BFC系列吹扫装置说明书.(2010版)
爱迪顿溅电保护设备XXCF12010-CP用户手册(版本5)说明书
ContentsDescription Page 1.0 Setup ................................21.1 Before Installation .....................21.2 Installation ..........................21.3 Wiring ..............................21.3.1 Series Wiring Applications ...........31.3.2 Parallel Wiring Applications ..........31.4 Apply Power .........................31.5 Specifications ........................41.6 Warranty . (4)Surge Protective Device XXCF12010-CP2Instruction Manual IM01005028E Rev. 5Effective October 2018Installation Instructions for Eaton Surge Protective Device XXCF12010-CPEATON WARNINGHAZARDOUS VOLTAGES PRESENTIMPROPER INSTALLATION OR MISAPPLICATION OF THESE DEVICES MAY RESULT IN SERIOUS INJURY TO INSTALLER AND/OR DAMAGE TO ELECTRI-CAL SYSTEM OR RELATED EQUIPMENT. READ AND UNDERSTAND ALL INSTRUCTIONS BEFORE BEGINNING INSTALLATION. PROTECTIVE EYE-WEAR SHOULD BE WORN WHENEVER WORKING AROUND HAZARDOUS VOLTAGES.NOTICEALL INSTRUCTIONS AND MEASUREMENTS MUST BE COMPLETED BY A LICENSED/QUALIFIED ELECTRICIAN IN ACCORDANCE WITH THE U.S. NATIONAL ELECTRICAL CODE, STATE AND LOCAL CODES OR OTHER APPLI-CABLE COUNTRY CODES. THE U.S. NATIONAL ELECTRICAL CODE AND STATE AND LOCAL REQUIREMENTS (OR OTHER APPLICABLE COUNTRY CODES) SUPERSEDE THIS INSTRUCTION.Catalog Number Voltage Range Mode VPR MCOV In SCCRPeak Surge Current PhaseXXCF12010-CP48 - 149 Vdc 100-127 VacL-N5001503kA10kA30kAL-G 600150N-G5001501.0 SetupVerify that system voltages do not exceed those listed in Section 1.5, Specifications.•All AC measurements should be completed with an RMS voltme-ter.• All DC measurements should be completed with a DC voltmeter. •DO NOT INSTALL FILTER IF MEASURED VOLTAGE EXCEEDS MAXIMUM OPERATION LIMITS.Choose location for filter installation so that maximum separation can be maintained between input leads, output leads and ground leads. Filter is intended to be used as an in-line secured device and has no built-in feature to permanently attach the device to a surface.1.1 Before InstallationREMOVE POWER FROM ELECTRICAL SYSTEM BEFORE MOUNTING FILTER.•Filter MUST be located within an enclosure to assure personnel safety from exposed terminals.IMPORTANT:FILTER SHOULD BE LOCATED SO THAT THE SHORTEST POSSIBLE CONDUC-TOR LENGTH MAY BE USED. FILTER SHOULD BE MOUNTED TO ALLOW MAXIMUM SEPARATION BETWEEN INPUT AND OUTPUT WIRING.•Filter contains no position-oriented components and can be mounted upside down or sideways.•Filter should be placed in electrical circuit so that it is the last device in the circuit before equipment to be protected.•Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 5000 rms symmetrical Amperes when protected by a circuit breaker rated: 15A, 240V/415V, 10kA Min. AIC Rating.•Contains no serviceable parts.1.2 InstallationFILTER MUST BE CONNECTED TO ELECTRICAL SYSTEM WITH A CIRCUIT BREAKER:For AC Applications•1 – Single Pole / Single Throw 15A circuit breaker. TheInterrupting Rating of the Circuit Breaker Shall Not Be Less Than the Available Fault Current. Circuit Breaker Ratings of 15A, 240V/415V, 10kA Min. AIC Rating.Note: Pre-existing breakers of the rated load size may be utilized if provisions for multi-conductor connections are made according to NEC 110-14A.•If Neutral wire is to be utilized as L2, then a circuit breaker must be provided for that phase.For DC Applications•DC units to be installed after an overcurrent protective device that is rated not to exceed 100% of the current rating.REMOVE POWER FROM ELECTRICAL SYSTEM BEFORE INSTALLING FILTER.Mechanically orient the filter.•Filter should be oriented to allow maximum separation between input and output wiring.•Filter contains no position-oriented components and can be ori-ented upside down or sideways.