泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点标准范本
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点（二篇）
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点一、灌注桩工程质量预控1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
1.2研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
2、资质审查资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从两方面进行。
一是施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。
工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。
二是施工机械的审查。
施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。
同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。
3、组织设计交底及图纸会审设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。
4、核承包单位的灌注桩施工技术方案。
重点：①施工程序安排是否合理；②施工机械设备能否保证质量；③施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等。
施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。
5、核承包单位申报和进场的原材料——水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复试单。
6、砼搅拌厂或现场搅拌站机械设备的状况（包括生产能力、生产质量、管理水平等）。
7、查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况。
8、核砼配合比及检查施工配合比是否满足水下砼浇注要求①砼配比应通过试验确定，坍落度宜为180～220㎜，水泥用量不少于360kg/m3；②砂率宜为40～45%；③选用中粗砂；④粗骨料（碎石）最大粒径5～20㎜.9、查现场排泥、排渣的安排是否合理。
泥浆护壁钻孔灌注桩质量监控要点
泥浆护壁钻孔灌注桩质量监控要点钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程，成桩的好坏直接关系到上层结构的安全和上层结构施工完成后建筑物的沉降，因此，作为监理应做好成桩的质量监控，确保成桩质量。
一、人——施工及管理人员1．检查施工单位质量保证体系、管理体系，现场管理人员是否到位，“五大员”是否持证上岗。
2．检查特殊工种，如：电焊工、电工、机操工是否持证上岗。
二、材——原材料1．现场所用钢筋、水泥、砂、石子、电焊条等原材料，均需有出厂合格证或质保书。
2．对现场所用的钢筋、水泥、砂、石子等原材料及钢筋焊接接头进行见证取样，送检测中心复试。
3．若使用商品砼，需考察商品砼厂家及其质量保证体系，每次灌注砼需提供砼配合比通知单。
三、法——施工方法1．复测现场水准控制点和定位基点。
2．复测桩位，误差应控制在规范允许范围之内。
3．检查护筒位置，应埋设正确和稳定，护筒与坑壁之间应用粘土填实，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm。
4．开钻前，检查钻机磨盘的平整度（用水平尺）及主钻杆的垂直度（用线垂架或经纬仪）。
5．钻孔过程中要适当控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要少加压慢钻进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用大压力快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用中等压力，慢转速并适当增加泥浆比重和粘度。
抽测泥浆比重。
6．钻孔至设计深度后，可使钻机空钻不进尺，射入较稀的泥浆，使孔中较浓的泥浆能置换出来，待泥浆比重降到1.15~1.20左右，才能允许提钻，并用测绳量测孔深。
（第一次清孔）7．钢筋笼的制作和沉放质量监控（1）对预制的钢筋笼逐节检查，重点是主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋的间距，加密区长度、主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量及顶笼预留的锚固长度必须符合设计要求。
（2）检查钢筋笼保护层垫块的设置，一般沿钢筋笼每隔3m放置一组，每组设置三个，按120度均匀安放，既可避免笼体碰撞孔壁，又可保证砼保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程监理要点
泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程监理要点一、引言泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常见的地基处理技术，广泛应用于各类土质地基的加固和支护工程中。
作为一项复杂的施工工艺，泥浆护壁钻孔灌注桩的监理工作尤为关键。
本文将从施工计划、现场管理、质量控制等方面，总结泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程中的监理要点，以期为相关工程的监理提供参考。
二、施工计划1. 施工前准备：监理应仔细审查施工单位提交的施工计划，核对施工人员的技术资质、设备的合法性和检测仪器的准确性等。
确保施工单位具备必要的施工条件和资质，以及能够按照设计要求和规范进行施工。
2. 钻孔进度控制：监理应密切关注钻孔进度，确保施工单位按照计划进行施工。
钻孔进度的延误可能会导致施工周期的延长和工期的延误，监理需要及时发现并与施工单位协调解决遇到的问题。
3. 灌注桩混凝土配合比：监理应核对施工单位提供的混凝土配合比与设计要求的一致性，确保灌注桩的强度和耐久性。
三、现场管理1. 施工现场平整：监理应监督施工单位进行现场整理和清理，确保施工现场平整、干净，以确保施工安全和提高工作效率。
2. 施工设备管理：监理应检查施工单位使用的设备是否经过合格检测和维护，以及设备操作人员的培训情况和操作规范。
确保施工设备的正常运行和使用安全。
3. 环境保护措施：监理应督促施工单位采取必要的环境保护措施，包括合理处理施工废水、废弃物和灰尘等，以减少对周边环境的污染。
四、质量控制1. 钻孔质量：监理应对钻孔的直径、深度、位置、倾斜度等进行检查，并核对施工单位提供的钻孔记录和相关资料。
