预应力后张法张拉施工-典尚设计-三维动画效果图
预应力张拉施工技术【ppt课件】
在任何情况下，当在安装有预应力筋的结构附
近进行电焊时，均应对全部预应力筋、管道和附
属构件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他破坏
对在混凝土浇筑之前穿束的管道，预应力筋
安装完成后，应进行全面检查，查出可能被损坏
的管道并进行修补，在浇筑混凝土过程中随时检
查预应力筋能否在管道内自由移动
张拉千斤顶的选择
张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 1.5倍，且不得小于1.2倍；与千斤顶配套使用的压 力表的最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍，标定精 度应不低于1.0级；张拉用的千斤顶与压力表应配 套标定、配套使用；张拉千斤顶有下列情况之一时， 应重新进行标定： 1、使用时间超过6个月； 2、张拉次数超过300次； 3、千斤顶检修或更换配件后； 4、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；
预应力筋张拉之前，对不同类型的孔道进行至少一个孔 道的摩阻测试，通过测试所确定的μ值和κ值用于对设计张力 控制应力的修正；
管道成孔方式 预埋金属波纹管 预埋塑料波纹管
κ
0.0015 0.0015
μ
钢丝束、钢绞线 0.20~0.25 0.14~0.17 螺纹钢筋 0.5 0.45
三、张拉伸长量的计算
PP — 预应力筋平均张拉力（N） P — 预应力筋张拉端的张拉力（N） — 从张拉端至计算截面的孔道长度（m） — 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的 夹角之和（rad） k — 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 — 预应力筋与孔道壁的摩擦系数
x
二、参数的选用
1、φs15.2mm钢绞线 AP = 139 mm2 fPK = 1860 MPa EP = 1.95×105 MPa 2、张拉控制应力： P = 1350 MPa 3、κ、μ的取值： κ= 0.17 μ= 0.0015
预应力张拉施工PPT演示课件
二、参数选择
1、φ s15.2mm钢绞线（试验所得） AP = 140 mm2 fPK = 1860 MPa EP = 1.95×105 MPa 2、张拉端张拉力： P = 1860×0.75×140=195.3 KN 3、κ 、μ 的取值：见下表
孔道材料
金属波纹管 塑料波纹管
κ
0.0015 0.0015
2、平均张垃圾计算公式
PP
P(1 e(kx ) )
kx
PP — 预应力筋平均张拉力（N） P — 预应力筋张拉端的张拉力（N） χ — 从张拉端至计算截面的孔道长度（m） θ — 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之
和（rad） κ — 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 μ — 预应力筋与孔道壁的摩擦系数
180
与平弯角度同时存在，需进行角度叠加计算。 4、注意两端张拉与一端张拉在计算伸长量中的差 别。两端张拉伸长量的计算以跨中为界，应考虑双 倍的半幅预应力伸长量值；一端张拉应的以锚固端 为界，依次分段计算伸长量值至张拉端，然后汇总 求和。..\方案\预应力\钢绞线伸长量计算书.doc
第四章
预应力体系安装
μ
钢丝束、钢绞 线
螺纹钢筋
0.20~0.25
0.5
0.14~0.17
0.45
预应力筋张拉之前，对不同类型的孔道进行至少一个 孔道的摩阻测试，通过测试所确定的κ 值和μ 值用于 对设计张力控制应力的修正。
三、注意事项
1、计算时要保证各参数单位的统一。 2、注意孔道长度与预应力筋的长度区别，单位的 变化。 3、角度与弧度的转换，1= rad；如竖弯角度
3、所有预应力的管道均应在每个顶点设排气孔， 需要时在每个低点设置排水孔，压浆管、排气管和 排水管应是内径为20mm的标准管或适宜的塑料管， 长度应足以从管道引出结构物以外。后张法预应力 管道安装的允许偏差如下：
预应力混凝土工程后张法无粘结预应力PPT课件
长45～76m， 适于双向预应力构件， 易于蒸汽养护。
