读装配图的方法和步骤
装配图的识读与绘制分析
3、装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的
序号一致
§8.2 装配图的尺寸标注与编号
（二）序号的标注形式
序号比图中尺寸 数字大一号或两号。
5 7 6 6 7 5
4
(3~5mm长)
4
5
5
指引线末端画箭头
8
8
4
8
指引线可弯折一次
§8.2 装配图的尺寸标注与编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
（三）序号的编排方法
称线为界，类似于半剖。还可以将某些零件局部
拆卸，此时，以波浪线分界，类似于局部剖。
采用拆卸画法的视图需加以说明时，可标注
“拆去××零件”等字样。
§8.1 装配图的内容和表达方法
装配图的特殊表达方法--单独表达个别零件
当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时，可单独 其标注方法与局部视图类似。
A-A A 泵盖 泵盖B
§8.1 装配图的内容和表达方法
装配图的特殊表达方法—展开画法
A A-A 展开
床头箱
Ⅰ A Ⅳ A
A Ⅱ Ⅲ Ⅳ
Ⅰ
A Ⅲ A Ⅱ
为了表达传动机构 的传动路线和装配 关系，可假想按传 动顺序沿轴线剖切， 然后依次将各剖切 平面展开在一个平 面上，画出其剖视 图。此时应在展开 图的上方注明 “×-×展开”字 样。
§8.1 装配图的内容和表达方法
装配图的特殊表达方法—夸大画法
在装配图中，如 绘制厚度很小的 薄片、直径很小 的孔以及很小的 锥度、斜度和尺 寸很小的非配合 间隙时，这些结 构可不按原比例 而夸大画出。
§8.1 装配图的内容和表达方法
装配图的特殊表达方法—简化画法
在装配图中，零 件的工艺结构， 如小圆角、倒角、 退刀槽等可不画 出（图中的退刀 槽、圆角及轴端 倒角都未画出）。
第十三讲识读装配图的方法和步骤
的配合。
读机用虎钳装配图
3.分析零件，读懂零件形状
活动钳身在固定钳座 的水平导面上移动，结 合面采用基孔制 82H8/f7的间隙配合。
读机用虎钳装配图
4.综合分析
结合零件的作用和零件间的装配关系，装 配图上和零件图上的尺寸及技术要求等进行全 面的归纳总结，形成一个完整的认识，全面读 懂装配图。
φ60H9/h9 A
100 1:4
φ60 260
90
8
7
6
φ60H9/f9 5
4
A3 2 1 4-φ16
A—A 100
B 230 零件9B向
9 10 11
技术要求
1.铸件不能有砂眼、 气孔等缺陷； 2.密封要可靠,不能有 任何泄漏现象。
6 填料压盖
1 HT150
5 填料
1 石棉
4 旋塞盖
1 HT150
2.分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的 剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。
3.分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以 及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运 动零件与非运动零件的相对运动关系。
4.分析零件、读懂零件的结构形状
7 双头螺M16×35 2 Q235 GB898-88 审核
二、读装配图举例
读机用虎钳装配图
1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，
进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种 零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。
读机用虎钳装配图
视图表达：三个基本视 图，一个局部视图。
主视图：采用全剖视图， 反映台虎钳的工作原理 和零件间的装配关系。
读装配图和由装配图拆画零件图
1.3 由装配图拆画零件图
图9-29 分离阀体零件
1.3 由装配图拆画零件图
（2）确定视图表达方案
零件图和装配图表达的侧重点不同，因此，要根据零件 自身的结构特点及前面介绍的零件图视图选择原则，重新选 择视图，确定表达方案。可以参考装配图的表达方案，但要 注意不应受原装配图的限制。
本例中，阀体的主视图投射方向与装配图相同，主视图 和俯视图采用全剖视图，左视图采用半剖视图，如图9-30所 示。
① 明确装配体的功用、性能及工作原理。
② 明确装配体的结构，了解组成装配体的零件及各零件间的定
位、紧固方式和装配关系。
③ 明确各零件的作用、结构形状，想象零件的动作过程及装卸
顺序和方法。
④ 明确装配体的使用及调整方法。
1.2 识读装配图的方法和步骤
