安全检测与仪表课程压力和流量的测量

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管道为不导磁材料,导电液体在管道内流动时切割磁力线,在和磁
场及其流动方向垂直的方向上产生感应电动势,即E=BDv,v为管道
内流体平均流速。故v=E/BD,可得流量
Qv
D 2
4
v
DE
4B
电磁流量计的特点
电磁流量变送器的测量管道内无运动部件和阻力环节 ,因此,使用可靠、维护方便、寿命长,而且压力损 力很小;
压力和流量的测量
压力的测量
压力:垂直作用于物体单位面积上的力称为压强P ,工程上常称之为压力。 大气压力,地球表面上空气柱重量所产生的压力 ,以P0表示 绝对压力,用a表示,如7.2 Pa(a)
压力的绝对大小
相对压力,又称工作压力、表压力,用g表示, 如1 MPa(g)
压力计的指示值,是绝对压力P与大气压力的差值。
不能测量气体、蒸气和石油制品等的流量。
2.超声波流量计
原理:超声波在流动介质中传播时,如果其方向 与介质运动方向相同,则传播速度加快;如果其 方向与介质运动方向相反,则传播速度减低。超 声波流量计正是根据传播速度和流体流速有关工 作的。
特点:超声波流量计适合于测量大管径、非导电 性、强腐蚀性的液体或气体的流量,并且不会造 成压力损失
10000≤Re (0.45<β)
法兰取压 d≥12.5
50≤D≤1000 0.20≤β≤0.75
D(D/2) 取 压
1260β2D≤Re
标准喷嘴
ISA 1932喷嘴 长径喷嘴
节流装置(取
压管及内部的节 流孔板)
前取压管
节流孔板
后取压管
(3)文丘里管/文丘里喷嘴
文丘里喷嘴的压力损失较小。
流体入口 狭窄部位
qm qv
累积流量-一段时间内流体体积流量或质量 流量的累积值
累积体积流量 累积质量流量
t
V qvdt
0
t
m qmdt
0
流量计量-对在一定通道内流动流体的流量进行测量。 流量测量的任务: 根据测量目的,被测流体的种类、状态、测量场所等条件, 研究各种相应的测量方法,并保证流量量值的正确传递。
弹簧管压力表
弹簧管材料:p<20MPa时采用磷铜, p>20MPa时,则采用不锈钢或合金钢。 根据介质选材:测量氨气压力时必须采用不 锈钢弹簧管,而不能采用铜质材料;测量氧 气压力时,严禁沾有油脂,以免着火甚至爆 炸。 弹性元件响应频率低,不能测试动态压力
负荷式压力计-活塞式(压力天平)
负荷式压力计-活塞式
弹簧管压力表
弹簧管压力表
弹簧管压力表敏感元件是弹簧管,弹簧管的横截面呈 非圆形(椭圆形或扁形),弯成圆弧形的空心管子,其中 一端封闭为自由端、另一端开口为输入被测压力的固定 端。当开口端通入被测压力P后,非圆横截面在压力作 用下将趋向圆形,并使弹簧管有伸直的趋势而产生力矩 ,其结果使弹簧管的自由端产生位移,同时改变中心角 。中心角的相对变化量与被测压力在保持弹簧材料和结 构尺寸不变的情况下成正比。
标准孔板 标准喷嘴 经典文丘里管 文丘里喷嘴。
标准型节流装置
节流装置=节流元件+取压装置+上下游测量导管
图7.2.3 标准型节流装置 (a)孔板 (b)喷嘴
(1)标准孔板 同心直角边缘孔板
标 准 孔 板 图孔板的三种取压方式标来自孔板使用范围(d和D的单位用mm)
角接取压
5000≤Re (0.20≤β≤0.45)
流体流经节流孔板时,
压力和流速的变化情况
节流孔板
流速变快, 压力变小
测量原理
当流体流经管道内的节流件时,流速将在节 流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压 力降低,于是在节流件前后便产生了压差。 流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依 据压差来衡量流量的大小。 基础:流体连续性方程(质量守恒定律)和 伯努利方程(能量守恒定律)。 压差影响因素: 流量、节流装置形式、管道内流体的物理性 质(密度、粘度)
文丘里喷嘴原理示意图 文丘里喷嘴结构图
前取压口 后取压口
文丘里喷嘴在 管道中的位置
非标准节流装置
(1)低雷诺数:1/4圆孔板,锥形入口孔板,双重 孔板,双斜孔板,半圆孔板等;
(2)脏污介质:圆缺孔板,偏心孔板,环状孔板, 楔形孔板,弯管节流件等;
(3)低压损:罗洛斯管,道尔管,道尔孔板,双重 文丘里喷嘴,通用文丘里管等;
W V ff
f 为浮子材料的重度;Vf 为浮子的体积。
