中小企业质量管理流程图范本
中小企业生产车间管理流程图范本
中小企业生产车间管理流程图范本目录第十四章生产车间管理流程_______________________________________ 2-2 14-001 车间生产计划流程________________________________________________ 2 14-002 小组生产作业流程_________________________________________________ 2 14-003 车间生产准备流程________________________________________________ 3 14-004 车间生产统计流程________________________________________________ 3 14-005 车间生产异常处理流程____________________________________________ 4 14-006 车间意见上传流程________________________________________________ 4 14-007 车间人员培训安排流程____________________________________________ 5 14-008 车间培训考核作业流程____________________________________________ 6 14-009 车间人员动态汇报流程____________________________________________ 6 14-010 环境标准设置流程________________________________________________ 7 14-011 现场卫生检查流程________________________________________________ 7 14-012 环境责任分派流程________________________________________________ 8 14-013 5S实施作业流程 _________________________________________________ 8 14-014 5S活动推进流程 _________________________________________________ 9第十四章生产车间管理流程14-001 车间生产计划流程生产部车间主管生产车间14-002 小组生产作业流程员工车间主管生产线组长14-003 车间生产准备流程车间主管 生产线组长 仓库14-004 车间生产统计流程生产线生产线组长生产主管Yes14-005 车间生产异常处理流程车间主管品质部/生技部生产主管14-006 车间意见上传流程车间主管车间员工公司高层层新员工车间主管老员工14-008 车间培训考核作业流程新员工车间主管人力资源部14-009 车间人员动态汇报流程员工车间主管人力资源部14-010 环境标准设置流程车间主管生产主管现场员工14-011 现场卫生检查流程车间主管区域责任人现场员工14-012 环境责任分派流程车间主管区域责任人生产主管14-013 5S实施作业流程车间主管员工5S负责人14-014 5S活动推进流程车间主管员工5S负责人。
公司质量管理流程图
在公司安质委领导下，推行、实现公司质量目标
督促完善工程质量管理体系、组织机构
建立项目部质量管理体系、组织机构完善质量管理制度，监督项目部有效运行
上报安质部审核质量人员资质
形成文件完善和推行：项目质量检查人员持证上
岗制度；项目质量检查人员考核制度；
质量事故报告及处理制度；创优工程奖
励制度；工程质量报告制度
建立完善
实行项目经理质量负责
制，层层分解落实质量责
形成文件，严格执行公司
制度，确保质量受控
上报安质部
监督审核
开展质量管理活动
重点项目质量抽查
质量事故处理年度质量情况
总结
指导项目部开展QC活
动、创优活动；定期检
查项目质量情况，发现
问题，及时处理
编制项目质量计划；日常工程质
量检查；开展QC小组活动；开
展创优活动；生产中严格执行国
家、地方、行业相关法律法规以
及公司管理制度
检查上报安质部
形成文件；定期上报质量情况；
出现质量问题，按PDCA循环
等方法处理，直至问题解决；
按质量事故处理制度
进行处理；向公司安质
委汇报事故处理情况
指导、参与调
查处理
上报安质部
质量事故处理