在施工过程中，监理需要注意钻孔的稳定性和打桩机的操作规范，防止钻孔偏离设计要求。
2. 泥浆护壁质量：监理应对泥浆的浓度、黏度、砂含量等进行抽样检测，并核对施工单位提供的泥浆护壁记录和相关资料。
确保泥浆护壁能够提供足够的支护能力和较好的抗渗性能。
3. 灌注桩质量：监理应对灌注桩的混凝土浇筑过程进行检查，包括搅拌、输送和浇筑等环节。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点模版
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点模版泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常见的深基坑支护形式，工程监理在施工过程中起到至关重要的作用。
以下是泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理的要点模版。
一、施工前准备1. 确认技术文件：监理应核对施工图纸、技术规范、施工方案、质量标准等相关技术文件的合规性和一致性。
2. 确定施工队伍：监理应评估施工队伍的经验和能力，并对施工队进行资质审核和人员培训。
3. 查验施工设备：监理应核对施工设备的合规性和完好程度，包括钻机、输送泵、搅拌机等。
4. 检查施工场地：监理应检查施工场地的平整度、尺寸符合性、地质条件，并对施工场地进行勘测和测量。
二、施工过程监控1. 钻孔施工监控：- 监测钻孔位置和深度，确保符合设计要求。
- 检查钻孔质量，包括孔壁垂直度、孔径和均匀度，确保满足钻孔灌注要求。
- 监测钻孔过程中钻孔机械的工作状态和参数，确保设备正常运行。
2. 泥浆注入监控：- 检查泥浆的配制和质量，包括泥浆比例、密度、黏度等参数，确保满足设计要求。
- 监测泥浆的注入速度和均匀性，确保泥浆充满钻孔并形成稳定的护壁。
- 检查泥浆与围岩的黏附情况，确保护壁的稳定性和密实性。
3. 钢筋配筋监控：- 检查钢筋的规格、质量和加工质量，确保符合设计要求。
- 监测钢筋的安装位置和间距，确保与泥浆护壁的结合牢固。
- 检查钢筋与周边构筑物的连接情况，确保护壁支撑力的传递。
4. 灌注桩浇筑监控：- 检查混凝土的配制和质量，包括配合比、强度等参数，确保满足设计要求。
- 监测混凝土的浇注速度和均匀性，确保灌注桩的充实度和密实度。
- 检查浇筑过程中的振捣情况，确保混凝土的均匀性和密度。
5. 测量和记录：- 进行相关测量工作，包括孔深、孔径、桩身直径等，确保施工过程的准确性和可控性。
- 记录施工中的关键参数和施工质量问题，如钻孔偏斜、泥浆流失、灌注桩强度等。
三、施工质量验收1. 钻孔质量验收：- 按照设计要求，对钻孔位置、深度、垂直度、直径等参数进行检查和测量。
泥浆护壁钻孔灌注桩监理要点
泥浆护壁钻孔灌注桩承包人应将准备采用的施工方法的全部细节，送请监理工程师批准，其中包括材料、全部设备、人员组织框图的说明。
任一钻孔工作开始前，都应报请监理组测量工程师对其放样进行复核，承包人应保存每根桩的全部施工记录，报送监理工程师检查之用。
一、水下混凝土水下灌注混凝土应符合以下要求：1、水泥标号不低于施工规范要求，灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。
2、缓凝外加剂，只有得到监理工程师的批准，才准使用。
在使用中应注意由于外加剂的不稳定性对砼初凝时间的影响。
3、坍落度宜为180~220mm，坍落度损失应小于20mm/小时。
二、钻孔1、承包人可选择任何一种钻孔方法，但完成的钻孔，应符合规定的允许偏差。
2、钻孔时应保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保证钻孔内泥浆表面高程。
三、清孔1、钻孔达到图纸规定的深度后，应立即进行清孔，以防止钻孔的任何塌陷。
2、钻孔底沉淀物厚度：对于摩擦桩应符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5M 的桩（≤300mm），对桩径＞1.5M 或桩长＞40m 或土质较差的桩（≤500mm）。
3、用换浆法清孔后的泥浆指标：相对密度1.03~1.10（t/m3）；粘度17~20（s）；含砂率＜2%，胶体率＞98%。
四、钻孔检查及允许偏差1、孔径：孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm（不得大于钻头直径）长度为4~6 倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。
2、钻孔桩允许偏差应符合合同规范要求。
五、钢筋笼1、钢筋笼的制作必须按照设计图纸，配筋、骨架的绑扎，焊接应符合对于钢筋性能要求中的规定，钢筋笼分节吊装，就地焊接时，上下节主筋位置必须对准，轴线应一致，其焊接也必须保证符合焊接质量标准。
钢筋的焊接，特别要注意对点焊“咬筋”和主筋搭接焊不按规范要求“打弯”等问题的质量控制。
2、桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入孔内。
钢筋骨架上应事先按设钢筋骨架与孔壁净距的混凝土间隔块，这些间隔块应可靠地以等距离绑扎在钢筋骨架周径上，其沿桩长的距离不超过2M，但图示者除外，或其他有效方法以保证图纸要求的保护层得到满足，钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常见的土方工程施工方法，能够有效地改善土壤力学性质，增加工程的稳定性和承载能力。
在进行泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理时，需注意以下要点：一、施工前期准备1. 审查施工方案：监理人员要审查施工单位提交的泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案，确保其满足相关技术要求，包括桩的类型、尺寸、灌注材料、施工方法等。
2. 土壤勘察资料：监理人员要认真研究土壤勘察资料，了解地层情况、土壤性质和水位等因素，为施工提供参考依据。
3. 施工机具和设备：监理人员要检查施工单位所准备的施工机具、设备和泥浆配比设备等是否符合规定，保证施工质量。
二、施工现场管理1. 施工场地布置：监理人员要检查施工单位是否按照相关规定选择施工场地，并组织施工现场布置和围护措施，保证施工安全。
2. 施工人员组织：监理人员要了解施工单位的施工人员组织和培训情况，确保施工人员具备相应的技能和经验。
3. 施工材料管理：监理人员要监督施工单位的材料选型、储存和使用情况，确保施工材料符合规定，并防止材料的浪费和损坏。
4. 环境保护措施：监理人员要督促施工单位采取必要的环境保护措施，包括垃圾分类、废水处理等，保护周边环境不受污染。
三、施工质量控制1. 土层开挖：监理人员要监督土层开挖的深度和质量，确保开挖面平整、无砂石和附着物等，以利于泥浆护壁形成。
2. 泥浆护壁施工：监理人员要检查泥浆护壁的灌注质量和泥浆配比情况，确保泥浆能够有效地护壁和排除渣土，同时要监测泥浆的流变性能，确保其稳定性和可靠性。
