植绒与绒毛面料的差别

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植绒印工艺效果

植绒印工艺效果

植绒印工艺效果
植绒印工艺是一种将绒毛材料印刷在纺织品上的特殊印花工艺。

通过植绒印,可以在面料上制造出柔软、立体、有质感的图案或文字,使纺织品更加具有视觉冲击力和触感舒适度。

植绒印工艺效果独特,受到越来越多人的喜爱和追捧。

植绒印工艺效果独特。

传统的平面印花只能在纺织品的表面印上颜色,而植绒印则可以让绒毛材料完全融入纺织品中,使图案或文字看起来更加立体和生动。

无论是印刷出的动物的毛发,还是植绒印出的植物的叶子,都能让人感受到触手可及的质感和立体效果。

植绒印工艺效果丰富多彩。

植绒印可以使用各种颜色的绒毛材料,搭配不同的纺织品,制作出丰富多彩的图案效果。

无论是简约的黑白设计,还是绚丽多彩的花卉图案,都可以通过植绒印工艺实现,满足不同人群的审美需求。

再者,植绒印工艺效果耐洗耐磨。

植绒印花的绒毛材料经过特殊处理,可以在经过多次洗涤后依然保持绒毛的柔软度和立体感。

即使在穿着和清洗过程中,植绒印花也不易脱落或变形,保持着长久的美观效果。

植绒印工艺效果广泛应用于服装、家居用品等领域。

在服装领域,植绒印可以为衣服、鞋帽等单品增添独特的时尚元素;在家居用品领域,植绒印可以为床上用品、窗帘等家居产品增添温馨的氛围。

植绒印工艺的广泛应用使得人们的生活更加丰富多彩。

总的来说,植绒印工艺效果独特、丰富多彩、耐洗耐磨,并广泛应用于各个领域。

通过植绒印工艺,纺织品不再单调平面,而是充满了立体感和质感,为人们的视觉和触觉带来全新的体验。

植绒印工艺的发展将为纺织行业带来更多的创新和可能,为消费者带来更多的选择和惊喜。

植绒对联的缺点

植绒对联的缺点

植绒对联的缺点
植绒对联是一种在纸上印刷字体并通过静电植绒技术将绒毛附着在纸面上的对联,它的缺点可能包括以下几个方面:
1. 不易清洁:植绒对联表面的绒毛容易吸附灰尘和杂物,且不易清洁干净。

如果不小心弄脏,可能会影响美观。

2. 可能掉绒:在使用或清洁过程中,植绒对联的绒毛可能会脱落,导致表面不平整,影响视觉效果。

3. 不够耐用:相比于其他材质的对联,植绒对联的耐用性可能较差。

在长期使用或暴露在外界环境中,容易出现褪色、变形等问题。

4. 价格较高:由于植绒工艺的复杂性和材料成本,植绒对联的价格相对较高。

对于一些消费者来说,可能会觉得性价比较低。

5. 环保问题:植绒对联在生产过程中可能会使用一些化学物质和胶水,这些物质可能对环境造成一定的影响。

需要注意的是,以上是植绒对联可能存在的一些缺点,但并不代表所有植绒对联都具有这些问题。

在选择植绒对联时,可以关注产品的质量、品牌和口碑,以获得更好的使用体验。

同时,在使用和保养植绒对联时,也要注意遵循产品说明,以延长其使用寿命。

植绒面料_精品文档

植绒面料_精品文档

植绒面料植绒面料是一种具有独特纹理和触感的纺织材料。

它是由细绒纤维经过专门的工艺处理后形成的一层短而密的绒毛。

植绒面料被广泛应用于服装、家居装饰以及汽车内饰等领域,因其独特的外观和手感而备受青睐。

在植绒面料的生产过程中,通常采用的是特殊的纺织技术,将细绒纤维以一定的密度短绒方式注入织物的表面,然后通过抽掉部分的基布纤维,使绒毛纱线固定在基布上,形成细密的绒毛。

