预应力混凝土工程---预应力后张法张拉施工
预应力混凝土工程 后张法预应力施工设备
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（3）张拉方法
张拉方法有一端张拉和两端张拉：
分批、分阶段、对称张拉 是一项重要原则
1）对曲线预应力筋，应在两端张拉；
2）对抽芯成孔的直线预应力筋，长度大于24m应在两端张 拉，不大于24m可在一端张拉；
3）对预埋波纹管的直线预应力筋，长度大于30m宜在两端 张拉，不大于30m可在一端张拉；
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（三）模块3 后张法预应力施工工艺 安装底模
（1）孔道留设 ① 钢管抽芯法 ② 胶管抽芯法 ③ 预埋波纹管法
（2）预应力筋下料 （3）预应力筋张拉 （4）张拉力的校核 （5）孔道灌浆
安装钢筋骨架、支模 埋管制孔 浇筑混凝土 抽管 养护、拆模 清理孔道
张拉预应力筋
灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断,并应排气通顺；在孔道两
端冒出浓浆并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5-0.6N／mm2，稍后再
封闭灌浆孔。
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总结
预应力砼工程
先张法 后张法
无粘结工艺 编辑课件
施工工艺 超张拉 张拉程序 施工工艺 锚具、机械 下料长度
灌浆机具准备
孔道灌浆
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起吊运输
后张法施工工 艺流程图
制混凝土试块
压混凝土试块 制作水泥浆试块
➢ 预应力施加方法
a) 张拉前的准备
b) （1）清理锚垫板及钢绞线表面
c) （2）安装锚环
d) （3）装夹片
e) （4）安装限位
b) 安装张拉设备
（1）千斤顶安装就位
（2）用挡板推紧工具锚夹片
C）张拉
（1）向千斤顶张拉缸供油，直至设计油压
（2）测量伸长值
d）锚固
后张法预应力张拉施工方案
后张法预应力张拉施工方案
在预应力混凝土结构的施工中，后张法是一种常用的施工方法，用于在混凝土硬化之后施加预应力。
本文将详细介绍后张法预应力张拉的施工方案。
1. 背景介绍
预应力混凝土是一种在施工过程中施加预应力的混凝土结构，以提高结构的承载能力和抗震性能。
后张法是一种在混凝土硬化后施加预应力的方法，通常应用于梁、板、框架等结构的施工中。
2. 施工准备
在进行后张法预应力张拉施工前，需要进行以下准备工作：
•设计预应力方案和计算预应力张拉力；
•准备预应力钢筋；
•配置张拉设备。
3. 施工步骤
后张法预应力张拉的具体施工步骤如下：
3.1 钢筋穿线
在混凝土结构中设置预应力钢筋，并通过孔洞或导管将钢筋引出待张拉位置。
3.2 固定锚具
在待张拉位置固定锚具，并将预应力钢筋固定在锚具上。
3.3 张拉预应力
使用张拉设备施加预应力力，使预应力钢筋产生一定的拉力，直至达到设计要求的预应力张拉力。
3.4 固定锚固
在预应力达到设计要求后，将预应力钢筋与锚具固定，确保预应力传递到混凝土结构中。
4. 质量控制
在后张法预应力张拉施工过程中，需要严格控制质量，保证结构的安全性和可
靠性。
质量控制的关键点包括：
•钢筋的质量和焊接质量；
•预应力张拉力的准确控制；
•锚具的固定性能。
5. 结束语
后张法预应力张拉施工方案在预应力混凝土结构的施工中扮演着重要的角色，
通过本文的介绍，希望能够帮助读者更好地理解后张法的施工方法和质量控制要点，保证结构施工质量和安全。
预应力后张法张拉施工工艺标准
预应力后张法张拉施工工艺标准集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）SGBZ-0225预应力后张法张拉施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85－921、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。
冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
2.1.4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。
2.2.2混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
预应力混凝土后张梁张拉施工质量问题及优化措施
2021.17科学技术创新预应力混凝土后张梁张拉施工质量问题及优化措施姜云朴王殿虎张亮奎(中交隧道工程局有限公司,北京100024)以现阶段推广的预应力砼施工技术角度分析,结合其施工理念情况,可以将该方法分为两类,即先张法以及后张法。
两者差异就是预应力筋实际张拉顺序,开展施工活动时,两者均具有广泛的应用范围,并具有良好应用效果。
对于后张法,通常在梁体砼强度满足一定要求之后开展预应力张力作业,保证砼的预应力[1]。
1后张法预应力概述对于后张施工技术而言,施工方式主要先开展水泥砼浇筑作业,保证强度满足设计要求,之后开展预应力钢绞线的张拉施工,以制作预应力砼构件。
