冲床作业操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD323

冲床作业操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

冲床作业操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1 工作程序：

1.1 根据生产指令，领取所需的技术资料并熟悉之。

1.2 准备坯料和必需的工具、量具等。

1.3 检查机床是否正常，按规定加注润滑油、脂。

1.4 将工作台面和滑块底部等处擦拭干净。

1.5 模具底面擦拭干净后放于工作台，上模柄对准滑块上的安装孔，观察工作或废料能否漏下。

1.6 用手搬动飞轮或利用压力机的传动装置，使压力机滑块逐步降至下极点。在滑块下降过程中移动冲模以便模柄进入模柄孔内。

1.7 调节压力机至近似的闭合高度。

1.8 安装固定下模的压板，垫板和螺栓但不拧紧。

1.9 紧固下模确保上模座顶面于滑块底面紧贴无隙。

1.10 紧固下模逐次交替拧紧压板螺钉。

1.11 调整闭合高度，使凸模入凹模达到规定要求。

1.12 回升滑块，在各滑动部分加润滑剂。确保导套上部出气畅通。

1.13 以纸片试冲，观察毛刺以判断间隙是否均匀。滑块传动或由手搬飞轮移动。

1.14 刃口加油，用规定材料试冲若干件，检查冲件质量。

1.15 首件检查合格后方可正常生产。

2 注意事项

2.1 机床起动后，严禁将手伸入模具危险区内。

2.2 模具的刃口和滑动部位，经常添加润滑油。

2.3 应经常抽检查工作是否符合规定要求，避免产生废品。

2.4 机床运转时人不得离开。

2.5 工作完毕后，擦试机床，加注润滑油，打扫场地。

2.6 两人或两人以上操作一人开机，互相对应。

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