大体积混凝土施工质量控制
大体积混凝土：质量控制与施工管理
大体积混凝土：质量控制与施工管理引言大体积混凝土是指在工程中使用较大容量的混凝土，该类型的混凝土在工程中扮演着重要的角色。
由于混凝土的质量对工程结构的性能和寿命起着至关重要的作用，因此在大体积混凝土的施工中，质量控制和施工管理显得尤为重要。
本文将介绍大体积混凝土的质量控制和施工管理的关键要点。
一、质量控制1. 原材料选择与采购原材料的选择和采购对大体积混凝土的质量控制起着决定性的作用。
以下是一些注意事项：•水泥选择：选择符合设计要求的优质水泥，注意检查水泥的生产日期和质量证书。
•骨料选择：骨料应符合设计要求，注意检查骨料的粒径分布和含泥量。
•控制混凝土配合比：根据设计要求和实际情况，控制好混凝土的水灰比和骨料用量。
2. 设备与测量仪器在大体积混凝土的施工过程中，合适的设备和测量仪器能够提高质量控制的精度和效率。
以下是一些关键设备和测量仪器：•混凝土搅拌机：选择合适的搅拌机以保证混凝土的均匀性。
•流动度测量仪器：根据设计要求，测量混凝土的流动度。
•强度测量仪器：使用合适的强度测量仪器测量混凝土的抗压强度。
3. 施工过程控制在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几个方面的施工过程控制：•浇注方式：选择合适的浇注方式以保证混凝土的均匀性和密实性。
•浇注温度：控制混凝土的浇注温度，避免温度过高或过低对混凝土质量的不利影响。
•震动处理：对于大体积混凝土，震动处理应充分且均匀，以确保混凝土的密实性和强度。
二、施工管理1. 施工前的准备工作在大体积混凝土的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行：•建立施工组织架构：明确施工队伍的职责和分工，确保施工过程的协调和顺利进行。
•制定施工计划：制定详细的施工计划，包括浇筑时间、施工工艺和施工队伍的安排等。
•安全措施：制定合理的安全措施，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场管理在大体积混凝土的施工现场，需要进行有效的管理以确保质量和进度的控制：•施工记录：及时记录施工过程中的关键数据，如浇注时间、浇筑工艺、混凝土温度等。
简述大体积混凝土施工质量控制要点。
简述大体积混凝土施工质量控制要点。
大体积混凝土施工是指单个结构构件或单个浇筑部位混凝土用
量较大的施工过程。
在施工中，需要进行严格的质量控制以确保混凝土的强度、密实性、耐久性等性能符合要求。
以下是大体积混凝土施工质量控制的主要要点：
1. 原材料质量控制：混凝土的原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等，在施工前需要进行原材料的检验，确保其符合规定标准，同时需注意原材料的存储条件和保质期限。
2. 混凝土配合比设计：根据工程设计要求和现场情况，制定合
理的混凝土配合比，并保证混凝土搅拌均匀，避免出现不均匀的现象。
3. 浇筑施工控制：在混凝土浇筑过程中，应注意混凝土的坍落度、振捣时间、振捣频率和振捣方式等参数的控制，以保证混凝土的浇筑质量和均匀性。
4. 养护措施：混凝土浇筑后需要进行养护，以确保其强度和密
实性的发展。
养护时间一般为28天，期间需注意温度、湿度等因素
的控制。
5. 检验与验收：在混凝土施工完成之后，需要对混凝土的强度、密实度、外观等指标进行检验，以确保其符合规定标准，并进行相应的验收。
综上所述，大体积混凝土施工质量控制要点包括原材料质量控制、配合比设计、浇筑施工控制、养护措施、检验与验收等方面，只有在严格执行这些要点的情况下，才能保证混凝土的质量和性能达到设计
要求。
大体积混凝土的质量控制措施
1、大体积混凝土出现裂缝的原因大体积混凝土由于水泥的水化热，致使混凝土体内产生很高的温度，但又不易散发，导致混凝土体内部与表面产生很大的温差。
当温差超过一物的质量。
2、大体积混凝土原材料要求1）、在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥的用量，以控制水化热。
2）、使用水化热较低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥等。
3、大体积混凝土浇筑的质量控制要点1）、合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，加快混凝土散热速度。
2）、控制水化热。
3）、降低混凝土入仓温度。
4）、控制混凝土体的内外温度。
4、大体积混凝土浇筑的质量控制措施1）、减小浇筑层厚度，分层浇筑时，各分块平均面积不宜小于50㎡。
2）、优先选用水化热较低的水泥。
3）、在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥用量。
4）、冷却骨料，或加入冰块。
5）、按规定在部分混凝土中适量埋入石块。
6）、在必要情况下，可在混凝土中埋设冷却水管，通水冷却。
7）、混凝土浇筑安排在一天中气温较低时进行。
8）、采取温控措施，加快测温工作，并实施监控。
9）、区别不同的环境、条件，对已浇筑的混凝土分别采取浇水、覆盖、积水等相应的养护方法。
1、混凝土裂缝产生原因因混凝土的硬化中，水泥放出大量水化热，造成其内外温差大。
造成混凝土表面受内部混凝土的约束，产生很大应力，使混凝土因早期强度低而产生裂缝，这种情况出现的裂缝往往较浅。
当浇筑混凝土时温度很高，加上水化热的温升很大，使混凝土的温度更高，在混凝土冷却收缩后，内部出现很大的拉应力没有被释放，则会出现较深裂缝。
2、当在施工中出现以上裂缝的征兆时，需立即采取如下预防措施：1）、降低混凝土的浇筑温度。
如采用降低骨料的温度，或加冰水，或采取有效措施减少混凝土的温度回升，或用液态氮降低混凝土的温度等。
2）、降低混凝土的浇筑厚度，使混凝土的水化热得到充分散失。
3）、加强浇筑混凝土的表面保护。
如浇筑后，表面应与时用麻袋等覆盖，并洒水养护，在炎热夏天应适当延长这一状态养护。
大体积混凝土的质量控制
大体积混凝土的质量控制大体积混凝土的质量控制一、引言大体积混凝土在工程建设中具有广泛的应用，如水坝、桥梁、高层建筑等。
为确保大体积混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
本文档将详细介绍大体积混凝土的质量控制过程及相关事项。
二、混凝土材料的选用1. 水泥：根据工程需求和设计要求选择合适的水泥品种和标号。
