黏度有 所提升。
对比 t10、t50、t90 可以发现加入活性氧化锌的胶料 比传统氧化锌的胶料硫化时间有所缩短。这是由于活 性氧化锌较大的表面结构可以增强橡胶大分子链的物 理吸附和化学吸附，从而加速促进剂的反应，缩短了 硫化时间。Fmax-FL 的数值可以反应分子的交联密度 ［6］， 对 比 Fmax-FL 的 数 值 可 以 发 现， 加 入 活 性 氧 化 锌 的数值偏高。活性氧化锌具有极强的表面能，它的添 加能够起到促进硫化反应的作用，随着表面能的增大 会使自由基产生的速度变快，使自由基与胶料分子快 速结合，交联密度增大。最终导致胶料的硫化特性整 体提高。
2.2 门尼黏度和硫化特性
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶门尼黏度和 硫化特性的影响如下表 3、表 4 所示。
对比表 3 和表 4 可知，加入活性氧化锌的胶料比 加入传统氧化锌的胶料它的门尼黏度升高 2 个单位， 变化不显著。门尼黏度是反映橡胶加工性能的好坏和 分 子 量 高 低 及 分 布 范 围 宽 窄 的 一 种 指 标［5］。 氧 化 锌 一 般是作为活化剂加入，所以对黏度影响不明显。但加
氧化锌的物理化学性质及用途
氧化锌的物理化学性质及用途氧化锌（ZnO），俗称锌白，是锌的一种氧化物。
难溶于水，可溶于酸和强碱。
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
中文名称：氧化锌英文名称：Zinc oxide中文别名：C.I.颜料白4;氧化锌; 锌氧粉; 锌白; 锌白粉; 锌华; 亚铅华; 预分散ZnO-80; 母胶粒ZnO-80; 药胶ZnO-80; 活性剂ZnO; 环氧乙酰蓖麻油酸甲酯;中国白; 锌白银; 活性氧化锌;一氧化锌; 氧化锌掺杂银; 锌白银(色料名);纳米氧化锌; 水锌矿; 氧化锌脱硫剂T304; 氧化锌脱硫剂T303; 金属氧化物; ZnO英文别名：C.I. 77947; C.I. Pigment White 4; Zinc oxide [USAN]; zincoxideheavy; flowers of zinc; zinc white; zinc oxide,edible; active zinc oxide; zinkoxyd aktiv; zinci oxidum; activox; activox b; actox14; zine oxide; zine white; zincoxide; actox16; actox216; ai3-00277; akro-zincbar85; akro-zincbar90; amalox; azo22; azo-33; azo-55; azo-55tt; azo-66; azo-66tt[1]CAS编号：1314-13-2物理性质白色六方晶系结晶或粉末。
无味、质细腻。
溶于酸、氢氧化钠、氯化铵，不溶于水、乙醇和氨水。
氧化锌的性能及生产方法和用途
Zinc Oxide（锌白粉，锌锌氧粉，锌华，亚铅华）分子式：ZnO 分子量：81.381．氧化锌的生产方法（1）间接法：由电解锌锭在600700°C下，经熔融后导入高温坩埚。
金属锌在1250～1300°C的坩埚内，经蒸发后用热空气进行氧化，生成的氧化锌经冷却、分离捕集即得成品。
（2）直接法：将优质锌焙烧矿碾磨为矿粉，过80目筛，然后将矿粉与无烟煤粉混合，在一部分粘结剂的存在下压制成团矿，并将其放入一具有特殊炉篦的反射炉内鼓风加温，焙烧炉中的氧化锌即被碳或一氧化碳还原而放出锌蒸气。
锌蒸气在氧化室内又被进入室内的氧气、二氧化碳等氧化而成氧化锌。
2．氧化锌的用途粘胶纤维或粘胶帘子线生产时加在凝固浴中，是硫酸锌的代用品。
能改善纤维成形条件，提高纤维强度。
医药上用于制软膏、橡皮膏等。
可用作橡胶的填充料等。
3. 氧化锌的质量指标 HG1－235－一65（适用于直接法）指标名称单位特级I级II级III级外观（与标准样品比）符合标准符合标准符合标准白氧化锌（以干品计）%≥99．7≥99．5≥99．4≥98金属锌%无无≤0.008-氧化铅%≤0．04≤0．06≤0．15-锰%无无≤0.0003-氧化铜%无无≤0.0005-盐酸不溶物%≤0.006≤0.008≤0.05-灼烧减量%≤0.2≤0.2≤0.2-筛余物（325号筛）%≤0.2--35目筛全通过（200目筛）%-≤0.1≤0.2-水溶性盐%≤0.1≤0.1≤0.15-遮盖力（以干颜料计）g／m2≤85≤100≤100-吸油量%≤14≤20≤20-着色力%≤95≤95≤95-4．氧化锌的物理化学性能外观：白色无臭，无味，极细的非晶体粉末或白色六角晶体。
比重：5．606熔点：1975℃热稳定性：高温时呈黄色，冷后恢复白色。
加热至1800°C时升华。
熔融热：4470cal／mol溶解性：难溶于水和乙醇。
溶于酸、氢氧化钠、氯化铵溶液和氨。
湿法氧化锌种类和用量对天然橡胶性能的影响
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氧化锌通常用作橡胶的硫黄硫化活性剂[1-3]、 化 学 发 泡 活 性 剂、补 强 剂 [4] 和 增 白 剂 等，是 大 多 数 橡胶配方中必不可少的助剂。氧化锌在天然橡胶 （NR）硫黄硫化体系配方中的5份传统用量，是基于 普通氧化锌能够对NR的硫化起到充分活化作用[5]； 但考虑到橡胶原材料的更新换代、生产成本及户外 用橡胶中氧化锌可能的污染作用，有必要在实际生 产配方中重新确定氧化锌的最佳用量[6-9]。
热 导 率 测 试 温 度 为60 ℃，采 用 护 板 法 进 行1 NR无炭黑胶料 2. 1. 1 RPA应变扫描
NR 无 炭 黑 混 炼 胶 和 硫 化 胶 的 RPA 应 变（ε）扫 描曲线分别如图1和2所示。其中G′ 为剪切模量， G″ 为损耗模量，tanδ为损耗因子。对于未加炭黑 的胶料，当氧化锌含量较小时，混炼胶的动态力学 性能主要与氧化锌-橡胶分子链之间的相互作用 有 关，而 硫 化 胶 的 动 态 力 学 性 能 取 决 于 橡 胶 交 联 网络。
橡胶加工分析仪RPA试验应变扫描条件：应变 2. 8%～100%，温度 60 ℃，频率 1 Hz；温度扫描条 件：应变 1%，温度 60～120 ℃，频率 1 Hz。
DMA 动 态 力 学 性 能 按 照 GB/T 9870. 1— 2006《硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定 第 1部分：通则》进 行测试。测试条件：动 态应变 0. 1%，频率 10 Hz，温度 －80～80 ℃。
湿法氧化锌种类和用量对天然橡胶性能的影响
翟俊学，袁兆奎，李 想，都昌泽，李刚臣，肖建斌，赵树高
（青岛科技大学 高分子科学与工程学院，山东 青岛 266042）
摘要：研究湿法氧化锌种类和用量对天然橡胶（NR）性能的影响。结果表明：与添加普通氧化锌的胶料相比，对于未
原位表面改性纳米氧化锌对NR胶料性能的影响
关 键词 ： ＮＲ； 位表 面改 性 ； 米 氧化 锌 ； 理 性 能 原 纳 物
中 图分 类 号 ： ３ ０ ３ ７ ＴＱ３２ ＴＱ ３ ． ８ ； ３
文献标志码ｉ Ａ
文 章 编 号 ：０ ０８ ０ ２ １ ） １０ ３ —４ １０ ～９ Ｘ（０ １０ —０ ４０
产品 。
１ ４ 试 样 制 备 ． １ ４ １ 纳 米 氧 化 锌 的 改 性 ．．
进行 原位表面 改性 ， 以减轻其 团聚程 度 ， 大其 在 增 ＮＲ中的分散 性 ， 而提高 ＮＲ硫化胶 的物理性能 。 从
１ 实 验
将 一 定 量 硬 脂 酸 加 入 三 颈 烧 瓶 中 ， 热 至 ９ 加 ０
首 先 对 ＮＲ 进 行 塑 炼 ， 在 两 辊 开 炼 机 上 进 再
行 混炼 ， 温 不 能 高 于 ５ 辊 ５℃ 。混 炼 工 艺 为 ： ＮＲ
塑炼 胶 、 脂 酸 一 氧 化 锌 、 进 剂 、 老 剂 一 硫 硬 促 防
ＸＫ １ ０ 型 两 辊 开 炼 机 ， 海 橡 胶 机 械 厂 产 一６ Ｂ 上 品 ； Ｂ ３ ０ ３ ０ ２型 平 板 硫 化 机 ， 海 第 一 ＱＬ ５ × ５ × 上
１ １ 主 要 原 材 料 ．
℃， 待其 完 全 熔融 后 ， 加人 乙酸锌 ， 拌使 其 均 再 搅 匀 分散于 硬脂 酸熔体 中， 随后加入 表 面活性剂 ， 继 续搅 拌 ３ ｎ后将 溶胶倒 入平底 蒸发 皿 中 ； 平 ０ｍｉ 将 底蒸发 皿置 于真 空 干燥 箱 中真 空 冷却 至 室 温 ， 得
摘 要 ： 纳 米 氧化 锌 进行 原 位 表 面 改 性 ， 究 改 性 纳 米 氧 化 锌 对 ＮＲ 胶料 性 能 的 影 响 。结 果表 明 ： 对 研 与普 通 氧 化 锌
氧化锌百度百科
氧化锌百度百科百科名片氧化锌(ZnO)，俗称锌白，是锌的一种氧化物。
难溶于水，可溶于酸和强碱。
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
本品不受管制中文名称:氧化锌中文别名:白铅粉、锌白英文别名:ZincOxide(AS)，Philosopher'swool，Chinesewhite，C.I.Pigmentwhite4，C.I.77947ZnO81.39白色、浅黄色粉末或六方结晶。
无气味。
味苦。
在正常压力下能升华。
能吸收空气中的二氧化碳。
加热至300℃色变黄，但冷却后又成白色。
溶于稀乙酸、矿酸、氨水、碳酸铵和氢氧化碱溶液，几乎不溶于水。
相对密度5.67(六方结晶)，(d204)5.607。
熔点1800℃以上。
折光率(nD)2.0041(2.0203)。
密封阴凉保存。
标定乙二胺四乙酸二钠的基准物质。
在锰的氧化还原容量法测定中用以沉淀盐类易水解的元素，如铁、铬、钒、钛和锆。
用作硫化氢吸收剂。
颜料。
半导体。
CAS编号:1314-13-2化学式:ZnO分子量:81.37外观:白色固体相对密度:5.606熔点:1975°C(分解)沸点:2360°C在水中溶解度:0.16mg/100mL(30°C)能带隙:3.3eV标准摩尔生成焓:-348.0kJ/mol标准摩尔熵:43.9J/(K·mol)MSDS编号:ICSC0208EU分类:对环境有害(N)警示性质标准词:R50/53(对水生生物有剧毒，可能对水生环境造成长期的不良影响)安全建议标准词:S60(物质及容器必须按危险废物放置)、S61(防止排向环境)闪点:1436°C氧化锌主要以白色粉末或红锌矿石的形式存在。
有机锌在丁晴橡胶中的应用
有机锌在丁腈橡胶配方中的应用氧化锌在橡胶制品中主要作为硫化活性剂使用。
在胶料中，它能增加促进剂活性，减少促进剂的用量，加快硫化速度，提高硫化程度，是橡胶配方中硫化体系的组成部分。
自1912年氧化锌被作为活性剂使用至今，尚未找到一种可以替代的原材料。
尽管氧化锌在橡胶工业中具有非常重要的作用，但据有关报道，橡胶制品在生产、使用、回收等过程中锌的释放也会对环境，特别是水生物造成一定的污染，对人类的身体健康也会带来一些不利影响。
近期氧化锌的价格大幅上涨，因此，选用一种更趋于环保、活性大、能减少其用量、价格低廉而性能不受影响的氧化锌品种是非常重要和迫切的。
有机锌的分子式为C18H12O8Zn2，分子量为486.0。
其分子结构决定了其独具的高硫化活性，粒径小，比表面积大，在合成过程中有效地降低了重金属的含量，更趋于环保，在橡胶配方中替代氧化锌，可减少其用量，而不影响胶料的硫化特征和硫化胶的物理机械性能，而其价格较氧化锌便宜。
1 实验1.1 主要原材了腈橡胶JSRN23OS，日本JSR株式会社产品；丁腈橡胶1846，德国拜耳公司产品；氧化锌(间接法)一等品，邗江化工总厂产品；有机锌，台湾欧士橡胶助剂制造有限公司产品，其余原料均为市售工业品。
1.2 有机锌指标有机锌的质量指标见表1。
丁腈橡胶230S/1846 100；硬脂酸 2；防老剂 2；石蜡 1；炭黑 60；增塑剂 14；硫化剂变品种变量，氧化锌或有机锌变量。
1.4 主要设备和测试仪器XK-160开炼机，无锡锡伟橡塑机械厂产品；DX-35翻转式密炼机，XK-400型开炼机，上海橡胶机械厂产品；CZOOE硫化仪，北京友深电子仪器厂产品；DXLL-250型电子拉力机，江都市全都试验仪器厂产品；邵尔硬度机，营口试验仪器厂产品；SJCW-4橡胶低温脆性试验台，上海化机四厂产品；401A老化试验箱，江都试验设备仪器厂产品。
1.5 试样制备小配合试验胶料在XK-160型开炼机上进行。
次氧化锌的用途及特性
本文摘自再生资源回收-变宝网（）次氧化锌的用途及特性变宝网8月10日讯次氧化锌是一种化学物质，是把产出的浸出渣以及贫氧化锌矿经过回转窑烟化得到，因为品味一般为45%~65%。
所谓“次"是指品位次，称为次氧化锌。
一、次氧化锌的用途氧化锌作白色颜料。
由于活性氧化锌具有良好的活化性能，在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用，如在V型带中不仅能等量代替普通的氧化锌，且能减少1/2—1/3的用量，使橡胶的各种性能指标稳定，硫化性能不受影响，降低了生产成本。
细粒的氧化锌可用作医药品。
由于氧化锌对紫外线吸收能力强，人们越来越重视氧化锌在化妆品的应用，如开发的粒径为0.01—0.04um的氧化锌微粒子，其紫外线的吸收率、透明度均比历来用的二氧化钛微粒子好。
用透明氧化锌做的涂膜可有效地防止涂膜变色。
这种氧化锌除作化妆品外，还可用作汽车漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料，也可用于橡胶、塑料的防老化剂。
最近开发的食品包装透明薄膜就是将透明氧化锌涂覆在聚乙烯薄膜上，既可提高塑料薄膜的抗紫外线能力，同时也保护了食品的质量。
随着高新技术的发展，人们正在开发利用作为金属、陶瓷的补强材料的氧化锌晶须材料及陶瓷、塑料过滤膜用材料、气体传感元件、电磁屏蔽材料和大比表面积的氧化锌材料。
二、次氧化锌的特征氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末，易分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶、合成橡胶的补强剂，活性剂及硫化剂，也是白色胶料的着色剂和填充剂。
胶料中加入活性氧化锌后，能使橡胶具有良好的耐磨性，耐撕裂性和弹性。
用于油漆、油墨、漆布的着色，印染工业用的印花防染剂，在火柴工业中用于中和牛皮胶的酸性，增加胶粘效果，医药工业用作橡皮膏的原料，此外也用于颜料锌铬黄、醋酸锌、碳酸锌、氯化锌等的制造，合成甲醇的催化剂，合成氨的脱硫剂，玻璃和釉料生产，颗粒细的活性氧化锌（粒径0.1um左右）可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂，氧化锌也用于压敏、光催化、光电极、涂料、彩电显影等领域。
氧化锌对不同胶料的影响
氧化锌是常用的化学添加剂，更多的应用于橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂等。
今天我们讨论的是氧化锌对不同胶料会有什么影响，下面，洛阳丹柯锌业有限公司就来跟大家说简单的说说吧!1、对胶料生热性能的影响普通胶料的压缩疲劳温升是48℃，降低生热25%，这对于轮胎等动态使用的橡胶制品很重要。
由于纳米材料的小尺寸效应补强胶料使胶料变形降低所致。
炭黑补强胶料虽然也能降低胶料变形，但其弹性降低，滞后损失增大导致了生热剧增，而它补强后避免了上述缺点，故其生热明显降低。
这个特点在轮胎胎体胶中同样体现。
2、对胶料老化性能的影响氧化锌胶料的抗张强度，和扯断伸长率在热空气老化后的保持率良好，可能与小尺寸效应增加了交联网络密度，与高分子材料实现了分子水平的结合有关。
对于轮胎等动态使用的制品在使用中由于热氧老化，导致材料性能下降导致产品破坏是必然的，提高在老化条件下材料的性能保持率，延缓这种破坏，对延长制品使用寿命是非常重要的。
可见氧化锌粉对不同的物质，存在着不同的影响，同时它具有一定活性，在很多行业，特别是制作陶瓷行业上，很多时候也是充分利用到了它的心梗，去实现它的利用价值。
理化常数/氧化锌CAS编号：1314-13-2EINECS号：215-222-5InChI编码：InChI=1/O.Zn/rOZn/c1-2 化学式：ZnO分子量：81.39外观：白色固体相对密度：5.606熔点：1975 °C（分解）沸点：2360 °C在水中溶解度：0.16 mg / 100 mL（30 °C）能带隙：3.3eV标准摩尔生成焓：-348.0 kJ / mol标准摩尔熵：43.9 J / (K ·mol)MSDS编号：ICSC 0208EU分类：对环境有害（N）警示性质标准词：R50/53（对水生生物有剧毒，可能对水生环境造成长期的不良影响）安全建议标准词：S60（物质及容器必须按危险废物放置）、S61（防止排向环境）闪点：1436 °C。
活性氧化锌在胎面胶中的应用
活性氧化锌在子午胎胎面胶中的应用庄涛，周丽玲，杨林泰（青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室，山东青岛 266042）摘要：研究了不同用量的活性氧化锌对子午胎胎面胶各项性能的影响，并与普通氧化锌、纳米氧化锌进行了对比。
实验发现，与普通氧化锌相比，活性氧化锌延长了胶料的tc10和tc90，提高了胶料的加工安全性，与纳米氧化锌相近；加入活性氧化锌的胶料，其拉伸强度、撕裂强度较和耐磨耗性能较普通ZnO的胶料略有提高；100℃×24h老化后，老化系数提高0.013，与纳米氧化锌相近。
活性氧化锌用量减至3份时，其各项性能与5份时相当。
关键词：活性氧化锌普通氧化锌胎面胶机械性能与普通氧化锌相比，活性氧化锌具有晶粒细、比表面积大、在胶料中易分散且活性高，能提高硫化制品定型稳定性和导热因数[1]；且由于其变价金属(铜、锰等)含量极低，提高了橡胶的老化性能。
本实验采用台湾台懋活性氧化锌，对其在全钢子午线轮胎胎面胶中的各项性能影响进行了研究。
并与普通氧化锌、纳米氧化锌做了对比。
1.实验部分1.1试验原料：NR，SIR10，印度尼西亚产；丁苯橡胶，SBR1500，燕化石化股份有限公司产品；活性氧化锌，AZO-801，台湾台懋实业股份有限公司产品，硫磺S-80，莱茵化学（青岛）公司产品。
其它配合剂均为橡胶工业常用助剂。
1.2实验基本配方:（质量份数）NR：70 炭黑N330 55SBR（1500）：30 芳烃油 6活性ZnO 5 古马隆树脂 2硬脂酸： 2 硫磺S-80 1.75促进CZ： 1.1 微晶蜡 1防老剂4010NA： 1.5 防老剂RD：0.81.3实验设备JEM-2000EX型透射电镜，日本电子公司；X（S）K-160型开炼机，上海轻工机械技术研究所；HS-100T型平板硫化机，佳鑫电子设备科技有限公司；GT-M2000-A型无转子硫化仪，台湾高铁检测仪器有限公司；AI-7000M型拉力试验机，台湾高铁检测仪器有限公司；GT-7012-A型阿克隆磨耗机，台湾高铁检测仪器有限公司；EKT-2002GF型压缩生热试验机，台湾晔中科技有限公司；401A型老化试验箱，上海市实验仪器总厂。
氧化锌应用领域总汇
氧化锌是合成橡胶的硫化促进剂和良好的补强剂,而且有着色作用。
氧化锌具有良好的颜料性能,因而被广泛用于涂料行业,特别是防锈漆和底漆,配方中氧化锌用量有时可高达30%,随着无机涂料和乳胶漆的日益发展,对氧化锌的需求将日趋增加。
氧化锌与磷酸反应,制得磷酸锌,可用于金属表面的防腐、防锈，即在金属表面形成锌-铁-磷酸盐涂层，作为防锈颜料。
氧化锌作为石油产品添加剂，如T202（即二烷基二硫代磷酸盐），简写为ZDDP，是润滑油中必不可少的复合添加剂，约占各类添加剂消耗量的10-15%，有着抗氧、抗腐、抗磨多效添加剂的作用。
玻璃中加入氧化锌，可增加透明度、光亮度和抗张力变形，可减少热膨胀系数，在光学玻璃、电气玻璃及低熔点玻璃中得到了新的作用。
在电子工业中，氧化锌主要用来制造电子结构元件的磁性材料-铁氧体，电视机、电气通讯装置、变阻器等均采用这种磁性材料。
在陶瓷业中，氧化锌被广泛用于砖瓦釉及粗陶的半透明釉和工艺餐具的透明粗釉后熟釉。
在塑料工业中，氧化锌用作紫外线稳定剂，能使聚乙烯的耐大气性得到改善，树脂酸与氧化锌反应制得的锌树脂可用来生产快干油量。
一、橡胶轮胎行业1、高级黑色及深色橡胶轮胎、子午线轮胎作用：提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并可节省氧化锌用量30%左右。
二、橡胶制品用途概述：①活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。
②用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。
③用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。
④作为硫化氧化剂，其作用是提升促进剂活性，减少促进剂的用量，缩短硫化周期。
⑤能加快硫化速度，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。
⑥在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，活性氧化锌是极好的硫化活性剂。
活性氧化锌在汽车同步带伸张胶中的应用
减少电荷积 累。
属 （ 常熟 ） 有 限公 司产品 ；纳米氧化锌 ，山东兴亚 新 材料股份有 限公 司产 品 ；Ｃ Ｒ，牌 号Ｐ Ｓ 一 ４ ０ Ａ， 日 本电气 化学工业株式会社产 品。
