机械性伤害事故特点
分析建筑施工行业机械伤害
分析建筑施工行业机械伤害在建筑施工行业中,机械伤害是一种常见且严重的安全隐患。
由于建筑施工过程中涉及到众多类型的机械设备,如起重机、挖掘机、装载机、搅拌机等,一旦操作不当或防护措施不到位,就容易引发机械伤害事故,给施工人员的生命安全和身体健康带来威胁,同时也会影响工程进度和企业的经济效益。
因此,深入分析建筑施工行业中的机械伤害问题,采取有效的预防措施,具有重要的现实意义。
一、建筑施工行业机械伤害的类型建筑施工行业中的机械伤害类型多种多样,常见的主要有以下几种:1、卷入和绞伤这是较为常见的机械伤害类型。
当施工人员的身体部位,如衣物、头发、手臂等接触到旋转的机械设备部件,如皮带轮、齿轮、传动轴等,就容易被卷入或绞伤。
例如,在操作搅拌机时,如果施工人员的手臂靠近正在运转的搅拌轴,就可能被卷入其中,造成严重的伤害。
2、碰撞和挤压在施工现场,机械设备在运行或移动过程中,可能会与施工人员发生碰撞,或者将施工人员挤压在设备与固定物体之间。
比如,起重机吊运物料时,如果操作失误,可能会撞到下方的施工人员;挖掘机在作业时,如果回转半径内有施工人员,可能会将其挤压受伤。
3、切割和刺伤一些机械设备配备有锋利的切割部件或突出的尖锐物,如电锯、切割机、钻床等,如果施工人员在操作时不慎接触到这些部件,就容易被切割或刺伤。
4、飞出物打击机械设备在运行过程中,其零部件可能会因松动、断裂等原因飞出,对附近的施工人员造成打击伤害。
例如,砂轮片在高速旋转时破裂飞出,可能会击中施工人员的身体。
二、建筑施工行业机械伤害的原因导致建筑施工行业机械伤害事故发生的原因是多方面的,主要包括以下几个方面:1、人的不安全行为(1)施工人员缺乏必要的安全意识和操作技能,违规操作机械设备。
例如,未经培训就上岗操作,不按照操作规程进行操作,盲目蛮干等。
(2)施工人员在操作机械设备时注意力不集中,疲劳作业,或者在设备运行时进行维修、保养等危险行为。
(3)施工人员未正确佩戴个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等,导致在发生机械伤害时无法有效保护身体。
机械伤害事故的常见原因和现场急救
机械伤害事故的常见原因和现场急救机械伤害事故的常见原因和现场急救机械是现代工业生产的重要工具,也是我们日常生活中经常使用的设备。
然而,使用机械时存在着一定的危险性,如若不注意安全,就会出现机械事故。
机械事故是由于机械设备的故障或误操作而导致的人身、财产损失的事件。
机械伤害事故的常见原因和现场急救是我们必须了解的内容。
一、机械伤害事故的常见原因1. 操作不当:因为操作不当导致的事故最为普遍。
例如,机械操作者未按照安全规程正确地使用机械设备,或者违反指令导致事故的发生。
2. 机械故障:机械设备的故障是机械事故的主要原因之一。
故障可能是由于机械设备的老化、缺乏维护、磨损等情况引起的。
当机械设备出现故障时,使用者必须立即停止操作,及时进行修理或更换。
3. 未清除障碍物:将工具置于堆积物中或在道路上使用机械工具时,会让障碍物危及到安全操作。
4. 设备缺陷:机械设备有缺陷是机械事故发生的原因之一。
例如,机械设备设计或制造过程中出现设计或材料缺陷。
5. 不适当的培训:如果工人没有经过充分、适当和及时的培训,他们无法了解如何正确操作和维护机械设备。
二、机械伤害事故的现场急救1. 停止设备,并确保设备不会启动如果出现事故,首先需要立即停止机械设备,避免扩大损伤。
然后,请确保设备不会重新启动。
2. 紧急呼救在发生机械事故时,必须立刻拨打紧急电话报警,将事故情况详细告诉医疗人员,并指明伤者所在的具体位置以及伤势情况。
3. 评估伤害情况在等待医护人员到达时,需要对伤者进行初步评估。
如果伤者呼吸正常,心跳稳定,并且没有明显的出血,可以先进行其他急救操作。
但如果伤者出现大量出血、呼吸困难、心跳骤停等情况,应立即进行CPR操作,确保伤者的生命安全。
4. 报告事故机械伤害事故是一个严重的事件,应向当地政府建立过程安全及设备维修报告损坏交通和通讯线路或者电力线路等相关部门,并积极协助医疗人员提供必要的信息和帮助。
三、机械伤害事故的预防措施1. 遵守安全规程使用机器设备之前,必须仔细阅读操作手册和注意事项,对安全措施有所了解。
机械伤害的定义和特点
机械伤害的定义和特点机械伤害是指由于机械设备或工具的作用而对人体造成的损伤或伤害。
机械伤害是工伤中最常见的一种类型,它可能导致切割、挤压、撞击、穿刺、摩擦等不同类型的伤害。
机械伤害的特点包括伤害范围广泛、严重程度不一、多种伤害机制等。
机械伤害的特点主要体现在以下几个方面:1. 伤害范围广泛:机械伤害可涉及人体的各个部位,如头部、胸部、上肢、下肢等。