编制质量事故应急预案；
发生事故启动预案，上报
公司安质部；事故处理结
果报公司安质部
项目质量情况
总结
上报安质部
项目经理组织编
写项目质量情况
总结
向公司安质委汇报
年度质量情况及建
议
XXXXXX公司质量管理流程图
安质部：项目部：发生事故
否
发生事故项目完工
否。
中小企业质量管理流程图范本
中小企业质量管理流程图范本一、质量管理规划1. 制定质量方针和目标2. 确定关键绩效指标3. 制定质量管理计划4. 制定质量管理预算二、质量管理体系建设1. 建立组织结构和职责制度2. 制定程叙文件3. 制定作业指导书4. 进行内部审核和经营评审5. 实施不断改进三、从供应商采购开始的质量保证1. 选择优质的供应商2. 制定采购计划和标准3. 控制供应商的质量4. 对供应商进行评价四、生产过程质量控制1. 建立检验标准和方法2. 对原材料、半成品和成品进行检验3. 定期校验和维修检验设备4. 对不合格品进行处理5. 实施防错机制和改进措施五、售后服务和质量反馈1. 采集客户投诉和意见2. 对客户投诉进行处理3. 分析问题原因并制订改进措施4. 实现质量持续改进六、培训和激励1. 制定培训计划2. 进行培训并评估效果3. 采取激励措施，鼓励员工参预质量管理活动七、领导和管理1. 指定质量管理代表2. 实施领导承诺3. 进行质量管理评审和审查4. 确立质量管理目标，并追求卓越注释：1. 质量方针和目标：中小企业在制定质量管理计划时，应确定明确的质量方针和目标，以带领企业员工达成共同的质量管理思想和目标。
2. 关键绩效指标：中小企业所制定的关键绩效指标应与质量管理计划相结合，形成有效的质量管理体系。
3. 程叙文件：制定程叙文件是中小企业实现规范化管理的重要手段。
4. 作业指导书：作业指导书是一种指导员工完成各项工作的文件，可有效提高工作质量和效率。
5. 内部审核和经营评审：内部审核和经营评审是评估质量管理体系有效性的重要手段。
6. 防错机制：防错机制是指在生产过程中采取预先措施以减少错误的发生。
7. 培训计划：培训计划是中小企业进行员工培训和提高工作技能的重要手段。
法律名词及注释：1. 中华人民共和国《产品质量法》：中华人民共和国于1994年12月29日颁布的法律，旨在保障消费者权益和提高产品质量水平。
(全套)质量控制流程图
(全套)质量控制流程图质量控制流程图1. 引言本文档旨在详细描述质量控制流程，以确保产品、服务或项目的高质量交付。
本流程图将涵盖质量控制活动的各个阶段和相关的步骤。
2. 质量控制流程图2.1 质量计划阶段2.1.1 确定质量目标和标准- 收集和分析相关数据，包括客户要求、行业标准等- 确定可量化的质量目标- 开发质量标准以满足目标要求2.1.2 制定质量计划- 根据质量目标和标准，制定质量计划- 确定质量控制活动和责任人员- 制定检查和测试计划2.2 质量控制执行阶段2.2.1 进行产品检查和测试- 根据质量计划，执行各项检查和测试活动 - 判断产品是否符合质量标准和要求- 记录和报告检查和测试结果2.2.2 进行供应商评估- 评估供应商的质量控制体系和能力- 定期监督供应商的质量控制活动- 跟踪和记录供应商的质量表现2.3 质量控制改进阶段2.3.1 分析质量问题- 收集和分析产品质量问题的数据- 确定质量问题的根本原因- 制定纠正和预防措施2.3.2 实施改进措施- 根据分析结果，制定改进计划- 制定行动计划并进行实施- 监督改进措施的有效性2.4 质量报告和记录阶段2.4.1 编写质量报告- 汇总产品和供应商的质量数据- 质量报告并记录相关信息- 向相关方沟通质量状况和改进情况 2.4.2 维护质量记录- 建立和维护质量文件和记录- 存档质量报告和相关证明文件- 保留质量记录以备查证3. 附件本文档涉及的附件详见以下列表：- 附件1: 质量目标和标准- 附件2: 质量计划模板- 附件3: 检查和测试计划模板- 附件4: 供应商评估表格- 附件5: 改进措施计划模板- 附件6: 质量报告模板- 附件7: 质量记录模板4. 法律名词及注释4.1 质量目标：产品、服务或项目所需达到的质量水平。
4.2 质量标准：规定产品、服务或项目质量要求的文件或规范。
4.3 质量控制体系：组织内质量控制活动的一系列相互关联的过程。
质量管理流程图表
确认产品的包装 清晰正确,数量
入成品库 出货
备注: 在检查过程中,如果遇到比较难判定的检查项目或异常情况,可以上报给质量主管王xx,让她作出判断.
