工程结构静力试验
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•5）校核测点
•作用： •校验量测数据，方便误差 修正。 •位置： •试件凸角，应力为零处。
（3）裂缝测量
测点位置：弯矩最大的拉区（垂直裂缝） 剪力最大处（斜裂缝）
量测方法：因其随机性，采用连续应变片 法，或荷载-位移曲线法。斜 裂缝的应变片与裂缝方向垂直 或布置应变花。
裂缝宽度的测量： 垂直裂缝—试件侧面受拉主筋处
的加载方法是重力加载。但对梁就不行，因为梁的断面窄只能采用液压加载， 而千斤顶产生荷载形式是集中荷载，需用集中荷载模拟均布荷载， 等效荷载—加在试件上，使试件产生的内力图形与计算简图相近，控制截面的 内力值相等的荷载
2.试验项目和测点布置
鉴定性试件的试验项目：承载力，抗裂度，挠度，裂缝。 科研性试件的试验项目：承载力，抗裂度，挠度，裂缝，控制截面
•4）试验设备与试验场地的准备
• •检查、标定试验设备（加载设备、量测设备） •试验场地 ： •试验构件制作场地（平整，能堆沙石施工机械） •试验准备场地（试件贴应变片，粘仪表所需木块等） •试验实施场地（清理杂物，接好电源，摆好桌椅）
5）试件安装
•超静定结构要求：所有支点应在同一水平面上，所以，有的支座必
位置 斜裂缝—斜裂缝与箍筋，弯起筋交汇处
裂缝最大宽度值：目测三条最大裂缝，测量，取其最大值。
压杆和柱的试验
轴心受压柱的安装：
由于制作方面的原因，试件往往具有初始弯曲。又由于材料的不均匀，
试件的几何中心和物理中心往往不重合，轴压试件要求物理对中，物理中心
与作用力的中心线对齐。
物理中心：试件的重心
支座布置测点的作用：测量支座沉降。 支座沉降的原因： 1.砂浆座浆压缩变形 2.支墩压缩变形 3.地基变形 4 支座与试件，支座与支墩有微小缝隙
•砂浆座浆
•支墩
•P •垫板
(2) 应变测量
测点位置： 梁的正负弯矩最大截面、弯矩突变截面、变截面梁（截面 较弱弯矩较大截面）截面急剧变化处。
弯矩引起的最大应力测点：截面的上下边缘 求梁的截面应力分布规律和中和轴位置的测点： 沿截面高度等距 （或上下边缘距离小，中间距离大）测点数量至少5 个。
Biblioteka Baidu
• 静定结构： •
•试件
•坐浆
•支墩支座
•L
••两高个差支小承于装1/置50的L
常见结构构件静载试验
受弯构件的试验
1.试件的安装和加载方法
受弯构件：单向、双向板、各种梁 支承方式：简支 安装方式：主要正位（与实际工作状态一致）、反位、卧位 加载方式：重力加载（板),间接重力加载或液压加载（梁） 加载图式： 梁，板在设计中，一般采用均布荷载的形式，试验时板模拟均布荷载
几何中心：尺寸的中心
安装方法：1.将试件的几何中心对准作用力的中心；
2.加20%-40%的试验荷载;
3.量测四个面的应变;
4.调整作用力的轴线—重复上述过程直到四个面的应变均
匀。
混凝土试件：试验时只要求几何对中（材料的不均匀，物理对中不易满足）
偏心受压试件：加载点按偏心距的要求偏移试件的几何中心即可。
目的：为试验前加载的分级，试验中破坏荷载的判断，试验后数据的理论分析，提
供依据。
•2）试验控制特征值的计算 ➢根据试件的计算简图、几何尺寸和材料力学特性估算各试验阶段的特征值（如 开裂荷载、极限荷载、应变等），以便试验时心中有数，控制试验节奏。
3）试件准备
在试件准备时，还要考虑安装，固 定，加载，量测方面的需要。如支点 和加载点处是否要预埋铁板或钢筋网 片，安装就位的吊钩，安装仪表的预 埋铁板和木块等等。
1）单向应力 在纯弯段内，截面只有正应力，此段应变测点可沿应力方向，单向布 置。
2）平面应力和剪应力 在既有弯矩又有剪力区段，截面处于复合应力状态，求截面最大主应力 和剪应力，每一个测点应布置三个方向的应变片（又称应变花）通过计 算得出主拉（压）应力，剪应力。
3）钢筋测点：
钢筋应变片位置：受拉主筋，受压主筋，弯起筋，箍筋等 一般在最大应力处(主筋在跨中，箍筋在中和轴或斜裂缝交汇处）
2.试验项目和测点布置