伤害范围广泛意味着机械伤害可能对人体造成多个部位的损伤,有时甚至可能导致全身的伤害。
2. 严重程度不一:机械伤害的严重程度因伤害机制、伤害力度和受伤部位等因素而异。
有些机械伤害可能只是轻微的擦伤或划伤,而有些则可能导致骨折、内脏损伤等严重后果。
因此,在对机械伤害进行评估和处理时,需要根据伤害的严重程度来采取相应的措施。
3. 多种伤害机制:机械伤害可以通过多种机制对人体造成伤害。
常见的机械伤害机制包括切割、挤压、撞击、穿刺和摩擦等。
切割伤是指物体对人体组织的切割或切断,如刀具或尖锐物体导致的伤害;挤压伤是指物体对人体组织的挤压或压迫,如重物压在身体上导致的伤害;撞击伤是指物体对人体组织的冲击或撞击,如车辆事故中的伤害;穿刺伤是指物体穿透人体组织,如针或尖锐物体刺入身体导致的伤害;摩擦伤是指物体与人体组织表面的摩擦,如摩擦导致皮肤擦伤或磨损。
机械伤害的发生原因多种多样,常见的有以下几种情况:1. 事故:机械伤害常常与事故相关,如交通事故、工业事故、家庭事故等。
在这些事故中,机械设备或工具的异常运行、操作不当、维护不到位等因素可能导致机械伤害的发生。
2. 职业暴露:某些职业如建筑工人、机械操作工、农民等常常需要与机械设备或工具接触,由于操作不当或工作环境不安全等原因,容易发生机械伤害。
3. 家庭意外:在日常生活中,使用家用电器、厨房刀具、修理工具等也有可能发生机械伤害。
家庭成员对机械设备或工具的不正确使用、儿童对机械设备的误操作等常常是机械伤害的原因之一。
机械伤害的预防非常重要,可以从以下几个方面进行预防:1. 安全操作:在使用机械设备或工具时,要严格按照操作规程进行,避免违反安全操作规定。
机械伤害事故的特点及预防与案例模板范本
机械伤害事故的特点及预防与案例机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
如工件、刀具飞出伤人;切屑伤人、手或身体被卷入;手或其他部位被刀具碰伤;被转动的机构缠、压住。
机械伤害事故的特点1、生产设备一般都存在着运动零部件,这些可动零部件往往都是发生事故的危险点。
工人操作各类机床,如车床、锯床、剪切机等人和机械设备之间发生接触就会发生伤害。
如操在使用机械操作时遭受加工刀具的危害,加工过程中生产的碎屑、火花或灼热金属引起的伤害。
2、设备的设计结构和制造上缺陷。
此类设备甚多,设计制造时只考虑设备能用而对保证操安全不发生危险缺乏考虑,这样设备一出厂就先天不足如危险点外露不加防护等。
3、自动化程度低,劳动强度大,劳动条件艰苦、容易出现疲劳,降低了人的安全因素,如加工件重、表面粗糙,靠人工搬上搬下,机床一般是站立操作,腰酸腿痛,注意力下降疏忽失措等易出事故。
4、人为失误:如操作指挥配合失误,不按规定穿戴防护用品等。
机械伤害事故的预防措施1、首先在设备的设计制造中把安全作为前提条件,为操提供技术先进,安全可靠的生产设备,从设备本身消除隐患,努力达到设备本质的安全化。
2、对设备的危险源如转动的零部件、滚筒等应设有安全可靠不影响操作的防护装置,如防护罩、防护挡板、防护栏杆等将操与危险源隔开。
3、禁止在设备运转中进行维修、调整零部件和清理。
工件刀具装牢靠防止脱落伤人,设备运转时操不能离开岗位。
4、生产现场应有一个良好的环境,适度的照明,符合规定的通道,设备材料堆放整齐可靠。
5、操应佩带好个人防护用品,如工作服、工作帽、工作鞋、护目锐等。
6、需多人协调配合操作的设备应落实指挥人员,协调操作。
手部伤害
化学、生物伤害:化学腐蚀、化学渗透、化学喷溅、微生物侵害。
化学、生物伤害结果:轻则皮肤干燥、起皮、刺痒;重则红肿、水疱、感染、生命或受到危险。
常见行业:使用化工行业、化学品运输、化学品处理、喷漆涂料行业、农药喷洒。
微生物:养殖业、种植业、食品加工业、生物实验室。
机械性伤害:切割、刺伤、挤压、擦伤。
机械性伤害结果:轻则划伤、擦伤、割伤、刺伤;重则断指、断掌、骨裂。
撕伤:由齿轮或电锯造成的创伤,伤手的肌腱、神经均可断裂,甚至伴有骨折,软组织可能有缺损。
撕脱伤:由旋转的机轮或轮带所造成的创伤。
主要伤及软组织,包括皮肤及肌腱。
分为片状撕脱或套状撕脱。
挤压伤:铁锤、重力机轮、滚轮机或压型机等可对手的部分或全部造成重度挤压伤;在重度挤压伤的皮肤,真皮层的血管常被压力毁坏;若机轮继续转动,又能产生撕裂和撕脱性损伤。
切伤:锋刃的用具或机器所造成的创伤,根据创伤的深度,致伤的角度和损伤的组织等因素。
刺伤:由于针、钉、刀尖或木屑等刺入手部而产生,常发生在手指或手指尖端;浅的刺伤若无异物存留在伤口内,一般均可自愈;若刺伤较深且有异物存留则易发生感染,必须手术取出异物。