量具管理工作
量具购回 量具登记、编号、标识, (担当者:张xx,
新量具校验并记录, (担当者:王xx,
量具存放到固定的地方,妥善保管 (担当者:张xx,
担当者:王xx 监督者:张x 工作内容: 1.按照计划将本司 所有除卡尺、千分 尺、螺纹规、塞规 以外的其它内校量 具在规定的环境下, 参照校验说明书, 进行校验,并作好 相应的记录. 2.将校验德出的 “降级、停用、报 废”结果的情况反 馈给检验主管和相 关量具使用的部门
担当者:王xx 工作内容: 1.按照计划定期将 需要外校的量具送 外校正,并确认其 校验结果,作好相 关记录. 2.将外校得出的 “降级、停用、报 废”结果的情况通 知到相关量具使用 部门或个人.
担当者:张x 工作内容: 1.按照标准抽 样比例将每批 加工好的成品 进行抽检,并 作好检验记录 报告.将检验 结果反馈给检 验主管.
担当者:王xx ( 张x协助) 工作内容: 1.根据出货 通知单对出货 产品进行出货 检验,并作好相 应的检验记录.
担当者:王xx 工作内容: 1.分配量具管 理工作,监督其作 好量具统计和量 具发放记录. 2.按计划分配 量具校正工作,并 作好校正记录. 3.监督其作好 量具保养和维修 工作,并作好记录
首 检
巡 检
入库检
样品首检
量产首检
工作内容: 1.对新产品调 试样品进行检 验,并作好首检 记录. 2.首件检查合 格,开机前将样 品封存至机床 边. 3.待样品加工 完,对样品进行 全数检验,并将 检验结果反馈 给车间主任:王
中小企业生产车间管理流程图范本
中小企业生产车间管理流程图范本第一章总则1.1 应用范围：本文档合用于中小企业生产车间的管理。
1.2 目的：本文档旨在规范中小企业生产车间的管理流程，提高生产效率和产品质量，降低成本，保证生产安全。
第二章生产计划与调度2.1 生产计划编制：根据市场需求和生产能力，制定年度、月度和周计划，确保生产计划合理、可行。
2.2 生产资源协调：根据生产计划，协调人力、设备、原材料等生产资源，保证生产任务按时完成。
2.3 生产任务下达：对已编制好的生产计划进行下达，明确生产目标及时间，并委托操作人员落实。
第三章生产作业管理3.1 生产现场管理：根据生产任务，分配生产岗位及责任，并实行岗位轮换制度，保证生产现场整洁、有序。
3.2 操作规程制定：制定标准化操作规程，规范生产作业流程，确保生产质量及安全。
3.3 生产过程监管：建立生产过程监管制度，严格按照规定流程进行生产过程控制，保证产品质量。
第四章质量管理4.1 质量标准制定：参照国家相关标准，制定企业产品的质量标准，确保产品质量符合要求。
4.2 质量控制流程：建立质量控制流程，包括原材料投入、检验、中间成品质检、产品出厂前最终检验等环节，控制产品质量。
4.3 不良品处理：对于不合格产品，及时分类并进行适当处理，避免合格品受到污染。
第五章安全管理5.1 设备安全管理：建立设备安全管理制度，强化设备检修和维护，确保设备和人员安全。
5.2 应急预案：建立应急预案，制定应急响应措施，提高应对突发事件的能力。
5.3 员工安全教育：开展安全教育培训，增强员工安全意识，减少生产事故。
第六章绩效考核6.1 管理体系审核：定期对管理体系进行内部审核，确保管理流程得到有效执行。
6.2 绩效考核评价：采用绩效考核评价制度，对各生产岗位进行考核评价，奖惩分明。
第七章附则7.1 所涉及简要注释如下：1. 生产计划编制、生产资源协调、生产任务下达等。
2. 生产现场管理、操作规程制定、生产过程监管等。
中小企业生产计划管理流程图范本---精品管理资料
中小企业生产计划管理流程图范本目录第十章生产计划管理流程_________________________________________ 2—2 10-001 生产接单流程____________________________________________________ 2 10—002 订单审查流程__________________________________________________ 2 10—003 急单审查流程__________________________________________________ 3 10—004 订单变更流程__________________________________________________ 3 10—005 订单分发流程__________________________________________________ 4 10-006 产能负荷分析表编制流程___________________________________________ 4 10—007 设备产能预估分析流程__________________________________________ 