超大密缝装配式蜂窝铝板吊顶及灯槽施工工法

超大密缝装配式蜂窝铝板吊顶及灯槽施工工法

1.前言

随着国家基建战略的蓬勃开展，各地大型地标公共建筑相继诞生，这些公共建筑中的会展类、场馆类、办公楼大厅、普遍具有大跨度、大空间的特点，同时装饰工程作为收尾工序往往存在工期紧迫、多专业交叉施工的特点。

成都天府国际会议中心项目作为一座国家级的会议中心同样具有类似特点，本会议中心前厅廊部分同属高大空间，其中的迎宾大厅还是跃层空间，为项目首先面客的主要区域，它的密缝式吊顶施工有着工期紧迫、施工难度大、质量标准要求高的显著特点，项目部积极探索以往类似工程经验，针对本次大空间研究蜂窝铝板及灯槽造型吊顶施工工法,为今后类似项目提供宝贵经验。

2.工法特点

2.1 超大尺寸蜂窝铝板：室内铝板展开尺寸在1300×4000mm以内为常规板，常规长度在3200mm以内，超过此长度即为超大尺寸铝板，本次吊顶蜂窝铝板尺寸超大，最大单元板块尺寸达5.8m×1.4m。

2.2 蜂窝铝板材料性能：蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列。采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。该产品系列具有选材精良、工艺先进和构造合理的优势，不仅在大尺度、平整度有出色的表现，而且在形状、表面处理、色彩、安装系统等方面有众多的选择。

2.3 密缝式安装：面板间采用密缝连接，形成通长整体吊顶装饰效果。兼顾墙、柱造型槽协调设置伸缩缝，预防应力集中、有效控制吊顶变形、提升整体装饰效果。

2.4 装配式加工及安装：面板及龙骨均采用装配式施工技术，龙骨通过统一测量放线确定吊杆及钢架转换层龙骨加工尺寸，在现场集中加工。灯槽面板由厂家定尺加工成组件再由

现场组合拼装成型，装配式施工可操作性强，工序衔接紧密，工效高。

2.5 免焊接：利用主体工字钢结构特点设计钢制抱箍件，采用螺栓连接的方式与主体工字钢抱箍连接，无需现场焊接吊杆，避免焊接应力对主体钢构的不利影响，同时提升项目绿色施工管理标准。

2.6 勾搭式安装：采用勾搭式龙骨挂接安装方式，大面积安装效率高、质量优。吊顶系统内综合管线系统复杂，检修区域分布较广，采用双龙骨双勾搭连接方式，实现单块板块独立拆卸并兼顾检修口功能，形成隐藏式检修口，解决传统检修口独立开孔设置与装饰美观形成的突兀。

3.适用范围

本工法适用于会展类、场馆类、机场高铁站房类等公共建筑的大空间、大跨度密缝型铝板吊顶施工。

4.工艺原理

4.1 密缝型超长尺寸蜂窝铝板灯槽板

灯槽在整个吊顶安装中起到重要的定位作用，它的安装原理作为通过全丝吊杆与60系列C型轻钢主龙相连接，通过调整丝杆高度来调整灯槽铝板的高度以及平整度，定位及安装方便准确，效率高。利用主体工字钢结构特点设计钢制抱箍件，采用螺栓连接的方式与主体工字钢抱箍连接，无需现场焊接吊杆，避免焊接应力对主体钢构的不利影响，同时提升项目绿色施工管理标准。检修区采用双龙骨双勾搭连接方式，实现单元板块独立拆卸与检修功能相融合，解决了传统检修口独立开孔设置与装饰美观形成的突兀。

图4.1-1双龙骨双勾搭连接节点图

4.2 密缝式超大尺寸平板蜂窝铝板

主要原理为通过全丝吊杆与60系列C型轻钢主龙骨相连接，通过调整丝杆高度来调整平板铝板的高度以及平整度，操作简单方便。检修区采用双龙骨双勾搭连接方式，实现单元板块独立拆卸与检修功能相融合，解决了传统检修口独立开孔设置与装饰美观形成的突兀。