温度、辐射伤害:电离辐射、电磁辐射、低温冻伤、高温烫伤、火焰烧伤。
温度、辐射伤害结果:轻则轻微冻伤、烫伤、烧伤、辐射伤;重则大面积冻伤、烧伤危机生命。
高温、强热辐射作业:冶金工业的炼焦、炼铁、炼钢等车间;机械制造工业的铸造车间;陶瓷、玻璃、建材工业的炉窑车间;发电厂(热电站)、煤气厂的锅炉间等。
高温高湿作业:纺织印染等工厂、深井煤矿中。
低温作业是指在寒冷季节从事室外及室内无采暖的作业,或在冷藏设备的低温条件下以及在极区的作业。
主要作业:建筑、装卸、农业、渔业、地质勘探、野外考察研究;存肉类的冷库和酿造业的地窖;人工冷却剂的储存、运输。
振动伤害:振动、撞击。
振动伤害结果:轻则手臂抖动综合症、白指症;重则触觉失灵、永久性麻木。
电击伤害:电击。
电击伤害结果:轻则麻木、休克;重则危机生命。
机械伤害常见的原因有几种
机械伤害常见的原因有几种机械伤害是指人体与机械设备之间发生的外力之间的相互作用,从而导致人体的组织结构和功能发生损伤。
机械伤害的原因多种多样,下面将介绍其中常见的几种原因。
一、事故伤害:事故伤害是机械伤害最常见的原因之一,也是最具突发性和意外性的一种。
事故伤害包括交通事故、工业事故、建筑事故等。
在这些事故中,人体往往受到冲击、挤压、撞击、挤压等外力作用,从而导致骨折、挫伤、血管损伤等机械伤害。
例如,在交通事故中,车辆的碰撞和撞击会造成身体各个部位的机械伤害。
二、机械设备故障:机械设备故障也是机械伤害的一个重要原因。
机械设备的不良设计、使用不当或者老化损坏,容易引发机械故障。
例如,锋利的刀片意外脱落、锯床出现断刃等故障,都有可能导致机械伤害。
此外,机械设备的不合理操作、未经过适当培训的操作员,也容易引发机械伤害。
三、错误操作:人们在使用机械设备时,如果没有遵守正确的操作规程和操作流程,就有可能引发机械伤害。
例如,操作不当、使用不当的工具或设备,以及没有戴好防护装备,都有可能引发机械伤害。
此外,疏忽大意、粗心马虎也是常见的错误操作原因之一。
四、违规操作:违反安全操作规程和违规操作也是造成机械伤害的主要原因之一。
例如,在工业生产过程中,如果操作员没有经过适当培训、没有掌握正确操作技术,或者手头压力过大、工作环境恶劣等情况下,就有可能产生违规操作,从而导致机械伤害。
五、装置故障:在某些情况下,机械设备本身的装置存在故障或者缺陷,也会导致机械伤害。
例如,机械设备缺乏安全保护装置、保护装置失效或者安全装置未经维护等,都会增加机械伤害的发生风险。
六、误判和操作错误:在某些特殊情况下,操作人员可能会误判环境或设备的工作状态,从而采取错误的操作决策。
例如,在维修车辆时,如果错误地判断停车器的状态,可能导致停车器松动,从而机械设备掉落或车辆滑动,造成机械伤害。
七、人为破坏:人为破坏也是造成机械伤害的原因之一。
例如,在社会动荡时期,一些人可能会有意破坏机械设备,通过故障、破坏或破损的机械设备给他人或自己带来伤害。
机械危险的主要伤害形式和机理
机械危险的主要伤害形式和机理1.机器零件产生机械危险的条件形状和表面性能:切割要素、锐边、利角部分,粗糙或过于光滑。
相对位置:相向运动、运动与静止物的相对距离小。
质量和稳定性:在重力的影响下可能运动的零部件的位能。
质量和速度:可控或不可控运动中的零部件的动能。
机械强度不够:零件、构件的断裂或垮塌。
弹性元件的位能,在压力或真空下的液体或气体的位能。
2.机械伤害的基本类型卷统和绞缠。
引起这类伤害的是作回转运动的机械部件,包括联轴节、主轴、丝杠等;回转件上的凸出物和开口,例如轴上的凸出键、调整螺栓或销、圆轮形状零件的轮辐、手轮上的手柄等,在运动情况下,将人的头发、饰物、肥大衣袖或下摆卷缠引起的伤害。
卷入和碾压。
引起这类伤害的主要危险是相互配合的运动副,例如,相互啮合的齿轮之间以及齿轮与齿条之间,皮带与皮带轮、链与链轮进入啮合部位的夹紧点,两个作相对回转运动的辊子之间的夹口引发的卷入;滚动的旋转件引发的碾压,例如,轮子与轨道、车轮与路面等。
挤压、剪切和冲撞。
引起这类伤害的是作往复直线运动的零部件,诸如相对运动的两部件之间,运动部件与静止部分之间由于安全距离不够产生的夹挤,作直线运动部件的冲撞等。
直线运动有横向运动和垂直运动。
飞出物打击。
由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放,使失控的物件飞甩或反弹出去,对人造成伤害。
例如:轴的破坏引起装配在其上的皮带轮、飞轮、齿轮或其他运动零部件坠落或飞出;螺栓的松动或脱落引起被它紧固的运动零部件脱落或飞出;高速运动的零件破裂碎块甩出;切削废屑的崩甩等。
另外,弹性元件的位能引起的弹射。
