锅炉经典事故处理预案
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锅炉经典事故处理预案
第一节、锅炉掉焦灭火处理预案
一、锅炉掉焦灭火事故现象:
1.炉膛负压增大,火焰监视器监视不到火焰。
2、火检指示全无。
3、灭火时,FSSS保护动作,灭火信号报警。一次风机、磨煤机、给煤机掉闸,引风机或送风机可能掉闸。
4、减温水电动门关闭,燃油快关阀关闭。
5、OS画面报警,立盘光字闪警。
6、汽温、汽压、负荷急剧下降。
7、氧量指示满表。
8、水位先下降后升高。
二、锅炉掉焦灭火事故原因:
掉焦灭火主要是由于长期燃烧不良或不完全,造成不完全燃烧物大量积累,从而下落引起炉膛负压剧烈波动,火检监视不到火焰而保护动作灭火。主要有以下几个方面:
1、风、粉配比不良。风量过大或过小都易造成不完全燃烧,过大则煤粉未燃烬即被带出燃烧室造成结焦,过小则氧量不足、不完全燃烧损失增大,未燃烬物积于炉膛及以下。
2、燃烧器一、二次风的出口风速和风率。一、二次风速的大小直接影响火焰中心高低,能提前或推后燃烧,造成燃烧不完全。
3、煤粉细度。煤粉过粗易造成燃烧不完全,过细易形成燃料过早燃烧、在燃烧器出口结焦。
4、各燃烧器间的负荷分配及投停方式。负荷分配应尽量均匀,以促进燃烧完全。
5、磨煤机的组合方式。避免A、C磨和B、C磨运行工况。
6、二次风和周界风的配比应合理。
7、燃烧器的倾角应合适。向下倾角过大,易造成吃风不足,冷灰斗及侧墙下部容易结焦;过小,易形成火焰上翘不完全燃烧。
三、锅炉掉焦灭火事故处理:
1、当锅炉灭火后,FSSS保护和MFT均应动作,自动停炉,否则应手动MFT 停炉。
2、应立即关闭减温水手动门,倒换厂用电,开机侧疏水门,关汽轮机主调门至负荷5MW左右。
3、严禁退出保护,严禁采用关小风门、继续给风、给煤投油的关风爆燃法恢复。
4、将汽包水位自动改为手动操作.
5、OS画面复归报警信号,关闭一次风机调门、挡板,将送风机的风量调至吹扫风量,满足吹扫条件。吹扫合格后迅速点火恢复,谨防低汽温保护动作。
6、启两台一次风机。
7、投入空预蒸汽连续吹灰。
8、如果掉焦引起水冷壁损坏,上水无法维持汽包水位,应按停机处理。
9、当油枪达到6支左右后,启第一台磨,逐步开调门加负荷,开减温水手动门,粗调一级减温水投自动,微调二级喷水。至第一台磨出力达60%以上后稍稳定,微减风,启第二台磨至磨负荷50%左右减油枪3—4支。维持负荷至200MW,如果汽温稳定时,将油枪逐渐撤出,注意燃烧情况。
10、再热器也应严防超温。一旦发现有上升趋势,应开启减温水,使其上升缓慢。在启动整个过程中应用烟气挡板配合调整。如果上升过快可减少油枪支数或减少送风。
IL水位的控制应勤调细调,可以不切换主给水门,也可用一台汽泵调整水位,尽可能不大幅度调整,防止减温水量变化太大影响温度。
12、负荷至200MW后全撤油枪,倒厂用电,投电除尘脱硫,维持机组参
数在正常范围。
13、全面对炉侧设备检查一次,炉本体全面吹灰一次。
第二节、过热器,再热器泄漏事故预案
一、过热器,再热器泄漏事故现象:
1.过热器.再热器通道处有泄漏或爆破声。
2、燃烧不稳,炉膛压力变小或变正,烟道不严密处往外冒烟气或蒸汽。
3、蒸汽压力下降,主汽温度发生变化,机组负荷降低。
4、给水流量不正常地大于蒸汽流量。
5、两侧烟温差增大,泄漏侧偏低。
6、引风机自动时,电流增大。
7、再热器爆管时,汽轮机中压缸进口汽压降低。
8、烟气被泄漏蒸汽挤向一侧,局部管束可能出现超温,尾部烟道负压. 烟气温度左右侧偏差增大。
二.发生过热器.再热器泄漏的原因有:
1.燃烧调整不当,使火焰拉长或偏斜,造成局部过热器和再热器长期超温。
2、燃料中有害元素使过热器和再热器管烟气侧产生高温腐蚀.管子损坏。
3、化学监督不严,给水品质不合格,汽水分离装置不良,过热器管内结垢使管子损坏。
4、启停炉过程中,对管壁温度监视不够,调整不当,使管子超温。
5、检修不当如焊口质量不合格,错用低质金属材料,造成不能承受高温而发生爆管。
6、吹灰装置安装.操作不当,吹坏管子。
7、长期超温运行及飞灰磨损。
8、过热器.再热器处堵灰使局部温度升高。
三.过热器,再热器泄漏事故处理:
1、泄漏较轻,适当加强给水就能维持汽包水位,短时间内不致扩大事故。同时又不影响其它设备安全。
A、炉侧处理:
①、确认泄漏具体部位,及时汇报各级领导,通知检修负责人到场确认。
②、维持汽包正常水位,机组降负荷,降参数运行,防止给水泵出力过负荷
③、稳定燃烧,维持炉膛负压,必要时投油枪稳燃
④、如为尾部烟道包墙管过热器外漏,应注意对炉侧设备的影响,采取对应的防淋、防湿、防冲刷措施,隔离泄漏区域,设置围栏,警告牌,防止人员烫伤
⑤、加强对泄漏点和仪表的监视,等待停炉命令
⑥、接到停炉命令后,按要求停止锅炉运行
⑦、在未接到停炉命令而锅炉达到紧停条件时,应立即紧停锅炉。
⑧、停炉后,留一台引风机继续运行抽出炉膛和烟道中的蒸汽和烟气,整个过程中,维持汽包高水位。将汽包上下壁温差控制在允许范围内。
B、机侧处理:
①、做好机组停运准备工作。
②、锅炉发生灭火后,快速降负荷,防止汽温突降。
③、加强巡回检查,注意停炉后电泵的运行正常。
④、机组停运过程中,认真完成停机各项工作。
⑤、若达紧停条件,严格执行紧停规定。
⑥、配合电气人员切换厂用电完成机组解列。
2、泄漏严重,出现下列情况时: