自动喷水灭火系统管道系统安装技术交底

管网安装（自动喷水灭火系统）质量技术交底卡：

一、工程概况

1.1、本工程采用热镀锌钢管, 其中包括DN25~DN200型号。

1.2、重点

1.2.1、在地下室管道多，喷淋管道众多走位需美观且达到横平竖直要求。

1.2.2、标高控制问题。

1.3、难点

1.3.1、管道安装空间不足，翻弯位置被占用，需和项目部协商并进行适当的调整。

1.3.2、各专业协同作业空间密集，作业时间紧凑。

1.3.3、精装修于年月入场后配合问题。

二、施工准备

2.1、材料要求

2.1.1、热镀锌钢管

2.1.1.1、本次工程采用非保温管，管材应符合GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》。

2.1.1.2、管的外径（D）和壁厚（t)应符合GB/T21835的规定，其中管端用螺纹和沟槽连接的钢管尺寸满足下表。

钢管的公称口径与钢管的外径、壁厚对照表单位为毫米

2.1.1.3、弯曲度

（1）外径小于114.3mm的钢管，应具有不影响使用的弯曲度。

（2）外径不小于114.3mm的钢管，全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%。

2.1.1.4、管端

（1）钢管的两端面应与钢管的轴线垂直切割，且不应有切口毛刺。

（2）外径不小于114.3mm的钢管，管端切口斜度不大于1mm。

（3）管壁大于4mm的钢管管端可加工坡口，坡口角度应为300°+5°，钝边应为1.6mm±0.8mm。

2.1.1.5、表面

钢管的内外表面应光滑，不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊、断弧、烧穿、锈蚀、重皮及凹凸不平等及其他深度超过壁厚下偏差的缺陷存在。

2.1.1.6、镀锌层

管材经热浸镀锌方式在钢管内外表面镀上完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑癍和气泡。2.1.1.7、管材的强度满足GB/T3091-2008《低压流体输送用镀锌焊接钢管》要求，要有试验结论的产品质量证明书、检验报告、合格证及供货证明。

2.2、主要制作加工机具：

滚槽机、电动套丝机、砂轮机、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、卷尺、千分尺打孔机、各型号钻头、喷漆机、刷板等。

2.3、作业条件

2.3.1、通用条件

临时用电：根据施工现场条件及用电设备情况，实行三级配电、两级保护临时用水：本工程临时用水由总包方提供，主要包括现场生活用水、施工试压用水。

2.3.2、专用条件

2.3.2.1、相应部位管线综合完成。

2.3.2.2、相应作业面顶板刮腻子完成，立管区域墙面刮腻子完成（有装饰面区域应在装饰单位施工前完成）。

三、施工工序

3.1、工艺流程

预留预埋检查—支吊架安装—管道刷底及面漆—管道预加工—干管安装—支管安装—配件

安装—成品保护—管道冲洗—管道试压—消防水泵、高位水箱、稳压泵、水泵接合器安装—喷头短管安装、水流指示器安装—节流装置安装—报警阀其它组件安装、喷头安装—管道补刷面漆—系统调试

3.2、工序流程

3.2.1、预留预埋检查：查看综合图—核对标高—核对大小—核对间距—计算材料—查看作业工种

3.2.2、支吊架安装（详见支吊架安装质量技术交底卡）

3.2.3、管道刷底及面漆：保护垫—木墩—摆放管—刷漆—养护

3.2.4、管道预加工

3.2.

4.1、管径=100mm：切管—滚槽—开孔—检查

3.2.

4.2、管径=100mm：切管—套丝—检查—刷铅油—缠麻丝

3.2.5、干管安装：管道就位—涂抹润滑剂—安装橡胶密封圈—校正—固定卡箍件—检查3.2.6、支管安装：手工预紧—工具拧紧—校正—清理内外管连接处—固定丝接件—检查3.2.7、配件安装（详见其他组件安装（自动喷水灭火系统）质量技术交底卡）

3.2.8、管道冲洗：选定区段—打开节流控制—放水

3.2.9、管道试压：选定区段—节流调节—安置打压机—打压—稳压—小幅泄压—保压—记录3.2.10、消防水泵、高位水箱、稳压泵、水泵接合器安装（详见具体分项质量技术交底卡）3.2.11、水流指示器安装（详见其他组件安装（自动喷水灭火系统）质量技术交底卡）

3.2.12、节流装置安装（详见其他组件安装（自动喷水灭火系统）质量技术交底卡）

3.2.13、报警阀其它组件安装、喷头安装（详见报警阀组安装质量技术交底卡）（喷头安装质量技术交底卡）

3.2.14、系统调试（详见联动试验质量技术交底卡）

三、施工方法

3.1、预留预埋检查

3.1.1、认真熟悉图纸。

3.1.1.1、管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。

3.1.1.2、管道的安装位置应符合应符合设计要求。无设计要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合小表规定。

管道的中心线与梁、柱、楼板之间的最小距离

3.1.1.3、当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。

3.1.1.4、安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

3.1.1.5、消火栓管道刷樟丹二道，灰色调和漆二道。面漆颜色为红色，色环为黄色，文字标示为X-1.2。

3.1.1.6、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

3.1.2、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

，避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3.2、支吊架安装

详见支吊架安装质量技术交底卡

3.3、管道刷底及面漆

，铺置一层或两层彩条布，防止喷漆时污染土建地坪。

，只放置一层管道即可。

，防锈底漆要在支吊架安装前涂刷，底漆晾干时间为温度高晴天24H，阴雨冷天至少48H。樟丹防锈漆与稀释剂松节水的重量配比约为3:1来稀释。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。，使钢管在观感上看不到金属色。

3.4、管道预加工

，接通电源，检查设备操作、运转是否正常：喷油管是否顺畅通油，运转方向是否正确，运动部件有无卡阻现象，并根据管径选择合适的板牙且安装到位。

，即应掀起扩孔锥和铰板，放下切管器，移动进给手把，调节使切管刀对准切割线，旋转切管器手柄，夹紧管子，并使油管对准刀口，起动套丝机，即可进行切管，边切割，边拧动切管刀的手柄进刀，直至切断管子。