•Filter should be placed in electrical circuit so that it is the last device in the circuit before equipment to be protected.1.3 WiringNOTICEAN INSULATED GROUNDING CONDUCTOR THAT IS IDENTICAL IN SIZE AND INSULATION MATERIAL AND THICKNESS TO THE GROUNDED AND UNGROUNDED CIRCUIT SUPPLY CONDUCTORS, EXCEPT THAT IT IS GREEN WITH OR WITHOUT ONE OR MORE YELLOW STRIPES, IS TO BE INSTALLED AS PART OF THE CIRCUIT THAT SUPPLIES THE FILTER. SEE TABLE 250-122 OF THE NATIONAL ELECTRIC CODE (NEC) REGARDING THE APPROPRIATE SIZE OF THE GROUNDING CONDUCTOR.THE GROUNDING CONDUCTOR IS TO BE GROUNDED TO EARTH AT THE SERVICE EQUIPMENT OR OTHER ACCEPTABLE BUILDING EARTH GROUND SUCH AS THE BUILDING FRAME IN THE CASE OF HIGH-RISE STEEL FRAME STRUCTURE.ANY ATTACHMENT-PLUG RECEPTACLES IN THE VICINITY OF THE FILTER ARE TO BE GROUNDING TYPE, AND THE GROUNDING CONDUCTORS SERV-ING THESE RECEPTACLES ARE TO BE CONNECTED TO EARTH GROUND AT THE SERVICE EQUIPMENT OR OTHER ACCEPTABLE BUILDING EARTH GROUND SUCH AS THE BUILDING FRAME IN THE CASE OF HIGH-RISE STEEL FRAME STRUCTURE.PRESSURE TERMINAL OR PRESSURE SPLICING CONNECTORS AND SOL-DERING LUGS USED IN THE INSTALLATION OF THE FILTER SHALL BE IDENTIFIED AS BEING SUITABLE FOR THE MATERIAL OF THE CONDUC-TORS. CONDUCTORS OF DISSIMILAR METALS SHALL NOT BE INTERMIXED IN A TERMINAL OR SPLICING CONNECTOR WHERE PHYSICAL CONTACT OCCURS BETWEEN DISSIMILAR CONDUCTORS UNLESS THE DEVICE IS IDENTIFIED FOR THE PURPOSE AND CONDITIONS OF USE.CONDUCTORS SHOULD BE TWISTED TOGETHER TO REDUCE IMPEDANCE FACTOR. EXCESSIVE WIRE LENGTH AND SHARP BENDS DEGRADE FIL-TER PERFORMANCE; THEREFORE, AVOID EXCESSIVE WIRE LENGTH AND SHARP BENDS.3Instruction Manual IM01005028E Rev. 5Effective October 2018Installation Instructions for EatonSurge Protective Device XXCF12010-CPEATON 1.3.1 Series Wiring Applications•Connect incoming system GROUND wire to terminal labeled GND on unprotected end (labeled as LINE ).•Connect load side GROUND wire to terminal labeled GND on protected end (labeled as EQUIP ).For AC Applications•Connect incoming system NEUTRAL wire to terminal labeled NEU on unprotected end (labeled as LINE ).•Connect load side NEUTRAL wire to terminal labeled as NEU on protected end (labeled as EQUIP ).•Connect incoming system HOT wire to terminal labeled L1 on unprotected end (labeled as LINE ).•Connect load side HOT wire to terminal labeled as L1 on protected end (labeled as EQUIP ).For DC Applications•Connect incoming system NEGATIVE wire to terminal labeled NEU on unprotected end (labeled as LINE ).•Connect load side NEGATIVE wire to terminal labeled as NEU on protected end (labeled as EQUIP ).•Connect incoming system POSITIVE wire to terminal labeled L1 on unprotected end (labeled as LINE ).•Connect load side POSITIVE wire to terminal labeled as L1 on protected end (labeled as EQUIP ).1.3.2 Parallel Wiring ApplicationsIMPORTANTFILTER SHOULD BE LOCATED SO THAT THE SHORTEST POSSIBLE CON-DUCTOR LENGTH MAY BE USED. CONDUCTORS SHOULD BE TWISTED TOGETHER TO REDUCE IMPEDANCE FACTOR. EXCESSIVE WIRE LENGTH AND SHARP BENDS DEGRADE FILTER PERFORMANCE; THEREFORE, AVOID EXCESSIVE WIRE LENGTH AND SHARP BENDS.•Connect incoming system GROUND wire to terminal labeled GND on unprotected end (labeled as LINE ).For AC Applications•Connect incoming system NEUTRAL wire to terminal labeled L2/NEU on unprotected end (labeled as LINE ).•Connect incoming system HOT wire to terminal labeled L1 on unprotected end (labeled as LINE ).For DC Applications•Connect incoming system NEGATIVE wire to terminal labeled NEU on unprotected end (labeled as LINE ).