该施工方法的原理主要是先开展构件制作,结合预应力筋部位,在构件中进行孔道位置预留,在保证构件砼标准满足设计要求之后,在预留孔道中穿过预应力筋,并开展张拉施工。
另外,借助锚具将扎拉预应力筋锚固在构件端部,并通过端部锚具将张拉力传递给砼。
满足设计张拉标准之后,均匀搅拌压浆料并向孔道内灌入,构件一个整体,由砼构件和预应力筋构成。
后张拉预应力形式主要为无粘结与有粘结两种类型的预应力砼[2]。
后张梁制作工艺流程图见图1。
图1后张梁制作工艺流程图2预应力砼后张梁的施工质量问题2.1材料问题主要体现在以下方面:在同批进场的钢绞线中,弹性模量差值超出规定范围;钢绞线没有对批接口的“三对应”原则进行严格执行,特别在钢绞线直径方面,和限位挡板取法良好匹配性;没有进行同心橡胶护套的设计制作,导致锚垫板的喇叭口出现进浆问题,使得预应力管道出现偏心问题,最终导致锚具和钢绞线中心不一致,和锚板之间形成折角,促使锚口摩擦增加;夹片选择钢丝圈套联形式,钢丝经常挑出沟槽,使得夹片无法跟进锚固;个别牙槽存在吃力问题,极易对钢绞线造成损伤或是夹片倒牙;锚垫板问题:第一,喇叭口长度较短,小口直径不满足要求,例如90型胶管为φ105m m ,超出95m m ,同时无法保证高钢绞线的4度角;第二,承压边面积不符合要求,导致梁端位置压应力较大,还会出现塌陷问题,同时造成侧面锚下位置出现纵向裂缝。
预应力后张法张拉施工技术分析
１ ． 检查构件 （ 或块体）
具、 夹具 和连 接 器的出厂合格 证、 硬 度、 静 载锚 固性能 及外观 尺寸检查 报 告。 混 凝土 强度及 块体 立缝混 凝土 （ 砂浆） 强 度， 必 须符合设 计要 求
三 质 量 检测 标 准 质量 、 预留孔道 及埋 件应经检查验 收合格 ， 要 拼装 的块体 已拼装完 毕 ， １ ． 保证项 目 并 经检查 合格。 锚 夹具 、 连 接器应准备 齐全 ， 并 经过 检查 验收 。 预应 力 预 应力筋 的品种和 质量必须 符合设 计要求 和有关标 准 的规 定。 检 筋 或预应 力钢丝 束已制 作完 毕。 灌 浆用 的水 泥浆 （ 或 砂浆 ） 的 配合 比以 验 方法 ： 检 查出厂质量 证明书和试验 报告单 。 冷拉钢筋 的机械性 能必须 及 封端混 凝土 的配合比已经试验确 定 。 张拉场 地应平 整、 通畅 ， 张拉 的 符 合设 计要求和 施 工规范的规 定 。 检验 方法 ： 检查 出厂质量证 明书 、 试 两 端有安 全 防护 措施 。已进 行技 术交底 ， 并应 将预 应力 筋的张 拉吨 位 验 报告 和冷拉记录 。 预 应力筋所用的锚具 、 夹具 和连接 器质量 必须符合 与相应的压 力表 指针读 数、 钢筋计 算伸长值写在 牌上， 并挂在 明显位置 设 计要 求和 施 工规范 及专 门规 定。 检 查数 量 ： 按 混 凝 土结 构工程 施 处， 以便 操作时观察 掌握 工及验 收规 范》 第六 章第６ ． ２ ． １ ２ 条 的规 定 抽取试件。 检 验方法 ： 检 查锚 ＝ 操作 工艺
工 攘零
预应力后张法张拉施工技术分析
张晓伟’ 张勇
１ ． 河南骏飞市政绿化工程有限公司 河 南许昌
４限公司 河南许昌 ４ ６ １ ０ ０ ０
预应力混凝土施工(先张法、后张法)
2.消除应力钢丝 采用消除应力的矫直回火钢丝，可消除钢丝冷拔中产生的 残余应力，提高钢丝的比例极限、屈服强度和弹性模量， 并改善塑性。消除应力钢丝按外形分为光面、刻痕和螺旋 肋钢丝。直径4 ㎜～9㎜；1570 、 1670和1770MPa；弹 性模量2.05 ×105N/mm2 。
3.热处理钢筋 对某些热轧Ⅳ钢筋（如40Si2Mn、48 Si2Mn、45 Si2Cr 等）经调质处理而形成的高强度无明显流 幅的硬钢。利用热轧钢筋的余热进行淬火，然后 再中温回火等热处理后形成的。 直径6 ㎜、8.2 ㎜ 、10㎜；1470MPa；弹性模量 2.0 ×105N/mm2 。
通过张拉预应力筋利用预应力筋的回弹来挤压混凝土使混凝土受到预压应力qm锚具扁锚bmovm锚具压花锚具挤压锚具钢质锥形锚具拉杆式千斤顶穿心式千斤顶zb4500型电动油泵台座准备刷隔离剂放预应力筋张拉侧模安装浇筑混凝土养护放张脱模出槽堆放制作试块试块试压085fpyk090fpyk冷拉钢筋065fptk070fptk热处理钢筋075fptk075fptk清除应力钢丝钢绞线后张法先张法张拉方法钢种张拉力的计算实际伸长值量测
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为什么要使用预应力混凝土？
混凝土的抗拉极限应变值只有0.0001～0.00015㎜, 要保证混凝土不开裂，钢筋的应力只能达到20～ 30N/mm2；即使允许出现裂缝的构件，当裂缝宽度 限制在0.2～0.3㎜时，钢筋应力也只能达到150～ 250N/mm2,使高强钢筋的强度无法充分利用。
2.张拉设备
液压张拉千斤顶和电动油泵 穿心式千斤顶：常用YCW千斤顶 ，1000－4000KN；适用 于张拉FVM夹片群锚、DM型镦头锚等 拉杆式千斤顶：可张拉DM型螺丝端杆锚、JLM精轧螺丝钢 锚具，LZM冷铸锚等。 锥锚式千斤顶:仅用于带钢质锥形锚具的钢丝束。
后张法预应力筋的张拉程序
后张法预应力筋的张拉程序张法预应力筋的张拉程序是预应力混凝土结构施工中的一个关键环节，其目的是通过预先施加的拉力，使钢筋与混凝土的整体工作性能得到优化，在结构的使用过程中起到增强和改善结构性能的作用。
预应力筋的张拉程序一般包括以下几个步骤：1. 工程准备在进行预应力筋的张拉之前，需要对施工环境进行检查和准备工作。