（ ４）喷霜试 验 ：将烘箱 温度升至７ ０℃ ，将足 量的水 （ 保证７ ２ ｈ 不被烘干 ）放入容器 中 ，用 细线 将试样悬挂 于水 面上２ ｃ ｍ 处 ，７ ２ ｈ 后取 出 ，观察试
氧 化锌 在橡 胶 中一 般起 活化 剂 的作用 ，在氯 化丁 基橡胶 和氯 丁橡胶 （ Ｃ Ｒ）等含 卤素橡胶 中起 硫化 剂 的作 用［ １ 】 。活性 氧化锌 与工 业级普 通氧化 锌 的主要差别在于 活性氧化锌粒 径小 ，活性 高 ，在 橡胶 中易分 散。普通氧化锌 的粒径为０ ． １ ５ ｍ，呈
鞋等橡胶制 品中【 ４ ＿ 。
１ ． ４ 性 能 测 试
（ １ ）硫化特性 ：用Ｐ ３ ５ ５ ５ Ｂ ２ 型盘式硫 化仪测
本工作 以普通 间接法氧化锌作对 比，研究活性 氧化锌 对Ｃ Ｒ 性能 的影 响 ，并 在汽 车同步带 伸张胶
中进行 了应用试验 。
定 ，硫化速率Ｖ ｏ ＝ Ｉ Ｏ ０ ／ （ ｔ ９ ｏ — ｔ ｓ １ ）。
实业 股份 有 限公 司产 品 ，昆 山海丽 化学 有 限公 司
均按 照相应 的国家 标准执行 。拉伸 性能测试 采用６
ｍ ｍ 宽 哑铃 试样 ，拉伸速率为５ ０ ０ ｍ ｍ・ ｍ ｉ ｎ ～ ，测试
温度为２ ０ ～ ２ ３℃ 。
提供 ；普 通 氧化 锌 （ 简 称Ｚ ｎ Ｏ — Ｌ），间接法 ，含 量９ ９ ． ７ ％，柳 州锌 品有 限责任公 司产品 ；普通 氧化
橡胶中氧化锌的作用
橡胶中氧化锌的作用
橡胶是一种常见的材料，广泛应用于工业、医疗、交通等领域。
作为橡胶中的重要组成部分，氧化锌在其中发挥着重要的作用。
氧化锌可以作为橡胶的增强剂。
在橡胶生产中，氧化锌与硫化剂反应，形成硫酰化的氧化锌，使橡胶分子间的交联更加紧密，从而增强橡胶的强度和硬度。
此外，氧化锌还可以提高橡胶的耐磨性和耐老化性，延长橡胶制品的使用寿命。
氧化锌可以作为橡胶的稳定剂。
在橡胶生产中，氧化锌可以与橡胶中的活性组分反应，形成稳定的化合物，防止橡胶在加工和使用过程中受到氧化、光照、热分解等因素的影响，从而保证橡胶制品的品质和使用效果。
氧化锌还可以作为橡胶的促进剂。
在橡胶生产中，氧化锌可以增加橡胶的黏度和流动性，促进橡胶分子的交联和硫化反应，从而提高橡胶的加工性能和成品质量。
需要注意的是，氧化锌的使用量应该适当控制。
过量使用氧化锌会导致橡胶的硬度和脆性增加，影响橡胶制品的弹性和柔韧性。
因此，在橡胶生产中，需要根据具体情况调整氧化锌的使用量，以达到最佳的性能和成品质量。
氧化锌在橡胶生产中发挥着重要的作用，能够增强橡胶的强度和硬
度，提高橡胶的耐磨性和耐老化性，保证橡胶制品的品质和使用效果。
但是需要注意合理控制使用量，以避免影响橡胶的弹性和柔韧性。
胶带专用氧化锌的介绍
胶带专用活性氧化锌是一种白色或微黄色的微细粉末。
该产品具有很高的活性，是根据橡胶行业对氧化锌的要求，引进国外先进生产加工工艺，经专家研究用特殊生产工艺加工而成的一种纳米复合产品，活性高，各项性能优越，通过用户广泛使用和试验结果表明，在胶带、橡胶传送带、三角带、摩托车轮胎、单车轮胎、力车轮胎、橡胶鞋底、胶鞋、仿底革（人造牛皮）、橡胶板、胶辊、胶管、胶垫、密封条、电缆、篮球、发泡橡胶制品及透明橡胶制品等橡胶制品行业使用效果良好。
橡塑专用活性氧化锌一般用于橡胶工业，它主要作为天然橡胶、合成橡胶的活化剂。
它的颗粒细小呈球状，具有很大的表面积，具有良好的分散性与良好的吸附性，可弥补普通氧化锌在胶料混织中不易分散的缺点，因而能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用、能加强硫化过程，达到稳定性、加工安全性提高、大幅度降低不良率，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
同时，可提高橡胶产品的抗老化、抗挠裂性能。
橡塑专用活性氧化锌属于细粉体，因而具有特殊的小尺寸效应和表面活化效应，是最具活性的添加剂。
该产品重金属等杂质含量低，粒度细，比表面积大，活性强，易分散，具有比普通氧化锌更优良的使用特性，是传统氧化锌的换代产品。
河南省磐鸿纳米科技有限公司是专门生产销售胶带专用氧化锌的企业，生产的产品杂质含量低，粒度细，比表面积大，活性强，易分散等特点。
质量稳定，各项杂质均达到合作厂家的要求，得到客户的好评。
次氧化锌.