浮子在流体中所受的浮力为:
B= 0Vf
0 0g为流体的重度。
V =
ff
V+1 2 0 f
0v 2cd
Af
v
2V f
(
f

静压、动压和全压
静压
单位体积的气体所具有的势能。 可能是正压,也可能是负压。
动压
单位体积气体所具有的动能。 总是正值。
全压
单位体积气体所具有的能量。
压力测试仪表
平衡式压力检测仪表
液柱式压力计 U形压力计 杯形压力计 斜管压力计 补偿式压力计
活塞式压力计
弹性式压力检测仪表
根据弹性元件受力变形把被测压力转换为位移来测量。如 弹簧管式、膜片式、波纹管式压力计;
压电式传感器:频响快 电容式压力计 电感式压力计 霍尔式压力计
流量的检测
1 流量测量的基本概念 2 流量检测的方法和分类
1 流量测量的基本概念
单位时间内流体通过一定截面积的数量。 体 单积 位流 为量m3-/h。用流体的体积来表示(qv),
A
qv dA qv A
0
瞬 简时 称质 质量 量流 流量量,-单用位流为量的kg质/h。量来表示(qm),
转子流量计的测量原理
作用在浮子上的力有:
流体自下而上运动时,作用在浮子上的阻力F; 浮子 本身的垂直向下的重力W;流体对浮子所产生的垂 直向上的浮力B。当浮子处于平衡状态时,可列出平 衡方程式
W BF
F
1 2
0v2cd Af
式中,cd为浮子的阻力系数;o为流体密度;v为环形 流通面积的平均流速:Af为浮子的最大迎流面积。
国际上常将活塞式压力计作为国家基准和工作基 准或压力计量标准器。
负荷式压力计-浮球式
原理:以压缩空气或氮气作为压力源,以 精密浮球处于工作状态时的球体下部的压 力作用面积为浮球有效面积的一种气动负 荷式压力计
4.2.5 电测式压力仪表
应变式压力传感器
金属(半导体)应变片 适应恶劣条件,高低温,高速,振动,磁场 等
qm
qv
1
1 4
CA0
21P
1
1 4
CA0
2P
1
差压式流量计的流量公式
节流装置
按其标准化程度分: (1)标准节流装置 按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经 实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差; (2)非标准节流装置 成熟程度较差,尚未列入标准文件的检测件。
标准型节流装置
标准节流装置 ISO 5167或GB/T2624中所包 括的节流装置称为标准节流装置。
电气压力传感器
利用敏感元件将被测压力转换为各种电量的电测式压力仪 表:电阻、电感、感应式压力计、霍尔式压力计、应变式 压力计、电容式压力计、振弦式压力计、压电式压力计
h
l P表=ρglsinα
P表=ρgh
液柱式压力计
h P表=ρgh
弹性式压力计
利用弹性元件受压产生弹性变形作为测量 基础,结构简单,价格低廉,使用方便, 测量范围宽,易于维修,在工程中使用最 广泛。 弹性元件:弹簧管、波纹管和膜片
结构示意:两个换能器的轴 线重合在一条斜线上,换能 器多由压电陶瓷元件制成, 接收换能器利用压电效应, 发射换能器则利用逆压电效 应。
超声波流量计特点
超声波流量计的主要优点是可以实现非接 触测量,对测量管道来讲,无插入零件, 没有流体附加阻力,不受介质黏度、导电 性及腐蚀性影响。
超声波流量计的主要缺点是精度不太高, 约为1%,温度对声速影响较大,一般不适 于温度波动大、介质物理性质变化大的流 量测量;也不适于小流量、小管径的流量 测量,这时相对误差将增大。
(2)速度法: 这种方法是先测出管道内的平均流速,再乘以管道截 面积求得流体的体积流量。
较宽的使用条件,可用于各种工况下的流体的流量检测 ,利用平均流速计算流量,管路条件的影响大,流动 产生涡流以及截面上流速分布不对称等都会给测量带 来误差。
流量检测
流速法测量流量 差压法流量计
节流装置测量流量 转子流量计 涡轮流量计 涡街流量计
(4)脉动流节流装置; (5)临界流节流装置:音速文丘里喷嘴; (6)混相流节流装置。
节流式流量计外形
流量检测
流速法测量流量 差压法流量计
节流式流量计 转子流量计 涡轮流量计 涡街流量计
累计式流量计
浮子流量计 (转子流量计)
转子流量计又名浮子流量计或面积流量计。 浮子流量计具有结构简单,使用维护方便, 对仪表前后直管段长度要求不高,压力损失 小且恒定,测量范围比较宽,工作可靠且线 性刻度,可测气体、蒸汽(电、气远传金属浮 子流量计)和液体的流量,适用性广等特点.