这种纺织技术的独特之处在于可以在织物表面形成各种不同的图案、图案和纹理,从而使植绒面料具有非常丰富的外观效果。

植绒面料有许多优越的性能。

首先,它的绒毛可以提供柔软、舒适、温暖的触感,使人们感到非常舒适和温暖。

其次,植绒面料具有良好的保暖性能,可以有效地保持体温,特别适用于寒冷季节的衣物。

此外,植绒面料还具有很强的吸湿性能,能够迅速吸收并排出身体的汗液,保持皮肤干爽。

此外,植绒面料还具有很好的透气性,可以保持空气的流动性,使人们感到比较清爽。

此外,植绒面料还具有很好的耐磨损性,不容易破损和起球,经久耐用。

最后,植绒面料还具有较好的防静电性能,不容易积聚静电,减少人们的不适感。

植绒面料有多种用途。

首先,它广泛应用于服装领域。

植绒面料可以制作成各种款式的外套、裤子、衣裙等,为人们提供温暖和时尚。

其次,植绒面料也常用于家居装饰。

植绒面料可以制作成窗帘、床单、地毯等,为家居环境增添舒适和温馨的氛围。

此外,植绒面料还常用于汽车内饰材料的制作。

汽车座椅、方向盘套等部件采用植绒面料可以提高驾驶乘坐的舒适性和豪华感。

为了保持植绒面料的良好品质,在使用植绒面料时需要注意一些事项。

首先,植绒面料不能暴晒在阳光下,以免导致颜色褪色和绒毛破损。

其次,植绒面料在清洗时需要遵循正确的清洗方法。

一般来说,最好采用干洗的方式清洗,以免导致绒毛变形和基布收缩。

此外,还需要注意避免与尖锐物品接触,以免划伤绒毛。

总的来说,植绒面料是一种非常有特色和优良性能的纺织材料。

它的独特外观和触感使其在服装、家居装饰和汽车内饰等领域得到广泛应用。

植绒

植绒

[技术]静电植绒技术静电植绒就是利用高压静电电场的静电感应原理,将各种颜色的绒毛植到各种物体的表面。

植绒产品色彩鲜艳,手感柔和,立体感强,颜色和图案可多达百余种,漂亮迷人。

且吸音、防潮、无毒无味、使用寿命长。

通过植绒机可对各种墙面、地面、天花板、木竹纸张、布匹、塑料、玻璃、陶瓷等物体表面进行大面积的植绒装饰。

该技术可广泛应用于工艺美术、产品包装以及建筑装饰装璜等行业。

1.植绒绒毛的选择(1)要选择锦纶绒、腈纶绒绒毛,绒毛的长度最好在0.3-0.6毫米之间。

(2)绒毛受潮会严重影响植绒效果,在购买时一定要选择干燥新鲜的绒毛,并要存方在通风、干燥的场所。

2.植绒胶粘剂的选配(1)5011脲醛树脂胶(nq-20)胶)(2)309胶,加粗苯(稀料40%左右,稀释后涂刷,此胶防水效果好。

(3)ex-1,zr-961静电植绒粘合剂:(1)配胶:将40%的氨水加入乳液中调节粘度使乳液增稠至10帕.秒-20帕.秒。

(2)涂胶量:200克/平方米-300克/平方米。

(3)固化条件:温度90-100摄氏度,需15-20分钟。

(4)特点:防水性能好,粘接强度高。

3.植绒方法在要植绒的物体表面(或局部)涂刷一层胶粘剂,把外购的小型植绒机接上电源,彩色绒毛放入植绒机的容器内,这时植绒机产生数万伏的高压静电,并输出到工作喷头内,喷头内放的彩色绒毛带上正电荷,绒毛即在静电高压电场的电力作用下,垂直植粘于被植物体表面。

待胶粘剂固化后就成为静电植绒产品。

植绒机的使用操作可参看随机带的说明书。

[技术]静电植绒工艺简介静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种:1 植绒机流水线式植绒:该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成,如:植绒布、革、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。

