风机基础一般施工方案措施
风机基础混凝土施工方案
风机基础混凝土施工方案风机基础混凝土施工方案一、前期准备工作：1. 确定基础混凝土施工的位置和方向。
2. 清理施工现场，清除杂物和碎石，确保基础施工面的平整度。
3. 按照设计图纸的要求，标出基础施工的范围和标高。
二、基础施工工序：1. 基础开挖：根据设计要求，在施工范围内进行开挖，开挖深度根据风机的高度和设计要求确定。
2. 模板安装：根据设计要求，搭建模板造型，确保模板的水平和垂直度，同时加固模板，以防止混凝土浇筑时的变形和漏浆。
3. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的正确位置和间距，并进行联接和焊接。
4. 焊接钢筋网：根据设计要求，将钢筋网焊接到钢筋上，以增加基础的承载力和抗裂性。
5. 清洁施工现场：清除浇筑前的杂物、水泥渣和灰尘，确保施工台面的整洁。
三、基础浇筑工序：1. 搅拌混凝土：根据设计要求，搅拌配制混凝土，确保配比的准确性和均匀性。
2. 运输混凝土：将搅拌好的混凝土通过运输车运至施工现场，在运输过程中要保持混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土从运输车上倒入施工现场，根据基础的设计要求，一次性浇筑整个基础，在浇筑过程中要注意控制混凝土的高度和均匀性。
4. 振捣混凝土：在浇筑混凝土后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，增加混凝土的密实性和抗裂性。
5. 平整基础面：在混凝土开始硬化前，使用刮板机或抹光机对基础面进行平整和抹光，以确保基础的平整度和平滑度。
四、基础养护工序：1. 浇水养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行浇水养护，保持基础表面的湿润，避免龟裂和干燥。
2. 覆盖保护：在养护期间，使用塑料薄膜或湿布将基础面进行覆盖保护，以防止水分的流失和外界环境的侵害。
3. 养护时间：根据混凝土的强度等级和环境条件，确定养护的时间，一般为7-14天。
以上就是风机基础混凝土施工的方案，具体施工过程还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注意施工安全，确保施工质量和工期的控制，同时遵守相关的安全规范和要求。
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
风机基础施工技术方案及措施
风机基础施工技术方案及措施风机基础施工技术方案及措施一、施工前准备（一）确定施工方式风机基础施工方式根据场地及工程量的不同，可以采用机械施工、人工施工和现场预制混凝土等方式施工。
其中，现场预制混凝土方式为近年来广泛采用的施工方式，它可以减少现场工作量，提高施工效率，降低工程成本。
（二）制定施工计划施工计划应该根据工程量及施工时限进行细化。
包括工期计划、进度计划、质量计划、安全计划等方面。
同时，还应当考虑到现场的施工条件，如人员、设备、材料等方面的准备。
（三）制定施工方案施工方案应当包括：工程测量、地质勘探、钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、维护等方面。
不同的施工环节需制定相应的施工方案，并考虑到不同的施工条件下可能存在的风险和预防措施。
（四）准备施工材料和工具施工材料应由质量合格的配合比混凝土、钢筋、板材、中性材料、保温材料等构成。
施工工具包括搅拌机、钢筋加工机、倒料机、铲运机、泵送机等。
二、施工流程（一）工程测量施工前应进行精确的工程测量。
主要包括场地平整度、基础底面高程、风机支架位置及角度等。
采用电子导线测量仪等辅助测量工具进行测量，进行地面标志以便于后期施工。
（二）地质勘探根据现场的地质条件，应该进行地质勘探，确定遇到的基岩材料及岩土层厚度、稳定性情况，从而合理的选择风机基础类型和深度等。
（三）钢筋加工根据混凝土配合比及模板要求，进行钢筋加工。
其中，应尽可能的采用现场机械加工工艺，使钢筋的加工更加精准、快捷。
（四）模板制作根据风机基础施工图及现场环境，制作钢模板。
钢模板应具备良好的可移动性、抗弯抗压能力，并应具备高水准表面处理效果，确保基础底面质量。
（五）混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，应该对基础底面进行充分的保护，预防基础底面的塌落和沉降。
混凝土浇筑过程中应注意混凝土浇注时间，浇注过程中及时进行振捣送浆。
（六）维护混凝土浇筑完成后，需要进行及时养护，确保混凝土的质量。
养护期间，应避免混凝土表面受到损坏或碰撞，同时还应当进行适当的润养处理。
风机基础一般施工方案
宁夏固原天润三营一期49.5MW风电工程风电基础一般施工方案（措施）风电基础一般施工方案（措施）1 风机基础施工工艺施工工艺：放线→基坑开挖→清槽、修整边坡→验槽→外层波纹钢筒安装→护壁砼浇筑→安放高强锚栓系统→内层波纹钢筒安装→基础底板混凝土浇筑→内层回填土→波纹内外筒之间基础混凝土浇筑→基础混凝土养护→场地平整→坐标及高程引回并标示→验收2 施工测量依据甲方提供的总平面图及有关资料，编制工程测量方案，制定工程定位平面图，按图放线定位，项目部复测之后，经监理单位复测验收。
测量放线人员必须持证上岗，测量仪器必须全部经检验合格后再使用，并设专人保管，专人使用，轻拿轻放，避免碰撞。
必须认真执行现场测量放线签证的有关程序，放线人员进行各部位的放线和自检，项目主管工程师组织复验后报监理单位复验，未经监理单位验收签证的不得进行下道工序。
对建设单位给定的定位桩、基准点办理交接检手续,并进行校核，对每个机位中心点坐标、高程及经纬度在四个方位(东西南北)的施工引出并标示，引出距离不小于50米，桩位必须用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆标记。
在风机基础施工过程中，对轴线控制桩每5d复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
依据场区平面轴线控制桩，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。