2. 细集料：选择粒径适中、表面光滑的细集料，确保混凝土的坍落度和强度。
3. 粗集料：选择强度和质量稳定的粗集料，确保混凝土的抗压性能。
4. 外加剂：根据工程要求选择适当的外加剂，如减水剂、增强剂等。
三、配合比设计1. 根据工程设计要求和前期试验结果，进行混凝土的配合比设计。
2. 考虑到大体积混凝土的体积巨大和施工难度，配合比设计应兼顾材料的经济性、施工性和性能要求。
四、搅拌工艺与设备1. 选择合适的搅拌设备，确保混凝土的均匀性和质量稳定。
2. 控制搅拌时间和搅拌速度，避免过度搅拌导致混凝土失去坍落度和强度。
五、浇筑与振捣1. 确保浇筑过程中混凝土的均匀性和连续性。
2. 采取适当的振捣方式和振捣时间，确保混凝土的密实性和牢固性。
六、养护措施1. 在混凝土浇筑后，及时进行养护工作，确保混凝土的早期强度发展和耐久性。
2. 控制水分蒸发，防止混凝土开裂，并采取适当的养护温度和湿度。
七、质量检测与评定1. 对混凝土进行抗压强度、抗渗性能等指标的检测，并与设计要求进行比较。
2. 根据检测结果，评定混凝土的质量合格与否，并对不合格的混凝土进行处理或重新浇筑。
八、安全与环境保护1. 在混凝土的制备和使用过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 确保混凝土生产和使用过程中不对环境造成污染。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 大体积混凝土配合比设计表- 混凝土材料试验报告- 混凝土浇筑记录表- 混凝土强度检测报告- 养护记录表2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 混凝土强度等级：指混凝土的抗压强度等级，标识了混凝土的力学性能。
大体积混凝土的施工质量控制实施细则
大体积混凝土的施工质量控制实施细则一、施工前准备1.确定混凝土施工方案，包括浇筑顺序、工艺要求等。
2.选择合适的混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.制定施工计划，明确每个工序的时间安排和责任。
二、原材料检验1.对水泥、骨料、矿粉等原材料进行质量检验，确保符合国家标准和施工要求。
2.对混凝土添加剂进行选择和试验，确保满足工程的需求。
三、模板安装1.模板安装前，检查模板是否完整、牢固，模板尺寸是否符合设计要求。
2.安装时要保证模板的精确定位和水平度，确保浇筑后的混凝土表面平整。
四、混凝土浇筑1.设置合适的浇筑坡度和振捣装置，确保混凝土能够顺利流动和密实。
2.混凝土浇筑时，注意浇筑速度控制，避免过快或过慢，保证浇筑质量。
3.混凝土浇筑完毕后，进行充分的振捣，确保混凝土与钢筋之间的粘结能力。
4.混凝土浇筑过程中，及时完成混凝土的骨料分布均匀、排除空气、杂质等工作。
五、表面处理1.混凝土浇筑完毕后，及时进行表面处理，以防止混凝土表面龟裂、起砂等现象。
2.表面处理可以采用拍打、喷水、覆盖等方式，具体根据混凝土配比和环境条件来确定。
六、养护1.混凝土浇筑完后，立即进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.养护期间，严禁走人、车辆等重物经过，防止混凝土受到损坏。
3.养护期结束后，对混凝土进行检查，如有龟裂、空鼓等问题及时修补。
七、质量检测1.对混凝土进行力学性能测试，包括抗压强度、抗折强度等。
2.对混凝土表面平整度、垂直度、表面硬度进行检测，确保符合设计要求。
八、质量记录1.对混凝土施工的每个工序进行质量记录，包括施工人员、设备使用、施工工艺等。
2.对施工过程中出现的问题进行记录，并及时采取措施解决。
九、质量验收1.对施工质量进行全面验收，包括混凝土的强度、表面平整度、垂直度等检测。
2.对验收合格的混凝土进行标识，确保施工质量得到认可。
以上是大体积混凝土施工质量控制实施细则的主要内容，通过严格的质量控制和检测，可以保证混凝土施工的质量，提高工程的耐久性和安全性。
大体积混凝土的施工质量控制
大体积混凝土的施工质量控制大体积混凝土是指混凝土在施工时的每方的浇筑体积较大的混凝土。
这种类型的混凝土常常用于大型工程中，如桥梁、高楼建筑、水利工程等。
由于大体积混凝土的特点，其施工质量控制至关重要。
下文将从原材料选择、施工工艺、质量检验等方面，详细介绍大体积混凝土的施工质量控制。
一、原材料选择大体积混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、粉煤灰等。
水泥是制作混凝土的主要原材料，因此选用优质的水泥对于保证混凝土的强度和耐久性至关重要。
在选用水泥时，应参考国家相关标准，选择具有合格证书的产品。
骨料的选择也对混凝土的质量起着至关重要的作用。
合理的骨料配合可以减少混凝土的收缩和裂缝，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
而粉煤灰作为混凝土掺合料，可以改善混凝土的工作性能和抗温变性能。
在选用原材料时，必须严格按照相关标准进行选择，以保证混凝土的质量。
二、施工工艺1. 设计施工工艺方案。
在进行大体积混凝土的施工前，应设计详细的施工工艺方案。
方案中应包括拌合料配合比、搅拌时间、运输方式、浇筑方式等详细内容。
只有明确了整个施工过程中的每一个环节，才能有效地控制施工质量。
2. 控制拌合料的搅拌时间。
对于大体积混凝土而言，拌合料的搅拌时间尤为重要。
搅拌时间过长会导致混凝土的坍落度下降，从而影响混凝土的均匀性和强度。
在施工过程中，应严格控制搅拌时间，根据具体情况调整搅拌时间，以保证混凝土的坍落度和均匀性。
3. 加强浇筑工艺管理。
对于大体积混凝土的浇筑，应加强现场管理，确保浇筑质量。
在浇筑前，应先进行试验浇筑，确定合理的浇筑方式和速度。
在浇筑过程中，应注意避免混凝土的分层和假拌。
根据混凝土的硬化情况，合理安排养护措施，以保证混凝土的完整性和均匀性。
三、质量检验1. 对原材料进行质量检验。
在进行大体积混凝土施工前，应对原材料进行质量检验。
对水泥进行抗压强度、凝结时间、比表面积等性能指标进行测试；对骨料进行颗粒形状、含泥量、含水率等指标进行检验；对粉煤灰进行化学成分、细度模数等指标进行检测。
大体积混凝土施工质量控制