不同的工作岗位看图的目的是不同的，有的仅需要 了解机器或部件的用途和工作原理，有的要了解零件的 连接方法和拆卸顺序，有的要拆画零件图。
1.3 由装配图拆画零件图
1．拆画零件图的要求
① 拆画前，必须认真阅读装配图，全面深入了解设计意图，弄
清装配关系、技术要求和各个零件的主要结构。
拆画时，要从设计方面考虑零件的作用和要求，从工艺方面
② 考虑零件的制造和装配，使所画的零件图既符合设计要求又
符合生产要求。
1.3 由装配图拆画零件图
2．拆画零件图的方法和步骤
1.2 识读装配图的方法和步骤
③ 读懂零件的主要结构形状，了解其用途。运用形体分析法 并辅以线面分析法进行仔细分析，不仅要分析出零件的主 要结构形状，还要考虑零件为什么要采用这种结构形状， 并进一步分析该零件的作用。
④ 仔细分析装配图中表达不够完整的零件的结构形状。可先 分析相邻零件的结构形状，根据它和周围零件的关系及作 用，再来确定该零件的结构形状。若有零件图，也可作为 参考，从而弄清零件的细小结构及作用。
标准件、常用件及识读装配图的方法和步骤【机械常识与钳工实训(航空工业出版社)】
第一部分 标准件和常用件
(2)标注直齿圆柱齿轮的尺寸计算 齿轮的齿数 z 和模数 m 确定后，就可按表 2-14 中的公 式计算出齿轮各部分的尺寸。表2-14 直齿圆柱齿轮各部分 的尺寸计算公式
回首页
第一部分 标准件和常用件
（3）单个直齿圆柱齿轮的规定画法 齿轮的轮齿比较复杂且数量较多，为简化作图，国家 标准 GB/T 4459.2—2003 对齿轮的画法作出以下规定，如 图 2-67 所示。
销的标注
标准件的名 称
国家标准代 号
规格尺寸四 部分
回首页
第一部分 标准件和常用件
回首页
第一部分 标准件和常用件
3、齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的 动力传递给另一根轴，并能根据要求改变另一轴的转速和 旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮（用于两平行轴间 的传2-65 所示。动)、圆锥齿轮（用于两相交轴间的传动 ）和蜗轮蜗杆（用于两交错轴间的传动)，如图。
回首页
第一部分 标准件和常用件
（1）键的种类及标记 键的种类很多，常见的有普通平键、半圆键和钩头楔 键等。其中，普通平键应用最广，它分为圆头普通平键（ A 型)、平头普通平键（B 型）和单圆头普通平键（C 型） 三种，如图 2-63 所示。
键的标记由国家标准代号、标准件的名称、型号和规 格尺寸四部分组成。其中，规格尺寸由键宽×键长组成（ 由于键宽确定后，键高也随之确定了，因此规格尺寸由键 宽×键长组成)。常用键的标记示例如表 2-12 所示。
回首页
第一部分 标准件和常用件
(1)直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 图 2-66 直齿圆柱齿轮各部分名称及其代号
回首页
第一部分 标准件和常用件
①齿数z——齿轮上轮齿的个数。
简述识读装配图的基本要求及识读装配图的步骤及方法
简述识读装配图的基本要求及识读装配图的步骤及方法装配图是工程中常见的设计图，它是用来指导装配的关键工具，它可以帮助技术人员了解零部件的尺寸、数量、分布等信息，有助于确定装配工艺。
识读装配图对加工工程师、装配工人、机械设计师和技术研究人员有很大的意义，他们需要准确、迅速地识读装配图，掌握装配图中的信息。
一、识读装配图的基本要求1、正确理解装配图中的说明。
装配图中的备注用来提供装配图中必要的信息，以及装配图中不能提供的更多细节，因此正确理解备注是熟练地识读装配图的前提。
2、熟悉装配图的常用符号。
装配图中使用的符号可以提供细节的信息，另外符号的结构可以表明它们的意义，因此必须熟悉它们的含义，而且在装配，绘制图纸过程中，也要熟悉它们的使用规则。
3、熟悉装配图的基本知识。
包括装配图中图形表示范围、面积、空间结构、装配关系等基本知识，这些知识可以帮助理解装配图中复杂的结构概念，从而帮助工程师更好地识读装配图。
二、识读装配图的步骤及方法1、理解装配图的基本结构。
根据装配图的表达方式，理解装配图的各个部件如何构成整个结构，以及它们构成结构的各个关系，这是识读装配图的第一步。
2、分析装配图中的细节。
装配图中一般有各种图形和符号，如线条、圆形、椭圆、三角形等，要准确理解这些图形和符号的含义，以及它们之间的关系。
3、根据装配图推断裁剪。
通过分析装配图的面积，尺寸等信息，推断出所需的部件，并确定部件的位置，以及它们之间的联系。
4、根据装配图建立装配工艺。
通过识读装配图，可以确定一个完整的装配工艺流程，以及装配过程中各部件之间究竟是何种方式组装起来的。
通过以上内容，我们可以看出识读装配图的过程和方法非常复杂，技术人员需要掌握绘制装配图的标准，并准确理解装配图中的细节，以确保将零部件准确地组装起来，以正确使用整个系统。