例如:弹簧、皮带等的断裂;在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。
物体坠落打击。
处于高位置的物体具有势能,当它们意外坠落时,势能转化为动能,造成伤害。
例如,高处掉下的零件、工具或其他物体;悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢引起物体坠落;由于质量分布不均衡,重心不稳,在外力作用下发生倾翻、滚落;运动部件运行超行程脱轨导致的伤害等。
机械伤害成因分析及防范措施
机械伤害成因分析及防范措施机械伤害成因分析及防汇范措施1、机械伤害的特点1).什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
2).机械伤害事故有什么特点机械伤害死亡事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。
当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至身亡。
一般性工伤事故表现为:职工手指、胳膊、腿、脚趾骨骨折、挫伤,皮肤裂伤等。
3).常见伤害人体的机械设备有哪些有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、磨床、铣床、锻床、砂轮机、弯管机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、破碎机、推焦机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、滚筒筛等。
2.形成机械伤害的事故主要原因分析形成机械伤害的事故其主要原因有:1)检修、检查机械忽视安全措施。
如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。
也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。
也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严重后果。
2)缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿轮、接近地面的或人手能够着的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故。
3)电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起,开关位号未标识清楚,极易造成误开机械引发严重后果。
4)机械线路安装不规范,私拉乱接。
临时线路多,线路跨起、拖起、磨起。
5)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。
6)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡,加油等作业。
7)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。
8)物件乱堆乱放,物件堆放不安全,堆放过高,车床床头、小刀架、床面、滑道面上随便放置工、量具,物件占压安全通道。
机械伤害事故及其预防安全教育记录
机械伤害事故及其预防安全教育记录近年来,机械伤害事故频繁发生,严重威胁到员工的生命安全和身体健康。
为了提升员工的安全意识和技能,预防机械伤害事故的发生,本文将就机械伤害事故的危害、预防措施以及安全教育的重要性进行探讨。
一、机械伤害事故的危害机械设备在生产过程中扮演着重要的角色,然而,机械设备也存在着诸多的潜在危险,一旦不慎操作或者维护不当,就可能引发严重的伤害事故。
机械伤害事故的危害主要体现在以下几个方面:1.人身伤害:机械设备的运行速度快,力量大,一旦发生故障或者操作失误,很容易造成员工受伤。
比如手指被夹、被切割等。
2.财产损失:机械伤害事故不仅给员工带来人身伤害,还会引发设备的故障、破坏,给企业带来财产损失,影响正常的生产秩序。
3.影响企业形象:机械伤害事故的发生会让企业受到社会的谴责和质疑,对企业的形象和声誉造成不可逆转的损害。
二、机械伤害事故的预防措施为了降低机械伤害事故的发生率,保护员工的安全和健康,企业需要采取一系列的预防措施。
以下是常见的机械伤害事故预防措施:1.标准化操作:对于使用机械设备的员工,必须接受过正规的培训,掌握正确的操作方法和流程,并严格按照相关的操作规范进行操作。
2.设备维护与检修:机械设备的正常运行离不开定期的维护和检修,企业必须制定完善的设备维护计划,定期对设备进行检查和保养,确保其正常运行。