5 10—008 人力产能预估分析流程__________________________________________ 5 10-009 负荷预估分析流程________________________________________________ 6 10—010 产能负荷失衡应对流程__________________________________________ 6 10—011 出货排程计划流程______________________________________________ 7 10—012 生产日程计划流程______________________________________________ 8 10—013 车间生产计划流程______________________________________________ 8 10-014 生产计划变更流程________________________________________________ 9 10—015 生产计划下发流程______________________________________________ 9 10-016 生产指令发出流程_______________________________________________ 10 10—017 生产进度控制流程_____________________________________________ 10 10—018 生产异常处理流程_____________________________________________ 10 10—019 生产情况统计流程_____________________________________________ 11 10—020 交期延误处理流程_____________________________________________ 12 10—021 委外计划流程_________________________________________________ 13 10—022 外协厂选择流程_______________________________________________ 13 10—023 外协厂评审流程_______________________________________________ 14 10-024 委外跟踪流程___________________________________________________ 14 10—025 外协收货流程_________________________________________________ 15第十章 生产计划管理流程10—001 生产接单流程客户 销售业务员 销售主管10-002 订单审查流程生产计划员 品质/技术主管 采购/物控主管10—003 急单审查流程生产计划员物控主管采购主管10—004 订单变更流程客户销售部业务员相关部门主管10—005 订单分发流程生产计划员 生产统计员 相关部门主管10-006 产能负荷分析表编制流程生产计划员 生产管理员 生产主管10—007 设备产能预估分析流程生产计划员生产车间生产主管10-008 人力产能预估分析流程生产计划员生产车间生产主管10—009 负荷预估分析流程生产计划员生产车间生产主管10—010 产能负荷失衡应对流程生产计划员生产主管相关部门10—011 出货排程计划流程销售部生产计划员生产主管生产计划员生产管理员生产主管10-013 车间生产计划流程生产计划员车间主管物控部生产计划员 车间主管 车间主管10—015 生产计划下发流程生产计划员 生产统计员 车间主管生产管理员生产主管生产车间主管10-017 生产进度控制流程生产车间主管生产管理员生产主管车间主管生产管理员责任部门10—019 生产情况统计流程车间生产统计车间主管理 生产主管10—020 交期延误处理流程生产管理员生产主管销售业务员10—021 委外计划流程生产计划员 生产主管 生产委外管理员10-022 外协厂选择流程外协厂 生产委外管理员 生产主管10—023 外协厂评审流程外协厂 生产委外管理员 生产主管10—024 委外跟踪流程外协厂 生产委外管理员 生产主管10—025 外协收货流程外协厂来料处生产委外管理员。
质量管理体系过程流程图
质量管理体系过程流程图质量管理体系过程流程图1.引言本质量管理体系过程流程图旨在提供一个全面的质量管理体系过程示例，以帮助组织确保产品和服务的质量满足客户和相关法律法规的要求。