试验项目：承载力（破坏荷载），侧向挠度，变形曲线，控制截面应 力变化规律，裂缝，稳定（纵向弯曲系数）
曲率等 测点位置：与受弯梁很类似。双肢柱还在腹杆布置应变测点
•用测力块代替应变片测量混凝土应力分布
方式：（1）预埋—在钢筋上先贴应变片，做好防护措施，浇筑在混凝土内。 优点：不削弱断面。
（2）留槽—在欲贴应变片的钢筋处，埋木块，试件成型后，剔除木 块，贴片。
优点：应变片出现问题，易补救。
•应•应变片
变 片
4）翼缘
对翼缘在压区的T型梁，尤其是与楼板现浇在一起的T型梁，翼缘 宽度怎么取，因为翼缘受到的压应力并不是均匀的（中心大，离梁肋 越远越小 ），为设计方便，取均匀的。那么如何在一定宽度的范围 内按均匀受力考虑而等效于不均匀受力的实际情况，就要沿翼缘的宽 度布置测点，了解实际的翼缘应力分布情况。
工程结构静力试验
2020年5月30日星期六
工程结构试验方法
试验前的准备
➢ 一般试验前的时间约占1/2—3/5，试验的时间占1/4—1/5，数据整理分析的时间 占1/3—2/5。试验前的准备大致有以下五项工作。
1） 材料物理力学性能测定 试验前的准备工作中很重要的一项是对作成试验试件的材料进行物理力学性能的 测定。
须用高度可调的可调节式支座，一般都附带有荷重传感器，用以调整
到• 抗该扭支试座件所平承面受结的构试要件安重装量时为注止意扭转中心与支座转动中心一致，用 钢•••试 细 吊垫长装件板杆就吊调件 位装节的 时时嵌吊 ，，固点 应防装应 附止置加 加平要密 夹面拧， 具外紧防 ，变夹止 保形具弯 证，，曲 不应防过 出增止大 现加松。 裂夹动作 缝具滑抗 。加移裂强。侧试向验刚的度混凝土构件
（1）挠度的测量
或其他截面应力大小和分布规律。
需测：最大挠度（跨中）和挠度曲线 挠度的大小反映试件的刚度，挠度曲线反 映试件变形的趋势和规律
•最大挠度 •变形曲线
测点布置：支座处，最大挠度处及欲知挠度处 测点数量：最大挠度—至少3个，两端支座处，最大挠度处
挠度曲线—5—7个，两端支座处，最大挠度处，其余均分。 宽度（梁、板宽〉600mm)—同一截面，对称布置
•作用： •校验量测数据，方便误差 修正。 •位置： •试件凸角，应力为零处。
（3）裂缝测量
测点位置：弯矩最大的拉区（垂直裂缝） 剪力最大处（斜裂缝）
量测方法：因其随机性，采用连续应变片 法，或荷载-位移曲线法。斜 裂缝的应变片与裂缝方向垂直 或布置应变花。
裂缝宽度的测量： 垂直裂缝—试件侧面受拉主筋处
的加载方法是重力加载。但对梁就不行，因为梁的断面窄只能采用液压加载， 而千斤顶产生荷载形式是集中荷载，需用集中荷载模拟均布荷载， 等效荷载—加在试件上，使试件产生的内力图形与计算简图相近，控制截面的 内力值相等的荷载
2.试验项目和测点布置
鉴定性试件的试验项目：承载力，抗裂度，挠度，裂缝。 科研性试件的试验项目：承载力，抗裂度，挠度，裂缝，控制截面
•4）试验设备与试验场地的准备
• •检查、标定试验设备（加载设备、量测设备） •试验场地 ： •试验构件制作场地（平整，能堆沙石施工机械） •试验准备场地（试件贴应变片，粘仪表所需木块等） •试验实施场地（清理杂物，接好电源，摆好桌椅）
5）试件安装
•超静定结构要求：所有支点应在同一水平面上，所以，有的支座必
位置 斜裂缝—斜裂缝与箍筋，弯起筋交汇处
裂缝最大宽度值：目测三条最大裂缝，测量，取其最大值。
压杆和柱的试验
轴心受压柱的安装：
由于制作方面的原因，试件往往具有初始弯曲。又由于材料的不均匀，
试件的几何中心和物理中心往往不重合，轴压试件要求物理对中，物理中心
与作用力的中心线对齐。
物理中心：试件的重心
支座布置测点的作用：测量支座沉降。 支座沉降的原因： 1.砂浆座浆压缩变形 2.支墩压缩变形 3.地基变形 4 支座与试件，支座与支墩有微小缝隙
•砂浆座浆
•支墩
•P •垫板
(2) 应变测量
测点位置： 梁的正负弯矩最大截面、弯矩突变截面、变截面梁（截面 较弱弯矩较大截面）截面急剧变化处。
弯矩引起的最大应力测点：截面的上下边缘 求梁的截面应力分布规律和中和轴位置的测点： 沿截面高度等距 （或上下边缘距离小，中间距离大）测点数量至少5 个。