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墩式台座
目前常用的是现浇钢筋混凝土制成的由承力台墩与台面共 同受力的台座。台座设计，应进行稳定性和强度验算，稳 定性验算包括台座的抗倾覆和抗滑移验算。
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槽式台座
上横梁 下横梁
砖墙
压杆
长度6米，宽度不小于1米承载力可 达1000kN,适于张拉吨位较大的构件
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放张的顺序 预应力筋放张顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可按下列要求进
行：
承受轴心预应力构件的所有预应力筋应同时放张；承受偏心预压力构件，应先同时放张预压力较小区 域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。 叠层生产的预应力构件，宜按自上而下的顺序进行放松；板类构件放松时，从两边逐渐向中心进行。 如不能满足上述要求时，应分阶段、对称、交错进行。
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预应力筋的放张
放张的要求 放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求。无设计要求
时，混凝土强度不低于设计强度标准值的75%。放张预应筋前， 应拆除构件侧模使放张时构件能自由压缩。 放张的方法
钢丝——可用砂轮锯或切断机切断 粗钢筋——对热处理钢筋及冷拉IV级钢筋，不得用电弧切割， 宜用 砂轮锯或切断机切断 当放张多根预应力筋时，多根钢丝或钢筋的同时放松，可用油 压千斤顶、砂箱、楔块等同时放张。 放张的顺序：尽可能同时放张
JM型锚具性能好，锚固时钢筋束或钢绞线束被单根夹紧，不受直径误差的影响， 且预应力筋是在呈直线状态下被张拉和锚固，受力性能好。JM型锚具用于锚固钢筋 束时的滑移值，不应大于3mm；用于锚固钢绞线时，滑移值不应大于5mm。
先张法和后张法
5.2后张法施工在制作构件或块体时，在放置预应力筋的部位留设孔道，待混凝土达到设计规定的强度后，将预应力筋穿入预留孔道内，用张拉机具将预应力筋张拉到规定的控制应力，然后借助锚具把预应力筋锚固在构件端部，最后进行孔道灌浆（也有不灌浆的），这种预加应力的方法称为后张法。
图5.10所示为预应力后张法构件生产示意图。
图5.10预应力混凝土后张法生产示意图{观看后张法施工工艺动画}(a)制作混凝土构件；(b)后钢筋；(c)锚固和孔道灌浆1－混凝土构件；2－预留孔道；3－预应力筋；4－千斤顶；5－锚具后张法的特点是直接在构件上张拉预应力筋，构件在张拉过程中受到预压力而完成混凝土的弹性压缩，因此，混凝土的弹性压缩，不直接影响预应力筋有效预应力值的建立。
后张法适宜于在施工现场制作大型构件（如屋架等），以避免大型构件长途运输的麻烦。
后张法除作为一种预加应力的工艺方法外，还可以作为一种预制构件的拼装手段。
大型构件（如拼装式大跨度屋架）可以预制成小型块体，运至施工现场后，通过预加应力的手段拼装成整体；或各种构件安装就位后，通过预加应力手段，拼装成整体预应力结构。
但后张法预应力的传递主要依靠预应力筋两端的锚具，锚具作为预应力筋的组成部分，永远留置在构件上，不能重复使用，这样，不仅需要耗用钢材多，而且锚具加工要求高，费用昂贵，加上后法工艺本身要预留孔道、穿筋、张拉、灌浆等因素，故施工工艺比较复杂，成本也比较高。
预应力后张法构件的生产分为两个阶段：第一阶段为构件的生产；第二阶段为施加预应力，其中包括预应力筋的制作、预应力筋的张拉和孔道灌浆等工艺。
本节主要叙述第二阶段的施工工艺。
5.2.1锚具和预应力筋的制作在后张法构件生产中，锚具、预应力筋和张拉机具是配套使用的，目前我国在后张法构件生产中采用的预应力筋钢材主要有冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，热处理钢筋，精轧螺纹钢筋，碳素钢丝和钢绞线等。
归纳成三种类型预应力筋，即单根粗钢筋（包括精轧螺纹钢筋）、钢筋束（或钢绞线束）和钢丝束。
《预应力后张法》课件
汇报时间：20XX/01/01
张拉工艺
预应力筋的张拉： 采用张拉机具将 预应力筋拉至设 计张拉力
锚固：将预应力 筋锚固在锚固端， 防止预应力筋回 缩