待垫层打好后，根据基础边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到垫层上，经校核无误后，在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。
并弹墨线标明,作为支模板的依据。
对于引出的桩位在完工后引入。
3 基础土方工程3.1 土方工程3.1.1 土方工程特点3.1.1.1施工现场宽阔，土方可全部堆于坑边。
3.1.1.2由于地下水位低，无须进行降水，自然水位条件可保证基坑开挖顺利进行。
3.1.2 施工开挖3.1.2.1 施工顺序：平整场地→测量放线→引测水准点→挖土方→支护3.1.2.2 本工程的基坑先采用普通反铲挖掘机进行开挖至深度5m左右，然后利用1台22米长臂反铲挖掘机进行土方开挖清理至设计标高，1台300型装载机配合推土装运。
风机基础一般施工方案措施
风机基础一般施工方案措施风机基础施工方案是在风电场建设过程中重要的一环，好的基础施工方案能够确保风电场的运行安全和稳定性，对整个风电场的建设具有至关重要的作用，因此，本文将会从以下几个方面详细介绍风机基础一般施工方案措施。
一、施工前技术准备风机基础施工前需要进行必要的技术准备，包括风电场总体布置设计方案、施工时间表、场地勘察、地质勘探、设计图纸、供货商资质等准备工作。
1. 风电场总体布置设计方案风电场总体布置设计方案需要综合考虑风速、地形、地貌、风电场容量等因素，通过专业软件模拟、计算，制定最佳的风电场布局方案。
2. 施工时间表制定详细的施工时间表，包括基础施工和提塔施工，以便追踪工序、监控工程进度。
3. 场地勘察进行场地勘察，确定场地的地质、地貌、地形等条件，了解场地周边环境情况，综合考虑后制定初步施工方案。
4. 地质勘探进行地质勘探，确定地基、岩质、土壤组成等信息，根据这些信息确定风电机组的基础施工方案。
5. 设计图纸设计图纸需要是符合国家标准的，并且针对风电机组的特殊要求进行设计，确保建造方案的完整性和可行性。
6. 供货商资质根据风电机组品牌和型号，寻找拥有相关设备资质的供货商，确保采购的设备质量和施工效率。
二、场地清理、整平风机基础所在的场地大都是荒野或农田，因此在施工前需要对场地进行清理整平。
具体来说，这个阶段的工作包括：1. 场地清理不规则的草地、放置不合规废弃物等物质需要进行清理，在保护环境的前提下清理整个施工区域。
2. 土石方工程通过挖土、填埋等方式进行土壤整平工程，确保基础施工所需的平整工程得以保证。
3. 硬化路面在施工前，需要对运输路线和施工现场进行硬化路面，确保基础施工所需的运输路线硬化到位。
三、材料准备风机基础施工需要的主要材料有：水泥、混凝土、钢筋、发泡填充材料、栓钩、螺栓、焊条等。
四、基础施工工艺基础施工包括混凝土施工和钢筋工作，混凝土需要预制弃子等工序。
1. 基础二维码定位在场地整平完毕后，需要使用二维码定位系统对基础的位置进行定位，保证施工准确度。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
风机基础施工方案
风机基础施工方案
风机基础施工方案
一、前期准备
1. 资料准备：收集相关施工图纸和技术资料，以及风机设备的规格、参数、布置图等。
2. 场地准备：清理工作区域，确保平整、无障碍物，同时确保有足够的施工空间。
二、基坑开挖
1. 提前测量和标记：根据风机设备的尺寸，使用测量工具在施工区域进行标记和测量，确定基坑的尺寸和深度。
2. 基坑开挖：使用适当的工具（如挖掘机、装载机）对基坑进行开挖，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
3. 基坑排水：将基坑排水系统与周围排水系统连接，确保基坑内无积水。
三、基础浇筑
1. 配置混凝土：按照设计要求配置混凝土材料，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌混凝土：使用混凝土搅拌车或搅拌机将混凝土材料进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性。
3. 浇筑基础：使用泵车或手动浇注的方式将混凝土倒入基坑中，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护基础：在混凝土刚浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、基础验收
1. 基础检查：对已浇筑的基础进行检查，确保其尺寸、位置和水平度满足设计要求。
2. 强度检测：对已养护的基础进行强度检测，确保其达到设计要求的强度。
3. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
以上是风机基础施工的基本方案，具体实施过程中应根据实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要注意安全，保证施工人员的人身安全和设备的安全操作。
字数：381字。
电建风电基础工程施工方案
本风电基础工程位于我国某山区，工程主要包括风机基础浇筑、风机基础检查、风机基础养护等工作。
工程占地面积约1000亩，计划建设风机基础共计100座。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责工程的整体协调、管理和监督。
（2）施工班组：负责风机基础的具体施工。
2. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
（2）泵车：用于混凝土浇筑。
（3）挖掘机：用于基础坑挖掘。
（4）装载机：用于基础坑土方运输。
（5）振动棒：用于混凝土振捣。
三、施工流程1. 施工准备（1）施工现场平整：确保施工场地平整，便于施工车辆进出。
（2）材料准备：提前准备好混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 基础坑挖掘（1）根据设计图纸，按照风机基础尺寸进行挖掘。
（2）挖掘过程中，注意保护周边环境，防止水土流失。
（3）基础坑挖掘完成后，进行平整、夯实。
