构造柱钢筋绑扎与项目
构造柱的做法流程文字
基层验收与墙体放线。
清理楼地面浮浆和残渣，弹线以确保墙体边线和门窗洞口位置线的准确性。
植筋。
在砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接处采用植筋方法。
植筋深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
构造柱钢筋绑扎。
构造柱的钢筋绑扎与承台梁施工同时进行，确保构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时一同预埋和绑扎。
砌体施工留马牙槎。
砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，凹入深度约为50-60mm。
马牙槎应先退后进砌筑，底部采用灰砂砖砌筑时也应视为一个马牙槎。
模板支设。
在构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式。
构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm。
混凝土浇筑。
浇筑前需湿润模板和柱边砌体，采用人工喂料小型电动振捣器分层振捣。
严格控制松模和拆模时间，避免损坏构造柱表面。
浇筑后2天拆模，期间带模养护。
圈梁板缝钢筋绑扎工艺标准
圈梁板缝钢筋绑扎工艺标准1 范围本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。
2施工准备2.1 材料及要紧机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝：可使用20～22号铁丝（火烧丝）或者镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3 操纵混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不一致规格型号堆放并垫好垫木。
2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3 操作工艺3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋3.1.2 预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜使用反十字扣或者套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围通常在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或者45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
构造柱的设计与施工构造柱施工
构造柱的设计与施工构造柱施工构造柱是钢筋混凝土构造柱的简称，它是砌体结构中为了提高其抗震能力，在房屋的适当部位，于砌体内设置的钢筋混凝土柱，它与设在砌体中的圈梁共同作用，以提高砌体的抗震能力。
在多层砌体房屋、底层框架砖房中，按照《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）中的规定，已普遍设置钢筋混凝土构造柱。
但是，我们经常发现钢筋混凝土的工程质量存在很多问题，有些已形成通病，这里面有设计的原因，也有施工的原因，下面就这两方面讨论一下构造柱的设计与施工。
构造柱是按构造要求设置的，它无需计算。
有的设计人员不重视构造柱，因而，在施工图设计中，构造柱的设置部位和数量，不符合规范要求，出现漏设和少设现象，这主要是对构造柱作用了解不多经过大量的实践和研究，构造柱有以下作用：①构造柱可提高砌体房屋的抗剪强度10%～20%②③左右；②构造柱最显著的特点是对砌体房屋延性的提高。
构造柱与圈梁的共同作用，可以把砌体分片包围起来，当砌体开裂后，能迫使裂缝限制在此包围的范围内，而不致进一步护展。
这样砌体虽然有裂缝，但能限制它的错位，使之继续维持其竖向承载能力，并能继续吸收地震能量，防止砌体结构的四分五裂，散落于地，从而引起水平承载构件（尾盖、楼盖）的随之坠落。
构造柱与圈梁的共同作用，从某种意义上讲，类似框架结构，但不如框架结构坚固。
③构造柱还可以加强纵横墙间的连接。
由于构造柱与其相邻的纵横墙以马牙槎相连，并沿墙高每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙体至少1m。
施工时，先砌筑砖墙，后浇灌构造柱的混凝土，所以，它能加强纵横墙的连接。
了解了构造柱的作用，我们在设计构造柱时，应从以下两方面考虑。
首先，完善设置部位。
对于多层砖混结构，在平面上、外墙四角、错层部位横墙与外纵交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处均是应设置的部位；其余增设的部位要根据层数多少和烈度大小，按照抗震设计规范的规定设置构造柱，确保不缺不漏，并与每层圈梁有可靠的连接。
构造柱施工指引
构造柱施工指引
1、工艺流程：
放线→植筋（预埋）→构造柱钢筋绑扎→砌墙（预埋拉结筋）→留马牙槎→模板支撑→混凝土浇筑→拆模成型。
2、成品要求：
（1）构造柱留设位置合理。
（2）柱表面平整光滑。
（3）无麻面、胀模等质量缺陷。
（4）与马牙槎搭接紧密牢固。
3、施工要点：
（1）构造柱放线定位准确。
（2）种植钢筋牢固可靠，钢筋绑扎规范。
（3）砌墙时柱留设位置准确，马牙槎留设规范，拉结筋预埋到位。
（4）穿墙螺杆洞必须在砌筑墙体时留设，严禁硬砸穿洞。
（5）在构造柱模板上口留簸箕口，模板加固要规范、牢固，墙体两侧必须粘贴双面海绵胶带，防止漏浆。
（6）浇筑混凝土前充分润湿模板，浇筑时用振动棒充分振捣。
（7）待混凝土达到拆模强度时，方可拆除模板。
[笔记]构造柱做法
![[笔记]构造柱做法](https://img.taocdn.com/s3/m/fb665c5aa36925c52cc58bd63186bceb18e8ed50.png)
[笔记]构造柱做法构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1) 构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。
(2) 构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为4 12，箍筋φ8,100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d计算12=φ8,60，10=φ8,50)纵筋锚入上下梁板La。
(3) 门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。
(4) 沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，(5) 当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋φ6,300，详见02SG614页次11~13。
3φ10/ (6) 墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2,5。
(7) 加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6,300。
(8) 洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法:(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。
构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为4 12，主筋 12箍筋φ8,60，主筋 10箍筋φ8,50;纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。
门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。
(做法详见附图)墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。
拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。
构造柱、圈梁施工工艺
工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。
2.1 材料及主要机具：2.1。
1 钢筋:应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验.钢筋应无老锈及油污。
2。
