7.型钢钢架及钢筋网片施工工艺

型钢钢架（加钢筋网）支护施工工艺

一. 工艺概述:

在隧道Ⅳ～Ⅴ级围岩较差的地段,在喷锚支护基础上可采用格栅钢架或型钢钢架(加钢筋网)支护措施。

二. 作业内容:

1. 型钢钢架和钢筋网加工

2. 运输和架设

3. 喷射混凝土

三. 适用条件:

适用于Ⅳ～Ⅴ级围岩隧道的加强支护。

四质量检验标准:

1. 原材料及成品、半成品质量检验,钢筋网和型钢钢架原材料质量必须符合设计要求。

2. 钢筋网和钢架安装质量检验标准

①. 钢筋网的安装位置必须符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。

②. 钢筋网必须在基岩面喷射一层混凝土后在挂网，底层喷射混凝土的厚度厚度不得小于4cm。

③. 钢筋网的网格间距必须符合设计要求，网格尺寸允许的偏差为±10mm。

④. 钢筋网搭接长度为1～2个网孔，允许偏差为±50mm。

⑤. 钢筋必须冷拉调直后适用，钢筋表面不得有裂纹、油渍、颗粒状或片状锈蚀。

3. 型钢钢架:

钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm，表面覆盖层的厚度不得小于3cm。钢架安装允许偏差的检查必须符合表1的规定。

表1. 钢架安装允许偏差

五. 施工准备:

1. 除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网必须在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体。

2. 喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除。

3. 安装钢架前必须清除地脚的虚渣及杂物，局部欠挖地段必须提前处理。

六. 施工机械及工艺装备:

隧道内铺设钢筋网和安装钢架的主要机械见表2.

表2. 铺设钢筋网和安装钢架的主要机械表

七. 工艺及质量控制流程:

型钢钢架（加钢筋网）支护施工工艺及质量控制流程详见“型钢钢架（加钢筋网）施工工艺及质量控制流程图”。

八. 工序步序说明:

1. 钢筋网和钢架加工:

①. 钢架按照设计要求采用型钢制作。钢架和钢筋网均在钢筋加工场集中加工，运输汽车倒运至施工作业面。

②. 型钢钢架采用冷弯成型。钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接。在加工过程中须严格按设计要求制作，做好样台、放线、复核并标上号码标记，确保制作精度。

③. 钢架加工完成后进行试拼。试拼应在经硬化处理的地面或工作台架上进行，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。

2. 安装:

①. 一般情况下，隧道初期支护钢筋网均采用φ8钢筋，钢筋网规格为200mm×200mm和250mm×250mm。

②. 钢筋网与拱架联结牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。钢筋网之间搭接应牢固，且搭接长度不小于200mm。

③. 型钢钢架架立，先准确测量出中线、水平点及里程，保证拱架安装的精度符合施工工艺和设计开挖轮廓的要求。

④. 钢架按设计标示位置架设，钢架应安放在坚实的基底上，脚下无虚渣和杂物。

⑤. 钢架与初喷层的间隙应采用喷射混凝土充填密实；如基底为软弱层，应采用喷射混凝土做成扩大基础后架立拱架。

⑥. 钢架安设应在开挖后尽快完成。钢架与径向锚杆、钢筋网及连接筋焊接成整体，以增强其联合支护的效应。钢架应尽量密贴围岩，并与锚杆焊接牢固，钢架之间应按设计纵向连接。

⑦. 钢架不得侵入二次衬砌断面，各节钢架间以螺栓连接，连接板应密贴；

⑧. 钢架间距、横向位置和高程与设计标示位置的偏差不超过5cm，垂直度误差不超过2º

⑨. 钢架拱脚应打设直径为Φ22mm的锁脚锚杆，锚杆长度为6m，每榀设置数量为4根。

⑩. 下半部开挖后应及时架立钢架与上部钢架连接，封闭成环，喷射混凝土应将

钢架和围岩间间隙充填密实，钢架混凝土保护层厚度不得小于4cm。

九. 作业组织:

型钢钢架（加钢筋网）支护施工工艺劳动力组织见表3.

表3. 型钢钢架（加钢筋网）支护施工工艺劳动力组织表

十. 生产效率及材料消耗:

1. 架立1榀钢架的时间为45～80min。

2. 钢架和钢筋网加工能力应满足实际施工的要求，钢架和网片应有2～4个开挖循环的备用量。

十一. 施工安全及环境保护:

1. 施工安全:

①. 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。

②. 施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。

③. 必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。

④. 施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员。

⑤. 喷射作业区应有良好的通风措施，作业区的粉尘浓度不得大于10mg/m3。作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。

2. 环境保护:

①. 开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。

②. 隧道弃渣场坡面应按设计进行复垦或绿化，渣顶整平满足设计要求，坡脚进行防护，防止水土流失。

③. 施工场地布置时，在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等，不得设置搅拌站、洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。④. 施工废水、生活污水和生活垃圾不得随意丢弃，并在生活区、生产区内及洞门口设置污水处理池，生活污水或生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放到或倒置指定地点。

型钢钢架（加钢筋网）施工工艺及质量控制流程图

开 始

开挖面清理及超欠挖处理

钢架构件加工 钢筋网片加工

构架加工检验 开挖轮廓合格

加工质量合格

构件加工合格

钢架安装合格

初喷

钢架洞外拼装

运输、储存 测定钢架位置

架立钢架

安装纵向连接筋

复喷混凝土

结束

否

否

是

是

否

是否

是 钢筋网铺设