旋转滤网作业指导书

大唐石门发电有限责任公司企业标准Q/×× ××× ××××—××××循环水系统A 级检修作业指导书作业项目：＃旋转滤网检修 作业日期：批 准： 审 核： 编 制：2012-12-30修订 2013-01-01实施大唐石门发电有限责任公司发布Q/DTSM ××目次1 范围.................................................................................2 本指导书涉及的资料和图纸.............................................................3 安全措施.............................................................................4 备品备件清单.........................................................................5 现场准备及工具.......................................................................6 检修工序及质量标准...................................................................7 检修记录.............................................................................8 不符合项目处理单.....................................................................9 完工报告单...........................................................................10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表XKZ-4000型旋转滤网A级检修作业指导书1范围适用于陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型旋转滤网标准检修。

2本指导书涉及的资料和图纸2.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。

2.2陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型技术规范进行。

2.3中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。

2.4大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。

3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2热工相关测点已拆除。

3.3旋转滤网停运，冲洗水门关闭并停电，。

3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.5旋转滤网检修时严禁损伤设备及其部件。

3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

5现场准备5.1工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W15.2设备和工器具汇总表5.4办理相关工作票□已办理工作票及开工手续,#1真空泵停运。

□安全措施已做。

□检查验证工作票。

□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

W26质量标准及检修工序6.1测量数据注意事项□所有测量结果均保留到小数点后一位。

□单位：mm。

6.2质量标准□6.2.1网板、链板、弧形密封板无扭曲变形、裂纹、麻坑、凹槽、破损、锈蚀等。

□6.2.2链板销轴、销套硬度符合标准：销轴HRC42～48、销套HRC28～32□6.2.3传动链轮、主齿轮无裂纹、破损、键与键槽配合良好，两轮上下的中心偏差≤2mm□6.2.4滤网链条的铰接销应不松旷不卡涩，每块滤网的长度、对角线尺寸和厚度均应相同，偏差不得超过5 mm。

□6.2.5每对链轮的链槽应与链环辊子吻合。

□6.2.6上下荷重轴水平≤0.10mm/m，水平差≤0.50mm。

□6.2.7链板孔与销轴、销套配合间隙≤0.20mm、超过1 mm要进行更换□6.2.8链条张紧后的自由度为15mm左右□6.2.9两侧链板滚轮与两侧前后导向导轨对正，其左右偏差≤1.5mm□6.2.10荷重轴两端链轮的位置应相互对准，链轮的键应装配牢靠。

上、下荷重轴两端链轮应对准左右偏差≤5 mm6.3．作业过程6.3.1解体准备□6.3.1.1准备有关的工器具、量具、备品备件及有关图纸、记录表格，并设置好定置摆放图。