此外，技术人员还需要熟悉装配图的标准，以便准确无误地识读装配图。
画法几何及机械制图(第2版)课件：读装配图
管道中通、
断汽、液流
或控制其流
量的。阀常
常由阀体、
阀盖、阀门
(或阀杆、阀
瓣)、密封装
置和操纵机
构五部分构
成。蝴蝶阀
亦当如此。
4
标题栏：名 称 “蝴蝶 阀”明细栏：由 13种16个 Nhomakorabea零件组成
查资料： 蝴蝶阀是 什么？
二、读装配图的主要方法和步骤
1. 概 括 了 解
5
表达视图 有：主视 图（两处 局部剖）、 左视图 （全剖）、 俯视图 （全剖）。
二、读装配图的主要方法和步骤
2.了 解装 配关 系和 工作 原理、 详细 分析 各个 零件
8
三点注意： 一是注意几个视 图要对照阅读。
二是注意区分与 分析的方法。
三是注意读图工 具的使用。
二、读装配图的主要方法和步骤
2.了 解装 配关 系和 工作 原理、 详细 分析 各个 零件
9
二、读装配图的主要方法和步骤
《画法几何及机械制图》（第 2 版）
读装配图
一、读装配图的要求
(1)明确部件的结构，包括：部件由哪些零件组成，各零件的定位和固定方式， 零件间装配关系。 (2)明确各零件的作用，部件的功用、性能和工作原理。 (3)明确部件的使用、调整方法。 (4)明确各零件的结构、形状和装、拆次序及方法。 需要说明的是：要想达到以上要求，有时单单阅读装配图即可，有时尚需阅读 零件图和其他技术文件。
2.了 解装 配关 系和 工作 原理、 详细 分析 各个 零件
10
二、读装配图的主要方法和步骤
3. 综 合 想 象 部 件 整 体 结 构
11
二、读装配图的主要方法和步骤
3.
综
机械制图-识读装配图
⑶读配合尺寸。 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。 从动轴与泵体、从动齿轮、泵盖的配合均为φ13H8/f7，基孔间隙配合，
孔加工精度IT8级，轴公差带IT7级精度。主动轴与泵体、泵盖和从动轴相同， 与主动齿轮配合φ16H8/h7,仍属间隙配合，但间隙要小。说明轴在端盖和泵体 的轴孔内是转动的。
装配图
识读齿轮油泵的定位？
主动轴将外部旋转扭矩传递给齿轮，需要有定位结构（如图两段φ13轴颈靠 齿轮端面及端盖内侧面接触而轴向定位），轴还有键连接结构（键槽）。
从动轴可不与从动齿轮同转，所以没有键槽，只需径向定位即可，定位轴 颈与齿轮配合轴颈相同，所以从动轴为等径光轴。
零件的装拆。
模型图
识读齿轮油泵装配图
小结 识读装配图的方法和步骤:
⒈ 概括了解 看标题栏、明细栏、零件序号，分析部件工作原理。 2.分析图样 分析视图、零件作用、相互位置、连接和固定方式、密封装
置。
3.读尺寸和技术要求 读部件总体尺寸、重要的定位尺寸、安装尺寸、配合 尺寸，读技术要求并预测部件装配过程。
齿轮油泵工作原理 装配图
进油口
识读齿轮油泵装配图
2.分析齿轮油泵图样。
⑴ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内 容及视图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由三个视图组成，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油 泵各零件之间的位置和连接关系。
左视图采用了半剖视图，沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线 和底座沉孔轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵装配体和泵体的轮廓形状及油 泵的工作原理。
读装配图的方法和步骤
§9-5 读装配图的方法和步骤
3.分析零件，读懂零件形状
利用装配图的表达方法和投影关系，将零件的投影从重叠 的视图中分离出来，读懂零件的基本结构形状和作用。
如球阀的阀芯，从装 配图的主、左视图中，根 据剖面线的方向和间隔， 将阀芯的投影轮廓分离出 来，根据球阀的工作原理 及阀杆与阀芯的装配关系， 完整的想象出阀芯的形状 如图。
从标题栏中了解装配体的名称是球阀。是管道系统中启闭或调 解流体流量的部件。有13种零件组成，其中标准件有两种。
退出 节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
球阀装配图由三 个基本视图表达。
主视图采用全剖 视，表达各零件之间 的装配关系。
左视图采用拆去 扳手的半剖视图，表 达球阀的内部结构及 阀杆凸缘的外形。
退出 节目录
§9-5 读装配图的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法和步骤