3. 钢筋绑扎（1）按照设计图纸，进行钢筋绑扎。
（2）确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，进行模板安装。
（2）模板安装过程中，确保模板平整、垂直。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。
（2）泵车将混凝土泵送至基础坑内。
（3）振捣棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护（1）混凝土浇筑完成后，进行养护。
（2）养护期间，注意防止混凝土冻害、干裂等现象。
四、质量控制1. 施工材料质量：严格按照国家标准选购施工材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
4. 检查验收：对施工完成的风机基础进行检查验收，确保符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场：设立安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工人员：佩戴安全帽、系安全带等防护用品。
3. 施工车辆：遵守交通规则，确保施工车辆安全。
风机基础施工方案
新能源风电项目风机基础施工方案2024年1月风机安装平台及风机基坑土石方施工方案1 开挖施工方法1.1 施工工艺流程定位粗放线、清除杂草→场平定位放线→地形方格网测量→截水沟开挖→场平土石方开挖→±0.00m场地排水沟开挖→基坑（基槽）定位放线→基坑（基槽）开挖至设计标高→基坑（基槽）排水沟开挖及清边检底、并验收移交。
1.2 施工方法（1）清除杂草：能用机械进行作业的采用机械进行清除，不能用机械作业的采用人工用刀、斧头平砍（割）清除杂草。
（2）土方开挖：采用挖掘机开挖装车、自卸汽车运输、卸土的方式开挖，挖除土方裸露岩石。
（3）场平开挖顺序：开挖以自上而下，严禁倒挖。
土方平衡遵循运距最短，就近平衡原则。
（4）边坡施工：场平及基坑四周的边坡按设计坡度实施，采用机械粗步成形、人工精细作业达到交验标准。
（5）基底处理：基底采用人工检底、清除杂物及松动土石达到交验条件；如开挖至持力层后基底不水平，则采用人工按设计或施工规范要求凿成台阶达到交验标准。
（6）土石方堆、弃：用于回填的土石料（开挖时选择的合格土石料）运至业主指定的已征用的临时堆场堆放；多余的土石料运至业主指定的已征用的弃土场弃置。
（7）施工道路：利用风电电场场内公路为施工道路。
（8）施工规模：根据施工进度安排及风电场场内道路施工情况，可同时进行两台风电机组安装场地场平及基础开挖施工。
（9）施工作业方式：采用流水作业方式施工，提高机械利用率缩短工期。
2 回填施工方法2.1填方施工工序填方区场地清理验收→由开挖区（堆料区）挖运合格的填料至填筑区→分段分层铺筑填料→机械摊平碾压（人工摊平夯实）至设计要求密实度→填方取样→合格后进行上层铺筑、碾压、取样循环作业直至达到设计填筑标高。
2.2 施工方法（1）回填施工前必须在旁站监理情况下进行所用土石料的最大干容重、最佳含水率试验。
（2）填方施工前应对回填区进行清理，将地面的杂物清理干净，排干积水，并对耕作土进行清除，并对原地面进行平整碾压，经业主及监理验收合格后方可进行回填施工。
风机基础施工策划书3篇
风机基础施工策划书3篇篇一风机基础施工策划书一、项目概述风机基础施工是风力发电项目的重要环节，它直接关系到风机的安全稳定运行和发电效率。
本策划书旨在对风机基础施工过程进行全面规划和部署，确保施工质量和进度满足项目要求。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和相关技术标准，编制详细的施工方案和施工计划。
2. 人员准备：组建施工队伍，进行安全技术交底和培训。
3. 设备材料准备：组织施工所需的机械设备和材料，进行检验和验收。
4. 现场准备：进行场地平整、道路修筑和临时设施搭建。
三、施工工艺1. 基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，预留 20-30cm 人工清底。
基底标高、尺寸、平整度符合设计要求。
2. 基础垫层：在基底铺设 10cm 厚 C15 混凝土垫层，表面平整。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度符合要求。
4. 模板安装：采用钢模板进行支设，模板表面平整、尺寸准确、连接牢固。
5. 混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，振捣密实，表面平整。
6. 基础养护：混凝土浇筑完成后及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于 7 天。
7. 基础回填：基础养护期满后进行土方回填，分层夯实，密实度符合设计要求。
四、质量控制1. 原材料质量控制：对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验和复试，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，加强过程检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 成品保护：对已完成的基础进行保护，防止碰撞和损坏。
五、安全文明施工1. 安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，材料堆放整齐，设备摆放规范。
减少施工对周围环境的影响。
六、施工进度计划根据项目总体进度计划，制定风机基础施工进度计划，明确各分项工程的施工时间和完成时间，确保施工进度满足项目要求。
风机基础施工技术方案及措施
风机基础施工技术方案及措施随着可再生能源的不断发展，风电成为了越来越重要的一种能源形式。
在风电站中，风机是核心设备之一，其性能和稳定性的好坏不仅影响风电站的发电效率，还关系到整个风电站的正常运行。
在风机的安装过程中，风机基础的施工是至关重要的一部分。
本文将围绕风机基础施工技术方案及措施，从以下几个方面进行阐述。