3.安全防护设施:在危险的机械设备周围,必须配备相关的安全防护设施,如护栏、安全警示标识等,确保员工的人身安全。
4.个人防护装备:企业应提供符合标准的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,员工必须佩戴并正确使用,以降低伤害事故的风险。
5.制定应急预案:企业应制定应急预案,明确事故的报告和处理流程,做到及时响应和妥善处理。
三、安全教育的重要性机械伤害事故的发生往往与员工的安全意识和技能水平密切相关,因此,开展有效的安全教育对于预防机械伤害事故至关重要。
安全教育的重要性主要表现在以下几个方面:1.提升安全意识:通过安全教育,使员工深入了解机械伤害事故的危害和后果,增强安全意识,树立安全第一的思想。
机械伤害及防范对策
机械伤害及防范对策机械伤害通常指由于工作或运动过程中使用的机具或工具意外伤害身体组织,造成机械性伤害。
常见的机械伤害类型包括切割、挤压、撞击、穿刺、烧伤等。
这些伤害能对人体造成严重的危害,甚至致命。
因此,了解机械伤害的危害及防范对策对于保护人身安全非常重要。
机械伤害的危害机械伤害通常会造成以下损伤:1.机械臂、钳子和挤压机的靠近或夹紧会导致皮肤组织挤压、切割、穿刺损伤。
2.高速旋转的机器和工具可能会飞出碎片或凹凸面,导致撞击伤害或穿刺伤害。
3.切割机、焊接机、热点等加热工具可能会导致烧伤。
总之,机械伤害对人体组织的损伤程度取决于伤害类型、机器工具的速度、紧密程度等多种因素。
如果不重视机械伤害的防范,很容易造成身体组织的严重损伤。
防范机械伤害为了避免机械伤害,以下是防范机械伤害的一些重要策略。
1. 职业训练和教育职业训练和教育对于预防机械伤害至关重要。
在一些高风险行业和工作环境中,比如工厂、航空器修理、建筑行业等,在工作前进行安全培训是必要的。
工人需要了解安全标志、指示和程序,以及如何安全地操作机器工具和设备。
此外,必须遵守工业标准和操作规程,包括在必要时佩戴安全眼镜、防护帽、手套及其它保护设备。
2. 定期安检机器工具应该定期检查和维护,以确保它们的正常运行和安全性。
定期维护和检查应适当记录和保存,以供日后使用。
每个机器工具都应该有操作手册,以备普通工人操作机器时发生紧急情况。
3. 安全防护装备在处理危险和风险高的状况下,使用个人保护装备(PPE)是不可或缺的。
PPE包括头盔、手套、眼镜、耳塞、防尘口罩、安全靴、护膝、防护背心、防护服等等。
正确使用个人防护装备不仅可以帮助保护您的身体,而且还可以使您避免违反安全规定。
4. 危险控制在机器和设备运行之前,应根据严格的安全标准和规程制定危险控制的计划。
它们应是详尽的,涵盖自然环境和人们工作的各个方面。
这些计划应该明确指明可能的风险和如何管理这些风险,以减少可能损害的危险。
机械性损伤
高坠伤与着地时姿势的关系 1、头部先着地,则颅脑损伤严重。 2、双脚先着地,双侧下肢骨折,脊柱 骨折等。 3、臀部先着地,可造成盆骨骨折,同 时,力沿脊柱传播,可使颅底枕骨大孔出 现环状骨折,脊椎骨有压缩性和粉碎性骨 折。 4、手掌先着地,上肢常发生骨折等。
高坠伤案件性质 多见于自杀或意外事故,少数为 他杀。 判断死亡方式时应根据案情调查、 现场勘验和尸体检验综合分析。
砍创的特点 1、创口长度较短,可与刃长一致或短 于刃长。 2、创腔较深,容易伤及骨组织,形成 骨质表面浅砍痕或骨折。 3、刃缘全部砍入时,创口长度等于砍 器刃缘的长度,两创角较钝。若不是全部 砍入时创口长度短于刃缘的长度,创角可 为一钝一锐。
(五)刺创 用具有锐利尖端的锐器沿其纵轴方向 刺入人体所形成的损伤称刺创(stab wound)。
2、射创管 弹头通过身体所形成的创道称射创管 (bullet wound track)。 射创管区由大量破碎组织、凝血块、 血液和各种异物组成。 射创道内可发现各种异物,如衣物碎 片、泥沙、骨组织碎片、弹头破裂的金属 碎片等。
3、射出口 弹头由体内穿出体外时在体表皮肤上 形成的创口称射出口(exit bullet wound)。 弹头发生变形,射出口形态不规则。 射出口边缘皮肤外翻、撕裂,呈星芒 状、裂隙状等多种形状。
切创的特点 1、创口的长短与刀刃沿体表移行的长度 有关,而与锐器刃口的长度无关。 2、创口的深度与切器刃口的锋利程度及 施加的暴力大小有关。 3、创角一般起始段较深,末段常有较浅 的拖刀痕。
(四)砍创 挥动具有一定重量的锐器,以其刃面 砍击人体造成的损伤称为砍创(chop wound)。 砍创多见于他杀,部位多在头面部。 被害者出于自卫本能抵抗时,常在手、 前臂形成损伤,称抵抗伤(defence wound)。