2.质量管理体系2.1 质量管理体系规划2.1.1 确定质量目标和政策2.1.2 制定质量管理计划2.1.3 分配质量管理职责和权限2.2 质量管理体系实施2.2.1 设立质量管理程序和工作指导书2.2.2 建立质量记录和文档控制2.2.3 实施过程控制和纠正措施2.2.4 进行内部审核2.3 质量管理体系监测和测量2.3.1 建立监测和测量机制2.3.2 进行产品和服务的测量和评估2.3.3 进行质量数据分析和统计2.4 过程持续改进2.4.1 识别质量改进机会2.4.2 制定和实施质量改进计划2.4.3 进行经验教训总结和知识管理3.附件本文档所涉及的附件包括但不限于以下内容：附件1：质量目标和政策附件2：质量管理计划附件3：质量记录和文档控制表格附件4：内部审核报告附件5：产品和服务测量和评估结果4.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下：1) 质量目标：指组织为了实现质量管理体系制定的具体、可衡量的目标。
2) 质量政策：指组织关于质量的声明和指导原则。
3) 质量管理计划：指组织为实现质量目标而制定的计划。
4) 质量记录：指用于记录和存档与质量相关的信息和数据。
5) 文档控制：指对质量管理体系相关文件进行管理和控制。
6) 过程控制：指针对质量管理体系过程进行监控和管理，以确保其正常运作。
7) 纠正措施：指针对质量问题和非符合项所采取的纠正行动。
8) 内部审核：指组织对质量管理体系进行的自我评估和审核。
9) 监测和测量：指对质量管理体系的性能和过程进行监测和测量。
10) 质量数据分析和统计：指对质量数据进行分析和整理，以得出结论和改进措施。
11) 经验教训总结：指对质量管理体系的实施和改进过程进行总结和反思。
质量管理体系策划过程流程图
进行策划的监督检系过程策划记录表
批准
审核
进行分析论证确定
进行总体体系策划
批准
审核
提出体系策划方案
下达组织体系策划方案 形成体系文件
必要时制定质量计划
组织实施
记录归档 审阅 审核 体系策划有效性策划
实施改进 记录存档
对质量目标实施进行 实施质量改进
实施ＰＤＣＡ动态循环
质量管理体系策划过程流程图
总经理 管理者代表 企管部
体系策划编制准备
各部门
批准
审核
编制体系策划计划
下达体系策划计划
按过程方法对本部 门过程进行策划
提出组织和本部门 的质量目标建议
制定公司的质量方针
进行汇总分析
批准
审核
组织制定本组织的质量目标
下达组织质量目标
制定部门质量目标
批准
审核
汇总协调
下达部门质量目标
中小企业生产计划管理流程图范本
中小企业生产计划管理流程图范本中小企业生产计划管理流程图范本目录中小企业生产计划管理流程图范本目录____________________________________ 2第十章生产计划管理流程 _____________________________________________ 4 10-001 生产接单流程_____________________________________________________ 4 10-002 订单审查流程_____________________________________________________ 4 10-003 急单审查流程_____________________________________________________ 5 10-004 订单变更流程_____________________________________________________ 5 10-005 订单分发流程_____________________________________________________ 6 10-006 产能负荷分析表编制流程 ___________________________________________ 6 10-007 设备产能预估分析流程_____________________________________________ 7 10-008 人力产能预估分析流程_____________________________________________ 7 10-009 负荷预估分析流程_________________________________________________ 8 10-010 产能负荷失衡应对流程_____________________________________________ 9 10-011 出货排程计划流程________________________________________________ 10 10-012 生产日程计划流程________________________________________________ 10 10-013 车间生产计划流程________________________________________________ 11 10-014 