2 流量检测的方法和分类
检测量的不同分为:
体积流量 质量流量
1. 体积流量的测量方法
(1)容积法: 在单位时间内以标准固定体积对流动介质连续不断地 进行度量,以排出流体固定容积数来计算流量。 椭圆齿轮流量计、旋转活塞式流量计和刮板流量计。 受流体的流动状态影响小,适用于测量高粘度、低雷 诺数的流体。
读数位置原则:以 浮子横截面最大的 部分来读取流量计 数值。
当被测流体自锥管下端流入流 量计时,由于流体的作用,浮 子上下端面产生一差压,该差 压即为浮子的上升力。当差压 值大于浸在流体中浮子的重量 时,浮子开始上升。随着浮子 的上升,浮子最大外径与锥管 之间的环形面积逐渐增大,流 体的流速则相应下降,作用在 浮子上的上升力逐渐减小,直 至上升力等于浸在流体中的浮 子的重量时,浮子便稳定在某 一高度上。这时浮子在锥管中 的高度与所通过的流量有对应 的关系。
P=G/S0
负荷式压力计-活塞式(压力天平)
原理:活塞式压力计是基于帕斯卡定律及流体静 力学平衡原理产生的一种高准确度、高复现性和 高可信度的标准压力计量仪器。
方法:通过将专用砝码加载在已知有效面积的活 塞上所产生的压强来表达精确压力量值,活塞式 压力计较其他压力量仪可信、稳定
用途:用于计量室、实验室以及生产或科学实验 环节作为压力基准器使用
流量检测
流速法测量流量 差压法流量计
节流式流量计 转子流量计 涡轮流量计 涡街流量计
累计式流量计
节流式流量计
所谓节流装置,就是在管道中段设置一个 流通面积比管道狭窄的孔板或者文丘里喷嘴, 使流体经过该节流装置时,流束局部收缩,流 速提高,压强减小。
节流式流量计的缺点是流体通过节流装置 后,会产生不可逆的压力损失。另外,当流体 的温度t 、压力p1变化时,流体的密度将随之 改变。所以必须进行温度、压力修正。
差压:任意两个压力之差称为差压
压力的单位
压力的国际单位为“帕斯卡”,简称“ 帕”(Pa)。
除此之外,工程界长期使用许多不同的 压力计量单位。如“工程大气压”、“ 标准大气压”、“毫米汞柱”,气象学 中还用“巴”(bar)和“托”为压力单 位。这些单位在一些进口仪表说明书上 可能还会见到。
压力单位转换对照表
对式(7.2.4)用一个无量纲数C修正,C称为流出系数。
qm CA0
2(P1 P2 ) 1 4
C 1 4
A0
2P
d
D
上式为针对不可压缩的理想流体而得出的流量公式。 对于可压缩流体(如各种气体、蒸汽)流过节流装置时, 压力发生改变必然引起密度的改变,因此对于可压缩流体 上式应引入气体可膨胀系数,则式变为:
设被测流体为不可压缩的理想流体(液体),根据伯努 利方程,对截面I—I、Ⅱ—Ⅱ处沿管中心的流体有以下 能量关系:
P1' v12 P2' v22
1 2 2 2
1 2
P1'
v12
2
P2'
v
2 2
2
式中,p’1、v1——截面I—I处的压力和速度; p’2、v1 ——截面Ⅱ—Ⅱ处的压力和速度。
只要流体具有一定的导电性,测量过程就不受被测介 质的温度、密度、粘度、压力、流动状态(层流或紊流 )的影响;
测量管道为绝缘衬里,只要选择合适的衬里材料,就 可测量腐蚀性介质的流量,
测量中无惯性、滞后现象,流量信号反应快,可测脉 冲流量;
测量范围大,满刻度量程连续可调;
仪表呈均匀刻度和线性输出,便于配套。
累计式流量计
湿式流量计 干式流量计 腰轮流量计
流速检测
动力测压法
皮托管测动压
散热率法
卡他温度计 热线风速仪 热敏电阻恒温风速仪
热线风速仪
热敏电阻恒温风速仪
速度式流量计----电磁流量计
用来测量具有一 定电导率的液体 的体积流量。测 量精度不受液体 粘度、密度及温 度影响,且内部 无其他部件,无 压力损失。
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