风机基础构成风机基础是支撑风机塔架的基础设施，由钻孔桩、钢筋混凝土桩、基础平板、双拱形刚性结构体等部分构成。
其设计主要考虑了抗震系数、承载能力、风压荷载等因素。
施工前准备在施工前，应对基础场地进行详细勘察，确定土质、水文、地形等情况，以便正确地设计风机基础；同时还要对基础进行充分的预制制作，包括各种板材、钢筋折弯预制、吊装起重设备等的准备，确保设计方案和构件质量满足要求。
施工过程土方开挖1.清场作业：清理场地的杂草、树木、垃圾等杂物，保持工地清洁整齐。
2.进行起草：根据施工图要求进行起草，设置控制线并进行标志。
3.土方开挖：按照设计方案进行机械开挖，要求开挖面平整，直线度、横向和纵向的偏差不得超过设计要求。
4.土方搬运：使用载重能力大的铲车或装载机，将挖出的土方送到指定的场地，以便后续合理利用。
基础施工1.钻孔制作：按照设计要求进行孔深及孔径的钻孔，注意孔径钻深的尺寸及度数的准确度，避免孔位偏移或损坏筋的情况。
2.钢筋加工：对于预留的基础钢筋进行现场加工，根据施工图要求进行加工、折弯、焊接、连接等步骤，严格按照规格与数量，避免漏施或多施。
3.钢筋抽拉：进行抽拉钢筋，时刻注意工艺规范的执行情况，必须按规范方法细致地检查，避免钢筋松弛和错位情况。
4.混凝土浇筑：确保混凝土的浇筑均匀、密实，化粒坚韧、好泌秀，采取夯实、振动等措施，使其具有压缩强度、弯曲强度等性能。
立杆安装1.立柱吊装：对于塔架先进行拼接，然后由吊车进行吊装，必须符合吊装规范的要求。
2.主轴安装：完成风轮、齿轮箱、主轴的组装安装，使其能够顺利运转。
风机基础一般施工方案措施
风机基础一般施工方案措施一、引言风机基础是供风机安装和运行的基础设施，对于确保风机的稳定运行和安全运行具有重要作用。
本文档旨在提供一般的施工方案措施，以指导风机基础的施工过程。
二、施工前准备在开始风机基础的施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定基础设计方案：根据风机的类型、规格和运行要求，结合现场土壤条件和环境要求，设计风机基础的结构和尺寸，并通过相关部门审批。
2.制定施工计划：根据基础设计方案，制定详细的施工计划，包括施工工序、工期、安全措施等，确保施工进度和质量。
3.准备材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、抹灰工具等。
确保材料质量和数量满足需求。
三、施工流程风机基础的施工流程一般包括以下步骤：1.场地清理：清理施工现场，清除杂草、石头等障碍物，并确保场地平整。
2.测量定位：根据基础设计方案，使用测量仪器确定基础的准确位置和尺寸，标记出基坑的边界。
3.基坑开挖：根据基础设计方案，使用挖掘机等工具开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
4.基坑处理：清理基坑内的泥土和杂物，排水并进行土质处理，确保基坑内的土壤符合基础设计要求。
5.安装模板：根据基础设计方案，搭建合适的模板，并进行水平和垂直调整，确保基础的准确性。
6.钢筋安装：按照基础设计方案，在模板内安装预埋的钢筋，确保钢筋的准确位置和结构合理。
7.混凝土浇注：在模板内浇注混凝土，确保混凝土的均匀性和充实性，避免空洞和裂缝的产生。
8.混凝土养护：浇注完成后，进行适当的混凝土养护，包括保持水湿、遮阳等，以提高混凝土的强度和耐久性。
9.模板拆除：混凝土养护达到要求后，拆除模板，进行表面修整和抹灰，确保基础的平整和美观。
10.验收和交接：对风机基础进行验收，检查其结构和质量，并完成相关手续，实现施工和安装的交接。
四、安全措施在风机基础的施工过程中，需要注意以下安全措施：1.工地封闭：将施工现场进行封闭，设置警示标志和围栏，禁止无关人员进入施工区域。
风机基础安全施工方案
风机基础安全施工方案1. 引言风机是一种将风能转化为电能的设备，广泛应用于风力发电行业。
为确保风机的稳定性和安全运行，风机基础的施工非常重要。
本文将介绍风机基础安全施工方案，包括施工前的准备工作、基础施工步骤、安全措施等。
2. 施工前的准备工作在进行风机基础施工前，需要进行以下准备工作：2.1 环境评估对施工现场进行环境评估，包括地质条件、土壤承载能力、地下水位等的检测和分析。
根据评估结果，确定风机的基础类型、尺寸和设计要求。
2.2 周边设施检查检查周边是否有高压电缆、燃气管道等，确保施工过程不会对周边设施造成损坏或安全隐患。
必要时需要与相关部门进行协调。
2.3 施工人员培训培训施工人员，包括基础施工工艺、安全操作规范等方面的培训，确保施工人员具备相关知识和技能。
3. 基础施工步骤风机基础的施工一般包括以下步骤：3.1 基础定位根据设计图纸，在施工现场进行基础的定位和标志。
根据地貌和地理条件，采取合适的方法进行基础中心的确定。
3.2 土方开挖根据设计要求，在基础定位点附近进行土方开挖工作。
确保开挖的深度、宽度和坡度符合设计要求，并注意土方开挖过程中的支护和排水工作。
3.3 基础混凝土浇筑在土方开挖完成后，进行混凝土浇筑工作。
根据设计要求进行混凝土配比、搅拌和浇筑，保证混凝土的质量和密实度。
3.4 基础固化混凝土浇筑完成后，进行基础固化工作。
在固化过程中，需保证基础表面的湿润和稳定，防止龟裂和开裂的发生。
3.5 风机安装基础固化后，进行风机的安装工作。
根据风机的尺寸和重量，采取合适的起吊设备进行安装，并注意安装过程中的平衡和稳定。
4. 安全措施在风机基础施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工过程的安全性：4.1 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳、安全网等，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工人员培训和管理对施工人员进行必要的培训，使其了解施工过程中的安全风险和安全操作规范。
风力发电机基础施工方法
1、施工措施:风机基础旳施工次序:材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。