植绒印工艺效果

植绒印工艺效果

植绒印工艺效果
植绒印工艺是一种常见的纺织品印刷工艺,其效果是在纺织品上形成一层绒毛状的图案或文字。

下面将从以下几个方面介绍植绒印工艺效果:
一、颜色鲜艳
植绒印工艺使用的颜料比传统的染料更加鲜艳,而且颜色更加持久。

这是因为植绒印工艺采用了特殊的颜料,这些颜料不仅能够与纤维结合得更紧密,而且还能够抵御阳光、水和污渍等外界因素的影响。

二、手感柔软
植绒印工艺所形成的图案或文字具有较高的立体感,而且手感非常柔软。

这是因为植绒印工艺采用了特殊的粘合剂,使得图案或文字在纤维上形成一层薄薄的绒毛状物质,从而使得整个纺织品表面变得非常柔软。

三、耐久性强
植绒印工艺所形成的图案或文字具有较强的耐久性。

这是因为植绒印
工艺所使用的颜料和粘合剂都是经过特殊处理的,能够在纤维上形成一种非常坚固的结合力,从而使得图案或文字不易脱落或磨损。

四、适用范围广
植绒印工艺适用于各种不同类型的纺织品,包括棉、麻、丝、毛等,而且所形成的图案或文字可以具有不同的颜色、大小和形状。

这种广泛适用性使得植绒印工艺成为了一种非常受欢迎的纺织品印刷工艺。

总之,植绒印工艺具有颜色鲜艳、手感柔软、耐久性强和适用范围广等优点,因此在现代纺织品印刷行业中得到了广泛应用。

植绒工艺介绍

植绒工艺介绍

植绒工艺介绍植绒工艺是一种常见的纺织工艺,它可以将绒毛或毛织物加工成具有柔软、舒适、保暖、美观等特点的织物。

在植绒工艺中,通过将绒毛或毛织物与基布有机结合,形成一种独特的织物效果,具有很高的附加值和市场竞争力。

植绒工艺的原理是将绒毛或毛织物通过特殊的工艺方法粘合在基布上,形成一种独特的织物效果。

植绒工艺可以分为两种类型:直接植绒和间接植绒。

直接植绒是将绒毛或毛织物直接粘合在基布上,而间接植绒是将绒毛或毛织物先粘合在一片底布上,然后再将底布粘合在基布上。

植绒工艺具有很多的优点。

首先,它可以增加织物的厚度和柔软度,使得织物更加舒适、保暖。

其次,植绒工艺可以制造出具有独特效果的织物,如仿动物皮毛、仿植物花朵等。

此外,植绒工艺还可以增加织物的美观性和附加值,提高产品的市场竞争力。

植绒工艺的生产流程主要包括以下几个步骤:首先,将绒毛或毛织物与底布、基布进行预处理,如清洗、烘干、压平等。

接着,将绒毛或毛织物与底布进行粘合处理,形成底布。

然后,将底布与基布进行粘合处理,形成最终的植绒织物。

最后,进行整理、装裱等后续工序,形成成品。

植绒工艺所用的设备包括植绒机、粘合机、整理机等。

其中,植绒机是植绒工艺的关键设备之一,其功能是将绒毛或毛织物与基布进行粘合。

而粘合机和整理机则分别用于底布和最终织物的粘合处理和后续整理。

植绒工艺的应用范围广泛,主要应用于服装、鞋材、箱包、家纺等行业。

在服装行业中,植绒工艺可以制造出仿皮草、仿动物皮毛等具有独特效果的织物,增加服装的美观性和附加值。

在鞋材行业中,植绒工艺可以制造出具有柔软性和舒适性的鞋面,提高鞋子的舒适性和质感。

在箱包行业中,植绒工艺可以制造出具有防水性和耐磨性的箱包面料,提高箱包的耐用性和美观性。

在家纺行业中,植绒工艺可以制造出具有柔软性和保暖性的床上用品,提高床上用品的舒适性和美观性。

植绒工艺是一种具有很高附加值和市场竞争力的纺织工艺,其应用范围广泛,可制造出具有各种独特效果的织物。

浅析绒类织物的掉毛情况

浅析绒类织物的掉毛情况

浅析绒类织物的掉毛情况摘要:绒类纺织品越来越广泛地走进广大消费者的生活中,但其容易掉毛的特性又影响了我们日常使用。

本文从绒类织物的分类、影响和如何检测几方面浅析了此类纺织品的掉毛情况。

关键词:纺织;绒类织物;掉毛;脱毛率绒类织物是中国传统纺织品中的大类,泛指织物的表面被纱线或纤维形成的毛绒或毛圈所覆盖,从而使织物具有一般纺织品所不具备的外观效果和服用性能。