包括检查张拉设备的工作状态，确认是否满足施工要求；清理工作区域，确保施工安全和施工质量。
2. 张拉示意图的编制根据设计要求和结构图纸，编制张拉示意图。
该示意图包括预应力筋的编号、切割长度、端头锚固的位置、张拉各阶段的拉力等信息，有助于施工人员准确理解张拉要求，提高施工效率。
3. 预应力筋的切割和安装根据张拉示意图，确认预应力筋的切割位置，使用合适的工具进行切割。
然后将预应力筋的切口处固定在锚固装置上，确保预应力筋的稳定和安全。
4. 张拉设备的安装根据张拉要求，安装张拉设备。
张拉设备包括张拉钳、油压泵等。
张拉钳用于加压，油压泵用于输送油液。
在安装张拉设备时，需要保证设备的稳定和可靠性。
5. 影响张拉效果的因素调整在进行张拉之前，需要根据具体情况调整影响张拉效果的因素。
如张拉钳的选取、张拉阶段的安排、拉压管的连接等。
根据设计要求和经验，确定合理的调整方案，确保张拉质量的满意。
6. 预应力筋的张拉进行预应力筋的张拉。
根据张拉示意图的要求，逐步加压，直至达到设计要求的张拉力。
在张拉的过程中，通过实时监测设备对张拉力进行控制，并及时记录张拉数据和观察预应力筋的变形情况。
7. 张拉锚固当预应力筋达到设计要求的张拉力时，进行张拉锚固。
首先确认预应力筋的位移满足要求，然后将钢筋锚固在混凝土结构中，通常使用锚具等。
锚固后，需要进行锚固力的测定，确保锚固质量。
8. 张拉锚固后的处理完成张拉锚固后，对张拉设备进行拆卸和清理。
同时，对张拉区域的周边进行清理，以保持施工环境整洁。
然后，对张拉的相关信息进行记录和归档，为后续施工提供参考。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
预应力混凝土后张法施工工艺，是一种常用于建筑工程中的预应力施工方法。
它通过在混凝土构件施加拉力，使其在使用过程中能够更好地承受荷载，提高结构的强度和稳定性。
该工艺一般分为以下几个步骤进行：
第一步，制作预应力钢束。
根据设计要求，通过对钢丝进行拉伸，形成预应力钢束。
这些钢束一般由多股钢丝组成，并在一定的锚固长度内进行张拉。
第二步，安装预应力钢束。
将制作好的预应力钢束按照设计要求布置在混凝土构件内。
钢束的位置和布置方式需要根据结构的需要来确定。
第三步，张拉预应力钢束。
在混凝土构件浇筑完成后，使用专用的张拉设备对预应力钢束进行张拉。
通过张拉，预应力钢束施加的拉力将传递到混凝土构件中。
第四步，锚固预应力钢束。
在预应力钢束张拉到设计要求的拉力后，将其锚固在构件的两端。
这样可以确保预应力钢束的拉力长期保持不变。
通过以上步骤，预应力混凝土构件的预应力钢束将起到增强混凝土构件的作用。
预应力混凝土后张法施工工艺的应用，不仅提高了建筑物的承载能力，还能延长其使用寿命，确保结构的安全和可靠。
5预应力混凝土工程—后张法
3、 钢丝束 钢丝束用做预应力筋时 ，由几根到几十根直径 3 ～ 5mm的平行碳素钢丝组成。钢丝束制作一般需经调直、 下料、编束和安装锚具等工序。 当用钢质锥形锚具、XM型锚具时，钢丝束的制作和下 料长度计算基本上与预应力钢筋束相同。 钢丝束镦头锚固体系，如采用镦头锚具一端张拉时，应 考虑钢丝束张拉锚固后螺母位于锚环中部，钢丝的下料 长度L，可按所示，用下式计算： L=l+2B+2δ-0.5(H-H1)-△l-c
l
B
B
三、施工工艺
混凝土构件制作（预留孔道）
锚固 孔道灌浆三部分。
预应力筋张拉、
（一）孔道留设 构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋(束)及张 拉锚固后灌浆用。 1、要求：位臵准确；内壁光滑 ——端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）； ——直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具 及筋有关）
锥锚式千斤顶
Байду номын сангаас
自锁：指锚具锚固时，将锚塞（或夹片）顶压塞紧在锚环内而不致自行回
弹脱出的能力。
自锚：指锚具锚固后，使预应力筋在拉力作用下回缩时能带动锚塞（或夹
片）在锚环中自动楔紧而达到可靠锚固预应力筋的能力。
二、预应力筋的制作 1、单根预应力筋：单根粗钢筋的预应力筋，如果采 用一端张拉，则在张拉端用螺丝端杆锚具，固定端 用帮条锚具或镦头锚具；如果采用两端张拉，则两 端均用螺丝端杆锚具。 制作一般包括配料、对焊、冷拉等工序，钢筋的
4）高压油泵是向液压千斤顶各个油缸供油，使其活塞 按照一定速度伸出或回缩的主要设备。油泵的额定压力 应等于或大于千斤顶的额定压力。 高压油泵分手动和电动两类，目前常使用的有：ZB4500型、ZB10／320～4／800型、ZB0.8-500与ZB0.6-630 型等几种，其额定压力为40～80MPa。 用千斤顶张拉预应力筋时，张拉力的大小是通过油 泵上的油压表的读数来控制的。油压表的读数表示千斤 顶张拉油缸活塞单位面积的油压力。在理论上如已知张 拉力N，活塞面积A，则可求出张拉时油表的相应读数P。 但实际张拉力往往比理论计算值小。其原因是一部分张 拉力被油缸与活塞之间的摩阻力所抵消。而摩阻力的大 小受多种因素的影响又难以计算确定，为保证预应力筋 张拉应力的准确性，应定期校验千斤顶，确定张拉力与 油表读数的关系。校验期一般不超过6个月。校正后的千 斤顶与油压表必须配套使用。
预应力后张法张拉施工工艺标准
预应力后张法张拉施工工艺标准WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】SGBZ-0225预应力后张法张拉施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85－921、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。
2、施工准备材料及主要机具预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。
冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的静载试验。
灌浆用的水泥不得低于号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
作业条件施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。
混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。
混凝土桥梁后张法预应力施工中张拉伸长量偏差过大问题探讨
混凝土桥梁后张法预应力施工中张拉伸长量偏差过大问题探讨本文主要分析了混凝土桥梁后张法预应力施工中张拉伸长量偏差过大的问题，针对问题，分析了如何去控制混凝土桥梁后张法预应力施工时候的张拉伸长量，以期能够有效提高张拉伸的准确性。
标签：混凝土桥梁;后张法预应力;张拉伸长量;偏差一、前言在混凝土桥梁施工中，后张法预应力施工必须要注意张拉伸的问题，其中，避免张拉伸长量偏差过大，必须要认识到偏差存在的原因，并落实到实践中，采取措施来控制偏差。
二、后张施工桥梁后张预应力混凝土施工一直沿用油泵通过油管驱动千斤顶，千斤顶通过锚具及钢绞线对混凝土施加预应力的方法。
施工时，千斤顶与工作锚接触之间设有一块限制工作锚夹片张拉过程位移的限位板，在千斤顶后设置有工具锚。
钢绞线在张拉前锁紧工具锚夹片，千斤顶供油后油缸伸长拉伸钢绞线，钢绞线在张拉时工作锚夹片跟随钢绞线的拉伸，向后移动至限位板凹槽的底部，对钢绞线失去约束。
当千斤顶将钢绞线张拉至设计控制张拉力，在回油放松钢绞线的瞬时，钢绞线弹性收缩，工作锚夹片跟随收缩向锚环孔内位移，随即将钢绞线锚固。
三、张拉伸长量控制内容及影响因素1、预应力理论伸长量计算现场进行预应力施工前应当对理论伸长量进行检算。
由于设计图纸中计算理论伸长量各个参数取值是按照规范范围内取值，实际施工中这些参数与设计图纸理论计算取值可能不一致，两者会有一定的偏差，而现场预应力施工当中实际伸长量校核标准应当为实际施工中参数计算的理论伸长量。
理论伸长量及平均张拉力计算：式中：ΔL—预应力理论伸长值，cm;Pp—预应力筋的平均张拉力，N;L—从张拉端至计算截面孔道长度，cm;由于预应力后张法实际张拉长度包括2个张拉用液压千斤顶长度（两端张拉），故检算中应依据现场实际张拉情况增加张拉长度。
Ap—预应力筋截面面积，mm2;Ep—预应力的弹性模量，Mpa;钢绞线弹性模量允许偏差为195±10Gpa，伸长量验算应以试验检测出的实际弹模为准。
预应力后张法张拉交底记录
预应力后张法张拉交底记录预应力后张法（Post-Tensioning）是一种在混凝土结构中应用的一种先进的结构测试方法，可以有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。
在使用预应力后张法进行梁柱结构的建设时，需要进行相应的交底记录，记录了施工过程中的注意事项、施工方法等细节，以确保工程质量和安全。
一、施工前准备1.检查预应力钢束和锚具的质量是否合格，确保使用的预应力材料符合设计要求；2.审查设计文件，了解预应力钢材的布置要求、张拉力与收缩力的控制要求等；3.对施工现场进行检查，以确保施工条件符合要求，如地基的平整度、周围环境的湿度等。
二、预应力钢束的安装1.根据设计要求确定预应力钢束的布置位置和数量，并在梁柱结构上做好标记；2.检查模板的准确性，并按照设计要求进行预留预应力孔；3.将预应力钢束进行悬挂、定位和固定，并对预应力钢束进行预长调整。
三、缓冲器和锚具的安装1.根据设计要求，选择合适的缓冲器和锚具，并安装在预应力钢束上；2.检查缓冲器和锚具是否安装正确，保证其可靠性和稳定性。
四、张拉施工1.根据设计要求进行张拉计算，并确定张拉力的大小；2.使用适当的张拉设备和工具，进行张拉操作；3.按照设计要求进行预应力钢束的张拉顺序，以确保工程的一致性和稳定性；4.监测张拉力的变化，并及时记录和调整，以确保张拉力的准确性和稳定性；5.完成张拉后，调节张拉力，保证预应力钢束的预应力设定值符合要求。
五、固定和收缩1.在预应力钢束张拉到设计要求之后，进行固定，使用适当的方法和材料将预应力钢束固定在预应力梁柱结构上；2.确保固定牢固可靠，并按照设计要求进行收缩计算和控制；3.在固定和收缩过程中，请严格按照设计文件和规范的要求进行操作，保证工程质量和安全。
六、后处理1.在梁柱结构固定和收缩后，及时进行后处理，例如预应力钢束端部的涂刷保护层的施工；2.检查工程的完整性和质量，修复任何可能的瑕疵和缺陷；3.清理施工现场，保持整洁和安全。
(建筑工程标准法规)预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺标准精编