大体积混凝土施工质量控制大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大、结构厚，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工质量控制至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、体积大一般实体最小尺寸大于 1m，由于其体积庞大，混凝土浇筑后内部热量积聚不易散发，容易导致温度升高。
2、水泥用量多为了满足强度要求，大体积混凝土通常需要使用大量的水泥，这会导致水化热增加。
3、施工技术要求高由于其结构复杂，施工过程中需要严格控制浇筑顺序、振捣方式、养护措施等，以确保混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工质量问题及原因在大体积混凝土施工中，常见的质量问题主要包括温度裂缝、收缩裂缝、泌水和分层等，其产生的原因主要有以下几点：1、温度应力水泥水化过程中会释放大量的热量，使混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差，当温差超过一定限度时，就会产生温度应力，导致裂缝产生。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括干燥收缩、化学收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，从而引起裂缝。
3、施工工艺不当如混凝土搅拌不均匀、振捣不密实、浇筑间歇时间过长等，都会影响混凝土的质量，导致裂缝等问题的出现。
4、原材料质量不稳定水泥品种、骨料级配、外加剂性能等原材料的质量波动，也可能影响混凝土的性能和质量。
三、大体积混凝土施工质量控制措施为了保证大体积混凝土的施工质量，需要采取一系列的控制措施，包括设计优化、原材料控制、施工过程控制和养护等方面。
1、设计优化在设计阶段，应合理确定混凝土的强度等级、配合比和结构形式，尽量减少混凝土的水泥用量，降低水化热。
同时，可设置后浇带、变形缝等，以释放混凝土的收缩应力。
2、原材料控制（1）水泥优先选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水化热。
（2）骨料选用级配良好、粒径较大的骨料，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
大体积混凝土的施工质量控制
大体积混凝土的施工质量控制大体积混凝土是指一个单个构件的混凝土体积超过50m³。
这种类型的混凝土通常用于桥梁、大型水坝、公路路面和其他耐久结构中。
大体积混凝土的施工需要高度的管理和质量控制，因为它的体积和施工方式使其更容易受到各种因素的影响，包括水分、温度和混凝土质量。
1. 好的施工计划和准备在施工开始之前，需要制定详细的施工计划和准备工作。
这包括确定混凝土的配合比和混合方式、确定预制块的大小和数量、确定各种材料的来源和供应、设计施工区域、安排设备和劳动力等。
2. 精确的材料测量和贮存混凝土的质量取决于各种材料的准确测量和质量。
水、水泥、骨料和其他混凝土材料应该在混合前进行精确测量和严格质量控制。
另外，所有材料都需要储存在干燥、凉爽的地方，以避免影响混凝土的质量。
3. 混合的准确性和一致性大体积混凝土的混合应该在一个中央混凝土搅拌站完成，确保混合过程的准确性和一致性。
在将混凝土运输至施工现场之前，应对混合好的混凝土进行密度和流动性测试。
4. 控制混凝土的水含量和温度混凝土的水含量和温度对混凝土的质量有很大影响。
混凝土在施工过程中应该保持适当的水分和温度，过高或过低的水分和温度都会影响混凝土的强度和耐久性。
5. 合理的捣实方式合理的捣实方式可以确保混凝土整体的强度和密度。
需要确保捣实设备的质量和数量，以及捣实的时间、强度和频率。
同时，捣实的方式应该倾向于在混凝土表面产生最小的压缩应力，以确保混凝土的一致性和质量。
6. 良好的表面处理混凝土表面处理对于长期的耐久性和外观有很大影响。
混凝土表面的处理应该在捣实完成后进行，并遵循相关的规范和标准。
7. 监控和测试混凝土的质量控制需要对混凝土进行持续的监控和测试，以确保质量符合规范和标准。
包括进行抗压强度测试、对混凝土进行采样分析、对混凝土表面进行非破坏性检测试等。
总之，大体积混凝土的质量控制需要细致的管理和严格的施工操作。
通过契合性的计划和准备、材料的精确测量和质量控制、混合、水含量控制、合理的捣实方式、良好的表面处理以及监控和测试，可以确保混凝土的质量符合规范和标准，并且具备长期的耐久性和稳定性。
大体积混凝土的施工质量控制
大体积混凝土的施工质量控制大体积混凝土是建筑施工中常见的一种混凝土，其特点是浇筑的混凝土量大、浇筑时间长、结构复杂、质量要求高。
在大体积混凝土施工过程中，施工质量控制显得尤为重要。
本文将从材料准备、浇筑施工过程、养护管理几个方面，探讨大体积混凝土的施工质量控制。
一、材料准备1. 水泥大体积混凝土采用的水泥应该符合国家标准GB175或GB 175-2007的要求。
水泥应在保质期内使用，且在使用前应检查水泥的品种、标号和检测报告是否符合施工要求。
2. 骨料骨料应选用符合GB14685规定的普通级配混凝土用河沙、碎石等。
必须保证骨料的质量符合设计要求，并且应该在进场前进行检测，符合要求后方可使用。
3. 外加剂外加剂应采用国家允许使用的外加剂，外加剂的种类和掺量应符合设计要求，并且应该在进场前进行检测，符合要求后方可使用。
外加剂的使用应严格按照技术要求和施工配合比确定。
4. 混凝土配合比设计应根据混凝土的材料特性和要求的强度等级，合理设计混凝土的配合比。
应当严格按照设计要求配制、使用，并严格控制水灰比，以保证混凝土的质量。
二、浇筑施工过程1. 浇筑前的准备工作在进行大体积混凝土的浇筑施工前，需要做好以下几项准备工作：（1）布置吊篮、施工设备等，保证能够顺利进行大体积混凝土的浇筑。
（2）搅拌站将调制好的混凝土及时送达的浇筑现场，保证浇筑过程中材料不会发生堵塞、流动不畅的问题。
（3）浇筑前需要对模板、支模等进行检查，确保可以满足浇筑的要求。
2. 浇筑过程中的控制在大体积混凝土的浇筑过程中，需要进行浇筑高度的控制，避免浇筑过程中的偏差。
同时还需要控制浇筑速度，保证混凝土能够在规定的时间内完成浇筑，防止出现接缝和冷缝现象。
在浇筑过程中，需要定时对混凝土进行振捣，以排除气泡，提高混凝土的密实性和强度。
三、养护管理1. 温度和湿度的控制在大体积混凝土浇筑之后，需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的早期强度和长期的使用性能。