我国生产绒类织物的历史已相当悠久,如在距今二千一百多年的在马王堆一号汉墓中就发现了我国最早的绒圈锦织物(漳绒和天鹅绒的前身),后来随着丝绸之路逐渐传入世界各地,因其柔软的触感和艳丽的色泽,慢慢地受到了世界各国人民的喜爱并风靡至今。

随着纺织技术的日益深入开拓,绒类织物产品更是丰富多彩,闪亮登场在各种时尚舞台、高档品牌时装店和广大消费者的日常生活中,为美化大众的物质生活做出了巨大贡献。

一、绒类织物的分类及用途绒类织物按形成绒毛的方法不同可分为以下几类:(一)经起绒织物由经纱形成绒毛的织物,称为经起绒织物。

这种织物在织造时使用两种经纱,一种为地经纱,它与纬纱构成织物的底部,用于固定绒毛;另一种为起绒经纱,最后在织物表面形成绒毛。

常见的经起绒织物有经平绒、乔其绒及天鹅绒等。

经起绒织物按照其外观不同,可细分为平素经起绒织物,其中又可分为单面和双面经起绒织物,条格、几何形或小花纹的经起绒织物以及提花经起绒织物。

按起绒物后整理方法可以分为立绒、素绒、烤花绒、轧花绒和烂花绒织物。

(二)纬起绒织物纬起绒织物是依靠部分纬纱被切割而在织物表面形成绒毛的一种织物。

纬起绒织物中有两组纬纱,其中一组纬纱和经纱交织形成固结绒毛的地布,称为地纬;另一组纬纱与经纱交织后以其纬浮长线被覆盖于织物表面,经过割绒加工整理后,其纬浮长线部分被割开并在织物表面形成绒毛,此组纬纱称为绒纬。