机械伤害的定义和特点
与孙悟空共度一天(精选作文7篇)今天,我有着一个让我兴奋不已的机会,那就是和孙悟空共度一天。
作为一个喜欢看《西游记》的人,我一直很向往能够和孙悟空一起经历那些神奇的冒险。
现在,这个梦想终于成真了!今天早上,我醒来的时候就感觉心情格外愉快,因为我知道今天是一个特别的日子。
与孙悟空共度一天(精选篇1)今天天气特别差,我独自一人走在回家的路上,忽然被一股神秘力量吸引被带离了现实世界。
醒来时,我发现自己身处一个奇怪的地方,发现孙悟空在教小猴子练功。
我静静地观察了很久,然后孙悟空走过来询问:“你是谁?你在这里做什么?”在紧张中我结结巴巴地回答:“我,我不知道我在这里做什么。
” 孙悟空提议让我和他一起去打妖怪。
没等我反应过来,他就把我带走了。
在孙悟空的带领下,我们来到了一个破烂不堪,人迹罕至的奇怪的小镇。
这里的树木已经被砍光了,没有任何生命的迹象。
就在这时,一个人跑过来说:“你们赶快走,否则会被妖怪抓去!” 话音刚落,一道冷风吹来,妖怪从风中出现。
我看到妖怪,赶紧拿起棍子与其战斗。
不幸的是,妖怪发出激光把我打飞了。
孙悟空看见我被打飞了,拿起金箍棒参与战斗。
但是妖怪的激光非常强大,我们打了360个回合也没能将其击败。
情急之下,我决定跟随孙悟空的步伐,待他打到妖怪时,我猛然挥起棍子,结果已然让妖怪败退。
我们锁住了妖怪,将它困在了笼子里面。
我生气地问妖怪:“你为什么要破坏这里?”妖怪回答:“我和动物是朋友,你们不知道吗?你们要把我的朋友杀死,我要为他们报仇!”听到妖怪的话,我感到非常生气,而这里的居民却感到无比懊悔和难过。
这场冲突结束后,我和孙悟空继续前进,无奈却又被神秘力量带回了现实。
我听见妈妈在叫我起床上学,原来这只是一个梦。
醒来后,我意识到了一个道理:我们不应该伤害动物,否则会对大自然带来极大的破坏,同时也必须承受大自然的惩罚。
与孙悟空共度一天(精选篇2)当爸爸和妈妈上班离开家后,我一个人在家感到无聊,于是我打开了电视,正好播放了《西游记》。
企业常见安全事故案例
四、高处坠落
• 高处坠落事故是由于高处作业引起的,故可以根据高处作
业的分类形式对高处坠落事故进行简单的分类。根据《高 处作业分级》( )的规定,凡在坠落高度基准面以上(含)有 可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。根据高处 作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事故可分为:
•
.临边作业高处坠落事故;
•
②整体提升脚手架、施工电梯等设施设备的防坠装置失灵而导致脚手架、施工电
梯坠落。
•
()劳动防护用品缺陷,主要表现为高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳、防滑
鞋等用品因内在缺陷而破损、断裂、失去防滑功能等引起的高处坠落事故,有的单位
贪图便宜,购买劳动防护用品时只认价格高低,而不管产品是否有生产许可证、产品
三、起重伤害案例
年月,广东某钢材加工企业发生一 起起重伤害事故。当时刘某操作吨 行车吊装钢卷,因吊钩钢丝绳断裂 坠落,吊钩击中胸部当场死亡。
年月日,广东某轧钢厂维修作业过程中, 行车司机黄吊运大型钢制构件通过作业 平台上方时,因起吊高度不足,地面无 人指挥且司机视线不好等原因,直接将 当时在平台边缘作业的谢、许、马等人 撞倒,造成死伤。
某轧钢厂,剪板车间,工人唐某因觉得 手脚联动操作不方便,于是将手动开关 用螺丝刀顶死,单独用脚踏开关操作。
工间休息时唐某从操作岗位前离开时, 不慎绊倒在工位器具上,慌乱中将右手 伸入剪板机下,而身体正好倒在脚踏开 关上,当场导致右手从虎口处切断。
一、机械伤害案例
年月日,东莞玖龙纸业有限公司纸 机制浆车间检修设备人员进行维修 作业时,生产人员及其配电人员违 规操作,配电人员在没有确认维修 车间是否有人的情况下违反既定送 电程序送电,随后生产人员在没有 仔细检查便启动制浆机,造成一名 在制浆机里的维修人员当场死亡。
意外伤害的分类标准
意外伤害的分类标准意外伤害是指在日常生活中,由于外部因素的突发性作用,导致人体受到的损伤。
根据不同的因素和损伤特点,意外伤害可以被分类为多种类型。
下面将就意外伤害的分类标准进行详细介绍。
一、按照伤害部位分类。
1. 头部损伤,包括头部外伤、颅脑损伤等,常见于交通事故、坠落等意外情况。
2. 躯干损伤,主要指胸部和腹部的损伤,如肋骨骨折、内脏损伤等,多见于高空坠落、挤压等意外事件。
3. 四肢损伤,包括手臂、腿部等肢体的损伤,如骨折、关节脱位等,常见于交通事故、运动受伤等情况。
