仪表应急预案
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常规仪表应急预案
目得
通过本应急预案,提高仪表工对突发性事故得处理应变能力,使仪表操作人员能够及时发现问题,迅速解决问题,保证生产得稳定运行。
本预案主要包括以下方面得内容:
热电阻、热电偶应急预案
质量流量计应急预案
液位变送器应急预案
压力变送器应急预案
转子流量计应急预案
电磁流量计应急预案
温度开关、压力开关、液位开关应急预案
音叉料位开关应急预案
超声波液位开关应急预案
涡街流量计应急预案
调节阀应急预案
显示仪表及表头应急预案
热电阻、热电偶应急预案
1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。
2、在检查热电阻、热电偶时,必须提前通知生产部门,并确定没有与其她仪表设备联锁才
能进行维修操作。
3、观察历史曲线记录,就是否存在突变,为零或趋于最大情况。
4、现场检查线路就是否存在短路或断路情况。
5、检查热电阻阻值与正常阻值对照,判断就是否存在偏差。
如不存在上述情况,通知调度与工艺操作人员协商,检查工艺,寻找就是否存在引起变化得原因,如工艺操作正常,更换热电阻或热电阻芯。
7、检修记录应准确无误。
8、资料应完整、准确。
质量流量计应急预案
1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。
2、观察历史曲线记录,就是否存在突变,为零或趋于最大。
3、检查信号线路,输入电压就是否正常,就是否存在短路或断路情况。
4、检查管线就是否有污垢,清洗管道。
5、确认现场就是否有其它干扰源(剧烈得震动,信号干扰)。
如不存在上述情况,通知调度与工艺操作人员协商,检查工艺,寻找就是否存在引起变化得原因,如工艺操作正常,更换为备用质量流量计管线或开旁路。
7、检修记录应准确无误。
8、资料应完整、准确。
9、当故障原因无法查明或故障无法排除时,及时与仪表技术员联系。
液位变送器应急预案
1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。
2、观察历史曲线记录,就是否存在突变,为零或趋于最大。
3、检查信号线路,输入电压就是否正常,就是否存在短路或断路情况。
4、打开排污阀,进行排污。
5、检查引压管线就是否有污垢,清洗管道。
6、输出信号线路电压、电流如果正常,进行手动调校,或者使用手操器进行调校。
7、如不存在上述情况,通知调度与工艺操作人员协商,检查工艺,寻找就是否存在引起变化得原因,如工艺操作正常,更换变送器。
8、检修记录应准确无误。
9、资料应完整、准确。
10、当故障原因无法查明或故障无法排除时,及时与仪表技术员联系。
压力变送器应急预案
1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。
2、观察历史曲线记录,就是否存在突变,为零或趋于最大,检查信号线路输入电压就是否正常,就是否存在短路或断路情况。
3、检查引压管线就是否有污垢,清洗管道。
4、打开排污阀,进行排污。
5、输出信号线路电压、电流如果正常,进行手动调校,或者使用手操器进行调校。
6、如不存在上述情况,通知调度与工艺操作人员协商,检查工艺,寻找就是否存在引起变化得原因,如工艺操作正常,更换变送器。
7、检修记录应准确无误。
8、资料应完整、准确。
9、当故障原因无法查明故障原因或故障无法排除时,及时与仪表技术员联系。
转子流量计应急预案
1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。
2、观察历史曲线记录,就是否存在突变,为零或趋于最大,检查信号线路就是否存在短路或断路情况。
3、检查管线就是否有污垢,转子就是否卡住,清洗管道。
4、如不存在上述情况,通知调度与工艺操作人员协商,检查工艺,寻找就是否存在引起变化得原因。
5、故障处理记录应准确无误。
6、资料应完整、准确。
7、当故障原因无法查明故障原因或故障无法排除时,及时与仪表技术员联系。
电磁流量计应急预案
1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。
2、观察历史曲线记录,就是否存在突变,为零或趋于最大。
3、检查线路电压、电流就是否正常,就是否存在短路或断路情况。
4、检查管线就是否有污垢,清洗管道。
5、如不存在上述情况,通知调度与工艺操作人员协商,检查工艺,寻找就是否存在引起变化得原因,如工艺操作正常,更换为备用流量计管线或开旁路。
6、检修记录应准确无误。
7、资料应完整、准确。
8、当故障原因无法查明或故障无法排除时,及时与仪表技术员联系。
温度开关、压力开关、液位开关应急预案
1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。
2、在检查温度、压力开关时必须提前通知生产车间,并确定没有与其她仪表设备联锁才
能进行操作。
3、观察历史曲线记录,就是否存在突变,为零或趋于“1”。
4、检查信号线路就是否存在短路或断路情况。
5、检查有无24VDC输入,如果没有电压,检查回路保险。
如不存在上述情况,通知调度与工艺操作人员协商,检查工艺,寻找就是否存在温度开关、压力开关引起变化得原因,如工艺正常,应更换温度开关、压力开关。
7、检修记录应准确无误。
8、资料应完整、准确。
9、当故障原因无法查明或故障无法排除时,及时与仪表技术员联系。
音叉料位开关应急预案
1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。