孔道灌浆：在预 应力筋张拉完成 后，进行孔道灌 浆，防止预应力 筋锈蚀
预应力筋的切割： 在预应力筋张拉 完成后，进行预 应力筋的切割， 保证预应力筋的 长度符合设计要 求
锚固工艺
施工质量控制方法
材料选择：选 择符合设计要 求的材料，确
保质量合格
施工工艺：严 格按照施工工 艺进行施工， 确保施工质量
质量检测：定 期进行质量检 测，及时发现
问题并整改
施工人员培训： 加强施工人员 培训，提高施
工质量意识
施工质量控制要点
施工工艺：严格按照施工工 艺进行施工，确保预应力筋 的张拉和锚固质量
成本较高，需要购买专用设备和 材料
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
施工周期较长，需要较长的时间 进行张拉和锚固
施工过程中容易出现质量问题， 如锚固不牢、张拉不均等
适用范围
适用于大跨度、大荷载的桥梁 结构
适用于需要提高结构承载能力 的情况
适用于需要提高结构抗震性能 的情况
适用于需要提高结构耐久性的 情况
安全操作规程
施工人员必须经过专业培训，持证上岗 施工前，必须进行安全技术交底，明确安全操作规程 施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品 施工过程中，必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方案 施工过程中，必须定期检查设备、工具、材料等，确保安全可靠 施工结束后，必须进行安全检查，确保无安全隐患
安全应急预案
案例总结
预应力后张法 是一种有效的 施工方法，可 以提高结构的 承载能力和耐
预应力后张法课件
预应力后张法的优点
01
02
03
04
高强度
预应力后张法能够提供更高的 混凝土强度，从而提高结构的
承载能力和耐久性。
节约材料
由于预应力的存在，可以减少 结构所需的材料，从而降低成
本。
设计灵活性
预应力后张法适用于各种形状 和大小的结构，设计灵活度高
。
施工效率高
预应力筋的张拉可以在浇筑混 凝土之前或之后进行，加快施
质量检测方法
外观检测
对预应力筋、锚具、夹具等进行外观检查， 观察是否有损伤、锈蚀等现象。
密实度检测
采用无损检测或钻芯取样等方法检测混凝土 的密实度。
强度检测
通过试验检测混凝土强度是否符合设计要求 。
预应力筋的张拉性能检测
通过试验检测预应力筋的张拉力、伸长值等 是否符合设计要求。
验收标准与程序
验收标准
技术交底与培训
确保施工现场干净整洁，合理规划材 料堆放、加工和施工便道等区域。
对施工人员进行技术交底，确保他们 熟悉施工工艺、安全操作规程和质量 标准。
施工设备与材料准备
根据施工需要，准备预应力筋、锚具 、夹具、张拉设备等材料和设备，并 进行质量检查。
预应力筋的加工与安装
预应力筋下料与制作
根据设计要求，对预应力筋进行切割、除锈、矫直和锚固端的制 作。
求，进行灌浆材料的配制。
灌浆设备与管道布置
选择合适的灌浆设备和管材， 按照设计要求布置灌浆管和排 气管。
灌浆施工工艺
按照规范要求，进行灌浆施工 ，确保孔道灌浆密实、无空洞 和气泡。
封锚工艺
灌浆完成后，对锚具进行封锚 处理，防止锈蚀和脱落。
03
预应力后张法的材料与设备
预应力混凝土工程
钢管的连接
胶管的封端处理
胶管与阀门连接
金属螺旋管
工艺过程：浇筑混凝土结构或构件（留孔）→ 养护拆模→（达75%强度
后）穿筋张拉→固定→孔道灌浆→（浆达 15N/mm2,混凝土达100%后）
移动、吊装。
适 于：大构件及结构的现场施工——预制拼 装，结构张拉。
特 点：不需台座；但工序多、工艺复杂，锚 具不能重复利用。
一、后张法生产示意（如图所示）
锚具及筋有关）
2、方法
①钢管抽芯法（直孔）——钢管应平直、光滑，用前 刷油；每根长≯15米，每端伸出500mm；两根接长， 中间用木塞及套管连接；用钢筋井字架固定，@≯1米； 浇混凝土后每10～15分钟转动一次；混凝土初凝后、 终凝前抽管；抽管先上后下，边转边拔。（灌浆孔间 距≯12米）
②胶管抽芯法－－用于长孔或曲线孔。有一定刚度或 充压；钢筋井字架@≯0.5米；混凝土达一定强度后拔 管。
土，每条生产线应一次浇筑完毕； 浇筑时不应碰撞钢丝，且混凝土未达到规定的
强度前不允许碰撞或踩踏钢丝。 3.2 养护：常常采用自然养护或湿热养护。
4. 预应力筋的放张
4.1 放张时间：
符合设计要求，如设计无要求时，不得低于设计 混凝土强度标准值的75％，并拆除侧模。
4.2 放张方法： 配筋不多的构件，用砂轮锯或切断机切断； 配筋多的构件，应同时放张； 切断顺序一般由张拉端开始。