1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）.2.1。
3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡.2.1。
4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2.2 作业条件：2。
2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木.2.2。
2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
2。
2。
5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3.1 构造柱钢筋绑扎：3。
1。
1 工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋3。
1.2 预制构造柱钢筋骨架：3。
1。
2。
1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距.3。
1.2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径）,弯钩角度不小于135°。
3.1。
2。
4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）.3。
1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
1～10层二次结构构造柱、圈梁钢筋绑扎
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
交底人签名
职务
日期
接受交底人员签名
挪动。
一、钢筋绑扎：
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑
牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和挂安全网；
6．临时用电必须由专业电工接线操作，不得其他人员乱接。电线不得有破损。
7．特殊工种必须持证上岗。
8.严格按安全操作规程执行，严禁违章作业，违者后果自负。
9.高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；操作层必须要有脚手板，不得少于两块，不得有探头板及虚板。
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢
筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，
10.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经
构造柱绑钢筋专项方案
一、编制依据1. 国家现行相关建筑规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸及设计说明。
3. 施工现场实际情况。
二、施工范围本专项方案适用于本工程中所有构造柱的钢筋绑扎工作。
三、施工准备1. 材料准备：钢筋、箍筋、铁丝、砂浆垫块、塑料卡等。
2. 工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3. 人员准备：熟悉钢筋绑扎工艺的技术工人。
四、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计图纸及加工配料单，对钢筋进行下料、弯曲、成型等加工。
加工完成后，按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识。
2. 钢筋绑扎：（1）先在绑扎架上平放两根竖向受力钢筋，并在钢筋上画出箍筋间距。
（2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，预留出搭接部位的长度。
（3）为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
（4）穿另外二根或更多受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。
（5）在柱顶、柱脚部位，按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在板或梁上、下均不应小于六分之一层高或450mm，箍筋间距不宜大于100mm。
（6）修整底层伸出的构造柱搭接筋，确保搭接位置及搭接长度符合设计和规范要求。
（7）安装构造柱钢筋骨架，确保骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
（8）构造柱钢筋必须锚固在梁上或板上。
在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
五、质量控制1. 钢筋加工尺寸及形状符合设计要求。
2. 钢筋绑扎牢固，箍筋间距、箍筋角度、搭接长度等符合规范要求。
3. 钢筋绑扎接头应避开箍筋加密区，接头范围的箍筋加密5d，且100mm。
4. 钢筋绑扎过程中，严格控制误差，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须设置安全防护措施。
工程技术：砌体圈梁、过梁钢筋绑扎方法
工程技术：砌体圈梁、过梁钢筋绑扎方法（1）构造柱钢筋必须与纵横墙的圈梁钢筋绑扎连成一个整体，形成一个水平封闭的框架；
（2）墙体砌到圈梁底标高，对墙顶进行铺浆刮浆，以封闭墙边灰缝，减少漏浆；在墙顶上画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
（3）圈梁构造柱钢筋交叉处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。
（4）圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，转角处交接处的锚固/搭接长度等均要符合上述要求，所以转角处均要加45°角筋加强。
（5）圈梁钢筋绑扎完后，在圈梁钢筋的下面及侧边均应绑扎水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
（6）过梁钢筋绑扎：门洞口边无构造柱或钢筋混凝土墙柱时，可采取预制过梁，门洞口边一侧有构造柱或钢筋混凝土墙柱的采用现浇过梁。
两边搁置长度25cm，混凝土强度C20。
二次结构拉筋及构造柱植筋绑筋技术交底
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
5、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
6、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
4)过梁设置（包括安装预留洞＞300mm宽的洞口）
凡门窗洞顶未遇钢筋混凝土梁时需均设置钢筋混凝土过梁。砌体过梁宽同墙体宽度，高度及配筋等均按图纸设置（制作位置、数量、尺寸已发相关人员）
过梁均为现浇。对于安装等预留洞口可采用预制过梁（如消防箱、配电箱洞口等）。
2、钻孔
用冲击钻钻孔，φ6的钢筋钻孔直径为8mm，钻孔深度为≥65mm；φ8的钢筋钻孔直径为10mm，钻孔深度为≥80mm；Φ12的钢筋钻孔植筋为14mm, 钻孔深度为≥120mm。
4、钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗擦干后方可使用。
5、注胶
锚固胶要选用检验合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目植筋的施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。
6、植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3mm)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
7、养护
植筋施工完毕后注意保护，48小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
002二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
交底内容：
2、构造柱绑扎
（1）构造柱绑扎采取预制好构造柱钢筋骨架，再与构造柱生根钢筋绑绑扎连接。
（2）构造柱截面尺寸为：墙厚×240，纵筋为4B12,箍筋为A6@200,纵筋搭接长度为500mm，加密区为构造柱的上下端500mm，加密区箍筋为A6@100.
