4#楼混凝土专项施工方案

混凝土专项施工方案

一、工程概况

1、工程名称：水木华庭一期工程9#、10#、11#楼

2、工程地址：大庆市高新开发区纬二路南侧，经九街、黎明河东侧

3、建设单位：大庆市合生房地产开发有限公司

4、设计单位：黑龙江省建筑设计研究院

5、监理单位：北京震科工程监理有限责任公司

6、计划开工日期：2011 年6月15 日

二、结构概况

1、结构形式

9#、10#、11#楼工程结构型式为钢筋混凝土框架剪力墙结构和现浇钢筋混凝土楼板。

2、基础形式

基础形式为钻孔压灌超流态混凝土桩基础。

3、主要技术参数

①建筑类别3类，结构使用年限为50年。

②地下高度为4.36米。地下剪力墙抗震等级为三级。

③工程抗震设防类别为丙类，地震作用按六度计算，抗震措施按六度设计，框架抗震等级为四级。

④基础埋深为﹣4.7米。

⑤基础承台砼设计强度等级C30,抗渗等级P6。地下剪力墙砼设计强度等级C40。

4、混凝土强度等级

①垫层：基础垫层为C15；

②梁、板：-0.030m梁板为C30；顶层梁板为C30；

③基础梁、承台混凝土强度为C30P6，承台基础梁到-0.030以下剪力墙为C40，主体部分1-6层为C40，7-8层为C35，9层-15层为C30，16层-出屋面为C25，外露构件为C30；

（以上混凝土强度最终以图纸为准）

三、施工计划及人员安排

1、混凝土浇筑流向和顺序施工

每栋楼±0.000以下基础部分分两个流水段进行施工,每栋楼的施工段由一只专业施工队伍进行流水施工。主楼浇筑流向为由北向南按流水段进行浇筑，先主楼竖向体系C40、C35、C30混凝土浇筑，后进行楼板C25混凝土浇筑。

2、施工部位及工期要求

本工程混凝土施工部位为地下和地上结构，根据施工进度计划，±0.000以下结构工程于2011 年7月15日前施工完成，地上结构工程于2012 年6月15日封顶。

3、劳动组织

项目部混凝土工程施工组织

生产负责：季国军技术负责：周安宏

质量负责：张明进资料员：丁鑫

材料员：张建国试验员：李海涛

安全员：曹广军

4、劳动力安排：

混凝土工：每班15人，二班共30人进行混凝土浇筑、振捣、清理等

木工：每班1人，二班共2人，值班看模

钢筋工：每班1人，二班共2人，值班看筋

养护工：每班2人，二班共4人，混凝土养护

信号工：每班2人，二班共4人，指挥塔吊

试验工：每班1人，二班共2人，打试块、测坍落度

测量放线：每班1人，二班共2人，抄平

电工：每班1人，二班共2人，值班

机修工：每班1人，二班共2人，值班

四、施工准备

1、混凝土供应方式

根据建设单位的要求，本工程全部采用商品砼搅拌站提供的预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场泵送浇筑，零星砼采用现场1台750L搅拌机生产。

2、技术准备

①根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由建设单位与商品砼搅拌站在混凝土工程施工前与商品砼搅拌站签定技术协议，保证商品砼的质量。

②由于墙柱的箍筋较密，保证砼浇筑到位，同时便于泵送，保证粗骨料粒径不宜过大。

③由施工单位编制好有针对性的季节性施工方案。

3、生产准备

①为保证浇筑的连续性，对每次浇筑的混凝土用量和使用工具准备齐全。

②对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。

③注意天气预报，做好混凝土的防冻、防雨措施。

④做好混凝土浇灌申请记录。

⑤现场做好混凝土标养室、试模及坍落度测试工具的准备工作。

⑥现场泵车支设牢固、平整、准备好照明、水源、电源，并搭好泵车棚。

4、施工现场混凝土泵送准备

①根据现场楼号位置分布情况、施工段流水需要、各工种合理分工的需要，配备两台地泵，分别负责4#楼的混凝土泵送。选用HBT80混凝土泵现场泵送，HBT80泵最大水平输送距离300m，垂直最大输送距离120m，150mm 泵管一套。现场配备二台布料杆（R＝13m）。混凝土泵布置在基坑南侧，在基坑边，距槽边不得少于4m。砼输送主要以泵送为主，塔吊作业为辅。

②地上水平段架设于地面，泵管水平段每5米做钢管支架固定，垂直段下部弯头处设钢支撑承受垂直管重量，钢支撑采用双脚手管搭设，垂直段泵管在楼板离筒体墙外50cm 处预留直径30cm 洞穿过，在每层楼板预留孔处设置固定架。

③混凝土泵安装及泵管敷设

Ⅰ混凝土泵安置地面要坚实，无不均匀沉降。

Ⅱ混凝土泵附近要设置配电箱，配水点，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵接电源和清洗。

Ⅲ泵管支设要求“一应，二宜，三加固”。一应：接头应严密；二宜：输送管道宜直，转弯宜缓；三加固：泵管弯曲处，泵管接头处均用双排架管进行加固稳定。

Ⅳ泵管布设沿最短的直线距离布设，尽量减少弯头数量。

Ⅴ泵管从出口到垂直管距离，不应小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，减小泵机分配阀换向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。

Ⅵ泵管连接必须牢靠，管路密封良好。

Ⅶ垂直管布置：1#在27轴/F轴交汇处的走廊内，2#楼在11轴/Q轴交汇处的走廊内，3#楼在21轴/F轴交汇处的客厅内，4#楼在20轴/B轴交汇处的客厅内。

Ⅷ混凝土泵连接泵管位置，泵管直径由175mm 减小为125mm,泵送压力加大，此处用Φ48 钢管框打入地下，泵管外垫胶皮垫，用48 管卡紧泵管。

Ⅸ由水平管过渡到垂直管的弯头必须采用半径大于1m 的900 弯管，并通过预埋件用螺栓固定底座上。弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快，固定不好更为严重，故应随时注意检查并及时调换。

Ⅹ操作面水平管布设要使混凝土浇筑的移动方向与泵送方向相反，以便水平管的拆除和周转使用，水平直管只需在楼面上用Φ48 钢管简单支设不必采取其他固定措施，以便排除堵管及清洗后拆除，水平弯管在转角处应支撑稳固，变向处应用Φ48 钢管及胶皮垫抱死，并从相反方向将泵管顶紧，减小泵送压力的损失。

Ⅺ垂直管段每层均用钢管架贴泵管卡下边固定，并用木楔与预留洞锚紧，以免下边弯管承受所有垂直管重量且保证泵混凝土时不能颤动或晃动而影响泵送效果。在楼板上预留300×300mm 穿垂直泵管的洞，预留洞上下层对齐。结构完成垂直泵管拆除后，用比楼板混凝土标号高一级的微膨胀混凝土浇筑预留洞。

④混凝土泵送方法、泵送工艺：

Ⅰ混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员进行调整，不可随便加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。

Ⅱ泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向