GRC再造石装饰混凝土挂板

再造石装饰混凝土挂板

饰混凝土挂板是在设计、研发、制作再造石装饰混凝土及雕塑的基础上，于2004年推向市场，并已广泛应用于建筑内外墙装饰。由于其具有体轻、幅大，易于表面成型，装饰效果古朴、凝重，色、泽、质、形表现即灵活且丰富多彩，越来越广泛地受到了建筑师的青睐，越来越多地成功案例不断涌现。如：国家大剧院音乐厅吊顶板；拉萨火车站挂板；清华美院教学楼大厅内的清水混凝土挂板；化工出版社混凝土遮阳挂板；秦皇岛鸟类博物馆外墙浅浮雕；山东孟良崮纪念馆装饰挂板。凡是深入了解了再造石装饰混凝土挂板的设计师们无不欣喜地表示：终于找到了宣泄理念的画笔。再造石装饰混凝土挂板不但因为为设计师们提供了宽阔的表现空间而受到欢迎，还因为再造石装饰混凝土以废弃尾矿的石粉、石渣，以及破碎混凝土石渣为骨料，大量消纳了污染环境的废料，减小了开山取石的规模，完全符合政府甚至人类对环保、节能和资源再生利用的宿求，充分表现了社会责任感，不断得到各级政府有关部门的鼓励、表璋和嘉奖。以下就再造石装饰混凝土挂板，从技术层面上进行简要介绍。

一、再造石装饰混凝土“再造石”是商品名称，不是通用材料名称。再造石装饰混凝土是一种由几毫米至几拾毫米厚的装饰混凝土（简称DC ,与10〜20厚的纤维（目前是玻璃纤维）增强混凝土（简称GRC，在DC终凝前通过湿作业复合的高强、轻体装饰薄板，简单表述为DC/GRC作为可视面的DC通过进一步加工可获得仿矿石、仿木、金属等不同质感；背面的GROW为板提供了较高的抗弯拉强度，抗冲击强度。

二、再造石装饰混凝土的主要性能

1、DC的主要性能

DC由较大的砂灰比配制，具有较高的尺寸稳定性（不大于0.5 %o）,密实度

（2.2 ）, 抗冻性（不小于25 次冻融循环），和良好的再加工工艺性等。各种性能通过优化配比、添加剂，掺加料和正确的成型工艺实现。

2、GRC勺主要性能

再造石装饰混凝土中的GRC材性参阅现行行业标准。但因为选用的作为集料的石粉、石渣硬度可能偏低（与河砂相比），抗弯强度设计值略有下将约10〜20%，这主要出于环保和减小资源消耗的考虑。而抗弯强度的损失可以通过一至两层的玻璃纤维网格布弥补，而且由于玻璃纤维网格布的加入还可以较大地提高抗冲击性能和保证板材碎而不散落，对高空板材的安全十分有利。

三、再造石装饰混凝土挂板的几种结构型式

再造石装饰混凝土挂板作为一种新型幕墙材料，在建筑上起装饰和围护作用，其结

构强度要求与挂板幅面（正投影面上长宽中的最大尺寸）大小成正比。

1、平板（等厚板）：类似石材板，外墙应用平板高度不宜超过 1.2m, GRC层厚度不小于15伽。平板面密度约40〜60kg/ m2;

2、加肋板：在平板基础上，在板背面四边加高度50〜100的GRC边肋，及在腰部加一至数条GRC横肋以提高板的抗弯力。由于板的强度由肋提供，面板（平板部分）可以减薄至8〜10mm加肋板的幅面可以作到2m以上。加肋板面密度约60〜80 kg/ m；。

3、复合结构板：以平板为一个受力层面，以型纲网片作为另一个受力层面，二个层面用分散的刚性连接件连接，共同组成一个桁架体系结构。结构总厚度约80〜100，幅面最大尺寸可作到4m以上。面密度约50〜70kg/ m；

4、钢结构板：平板作为装饰板与完全承受荷载的钢架柔性连接。这种板理论上

可以作得很大，目前已有单板长拾数米的案例。若幅面6m结构总厚度约150〜200，面密度约80〜100kg/m；

四、安装

1、第一种、第二种结构的安装可以参照石材板安装方法；

2、带有钢结构的板的安装通常采取在钢架上端部用螺栓与幕墙构架横梁连接的方法，有利于调整安装精度。通过高摩擦系数垫片的应用，在安装后可免除点焊固定的工艺。板的底部和侧边用钢插销连接相邻板，安装准确、快捷。侧插销只约束两板相邻侧边的相对位移，使接缝处不发生错茬。