4.分析尺寸，了解技术要求 读懂装配图中的必要尺寸，分析装配过程中或装配
后达到的技术要求，以及对装配体的工作性能、调试 与检验等要求。
装配图中的必要尺寸： φ20为阀的管径是规格性能 尺寸,φ14H11/d11 、 φ18H11/a11、φ50H
11/h11为装配尺寸，115、75、121.5为总体尺寸等。 用文字说明制造与验收时的技术要求。
退出 节目录
2.了解装配关系和工作原理 各零件之间的装配关系和连接方式：法体1和阀盖
2的凸缘部分相贴，并用四个双头螺柱和螺母连接。 阀芯定位于法体内腔，阀芯上的凹槽与阀杆下部的 凸榫配合，阀杆上部的四棱柱与扳手的方孔结合。 通过转动扳手带动阀芯旋转，以控制球阀的开启和 关闭。
密封关系：阀芯4通过两个密封圈3和调整换5密 封，阀体与阀杆之间通过填料垫8和填料9、10密封， 并用压紧套11压紧。
看装配图的方法步骤
§11—8 看装配图的方法步骤在机械或部件的设计、装配、检验和维修工作中，在进行技术革新、技术交流过程中，都需要看装配图。
工程技术人员必须具备熟练看装配图的能力。
看装配图的目的要求是：(1)了解机器或部件的性能、作用和工作原理。
(2)了解各零件间的装配关系、拆装顺序以及各零件的主要结构形状和作用。
(3)了解职其他组成部分，了解主要尺寸、技术要求和操作方法等。
现以图11—27钻模为例，介绍看装配图的方法步骤。
一、概括了解部件作用和组成看装配图时首先由标题栏了解职该机器或部件的名称；由明细栏了解组成机器或部件的各种零件的名称、数量、材料及标准件的规格，估计机器或部件的复杂程度；由画图的比例、视图大小和外形尺寸，了解机器或部件的大小。
由产品说明书和有关资料，联系生产实践知识，了解机器部件的性能、功用等，从而对装配图和内容有了一个概括的了解。
如图11—27所示，从标题栏可各该部件名称为钻模；对照图上的序号和明细栏。
可知它由26种零件组成，其中12种为标准件，14种为非标准件，从中可看出各零件的大致位置；根据实践知识或查阅说明书及有关资料，大致可知它是钻床上所用的一种夹具都具有定位、夹具，是钻孔时用来夹紧工件和定位的，同时也起导向作用。
一般夹具都具有夹紧和导向三个部分。
二、析视图明确表达目的要首先找到主视图瑞根据投影关系识别出其他视图的名称，找出剖视图、断面图所对应的剖切位置，向视图或局部视图的投射方向，识别出表达方法的名称，从而明确各视图表达的意图和重点，为下一步深入看图休憩准备。
钻模装配图采用了主、俯、左三个基本视图，此处还采用了剖视图“B—B”、局部视图“C”和单独用点画线画出的V型铁换位示意图。
各视图分析如下：（1）主视图采用了全剖视（“A—A”），表达工件在轴向用调整螺钉16定位（图中用双点画线表示工件），同时也表达快换钻套8的结构及与工件的相对位置等。
（2）俯视图主要表达钻模的部分零件的外部形状、相对位置；并用局部剖视表达斜齿轴19与钻模体1的装配关系等。
装配图的识读和绘制
9.2
装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续2）
⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖 面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全 图按水平方向或垂直方向整齐排列。
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。
先画出需要编号零件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出表面 粗糙度代号。 ① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高的Ra 取较小值。 ② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位底面 Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的表 面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。
4、标题栏、零件序号及明细栏——在装配图中，必须对每 个零件编号，并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数 量、材料等。标题栏中，写明装配体的名称、图号、绘图 比例以及有关人员的签名等。
4
9.1
装配图的内容和表示法（续1）
铣刀头装配图
回特殊画法规定
回尺寸标注
5
9.1
装配图的内容和表示法（续2）
二、装配图画法的基本规定和特殊画法规定 1、装配图画法的基本规定 （1）实心零件画法 在装配图中对于紧固件以及轴、键、销等实心零件， 若按照纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时， 这些结构均按不剖绘制。