二、按照伤害性质分类。
1. 机械性损伤,指由于外部物体的打击、挤压、刺伤等而导致的损伤,如被刀、被钢筋等。
2. 化学性损伤,主要是指因接触有毒化学品、腐蚀剂等而导致的损伤,如化学灼伤、中毒等。
3. 物理性损伤,包括高温灼伤、电击伤等,是由于外部物理因素导致的损伤。
三、按照意外原因分类。
1. 交通意外,包括车辆碰撞、行人被撞、自行车摔倒等交通相关的意外伤害。
2. 家庭意外,主要指在家中发生的意外事件,如跌倒、烫伤、切割等。
3. 工作意外,指在工作场所发生的意外伤害,如机械伤害、化学品中毒等。
4. 其他意外,包括山林野外意外、游乐场意外等其他类型的意外伤害。
四、按照伤害程度分类。
1. 轻伤,指轻微的损伤,如擦伤、瘀伤等,通常不影响正常生活和工作。
2. 中伤,指中等程度的损伤,如骨折、轻度烧伤等,需要进行及时的治疗和休息。
3. 重伤,指严重的损伤,如颅脑损伤、重度烧伤等,需要进行紧急抢救和长期治疗。
以上就是意外伤害的分类标准,不同的分类方式可以帮助我们更好地了解意外伤害的特点和应对方法。
在日常生活中,我们应该加强安全意识,预防意外伤害的发生,保障自己和家人的安全健康。
同时,也要学会正确的急救知识,以便在意外伤害发生时能够及时有效地进行救治,减少伤害的程度。
希望大家都能够远离意外伤害,健康快乐地生活下去。
非煤矿山事故类型危险分析
起重伤害起重伤害是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击事故和触电。
在非煤矿山生产过程中,选矿车间和机修车间存在大量的起重设备,发生起重伤害的几率比较大。
其危害因素主要表现为牵引链断裂或滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。
由此引发的事故有毁坏设备、人员伤亡、影响生产等。
起重伤害的一般原因有以下几个方面:超载;牵引链或产品未达到规定质量要求;无证操作起重设备或作业人员违章操作;开关失灵,不能及时切断电源,致使运行失控;操作人员注意力不集中或视觉障碍,不能及时停车;被运物件体积过大;突然停电;起重设备故障等。
在生产过程中,还存在压力容器爆炸、高温、腐蚀、雷击、地震、采光照明不良等危险、有害因素。
辐射辐射危害:一般非煤矿山开采,即使不是生产铀等放射性矿石的矿山,都含有微量的放射性物质,如氡。
氡的产生是226镭原子衰变的结果,这种衰变是自然发生的,人们无法控制这种衰变,因而氡的产生是连续的,氡从岩石里跑到空气中的过程也是连续的。
氡进入人体的主要途径是呼吸道。
吸人的氡经上呼吸道进入肺部,并通过渗透作用至肺泡壁溶于血液循环系统分布到全身,并积聚在含脂肪较多的器官或组织中,按其本身固有的规律进行衰变,损害肺部和上呼吸道,加速某些慢性疾病的发展,严重危害职工身体健康。
火灾火灾具有突发性的特点,虽然存在有事故征兆,但由于监测、预测手段不完善,以及人们对火灾发生规律掌握不够等原因,火灾往往在人们意想不到的时候发生。
火灾事故后果往往比较严重,容易造成重大伤亡,尤其是特大火灾事故。
因此,必须加强对火灾事故的预防。
发生火灾事故的原因比较复杂,因为构成燃烧条件的三要素(着火源、可燃物、助燃物)普遍存在于人们的生产、生活中。
例如,着火源有明火、化学反应热、物质的分解自燃、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、电气火花、静电放电、雷电等多种;可燃物有各种可燃气体、可燃固体、可燃液体。
非煤矿山火灾事故的一般原因有以下几个方面:(1)生活和生产用火不慎。
机械伤害基本知识
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3)起重 运输机械 常见伤害: a 挤伤; b 吊运物体砸伤; c 吊运物体压伤; d 钢丝绳打伤; e 起重机倾翻或折臂伤害。 主要原因:
a· 操作因素主要有: (1)起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆 动伤人; (2)违反操作规程,如超载起重、人处于危险区工作等造成 的人员伤亡和设备损坏,以及因司机不按规定使用限重 器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、 过卷扬、出轨、倾翻等事故; (3)指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。
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如此吊装可以吗?