生产计划变更流程________________________________________________ 11 10-015 生产计划下发流程________________________________________________ 12 10-016 生产指令发出流程________________________________________________ 12 10-017 生产进度控制流程________________________________________________ 13 10-018 生产异常处理流程________________________________________________ 13 10-019 生产情况统计流程________________________________________________ 14 10-020 交期延误处理流程________________________________________________ 14 10-021 委外计划流程____________________________________________________ 15 10-022 外协厂选择流程__________________________________________________ 16 10-023 外协厂评审流程__________________________________________________ 16 10-024 委外跟踪流程____________________________________________________ 1710-025 外协收货流程____________________________________________________ 17第十章 生产计划管理流程10-001 生产接单流程客户 销售业务员 销售主管10-002 订单审查流程生产计划员 品质/技术主管 采购/物控主管10-003 急单审查流程生产计划员物控主管采购主管10-004 订单变更流程客户销售部业务员相关部门主管10-005 订单分发流程生产计划员 生产统计员 相关部门主管10-006 产能负荷分析表编制流程生产计划员 生产管理员 生产主管10-007 设备产能预估分析流程生产计划员生产车间生产主管10-008 人力产能预估分析流程生产计划员生产车间生产主管10-009 负荷预估分析流程生产计划员生产车间生产主管10-010 产能负荷失衡应对流程生产计划员生产主管相关部门10-011 出货排程计划流程销售部生产计划员生产主管生产计划员生产管理员生产主管10-013 车间生产计划流程生产计划员车间主管物控部10-014 生产计划变更流程生产计划员车间主管车间主管10-015 生产计划下发流程生产计划员 生产统计员 车间主管10-016 生产管理员 生产主管 生产车间主管10-017 生产进度控制流程生产管理员生产主管生产车间主管10-018 生产异常处理流程车间主管生产管理员责任部门10-019 生产情况统计流程车间生产统计车间主管理生产主管10-020 交期延误处理流程生产管理员生产主管销售业务员10-021 委外计划流程生产计划员 生产主管 生产委外管理员10-022 外协厂选择流程外协厂 生产委外管理员 生产主管外协厂 生产委外管理员 生产主管10-024 委外跟踪流程外协厂生产委外管理员生产主管外协厂来料处生产委外管理员。
中小企业质量管理流程图范本
中小企业质量管理流程图范本1. 概述中小企业质量管理流程图是为了加强企业质量管理，促进企业增长和健康发展而设计的一个流程图。
该流程图涵盖了企业质量管理的各个方面，包括质量计划、质量保证、质量控制、培训和持续改进等。
2. 流程图第一部分：质量计划第一步：确定质量目标和指标第二步：编制质量计划第三步：制定质量控制计划第四步：监督执行质量计划第二部分：质量保证第一步：建立质量保证体系第二步：实施质量保证活动第三步：进行质量审核和评价第四步：提高质量保证水平第三部分：质量控制第一步：明确产品和服务要求第二步：制定质量控制计划第三步：进行生产过程控制第四步：进行检验和测试第五步：处理不合格品第四部分：培训第一步：制定培训计划第二步：组织培训课程第三步：进行培训评价第四步：提高员工素质第五部分：持续改进第一步：建立持续改进机制第二步：制定持续改进计划第三步：推行改进项目第四步：评价改进效果3. 简要注释如下：- 质量计划：是制定和实施企业质量管理的重要手段，通过考虑各种可能的情况来设定目标和指标，规范质量管理活动。
- 质量保证：是企业保证产品和服务质量的一种制度和方法，包括建立质量保证体系，实施质量保证活动等。
- 质量控制：是企业通过各种手段对产品和服务的过程、结果进行监督和控制，以确保符合质量目标和要求。