安全阀的主要装配干线为阀体的竖直轴心线，为了能将内部各零 件的装配关系反映出来，主视图采用全剖视图。
2、其它视图的选择 *分析主视图尚未表达清楚的装配关系或主要零件的 结构形状，选择适当的表达方法表示清楚。
考虑到阀体、阀盖、阀帽的外形以及阀体与阀盖间的螺柱连接 关系还未表达，左视图可采用局部视图来表达。为了表达阀体 与阀盖的安装面形状，可将俯视图画出。
dzpt读装配图
2009.05.27
兰州铁路局职工培训站
退出 节目录
§10-3 读装配图举例
读机用虎钳装配图
1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，进行
切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种零件组成，其 中螺钉、圆柱销为标准件。
2009.05.27
兰州铁路局职工培训站
退出 节目录
§10-3 读装配图举例
2009.05.27
兰州铁路局职工培训站
退出 节目录
§10-1 读装配图的方法和步骤
4.分析尺寸，了解技术要求 读懂装配图中的必要尺寸，分析装配过程中或装
配后达到的技术要求，以及对装配体的工作性能、调 试与检验等要求。
装配图中的必要尺寸： φ20为阀的管径是规格 性能尺寸,φ14H11/d11 、 φ18H11/a11、φ50H
2.拆画零件图 (2)尺寸标注
装配图上已标注的尺寸，可以直接注到零件图上。对于 配合尺寸可注出极限尺寸偏差数值。对于标准结构，应查阅有 关手册。零件上不重要的或非配合尺寸，可从装配图上按比例 量取。
(3)注写技术要求
零件上注写的表面粗糙度、极限与配合、形位公差以及 热处理等技术要求，根据泵体在油泵中作用和要求确定。如： 泵体空腔内表面与传动齿轮配合，精度较高，所以，表面粗糙 度选用0.8，而螺孔要求较低，选用6.3。为保证两齿轮的均匀 啮合，两齿轮轴的轴线有平行度的要求。一般情况下，技术要 求可参考同类产品确定。
兰州铁路局职工培训站
退出 节目录
§10-3 读装配图举例
读机用虎钳装配图
3.分析零件，读懂零件形状
活动钳身在固定钳座的 水平导面上移动，结合面采 用基孔制82H8/f7的间隙配 合。
2009.05.27
机械制图读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。
第六章 怎样识读装配图
2 1
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
4 装配图的视图选择 一、视图选择的要求
⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法 主要装配关系 工作原理 装配关系 次要装配关系 ⒈ 部件分析 结 构 联接固定关系 相对位置关系
6.单独表达某零件
在装配图中， 有时要特别说 明某个零件的 结构形状，可 以单独画出该 零件的某个视 图，但要在所 画视图的上方 注写该零件的 视图名称，在 相应视图附近 用箭头指明投 影方向，并注 上相同的字母。
3 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如：节流阀的进、出口尺寸5。 2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位 置尺寸。
ö ¸ ¯ ¶ á Ö Ð ³
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
ô µ û Õ· º
Ý Â¤ ¶
æ µ ¬ Æ
Ë ¶ Ç ·
Í Ó· â
ü » ² µ ¦ È æ µ ¦ È Ý Â¨ Ë
× õ Ü » á Ö
Ý Â¨ Ë· Í ¿ ² ò » ¯ º º· ¨ Í Ó· â ò » ¯ º º· ¨
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
装配图
机械制图教程(8.7)读装配图
机械制图教程(8.7)读装配图8.7 读装配图在装配机器，维护和保养设备，从事技术改造的过程中，都需要读装配图。
其目的是了解装配体的规格、性能、工作原理，各个零件之间的相互位置、装配关系、传动路线及各零件的主要结构形状等。
例如在设计中，需要依据装配图来设计零件并画出零件图；在装配机器时，需根据装配图将零件组装成部件或机器；在设备维修时，需参照装配图进行拆卸和重新装配；在技术交流时，则要参阅有关装配图才能了解、研究一些工程、技术等有关问题。
因此，工程技术人员必须具备读装配图的能力。
读装配图的一般要求：(1) 了解装配体的功用、性能和工作原理，装配体的使用、调整方法等。