大体积混凝土工程的质量控制与验收标准
大体积混凝土工程的质量控制与验收标准一. 引言大体积混凝土工程是指在施工过程中使用大容积混凝土的建筑工程，通常用于建造基础、桥梁、水坝等重大工程项目。
由于混凝土在工程中承受巨大的重力和力学压力，因此对于其质量控制和验收标准显得尤为重要。
本文将介绍大体积混凝土工程的质量控制与验收标准，并提供一些实用的建议。
二. 质量控制2.1. 原材料检验在大体积混凝土工程中，原材料的质量对于最终混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
因此，需要对原材料进行严格的检验和控制。
•骨料：骨料应符合国家标准，并进行颗粒形状和颗粒分布的检测。
必要时，还需要进行骨料的质量检测，包括吸水率、砂率和含水率等。
•水泥：水泥应符合国家标准，并进行水泥含量、凝结时间和初凝时间等方面的测试。
•水：混凝土用水应符合国家标准，且水质应无明显污染。
2.2. 混凝土配合比设计混凝土配合比是指混凝土中各组成部分的比例关系。
在大体积混凝土工程中，合理的配合比设计是确保混凝土质量的关键。
•设计应根据工程要求和具体情况确定配合比。
•配合比中的水灰比要合理，通常应满足工程强度和耐久性的要求。
•混凝土的粉煤灰掺量应符合规范要求，并在实际施工中进行检测。
2.3. 施工过程控制在施工过程中，需要进行严格的控制和监督，确保混凝土的浇筑和养护过程符合规范要求。
以下是一些关键要点：•浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土出现堆积和分离。
•混凝土的坍落度和均匀性保持在合理范围内。
•养护过程中，要注意保持充分湿润，防止混凝土过早干燥和温度过高。
2.4. 强度和耐久性检测在混凝土工程完工后，需要进行强度和耐久性检测，以验证混凝土的质量。
•强度检测可以通过对混凝土试块进行压缩试验，根据试块的破坏荷载判断混凝土的强度是否符合要求。
•耐久性检测可以通过对混凝土试样进行饱和浸泡、干湿循环和盐水腐蚀等试验，评估混凝土的耐久性。
三. 验收标准大体积混凝土工程的验收标准应遵循相关国家和地区的规范和标准。
大体积混凝土质量控制
大体积混凝土质量控制一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
而大体积混凝土则是指每立方米混凝土的体积大于4m³的混凝土。
由于其施工难度大，对质量控制要求高，因此在施工过程中需要严格控制其质量。
二、大体积混凝土的特点1. 施工难度大：由于每立方米混凝土的体积较大，因此需要使用更多的原材料和设备进行施工。
2. 温度升高快：由于体积较大，温度升高速度也相应加快。
3. 保温效果差：由于体积较大，保温效果也相应降低。
三、大体积混凝土质量控制方法1. 原材料控制：对水泥、石子、沙子等原材料进行严格把关，确保其质量符合标准要求。
2. 配合比设计：根据实际情况进行配合比设计，确保混凝土强度和耐久性等性能符合要求。
3. 浇筑过程控制：在浇筑过程中，需要严格控制混凝土的温度、坍落度等参数，确保混凝土的质量稳定。
4. 养护措施：在混凝土硬化过程中，需要采取适当的养护措施，保证其强度和耐久性等性能得到充分发挥。
四、大体积混凝土质量控制注意事项1. 原材料应符合标准要求，不能使用劣质原材料。
2. 配合比设计应根据实际情况进行，不能随意变更。
3. 浇筑过程中应严格控制混凝土的温度、坍落度等参数，确保其质量稳定。
4. 养护过程中应避免外界环境对混凝土产生影响，如雨水、阳光等。
五、结论大体积混凝土是建筑工程中常用的材料之一，在施工过程中需要严格控制其质量。
通过对原材料、配合比设计、浇筑过程和养护措施进行严格控制和管理，可以确保大体积混凝土的质量稳定，从而保证建筑工程的安全和质量。
大体积混凝土施工质量控制要点
大体积混凝土施工质量控制要点1.施工前准备：在施工前，要进行详细的方案设计和技术交底，包括施工工艺、施工方案、施工流程、施工机械设备等内容。
同时，要组织好施工人员培训，确保所有施工人员具备必要的职业技能和安全常识。
2.原材料检验：对大体积混凝土施工中使用的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行质量检验，确保其合格。
水泥要检查标号、包装和硬固化时间；骨料要检查粒径、含泥量和含水量等指标；粉煤灰要检查含量和活性确定度。
3.配合比设计：根据施工设计要求和现场需要，制定合理的混凝土配合比。
配合比要考虑混凝土强度、耐久性等要求，并根据原材料的具体情况进行调整。
4.现场设备和机械管理：监督管理施工现场的设备和机械，确保其运转正常。
同时，要对设备和机械进行定期的检修和保养，确保其正常使用。
5.施工现场分类施工：大体积混凝土施工通常采用分块施工的方式进行，每个块都要制定详细的施工方案和施工流程。
施工现场应有合理的施工序列和顺序，确保施工的连续性和质量。
6.浇筑过程控制：在浇筑过程中，要采取控制措施确保混凝土的均匀性和密实度。
控制措施包括控制混凝土的水灰比、采取适当的振捣措施、控制浇注速度和振动时间等。
同时，要监测混凝土坍落度和温度的变化，及时调整操作。
7.维护养护：浇筑完成后，要及时进行养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖保护、保持适宜的湿度和温度、避免外力的撞击和振动等。
8.质量检验：在施工过程中要进行质量检验，包括混凝土强度、抗渗、抗冻、收缩等性能。
检验项目要根据设计要求和相关规范进行，并做好记录。
9.施工记录和档案管理：要做好施工过程的记录和档案管理，包括施工日志、工程定位、质量检验报告等，以备后期的质量追溯和技术交底。
10.安全管理：在大体积混凝土施工中，要重视安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时要做好施工现场的安全防护和风险管理，避免施工过程中的安全事故。
以上是大体积混凝土施工质量控制的一些要点。
大体积混凝土施工质量控制要点(全文)
大体积混凝土施工质量控制要点(全文)第一篇范本：混凝土施工质量控制要点1. 控制质量的目标和原则a. 目标：保证混凝土结构的安全性、耐久性和美观性。
b. 原则：按照相关国家标准和规范进行施工，严格控制每个环节的质量。
2. 原材料的质量控制a. 水泥：检查水泥的品牌、生产日期和检测报告，确保质量符合要求。
b. 骨料：检查骨料的规格、含泥量和吸水性，避免使用劣质骨料。