动画演示
二、 施工类别及施工范围
三、由于构件分为整体式（6-12m吊车 粱、24m以下屋架等）和拼装式（24m 以上屋架等大型构件）两种，故其施工 工艺流程也分为整体式和拼装式两种。
第六章预应力砼工程(后张法课件PPT课件
例2：某工程预应力屋架后张法施工，构件孔道长17800mm，4榀屋架叠层生 产，下弦截面220mm×240mm，预应力冷拉Ⅲ级钢筋2 25，As=490mm2，经实 测第一榀屋架压缩变形为10mm，第二榀屋架压缩变形为9mm，已知 fpyk=500N/mm2，Es=1.8×105N/mm2，试计算摩擦阻力和每一榀屋架的张拉应
后张法的概念
预应力筋的制作
后张法施工工艺
综合举例
2021年7月3日星期六
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一、后张法 先制作混凝土构件，并在预应力筋的位置预留出相应孔道，待混凝土强度 达到设计规定的数值后，穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把预应力筋锚 固，最后进行孔道灌浆。如下图所示：
（a）制作混凝土构件． (b)张拉预应力筋 (c)锚固和孔道灌浆 1一混凝土构件；2一预留孔道；3一预应力筋；4一千斤顶；5一锚具
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三、预应力筋的制作 1、单根钢筋的制作：预应力筋下料长度l‘=l-2l1+2L2+nl0
(a)预应力筋两端采用螺丝端杆锚具
(b)预应力筋一端采用螺盛端杆锚具，另一端采用帮条锚具 (c)预应力筋一端采用螺丝端杆锚具，另一端采用镦头锚具
1一预应力筋；2一螺丝端杆锚具；3一帮条锚具；4一镦头锚具
力。
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感谢您的观看！
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钢筋种类
碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线 冷拔低碳钢丝、热处理钢筋
冷拉钢筋
张拉方法
先张法 0.75fptk 0.70fptk 0.90fpyk
后张法预应力施工PPT课件
复杂环境下的高效施工
详细描述
高速公路桥梁通常跨越河流、山谷等复杂地形，后张法预应力施工在桥梁建设中 具有显著优势，能够提高桥梁的承载能力和耐久性，同时减少裂缝和变形。施工 过程中需严格控制预应力筋的张拉和锚固，确保施工质量。
案例二：大型工业厂房的预应力施工
总结词
大跨度结构的解决方案
详细描述
大型工业厂房通常需要大跨度结构以满足生产需求，后张法预应力施工能够提 供有效的解决方案。通过合理设计预应力筋的分布和张拉力，可以显著减小大 跨度结构的挠度和裂缝，提高厂房的安全性和稳定性。
灌浆材料
选择合适的灌浆材料，如水泥浆或聚合物浆等， 确保其具有足够的强度和耐久性。
养护与检测
灌浆完成后进行养护，并进行质量检测，确保后 张法预应力施工的质量符合设计要求。
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后张法预应力施工质量控制
预应力筋的选用与检验
总结词
预应力筋是后张法预应力施工中的关键材料，其选用与检验至关重要。
详细描述
预应力筋的材质、规格和性能应符合设计要求，并具备相应的质量证明文件。在进场前应进行外观检 查，无裂纹、锈蚀等损伤。同时，应按规范要求对预应力筋进行复验，包括拉伸、弯曲、弹性模量等 试验，确保其性能指标符合标准。
将编束好的预应力筋穿入孔道 ，可以使用人工或机械方式进 行穿束。
预应力筋的固定
在预应力筋的两端设置锚具， 并使用夹具将预应力筋固定在 梁体上，确保预应力筋的位置 准确无误。
预应力筋的张拉
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张拉前的准备
检查预应力筋的安装情况，确 保孔道畅通无阻，锚具和夹具 安装正确。
张拉方式
根据设计要求选择合适的张拉 方式，如单向张拉或双向张拉 。
预应力混凝土后张法施工