(2) 弄清楚各零件间的装配关系，各零件如何定位、固定和装拆次序。
(3) 弄清楚各零件的主要结构形状和作用等。
(4) 了解技术要求中的各项内容。
现以图10-3所示齿轮油泵为例，介绍读装配图的方法和步骤。
8.7.1 读装配图的基本方法1. 概括了解①从标题栏了解装配体名称，大致用途及绘图的比例等。
从标题栏了解绘图比例，查外形尺寸可明确装配体大小。
齿轮油泵是机器润滑、供油系统中的一个部件，用来为机器输送润滑油，是液压系统中的动力元件。
从绘图的比例为1：1，齿轮油泵外形尺寸为11 8×85×95，可以对该装配体体形的大小有一个印象。
②从零件编号及明细栏中，可以了解零件的名称、数量及在装配体中的位置。
从明细栏了解装配体由那些零件组成，标准件和非标准件各为多少，以判断装配体复杂程度。
齿轮油泵是由泵体、传动齿轮、齿轮轴、泵盖等零件组成。
齿轮油泵由15种28个零件组成，4种标准件，属简单装配体。
③分析视图，了解各视图、剖视、断面等相互间的投影关系及表达意图。
了解视图数量、视图的配置，找出主视图，确定其他视图投射方向，明确各视图的画法。
齿轮油泵共有两个基本视图，主视图采用全剖视图，表达了齿轮泵的装配关系。
左视图沿左泵盖与泵体结合面剖开，由于油泵在此方向内、外结构形状对称，故此视图采用了一半拆卸剖视和一半外形视图的表达方法——半剖，表达了一对齿轮的啮合情况；还采用了局部剖视，表达了进出口油路。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
退出ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
4.分析尺寸，了解技术要求 读懂装配图中的必要尺寸，分析装配过程中或装 配后达到的技术要求，以及对装配体的工作性能、调 试与检验等要求。 装配图中的必要尺寸： φ20为阀的管径是规格 性能尺寸,φ14H11/d11 、 φ18H11/a11、φ50H 11/h11为装配尺寸，115、75、121.5为总体尺寸等。 用文字说明制造与验收时的技术要求。
退出
节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
球阀装配图由三 个基本视图表达。 主视图采用全剖 主视图 视，表达各零件之间 的装配关系。 左视图采用拆去 左视图 扳手的半剖视图，表 达球阀的内部结构及 阀杆凸缘的外形。 俯视图采用局部 俯视图 剖视，主要表达球阀 的外形。
退出 节目录
2.了解装配关系和工作原理
§9-5 读装配图的方法和步骤
球阀主要由阀盖、阀体和阀芯组成。 工作原理： 工作原理：球阀的阀芯处于图中位置时，阀门全部开启，管道畅通。 扳手按顺时针方向旋转90°，阀门全部关闭，管道断流。
退出
节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
2.了解装配关系和工作原理 各零件之间的装配关系和连接方式： 各零件之间的装配关系和连接方式：法体1和 阀盖2的凸缘部分相贴，并用四个双头螺柱和螺母 连接。阀芯定位于法体内腔，阀芯上的凹槽与阀杆 下部的凸榫配合，阀杆上部的四棱柱与扳手的方孔 结合。通过转动扳手带动阀芯旋转，以控制球阀的 开启和关闭。 密封关系：阀芯4通过两个密封圈3和调整换5 密封关系 密封，阀体与阀杆之间通过填料垫8和填料9、10密 封，并用压紧套11压紧。
退出
节目录
退出
节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
3.分析零件，读懂零件形状
利用装配图的表达方法和投影关系，将零件的投影从重叠 的视图中分离出来，读懂零件的基本结构形状和作用。 如球阀的阀芯，从装 配图的主、左视图中，根 据剖面线的方向和间隔， 将阀芯的投影轮廓分离出 来，根据球阀的工作原理 及阀杆与阀芯的装配关系， 完整的想象出阀芯的形状 如图。
第九章第五节
退出
节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
读装配图的要求 1.了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作 原理。 2.读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的 功用。 3.了解各零件之间的装配关系、连接方式，了解 装、拆顺序。
退出
节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
1.概括了解
了解装配体的名称、用途，组成装配体的各零件的数量、种 类等。 从标题栏中了解装配体的名称是球阀。是管道系统中启闭或 调解流体流量的部件。有13种零件组成，其中标准件有两种。