3. 桩身回填：监理人员要监督桩身回填的质量，确保灌注桩桩身与土壤之间的紧密性和一致性。
4. 桩身强度检测：监理人员要提前与相关机构协调，对灌注桩的桩身进行强度检测，确保其符合相关标准要求。
四、施工安全控制1. 安全技术措施：监理人员要检查施工单位是否制定了相应的安全生产措施和应急预案，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 设备操作安全：监理人员要督促施工单位对施工机具和设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，同时加强对施工人员的操作培训和监督。
泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则
3.泥浆比重：应〈1.15，用比重计测定。
4.泥浆面标高：高于自然地面300，用目测。
5.沉渣厚度：允许值≤100，用重锤测量。
6.混凝土坍落度：允许值160~220，用坍落度仪。
7.钢筋笼：安装深度允许偏差+100，箍筋间距允许偏差+20，直径允许偏差+10。
3.桩体质量：按基桩检测技术规范进行小应变检测，数量应≥30%，且不少于20根。
4.混凝土强度：按设计要求，见证取样。
5.承载力：按基桩检测技术规范及设计要求进行静载荷试验，数量应≥1%，且不少于3根。
6.钢筋笼：主筋间距允许偏差+10，长度允许偏差+100。
三.一般项目
1.垂直度：允许值1%，测套管或钻杆。
3H为施工现场标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
+50
〈1
D/6,且不大于100
D/4，且不大于150
D>1000mm
+50
100+0.01H
150+0.01H
2
套管成孔灌注桩
D≤500mm
-20
〈1
70
150
D>500mm
100
150
注：1桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
8.混凝土充盈系数：应>1，用计量计算法。
9.桩顶标高：允许偏差+30、-50，用水准仪，需扣除浮浆层。
表A
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号成孔方法
泥浆护壁混凝土灌注桩监理实施细则
泥浆护壁混凝土灌注桩监理实施细则一、施工前准备1.监理人员要对施工方案进行仔细审查，并与施工单位进行沟通，明确各方责任和要求。
2.对施工现场进行查勘，检查地质条件、排水状况、周边环境等，并提出必要的建议和要求。
3.监理人员要检查施工设备、工具和材料的质量和数量，确保其符合规定要求。
二、施工过程监理1.监理人员要全程监督施工过程，检查施工方案的执行情况，包括施工方法、施工流程等。
2.监理人员要检查施工设备的运行情况，确保其正常工作。
如发现设备故障，要及时通知施工单位进行修理或更换。
3.监理人员要检查泥浆性能，包括浓度、流动性、抗强度等指标，确保其符合要求。
4.监理人员要检查混凝土的配合比，包括水泥品种、水泥用量、砂石用量等，确保其符合设计要求。
5.监理人员要监督桩基的灌注过程，包括注浆均匀性、密实性等，确保桩基质量。
6.监理人员要对施工现场的安全进行监督，确保施工人员严格遵守安全操作规程，预防事故的发生。
三、施工质量监理1.监理人员要对灌注桩的质量进行抽验，包括桩身强度、桩身质地等，确保其符合设计要求。
2.监理人员要对泥浆护壁的质量进行抽验，包括泥浆成分、泥浆密实度等，确保其符合设计要求。
3.监理人员要对灌注桩的竖直度和位置进行测量，确保其符合设计要求。
4.监理人员要对灌注桩施工过程中的质量问题进行处理，如发现问题要及时通知施工单位进行整改。
5.监理人员要对施工单位的施工资料进行审核，包括桩基检测报告、工程记录等，确保施工过程的规范性和可追溯性。
四、工程验收1.监理人员要对灌注桩的质量进行全面检查，包括桩身的强度、密实性、竖直度等指标，确保其符合设计要求。
2.监理人员要对施工单位的施工记录和工程资料进行审核，确保施工过程的可追溯性。
3.监理人员要陪同业主和设计单位进行现场验收，确保工程质量符合要求。
以上是泥浆护壁混凝土灌注桩监理的实施细则，通过对施工过程和质量的全面监督，可以确保施工的质量和安全，保证工程的顺利进行。
灌注桩施工监理控制要点
钻孔灌注桩施工监理控制要点一、施工介绍钻孔的时候是正循环（正循环是从钻杆注浆，从孔口溢浆.反循环是从孔口进浆,从钻杆抽浆），泥浆是从钻杆里面进入钻孔，然后将孔内泥沙一起和泥浆一起泛上来，从护筒的泥浆孔流入泥浆池，然后经沉淀后再从钻杆进入钻孔循环。
泥浆的作用是在钻孔的时候在孔壁上形成一层泥浆膜，对孔壁进行保护，防止孔壁坍塌。
为了解土层情况、施工特性及进行孔壁稳定性测试，宜试成孔,试成孔为两根.以确定实际施工砼充盈量、钻孔成桩情况及时间，以及普通泥浆是否发生塌孔现象，通过试桩确定围护灌注桩的正常施工控制标准,指导后续的大面积施工。
GPS-10型钻机，该钻机最大施工直径为1000mm，施工深度可达50米,选用该设备可以满足围护桩的施工。
钻孔灌注桩施工前，先对各个桩型各个桩位进行编号,以利于施工时控制各个钻孔灌注桩的桩深、桩顶标高、桩底标高等参数。
桩编号工作由现场项目组完成.围护钻孔灌注桩相邻成孔施工，排桩施工应至少间隔1根桩，相邻桩施工间隔不得小于36h。
施工工艺流程本工程围护桩采用正循环泥浆护壁成孔灌注桩，其施工工艺流程详见下图。
钻孔灌注桩施工工艺流程图二、监理工作控制要点（1）桩位放样施工测量员根据建设方提供的地下室外墙轴线、标高水准点、基坑围护设计施工图纸，找出围护桩的中心轴线，根据各围护设计的各剖面围护桩的中心间距放样出相应施工段的围护桩位。
围护桩的桩位放样允许偏差为±10mm。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 5.1。
1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。
(2)护筒埋设围护桩施工应先开挖导沟后埋设护筒,导沟宽度约1.2m、深度约1。
5m。
护筒用4mm厚钢板卷制而成，高150cm，直径比设计桩径大10cm，上部开设2个溢浆孔。
护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1。
5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
护筒埋设时,其中心与桩位中心偏差不超过3cm，并使护筒保持垂直和水平，高出地面15～20cm，然后用粘土分层捣实，保证护筒牢固。
泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则
泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则一、材料选用1.泥浆：应选用具有良好稳定性、粘稠度和流动性的泥浆材料，并符合相关标准；2.钢筋：应选用符合设计要求的钢筋材料，并进行验收，确保材料的质量。