预应力混凝土后张法施工后张法是先制作构件，在放置预应力钢筋的部位预先留有孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的数值后，并用张拉机具夹持预应力筋将其张拉至设计规定的控制预应力，并借助锚具在构件端部将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆（或不灌浆），预应力筋的张拉力主要是靠构件端部的锚具传递混凝土，使混凝土产生预压应力。
如图7.15 所示预应力混凝土后张法施工示意图。
图7.15 后张法施工示意图1—钢筋混凝土构件；2—预留孔道；3—预应力筋；4—千斤顶；5—锚具在后张法施工中，锚具永久性地留在构件上，成为预应力构件的一个组成部分，不能重复使用。
因此，在后张法施工中，必须有与不同预应力筋配套的锚具和张拉机具。
一、后张法的施工设备1.对锚具的要求锚具是预应力筋张拉和永久固定在预应力混凝土构件上的传递预应力的工具，应该锚固可靠，使用方便，有足够的强度、刚度。
按锚固性能不同，可将其分为I 类锚具和Ⅱ类锚具。
I 类锚具适用于承受动载、静载的预应力混凝土结构；Ⅱ类锚具仅适用于有黏结预应力混凝土结构，且锚具只能处于预应力筋应力变化不大的部位。
2.锚具的种类后张法所用锚具根据其锚固原理和构造形式不同，分为螺杆锚具、夹片锚具、锥销式锚具和镦头锚具 4 种体系；在预应力筋张拉过程中，根据锚具所在位置与作用不同，又可分为张拉端锚具和固定端锚具；预应力筋的种类有热处理钢筋束、消除应力钢丝束或钢绞线束。
因此按锚具锚固钢筋或钢丝的数量，可分为钢绞线束锚具和钢筋束锚具、钢丝锚具及单根粗钢筋锚具。
钢绞线束和钢筋束目前使用的锚具有JMI 型、XM 型、QM 型、KT-Z 型和镦头锚具等。
1）钢绞线束、钢筋束锚具（1）JM 型锚具。
JM 型锚具由锚环与夹片组成，用于锚固3～6 根直径为12 mm 的光圆或变形钢筋束和5～6 根直径为12 mm 钢绞线束。
它可以作为张拉端或固定端锚具，也可作为重复使用的工具锚。
如图7.16 所示，夹片呈扇形，靠两侧的半圆槽锚固预应力钢筋。
三标预应力后张法张拉施工
预应力后张法对称张拉施工专项方案一、工程概况泉州东海片区滩涂区域市政道路工程（第三标段）包括一座预应力混凝土空心板桥，桥位位于R=1100m大半径平曲线内，桥按正交桥设计。
桥梁起点桩号DBK2+，终点桩号DBK2+，全长，全桥建筑面积平米。
桥梁上部结构采用20m标准跨径预制空心板梁，梁高95cm，下部结构桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，桩径。
二、施工准备1、材料及主要机具（1）预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，符合设计要求及国家标准，有出厂质量证明书反复试报告。
（2）预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，有出厂合格证，进入施工现场应按规定进行验收，并进行相应的见证取样。
（3）灌浆用的水泥不得低于425 号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
（4）主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2、作业条件（1 ）、施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。
灌浆机具准备就绪。
（2 ）、混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
（3 ）、锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。
（4 ）、预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
（5 ）、灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土采用商砼已经确定。
（6 ）、张拉场地平整、通畅，张拉的两端有安全防护措施。
（7 ）、已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值交底清楚。
三、操作工艺工艺流程：1、检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。
其孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。
孔道不符合要求时，要清理或作好处理。