切削加工教案

第周星期第节

课题一车工工作简介

一、教学要求

1、了解车床的基本工作内容

2、了解生产实习课的任务及特点。

3、理解文明生产和安全操作技术技术规程。

4、对本课程的基本要求

二、车床的基本工作

1、车削：利用车床对工件进行切削加工的方法。

2、车削内容：车外圆、车平面、车槽、切断、孔加工、螺纹加工等。

三、文明生产

1、文明生产：

1）文明生产的重要性：影响产品质量的好坏；影响设备和工、夹、量具的

使用寿命；影响操作工人技能的发挥。应养成良好

的文明习惯。

2）文明生产包括的内容：

A、保持工作环境清洁，摆放合理。

B、轻拿轻放，布局合理。

C、不准窜工位。

D、严格操作规程。

四、安全操作

1、安全生产的重要性：保证人身与设备安全。

2、安全全操作规程包括的内容：

A、开机前，检查车床各部分机构是否完好，各手柄位置是否正确。

B、工作中，变速必须先停机再变速。

C、严格着装要求。

D、工作中，头不能靠得太近，高速切削应戴防护眼镜。

E、车床转动时不准测量和用手摸。

F、工件装完后要随手取下卡盘扳手。

G、工作中不能离开机床。

H、调换齿轮时应关闭电源。

第周星期第节课题二车床的操作练习

一、车床主要部件及作用

1、主轴箱：多组齿轮变速机构，使主轴获得各种不同转速。

2、交换齿轮箱：将主轴旋转运动传递给进给箱。

3、进给箱：将运动与动力传递给丝杆和光杆。

4、溜板箱：接受光杆或丝杆运动，以驱动床鞍和中滑板作进给运动。

5、刀架：安装车刀并带动车刀进行车削。

6、尾座：主要用来安装后顶尖、钻头、铰刀等。

7、床身：用于支撑和连接车床的各个部件，保证各自准确的相对位置

8、切削液装置：提供切削液的作用

9、照明装置：提供照明

二、车床传动系统

三、车床基本操作

1、床鞍、中滑板和小滑板的操作方法及要求

2、主轴箱变速的操作方法及要求

3、进给箱变速的操作

4、车床的起动操作方法

5、自动进给的操作方法及要求。

四、注意事项

1、按基本操作方法和要求操作。

2、掌握每一个细节。

3、车床运转操作时，转速要慢。

4、自动进给操作时要注意距离，以防发生碰撞事故。

第周星期第节

课题三车床的润滑和维护保养

一、车床的日常保养

1、车床润滑的几种方式

(1)浇油润滑车床露在外面的滑动表面用油壶浇油润滑。

(2)溅油润滑车床齿轮箱内等部位的零件。

(3)油绳导油润滑利用毛线吸油和渗油来润滑。

(4)弹子油杯润滑用油嘴将弹子揿下对车床尾座等润滑的方法。

(5)油脂杯润滑用油脂杯对车床交换齿轮箱的中间齿轮等部位的润滑。

(6)油泵偱环润滑依靠车床内的油泵供应充足的油量来进行润滑。

2、车床的润滑系统。（略）

3、车床日常清洁维护保养要求

（1）每班擦净车床外表面。

（2）每班保持场地清洁。

（3）每周全面润滑、清洁车床的各个部件。

二、一级保养

1、一级保养的的操作步骤

当车床运转500h后，需要进行一级保养。一级保养以操作工人为主，维

修人员进行配合。保养前，必须切断电源，然后按保养内容和要求进行

保养。

(1)外保养

(2)主轴变速箱

(3)溜板

(4)交换齿轮箱

(5)尾座清洗尾座，保持内外清洁。

（6）冷却润滑系统

(7)电器部分

2、进行一级保养应注意的事项

（1）要做好充分准备工作。

（2）要按照保养步骤进行保养工作。

（3）拆下机件要组安装好。

（4）要重视文明操作和组织好工作位置。

第周星期第节

课题四测量练习

一、钢直尺：

1、钢直尺简单量具，一般用来测量长度尺寸。

2、其测量精度一般在+0.2mm。

3、钢直尺上刻有米制或英制尺寸，规格有150mm、300mm、500mm、1000mm

等四种，

二、游标卡

1、基本常识：A、通用量具，精度分为0.1mm、0.05mm、0.02mm。

B、规格：0-125mm、0-200mm、0-300mm等。

C、测量范围：外径、孔径、长度、深度及沟槽等

2、结构：

3、读数方法：A、读整数

B、读小数

C、结果：整数+小数

4、使用方法

5、维护保养

三、外径千分尺

1、基本常识：A、精密量具，精度分为0.01mm

B、规格：0-25mm、25-50mm、50-75mm等。

C、测量范围：外径、孔径、长度、深度及沟槽等

2、结构：（图略）

3、读数方法：A、读固定套筒部分的整数和半小数

B、读微分微筒上小数

C、结果：整数+小数

4、使用方法

5、维护保养

第周星期第节

课题五车刀刃磨练习

一、车刀的材料、种类和用途

1、材料的性能及材料

A、性能：（１）高的硬度和耐磨性（２）足够的强度和韧性

（３）高的耐热性（４）良好的工艺性与经济性

（５）好的导热性和小的膨胀系数

B、材料：1）高速钢

2）硬质合金:（1）钨钴类（YG）（2）钨钛钴类（YT）

二、砂轮的种类及使用

1、砂轮的种类：A、氧化铝砂轮

B、碳化硅砂轮

2、使用注意事项：

A、操作者应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮

B、砂轮有裂纹不得使用；

C、新开机，人一定要避开一段时间，等运行稳定后再使用砂轮机；

D、上料时一定不可猛烈接触砂轮，要慢慢上料；

E、砂轮机的防护罩一定要装上、装好；托架距离砂轮片不得超过3cm F, 任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件；

三、车刀刃磨的方法及步骤

（1）、先磨去前面、后面上的焊渣

（2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分

（3）、粗磨刀体上的主后面

（4）、粗磨刀体上的副后角

（5）粗磨前面

（6）磨断屑槽

（7）精磨主后面与副后面

（8）、磨负倒棱

（9）、磨过渡刃

（10）车刀的手工研磨

四、演示操作