打印机电源板维修常识

打印机电源板维修常识

内容概要：打印机采用低压供电方式，主要有逻辑电源和驱动电源两大类。逻辑电源一般是直流+5V，为各种控制芯片提供工作电源。如果是串口打印机，逻辑电源还包括直流+12V，为串行芯片提供工作电压。驱动电源一般为直流+35V(有些机型为36V或24V)，主要为字车电机、输纸电机、打印针驱

打印机采用低压供电方式，主要有逻辑电源和驱动电源两大类。逻辑电源一般是直流+5V，为各种控制芯片提供工作电源。如果是串口打印机，逻辑电源还包括直流+12V，为串行芯片提供工作电压。驱动电源一般为直流+35V(有些机型为36V或24V)，主要为字车电机、输纸电机、打印针驱动器提供工作电源。

检修电源电路的方法很多，不能一概而论，以下介绍实际检修中的常用的方法。打印机电源系统的典型故障有：加电后面板指示灯不亮，整机无反应;某一组电压输出异常及电源变压器损坏等。下面在对导致这些故障的原因进行分析的基础上，再介绍其具体

检修方法。

一、加电后面板指示灯不亮、整机无反应正常情况下给打印机通电并开机后，操作面板上的电源指示灯应点亮，字车返回左端初始位置，然后开始正常的打印操作。电源指示灯点亮是由机内+5V直流电源供给的，+5V电源还用于所有的逻辑电路以及采用“高压驱动，低压锁定”的字车电机。若无+5V电源或+5V 电源异常，操作面板的指示灯不会亮，逻辑电路不工作，必然发生字车不能返回至左端，打印机无任何反应的故障。这类故障的常见原因有以下几种。

(1)无交流供电

首先检查交流220V输入电压是否正常，主要检查交流供电网有无电压输出、打印机的电源插头及导线是否完好、与插座接触是否良好等。

(2)电源保险管烧断

通常，保险管熔断有自然熔断和破坏性熔断之分。若为自然熔断，则保险管内仅是熔丝中间断裂，而管壳完好，并且熔丝在保险管壳两端清晰可见。这往往是由于保险管使用时间过长而断丝;或外界电网偶然出现瞬态高压(即供电网电压波动)，引起保险丝熔断;或打印机久置未用，上电启动打印机(打印机电源无浪涌抑制电路)时，直流滤波电路中的电解电容瞬间流过过大的充电电流，引起保险管熔断。对此，只要更换新保险管即可。若属破坏性熔断，则可以看到保险管内已烧得焦黑不清，甚至于有时玻璃管已裂开。这种破坏性熔断是由于电路中产生短路而引起，一定要查明导致熔断保险管的原因后，才能更换新保险管。短路点的检查可以用割线逐步测试。电源电路的短路现象，很多都是由于电容漏电而造成，例如交流滤波电容、整流后滤波电容等。另外，若整流桥堆中有一臂短路，也会造成交流输入端短路，烧断保险管。

(3)电源变压器内的热保护器熔断

如前所述，电源变压器降压式电源电路在电源变压器初级绕组中串有热保护器，若其熔断，则会造成

变压器初级绕组开路，无法供电。在排除电源变压器输入端和输出端短路故障后，可采用如下方法进行修复。

卸掉打印机外壳和机架，拧下电源变压器的安装螺钉，取下电源变压器外部所有连线，将变压器从机壳内取出。卸下变压器的紧固安装支架。剥开变压器线包的青壳纸包层，直至两个线包都裸露出来为止。剥开无抽头一侧的两个线包的绝缘层，直到可看到串接着的绝缘黄蜡管，这就是热保护器。

焊下熔断的热保护器，将其两端连线短接。

检测变压器各绕组的直流电阻及各绕组间是否绝缘良好，全部正常后，再按原样包好绝缘层的青壳纸，装好紧固架。最后按原样装到打印机上，并恢复相应的连线。在电源开关引线之后，交流滤波电路之前加装上一只2A的保险管。至此即可恢复正使用。

(4)+5V回路的直流保险管熔断

有些采用无电源变压器的开关型稳压电路，在其+5V稳压电路的输入端或输出端还设有一只直流保险管，若保险管熔断，也会造成此类故障，通常的原因是逻辑电路中存在短路之处。

二、输出电压异常或某一组电压无输出

首先检查机内交直流保险管是否完好，如完好，则说明整机及电源本身电路元件无严重短路。重点检查高频变压器的次级整流滤波回路或过压保护电路。当过压保护电路工作失常，将造成光电耦合器误导通，从而使开关电源进入无电压输出的停机保护状态。对于整流