二、施工前的检查1.检查施工图纸：要仔细核对施工图纸，确保施工前的准备工作符合设计要求；2.检查机械设备：要检查使用的钻机、搅拌器等设备是否符合规定并处于正常工作状态；3.检查工程场地：要检查桩基施工现场的地质情况，确保施工的安全性和可行性。
三、施工过程的监理1.钻孔施工监理：（1）监测钻孔进度和孔口稳定情况，及时发现并处理异常情况；（2）检查钻孔直径、深度、孔壁的光滑度等是否符合设计要求；（3）监测钻孔土样采样并送检，确保桩基质量。
2.泥浆固化堵漏监理：（1）监测泥浆固化过程，确保固化材料充分灌注孔隙，并与孔壁形成均匀的防渗墙；（2）监督测试固化材料的强度和密实度，确保达到设计要求。
3.灌注桩施工监理：（1）监测桩身灌注过程，确保灌注材料充满整个孔腔，避免产生夹砾；（2）检查桩身的直径、竖向度以及孔口的位置和高度是否符合设计要求；（3）监测灌注桩材料的强度和密实度，并进行取样检测。
四、施工后的验收1.桩身验收：（1）检查桩身的垂直度和竖向度是否符合设计要求；（2）进行静载试验和冲击试验，检测桩身的承载能力和稳定性。
2.灌注桩验收：（1）检查灌注桩的外观质量，是否有裂纹、空洞等缺陷；（2）进行桥梁或建筑物的动力回应试验，测试桩的刚度和承载能力。
以上是泥浆护壁钻孔灌注桩监理的细则，通过对施工过程的全程监督，可以保证工程的质量和安全性。
同时，监理还要及时记录施工情况、处理方案和施工质量，并在施工结束后进行验收，确保工程达到设计要求。
钻孔灌注桩施工安全监理细则范文
钻孔灌注桩施工安全监理细则范文一、总则为了保障钻孔灌注桩施工的安全，规范监理工作，确保项目质量和施工进度，特制定本细则。
二、组织与管理1.监理人员应具备相应的岗前培训和相关工作经验，并持有有效的安全生产证书。
2.监理人员应对施工现场进行巡视并记录巡视情况，及时发现并处理存在的安全隐患。
3.监理人员应与施工单位和相关部门保持良好的沟通，及时协调解决施工中的安全问题。
4.监理人员应遵守相关法律法规，执行国家和行业的安全生产标准。
三、施工准备工作1.在施工前，要对桩基进行全面的勘探和检测，确定地质和水文条件，并编制相应的施工方案。
2.施工单位应组织进行安全技术交底，明确施工人员的责任和工作要求。
3.施工单位应进行材料的验收，包括钢筋、水泥、混凝土等材料的质量和规格。
四、现场安全管理1.施工单位应设置明显的安全警示标志，警示牌应包括施工单位的名称、工作内容和安全注意事项等。
2.施工单位应划定施工区域，并设置专人负责管理，禁止无关人员进入施工现场。
3.施工单位应保证施工现场的通风良好，定期检查通风设备的运行情况，并保持通风设备的清洁。
4.施工单位应设置安全通道，确保人员和设备的疏散通道畅通无阻。
5.施工单位应随时检查和维护机械设备的安全状况，保证设备的正常运转。
五、施工作业安全1.施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.施工人员应接受必要的安全培训，熟悉操作规程和安全措施，遵守施工作业的相关规定。
3.施工人员应定期进行体检和听力测试，确保工作能力和健康状况符合要求。
4.在施工进行时，要严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得超负荷操作或违规施工。
5.在施工过程中，要随时关注施工现场的安全状况，及时排除隐患并采取相应的应急措施。
6.施工单位应建立施工作业记录，包括作业过程、质量、安全等方面的记录，以便后期的检查与验收。
六、事故处理与应急管理1.施工单位应建立健全的事故处理和应急管理机制，制定详细的应急救援预案。
泥浆护壁钻孔灌注桩质量监理细则
一、编制依据二、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的特点三、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的监理工作流程四、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的控制要点五、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的方法和措施为了有计划、有步骤、有目标地对**************工程项目实施监理，指导监理部开展桩基工作，结合本工程特点及实际情况制定泥浆护壁钻孔灌注桩监理实施细则。
一、编制依据1、建设工程监理规范GB50319-20002、 ************************公司设计的桩基图纸；3、 ******************公司提交的工程地质勘察报告；4、建筑桩基技术规范JGJ94-20085、建筑地基基础工程施工质量验收规范；GB50202-20026、建筑工程施工质量验收统一标准；GB50300-20017、本工程监理规划；二、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的特点本工程共有机械钻孔灌注桩***根，桩径 ***mm，桩身砼强度等级为C30。
单桩承载力特征值为****KN。
钻孔桩的质量好坏，直接影响整个工程的质量和质量总目标的实现，所以对钻孔灌注桩施工质量的控制尤为重要。
由于钻孔灌注桩的施工过程为隐蔽施工，不能直观反映钻孔桩的质量过程，许多施工数据难以控制，其中钻孔质量、钢筋笼吊装和灌注砼是整个钻孔灌注桩的重点工序，钻孔过程中易发生坍孔、钻孔偏斜、卡钻、扩孔、缩孔、沉渣偏厚的现象；钢筋笼吊装易发生偏位、变形、未到设计高度或钢筋笼上浮，保护层不够的现象；而砼灌注过程中易发生砼强度不足、夹泥、断桩、缩颈、局部离析等现象，所以在施工过程中加强对钻孔、钢筋笼吊装、砼浇捣过程控制是监理工程师控制的重点。
三、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的监理工作流程机械钻孔灌注桩质量监理工作程序框图机械钻孔灌注桩工程监理工作程序框图四、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的控制要点（一）施工及管理人员控制1、检查施工单位质量保证体系、管理体系，现场管理人员是否到位，“五大员”是否持证上岗。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量监理实施细则范本
§2.6 泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量监理细则泥浆护壁钻孔灌注桩适用于各种土层,有无地下水都能施工。
桩长可达50m以上,桩直径一般为Φ400 ～Φ12020通常是摩阻力为主的摩擦桩,也有以端阻力为主的端承桩,视工程地质条件而定。
这种桩的成孔制作环节很多,若某施工环节处理不好,就会造成质量问题。
监理工程师的任务,就是步步为营,预防为主,把可能影响灌注桩质量的因素都考虑到。
监督承包人从机械设备、材料管理人员组织和技术管理等方面,提出切实有效的施工方案和组织措施,使灌注桩符合施工验收规范,达到设计要求。
