加固主井箕斗电气焊作业安全技术措施

加固主井箕斗电气焊作业安全技术措施

加固主井箕斗电气焊作业安全技术措施

自停产至今我矿主井箕斗一直闲置，经检查发现主井箕斗上方围栏损坏严重，再加之箱体槽钢铆孔过多，存在疲劳隐患，为消除安全隐患，需要使用电焊、气割重新装设围栏和加固箕斗箱体。为保证施工及人员安全，特制定本安全技术措施，各相关人员须认真执行。

一、施工组织

1、时间：2011年10月日点班

2、地点：主井口

3、负责人：

4、电气焊作业人员：

二、施工前准备

1、清理主井口周围煤尘、废料等杂物。

2、检查电焊设备。电焊机必须完好，外观无变形；电流调节装置灵活可靠，调节准确；电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无损伤、无破损。达不到上述要求不得使用。

3、备齐消防器具及安全带等安全保障用具。

4、提前焊接好与主井箕斗尺寸相符的护栏两个，准备好四块900mm×200mm×10mm钢板，并在设计好的位置打孔。

5，备齐倒链、撬棍、棕绳、扳手、钳子、铁丝、钢管等工具。

6、准备四根5m长11#工字钢，四块长5m的木板。

三、施工方法

1、用两根11#工字钢棚住箕斗上梁。

2、用液化气割掉副码箕斗上面残缺的围栏，把准备好的围栏焊接在箕斗上面。

3、撤掉工字钢，提升副码箕斗高出地面约1m高距离。

4、在井口副码箕斗侧棚两根11#工字钢，从副码箕斗底部将箕斗棚在上面。

5、把准备好的木板棚在井筒上方钢架上，并用铁丝给给予固定。

6、用液化气在箕斗两侧测量好的部位打孔。

7、将准备好的四块钢板用螺丝紧固在箕斗箱体上。用电焊将钢板周围与箱体焊死。

8、撤掉工字钢，试运行。

三、电气焊作业安全技术措施

1、施工操作人员要熟悉设备性能和操作工艺，严格遵守各项操作规程，按章操作。

2、施工人员必须身体健康，精神状态良好，听从现场责任人统一指挥，服从命令，严禁酒后作业。

3、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。

4、施工前要对井架、套架进行清扫检查，严防杂物落入井筒，消除坠物隐患。

5、电焊机、氧气、液化气及电缆、焊钳、氧气压力表、液化气减压阀、带管、割枪等设施应符合要求，保证完好，不得出现破损、漏气现象。

6、工作过程中严格执行“一人监护，一人操作”制度。

7、井口电气焊期间要有瓦检员现场测试瓦斯浓度，保证瓦斯浓度在0.5%以下，才可工作。

8、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且液化气瓶与氧气瓶间距不得小于10米，气瓶放置要可靠牢固，防止倾倒，[换行]严禁在地上滚动。电焊机、电缆线、焊把与气瓶放置距离不得小于10米。

9、放置电焊机。要选择在平整、干净，没有积水、油垢、杂物的地方平稳放置。

10、作业地点要备好消防器材。工作地点要备有4kg合格的干粉灭火器2个，消防水两桶。

11、焊接时焊机地线与焊件必须牢固连接，禁止在工件表面引弧。

12、焊接过程中，应注意观察周围是否有人，防止飞溅物烫伤。

13、用工字钢棚井口时，工字钢北端抵紧墙根，南端大于井口横截面1m。棚木板时，要确保木板放置平稳，并用8#铁丝将木板两端与钢架栓死栓牢。

14、井口作业过程中，所使用的扳手等工具要用绳子拴好，严防落入

井筒。

15、传递工具、零部件等时候，要手递手传送，严禁抛送。

16、焊接作业中，严禁乱扔焊条头，高空作业时，必须系安全带，且安全带要系在牢固可靠的地方。

17、焊接结束后，应将焊钳挂置，并及时切断焊机电源。

18、氧气点火和作业时枪口与人员要保持安全距离。

19、气割过程中若发生回火而使火焰突然熄灭时，应立即关闭切割氧、液化气，以防止回火火焰倒燃。

20、气割前要认真检查构件气割部位是否存在预应力，钢丝绳扭劲，如存在必须现场采取措施将应力释放，以防伤人或损坏其它构件。21、气割结束或较长时间停止工作时，应关闭液化气瓶和氧气瓶的供气阀，松开减压阀的调节螺栓。

22、施工期间的零星废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员，不得将零星废料掉于井筒内。

24、作业人员在规定时间内完工后，要先关闭电源及时收好电焊钳、电缆、面罩及割炬、气管，并核对电缆、气割器具数量。

25、施工结束后，必须将现场打扫干净，将火源熄灭，施工现场再次洒水，及时冷却高温物体，派专人在现场停留一小时,经检查无异常情况后，方能离开作业现场。

26、施工期间，箕斗慢动（提升或下落）速度为0.3m/s。

27、施工过程如发生意外，由施工负责人统一解决。

28、施工前所有施工人员必须对本措施进行学习，并签字备查。

29、未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》规定执行。

机电队

2011年9月23日

加固主井箕斗电气焊作业安全技术措施

学习人员签字表