c. 水：检测水的酸碱度、杂质含量和硫酸盐含量，确保不会影响混凝土的强度和耐久性。
3. 施工工艺控制a. 搅拌：控制搅拌时间和速度，保证混凝土充分混合。
b. 浇筑：采用合适的浇筑方式，防止混凝土分层或产生空洞。
c. 养护：及时进行养护，包括喷水养护、覆盖保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土的质量检测a. 强度检测：按照相关标准进行混凝土强度测试，确保达到设计要求。
b. 含水率检测：测定混凝土的含水率，避免出现过早干缩或裂缝的问题。
c. 坍落度检测：检测混凝土的坍落度，保证施工过程中混凝土的可塑性和流动性。
5. 环境因素的控制a. 温度控制：避免在极端温度下施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
b. 湿度控制：避免在高湿度环境下施工，以免引起混凝土过早干缩或裂缝。
c. 风速控制：在大风情况下，采取防护措施，避免混凝土流失或受到污染。
本文档涉及附件：1. 水泥检测报告2. 骨料检测报告3. 混凝土强度检测报告以下是本文涉及的法律名词及注释：1. 国家标准：指由国家制定并经批准发布的强制性标准。
2. 规范：指由国家或行业组织制定的对某项工作的要求和规定。
3. 强度测试：指用实验方法测定混凝土的抗压强度。
4. 含水率：指混凝土中水分的含量。
第二篇范本：大体积混凝土施工质量控制要点1. 施工前准备a. 安排专业人员对施工现场进行勘察和评估，确定施工方案。
b. 采购合格的原材料，并进行检测和验收，确保质量符合要求。
c. 准备必要的设备和工具，并进行检修和保养，确保正常使用。
大体积混凝土质量控制措施
大体积混凝土质量控制措施大体积混凝土在水泥水化过程中产生大量的热量，造成混凝土内部温度升高，当其内部的温度应力受外界的约束，会产生裂缝，从而影响混凝土的质量。
因此，防止混凝土出现裂缝的关键就是要控制混凝土的内外温差。
一、泌水和浮浆问题大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇注，上下层施工的间隔时间较长（一般为1.5-3小时，即控制在凝结前），因此个浇注层易产生泌水层，采用泵送混凝土施工时，由为严重。
解决的办法是，可在结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从空中自然排走，或利用正式设计的集水坑或人为的水潭，将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排走。
对于墙体等竖向结构，可用调整配合比和塌落度的办法解决。
二、浇缝的留置与处理大体积混凝土施工中，合理的分缝分块，不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围；同时也可利用浇筑块的层面进行散热，降低混凝土内部的温度。
此外。
尚可满足绑轧钢筋、预留螺栓等工序的操作需要。
但接缝的处理必须满足防止渗漏水的要求。
厚浇缝的设置和处理如设计无规定时。
其间距一般为20-30mm，缝宽1m，可在后浇缝形成40天后封闭，冬期可适当延长。
封闭前应仔细凿毛，并将钢筋按设计要求连接好，再用补偿收缩混凝土将灌缝密实。
三、模板工程大体积混凝土施工时。
模板承受着混凝土的侧压力及振捣混凝土的振动力，因此必须模板及其支撑体系的可靠性，防止模板产生过大的变形。
对于大体积混凝土的模板，不能完全套用一般常规方法进行配置，而应根据实际受力情况，对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件，都要进行设计计算，并取足够的安全储备。
由于大体积混凝土对模板的刚度要求较高，在有条件时，宜优先使用钢模板。
采用木模时，浇筑混凝土前应充分湿润，防止木模吸收混凝土表面水分后膨胀变形。
建筑工程大体积混凝土施工质量控制
建筑工程大体积混凝土施工质量控制在建筑工程领域，大体积混凝土的施工是一项关键且具有挑战性的任务。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大，水泥水化热释放集中，内部温升较大，由此带来的温度应力和收缩应力等问题，如果控制不当，极易导致混凝土裂缝的产生，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土施工质量的有效控制至关重要。
大体积混凝土施工质量控制的难点主要在于混凝土内部温度的控制和防止混凝土裂缝的产生。
由于大体积混凝土的体积较大，水泥在水化过程中释放的热量不易散发，导致混凝土内部温度升高较快。
当混凝土内部与表面的温差过大时，会产生温度应力，超过混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。
此外，混凝土的收缩也会引起裂缝，特别是在混凝土硬化初期，水分蒸发较快，如果养护不当，容易产生收缩裂缝。
为了确保大体积混凝土的施工质量，施工前的准备工作至关重要。
首先，要合理设计混凝土配合比。
在保证混凝土强度和工作性能的前提下，应尽量减少水泥用量，以降低水泥水化热。
可以采用掺加粉煤灰、矿渣粉等掺和料的方法来减少水泥用量，同时还能改善混凝土的和易性和耐久性。
其次，要选择合适的原材料。
水泥应优先选用水化热低的品种，如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥等；骨料应选用级配良好、质地坚硬、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩；外加剂应根据工程的具体要求选用，如缓凝剂、减水剂等，以延缓混凝土的凝结时间，减少水泥用量和改善混凝土的性能。
在施工过程中，混凝土的浇筑是关键环节之一。
浇筑方案的选择应根据混凝土的供应量、结构特点和施工条件等因素综合考虑。
常用的浇筑方法有分层浇筑、分段浇筑和斜面分层浇筑等。
分层浇筑时，每层的厚度不宜超过 500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，避免混凝土堆积过高，造成振捣困难和混凝土离析。
同时，要加强振捣，确保混凝土的密实度。
振捣时应遵循“快插慢拔”的原则，振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出浆为准。
大体积混凝土的质量控制措施
大体积混凝土的质量控制措施摘要：大体积混凝土在重要工程项目中扮演着至关重要的角色。