一、泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺:二、灌注桩施工质量的事前监理:1、研究工程地质勘察报告,桩位平面布置图,桩基结构施工图。
2、审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。
3、检查水泥、砂、石、外加剂、钢材质量、储存、供应及混凝土配合比的试配。
搅拌机械设备要能保证混凝土连续浇灌。
4、泥浆试验,调制及质量控制要有专人负责。
5、现场排污,排渣通道及储存的位置,不能堵塞城市下水道和污染周围环境。
6、现场地质条件复杂时,应先试成孔,一般不少于两孔。
7、进场主要机械设备填报验单,报监理查验。
主要机械设备2台以上时必须编号挂牌,以便识别。
三、灌注桩施工过程中的质量监理:1、复查测量放线、桩孔定位及标高。
2、经常抽查原材料质量,看其是否按照试验确定的混凝土配合比通知单进行计量、配制；检查水灰比,搅拌时间、塌落度,随机取样制作试块。
3、检查钻杆的垂直度,垂直偏差控制在2‰以内；钻头对孔应正确,钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内。
4、检查泥浆的试验,调制及质量控制。
一般要求泥浆粘度为18 ~ 2020,含砂率为4% ~ 8%,胶体率不小于90%。
当采用正循环施工时,泥浆比重要求是:在粘土和亚粘土中成孔应控制在1.1~1.2；在砂土和较厚的夹砂层成孔应为1.1~1.3；在穿过砂夹卵石层或易塌的土层及淤泥质上层时应为1.3~1.5。
泥浆护壁成孔灌注桩监理细则(好)
B13荷都庄园住宅楼工程监理实施细则（泥浆护壁成孔灌注桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制一、工程概况：二、监理依据1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；3.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；4.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5.《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；6.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；7.《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；8.本工程的地质勘察报告。
9．建设单位提供的本工程图纸及施工合同、监理合同三、施工前准备一）前期工作准备：1、审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书、质量保证体系是否健全，完善；2、审批施工单位上报的施工组织设计，符合工程要求，签还施工组织设计报审表，同意实施；否则提出意见，要求施工单位修改后，重新报审。
如属分包，应提交分包单位有关资料并填报《分包单位资格报审表》，经总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》同意分包；不合格则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择合格分包单位，重新申报。
3、检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求，合格签还《进场设备报验单》同意进场使用；不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。
4、施工单位根据有资质测量单位的放样点，依据设计图纸进行桩位放样，施工单位自检合格后填报《施工测量放线报验单》，监理人员对桩位、高程控制点进行复核，符合要求签还《施工测量放线报验单》，否则退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位重新放样，复核无误后重新报验。
阐述泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理控制要点
阐述泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理控制要点前言泥浆护壁钻孔灌注桩是钻孔灌注桩中较常见的一种,它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上,能大幅度地增加地基的承载力,常作为软弱土地基或是对地基承载力有特殊要求的一种解决,适用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层,在道桥和房屋建筑工程中都有广泛的应用。
目前,此法施工的技术已经相当成熟,各地基本出一套相近的质量控制,施工过程中如能够严格遵循这些程序,一般质量都能够得到保证。
但由于桩基础是在地下施工,隐蔽性和技术性都很强,因此,必须更加严格地监理其施工过程,才能保证工程质量。
本文结合刚刚监理过的一个工程的实践,从前期工作阶段、施工阶段和工程验收阶段三方面叙述对泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量监理的体会和看法。
2前期工作阶段在监理工作中,事前控制是最有效的手段。
灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。
这一阶段的工作,主要是对施工组织设计的审查,还包括对各项现场准备工作及备料情况的监督。
可以通过前期工作准备情况了解施工队伍的素质和管理水平,对他们实际可能达到的质量水平和施工进度作出切实的估计。
2、1审查施工单位资质应审查承建单位的资质等级、施工承包的业务范围、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
2、2审查施工方案重点审核施工程序、施工机械及打桩顺序,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。
应要求方案尽量满足可操作性。
2、3编制监理细则监理细则对于指导现场的监理来说,是非常重要的。
细则要对工程的具体情况进行仔细分析,提出有针对性的质量与安全控制措施,还应考虑专业内突发事件的应对方案。
本工程监理细则中将以下几个部位作为关键控制点:桩位、孔深、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度量测,钢筋笼制作与安装,水下混凝土的浇筑(尤其是第一斗混凝土)及导管的上拔。
监理部将该细则提供给施工项目部,要求他们在打桩前组织举行交底会,使桩机操作人员对要求一清二楚。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点范本
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点范本泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其施工质量直接影响到工程的安全稳定性。