- 培训：是提高员工技能和知识水平、培养员工稳定性、提升企业核心竞争力的一种过程。
- 持续改进：是企业通过不断进行机制和方法的创新，不断提高产品和服务质量，以逐步实现企业发展的战略目标。
4. 法律名词及注释如下：- ISO 9001：是由国际标准化组织制定的关于质量管理的国际标准，旨在帮助企业建立和完善质量保证体系，提高产品和服务质量。
- 质量法：是国家为保障和促进商品质量、服务质量、管理质量而颁布的法律规章，包括《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国标准化法》等。
- 合同法：是规定合同签订、履行、变更、解除等方面的规定，包括《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国招投标法》等。
质量体系-品质管理流程图
科技有限公司
质量体系品质管理流程图
质量方针
质量第一，追求卓越；
以顾客为中心，提供一流服务。
质量目标
a）公司2010年产品总装产品一次交验合格率≥98%，b）公司2010年产品交期达标率≥98%，
c）公司2010年顾客满意度≥95分。
编制：品质部
日期：2010年10月20日
目录
1.1进料检验流程
1.2来料品质异常处理流程1.3首件审查流程
1.4 制程异常处理流程
1.5 不良品修理流程
1.6 出货检验流程
1.7 客戶投诉处理流程
1.8 不合格品處理流程
1.9 纠正措施实施流程
1.10 预防措施实施流程
1.11 监视和测量装置控制流程1.12 产品标识流程
1.13 內部质量体系审核流程。
中小企业质量管理流程图范本
中小企业质量管理流程图范本中小企业质量管理流程图范本1. 引言本文档旨在为中小企业提供一个详尽的质量管理流程图范本，以帮助企业有效管理和控制其产品和服务的质量。
通过建立明确的流程，企业能够确保产品和服务的稳定性、可靠性和符合客户需求，从而提升企业的竞争力和市场地位。
2. 质量管理体系2.1 质量方针和目标- 制定和发布质量方针，明确企业对质量的承诺和期望- 设定质量目标，以确保质量管理体系的持续改进2.2 质量管理责任- 指定质量管理代表，负责整体质量管理体系的运作和维护- 赋予质量管理代表相关职责和权限，确保质量管理得到有效执行2.3 组织资源- 确保有足够的人力资源和资金支持质量管理体系的实施- 提供必要的培训和教育，以提高员工的质量意识和能力3. 质量计划3.1 产品设计与开发- 设立产品设计与开发流程，包括需求分析、概念设计、详细设计等环节- 制定产品验证和确认计划，确保产品满足规定的质量要求3.2 供应商管理- 筛选和评估供应商，确保供应商能够提供符合质量要求的原材料和零部件- 建立供应商考核制度，跟踪和评估供应商的质量绩效4. 质量控制4.1 过程控制- 定义和建立过程控制计划，明确监控和控制各个关键过程的方法和指标- 进行过程监测和数据分析，及时发现和纠正质量问题4.2 检验与测试- 制定检验和测试计划，明确产品和服务的检验和测试方法和标准- 对产品和服务进行检验和测试，确保其符合规定的质量要求5. 质量改进5.1 非符合品和投诉处理- 建立非符合品和投诉处理机制，包括处理流程和责任分工- 对非符合品和投诉进行调查和分析，确定根本原因并采取纠正和预防措施5.2 持续改进- 定期进行质量管理评审，评估质量管理体系的有效性和适用性- 根据评审结果，制定改进计划并监督其实施和效果6. 文档管理- 确立文档管理流程，包括文档编制、复核、批准、发布和变更控制等环节- 存储和维护质量管理相关文档，确保其可追溯和更新附件：- 质量方针和目标- 质量计划模板- 过程控制计划模板- 检验和测试记录表范例- 非符合品和投诉处理流程图- 改进计划模板法律名词及注释：1. 《质量管理体系要求标准》：国际标准化组织（ISO）发布的标准，规定了建立和实施质量管理体系的要求和指南。
质量管理流程图
批档案组成文件批档案原料批档案 成品批档案 请验单、取样单供货单位品质证书 （厂家检验报告单、出厂报告批化验记录（化学检验）原料库存卡（配料记录） 批生产记录工艺查证记录批化验报告（化学检验）偏差调查报告成品审核单（对批生产质量控制的综合性报告）成品库存卡（销售记录）生产管理的文件系统标准 产品工艺规程质量标准（原辅料、半成品、中间体、包装材料、成品等） 其它（验证操作规程等） 物料管理（原辅料、半成品、中间体、包装材料、成品等） 生产工序管理 设备、器具管理人员作业管理（包括人员培训管理） 厂房、设备、设施卫生管理 操作人员卫生管理取样管理（原辅料、半成品、中间体、包装材料、成品等） 质量检验结果评价办法 验证工作基本程序复验证管理 岗位责任制 岗位操作法其它标准操作程序，即SOP （如设备校验、清洗、人员更衣、环境检测等） 