•Connect incoming system POSITIVE wire to terminal labeled L1 on unprotected end (labeled as LINE ).ote:N For ungrounded or isolated control transformer secondary, DO NOT CONNECT Ground terminal on either LINE or EQUIP side.1.4 Apply PowerApply power to system. Indicator light should glow. If the light does not glow, remove power and contact supplier.Figure 4. Single Phase Parallel AC ApplicationFigure 5. Split Phase Parallel AC Application (Shown with Neutral Utilized as L2)Figure 6. Parallel DC ApplicationInstruction Manual IM01005028E Rev. 5 Effective October 2018Installation Instructions for Eaton Surge Protective Device XXCF12010-CPEatonElectrical Sector1000 Eaton Boulevard Cleveland, OH 44122United States877-ETN-CARE (877-386-2273) © 2018 EatonAll Rights ReservedPrinted in USAPublication No. IM01005028E / TBG000472 October 2018Eaton is a registered trademark.All other trademarks are property of their respective owners.1.5 SpecificationsDescription RatingsAgency Approvals UL1449 4th edition recognized component for theUS and Canada, UL 1283 (Type 2 SPDs only)Terminal Connections Wire clamping terminals, 10-18 AWG (UL), 10-22 AWG (CSA)Torque 12 in-lbSystem voltagesDC48 - 149 VdcAC100 - 127 VacOperating Temperatures-40F(-40C) to +140F(+60C)Circuit Breaker15A, 240V/415V, 10kA Min. AIC RatingAmps*30Input Power Frequency50/60 HzWarranty 5 Years, 10 Years if registered on /spd RoHS Compliant Yes* Amp rating is for series connection only. Parallel connection is not current dependent. Figure 7. XXCF12010-CP Product Dimensions 1.6 WarrantyEaton warrants these products for a period of 5 years from the date of delivery to the purchaser, 10 years if registered on/spd, to be free from defects in both workmanship and materials. Eaton assumes no risk or liability for results of the use of the products purchased from it, including but without limiting the generality of the foregoing; (1) The use in combination with any electrical or electronic components, circuits, systems, assemblies, or any other materials or substances; (2) Unsuitability of any product for use in any circuit or assembly.Purchaser’s right under the warranty shall consist solely of requiring Eaton to repair, or at Eaton’s sole discretion, replace, free of charge, F.O.B. factory, and defective items received at said factory or failure to give any advice or recommendations by Eaton shall not constitute any warranty by or impose any liability upon Eaton. The foregoing constitutes the sole and exclusive liability of Eaton AND IS IN LIEU OF ANY AND ALL OTHER WARRANTIES EXPRESSED, IMPLIED OR STATUTORY AS TO THE MERCHANTABILITY, FITNESS FOR PURPOSE SOLD, DESCRIPTION, QUALITY, PRODUCTIVENESS OR ANY OTHER MATTER.In no event shall Eaton be liable for special or consequential dam-ages or for delay in performance of the warranty.This warranty does not apply if the product has been misused, abused, altered, tampered with, or used in applications other than specified on the nameplate. At the end of the warranty period, Eaton shall be under no further warranty obligation expressed or implied.The product covered by this warranty certificate can only be repaired or replaced by the factory. For help on troubleshooting the Critical Protection Product, or for warranty information, call 1-800-809-2772, Option 4, sub-option 2. Repair or replacement units will be returned collect. If Eaton finds the return to be a manufacturer’s defect, theproduct will be returned prepaid.。
PSA制CO装置吹扫方案
PSA制CO装置吹扫方案第一节总则一、管线冲洗和吹扫的目的1.清除管线内的泥沙、焊渣、铁锈等脏物。
2.检查管线是否畅通、暴露设备、管线安装中存在的问题。
3.有助于参加装置生产人员熟悉工艺流程。
二、装置冲洗、吹扫前要求达到的条件1.装置内所有设备、管线、仪表等设施安装完毕,经全面检查达到装置设计和开工要求。
2.装置内的孔板、流量计、过滤器、安全阀、滤网、节流阀、单向阀、调节阀等按开工方案要求拆除并处理完毕。
所有拆下的设施要认真记录,由专人负责保管好,待吹扫、冲洗合格后由专人负责所拆下设施的复位并做好检查与记录工作。
3.管线、设备已经做好各种所需标志,注明介质名称和流向。
4.冲洗、吹扫所需各种工具、耐压胶皮管、垫片、盲板、预制短节、记录表格等已经准备好。
5.联系好调度、仪表、电气、维修、施工单位等有关单位,以便及时处理冲洗、吹扫中所出现的问题。
三、管线冲洗和吹扫使用的介质对进行吹扫和冲洗的管道应根据工艺条件选择不同的介质。
原则上输送液体的管线可以用水冲洗,除软化水系统水冲洗后应再用软化水置换外,一般可以用消防水冲洗。
输送气体的管线用空气或氮气吹扫,对仪表引压线则应该用净化风吹扫。
对蒸汽管线,应按压力等级的不同,使用相应压力等级的蒸汽吹扫。
必须注意,用水冲洗的管线应该核对允许的强度。
四、吹扫、冲洗的方法1.组织专人分区域分系统对照流程图找出每条冲洗、吹扫的管线,应包括每个阀门、放空、排放以及设备。
2.吹扫、冲洗过程中要分工负责,一个区域一个组,一条管线一个人包到头。
冲洗、吹扫完成后,每条管线要进行质量检查与验收。
验收工作由班组、车间等人员逐级进行,直至认可为止。
3.吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。
冲洗的顺序一般按主管、支管、排放管的先后顺序进行。