2.基础开挖a.根据施工现场坐标控制点, 包括基线和水平基准点, 定出基础轴线, 再根据轴线定出基坑开挖线。
运用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。
b.土方开挖采用以机械施工开挖为主, 人工配合为辅旳措施。
考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行, 根据现场开挖状况, 基坑开挖中局部部位也许会采用小剂量爆破松动后机械挖除旳方式进行。
基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照沿基础构造尺寸每边各加宽一米进行, 结合云南省红河州蒙自老寨风电场旳地质条件, 基坑开挖边坡系数采用3:1, 施工过程中控制好了基底标高, 无超挖现象发生。
c.开挖竣工后, 应人工进行基坑清理, 清理洁净后进行基槽验收, 根据不一样地质状况分别采用措施进行处理, 验收合格后进行下道工序施工。
d.风机基础接地应随同基坑开挖进行, 并在基坑回填前根据规范进行隐蔽验收工作。
e.根据工程地质勘察资料, 场区位置地下水埋深较深, 因此在基础施工中没考虑地下水旳影响, 只考虑地表水及雨水排放问题。
f、基础开挖完毕, 如基坑遇降雨积水浸泡, 垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖, 清挖深度不不不小于30cm。
土方开挖后, 运用机械将开挖出旳土石方铺设吊装平台, 吊装平台绕基坑四边进行修整, 保证了吊车和罐车以及安装使用。
3.基础回填a、基础施工完毕, 在混凝土强度到达规范规定、隐蔽工程验收合格后, 进行土方回填。
b、土方回填采用汽车运送、人工分层回填、机械扎实旳方式, 根据设计规定, 回填时规定压实干容重不小于18kN/m3(密实度不不不小于0.93)。
土石方分层回填厚度、土质规定按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-执行。
风机基础一般施工方案措施范文
风机基础一般施工方案措施引言风力发电作为一种新兴的可再生能源形式，在现代社会得到了广泛应用。
而风机基础作为风电站的重要组成部分，对于风电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。
本文主要介绍风机基础的一般施工方案和措施，希望能给读者带来一些启示。
风机基础的一般施工方案前期准备（1）准备施工图纸和技术规范：施工前需要整理齐具体项目的图纸和技术规范，清晰明确的图纸和规范可有效减少误差和改动；（2）选定施工队伍：选择具备风电基础施工经验且有实力的施工队伍，施工队伍应具备人员的力量、知识、技术、设备、管理等各方面要求，以确保施工质量和进度。
建筑基础施工（1）现场布置：根据设计图纸，进行施工现场的布置，包括施工门户，施工成型、施工设备组合、线路管路的安排等；（2）地基处理：地基处理应合理，应对现场土壤采取合适的处理方法，要满足工程质量和环境保护标准；（3）浇注混凝土：进行基础的混凝土浇注，按设计图纸进行操作，控制浇注的时间，浇注强度及其它相关参数；（4）装配风机：在基础混凝土浇注完成后，安装前桁架、上塔身，再安装吊车、各功能点的防落卡等，有序的进行组装。
设备安装和调试（1）设备安装：安装风机和吊装设备，安装转轮、机舱、变压器、绝缘子和对地电缆等相关设备，完成设备的初步安装；（2）管路安装：安装冷凝器和其它相关管路、阀门等设备，按照工程图纸进行安装，并做好产品质量的验收；（3）调试测试：完成设备的二次接线、检查电缆、配电柜、接线盘等设备，进行设备的各项调试，检查设备的正常运行状态。
风机基础的一般施工措施保护措施（1）对施工现场进行围栏隔离和警示标识，全天候安排专人管理，保护人员和现场设备的安全；（2）硬化将要经过的道路，确保安全通行，防止污染要求和善后处理；（3）指定安全负责人，确保现场管理质量和值班安全；环境保护措施（1）严格按照环保要求施工，避免对环境造成破坏和影响；（2）采取全面细致的现场垃圾清理工作，保护周边环境和生态系统；（3）尽量减少噪音、振动和扬尘等污染物的产生，保证现场环境良好。
风电工程风机基础施工方案
风电工程风机基础施工方案风电工程是一种利用风能进行发电的工程，其核心设备即风机。
风机基础施工是风电工程的重要组成部分，其施工质量和效果直接影响着风机的使用寿命和发电效率。
下面将介绍风机基础施工的完整方案，包括施工前准备、施工工艺和施工质量控制等内容。
一、施工前准备：1.项目组织：成立专门的风机基础施工专班，并确定项目经理、现场施工负责人和质量控制人员。
2.施工材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋、模板等施工材料，并进行质量检查。
3.场地准备：清理施工区域，确保场地平整、无障碍物，并进行必要的标线和测量。
4.施工机械准备：根据设计要求，准备好挖掘机、起重机、打桩机等机械设备，并检查其安全性能。
二、施工工艺：1.土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，同时注意保持挖掘边坡的稳定性，防止坍塌事故发生。
2.地基处理：清理土方中的杂物，扩大风机基础的基底面积，并进行必要的加固处理，如达到要求的强度，提高基础承载能力。
3.钢筋加工：按照设计要求，对风机基础的钢筋进行裁剪、弯曲和焊接，保证钢筋构件的准确度和牢固性。
4.模板搭设：根据设计要求搭设基础的模板，保证基础施工的准确性和规范性。
5.混凝土浇筑：在完成前述步骤后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要注意控制水灰比和浇筑速度，保证混凝土的质量和强度。
6.养护处理：混凝土浇筑完成后，对基础进行养护处理，保证混凝土达到设计要求的强度。
三、施工质量控制：1.质量检查：施工过程中要进行质量检查，包括模板的高度和平整度，钢筋的间距和焊接质量，混凝土的均匀性和强度等方面。
2.质量记录：及时记录施工过程中的质量数据，包括土方开挖的深度和坡度，钢筋的数量和规格，混凝土的浇筑量和水灰比等。
3.施工安全：在施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，注意检查和维护施工机械的安全性能。