为确保施工过程的顺利进行，监理人员需关注以下要点：1. 施工前的准备工作在施工前，监理人员应查看施工人员的资质和经验，并核实是否具备相应的技术要求。
此外，还需要检查工程设计文件、建设单位的要求和相关规范标准，以确保施工按照正确的要求进行。
2. 泥浆配比和质量检测泥浆配比是泥浆护壁钻孔灌注桩施工中的重要环节之一。
监理人员应检查泥浆配比是否符合设计要求，并密切关注泥浆的成分和性质。
此外，监理人员还需对泥浆进行定期的质量检测，以确保泥浆质量合格。
3. 钻孔施工过程监控钻孔施工过程中，监理人员需密切关注钻孔机械的操作情况和施工参数。
监理人员应确保钻孔的位置、直径和倾斜度符合设计要求，并及时发现和纠正施工中的问题。
此外，监理人员还需记录钻孔进度和施工过程中的关键节点，以便后续的工作控制和验收。
4. 注浆施工过程监控注浆施工是泥浆护壁钻孔灌注桩的关键环节之一。
监理人员应密切关注注浆压力、注浆量和注浆速度，以确保注浆质量符合要求。
同时，监理人员还需关注注浆过程中的泥浆密度、流动性和稳定性等指标，并及时调整注浆参数，以保证施工质量。
5. 灌注施工过程监控灌注施工是泥浆护壁钻孔灌注桩施工的最后一个环节。
监理人员应密切关注灌注桩的灌注深度、灌注速度和灌注质量。
监理人员还应对灌注桩进行定期的质量检测，以确保灌注桩的质量合格。
6. 施工记录与报告监理人员应对泥浆护壁钻孔灌注桩的施工过程进行详细的记录，包括施工参数、施工质量和施工进度等信息。
监理人员还需及时编写监理报告，向建设单位和相关部门汇报施工情况和存在的问题。
监理报告应准确、客观，并提出解决问题的建议和措施。
7. 施工安全与质量监管监理人员需对施工现场的安全和质量进行全面监管。
要求施工单位制定完善的安全措施和管理制度，加强对施工人员的安全培训和监督。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工及监理要点
泥浆护壁钻孔灌注桩施工及监理要点一、引言泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑工程中。
本文将重点介绍泥浆护壁钻孔灌注桩的施工和监理要点，以确保工程的质量和安全。
二、施工要点1. 方案设计：在施工前，必须进行详细的方案设计。
设计应考虑地层情况、孔径和孔深等因素，以确定最佳的施工方式和参数。
2. 施工设备：选择合适的钻机和泥浆设备，确保其性能稳定可靠。
施工设备必须经过认真检测和调试，以确保能够满足施工要求。
3. 孔洞钻探：根据设计方案，进行孔洞钻探。
钻探过程中，应严格控制孔径和孔深，并及时记录钻孔情况，以便后续的施工和监理工作。
4. 泥浆配制：根据地层情况和施工要求，合理调配泥浆配方。
泥浆的浓度和粘度必须符合设计要求，并定期进行检测和调整。
5. 护壁施工：在钻孔完成后，立即进行护壁工作。
护壁材料应采用高强度、耐腐蚀的材料，并确保与地层紧密结合，以提高桩体的承载能力。
6. 灌注桩施工：完成护壁后，进行灌注桩施工。
灌注桩应按照设计要求进行混凝土的搅拌、输送和浇筑，确保桩体质量达到设计要求。
7. 桩顶处理：桩顶在施工完成后，需要进行平整和清理，以便进行后续的工程施工和验收。
三、监理要点1. 施工过程监理：监理人员应全程跟踪施工过程，检查设备、材料和施工质量，及时发现和纠正问题，并做好相应的记录和报告。
2. 施工工艺把控：监理人员应了解并掌握施工过程中的关键环节和工艺要点，确保每个步骤按照施工方案和设计要求进行。
3. 材料质量检验：监理人员要对施工材料进行抽样检验，确保其质量符合相关标准和规范。
如发现问题材料，应及时通知施工方进行处理。
4. 现场安全管理：监理人员应加强对施工现场的安全管理，确保工人操作的安全和施工过程的顺利进行。
定期组织安全教育培训，提高工人的安全意识。
5. 质量验收：施工完成后，监理人员要进行质量验收，并出具相应的验收报告。
质量验收应符合相关标准和规范，确保工程质量达到设计要求。
钻孔灌注桩工程监理实施细则范文（二篇）
钻孔灌注桩工程监理实施细则范文一、工程概述本工程监理实施细则适用于钻孔灌注桩工程的监理工作实施，目的是确保工程质量符合设计要求，施工程序合理、安全可靠，监理过程规范、有效。
本工程位于XX市XX区，总计有XX根钻孔灌注桩，设计采用XX规范要求。
监理单位为XX公司，监理总工程师为XX，监理工程师为XX。
二、监理职责1. 对施工方案进行审查，包括施工设备、材料、施工工序等，确保施工方案符合设计要求；2. 监督现场施工，确保施工质量符合设计要求和规范要求；3. 对施工现场进行监测，包括桩身沉降、桩身倾斜、回弹等，及时发现问题并提出处理意见；4. 定期参加施工现场的质量会议，与施工方共同解决施工过程中的技术问题；5. 对施工中的质量问题进行整改跟踪，确保整改措施的有效实施；6. 对施工方进行技术指导，协助解决技术难题；7. 编写监理日志，记录施工过程中的问题和处理情况；8. 按照合同约定进行工程结算和竣工验收。
三、监理过程1. 施工前准备- 审查施工方案，包括施工设备、材料等，确保施工方案符合设计要求；- 监督施工方对施工现场进行必要的清理和准备；- 协调施工方与设计单位进行技术交底，明确施工要求；- 召集施工方、设计单位、监理单位等各方参加施工方案讨论会，解决技术问题。
2. 施工中监理- 监督施工方按照设计要求进行钻孔，包括钻孔直径、钻孔深度等；- 对钻孔中的土层进行取样，进行实验室检测，确保土层承载力符合要求；- 监督施工方进行桩身清洗，确保桩身质量；- 监督施工方进行灌注混凝土，包括混凝土配比、搅拌时间等；- 对灌注过程中的浇注速度、浇注压力进行监测，确保灌注质量；- 监督施工方进行桩顶处理，包括修平、锤击等；- 对桩身进行质量检测，包括桩身直径、偏斜等。
3. 施工后监理- 对桩基进行静载试验和动力触探试验，确保桩基承载力符合要求；- 监督施工方进行桩顶标高检测，确保符合设计要求；- 检查桩基与建筑物结构的连接情况，确保连接牢固；- 对施工中发现的质量问题进行整改跟踪，确保整改措施的有效实施；- 编写监理报告，包括施工情况、质量问题整改情况等。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点范文（二篇）
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点范文泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，能够提高地基的承载能力和抗侧移能力。
在施工过程中，监理工作至关重要，可以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理的要点，包括施工前、施工中和施工后的监理内容。
1. 施工前监理要点在施工前，监理工作主要集中在准备阶段，主要包括以下要点。
1.1 设计文件审查监理人员要仔细审查设计文件，包括施工图纸、技术规范等，确保施工方案与设计方案一致，并符合施工要求。
特别要关注桩的布置、孔径和孔深等重要参数是否符合设计要求。