（建筑工程标准法规）预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺标准预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺标准1范围本工艺标准适用于壹般工业和民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。
2施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试方案。
冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋仍应有冷拉后的机械性能试验方案。
2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3灌浆用的水泥不得低于425号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试方案单。
2.1.4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验且有记录。
试车检查张拉机具和设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。
2.2.2混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，且经检查合格。
2.2.3锚夹具、连接器应准备齐全，且经过检查验收。
2.2.4预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
2.2.5灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.2.6张拉场地平整、畅，张拉的俩端有安全防护措施。
2.2.7已进行技术交底，且应将预应力筋的张拉吨位和相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写于牌上，且挂于明显位置处，以便操作时观察掌握。
3操作工艺3.1工艺流程：检查构件（或块体）↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装锚具及张拉设备←张拉设备预检↓张拉↓孔道灌浆→制作水泥浆试↓起吊←压水泥浆试块3.2检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。
简述预应力混凝土的先张法和后张法
简述预应力混凝土的先张法和后张法先张法的预应力混凝土一、概述预应力混凝土是通过在混凝土构件中施加预先张拉的应力，以减小混凝土受力时发生的裂缝和变形，提高构件的承载能力和耐久性。
其中，先张法是一种常用的预应力施工方法之一。
二、材料和设备1. 钢材：预应力钢束、压力板、锚具等。
2. 混凝土：按照设计要求选用适宜的混凝土配合比和强度等级。
3. 设备：预应力张拉设备、预应力传力设备等。
三、施工步骤1. 锚固钢束：将预应力钢束穿过构件的预制孔洞，并进行锚固。
2. 张拉钢束：使用预应力张拉设备对钢束进行拉力作用，使之产生预应力。
3. 传力：通过压力板、锚具等将预应力传递给混凝土。
4. 养护：按照设计要求进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工注意事项1. 设计：结构设计要符合相关规范和要求。
2. 施工工艺：按照预应力混凝土的施工工艺要求进行操作。
3. 材料控制：严格控制混凝土和钢材的质量，确保施工质量。
4. 检测监控：进行预应力力值、长度变化、温度变化等监控和检测。
五、施工优势1. 提高构件的承载能力和抗震能力。
2. 减小混凝土受力时的裂缝和变形。
3. 提高结构的使用寿命和耐久性。
4. 施工周期较短，效率较高。
附件：预应力混凝土设计图纸、质量检测报告等相关文件。
法律名词及注释：1. 钢材：指预应力钢束和锚具等。
2. 锚固：指将预应力钢束固定在构件中的操作。
3. 张拉：指对预应力钢束施加拉力作用。
4. 传力：指将预应力传递到混凝土中的操作。
后张法的预应力混凝土一、概述预应力混凝土是一种通过在混凝土构件中施加预先张拉的应力，以提高构件的承载能力和耐久性的建筑材料。
其中，后张法是一种常见的预应力施工方法。
二、材料和设备1. 钢材：预应力钢束、锚具等。
2. 混凝土：按照设计要求选择合适的配合比和强度等级。
3. 设备：后张法张拉设备、后张法传力设备等。
三、施工步骤1. 预制沟槽：在混凝土构件上预制沟槽，以便后续张拉钢束。
浅谈预应力混凝土结构后张法施工技术要点
浅谈预应力混凝土结构后张法施工技术要点发布时间：2021-05-13T13:42:55.010Z 来源：《建筑实践》2021年2月第4期作者：丘铁明[导读] 本篇文章主要介绍了预应力混凝土结构后张法的施工技术要点，丘铁明广东塔牌集团股份有限公司蕉岭分公司 514100摘要：本篇文章主要介绍了预应力混凝土结构后张法的施工技术要点，从后张法的工艺流程、各个流程的技术要点、工程质量保证措施及安全保证措施四个方面展开论述。
关键词：后张法；预应力；混凝土；施工工艺；张拉；质量；安全正文：一、施工工艺当预应力结构中采用后张有粘结预应力技术，其主要施工工艺如下：穿设波纹管→安装端部配件→穿设预应力筋→浇筑混凝土→张拉→孔道灌浆→封端二、各施工工艺具体的施工技术要点1、穿设波纹管土建施工单位支好结构的底模，普通钢筋就位之后，铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上，连接部位用防水胶带缠绕。