4.施工质量验收：风机基础施工完成后，组织相关部门进行验收，以验证基础的施工质量和规范性。
风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理，避免损坏管线。
3、基础施工1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保证基础的整体性和稳定性。
2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。
3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。
4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护，保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强度和稳定性。
2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。
3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。
四、安全生产措施：1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能，严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时，应按照从上往下分层分段依次进行，并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘，可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中，钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）钢筋上标明标志。
风机基础施工方案
风机基础施工方案一、引言风机基础施工是风电项目建设过程中至关重要的环节之一。
一个稳固、牢固的基础是确保风机安全稳定运行的基石。
本文档将介绍风机基础施工方案的设计要点、施工流程和质量控制措施。
二、设计要点1. 地质勘察：在进行风机基础设计前，必须进行详细地质勘察，以确定地质条件和地下水位。
根据地质勘察结果，选择适当的地基处理方法和基础类型。
2. 基础类型：根据地质条件和风机机组特性，一般有钢筋混凝土桩基础、钢筋混凝土浇筑基础和钢管桩混凝土基础等类型。
选择适当的基础类型是确保基础稳定性的关键。
3. 施工布置：根据风机基础施工平面图，确定进场位置、施工道路和场地布置。
合理的施工布置可以提高工作效率和材料利用率。
4. 施工环境保护：施工现场必须按照环境保护要求进行布置，包括噪音、粉尘和废水处理等。
严格控制施工对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工流程1. 基础测点布设：根据设计要求，测量并布设基础测点，用于控制施工过程中的基础高程和平整度。
2. 基础桩基施工：根据设计要求进行基础桩基施工，包括打桩、灌注桩和搅拌桩等。
施工过程中要严格控制桩基位置、垂直度和深度等参数。
3. 基础平整度控制：根据设计要求和测点数据，对基础进行平整度控制。
如有偏差，及时进行调整和修正。
4. 基础混凝土施工：进行基础混凝土浇筑，按照施工要求进行振捣和养护。
混凝土浇筑过程中要注意避免混凝土质量不均匀和气孔等缺陷。
5. 基础验收：施工完成后，进行基础验收，包括基础几何尺寸、平整度和强度等方面的检测。
验收合格后方可进行风机安装。
四、质量控制措施1. 监测体系建立：建立基础施工质量监测体系，包括测点布设、数据采集和分析处理等。
及时发现和修正施工过程中的问题。
2. 施工过程控制：严格按照设计方案进行施工，合理安排施工进度和作业顺序。
严禁盲目调整设计方案或违反规定施工。
3. 施工记录和资料整理：详细记录施工过程中的各个环节和参数，包括测点数据、材料使用和施工记录等。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风机基础施工方案一、工程概况本基础施工方案适用于风机基础施工工程，工程总面积为XXX平方米。
施工内容包括土方开挖、土石方回填、钢筋焊接和混凝土浇筑等。
二、施工准备工作1. 购买相关材料和设备：水泥、砂石、钢筋、焊接机、混凝土搅拌机等。
2. 配置施工人员：包括土方开挖工、钢筋焊接工、混凝土浇筑工等。
3. 组织开会：明确各人员的职责分工、施工流程和安全注意事项。
三、施工流程1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖坑底平整。
2. 融化废旧钢筋：将废旧钢筋进行融化处理，达到再利用的目的。
3. 钢筋焊接：按照设计图纸的要求，进行钢筋焊接工作，保证基础的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入基础坑中，使用振动棒进行密实和排除气泡。
5. 养护和检查：浇筑完成后，进行养护和检查工作，确保混凝土的强度和质量。
四、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，指示施工区域和相关危险点。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 高处作业时要注意防滑措施和安全绳的使用。
4. 施工过程中禁止吸烟、乱扔烟蒂，并保持施工现场的整洁。
五、环境保护措施1. 施工过程中要减少噪音、尘土和污染物的排放，保护周边环境和民众的健康。
2. 施工现场要设置专门的垃圾桶，并定期清理和分类处理垃圾。
3. 施工余料和废弃材料要及时清理和回收利用，减少资源浪费。
六、施工质量控制1. 施工前要对施工材料进行检查，确保质量合格，并做好记录。
2. 施工过程中要实施严格的施工操作规范，保证施工质量。
3. 施工完成后，进行自检和验收，确保施工质量符合设计要求。
以上是风机基础施工方案的基本内容。
在实施施工过程中，要严格按照方案的要求进行操作，并注意安全和环境保护。