全国图书馆咨询联盟次氧化锌详细内容:次氧化锌:一般是由锌矿直接提取制成的较低品位氧化锌,其成分还是zno,只是品位一般为45%~65%.所谓“次"是指品位次.在我国广西\贵州\云南\湖南等等地方产量较大.其用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌.次氧化锌用途氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末,易分散在橡胶和乳胶中,是天然橡胶、合成橡胶的补强剂,活性剂及硫化剂,也是白色胶料的着色剂和填充剂。
胶料中加入活性氧化锌后,能使橡胶具有良好的耐磨性,耐撕裂性和弹性。
用于油漆、油墨、漆布的着色,印染工业用的印花防染剂,在火柴工业中用于中和牛皮胶的酸性,增加胶粘效果,医药工业用作橡皮膏的原料,此外也用于颜料锌铬黄、醋酸锌、碳酸锌、氯化锌等的制造,合成甲醇的催化剂,合成氨的脱硫剂,玻璃和釉料生产,颗粒细的活性氧化锌(粒径0.1um左右可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂,氧化锌也用于压敏、光催化、光电极、涂料、彩电显影等领域。
氧化锌作白色颜料。
由于活性氧化锌具有良好的活化性能,在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用,如在v型带中不仅能等量代替普通的氧化锌,且能减少1/2—1/3的用量,使橡胶的各种性能指标稳定,硫化性能不受影响,降低了生产成本。
细粒的氧化锌可用作医药品。
由于氧化锌对紫外线吸收能力强,人们越来越重视氧化锌在化妆品的应用,如开发的粒径为0.01—0.04um的氧化锌微粒子,其紫外线的吸收率、透明度均比历来用的二氧化钛微粒子好。
用透明氧化锌做的涂膜可有效地防止涂膜变色。
这种氧化锌除作化妆品外,还可用作汽车漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料,也可用于橡胶、塑料的防老化剂。
最近开发的食品包装透明薄膜就是将透明氧化锌涂覆在聚乙烯薄膜上,既可提高塑料薄膜的抗紫外线能力,同时也保护了食品的质量。
随着高新技术的发展,人们正在开发利用作为金属、陶瓷的补强材料的氧化锌晶须材料及陶瓷、塑料过滤膜用材料、气体传感元件、电磁屏蔽材料和大比表面积的氧化锌材料。
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氧化锌在胶料中的作用
1、氧化锌在胶料中，主要起活性剂（即助促进剂）的作用。
因加入橡胶中的氧化锌与促进剂反应生成锌盐络合物，含有空轨道的2n2+粒子极化能力较强，易促进硫黄环型分子裂解，以促进橡胶硫化。
为什么要与硬脂酸配合使用，因加工过程中，氧化锌与橡胶分子都带正电荷，同性相斥，难于在橡胶中分散，当与硬脂酸一并加入，在混炼过程中，生成硬脂酸锌就易于分散了。
2、氧化锌在橡胶中还是一种优良的导热剂和热容剂。
氧化锌的导热性是炭黑的2.5倍，是橡胶的5倍；它的热容性是炭黑的2倍。
为什么在翻胎的内胶（缓冲胶）、填洞胶和垫子胶中，氧化锌用量较大呢？这是因为内胶处于胎面与胎体之间，填洞胶处于胎体之中，衬垫胶位于衬垫与胎体内层之间。
轮胎在高负荷高速持续行驶中，反复压缩、伸张、屈挠变形，必然要生热。
为减少这些部位的热积累，必须尽量使这些部位的胶散热快，热容量要大，所以这些部位的胶中，氧化锌都较大。
氧化锌还是一种补强、着色剂。
二：氧化锌的生产方法
目前，世界上氧化锌的生产方法大体上可分为“火法”和“湿法”两大类。
“火法”又分为间接法和直接法两种。
直接法又称美国法，它以矿石为原料，经高温还原、氧化，直接获得氧化锌产品。
该法虽能以矿石为原料，但缺点是能耗大，产品质量不稳定，一级品率很低。
间接法又称法国法，它是以高纯锌锭为原料，经高温升华、氧化制得氧化锌。