确保大体积混凝土的质量控制是确保工程项目成功完成的重要因素之一。
本文将介绍一些常用和有效的大体积混凝土质量控制措施，旨在帮助工程师和施工人员确保混凝土的质量。
引言：大体积混凝土常用于基础工程、水利工程和建筑物结构中。
由于其特殊性质和高要求，对其质量控制至关重要，以确保工程的安全和持久性。
执行恰当的质量控制措施将大大减少施工过程中的风险和潜在问题。
一、原材料的选择和检验混凝土的质量直接受到原材料的影响。
在选择原材料时，应优先选择符合国家标准并有稳定供应渠道的材料。
对于水泥、骨料和掺合料等原材料，应进行实验室检验和验证其物理性能和化学性质是否符合要求。
只有确保原材料的质量稳定才能保证大体积混凝土的质量。
二、搅拌参数的控制搅拌是混凝土制作过程中非常重要的环节。
搅拌设备的选择和使用对混凝土的质量有着重要影响。
在搅拌过程中，应严格控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌温度等参数。
过长的搅拌时间和过高的搅拌速度会导致混凝土的坍落度下降和气泡生成，从而影响混凝土的密实性和强度。
三、浇筑和养护措施在进行大体积混凝土的浇筑前，应确保浇筑环境温度和湿度适宜。
应避免在高温和干燥的环境中浇筑大体积混凝土，以免引起混凝土裂缝和开裂。
对于大体积混凝土的养护，应采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保持混凝土的湿润和温度稳定。
四、强度和质量检测大体积混凝土的强度和质量是评估其工程性能的重要指标。
在施工过程中，应定期进行混凝土的强度和质量检测。
强度测试可以通过压力试验或超声波测试等方法进行。
同时，还应对混凝土进行抗渗和抗裂性能的检测，以确保其满足设计要求。
五、施工人员的培训和管理施工人员对于大体积混凝土的质量控制至关重要。
施工人员应受到相关培训，熟悉大体积混凝土的特性、施工要求以及质量控制措施。
同时，施工现场应建立一套完善的管理制度，包括检查和记录施工过程中的各个环节，及时发现和解决问题。
大体积混凝土施工质量控制措施
大体积混凝土施工质量控制措施大体积混凝土施工质量控制措施（一）准备工作1. 确认施工图纸和相关技术规范的要求；2. 确定工地的地基情况和环境条件，并根据实际情况进行相应调整；3. 进行施工材料的验收，确保质量符合要求；4. 准备好必要的施工设备和工具。
（二）模板搭设1. 根据施工图纸确定模板的尺寸和布置方式；2. 检查模板的质量，并进行必要的修理和调整；3. 搭设模板时要保证结构的稳定性和垂直度；4. 模板表面必须平整，不得有明显的裂缝和凹凸。
（三）混凝土配合比设计1. 根据设计要求和规范确定混凝土的配合比；2. 根据材料性能和施工工艺确定相应的掺合料掺量；3. 配合比应符合混凝土的强度、耐久性和工作性能等要求。
（四）混凝土搅拌与运输1. 选用合适的搅拌设备，并进行必要的检查和维护；2. 搅拌过程中要控制搅拌时间和搅拌质量；3. 运输混凝土时要采取合理的方式和速度，防止混凝土的分层和泌水。
（五）浇筑施工1. 严格按照施工图纸和工艺要求进行浇筑；2. 在浇筑过程中注意混凝土的均匀性和浇筑质量；3. 合理控制浇筑速度和浇筑厚度，避免产生冷缝和夹杂物；4. 浇筑完毕后进行养护措施，并进行必要的检查和修补。
（六）质量检验与评定1. 对施工过程中的关键节点进行必要的质量检验；2. 采取合适的检测方法，包括抽样检查和现场试验等；3. 对混凝土的强度、容重、抗渗性能、收缩性能等进行评定；4. 根据评定结果，对质量问题进行整改和记录。
（七）安全措施1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程；2. 对施工现场进行严密的管控，确保人员和设备的安全；3. 检查和维护施工设备，确保其符合安全要求；4. 定期组织安全培训，提高工人的安全意识。
（八）所涉及附件：1. 混凝土配合比设计图纸；2. 施工设备和工具清单；3. 混凝土材料验收记录；4. 质量检验和评定报告；5. 安全操作规程和培训记录。
（九）法律名词及注释：1. 施工图纸：根据设计要求和规范编制的施工指导图纸。
大体积混凝土工程的质量控制要点
大体积混凝土工程的质量控制要点1.材料选择：-水泥的选择要符合国家标准，并注意检查其生产日期、品牌和质量证书。
-骨料应符合要求，要检查其级配、含泥量、粉尘含量等指标。
-混凝土外加剂的选择要与施工方案相匹配，并检查其质量证书。
2.配合比设计：-配合比设计应符合国家标准和工程技术要求，确保混凝土强度和抗渗性能达到设计要求。
-在设计配合比时，要考虑材料的可用性、施工工艺以及环境条件等因素。
3.浇筑工艺控制：-在浇筑前，要对施工现场进行检查，确认模板、支撑和浇注现场等工艺要求符合设计要求。
-在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现冲击力过大的情况。
-如果混凝土发生堵塞或停浆等情况，应立即停止浇筑，并及时处理。
4.浇注质量控制：-在浇注过程中，要密切关注施工温度和施工时间，避免过早拆模或浇筑过程中的温度变化对混凝土质量造成不良影响。
-对于混凝土施工缝、伸缩缝等特殊构造部位，要特别注意质量控制，确保其运用性能和耐久性能满足设计要求。
5.养护管理：-在浇注完成后，要及时进行养护管理，确保混凝土的强度和抗渗性能的发挥。
-养护管理包括加湿养护、维持环境湿度、控制温度变化等。
特别是在高温天气下，要采取相应的降温措施。
6.质量检验：-对于大体积混凝土工程，要加强质量检验工作，对主要工艺节点进行监控和检测。
-质量检验包括对混凝土成型、硬化过程和强度测试等环节进行检测，并制定相应的措施，确保质量合格。
7.安全措施：-在大体积混凝土工程中，要加强安全教育，培训工人掌握安全操作技能，保证施工过程的安全。
-严格遵守安全规范，配备必要的安全设备和防护措施，确保施工人员的人身安全。
总之，大体积混凝土工程的质量控制要点包括材料选择、配合比设计、浇筑工艺控制、浇注质量控制、养护管理、质量检验和安全措施等。
通过严格按照这些要点进行操作和管理，可以确保大体积混凝土工程的质量达到设计要求，并提高工程的安全性和耐久性。
大体积混凝土施工质量控制
大体积混凝土施工质量控制一、前期准备工作1.1 施工图纸的审核在施工前应仔细审核施工图纸，特别是对于大体积混凝土的施工节点，需要在设计时考虑到混凝土的浇注施工工艺和质量控制措施。
1.2 配料的质量控制在混凝土浇注施工前，需对配料进行合理的配比和检验，以确保混凝土的质量符合要求。