同时，要加强施工质量的控制，确保基础的强度和稳定性。
最后，我们要按照相关规定进行验收，确保施工质量符合要求。
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XXX风电项目风机基础工程风机基础施工方案批准：审核：编写：施工单位:XXXX日期：年月日目录1、编制依据及引用标准 (1)2、工程综述 (2)工程概况 (2)3、主要施工方案 (2)施工程序 (3)定位放线 (3)土石方开挖 (4)垫层施工 (5)锚栓组合件安装 (5)钢筋工程 (6)模板工程 (8)混凝土工程 (11)4、工程进度计划 (14)5、工程质量保证措施 (15)6、工程安全保证措施 (22)7、工程进度保证措施 (23)8、现场文明施工措施 (24)9、主要劳力计划 (26)10、雨季施工措施 (27)11、职业健康安全风险控制计划表（RCP） (29)强制性条文执行情况明细表 (31)1、编制依据及引用标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025—2004《岩土工程勘察规范》GB50021－2001《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87－92《建筑地基与基础设计规范》GB50007－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300－2001《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33－86《风力发电厂建设项目工程验收规程》《电力建设工程质量监督检查典型大纲（风力发电电部分）》《宁夏同心风电场国博二期八泉150MW项目地勘报告》宁夏同心风电场国博二期八泉150MW风电项目工程风机桩基施工图纸。
2、工程综述工程概况①工程名称：XXX；②建设地点： XXX ；③工程规模：XXX；④竣工日期： XXX ；⑤主要工作内容：本标段共XX个风机基础。
风机基础采用圆形承台，每个承台布置XX根挖（或钻）孔灌注桩，桩径1000mm，有效桩长为22--27m，桩端进入非湿陷性黄土状粉土或者砂质泥岩，桩数约XXX根，桩身混凝土强度C30。
以上所有数据均为初步结果，最终结果以施工图为准。
风机平台初步平整施工，平整后达到设计标高要求，满足风机桩基施工，包括测量放线、钻机成孔、钢筋笼制作运输及安装、混凝土灌注、养护、剔桩头、检测配合、竣工交验等全部工序。
场区道路基本已修建到位，可满足施工需要。
工程特点①本工程土建施工工程量大、战线长，进度要求相对较紧。
②厂址地形地貌较为复杂，大体是缓坡丘陵地貌，地形开阔，场地地坪起伏较大。
③当地气候属中温带干旱、半干旱大陆性高原气候区，气候干燥，地势较高，由于施工季节位于夏季，降雨因素影响工期较大。
④基础设计采用桩基加独立基础承台模式。
3、主要施工方案施工程序风机基础定位→复测→放线→基坑开挖→基坑人工清理→破桩→2:8灰土→锚栓组合件安装校正→预埋穿线管→砼垫层→基础底板钢筋安装→基础面筋安装→支设模板→风机基础砼浇筑→基础砼养护定位放线根据业主提供的测量控制点，沿风机线路布置二级测量控制网，定位测量采用鉴定检测合格测量器具(GPS、全站仪、水准仪、经纬仪)。
风机基础位置测量施工方法：3.2.1风机基础中心位置定位测量：根据本工程特点，风机基础定位采用GPS进行测量。
3.2.2测量步骤选择距离风机基础较近点设为测站安置仪器，为保证测量精度，安置测量仪器时应按有关测量规范要求操作，将仪器校正后，点放样模式下，将设计院提供的风机坐标输入仪器内，依次放出风机的位置，定好木桩后再重新精测中心点标于定位桩上，并标明风机基础设计编号。
3.2.3风机基础中心位置控制桩测量方法将GPS基站架于距离风机基础不远处，以移动站信号强为准。
在开挖好的风机平台内用点放样模式按照设计院提供的风机中心点放出风机中心的位置，并在开挖过程中反复校正点。
3.2.4风机基础桩基施工放线经上级技术主管部门有关人员复测，检验无误认可后，由放线人员根据定位桩点放出风机基础各桩基中心线，用于风机桩基施工。
3.2.5保证测量精度及测量工作的措施GPS在距离测量之前，首先应设置好大气改正数和测量环境温度数值，并检查棱镜与大气改正数是否正确。
在阳光较弱和阴雨天作业时，应打伞遮阳避雨，当仪器环境温度发生变化时，需要将仪器露天放置一段时间才能正常使用。
观测时要避开高压线、发电机、电动机等干扰，视线方向上不能有玻璃等反光物体。
测量现场位置风力超过4级时，将会影响测量精度，为保证测量精度及测量工作的正常进行，在仪器安装位置，搭一临时挡风设施。
土石方开挖3.3.1土方开挖根据风机机组场平设计图纸总说明要求，风机平台场平的填方坡比按1：,挖方放坡系数为1：~1:1。
依据设计坐标及施工图纸，施工人员放出开挖边线，经专业监理工程师及主管部门签证认可后，采用正铲式挖掘机进行基坑开挖，开挖时配备2名测量人员及时对开挖深度、放坡尺寸进行控制测量，保证风机基础坑几何尺寸的精度及其它各项指标的准确性。
基坑土、石方开挖施工严格按设计要求及相关施工规范进行，挖出土方必须距基坑开挖边缘线不小于2米处堆放，防止边坡塌落并方便施工。
风机基础基坑开挖至设计深度前，按设计深度留置200—300mm 工程量，采用人工进行清理，达到设计要求尺寸及规范规定，由技术员、质检员对基坑进行初步检验合格，清理后及时报请上级主管部门、监理单位对基坑进行验收，验收合格后尽快浇筑C15砼垫层。
开挖过程中不得扰动基底原土，开挖成型后，基底尺寸、标高必须符合设计及施工规范的要求。
垫层施工在确认持力层符合设计要求且验收后，马上进行垫层施工，垫层施工主要是控制垫层混凝土配比和厚度，完成后的垫层顶面标高，施工过程中的预埋件位置，垫层的平整度、尺寸符合设计要求为准。
锚栓组合件安装3.5.1锚栓组合件是独立风机基础重要的预埋部件，它承载着风机塔筒及风机等一百多吨的静荷载及运行时巨大风荷载，所以对锚栓组合件安装水平度要求是非常高的。
由于锚栓组合件的要求比较高，同时在基础浇筑时受作业环境影响因素多，所以从锚栓组合件进场到最终交接各个施工环节必须严格遵守规范的施工工艺要求。