在构件的端部应设置灌浆孔，每跨的最高点安装盖瓦和排气管。
2、安装端部配件波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。
端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。
当穿束在浇捣混凝土前进行时，在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。
具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。
在浇筑混凝土前，技术人员要认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面地检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。
在浇筑混凝土时，特别要注意并重点交待振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。
浇筑混凝土过程前，应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔，并用棉丝塞紧喇叭口等空腔，防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。
3、穿设预应力筋钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先应制作一个简易的铁笼，下料时，将钢绞线盘卷装在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出。
后张法预应力钢绞线张拉施工
后张法预应力钢绞线张拉施工摘要：简介了后张法预应力钢绞线张拉旳施工准备、张拉用到旳多种数据旳计算措施以及施工工艺和规定。
关键词：后张法预应力钢绞线张拉施工1 序言后张法预应力，指在混凝土构件内按预应力筋旳位置预留对应旳孔道，待构件旳混凝土到达规定强度（一般不低于设计强度旳75%）并拆除非承重模板后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，依托构件端部旳锚具将预应力筋旳预张拉力传递给混凝土，使其产生预压应力，最终在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体。
预应力后张法相对于先张法在设计上具有可以根据构造受弯状况曲线布置预应力筋旳特点，在施工上具有操作相对安全灵活、对施工现场作业条件规定相对较低等特点，广泛应用于多种桥梁现浇和预制预应力梁体上。
下面结合笔者在后张桥梁张拉施工中旳实践经验，对低松弛钢绞线夹片锚固体系旳张拉工艺予以简介。
2张拉施工前期准备张拉前期须要准备旳工作有计算预应力钢束设计控制张拉力、计算钢束张拉理论伸长值、准备张拉设备和工具、校验标定千斤顶及油表、根据标定旳回归方程计算钢束张拉各阶段控制力及对应旳油表读数。
2.1 计算预应力钢束设计控制张拉力根据钢束截面积A(mm2)和设计最大张拉控制应力δcon(MPa)可计算出最大张拉控制力P(N)，P = A·δcon，钢束截面积A可根据钢束包括旳钢绞线根数m和钢绞线公称面积A0(mm2)计算得出，A = m·A0。
，即P = m·A0·δcon（2.1-1）2.2 计算钢束张拉理论伸长值预应力钢束一般为直线和曲线组合布置，需将其进行分段计算伸长值，然后将各段钢束旳伸长值求和即得出整条钢束旳伸长值。
当采用单端张拉时，从张拉端开始将各段钢束依次编号：第1段、第2段……第n段……，直至锚固端。
第n段钢束张拉理论伸长值(mm)可按式(2.2-1)计算：（2.2-1）（2.2-2）（2.2-2）式中：——第n段预应力钢束旳平均张拉力(N)，直线段钢束其值等于该段钢束起点处旳张拉力，曲线段钢束，可按式(2.2-2)计算；——第n段预应力钢束旳长度(mm)；A——预应力钢束旳截面面积(mm2)；E——预应力钢绞线旳弹性模量(N／mm2)；——第n段预应力钢束起点处旳张拉力(N)；k——孔道每米局部偏差对摩擦旳影响系数，参见附表1；μ——预应力钢束与孔道壁旳摩擦系数，参见附表1；e——自然对数底，e=2.；——第n段预应力钢束起点至终点曲线转向角(rad)。
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预应力后张法张拉施工第1章范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。
第2章施工准备第1节材料及主要机具1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。
冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的规定进行验收和组装件的静载试验。
3 灌浆用的水泥不得低于425 号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
4 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