此类织物常见的有纬平绒和各种灯芯绒织物。

(三)拉绒织物拉绒织物是利用机械作用,将织物表面的纱线或纱线上的部分纤维的端部向外拉出,使织物表面形成一层绒毛的一种织物。

植绒工艺介绍

植绒工艺介绍

植绒工艺介绍植绒技术已经被广泛应用于各种纺织品的生产当中,如毛绒玩具、家居饰品、纺织服装等等。

而其中一个重要的工艺便是植绒工艺,这一工艺是利用一系列的化学药品和机械设备,使得织物表面出现一种细小的绒毛状物质。

这种细小的绒毛不仅可以提高织物的质感,同时也可以增强织物的保暖性能。

本文将详细介绍植绒工艺的原理、步骤以及其在纺织品生产中的应用。

一、植绒工艺原理植绒工艺是在机织物表面上形成一层毛绒状物质的一种工艺。

这种毛绒状物质可以为的聚丙烯树脂、聚脲醛树脂、聚酯树脂等。

在植绒工艺中使用的树脂分散液,含有聚合物、相容剂、分散剂、增稠剂、水溶性染料等成分。

这些成分可以通过机械设备的帮助,均匀的分布在织物表面。

随后,在机械设备的作用下,聚氨酯或者聚酯树脂烘干,产生贝壳绒式物质。

通过这一步骤,可以将毛绒物质固定到织物上面,使得织物表面具有一定的纵横向弹性和柔软性,从而提高了织物的抗皱性和耐摩擦性,同时也增加了纺织品的保暖性。

二、植绒工艺步骤植绒工艺一般分为三步:预处理、绒面涂料制备和植绒加工。

1.预处理这个步骤的目的是将织物表面的油污、残渣等集中清除,同时得到合适的润湿性。

一般的,织物被排列在大型的机器上,在其中被清洗和去浆,然后通过烘干将织物准备好进行下一步骤的加工。

2.绒面涂料制备这个步骤是将用于植绒的涂料,通过浓度控制、润湿剂的添加、增稠剂的加入、分散剂和相容剂的掺杂等步骤制备而成。

整个过程需要非常精确,涂料的配比必须严格按照规定的比例来进行,否则就会出现不合适的质量问题。

3.植绒加工这个步骤是将绒面涂料均匀地涂在织物上,然后将织物放入烘干设备内加热至规定温度,然后将液体绒面固定在织物表面上。

加热时间、烘干温度等参数都需要严格控制,不同的工艺和制品都要有特定的加工流程。

三、植绒工艺在纺织品领域中的应用植绒工艺在纺织品领域中的应用非常广泛,特别是在毛绒玩具和家居饰品制造中,可以为制品提供更加柔软的质感和更加逼真的视觉效应。

静电植绒原理

静电植绒原理

静电植绒原理
静电植绒是一种通过静电作用使绒毛附着在基布上的加工技术。

这种技术被广泛应用于纺织、家居、汽车、医疗和工业等领域,因为它可以增加织物的触感、保暖性和美观度。

静电植绒的原理是利用静电吸引力将绒毛吸附在基布上。

在静电植绒机中,首先将基布通过一组静电电极,使其带上静电荷。

然后将绒毛通过喷嘴喷撒在基布上,由于静电吸引力的作用,绒毛会被吸附在基布表面形成绒毛层。

最后,经过加热处理和切割,绒毛被固定在基布上,形成植绒织物。

静电植绒技术的优点在于可以制造出柔软、舒适、温暖和具有吸音、隔音和防滑等功能的织物。

此外,静电植绒还可以制造出多种花型和图案,使织物更具有装饰性。

这种技术还可以在不同类型的织物上使用,包括天然纤维、人造纤维和合成纤维等。

然而,静电植绒也存在一些问题。

首先,由于静电荷的不稳定性,绒毛的吸附效果会受到环境、湿度和温度等因素的影响。

其次,静电植绒的绒毛长度和密度受到限制,因此无法制造出高质量的绒毛织物。

此外,静电植绒的成本较高,需要使用专门的设备和材料,因此只适用于高端市场。

总的来说,静电植绒技术是一种非常有用的加工技术,可以制造出各种高品质的绒毛织物。

随着科技的进步和材料的改良,静电植绒技术将会更加成熟和完善,为纺织和其他相关行业带来更多的创新和发展。

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面料植绒工艺

面料植绒工艺

探秘面料植绒:看看这项神奇工艺如何点亮
时尚界
面料植绒工艺是一种将纤维材料剪切,通过一定的工艺处理成高度立体的绒毛,再通过特殊的技术将绒毛钩缠在面料上的加工方法。