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• 静定结构： •
•试件
•坐浆
•支墩支座
•L
••两高个差支小承于装1/置50的L
常见结构构件静载试验
受弯构件的试验
1.试件的安装和加载方法
受弯构件：单向、双向板、各种梁 支承方式：简支 安装方式：主要正位（与实际工作状态一致）、反位、卧位 加载方式：重力加载（板),间接重力加载或液压加载（梁） 加载图式： 梁，板在设计中，一般采用均布荷载的形式，试验时板模拟均布荷载
几何中心：尺寸的中心
安装方法：1.将试件的几何中心对准作用力的中心；
2.加20%-40%的试验荷载;
3.量测四个面的应变;
4.调整作用力的轴线—重复上述过程直到四个面的应变均
匀。
混凝土试件：试验时只要求几何对中（材料的不均匀，物理对中不易满足）
偏心受压试件：加载点按偏心距的要求偏移试件的几何中心即可。
目的：为试验前加载的分级，试验中破坏荷载的判断，试验后数据的理论分析，提
供依据。
•2）试验控制特征值的计算 ➢根据试件的计算简图、几何尺寸和材料力学特性估算各试验阶段的特征值（如 开裂荷载、极限荷载、应变等），以便试验时心中有数，控制试验节奏。
3）试件准备
在试件准备时，还要考虑安装，固 定，加载，量测方面的需要。如支点 和加载点处是否要预埋铁板或钢筋网 片，安装就位的吊钩，安装仪表的预 埋铁板和木块等等。
1）单向应力 在纯弯段内，截面只有正应力，此段应变测点可沿应力方向，单向布 置。
2）平面应力和剪应力 在既有弯矩又有剪力区段，截面处于复合应力状态，求截面最大主应力 和剪应力，每一个测点应布置三个方向的应变片（又称应变花）通过计 算得出主拉（压）应力，剪应力。
3）钢筋测点：
钢筋应变片位置：受拉主筋，受压主筋，弯起筋，箍筋等 一般在最大应力处(主筋在跨中，箍筋在中和轴或斜裂缝交汇处）
2.试验项目和测点布置
试验项目：承载力（破坏荷载），侧向挠度，变形曲线，控制截面应 力变化规律，裂缝，稳定（纵向弯曲系数）
曲率等 测点位置：与受弯梁很类似。双肢柱还在腹杆布置应变测点
•用测力块代替应变片测量混凝土应力分布
方式：（1）预埋—在钢筋上先贴应变片，做好防护措施，浇筑在混凝土内。 优点：不削弱断面。
（2）留槽—在欲贴应变片的钢筋处，埋木块，试件成型后，剔除木 块，贴片。
优点：应变片出现问题，易补救。
•应•应变片
变 片
4）翼缘
对翼缘在压区的T型梁，尤其是与楼板现浇在一起的T型梁，翼缘 宽度怎么取，因为翼缘受到的压应力并不是均匀的（中心大，离梁肋 越远越小 ），为设计方便，取均匀的。那么如何在一定宽度的范围 内按均匀受力考虑而等效于不均匀受力的实际情况，就要沿翼缘的宽 度布置测点，了解实际的翼缘应力分布情况。
工程结构静力试验
2020年5月30日星期六
工程结构试验方法
试验前的准备
➢ 一般试验前的时间约占1/2—3/5，试验的时间占1/4—1/5，数据整理分析的时间 占1/3—2/5。试验前的准备大致有以下五项工作。
1） 材料物理力学性能测定 试验前的准备工作中很重要的一项是对作成试验试件的材料进行物理力学性能的 测定。
须用高度可调的可调节式支座，一般都附带有荷重传感器，用以调整
到• 抗该扭支试座件所平承面受结的构试要件安重装量时为注止意扭转中心与支座转动中心一致，用 钢•••试 细 吊垫长装件板杆就吊调件 位装节的 时时嵌吊 ，，固点 应防装应 附止置加 加平要密 夹面拧， 具外紧防 ，变夹止 保形具弯 证，，曲 不应防过 出增止大 现加松。 裂夹动作 缝具滑抗 。加移裂强。侧试向验刚的度混凝土构件
（1）挠度的测量
或其他截面应力大小和分布规律。
需测：最大挠度（跨中）和挠度曲线 挠度的大小反映试件的刚度，挠度曲线反 映试件变形的趋势和规律
•最大挠度 •变形曲线
测点布置：支座处，最大挠度处及欲知挠度处 测点数量：最大挠度—至少3个，两端支座处，最大挠度处
挠度曲线—5—7个，两端支座处，最大挠度处，其余均分。 宽度（梁、板宽〉600mm)—同一截面，对称布置