1.2 施工方案评审监理人员要参与施工方案的评审，对施工工艺、设备选型、施工班组配置等进行评估。
确保施工方案可行、合理，并能满足工程质量和安全要求。
1.3 现场调查监理人员要进行现场调查，了解工程地质情况、周边环境以及已施工的工程进展情况。
通过现场调查，可以及时发现问题和隐患，并提出相应的处理措施。
1.4 施工材料审核监理人员要核对施工材料的质量证书和检验报告，确保施工材料符合规定标准。
特别要注意钢筋、混凝土和泥浆等关键材料的质量。
1.5 施工进度计划审核监理人员要审核施工进度计划，确定施工周期、关键节点和监理检查的重点。
同时，要与施工单位协商制定合理的施工进度，并及时跟踪监督施工进展情况。
2. 施工中监理要点在施工过程中，监理工作需要全程跟踪，确保施工按照规范进行，具体要点如下。
2.1 施工质量监督监理人员要严格监督施工质量，确保钻孔与灌注过程中的各项技术要求得到满足。
特别要关注孔壁稳定性、钻孔清洁度和灌注浆液的质量等关键指标。
2.2 施工现场监控监理人员要定期巡视施工现场，检查施工设备的安装和运行情况，以及施工材料的储存和使用情况。
对施工中的问题和隐患要及时发现并提出解决方案。
2.3 施工记录管理监理人员要做好施工记录管理，包括监理日志、施工记录、验收报告等。
要求施工单位按规定填写相关记录，并及时提交给监理人员，以备查档和审计。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理控制要点 3
泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理控制要点一、泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺、施工方法（一）、施工测量1、施工测量准备①校对测量仪器对工程采用的仪器（全站仪、水准仪）等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测期内。
②复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标点及水准点进行复测，确保水准点和坐标点的准确性。
2、平面控制网的布设（1）依据建设单位提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置，布设成一级矩形控制网。
（2）根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和桩的位置。
（3）根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点，控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。
（4）高程路线按控制点布设一条闭合水准路线，水准高程闭合差按有关工程测量规范规定执行。
（5）根据业主提供的控制点坐标和各桩点进行复核测量，经复核无误后填写放桩记录。
（6）在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，放样出地面导线点的平面坐标。
（7）根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入场地内，在场地内均匀设置4～5个临时高程控制点。
（8）所设控制点均尽可能远离，减少施工对控制点的影响。
（9）所设控制点经复核无误后，（必须通过我们监理复核无误后）方可投入使用。
（10）由于施工时会对控制点产生影响，对正在使用的控制点应每月复核一次，当点位变化超过允许偏差后，应对原坐标和高程进行调整。
（必须监理复核同意）。
（12）轴线测放A、根据设计图纸提供的坐标计算出主控轴线的坐标，计算成果经内部审核无误后（必须通过我们监理复核无误后）方可投入使用。
B、根据计算成果，采用地面导线控制法，用全站仪逐一放出轴线，做好控制点加以保护，（必须通过我们监理复核无误后）方可投入使用。
3、建筑物定位放线①在施工前，根据《施工总平面图》及《红线位置图》提供的坐标点及相对位置，在现场内通视条件好，易于保护的位置引测坐标点，并用砼固定，必要时设防护栏杆。
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泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点
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泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点
标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、灌注桩工程质量预控
1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
1.2研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
2、资质审查
资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从
两方面进行。
一是施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。
工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。
二是施工机械的审查。
施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。
同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。
3、组织设计交底及图纸会审
设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为
主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。
4、核承包单位的灌注桩施工技术方案。
重点：
①施工程序安排是否合理；②施工机械设备能否保证质量；③施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等。
施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。
5、核承包单位申报和进场的原材料——水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复试单。
6、砼搅拌厂或现场搅拌站机械设备的状况（包括生产能力、生产质量、管理水平等）。
7、查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况。
8、核砼配合比及检查施工配合比是否满足水下砼浇注要求①砼配比应通过试验确定，坍落度宜为
180～220㎜，水泥用量不少于360kg/m3；②砂率宜为40～45%；③选用中粗砂；④粗骨料（碎石）最大粒径5～20㎜.