滤波回路则应重点检查+5V开关调整电路，因为打印机中绝大多数组件均采用+5V电源供电，其负载最重，所以故障率较高。

若出现某一组电源无输出，则说明电源的主要电路正常，应重点检查该组电源的调整电路或输出回路，一般用万用表跟踪检测即可找出故障点。

1.3.16 电源变压器的快速检修方法

当电源电路出现异常时，首先应拆机进行直观检查，观察电源变压器和其他元件有无过热、烧焦现象，电路中有无脱焊、断线现象，印制电路板中有无断裂现象等。然后再进行通电测试。可从交流供电端开始逐级往后检查，也可以从电源输出端往前检查，逐步缩小故障范围，查出损坏的元件。具体检修时，可按图1-20所示的逻辑流程进行检修。在电源电路上，电源变压器故障不外乎三种：一种是电源变压器内部断路，另一种是电源变压器内部短路，还有一种是电源变压器绝缘不良。以下分别进行说明。

一、内部断路的快速检修方法

开机无电压输出，整机无反应。可用万用表测量变压器线圈引出端的电阻或电压即可判断。测电阻时要断开并联在线圈两端的元件。测电压时，如果次级各线圈均无电压，但初级线圈两端有电压，说明初级线圈断路。如果次级只有某一线圈无电压，说明该组线圈已经断

路。断路故障多为焊接点导线霉烂所致，多发生在引出线根部或绕制过程中漆包线头的焊接点。应仔细检查每个引出端与引脚的焊接点是否断路。如均无断路，则说明故障存在于线圈的内部，可用“刺探法”寻找断线部位。即用万用表的低阻挡，将一只表笔接绕组的一个引

出线，另一只表笔捆上一根细缝衣针，刺接每层线圈最靠边缘的一匝，当刺到某一层后表粗无偏转时，即说明该层线圈已断路。

对于变压器断线故障发生在绕组引出端的根部时，应先将变压器烘热，待绝缘漆软化磁用缝衣针小心地挑出线圈，再用相近线径的漆包线或多股软线与挑出的线头焊好，然后把接上的线焊在焊片上。若骨架两侧有挡板，须将挡板折弯或折断，注意不要损伤线圈和引出线。

当断路故障发生在绕组最里层时，应拆下铁心，将骨架小心撬开，挑出断线头，焊好后再引出。用厚电缆纸粘在骨架破损处，涂上绝缘漆，最后插入铁心即可。

当断路处发生在电源变压器中封装的电压、电流和温度等过载保险管上时(变压器内部否带有保险丝，在电路图中多有注明)，应把变压器拆开，找到保险管后把保险管剪去，将两端引线连接焊好并包上绝缘布，把变压器重新装好。并在变压器外部另设保险管，其熔断

电流的大小应根据整机的功率适当选择。

二、内部短路的快速检修方法

电源变压器内部短路包括线圈内部匝间或线圈与铁心之间发生短路。发生此类故障时，会出现变压器发热现象，同时，电源变压器次级线圈输出电压也会出现失常，且伴有烧交流0.5A保险管等现象，这时通常采用测量次级空载电压的方法可以确定短路发生的部位。检

测时，首先用万用表测量各次级绕组的空载电压，若电压均高于正常值，则说明是初级绕组存在短路;若某一个次级绕组的空载电压比额定值明显降低，则说明该绕组存在短路故障;

若各次级绕组空载电压基本正常，则说明是静电屏蔽层存在短路。也可以用万用表电阻挡测量各绕组直流电阻的方法来粗略判断发生短路的部位，有短路故障绕组的电阻值较正常值要低，但轻微短路不容易判断。实际检修中发现，打印机电源变压器次级线圈的电压偏低，导

线较粗，发生短路的情况较少见，故障一般发生在初级线圈。

修复内部短路故障的方法是：拆下变压器，连同变压器铁心和线圈、磁屏蔽罩、短路屏蔽铜环及紧固件等。有些变压器铁心的硅钢片插得很紧，而且变压器都要经过浸漆绝缘处理。拆硅钢片时，可先将变压器放在火炉旁边加热到75℃～85℃(手感到很烫，绝缘漆稍微

冒烟)，使硅钢片间的绝缘漆软化，或把变压器放入汽油中浸泡l～2小时，使绝缘漆软化。然后用改锥将硅钢片的横条剔去，用小刀将E型片间粘连处拆开。再用一段废钢锯条，在砂轮上磨成厚度及宽度与硅钢片中间舌片的厚度和宽度基本相同的铁条，注意端面要磨平直。把铁条插入剔去横条的缝隙，对准硅钢片中间舌片，用手锤敲击铁条，将E形硅钢片顶出，操作示意图如图1-2l所示。连敲出三五片后，再用改锥把粘连的硅钢片逐步撬开，即可将硅钢片全部拆下。