第2节作业条件1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。
灌浆机具准备就绪。
2 混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。
3 锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。
4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
5 灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
6 张拉场地应平整、通畅，张拉的两端有安全防护措施。
7 已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
第3章操作工艺第1节工艺流程：第2节检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。
其孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。
孔道不符合要求时，要清理或作好处理。
第3节穿预应力筋1 穿筋前，应检查钢筋（或束）的规格、总长是否符合要求。
2 穿筋时，带有瑞杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好，以免损坏。
钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。
先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。
3 钢筋穿好后将束号在构件上注明，以便核对。
第4节安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。
第5节张拉：1 预应力筋的张拉程序，应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一：3.5.1.1 0→105%σcon 持荷2min→σcon。
3.5.1.2 0→103%σconσcon 为预应力筋的张拉控制应力。
2 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。
采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。
3 单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。
张拉完毕，用板子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。
4 预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时，应按下列要求操作：4.1 预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后再用力打紧楔块。
4.2 张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。
张拉完毕，测出钢丝伸长值，苦与规定符合，就可进行顶压锚塞。
顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。
4.3 校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。
当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。
4.4 钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根。
如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。
分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
第6节填写施加预应力记录第7节孔道灌浆：1 灌浆孔道应压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。
2 预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应为损失。
3 灌浆压力一般为0.4～0.6MPa。
4 灌浆顺序应先下后上，避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持l～2min 后，即可堵塞灌浆孔。
5 制作试块并注意养护。
第8节浇筑封端混凝土或端部防护第4章质量标准第1节保证项目：1 预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。
2 冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。
3 预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。
检查数量：按《混凝土结构工程施工及验收规范》第六章第6.2.12 条的规定抽取试件。
检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。