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b· 设备因素主要有: (1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落; (2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故,如制动装置 失灵而造成重物的冲击和夹挤; (3)构件强度不够导致的事故,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔岙的倾 履力矩超过其稳定力矩所致;
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5.常见的不安全心理状态
1)侥幸心理; 2)逞能心理; 3)从众心理; 4)逆反心理; 5)惰性心理; 6)好奇心理; 7)疲劳厌倦心理; 8)情绪波动,思想不集中心理;
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机械伤害事故防范
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机械伤害事故防范注意事项:
1、按要求着装。 2、机器运转时, 禁止用手调整或测量 工件,应停机测量, 并把刀架移到安全位 臵。 3、工件和刀具 装卡要牢固,禁止用 手触摸机器的旋转部
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防范措施:
a 按要求穿戴好防护用品; b 设备的布局要合理,便于操作、 清理、维修和检查; c 严格遵守安全技术操作规程, 及时搞好设备的保养; d 实现机械化与自动化,努力实 现从送料到卸料整个过程的机械 化和自动化,是防止人身伤害事 故、提高劳 动生产率和减轻劳 动强度的有效措施; e 禁止在没有安全防护装臵设备 下连续作业;
企业职工伤害事故分类标准
企业职工伤害事故分类标准
以下是 8 条关于企业职工伤害事故分类标准的内容,还配上了例子:
1. 物理性伤害事故,这就像是被突然落下的砖头砸到一样!比如在工厂里,高空的货物突然掉落把工人砸伤了,这多吓人呀!
2. 化学性伤害事故,嘿,就好比不小心喝了毒药呀!像工人接触到有害化学物质,导致身体出现严重问题,可不得了哇!
3. 机械性伤害事故,想象一下被飞速转动的机器绞到的情景!比如说工人操作机器时不小心把手卷进去了呢,多危险呐!
4. 电气性伤害事故,不就类似于被电老虎咬了一口嘛!像是工人触电了,那后果不堪设想呀,真让人揪心!
5. 火灾伤害事故,这简直是大火这个恶魔在捣乱呀!比如工厂发生火灾,好多工人被困在里面,太可怕了吧!
6. 高处坠落伤害事故,这不就是从高处狠狠摔下来嘛!就像建筑工人从架子上掉下来,那得多疼呀,真要命!
7. 坍塌伤害事故,这不就是房子塌了把人压住嘛!比如施工现场突然坍塌,把工人埋在下面,能不让人着急嘛!
8. 其他伤害事故,这可多了去了,像什么被小动物咬了呀!比如在仓库里突然蹿出一只老鼠把人咬了,多意想不到啊!
我觉得企业对于职工伤害事故分类标准一定要清楚明确,这样才能更好地预防和应对各种可能出现的伤害情况,保障职工的安全呀!大家说是不是!。
注意手部伤害
注注意意手手部部伤伤害害...........
. 手是人体最易受伤害的部位之一,在全部工伤事故中,手的伤害大约占四分之一。
一般情况下,手的伤害不会危及生命,但可导致终生残疾,丧失劳动和生活的能力。
所以手的保护是职业安全非常重要的一环。
手部伤害以机械性伤害最为常见。
手的机械性伤害分为闭合性和开放性的。
前者可波及骨、关节和肌腱,有时还会影响到神经;后者则更加严重,会大量出血并影响其它部位,在治疗上也更为复杂。
工作中最常见的是割伤和刺伤。
轻度割伤只伤及皮肤组织,重度则可伤及其它组织,甚至引起部分或完全断肢;刺伤因伤口中可能有异物存在而更加严重。
开放性手部损伤的愈合情况同受伤时手的脏污程度密切相关。
为了保护你的双手,生产作业时,要从安全防护角度予以充分的考虑,严格按安全操作规程作业。
对设备的危险部件、装防护罩不允许随意触摸和拆卸,规定使用配备使用的代替人手操作的工具,必须按要求使用,禁止为图省事而违规作业。
戴手套时,禁止操作任何带有旋转零部件的设备。
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机械性伤害事故特点
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
同时机械伤害也是日常生产过程中最常见的伤害之一。
本单位易造成机械伤害的机械、设备包括:运输机械,装载机械,加工机械,起重机械、其他转动及传动设备。
以上事故均能够给个人带来伤害乃至生命危险,对于企业来说则是不可挽回的损失及不良的社会影响。
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