3.5.2锚栓组合件进场卸车3.5.2.1锚栓组合件卸车前首先确定放置位置，确定放置位置的原则是：有利于下一步搬运，距离基坑边缘1～2m，受作业现场干扰因素最小。
3.5.2.2将确定放置锚栓组合件场地利用人工清理并密实，保证锚栓组合件放置后处于水平位置同时锚栓组合件不能叠加堆放，避免锚杆受压变弯。
3.5.3支撑件安装与粗调3.5.3.1垫层中十块预埋钢板按照统一编号（以塔架门方向为顺时针方向）排列，上部部件对应按此编号，同时以此建立各种测量记录表。
3.5.3.2测量放出风机基础中心线及锚栓预埋件的中心位置。
3.5.3.3采用自动安平水准仪测量垫层中十块预埋钢板的标高，计算出垫层中十块预埋钢板的高差。
3.5.3.4按照图纸要求采用罗盘仪确定塔架门方向，锚栓组合件安装时应保证0点位置与门位置一致。
3.5.4锚栓组合件施工注意要点3.5.4.1锚栓组合件安装完毕后应进行隐蔽工程验收，在浇筑下锚板下方混泥土前，下锚板下方的锚栓螺母必须经监理人员验收合格及认可签证，确认合格后方可浇筑。
3.5.4.2在混泥土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件，应用塑料布把上锚板及锚栓上部全部包好，以免在浇筑混泥土时上锚板和锚栓被污染或损坏。
3.5.4.3绑扎钢筋、支模、浇筑混泥土的过程中可能对上锚板的水平度有所影响，二次灌浆前必须进行水平度的复测，并做相应的调整。
二次灌浆后上锚板水平度应小于2mm。
3.5.4.5基础回填完成3天后即可灌浆施工。
3.5.4.6水泥基灌浆材料接触的混泥土表面应充分凿毛。
灌浆前，应将灌浆材料接触设备地板和混泥土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮桨、浮灰、油污、腊制等。
灌浆前24小时基础混泥土表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
3.5.4.7二次灌浆时应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两次同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须练习进行，并尽可能缩短灌浆时间。
3.5.4.8塔筒安装、预应力锚栓张拉紧固验收合格后，应在外圈锚栓顶部加设锚栓保护套。
钢筋工程3.6.1工艺流程工艺流程：加工前准备→钢筋除锈→钢筋切断→钢筋弯曲成型→检查→运输→钢筋绑扎→验收3.6.1.1充分熟悉设计图纸、钢筋的下料单、工程规范要求、机械操作规程，熟悉掌握机械的操作方法。
3.6.1.2钢筋原材料存放的场地要求地面平整并保持干燥，场地四周设排水沟。
3.6.1.3钢筋经送检检验合格后方可进行加工、安装，钢筋堆放按施工平面图指定位置，按型号、规格码放整齐，用砖垫起，离地200mm以上，根据天气情况，必要时加盖雨布或彩条布，并做好标识。
3.6.1.4钢筋的原材料堆放场及加工厂设在升压站施工现场，加工成型后再用汽车运输至每个风机的使用地点。
3.6.1.5由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分规格、型号、分别挂牌堆放。
加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。
3.6.1.6箍筋弯钩弯折角度为135°，直段长度不小于10d，纵筋或主筋弯折直径不小于5d；当d＜25mm时，R≥6d；当d＞25mm时，R≥8d。
3.6.1.7钢筋机械连接之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。
连接使用直螺纹连接接头。
其接头必须满足《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)，所有钢筋连接成型后的数量，规格、型号、几何尺寸、间距、保护层、锚固长度等偏差应符合《混凝土结构工程施工质量规范》(GB50204-2002)的规定。
3.6.1.8保证保护层厚度措施：为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫混凝土垫块，垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。
3.6.2质量检查钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。
钢筋接头位置及是否符合规定。
钢筋保护层是否符合要求。
钢筋表面是否清洁。
钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
钢筋套筒接头是否符合设计要求。
检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，经验收通过后方可进行下道工序施工。
3.6.3其他措施3.6.3.1成品保护①做好加工机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。
②加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，做好标识。
③非急用的钢筋要堆放在库棚内，地面保持干燥，钢筋用砖垫起。
3.6.3.2文明施工①严格按照施工平面布置图堆放钢筋原材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全保护设施。
②钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，并注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。
③钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场佩带证明其身份的证卡。
④钢筋场的临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合施工现场临时供电规定和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有充足的照明设施。