9、查现场排泥、排渣的安排是否合理。
10、督承包单位认真做好第一孔或试桩工作，以取得经验和根据实际情况修改工艺操作，保证施工质量。
二、灌注桩工程施工质量的控制要点
1、复查桩孔定位及标高。
基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，复核后妥善保护，施工中经常复测。
2、复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差0.2%以内，钻头对孔位应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15㎜以内。
3、监督承包单位做好清泥换浆工作，以减少孔底沉淀物。
4、对泥浆试验和调制进行质量控制。
钻孔过程中检查所用泥浆能否及时调整适应穿过各种地层的需要。
一般要求泥浆粘度10～25s，含砂率﹤6%，密度1.15～1.2kg/m3，胶体率﹥95%……
5、进行终孔验收，终孔的确定主要参照三个因素，即设计深度、钻速及浮渣取样，原则上应由地勘单位派出有经验的技术人员进行鉴定，监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度（摩擦桩沉渣厚度≤150㎜；端承桩沉渣厚≤50㎜）。
6、浇灌砼前，应检查孔底500㎜以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s.
7、监督承包单位在1.5～3h内（最多不超过4h）完成砼浇筑的准备工作，就绪后监理工程师下
达浇筑通知。
8、成孔后不能立即灌注砼的桩孔，应检查是否满水，以防塌孔。
灌注前应进行第二次清孔，清孔后，再检查沉渣厚度，符合规范要求后允许浇灌砼。
9、检查钢筋笼的制作质量，对钢筋笼进行隐蔽验收。
检查保障保护层的措施，注意起吊钢筋笼的情况，防备严重变形。
10、砼导管应拆装灵活，浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心，并随时测量浇筑深度，确定埋置深度（一般控制在3～6m最小不得小于2m），防止导管提拔过快、过多，造成断桩。
11、下导管后，浇灌砼前，要求再次清孔，并计算浇灌砼量，要保证浇倒首灌砼后导管埋入砼面下0.8m以上。
12、控制最后一次灌注量，桩顶不得低于设计
标高500mm，应考虑凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。
13、核算砼浇筑量（浇灌量必须大于按孔径计算的体积，充盈系数一般土质为1）。
14、钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大，要随
随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录，监理人员要及时做好工序的检测验收工作。
15、督促施工单位按要求留置砼试块。
每浇注50M3必须有1组试件，小于的50M3桩，每根桩必须有一组试件。
并根据需要留置同条件养护试件。
三、灌注桩工程施工质量的事后控制
1、桩顶钢筋注意不要任意弯折，复核实际桩位
和标高。
2、审查混凝土强度统计表和计算表，
3、申报抽芯和小应变检测。
详见《东莞市建筑地基检测管理规定》
4、各项资料经审查符合要求后，组织桩基验评。
四、应注意的质量问题和采取措施
1、首灌砼不成功时，应立即采用泵吸反循环清孔吸出孔内砼，然后重新首灌。
2、若发生堵管，则应拔出导管疏通后，重新下导管（离砼面30～40㎝），然后断续灌注，并分析发生堵管的原因。
2.1埋管过浅，导致井孔内的泥浆返到导管里，
形成混浆，使管内砼流动性降低，石子呈团状，堵在管口而造成堵管。
2.2埋管过深，使导管内砼不能依靠自身的重力作用冲出导管形成堵管。
2.3砼搅拌不良或石料粒径过大，使砼的流动大大降低而堵管。
2.4为防堵管，必须保持导管埋入砼内不得过深过浅，一般以2～6m为宜；严格控制砼的搅拌质量，不合格的砼不能进入导管；砼灌注一定数量后，就必须拆管，防止埋管过深，每次拆管前应测定砼面的高度，并与理论值进行比较，按偏于保守的数值确定埋管深度，保证埋深不超过6m，且不小于1m.
3、钢筋笼上浮
3.1灌注过程中导管卡住钢筋笼，引起钢筋笼上
浮。
采取措施：
①当砼面未达到钢筋笼时，只需边转动导管边缓缓提升，至钢筋笼与导管脱开为止，钢筋笼会由于自重沉至原位。
②当砼面未达到钢筋笼后导管卡住钢筋笼时，移动导管使两者脱开，但由于有砼托着，钢筋笼不会复位，因此在砼进入钢筋笼后，应尽力避免导管与钢筋笼相卡。
3.2在砼接近钢筋笼底时，如操作不当，砼的冲击会托着钢筋笼上浮。
采取措施：
①当首灌砼浇筑时，钢筋笼应有定位钢筋，并放慢灌注速度，以减小管口砼对钢筋笼的冲击力；
②当砼面在钢筋笼里灌至4m以上时，可一次性将导管提升到钢筋笼段，要求保持1～2m埋管深度，灌注速度仍要放缓；
③待钢筋笼埋深达到10m以上后，一般不全上浮，可用正常速度灌注。
4、其它影响质量的问题
4.1砼灌注中如遇停水、停电或机械故障而不得不终止灌注时，须采取应急措施恢复灌注。
①如预计1h可恢复灌注，应将导管尽量浅埋至1m左右，并每隔10min右左上下晃动导管，以免砼在导管内凝固。
②如预计1h内无法恢复灌注，应启动应急措施，采用备用水源，电源和机械设备。
4.2如有混凝土试件或混凝土结构抽芯不合格，处理办法详见“东建字（2001）45号”文件。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。