3、构架（安装基础龙骨钢架）：干挂安装的板通常要有由角码、牛腿、立柱、横梁组成的构架（龙骨钢架），尤其是第一种和第二种结构，以提供安装平面和传递荷载。但当挂板幅面较大时，立柱和横梁显得很浪费，通过预先准确计算，可以将其全部或部分取消，只需将相邻 4 块板（或 2 块板）的相邻安装节点集中成一个稍大的组节点即可。

五、板面造型装饰板面造型可以通过四个方面研究和设计，分为色、泽、质、形。

1、色：顾名思议，挂板表现的装饰颜色。再造石装饰混凝土挂板主要用石粉，石碴调色，颜色自然、朴实、持久，这与通常GRC制品表面作色漆的路线截然不同。但因此也就具有一定的局限性，白度、纯度、饱和度要求高的颜色，由于必须使用白水泥、钛白粉，以及必须使用颜料，生产成本大大提高，色彩稳定性较差。另外，表面光泽度及外界光源种类会对颜色深浅产生一定影响。

2、泽：光泽，通常表述为高光、平光、哑光等

由于混凝土硬度不是很高，因此高光表面必须通过境面模具和自密实混凝土成型实现，不能像石材可以磨光。另外因为同样的原因，高光混凝土表面也容易划毛，划伤，影响装饰效果。高光表面的颜色主要是水泥和外加颜料的颜色，集料颜色影响较小。

哑光表面形成的颜色效果整体性强，建筑轮廓清晰，表面损伤影响较小，装饰效

果最好。混凝土哑光平滑表面通常是通过轻度喷砂（或打磨、酸洗）获得，由于去除了表面水泥，其颜色主要由集料石粉、石碴的颜色表现。

3、质：质感，材料本质的感觉。质感与材料本质的关系分为：同质感即两者相同和仿质感即两者不同两种。（1）属于同质感的有：清水混凝土表面和电镀金属、粘贴金属箔等。（2）属于仿质感的有：仿花岗岩、砂岩、汉白玉等，通过配比中的石粉和石碴来表现；仿木、仿砖等的质感一般通过细纹理和颜色表现。

4、形：形状、造型、起伏、粗纹理、镂空等立体变化表面将浮雕艺术溶入挂板是本公司的一大优势，具有较高的装饰性，如果说建筑是巨大雕塑，外墙表面造形就是微雕。如果说建筑是巨大的形体，外墙表面造形就是表现形体力量的纹理，两者应且能相映成辉。

通常造型起伏越大，表面力越强，但作为一种板形建筑构件，重量仍然是一个必

须认真对待的物理量。由于造型几乎全部由不承担荷载的DC制作，因此其体量

的大小（通常用平均厚度计量）直接影响挂板面密度。因此除有特殊要求需专门设计外，一般将起伏高度控制在5〜20mn内为宜。另外，造型设计以抽象、规则为宜，主要是从生产成本和工期考虑。

六、模具：再造石装饰混凝土挂板装饰表面是靠模具成形的。除了边模，表面光泽、质感、造形的成型模具对最终装饰效果影响很大，也是生产成本和工期中重要的组成部分。模具材料有玻璃、聚苯板、玻璃钢、钢板、石膏、硅橡胶、木板、火烧石板、甚至GRC板等。

单件模具成本在很多情况下超过单件制品成本，甚至数倍超出。因此模具的复用率对降低成本和缩短工期至关重要。模具的复用率与板型率（板型数/总块数）成反比。

模具的成本和工期与表面大形状有密切关系，如曲面、双曲面、折角等，影响最大的是精度要求较高的变径双曲面。

七、项目工期：项目确定后的整个工期由五部分组成：深化设计、模具设计与制作、挂板成形制作、挂板后处理，安装及收尾。各部分依序开始，搭接进行。

1、深化设计：深化设计是将设计师的效果设计和原则设计转化为每一件制品的图纸，是由首先确定安装方案开始的。深化设计应完成：安装方案、分格图及分块图、计算书，试验、检验、验收方法等，最后经设计方审核批准。深化设计过程中, 设计师、挂板厂家和（幕墙）安装公司三方根据各自的专业资格范围，共同探讨、变更、反复并最终确定。过程中还可能对特殊设计的节点的试验结果调整计算参数。通常在合同签订后的深化设计周期大约需10天〜30天。另外，建

筑结构封顶后，安装公司通常还要复测完成面，调整更改设计图纸。

2、模具设计和制作：模具设计内容有选用材料，力学结构，脱模构造，装配构造，