图4.1-2管道部位蜂窝铝板吊顶节点图

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

测量放线→钢架转换层制作及安装→安装主龙骨→安装副龙骨→组装灯槽板→安装灯槽板→组装平板蜂窝铝板→安装平板蜂窝铝板→收口处理→清洁

5.2操作要点

5.2.1 施工测量

由于吊顶纵横双向均设置有灯槽，灯槽也是给平板蜂窝铝板定位的重要部分，首先需要确定灯槽板的中心线和边线进而确定平面铝板分格线并在地面弹设控制线。

5.2.2 钢架转换层制作及安装

1、转换层安装原理

前厅廊天花主体结构为钢结构，钢结构主次龙骨均为工字钢，利用工字钢两侧便于夹持的特性设置角钢抱箍件，采用M10×100mm不锈钢螺栓(3螺帽)、M8×40mm不锈钢螺栓(3螺帽)与角钢配套紧固夹持主体工字钢，在钢制抱箍件的下方设置L50×5.0mm等边热镀锌角钢作为转换层连接杆件，转换层钢架分别由50×5.0mm等边方管和L50×5.0mm等边角钢组成。以上构件采取现场集中加工、统一组装钢架基层板块、集中吊装，实现从原材料到成品的装配式集中安装。

2、地面集中加工制作

按照统一深化设计、统一测量放线、统一材料下单的要求，结合施工图纸和现场实际综合策划并严格限制龙骨规格型号，统一采用集中加工、一次成型等有效措施，在集中加工区进行钢材下料钻孔，避免现场焊接质量和安全风险，同时大幅提高工效、节省工期、有效降低劳务及成本投入。龙骨利用率大幅提升、加工精度得到可靠保障。

5.2.3 安装主龙骨

转换层安装复核完毕后，自转换层下穿Φ10全丝吊杆，间距900mm进行设置，60系列

轻钢主龙骨通过专用吊件与吊杆相连接，通过全丝吊杆的螺栓来调整轻钢主龙标高及平整度，调平完成后必须交由项目工程师复核其精度。

5.2.4 安装副龙骨

副龙骨采用Z型专用龙骨并由厂家定制配套提供，副龙骨与主龙骨在水平面内互相垂直并通过定制Z型龙骨专用挂件勾搭相连接，Z型勾搭件采用“上压下顶”的方式保证完成主龙骨和灯槽板顶的直接连接，副龙骨的安装方向与面板的长方向一致。

5.2.5组装灯槽板

前厅廊灯槽板为造型蜂窝铝板，考虑到整体造型蜂窝铝板过大不便运输，灯槽板均在厂家制作为平板后到场进行组装。

灯槽板多为折边造型，为提高其整体刚度并保证造型在长期内不发生变形，灯槽板阴阳角转接处采用专用“L”加固件固定支撑，有效确保灯槽板整体性能

灯槽在整个吊顶装饰系统安装中起到至关重要的定位作用，灯槽板安装就位前需再次复核灯槽边线是否与地面弹线相吻合，灯槽安装就位后再次复核灯槽板底标高是否达到指定标高，尤其是迎宾大厅跌级吊顶灯槽。

5.2.7安装大面蜂窝铝板

灯槽在整个吊顶装饰系统安装中起到至关重要的定位作用，灯槽板安装就位前需再次复核灯槽边线是否与地面弹线相吻合，灯槽安装就位后再次复核灯槽板底标高是否达到指定标高，尤其是迎宾大厅跌级吊顶灯槽。

1、灯槽板安装就位后，将吊顶装饰系统分格为众多独立网格区域，针对各网格区域边长、对角线、预留间距、标高等参数进行全面二次复核。

2、调整Z型副龙骨位置与蜂窝铝板平板分格线相一致，并在铝板下方设置激光水平仪复测微调确保蜂窝铝板平整度、直线度满足验收规范，与此同时通过地面设置的激光水平仪