□6.3.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。

6.3.2设备解体□6.3.2.1拆除旋转滤网网前活动防护板。

□6.3.2.2拆除第一块网板两侧螺栓，取下两侧弧形密封板及小套管，吊起网板放至指定的区域摆放。

□6.3.2.3按旋转滤网转动方向转动网板至适当位置。

按拆除第一块网板的工艺依次拆除所有的网板。

□6.3.2.4将经过绝缘试验合格的22kW潜水泵接好出水管，用行车吊至航道中。

将航道内水抽净。

□6.3.2.5拆除上游侧旋转滤网的链板最底部一块的卡片螺钉及卡片，取出销轴、销套及滚轮。

即上游侧的链板已从底部分开。

□6.3.2.6用φ40×1000拆链板的专用钢管插入对应的上游侧上部的旋转滤网内链板的缝隙中，转动旋转滤网让钢管受力。

□6.3.2.7将上游侧后面的链板用5T葫芦及钢丝绳吊住受力。

□6.3.2.8拆除插入钢管的上一块上游侧前面链板的卡片螺钉及卡片。

取去销轴、销套及滚轮□6.3.2.9依次采用插入钢管的方法分段将上游侧前面链板取出摆放至定置地点。

□6.3.2.10按正转方向转动旋转滤网，将上游侧后面的链板转向前侧，选好分段位置。

依次分断将链板取出放固定位置。

□6.3.2.11下游侧的链板拆卸顺序和上游侧的拆卸相同□6.3.2.12通知运行将旋转滤网断电，通知电气拆除减速机电源线。

拆除旋转滤网链条保护罩及链条。

□6.3.2.13拆除旋转滤网链条保护罩及链条。

□6.3.2.14拆除减速机至指定地点进一步解体检修。

□6.3.2.15拆除荷重轴上的大齿轮。

□6.3.2.16拆除调节螺杆固定座的紧固螺栓，整体吊上出荷重轴。

□6.3.2.17拆下荷重轴两侧链轮短接螺栓，吊出下荷重轴、取出无油轴承。

□6.3.2.18上荷重轴解体□6.3.2.18.1拆轴承压盖螺栓，拆调节螺杆的行程罩，拧出两调节螺母、取出两侧推力轴承。

□6.3.2.18.2拆上荷重轴两侧轴承、拆除链轮勾头键，取下链轮。

6.3.3测量、检查清洗各部件。

□6.3.3.1检查网板无变形、扭曲。

不锈钢丝网完整无破损、锈蚀。

橡胶密封带无破损、老化。

否则进行更换。

□6.3.3.2检查内外链板无扭曲、变形、裂纹、锈蚀。

销孔无磨损，材质硬度符合标准。

销孔磨损量≤0.50mm，否则进行更换。

□6.3.3.3所有的销轴、销套、无油轴承及链板滚轮进行全部更换，更换的销轴、销套应符合标准：销轴HRC42～48、销套HRC28～32H1□6.3.3.4彻底清洗各轴承轴承，检查磨损和损坏情况，检查轴承旋转是否自如如旋转不灵活、卡涩或保持架松动，否则必须更换。

□6.3.3.5彻底清洗减速机各零部检，油室换油。

□6.3.3.6检查上荷重轴轴径及轴承无裂纹、锈蚀、麻点。

荷重轴键与键槽无变形、磨损且配合良好。

□6.3.3.7检查下荷重轴轴径无裂纹、锈蚀、麻点。

键与键槽无变形、磨损且配合良好□6.3.3.8检查下荷重轴基础螺栓是否松动。

螺栓螺纹是否完整。

□6.3.3.9检查前后导向加是否变形、磨损。

固定螺栓是否松动，否则紧固或更换。

□6.3.3.10检查清洗旋转滤网各喷嘴是否堵塞、变形、缺损。

否则进行修复或更换。

□6.3.3.11检查调节螺杆是否锈蚀、损坏，螺杆螺母转动是否有卡死，否则进行修复。

□6.3.3.12清理检查基础埋设件牢固无锈蚀。

□11.3.13旋转滤网水下部分基础埋设件及机架应进行防腐处理。

6.3.4回装前的准备□6.3.4.1各部件的元件清理组装完成。

□6.3.4.2更换的零部件型号规格、材质需核实无误，且不锈钢丝网需用磁铁检验合格。

□6.3.4.3航道及下荷重轴的“V”型槽清理干净。

W3□6.3.4.4旋转滤网冲洗水喷嘴清理完成。

□6.3.4.5旋转滤网水下部分基础埋设件及机架防腐处理完成。

6.3.5设备组装□6.3.5.1用葫芦水平吊起下荷重轴，装上两侧的水下无油轴承，将链轮短接推向基础螺栓紧固。

标准为链轮齿高对准，轴的水平≤0.10mm/m。

检查下荷重轴转动灵活无卡涩。

W4□6.3.5.2调节好上荷重轴左右调整螺母，将荷重轴及链轮用行车整体吊入机架槽道中。

用固定螺栓紧牢固。

回装大齿轮。

检查链轮转动灵活无卡涩。

□6.3.5.3用调节螺母调整好上荷重水平≤0.10mm/m，用重锤吊线法检查上下荷重轴链轮是否对准。

上下荷重轴水平差≤0.50mm。

W5□6.3.5.4将整体组装好的减速机吊装就位，检查油位正常。

装入小齿轮。

调整大小齿轮在同一个垂直平面上。

□6.3.5.5装上链条及张紧装置，调整好链条松紧，并锁紧螺母。

装好保护罩。

□6.3.5.6将检验合格的内外链板、滚轮、无油轴承、销轴销套按每根12节在检修平台上进行组装。

装上卡片及固定螺钉。

检查滚轮转动灵活。

每个销轴的锁板锁定牢固，锁板与卡槽间隙均匀且不大于0.10mm.H2□6.3.5.7将所有链板按拆卸的方法进行回装。

上、下游侧链板最后均在下链轮处进行收口连接。

调整好链板松紧程度。

□6.3.5.8将检修合格的网板、弧形密封板按拆时的反向顺序进行组装，第一块装好后将旋转滤网正转装第二块。