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分部分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
弘善家园31号住宅楼等4项工程
交底日期
2009年12月06日
施工单位
中国新兴保信建设总公司
分项工程名称
钢筋工程
（2）抱框柱设置部位：门窗洞口的两端，除已设置构造柱的部位除外.如下图：
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分部分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
弘善家园31号住宅楼等4项工程
交底日期
3、火烧丝：可采用22号火烧丝。
(三)工器具
钢筋钩、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子、线坠等。
二、施工方法
1、砌体拉结筋绑扎
（1）后砌墙沿墙高每隔500mm与剪力墙或柱采用2φ6钢筋拉结，在砌筑砌块时，拉结筋埋置于砌块墙的水平灰缝中，钢筋距墙边为15mm，拉筋沿砌块墙长贯通设置。
（2）拉结筋做法：混凝土墙、柱与后砌砌块墙交接处采用植筋与结构连接，甩出500mm长，搭接长度300mm,搭接长度范围内采用三扣绑扎，即：距搭接钢筋端头20-30mm处各一个绑扣，中间一个绑扣，绑丝丝头须朝向灰缝内，不得外露，如下图所示。
构造柱、过梁钢筋绑扎
筋随意放在脚手架上；
8.严禁从上往下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
9.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，
确认连接牢固后方可离开现场；
10.阴雨天气停止高处作业；
审批人
交底人
接受交底人
取最大值
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
四、安全措施及防护要求：
1.进入施工现场必须正确戴安全帽；
2.在高处绑扎钢筋时候，必须系好安全带，且要高挂低用；
口孜东矿单身宿舍楼（四）
分项工程（检验批）
主体结构
交底部位
构造柱、过梁钢筋绑扎
交底日期
交底提要：一、施工方法；二、关键部位做法；三、规范要求；四、工艺标准；五、检验方法；六、安全措施及防护要求；七、成品保护；八、环境保护
交底内容：
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
受力
钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
口孜东矿单身宿舍楼（四）
分项工程（检验批）
主体结构
交底部位
构造柱、过梁钢筋绑扎
二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底【最新版】
二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底交底内容:一、施工准备材料要求1、锚固胶:锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
对现场使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定。
2、钢筋:钢筋规格为φ6，φ8，Φ12，Φ10钢筋性能和主要技术指标要符合规范和试验要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
二、操作工艺植筋的施工流程:弹线定位钻孔清孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验绑扎钢筋三、施工操作1、弹线定位根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
经检查符合设计要求位置后方可钻孔。
1)拉结筋设置拉结筋为2φ6.5@500，从导墙顶开始沿竖向全高设置拉结筋。
拉结筋长度按不小于1000mm设置，即从构造柱边或现浇结构边外伸长度1000mm。
在操作过程中，墙体拉筋不得漏放。
特殊部位特殊制作。
当砌体与现浇结构相接时，拉筋采用植筋法，伸进砌体内不小于1000mm。
当中间设置构造柱时，拉筋必须贯穿构造柱，从柱边起伸进墙内1000mm，拉筋弯钩内凹2mm，并用墨笔圈画做好标记。
墙长另外设置。
2)构造柱设置构造柱设置按如下原则设置:钢筋混凝土构造柱GZx详图及布置详见施工平面图。
当施工平面图未标注时，按下列要求设置:当未标注构造柱编号与配筋时，构造柱厚度同墙厚，宽度为200，配筋HRB4004φ10，φ6.5@100/200。
构造柱必须先绑扎钢筋后砌墙，砌成马牙槎状，先退后进(进退各60mm)。
马牙槎高度250mm(即一皮砌块高度)。
构造柱在上、下两端及搭接区域按加密要求设置箍筋，加密区范围1.6La。
3)圈梁设置梁宽同墙厚，梁高120mm，配筋HPB2354φ12，φ6.5@200。
构造柱、圈梁、柱钢筋绑扎
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
应力外露筋互相交叉，然后绑通长6水平构造筋主竖向拉结筋，见下图
交底人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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砖混基础土零下构造柱挷扎规范
砖混基础土零下构造柱挷扎规范构造柱基础施工根据抗震设防要求，底层构造柱的竖向钢筋应与砼基础或基础圈梁(或砼座)锚固，其锚固长度L1为35d，并保证钢筋位置的准确，避免构造柱主筋浮落在基础或基础圈梁的上表面，造成构造柱主筋无根。
所以施工构造柱基础时，首先应特别注意测量放线工作，保证构造柱位置准确，其次要按以下3种情况选择一种进行。
当基础设有圈梁，而且圈梁底距室外地坪的尺寸≥550mm时，构造柱根部只要与圈梁连接。
当无基础圈梁或圈梁底距室外地坪的尺寸＜550m时，应按规范规定在基础顶面放准构造柱位置，在其下设置砼基座，并准确预埋插筋。