4 混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须符合设计要求和施工规范和规定。
检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告。
5 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3 .9 条的规定。
检验方法：检查施加预应力记录。
6 孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。
检验方法：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。
第2节基本项目：1 实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。
检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%，但均不少于3 种。
检验方法：检查施加预应力记录。
2 预应力筋（钢丝、钢绞线或钢筋）断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过一根。
检查数量：全数检查。
检验方法：全面观察和检查施加预应力记录。
第5章成品保护1 构件起吊时不得发生扭曲和损坏。
2 堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致。
第6章应注意的质量问题1 预应力张拉端的设置，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1.1 抽芯成形孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于24m 的直线预应力筋，应在两端张拉；对长度不大于24m 的直线预应力筋，可在一端张拉。
1.2 预埋波纹管孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于3 0m 的直线预应力筋，宜在两端张拉，对长度不大于30m 的直线预应力筋，可在一端张拉。
当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在结构的两端。
当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。
2 平卧重叠浇筑的构件，宜先上后下逐层进行张拉。
为了减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失，可逐层加大张拉力。
但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）或9%（冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋），且最大张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈服强度的90%，钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%，热处理钢筋不得超过标准强度的70%。
张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%。
3 预应力锚固后的外露长度，不宜小于30mm。
锚具应用封端混凝土保护，如需长期外露，应采取措施防止锈蚀。
4 预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆。
用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌筑一跨，不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。
5 孔道灌浆应采用标号不低于425 号的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆；对孔隙大的孔道，可采用砂浆灌浆。
水泥浆及砂浆强度，应满足设计要求，且均不应低于20N/mm2。
6 灌浆水泥浆水灰比为0.4～0.45，搅拌后3h 泌水率宜控制在2%，最大不得超过3%，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。
一般可掺入0.05%～0.1%的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙减水剂。
7 当用冷拉粗钢筋作预应力筋时，必须先焊上端杆螺丝，然后再进行冷拉，使各对焊接头进行一次冷拉考验。
第7章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1 混凝土构件、块体张拉强度试件试压报告单。
2 预应力筋的出厂质量证明或试验报告单。
3 预应力筋的冷拉记录。
4 冷拉预应力筋的机械性能试验报告。
5 冷拉预应力筋焊接接头试验报告。
6 预应力筋锚具和连接器的合格证及检验记录。
7 预应力张拉设备校验记录。
8 预应力张拉记录。
9 预应力孔道灌浆试块强度试压报告单及水泥出厂合格证。
10 混凝土构件、块体标准试块强度试压报告。
11 设计要求的其它有关资料。