该法的优点是产品纯度高，缺点是锌锭价格昂贵，能耗大，成本高，产品活性低，使用面受到限制。
“湿法”又称化学法，是近年来兴起的生产氧化锌的方法。
该法种类较多，但多处于开发阶段。
目前广泛采用的方法为硫酸法，即粗ZnO用硫酸浸取、除杂、净化，加入碳酸钠进行复分解反应，中间产品经烘干或煅烧即得碱式碳酸锌或氧化锌。
作为硫酸法的改进，亦有用碳酸氢铵代替碳酸钠作为沉淀剂的。
该法的优点是一个流程可得多种产品，产品质量好，其缺点是硫酸和碳酸钠（碳酸氢铵）消耗量大，产品成本高，设备腐蚀严重，副产品硫酸钠或硫酸铵回收困难；如不回收，直接排放会造成环境污染。
三：什么是活性氧化锌
活性氧化锌为白色或微黄色球状微细粉末，密度5.47g/cm3，熔点1800℃，不溶于水，溶于酸、碱、氯化铵和氨水中。
在潮湿空气中能吸收空气中二氧化碳生成碱式碳酸锌。
按化工部HG2572－94标准，普通氧化锌粒度0.5μm，柱状，棒状，比表面积1～5m2/g；活性氧化锌粒度0.05μm，球状，比表面积35～45m/g。
活性氧化锌表面能吸附气体分子形成单分子吸附层，据此可计算出其比表面积，判断其活性度。
活性氧化锌和氧化锌在化学成分上是相同的，它们的差异主要表现在物理性质上，因而用途也不尽相同。
活性氧化锌的纯度低于用直接法或间接法生产的氧化锌，但其特有的物理、化学性质能显示其优越性。
氧化锌一般用于橡胶工业，它主要作为天然橡胶、合成橡胶及乳胶的活化剂。
活性氧化锌的颗粒细小呈球状，具有很大的表面积，具有良好的分散性与良好的吸附性，因而能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
活性氧化锌还用于白色乳胶的着色剂和填充剂、氯丁橡胶中的硫化剂、塑料工业的光稳定剂、合成氨工业中的脱硫催化剂，还可用于涂料、搪瓷、颜料等化工工业。
在橡胶工业中用活性氧化锌比用普通氧化锌可减少1/3～1/4的用量。
四：活性氧化锌与普通氧化锌的区别和特点
活性氧化锌与普通氧化锌的差别：①它们生产方法不同。
普通氧化锌的生产方法有：间接法、直接法和电热法。
比如常用的间接法氧化锌，它是由电解锌锭经熔解后，在高温下锌蒸气经氧化面制成2Zn+O2 高温下2ZnO，而活性氧化锌则是由碳酸锌经4000C焙烧分解获得ZnCO3400℃ZnO+CO2 ；②是它们的粒径和表面积大小不同，活性氧化锌粒径小，表面积大，普通氧化锌的表面积多为3—5m2/g，而活性氧化锌的表面积多为30—50 m2/g，相差10倍。
活性氧化锌的主要特点：①活性大，对硫化反应有较强的活化作用，因此，可减少用量或缩短硫化时间；②比重小，有害物质含量少（如Pb、Hg、Ge、Mn等）；③活性氧化锌易与胶料混合，分散均匀，可提高胶料的粘性，因此活性氧化锌用量较普通氧化锌少；④可提高压出制品形状的稳定性和导热性。
五：活性氧化锌的用途
活性氧化锌广泛用于橡胶工业，主要用作天然橡胶、合成橡胶及乳胶的硫化活性剂、补强剂及浅色橡胶制品的着色剂，使橡胶制品具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性；颗粒微细的活性氧化锌可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂及合成氨生产中用作脱硫剂等。
普通碱式碳酸锌主要用作橡胶硫化促进剂、油田开采及化肥生产中的脱硫剂等。
透明碱式碳酸锌主要用作透明及浅色橡胶制品，如透明橡胶鞋底及乳胶制品等。
六：为什么应积极推广使用活性氧化锌？
现用氧化锌即使锌含量99.5%的市场售价26000/吨，而活性氧化锌售价22000元/吨，相差4000元/吨，同时可减少用量，增加4—6份价格较低的补强填料，又是一笔节约。
减少氧化锌用量，不仅可为国家节约锌资源，而且对环保也很有好处。
锌含量大的废弃物会污染环境，世界上的发达国家正在研究在轮胎中，用其它金属氧化物代替氧化锌。
因此，我们认为应积极推广使用活性氧化锌，使用量为普通氧化锌的70—80%左右为宜。