五、管线冲洗、吹扫过程中应该注意的事项1)吹扫开始前,必须对所用吹扫介质管线与容器进行预吹扫,以保证其提供的吹扫介质是干净的。
(整理)补偿式风压测量防堵吹扫装置 说明书
BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置使用说明书一、概述防堵取压、准确测量,是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来一贯的追求。
对锅炉运行中的一些重要参数(如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等)必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。
目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器,如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰(静、动压)取样器和连续吹扫防堵装置(吹气量60L/H)等等,这些产品在防堵取压上虽有一点效果,但不很明显,还是经常要出现堵塞现象。
特别是流化床锅炉就更容易堵塞,流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧,其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数,但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器,给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。
针对上述情况,我公司根据多年从事风压取样防堵的研究成果,综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置。
该装置完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题,且加装了调压稳压器,完全解决了电厂气源不稳的问题,确保了流量控制器的正常运行。
该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。
该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞、测量准确等优点,在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。
二、主要技术指标1、仪表气源压力:≥0.6 MPa2、测量误差:≤0.5 H2Omm3、内反吹耗气量:8.3~41.6升/分钟压力0.1Mpa(可调)4、使用环境:-30~60 ℃三、主要特点1、利用流体力学的动压补偿方法,真实地在线反映各测点的压力值。
2、吹扫的压力大于被测的压力,彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。
3、采用了调压稳压器,可对电厂提供的气源进行稳压,确保流量控制器输出流量的稳定,并能达到长时间的可靠运行。
4、不需进行人工吹扫,大大减轻了工人的劳动强度。
5、控制箱采用IP56结构,外形美观,尺寸小,安装简便。
吹扫机使用说明.doc
BETA201B全自动静态容量法比表面及孔径分析测试仪仪器外观图如下:仪器型号:BETA201B产品名称:全自动静态容量法比表面及孔径分析测试仪产品型号; BETA201B产品类别:物理分析仪性能参数:1.测量范围:比表面积0.0001m2/g(氪气吸附)至无上限。
孔径分析范围:0.35nm-500nm。
微孔区段的分辨率为0.2埃,孔体积最小检测: 0.0001cc/g。
2.测量精度:比表面积重复性误差〈±1%。
3.BETA201B装有4个传感器,1路对P0适时测试,确保P0的准确性,另1路对1个样品同时进行分析,可以同时测试1个样品的比表面积和微孔孔径分布。
(注:加装有分子泵)。
4.只需要氮气进行测试,不需要氦气(氦气又贵且不好买),为客户节省资金。
6.主机功能:借助于气体吸附原理(典型为氮气),吸附、脱附等温线测定。
单点和多点BET比表面积。
Langmuir比表面积测定。
粒度估算和真密度测试、孔隙率及孔隙度分析。
BJH介孔、大孔分析。
t-plots图法微孔分析,以及外表面积测定。
as-plots微孔总面积。
微孔面积、微孔孔径分布分析。
MP法微孔分析。
可以进行微孔DR理论、HK狭缝孔理论、SF圆柱形孔理论分析,并可以升级进行DFT密度函数理论,CO2-冰水法微孔精确分析;包括NLDFT理论等。
(注:加装有分子泵机组)7. BETA201B相对国内其他同类产品的技术优势特点:1)真空系统:中科院真空处理专家专门为BETA系列设计的真空系统,全不锈钢管路和国际知名真空电磁阀配套,真空度更高(可达10-9Torr),保持高真空度时间更长。
配置高真空分子泵10-6pa(10-8 Torr).P/P0分辨率可达10-6.2)智能选择多容量空间技术;3)全不锈钢真空系统连接密封采用金属密封技术;4)真空系统内壁采用镀银技术。
5)真空系统采用测试空间外面另加一层真空保护层技术。
6)检测系统:进口电容式绝压薄膜压力变送器,精度达到0.15%,(0-1 Torr---相当于0-0.133KP,0-10Torr---相当于0-1.33KP,0-1000Torr ------相当于0-133.3kp)高达24位AD采集电路确保数据的准确性。
GCMS-QP2010系列操作指南
操作注意事项 ! 警告
• 处理溶剂或向气相色谱质谱仪注入样品时,须佩戴护目镜。
如果溶剂溅入眼睛,可能会造成眼睛失明。 如果溶剂溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,并寻求医护治疗。
z 由于不可预见的情况,个人计算机硬盘的内容可能会丢失。为了保护重要数据,务必经常备份。 © 2006-2008 岛津公司。保留所有权利。
GCMS-QP2010 系列操作指南 i
简介
感谢您选购 GCMS-QP2010 系列气相色谱质谱仪。 本文档旨在向初次使用的用户讲解基本操作。详细信息 (包括有 关维护、检查方面的信息),请参阅说明书或本文档附录。 本文档要求用户必须学会使用 Windows。有很多与 Windows 相关的功能和术语,如果需要,请参阅 《Windows 用 户手册》。没有使用过 Windows 的用户,请在使用本操作手册前详细阅读 《Windows 用户手册》。
高压气注意事项 ! 警告
• 高压气气瓶用于供应载气。严格遵守气瓶供应商提供的说明书,小心地操作气瓶。
否则,可能引发中毒事件或火灾。 • 气瓶须置于通风条件良好且不受太阳光直射的露天区域内,使用管线把气体传输到室内。关于液化气体的使 用,必需严格遵守相关法律。 • 确保气瓶温度不超过 40 ºC 、气瓶周围 2 m 范围内无明火。 • 确保安装地点通风条件良好,作为年检程序的一部分,使用肥皂水检查气体泄漏。使用易燃性气体 (如乙 炔、氢)或可燃性气体 (如氧气、一氧化二氮)时,禁止在仪器安装地点周围 5 米区域内吸烟或使用明火。 始终确保在附近提供常备灭火器。 • 用绳或其他方式固定气瓶,防止滑落。 • 务必使用无油减压阀。此外,切勿使用与气体接触的内表面有油迹的管线。 • 用气后,请立即关闭主阀。 • 每隔 3 个月,至少对压力计进行一次检查,以确定其是否能正常工作。 • 免费提供提示氢气使用的警告标志 (胶接铝牌)。如有特殊需要,请联系岛津公司技术支持部门。
电厂在线反吹扫装置补偿式智能定时吹扫(BFC)
BFC补偿式智能定时防堵吹扫装置使用说明书南京新瓦特智控科技有限公司一、概述防堵取压、准确测量,是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来的一贯追求。
对锅炉运行中的一些重要参数(如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等)必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。
目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器,如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰(静、动压)取样器和连续吹扫防堵装置(吹气量60L/H)等等,这些产品在防堵取压上虽有一点效果,但不很明显,还是经常要出现堵塞现象。
特别是流化床锅炉就更容易堵塞,流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧,其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数,但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器,给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。