常用的配料检验方法有试块压缩强度试验和钢筋锈蚀等。
1.3 环境的要求大体积混凝土施工的环境要求非常严格，需要准确掌握环境温度、湿度和风力等参数。
不同的混凝土制品所需要的环境条件也不相同，因此，在施工前需要确定施工环境的合理要求，为后续施工提供保障。
二、混凝土施工质量控制2.1 浇注前质量控制在混凝土浇注前，需对模板进行检查、调整，确保模板的准确度和正常使用。
并对浇注前的欠缺和损坏进行修复。
2.2 浇注过程的质量控制混凝土的浇注方式有多种，如地面浇注和高处浇注等。
浇注过程中需要掌握合理的要点和步骤，并对混凝土的流动性、浇注速度、压实度进行控制，以确保混凝土的质量。
2.3 浇注后质量控制在混凝土浇注后，应及时进行检测和维护。
对于混凝土的养护，需要注意保持环境湿度和防止干裂等，以确保混凝土的质量。
三、施工实例以下是某项目的大体积混凝土施工实例：该项目大体积混凝土使用了地下室三层楼板梁，需要注意到混凝土浇注过程中的许多细节问题。
在施工前，我们对施工图纸进行了详细的审核，制定了具体的工艺流程和质量控制措施。
在施工时，我们对配料、模板、施工环境、浇注速度、压实度等进行了严格的控制，并对质量进行了全程检测和记录。
最终，混凝土的质量符合了设计要求和标准要求。
四、大体积混凝土施工质量控制是一个细节问题，需要从前期准备、施工质量控制到施工实例进行全面的合理化分析和控制。
只有不断改进施工质量控制体系，才能保证混凝土的质量和安全。
大体积混凝土施工质量控制要点
大体积混凝土施工质量控制要点在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，内部温升快，容易产生温度裂缝等质量问题。
因此，对大体积混凝土施工质量的控制至关重要。
以下将详细阐述大体积混凝土施工质量的控制要点。
一、原材料的选择与控制1、水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥水化过程中释放的热量，降低混凝土内部的温升。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中粗砂，其细度模数应在 23 以上，含泥量应控制在 3%以内。
3、掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的适量掺入，可以降低混凝土的水化热，提高混凝土的和易性和耐久性。
但掺和料的掺量应根据混凝土的性能要求和工程实际情况进行合理确定。
4、外加剂减水剂、缓凝剂等外加剂的使用，可以有效地改善混凝土的性能。
减水剂可以减少用水量，降低水泥用量，从而降低水化热；缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，使混凝土在水化热释放过程中有足够的时间散热，减少温度裂缝的产生。
二、配合比设计1、降低水胶比在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应尽量降低水胶比，减少水泥用量，从而降低水化热。
2、控制坍落度坍落度应根据施工工艺和结构特点进行合理选择，一般宜控制在120mm 160mm 之间。
3、优化配合比通过试配，确定最优的配合比，使混凝土具有良好的和易性、强度和耐久性，同时减少水化热和收缩。
三、施工准备1、施工方案的制定应根据工程特点、施工条件和质量要求，制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
2、模板和支架的设计与安装模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、钢筋工程的验收钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，钢筋的保护层厚度应得到有效保证。
4、测温设备的准备在混凝土内部埋设测温探头，实时监测混凝土内部的温度变化，为施工控制提供依据。
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公路交通科技应用技术版大体积混凝土施工质量控制
贺灵荣，宋静艳
（四川理工学院建筑工程学院，四川自
贡
643000）
摘
要：文章从合理选择施工材料、混凝土配合比和供应方法的确定与优化、合理的浇注和养护方法等方面论
述了如何使大体积混凝土施工质量得到较好的保证。
关键词：桥梁工程；大体积混凝土；骨料；配合比；浇注方案；养护
中图分类号：U445.4文献标识码：B
大体积混凝土主要的特点就是体积大，表面系数比较小。
实际工程施工中一般实体最小尺寸大于或等于
1m 时就应该按照大体积混凝土来对待。
由于其表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
随着基本建设的迅猛发展，施工中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝、大型路基等。
大体积混凝土得到了越来越广泛的应用。
但在建造和使用过程中，有关大体积混凝土因出现裂缝而影响工程的质量甚至导致结构垮塌的事故也时有发生，所以在大体积混凝土施工前必须设计好施工方案。
其内容主要包括：合理选择施工材料、混凝土配合比和供应方法的确定与优化、合理的浇注和养护方法。
1 材料的选择
水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。
这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。
内部混凝土所用水泥主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热硅酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。
外部混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度较高及干缩较小，因此一般采用较高标号的中热硅酸盐水泥。
当环境水具有硫酸盐侵蚀时，应采用抗硫酸盐水泥。
根据实验和经验，大体积混凝土所选用的水泥，其铝酸三钙含量应该<8%。
骨料的选择主要考虑使施工的结构致密，并有足够强度的优良骨料，特别是粗骨料，具体应符合有关的标
准、规范和规程。
除此之外，还应注意以下问题：①砂
子采用中砂，石子采用大粒径的卵石或碎石。
②骨料要
求表面洁净，不含杂质。
③砂子含泥量不得超过3%，
石子含泥量不得超过1%。
④混凝土的配合比中以部分
粉煤灰代替水泥，不仅可以改善混凝土的和易性有利于
施工操作，而且对降低混凝土的水化热有益。
对于掺入
的粉煤灰，应该选用细度合格、质地优良的粉煤灰，其
掺量一般以水泥用量的15％～20％为宜。
2 配合比的确定及拌制
大体积混凝土配合比应该通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为混凝土的施工配合
比。
最佳配合比应满足的要求为：混凝土的初凝时间不少
于6h；混凝土的砂率控制在35%~40%；混凝土中的最大
氯离子含量为0.06%；混凝土中的最大碱含量为 3.0kg/m3。
大体积混凝土应该由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，以保证配合比的准确性。
原材料的计量，要求使用检定过的计量器具，保证计量正确。
每工作班正式称量前，要求对计量设备进行零点校核。
混凝土的拌制，要严格控制原材料投入搅拌机的顺序，严禁采用外掺、后掺等作法。
另外必须严格控制拌制时间，驻站工程师每一班抽测 2 次。
搅拌完成后装入运输车时，即要求每车测定坍落度，同时观察混凝土的和易性、不得存在离析、分层等现象，坍落度不符合要求的混凝土不允许出站。
3 混凝土的运输
根据路线的比短、交通状况，随时增减车辆，保证混凝土的正常供应，一定要连续浇注，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。
混凝土运输时间在任何情况下不得大于180min，对到达浇注点超过210min 的混凝土不
作者简介：贺灵荣（1976-），男，四川岳池人，讲师，主要研究方向为结构、测量和施工。
2010 年01 期(总第61 期) 107
桥隧工程
图 1 大体积混凝土浇注方案
得使用。
混凝土运输车离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水、外加剂等。
混凝土坍落度在运输过程中损失超过40mm 或混凝土到达浇注点温度大于25℃，不得浇注到作业面。
要求从每个搅拌站每隔一段时间就派出一辆混凝土罐车，保证混凝土供应的均衡性。
因大体积混凝土方量较大，要求搅拌站派管理人员进驻现场指挥、联络、协调，发现问题及时解决。
4 混凝土的浇注及养护
大体积混凝土的浇注方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。
大体积混凝土常采用的方法有三种（见图1）：全面分层、分段分层、斜面分层。
全面分层浇注大体积混凝土时，在第一层全面浇注完毕后，再回头浇注第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇注，直至完工为止。
采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。
必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇注。
分段分层浇注大体积混凝土时，先从底层开始，浇注至一定距离后浇注第二层，如此依次向前浇注其他各层。
由于总的层数较多，所以浇注到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇注。
这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，不象
第一种方案那样集中。
这种方案适用于结构物厚度不太
大而面积或长度较大的工程。
斜面分层浇注大体积混凝土浇注时，要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度 3 倍的情况。
混凝土从浇注层下端开始，逐渐上移。
加强混凝土养护，降低大体积混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混
凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混
凝土的养护是非常重要的。
混凝土浇注后，应及时进行养护。
混凝土浇注完成12h 内，严禁行人踩踏，24h 内，除检测测温设备及覆盖材料外，仍不准行人踩踏。
保温层在混凝土达到要求
108 2010 年01 期(总第61 期)
强度并表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。
大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混
凝土的开裂。
温度控制就是对混凝土的浇注温度和混凝
土内部的最高温度进行人为的控制。
在混凝土养护阶段
的温度控制应遵循以下几点：（1）混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间
的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能
力时，不大于25℃。
（2）混凝土拆模时，混凝土的温
差不超过20℃。
其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差；（3）采用内部降温法来降低混凝土内外温差。
内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通
入冷却水，降低混凝土内部最高温度。
冷却在混凝土刚
浇注完时就开始进行，还有常见的投毛石法，均可以有
效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂；（4）保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖
保温材料（如草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外
温差小于20℃；（5）混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。
5 结语
大体积混凝土裂缝的产生，有诸多因素。
在大体积混凝土施工中，一定要做到合理选择施工材料、混凝土
配合比和供应方法的确定与优化、合理的浇注和养护方
法，再加上严格的施工管理，这样才会使大体积混凝土
施工质量得到很好的保证。
参考文献：
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