机组大修锅炉水压试验方案

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#3机组大修锅炉水压试验方案

锅炉水压试验是检验锅炉受热面严密性的重要手段之一,特别是在机组大修后进行水压试验,是确保机组投运后长期稳定运行的关键项目。考虑到再热系统无换管,阀门无解体,此次锅炉水压试验只进行过热器水压试验,再热器不进行压力试验。

一、水压试验参数

此次水压试验压力,采用过热蒸汽系统额定压力13.73MPa 作为水压试验压力。

参与水压试验的各部件的水容积

二、水压试验组织措施

1、水压试验由运行副总工程师任总指挥,负责统一指挥,协调锅炉检修、运行部工作。

2、水压试验操作由运行人员负责,检查由锅炉检修负责。

3、水压试验时,应有锅炉检修人员在场并进行验收;要求有热工人员在场配合工作。

4、升压前应组织好检查人员,并明确分区负责范围和指定专人监视压力表,并做好记录。

5、升压时应相互联系,发现异常情况应及时汇报,以便处理。

总负责:林吉强

成员:迟兆刚、张景友、刘文广、王其强、宋春娥

水压检查分工:

1、汽包及炉顶管道、联箱;

检查人:

2、炉膛水冷壁、全大屏、屏式过热器;

检查人:

3、顶棚、包墙、中隔墙、省煤器及烟道部分;

检查人:

4、一次汽高压阀门及管道;

检查人:

5、各仪表测点接头;

检查人:

6、汽机汽水系统检查

检查人:

三、锅炉水压试验安全注意事项

1、水压试验过程中,要有专人负责升压,严防超压。就地压力表应设专人监视,在接近试验压力时应降低升压速度以防超压;上、下保持经常联系。

2、升压过程中不得冲洗压力表管和取样管。

3、在整个升压期间,升压速度不能大于0.3MPa/min。金属壁温不得低于20℃,不能超过70℃。

4、监视表计人员认真读表,与集控监盘人员密切联系。

5、在升压过程中,所有人员要撤离到安全位置,汽机专业手摸疏水门,判断电动主闸门等应关闭的阀门的严密性。

6、一旦发现承压部件漏泄严重,应立即采取停止给水泵运行,打开疏放水门的方式进行泄压。

7、水压试验结束后应恢复有关设备的联锁。

8、检查时高空作业必须系好安全带。

9、炉膛内检查必须用手电筒照明,不得拉电灯检查;

10、检查人员不得酒后及带病作业,检查时至少两人一组。

四、锅炉水压试验前的准备和检查

1、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统检修工作已结束,工作票已终结。确认炉膛和烟道内无人工作。

2、检查与锅炉水压试验有关的凝结水系统、给水系统、辅机冷却水系统、除盐水系统等系统,检修工作已结束,工作票已终结。

3、汽包处已装精度为0.5级的就地压力表,且控制室内汽包压力指示已经校验正确。CRT上汽包和再热器压力表指示正确;给水压力表、温度表已投入且指示正确。汽包温度表已投入且指示正确。

4、就地与集控室之间所需通讯工具准备齐全。

5、检查锅炉汽水系统与汽轮机确以隔绝,汽机电动主闸门前疏水手动门、气动门关闭,电动主闸门后、本体、高压排汽前、中联门后疏水门等非水压试验范围的所有疏水门都已打开。高压旁路电动门及旁路手动门关闭,高压旁路前后疏水门开启。主蒸汽至夹层加热联箱电动门手动门关闭,夹层加热联箱疏水门开启。

6、水压试验环境温度应在5℃以上,当环境温度低于5℃时要有可靠的防冻措施。锅炉进水温度应控制在40---70℃,先高后低。

7、膨胀指示器指示已由检修人员调整归零,位置正确。

8、锅炉进水前,按照水压试验检查卡检查锅炉各阀门处于正确状态,锅炉侧给水、省煤器、水冷壁、汽包、过热器、主汽管道等各系统阀门按锅炉正常启动状态进行开关;所有过热器疏水手动门、电动门关闭。汽机侧给水系统、凝结水系统各阀门按正常启动状态进行开关;关闭各级过热器减温手动门、电动门、调节门;关闭锅炉连续排污各阀门。

9、水压范围内的过热器弹簧吊架、主汽管道的支撑架,在试验前应固定好。

10、过热器减温水电动门联锁解除。

11、水压试验用水水质合格。应采用经过加氨和联胺处理的除盐水或凝结水:联胺浓度为200 ppm,PH为9.5~10.5。

12、进水前应确认锅炉承压部件内的杂物应清理干净。

13、按给水泵运行规程,做好电动给水泵的检查和准备工作。

14、弹簧安全阀已用卡子压死,PCV阀前一次门已关闭。

五、水压试验操作方法

水压试验过程中必须统一指挥,升压和降压时要得到现场指挥的许可才能进行。上水前检查、记录各膨胀点初始值。

1、锅炉上水

1)启动凝结水泵给除氧器上水,锅炉上水温度在40~70℃。2)启动电动给水泵,以规程规定流量给锅炉上水。

3)上水期间,应严格控制汽包外壁温度,及上、下壁温差。4)当水位上升到-200~-150mm时,暂停进水。

5)校对各水位计一次,若发现读数不一致,应查明原因予以消除。

6)进行锅炉水冲洗。冲洗流程:给水系统---省煤器----水冷壁-----各联箱排污。冲洗合格标准:水澄清,无固体颗粒物。7)当水位上升到+150~+200mm时,减小减温水流量,继续进水,直到各空气门有水连续流出,再继续进水3~5min,排出的水中无气泡后后关闭各放气门。

8)锅炉满水后,检查、记录膨胀值。

2、过热器升压

1)用电动给水泵转速与过热器二级减温水调节门相配合,以不大于0.3MPa/min的速度进行升压。

2)当汽包压力升至1.0 MPa时,停止升压,对锅炉进行全面检查,并进行膨胀记录。

3)如无问题后锅炉继续以不大于0.3MPa/min的速度进行升压,当汽包压力升至10 MPa时,停止升压,对锅炉进行全面检查,并进行膨胀记录。

4)如无问题后锅炉继续以不大于0.2MPa/min的速度进行升压,当汽包压力升至13.73 MPa时,停泵检查有无漏水和异常现象,并做好记录。

6)当过热器系统检查结束后,过热器系统泄压。以不大于0.3MPa/min降压速度进行降压,当压力降至4.0MPa时,开启包覆过热器疏水阀进行泄压。当压力为0时,开启全部过热器疏水门、空气门,过热器系统全面放水。

7)水压试验结束后,应使各设备、闭锁及时恢复正常。

8)汽包防水至点火水位。

四、锅炉水压试验的合格标准

1、关闭上水门停止给水泵5分钟后,省煤器、水冷壁和过热器系统压力降不大于0.5MPa/min。

2、承压部件金属壁及焊缝没有泄漏痕迹(没有任何水珠和水雾痕迹)。

3、经宏观检查,承压部件无明显的残余变形。

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