构造柱根部与砼基础连接。
构造柱底部在砌筑墙体之前，宜先用细石砼作出高于楼板顶面3～5厘米的一段柱根。
柱根要浇捣密实，砼接槎处要按施工缝处理，构造柱两侧模板支模前，应处理好柱根及清除堆物然后用水清洗柱根，再行支模，砼浇筑时应加强震捣保证密实。
钢筋施工控制：1、控制垂直度。
为保证构造柱在施工过程中保持垂直，各层施工前均应首先定准柱子的轴线位置。
砌筑过程中应随时调整柱子的垂直度，故砌筑过程中应随时调整已绑扎的钢筋笼，可用柱与砌体的拉结筋来固定。
2、钢筋下料应准确。
纵筋下料长度是以一个楼层高度加上搭接长度及弯钩长度为准的。
箍筋的弯钩角度应按抗震要求为135°计算。
箍筋制作时应计入加密部位的增加数量。
2、拉结筋，应按楼层所需数量事先制作拉结筋并放在砌筑操作现场，保证随用随拿，防止漏放。
拉结筋不宜在构造柱中部穿过，应靠在柱子纵筋边，以免浇筑混凝土时受阻。
待地圈粱或梁板砼具有一定强度，即可进行构造柱筋的绑扎安装，安装过程主要注意以下几个问题：1、逐层检查构造柱基础或下层钢筋伸出搭接的钢筋位置、长度是否符合设计要求，及时校正误差。
2、搭接接头设在板顶和圈梁顶面，搭接区段内箍筋间距取100mm。
3、圈梁与构造柱交接处构造柱上下450mm范围内箍筋间距取100mm。
4、为固定构造柱筋位置，沿墙高每500设置的拉结筋应与构造柱钢筋绑扎联结。
构造柱及圈梁施工方案
构造柱及圈梁施工方案1、植筋工程因框架柱、屋面梁板施工完毕并拆模后再进行构造柱、圈梁施工，且为了保证构造柱子钢筋位置正确性，因此构造柱钢筋与屋面梁连接、圈梁钢筋与框架柱连接采用钻孔植筋法。
（1）植筋施工工艺方法要点1）施工原理在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂,植入钢筋，待其固化后即完成植筋，犹如原有结构中的预埋钢筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。
植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点.2）施工工艺流程基层表面清理→定位放线→钻孔→清孔→钢筋表面处理→注胶→固定钢筋→维持固化(凝胶）→抽样检测.①基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。
②定位放线:根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部位上定位放线。
弹线前,应先复核轴线位置，同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋直径大小、钢筋间距，后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。
③钻孔：采用冲击电锤钻钻孔，以确保孔的表面有足够的粗糙度。
钻孔时，需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头.孔深为12d（d为钢筋直径），孔径比钢筋直径大4㎜。
钻孔时如遇原结构钢筋，钻孔位置则相应调整.钻孔宜保持孔洞垂直。
④清孔：成孔后的孔洞，先用气泵或吹气筒清除孔洞内粉尘，再用专用毛刷清孔，要经多次吹刷完成。
清孔工作应进行至少三次,即三刷三吹，直至孔底、孔壁无粉尘为止。
清孔工作完成后及时通知业主、监理对孔洞深度、直径、位置、孔洞内清洁度等进行验收，合格后再进行下道工序施工。
清孔工作必须仔细，如孔洞内有粉尘,粉尘将产生隔离而影响粘结；同时，不能用水冲洗孔洞，以免残留在孔洞内的水分削弱粘合剂的作用，从而影响粘结效果。
⑤钢筋表面处理：植入孔洞内的钢筋表面必须清洁，不得有油污或锈斑，当钢筋表面有锈斑时，要用钢丝刷除表面浮锈，然后才能使用。
⑥注胶植筋：用专用注胶枪从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注满孔洞体积的三分之二为止，注意勿将空气封入孔内.将准备好的钢筋按顺时针方向平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底，使胶正好充满整个空间并适当转动钢筋排除空气，直至胶溢出充满孔洞,再将洞边多余结构胶清理干净。
钢筋工程施工工艺
钢筋工程施工工艺标准(一)、构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎1适用范围本工艺标准适用于一般七层及七层以下的民用建筑砖混结构的构造柱、圈梁、板缝的钢筋绑扎工程。
2 引用标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）3 术语混凝土结构——以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
现浇结构——系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而已成的混凝土结构。
装配式结构——系装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。
缺陷——建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
严重缺陷——对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
一般缺陷——对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
施工缝——在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。
结构性能检验——针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。
4 材料要求4.1成型钢筋钢筋材质和成型规格符合设计要求。
4.2其他20—22号铁丝（火烧丝）、水泥砂浆垫块等。
铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