针对上述情况,我厂根据多年从事风压取样防堵的研究成果,综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式智能定时防堵吹扫装置。
该装置能定时地对测量管路输送1m3/h的压缩空气,完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题,且加装了调压稳压器,解决了电厂气源不稳的问题,确保了流量控制器的正常运行,达到节约能源的目的。
该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。
该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞测量准确节能减排等优点,在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。
二、主要技术指标1、仪表气源压力:≥0.6Mpa2、测量误差:≤0.5 H2Omm3、内反吹耗气量:8.3~41.6升/分钟压力≥0.1MPa (可调)4、使用环境:-30~60℃5、电源电压:交流220V,50Hz三、结构与原理BFC型间接防堵吹扫装置由时间继电器(延时时间、动作时间)、气水分离器,调压过滤器,恒气流控制流量计,内置进气阀等组成。
见下图。
工作原理:打开电源开关,延时继电器开始工作,延时时间由用户根据需要设定,(一般出厂延时时间设置为5分钟),继电器到时间打开吹扫电磁阀及动作时间继电器,此时吹扫装置按设置的压力(一般出厂为1.0~2Kg/cm2),流量按1m3/h的压缩空气进行吹扫,动作时间继电器时间设置(吹扫时间)一般出厂设置为30秒,(用户可根据生产中实际需要加大或减小吹扫时间)动作时间继电器到达设定吹扫时间后重新开始下一个工作过程。
吹扫说明
管线吹扫设备管线的吹扫7.3.1 吹扫目的1、通过吹扫,进一步清除留在管线内的铁锈、焊渣等杂物,防止卡坏阀门,堵塞管线、设备;2、进一步检查管线、设备,确保畅通无阻;3、检查设备、管线密封点、焊口是否泄漏。
7.3.2 吹扫介质的选择管线吹扫介质压力吹扫方式循环水线循环水注:装置反应系统的工艺管线及设备,原则上选用氮气,在氮气有限的情况下,可先用工业风,然后再用氮气吹扫;非临氢管线及塔设备,采用蒸汽吹扫。
7.3.3吹扫的技术要求及一般原则在管道及设备安装过程中,必须进行分段吹扫,但在过程全部竣工后,必须进行系统的贯通吹扫,其目的是将系统中存在的脏物,如泥沙、焊渣、锈皮及其他机械杂质在化工投料前彻底吹扫干净,防止因管道及系统内存有杂物而堵赛阀门、管道及设备、发生意外事故。
工艺设备、管道吹扫用介质均选用工业风或氮气。
工作介质为气体的管道,一般应用空气吹。
蒸汽管道应用蒸汽吹扫,非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足要求,可用蒸汽吹扫,但应考虑其结构应能承受高温和热膨胀因素的影响。
工艺管道直径大于500mm以上时,采用人工清扫。
管道吹扫应用足够的流量吹扫,压力不得超过设计压力,流速不得低于工作流速,一般不小于20m/s。
必须安装盲板使管道系统与无关的系统隔离,管道上的孔板、测温元件、管道仪表和以法兰连接的调节阀应予拆除。
吹扫应由高处向低处吹扫,吹扫介质应设在高处,排放点设在最低点、死点和端点。
安全阀应与管道连接处断开,并加盲板或挡板,以免脏物吹扫至阀底部光滑面磨损。
闸阀、球阀原则上可以不拆除,但吹扫时要小心,止逆阀必须抽芯。
过滤器在吹扫前应抽芯,吹扫后重新装上。
换热器、泵体应用盲板堵塞进出口,防止将脏物吹入,待确认管线吹扫合格后,拆除盲板,复原配管,已备进行综合气密试验。
系统吹扫时,所有仪表引压管均应打开,进行吹扫,并在综合气密试验再次吹扫。
吹扫必须加入换热器、罐、塔等设备时,必须先进入设备之前的管道吹干净,待吹扫合格后,方可进入设备进行吹扫。
PS6600煤气分析仪操作手册
3:探头过滤单元 固定方式:螺栓4×Φ12
4:电伴热探头 固定方式:锁扣
管道及电器连接 请详见系统图纸中的系统安装图和对外接线图
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第二章 分析系统的安装
l 样气处理单元 EC106型气体冷凝器 700EH型气体抽气泵 0010型蠕动泵 P2270型膜式过滤器(带湿度报警) DK800型流量计(带流量报警) 气路切换阀 气路控制电磁阀
l 分析仪器
ULTRAMAT23 红外气体分析仪
OXMAT61
氧分析仪
l 分析柜
•
电源供给
电源分配单元
PLC可编程序控制单元
PS6600 型 转炉煤气回收气体分析成套系统
操作手册
中国.重庆川仪分析仪器有限公司
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欢迎您使用
“PS6600 型转炉煤气回收气体分析成套系统”产品
我们强烈建议您遵循下述说明: · 开箱验收设备时,请依据订货合同和装箱清单逐一清点并核实产品名称、数量、 性能参数等是否有误,检查可能因运输原因导致的缺损。 · 设备首次安装或首次运行时必须由我厂服务工程师现场指导,并培训设备操作 人员。 · 在安装、调试前,请详细阅读使用说明书,您将在安装、运行、维护保养、维 修等方面得到帮助,以便您更顺利地使用。并特别注意其中带有下述标志之处。
该系统不得使用在高浓度有毒气体、强腐蚀性环境。
系统组成
本系统由转炉煤气回收中CO和O2分析成套系统组成,安装在分析柜内,由以下 部分组成
样气取样装置 样气传输装置 样气冷凝装置 冷凝物排放装置 分析仪器等
泡沫装置说明书[1]
起动系统水泵,向储罐充水
(供水压力0.1~0.2MPa)。
罐内排气阀2有水排出时,
关闭阀2,停止充水
进水控制阀1 囊内排气阀8
充水流程图
充装泡沫液(下加液法)
用泵充泡沫液:
罐内排气阀2无水排出时,停止充液
排泡沫液阀4 罐内排气阀2
清洗加液管路,
位标管路
位标阀7 排放阀6
2450
830
2680
960
4000
≤220
PHYM100/10
1800
4700
2200
2600
880
2500
1120
4500
≤250
PHYM100/13
1900
5500
2400
2700
930
3080
1200
5000
≤250
续表:卧式胶囊型装置外形尺寸(参考)
数据
装置型号
外型尺寸
D
L
B
H
h
L1
H1
重量(kg)
充装泡沫液流程图
5.1.2卧式泡沫储罐充水、充泡沫液方法之二(上加液法)。
从上加液口加水(见图七):
旋下上加液口堵头
打 开
囊内排气阀8 罐内排气阀2 排水阀5
罐内排气阀2有水排出
时,关闭阀2,停止充水
囊内排气阀8 上加液口 排水阀5
打开排放阀6,排出余水
关闭阀6
充水流程图
从上加液口加泡沫液:
旋下上加液口堵头
1300
25
25
50
1500
≤120
PHYML32/2
1200
吹扫装置使用说明书
l 维修和保养时,必须切断进气气源。 l 检修电机时同样应切断装置的进气气源,确保装置停止工作。 l 长期使用应确保气源的可靠干净,气动装置常见的损坏绝大部分是由气源不
干净(粉尘、油污、水)引起的。 l 在系统初次安装前和长时间停用再次运行前,应首先对进气管道进行吹扫,
确保进气管道内无任何污染。 l 在电机定期检修时,应注意检查主气路过滤器的过滤杯内是否有过多的水或
1、远程启动开关处于常 1、装置进入计时状态后,
吹扫完成指示器为“红”, 通电状态
切断远程启动电源
吹扫完成开关不动作
2、调整计时器时间至装置 2、计时器设定时间过长
出厂的设定值
七、贮存
该系统为精密测量控制仪器,须贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中, 叠放层数不得超过 5层,且系统上方不得压有重物。
杂质,如有应及时清理,本装置过滤器带有自动排水装置,但应注意检查液 位指示,并及时清理。 l 在电机定期检修时,注意检查清理泄压单元的火花颗粒挡板。 l 定期检查各测量气路是否连接可靠,虚接或漏气会导致系统误动。 l 在电机定期检修时,检查主气路的连接件是否连接可靠,不得有泄漏,并检
查紧固防爆接线箱内接线端子连线应当紧固可靠。 l 在电机定期检修时,检查装置内部的气路连接应安全可靠,不得有松动。
至中央控制室(用于远程启动装置,连接至中
2 COM
控室 DC24V启动控制按钮)
3-4常开触点
至中央控制室(系统在吹扫过程中,该接点动
3-5常闭触点
作输出吹扫过程信号指示)
6-7常开触点
至电机合闸回路(当系统吹扫完成时,该接点
6-8常闭触点
动作)
表 3装置状态与接点及指示灯颜色对应表
吹扫装置使用说明书
前门盖可打开。 信号箱内提供不同的信号接点供电机启停机控制使用和用
户监控使用。
警告:接线盒严禁带电开盖!