物料管理记录批生产记录（包括岗位操作记录等） 批包装记录批质量管理记录（包括留样观察记录等） 其它记录（质量申诉、退货记录、稳定性实验记录、《规范》自检记录等）厂房设备（包括仪器、仪表等） 设施技术标准生产 管理卫生管理 质量管理 验证管理 工作标准 管理 标准生产管理记录 质量管理记录监测、维修校验记录 销售记录 验证记录记录 （凭证） 文件系统质量流程图生产活动 质量管理活动的例子物料采购收料留检合格/不合格 生 产包装留检库存 成品库存 销售至市场*供货商检查*收料检查*取样*贴签*检验*合格/不合格批准*贴签*卫生检查*投料检查*中间控制*卫生清洁程序*收率计算*清场*所用物料的定性、定量检查*包装检查*卫生清洁程序*收率计算*检验*批号检查*质量评价*合格/不合格批准*贴签、发运检查*售后产品检验*用户意见核对退货处理工艺规程 物料管理系统 验证维护系统 标准操作规程 *产品标准 *管理标准 *作业标准 *保证系统样品+批化验记录批准使用法定样品 样品+批化验记录留样待检标签合格标签+化验证书增补样品批检验记录中间 控制投诉处理 化验证书中间控制+批记录+偏差报告化验证书调查指令物料管理生产车间中药室用户化学室质量保证室 仓库档案室 留样室批档案三联环式的追溯系统生产及质量控制历史的可追溯性以批档案为基础，然而，原料库存卡、称配记录及成品库存卡使文件的可追溯性扩大到了供货单位及用户。
中小型企业行政管理流程含表格流程图
行政管理流程目录一、考勤管理流程二、请假管理流程三、固定资产管理流程四、公用品管理流程五、办会议管理流程六、车辆管理流程七、用章管理流程一、考勤管理１.工作日正常上班时间为9：00—1２：0０13：30—17:３0２。
每位员工上下班、加班、外出、迟到、早退都须打卡。
3．打卡记录每月3号之前导出并汇总完毕,后附请假单、未打卡证明、加班申请单、出差申请单等附件证明材料,逐一核对后形成考勤公示，如有异议则反馈至行政部进行复查。
4。
考勤汇总单(带附件）交予行政经理进行审核确认，并逐级签字(前台、行政经理、副总经理）。
5。
签字版考勤汇总单交予财务部作为工资核算依据,最终由行政部归档.6．以上工作由行政前台完成。
7. 附表一《未打卡证明表》、附表二《加班申请表》、附表三《出差申请表》。
图1 考勤管理流程图附表一：加班申请单加 班 申 请 单姓名所属部门职务加班起止日自 年 月 日 时至 年 月 日 时合计： 日 时加班原因核 准部门经理行政经理总经理日期：日期：日期：每天按公司要求按时打卡每月3号之前统计上月打卡记录核准计算请假出差旷工忘记打卡迟到早退加班校对审核 副总签字批准交予财务部行政部资料存档考勤公示反馈行政部附表二：未打卡说明单未打卡说明单姓名部门未打卡原因未打卡日期年月日时间上午□下午□部门经理意见年月日副总经理意见年月日附表三：出差申请表出差申请表姓名所属部门填表日期出差事由出差时间出差地点出差费用预算(列明细）部门经理意见行政经理意见总经理意见二、请假流程1．当事人到行政前台领取请假单,并按要求填写。
2.请假１天以下者，需部门经理审核批准。
3．请假１～3天者，部门经理批准后交主管副总审核批准。
４.请假3～７天者,部门经理、副总批准后交总经理审核批准。
5．请假7天以上者，部门经理、副总、总经理批准后交董事长审核批准。
6。
签字版请假单最终汇总至行政前台归档。
7。
《请假单》附后(附表四）。
图2 请假流程图附表四：请假单请假单三、固定资产管理１.采购部将采购合同及采购物品交予行政部；２。
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中小企业质量管理流程图范本
目录
中小企业质量管理流程图范本 (1)
目录 (1)
第十三章质量管理流程 (2)
13-001 品质方针制定流程 (2)
13-002 质量标准制定流程 (2)
13-003 质量组织管理流程 (3)
13-004 品质目标实施流程 (3)
13-005 品质改善作业流程 (4)
13-006 产品首检作业流程 (4)
13-007 产品巡检作业流程 (5)
13-008 工序终检作业流程 (5)
13-009 产品返工作业流程 (6)
13-010 品质统计作业流程 (6)
页脚内容1
第十三章质量管理流程
13-001 品质方针制定流程
品质主管管理者代表总经理
13-002 质量标准制定流程
品质技术师品质主管管理者代表
13-003 质量组织管理流程
品质部品质主管总经理
13-004 品质目标实施流程
品质主管总经理其他部门主管
品质主管总经理其他部门主管
13-006 产品首检作业流程
生产员工品检车间主管
生产员工品检车间主管
13-008 工序终检作业流程
生产员工品检车间主管
生产员工 品检 车间主管
13-010 品质统计作业流程
生产员工 品检 车间主管。