5 施工准备5.1作业条件5.1.1学习、熟悉施工图纸，明了构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部位做法；根据工程进度要求，确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序，并进行细致的技术交底。
5.1.2模板已经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求；模板内杂物及垃圾已清除干净。
5.1.3在模板上已弹好水平标高线。
5.1.4检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度，应符合设计要求。
5.2材料准备5.2.1钢筋按施工平面布置图要求,按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。
5.2.2进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对,钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量，均符合要求。
构造柱的施工工艺是怎样的？
构造柱的施工工艺通常包括以下步骤：
1. 基础施工：在基础施工阶段，需要按照设计要求进行基础的开挖、垫层施工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。
2. 柱身砌筑：在基础施工完成后，可以进行构造柱的柱身砌筑。
柱身通常采用砖石材料或混凝土砖块进行砌筑，需要注意砖块的排列和粘结。
3. 钢筋绑扎：在柱身砌筑完成后，需要进行构造柱的钢筋绑扎。
钢筋的数量、直径和间距等需要根据设计要求进行确定。
4. 模板安装：在钢筋绑扎完成后，需要进行构造柱的模板安装。
模板的尺寸和形状需要与构造柱的尺寸和形状相匹配，以保证混凝土的浇筑质量。
5. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，可以进行构造柱的混凝土浇筑。
混凝土的配合比、搅拌和浇筑等需要符合相关标准和规范。
6. 养护和拆模：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和质量。
养护时间和方法需要根据具体情况进行确定。
在混凝土强度达到要求后，可以进行模板的拆除。
需要注意的是，构造柱的施工工艺可能因不同的建筑结构和设计要求而有所不同。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，以保证施工质量和建筑物的安全性。
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2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
ﻭ２.１.2 铁丝;可采用20~22号铁丝（火烧丝)或镀锌铁丝（铅丝)。
2.１.４工
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
ﻭ
具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,
2.２.1 按施工现场平面图规定的位尺子等。
ﻭ２.2 作业条件:ﻭ
置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。
按不同规格型号堆
2.２．2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及放并垫好垫木。
ﻭ
2.2.3弹好标高水平数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
ﻭ
线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2．2.４圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
2．2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图(９6G44)的要求堵好。
ﻭ 3.1 构造柱钢筋绑扎：ﻭ 3.1.1 工艺流程：
预制构造柱钢筋骨架→ 修整底层伸出的构造柱塔接筋→ 安装构造柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋
３．1．２预制构造柱钢筋骨架：
３.1．2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3．1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1．2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于1０d（ｄ为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于１0cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
ﻭ３.１.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内,当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。
3.1.4 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
３.1.5 绑扎搭接部位钢筋:
3.１.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
３.1.５．2 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ
3．1.5.3 当构造柱设置６水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
ﻭ
在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》。