3.3、接点含义及去向见表 2,装置状态与接点及指示灯颜色对应见表 3。装置接
线图见图 1,指示灯位置见图 2。
接点名称 远程启动 吹扫进行 吹扫完成
表 2接点含义及去ห้องสมุดไป่ตู้表
接点状态
端子去向及含义
1 DC24V
五、维修和保养
l 维修和保养时,必须切断进气气源。 l 检修电机时同样应切断装置的进气气源,确保装置停止工作。 l 长期使用应确保气源的可靠干净,气动装置常见的损坏绝大部分是由气源不
干净(粉尘、油污、水)引起的。 l 在系统初次安装前和长时间停用再次运行前,应首先对进气管道进行吹扫,
确保进气管道内无任何污染。 l 在电机定期检修时,应注意检查主气路过滤器的过滤杯内是否有过多的水或
二、使用环境
JDCT-6000(e)型增安型电机预吹扫控制在下列环境条件下能可靠地工作: l 海拔不超过 2000m(超过 2000m时应与制造厂协商); l 环境温度-20℃~+60℃; l 周围环境相对湿度不大于 95%(+25℃); l 1区和 2区存在 IIA、IIB、IIC类可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的 爆炸性混合物的场所; l 无显著摇动和冲击振动。
022-27905501(技术) 网 址: 电子邮箱:jmsct111@
杂质,如有应及时清理,本装置过滤器带有自动排水装置,但应注意检查液 位指示,并及时清理。 l 在电机定期检修时,注意检查清理泄压单元的火花颗粒挡板。 l 定期检查各测量气路是否连接可靠,虚接或漏气会导致系统误动。 l 在电机定期检修时,检查主气路的连接件是否连接可靠,不得有泄漏,并检
GC2010操作说明
基本操作培训内容确认书在进行仪器安装完后,必须要向用户做操作使用说明。
以下是最基本的操作说明,请务必参照进行详细讲解,以保证用户能接受并使用该仪器。
请用户签字后,与安装记录一并交到有关部门。
GC-2010一.流量控制部分必须详细说明AFC、APC的操作方法及特点:1AFC的放置SPL方式下PRSS CFLW FLOW VEL SPL-R各参数的意义及相互间的关系。
SPLITTLESS方式下,一定要设Sampling Time.DIRECT方式下,适用于WBI进样口。
详细说明玻璃衬管,毛细柱的安装方法。
相关参数键FLOW2APC的放置AIR、H2、Makeup gas相关参数键DET、PF2二.温度控制部分必须要详细说明的键:1/3COL、INJ、DET、SYSTEM、START、STOP、MONITFUNC6中的1、2、3、4三.检测器的部分在连接GC Solution时应说明数字信号与以往的模拟信号不同。
FID检测器:向用户说明H2、AIR、AUX气体的测定方法及点火方法。
TCD检测器:1 必须详细说明TCD电流与载气种类及TCD温度的关系曲线。
2 严禁在不通载气或载气不足的情况下加TCD电流,一定要加尾吹气。
3 通过极性来调整出负峰的情况。
4 开关机前,TCD电流应先设为”0”。
TCD设为OFF.ECD检测器:1 安装时,注意载气的纯度,最好有分子筛及脱氧管。
2DET的温度不能超过350℃。
(设定FUNC6中的4)3向用户说明污染ECD的可能有:样品污染、柱流失污染、载气不纯等。
4不用时,检测器入口堵死。
FPD检测器:2/31 向用户说明FPD高压加上后,光电倍增管不能曝光。
开关机时,先把FPD检测器置于OFF状态。
2 石英套管、滤光片的更换方法及大小喷嘴的相对位置。
3 突然停电时,备用电池及风扇起降温作用,保护滤光片。
FTD检测器:1 注意FTD的H2、AIR的流量。
AIR最好用高纯空气。
补偿式防堵吹扫装置在电厂锅炉风量测量系统中的应用
补偿式防堵吹扫装置在电厂锅炉风量测量系统中的应用作者:金涛来源:《硅谷》2013年第04期摘要通过对电厂锅炉风量测量装置进行技术改造,加装补偿式防堵吹扫装置后,彻底解决了因空预器漏风带尘造成风量测量装置堵塞的问题,实现了空预热器出口二次风风量的长期、稳定、准确的测量,为锅炉燃烧调整提供了可靠的依据,保证了锅炉运行的安全性,提高了自动投入率。
关键词补偿式;防堵吹扫;风量测量;稳定准确中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1671—7597(2013)022-107-21 概述宁夏英力特化工热电分公司2 MW×150 MW机组锅炉为武汉锅炉厂生产的超高压一次中间再热自然循环汽包炉,倒U形布置,冷一次风正压中速磨直吹系统,四角切向燃烧采用水平浓淡燃烧技术,平衡通风,尾部连接烟道布置两台三分仓容克式空预器。
每台炉配置两台离心式送风机,两台离心式引风机,两台离心式一次风机。
该锅炉二次风量主要参与的保护和自动有:总风量包括二次风量和一次风量的总和。
总风量低于30%触发锅炉MFT;二次风量参与送风自动调节。
自2009年至今#1、#2炉在运行中先后多次出现过锅炉总风量虚增的现象,在机组CCS投入的情况下,送风机调节挡板反调、造成炉膛负压下降的现象的发生。
特别是2009年5月8日#2炉因为总风量虚增导致炉膛负压保护动作触发MFT,机组非停。
2 改造原因由于锅炉二次风量测量装置安装在锅炉A、B侧空预器出口的热二次风管道上,风量测量装置采用插入式文丘里多喉径流量测量装置。
由于插入式文丘里多喉径测风装置自身的设计特点,造成了对含尘气流的测量时,灰尘只进不出,在风量测量装置运行一段时间内就会出现堵塞,风量测量结果不稳定,导致锅炉不能投入燃烧自动。
二次风量测量装置常见故障包括以下几种:①装置由于使用频率高,极易发生堵塞。
加之运行时间的增加,设备经常会出现堵塞现象并且越来越严重,应当每周用压缩空气吹扫一两次。
化工装置开车前的吹扫和清洗
蒸汽吹扫
(4)高、中压蒸汽暖管时,其第一次暖管时间要适当长一些,大 约需要4~5h,即大约每小时升温100℃左右,第二轮以后的暖管时 间可短一些,在1~4h即可。因为降温是自然冷却,故降温时间决定 于气温,一般使管线冷至100℃以下即可,吹扫反复的次数,对于第 一次主干管的吹扫来说,因其管线长,反复次数亦要多一些,当排 汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通 常主干管的吹扫次数在20~30次左右,各支管的吹扫次数可少一些。 经过酸洗饨化处理的管道,其吹扫次数可有明显的下降。
4
PART 04
课后习题
第一题 装置吹扫合格的标准是指( ) A、目视排气清净 B、在排气口用白布打靶检查五分钟内无任何脏物 C、手摸无脏 D、涂有白铅油的靶板打靶一分钟无任何脏物 答案:B
第二题 关于采用贯通吹扫法进行工艺管道的吹扫时,下列说法正确的是( ) A、使所有管道同时排放 B、先吹扫主管道,然后吹扫支管道 C、吹扫没有先后顺序 D、先吹支管道,然后吹扫主管道 答案:B
水冲洗
(8)直径600mm以上的大口径管道和有人孔的容器等先要人工 清扫干净。
(9)工艺管线冲洗完毕后,应将水尽可能从系统中排除干净,排 水时应有一个较大的顶部通气口,在容器中液位降低时,以避免设备 内形成真空损坏设备。
(10)冬季冲洗时要注意防冻工作,冲洗后将水排尽,必要时可 用压缩空气吹干。
(11)不得将水引入衬有耐火材料等憎水材料的设备和管道容器中。
蒸汽吹扫
(2)蒸汽管线的吹扫方法用暖管吹扫降温的方式重复进行,直至 吹扫合格。如是周而复始地进行,管线必然冷热变形,使管内壁的铁 锈等附着物易于脱落,故能达到好的吹扫效果。
(3)蒸汽吹扫必须先充分暖管,并注意疏水,防止发生水击(水锤) 现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时,应特别注意检查管线的热膨 胀、管道的滑动、弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进 行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽,对管道进行预热,当吹扫管 段首端和末端温度相近时,方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。
M200 自动 ID 吹扫控制系统 使用说明说明书
M200 自动 ID 吹扫控制 使用说明成套件内容:■ 带 1/4 in. 连接的压力传感器组件■ 线束长 19.7 ft (6 m)■ PFA 卡套管长 15 ft (4.5 m)■ 世伟洛克 (Swagelok ) 1/4 in. 三通,带 PFA 卡套管■ 2 个带键 1/4 in. QC 系列快速接头,1 个标准 1/4 in.QC 系列快速接头■ 手提箱■ 说明书安装 - 两种方法装配三通 - 图 11. 按照 1 in. (25 mm) 及以下接头的世伟洛克卡套管接头说明书, MS-12-01 把一个带键快速接头连接到所提供三通的带 PFA 卡套管端。
2. 按照 1 in. (25 mm) 及以下接头的世伟洛克卡套管接头说明书, MS-12-01 把一个标准快速接头连接到所提供三通的带螺母直通端。
3. 按照 1 in. (25 mm) 及以下接头的世伟洛克卡套管接头说明书, MS-12-01 把来自上游调压阀的系统供气管连接到剩下的三通直通端。
连接 M200 - 图 24. 把装配好的三通的带键快速接头和标准快速接头对准M200 电源右侧的上 ID 吹扫气源和 OD 屏蔽气接头。
把这两个快速接头推到位来将其连接好。
注:在把任何一个快速接头推到位之前都必须先对好两个接头,以避免损伤卡套管。
5. 把另一个带键快速接头连接到所提供的 PFA 卡套管上,方法是按照 1 in. (25 mm) 及以下接头的世伟洛克卡套管接头说明书, MS-12-01 把卡套管插入螺母内并拧紧。
6. 把带键快速接头连接到 M200 电源上的下 ID 吹扫气源接头。
把卡套管的另一端连接到现有工件吹扫接头的输入端。
图 2 — M200电源右侧屏蔽气接头输入/输出接头ID 吹扫吹扫气源图 1 — 装配后的三通有两种自动 ID 吹扫控制系统使用方法 - 一种是恒定压力法,另外一种是恒定流量法。
使用恒定压力法时,在焊接循环中 M200 电源保持所需的 ID 气体压力。
岛津GCMS-2010简易操作步骤
岛津GCMS-QP2010简易操作规程1开机1.1打开氦气瓶,将分压表调到0.5-0.9Mpa之间。
1.2打开质谱仪电源开关。
1.3打开气谱电源开关。
1.4打开计算机。
2进入系统及查抄系统配置2.1双击GCMS REAL TIME ANAL YSIS,出现一短、一长两声鸣响,表示连接GC、MS成功,进入主菜单窗口。
2.2单击辅助栏中“系统配置”,设定系统配置,无误后退出。
3启动真空泵方法3.1单击辅助栏中“真空控制”图标,出现真空系统荧幕,点击“高级”,出现完备预示内部实质意义。
3.2在Vent valve的灯呈绿色(即关闭)的前提下,启动机械泵(Rotary Pump),自动启动/Auto Starup。
3.3低压真空度10Pa时,启动高真空泵。
3.4当高真空度10*E-4,可进行调谐。
4调谐方法4.1GCMS准备就绪(约10 min左右),单击辅助栏中“调谐”图标,进入调谐子目录中,再单击Peak monitor view图标,在Monitor选项中选择Water,air选项,将Detector电压设为0.7KV(最低),然后在m/z 中依次输入18、28、42,在Factor中均输入适当的放大倍数。
4.2打开灯丝,如果18峰高于28峰,表示系统不漏气,关闭灯丝。
4.3建立调谐文件名,然后点这儿左侧的Start Auto Tuning图标,计较机自动进行调谐,直至打印出调谐结果截止。
4.4 析调谐结果必须同时满足以下几个条件,方可进行阐发。
4.4.1 Base Peak必须是18或者69,不能是28(28为N2),不然为漏气。
4.4.2 电压应小于2.0KV。
4.4.3 m/z中69、219、5023个峰的FWHM最大差小于0.1。
4.4.4 m/z 502的Ratio值大于2.5方法编辑5.1单击辅助栏中“数据采集”,点击“向导”图标后,进入方法编辑,设置好各参数,其中包括GC及MC(对于定量分析,第一次采集为Scan方式,往后时SIM采集方式)。
波士顿瑞克斯(Bosch Rexroth AG)蒸汽气系统燃油雾吹器说明书
Bosch Rexroth AG | Pneumatics
Preparation of compressed air → Maintenance units and components
Standard oil-mist lubricator, Series AS5-LBS
▶ G 3/4 - G 1
00119824
Part numbers marked in bold are available from the central warehouse in Germany, see the shopping basket for detailed information Pneumatics catalog, online PDF, as of 2010-10-22, © Bosch Rexroth AG, subject to change
Die cast zinc with window
Polycarbonate
Polycarbonate
Die cast zinc with window
Polycarbonate
Polyamide -
Polyamide Polyamide
Polyamide
Note
1) 1)
Lubricator activation margin
A1
A2
A7
B
C
D
E1
H1
H2
M
G 3/4 G 3/4 G 1/8
85
103
109 30.5
239
243
58
G1
G 1 G 1/8
85
103
109 30.5
239
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BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置
使用说明书(安装使用前请仔细阅读该说明书)
无锡市振华仪器仪表有限公司
一、概述
防堵取压、准确测量,是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来的一贯追求。
对锅炉运行中的一些重要参数(如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等)必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。
目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器,如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰(静、动压)取样器和连续吹扫防堵装置(吹气量60L/H)等等,这些产品在防堵取压上虽有一点效果,但不很明显,还是经常要出现堵塞现象。
特别是流化床锅炉就更容易堵塞,流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧,其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数,但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器,给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。
针对上述情况,我厂根据多年从事风压取样防堵的研究成果,综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置。
该装置完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题,且加装了调压稳压器,完全解决了电厂气源不稳的问题,确保了流量控制器的正常运行。
该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。
该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞测量准确等优点,在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。
二、主要技术指标
1、仪表气源压力:≥0.4Mpa
2、测量误差:≤0.5 H2Omm
3、内反吹耗气量(差压版):0~200升/小时压力0.1MPa (可调)
4、内反吹耗气量(静压版):0~2500升/小时压力0.1MPa (可调)
5、使用环境:-30~75℃
三、主要特点
1、利用流体力学的动压补偿方法,真实地在线反映各测点的压力值。
2、吹扫的压力大于被测的压力完全彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。
3、采用了调压稳压器,可对电厂提供的气源进行稳压,确保流量控制器输出流量的稳定,并能达到长时间的可靠运行。
4、不需进行人工吹扫,大大减轻了工人的劳动强度。
5、控制箱采用IP56结构,外形美观,尺寸小,安装简便。
6、该装置既可用于静压测量也可用于差压测量。
四、结构与原理
BFC补偿式差压测量防堵吹扫装置(见下图一)
BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置用于机翼式测风装置的安装示意图
图一
此方法适用于任何差压(风量、风速)测量法的堵塞问题
BFC 补偿式静压测量防堵吹扫装置(见下图二)
BFC 补偿式风压测量防堵吹扫装置用单点静压安装示意图
该装置的测量原理是利用连续在测点内通风的方法,使测点防堵,并利用流体力学的动压补偿方法,消除因反吹扫气流产生的差压,以保证真实测量值,这是补偿式风压测量防堵吹扫装置的最大特点。
五、型号选型与规格
1、型号:
BFC - - - -
b 吹扫器为无缝管制作 a 吹扫器为不锈钢制作
a 箱体为不锈钢制作
b 箱体为冷轧板制作 1 供一个测压点吹气用 2 供二个测压点吹气用 3 供三个测压点吹气用 4 供四个测压点吹气用
3 其它取样装置(见示图一) 1 静压吹扫器(见示图二) 此方法可用于任何单个压力测量法的堵塞问题
图二
3 2
…
……………………
转 子
流 量
计
稳压、油水分离器
2、规格:
六、安装须知
① 恒气流控制箱采用挂壁式安装并应与水平面垂直安装,确保流量控制器正常指示。
安装人员不可随意打开恒气流控制箱,更不能随意调节减压器和流量控制器。
②管路连接应采用 14×2的无缝钢管、不锈钢管或金属软管,连接(焊接)前必须用压缩空气将管内的垃圾、尘埃吹扫干净,确保管路内清洁。
③管路之间的距离不受用户现场安装环境的限制。
④管路间有焊接的地方一定要焊好无漏气现象,连接部分加密封垫以确保各接点无漏风现象。
⑤吹扫取样头一般与水平面倾斜角大于30度。
炉膛外侧高于炉膛内侧,吹扫取样头前端缩回炉墙内保温层或水冷壁管表面20~50mm 。
⑥流化床锅炉密相区部位安装特别提醒:安装的取样(压)器管口必须高出风帽水平面的200~300mm ,如安装的取样(压)口与风帽水平面持平或低于风帽将导致取样(压)管堵塞,无法正常测量。
七、设备的使用及调试方法
1、设备在出厂前均已调试合格。
2、差压式:设备使用时先查看变送器的压力值,然后应缓慢开启气源阀,开启后调节恒气流控制箱内其一流量计为160升刻度处,然后调节另一流量计调节到原先查看变送器的压力值即可投入正常运行。
3、静压式:该装置在出厂前已调校好了,在使用中观察一下恒气流控制箱内流量计是否在1m 3刻度,压力是否在0.1MPa ,如果偏离调整一下即可。
4、恒气流控制箱内装有过滤器,可阻挡管路里的垃圾及尘埃进入减压稳压器和转子流量计,确保设备长期地正常运行。
为防止过滤器的堵塞起源应采用仪用气源,同时必须定期清理过滤器内的垃圾。
型号
宽B 高H H1 深D 备注
BFC-1ba 256 310 340 150
可根据用户要求定制
BFC-2ba 298 BFC-3ba 440 BFC-4ba 482。