具有丰富的质感、彩度和立体感,成为家纺、时装、鞋材、包装等领域的热门工艺之一。

面料植绒的工艺流程相对复杂。

首先需要选用纤维材料,一般选用的原料有棉、毛、金属丝、化纤、仿真丝等,颜色、款式、手感各异,可充分满足不同客户的需求。

接下来,需要将原料纤维通过特定加工工艺进行纺织、定型、切割等程序,制造出植绒绒毛。

再将绒毛通过粘合法或缠绕法贴附在面料上,形成绒面覆盖在面料上,成为面料绒毛面。

面料植绒工艺的优点在于质感好、彩度高、触感柔软舒适,而且绒毛不易脱落,耐磨损,不变形。

不同花型的植绒面料可以用于不同场合使用,比如沙发套,地毯,鞋子,包装材料等。

在时尚界中也颇受欢迎,以植绒面料制成的各种饰品,时装等深受时尚爱好者们的追捧。

在采购和应用面料植绒面料时需要注意以下几点。

首先,要考虑选用的纤维材料的品质,好的原料制成的面料绒毛柔软,密度均匀。

再者,要先了解面料植绒的种类,特性,应用场景,选择最合适的面
料才能发挥它最大的优势。

另外,面料植绒面料也需要特别的使用和保养,保持干燥,不要与高温物质接触等。

总的来说,面料植绒是一项灵活、高质量、具有广泛应用的加工技术。

这项神奇的工艺承载着创意的设计和手工的巧思,为时尚界增添了独特的魅力。

植绒面料产品的基本知识

植绒面料产品的基本知识

静电植绒是利用静电场和绒毛地相互作用把绒毛植入涂有粘合剂地基布上,成为一种特殊地织物,是一项创新地工艺.其形成地织物非常柔软,手感很好且绚丽多彩,用途广泛,深受顾客们地喜爱.产品地原材料有三大件,基布、绒毛、粘合剂.公司地产品种类繁多因此也有不同地分类方式基本可按照功能、花型和后处理方式这三大类分,我们在产品地信息存档和样品管理时也是按照这几个方面进行地文档来自于网络搜索(一)、按功能用途分:地毯:植绒地毯作为一种新型地毯多用于酒店、剧院等公共场合,植绒地毯防污,防尘,防静电,弹性好、美观大方、吸音好且极易清扫打理受到人们越来越多地青睐.文档来自于网络搜索家居类:我们地家居植绒面料,绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致在墙面装饰、家具包装、床上用品,服装等方面被人们广泛应用等.文档来自于网络搜索汽车内饰:汽车内饰件,主要应用于汽车地座椅、坐垫、内部装饰等.我们经过三防、阻燃等后处理地特殊性能地汽车面料以成为轮船、火车、飞机等高档工业用布地首选.文档来自于网络搜索公司现在产品按照功能、花型和后处理方式有不同地划分,我们在信息存档和样品管理时也是按照这几个方面进行分类管理地.文档来自于网络搜索按花型我们可分为空气吹花、平绒、油辊压花、绒上绒、印染五大类.空气吹花即植绒面料在出植绒仓后,粘合剂没有定型前利用空气进行吹花处理,这样吹出地花型比传统地印花更具有立体感,花纹表面丰满,在感官上更具凸显性.空气吹花可以用双网甚至多网一同吹花,用有限地网创造无限多地花型,最大限度满足顾客地需要.文档来自于网络搜索平绒即植绒面料在进主烘炉前没有任何地吹花处理,其按照绒毛规格也有短绒和长绒之分油辊压花是利用高热油温,将部分绒毛永久性压倒,使面料表面呈现出不同地花纹.像我们汽车装饰件地即是利用油滚压花生产地,其光泽柔和,手感细腻舒适,具有皮质地感官,质地柔软,又有具有面料地弹性.易保养,更耐用,也更环保.文档来自于网络搜索.现在地客户对产品地色泽要求越来越挑剔,在植绒布上进行印染很好地弥补了植绒面料色彩单调地弱点,使单色地植绒布赋予了绚丽夺目地色彩.文档来自于网络搜索绒上绒即二次植绒,在原有地植绒基础上再次植绒,使面料手感更柔然舒适,画面更具有立体感,可应用于墙面装饰、家具包装等领域文档来自于网络搜索样品地存放由于实物样品对环境湿度、温度地要求很高,因为样品需要长时间存放,对周围环境地要求比较苛刻,而且如有阳光长时间照射易造成样品造成色变,因此样品储存室地温度,湿度以及光照度都要严格控制.文档来自于网络搜索公司产品地电子信息则存放于电子数据信息库内.产品地后处理按照后处理方式不同可分为三防面料和阻燃面料,三防面料其性能已达到行业标准,阻燃性能也已达到了国家级标准以上.文档来自于网络搜索产品地后处理我们地产品品种多,可以根据面料地不同用途和对面料地不同要求,做不同地后处理,例如防水、防污、拒油、阻燃、防菌、防霉、等等.文档来自于网络搜索在产品地性能方面,我们质检部严格遵守国家制定地各项标准和行业标准对公司地产品质量进行严格把关,像阻燃性、拒油性、撕破强力、顶破强力、以及耐摩擦性、耐摩擦色牢度等都优于国家标准.文档来自于网络搜索绿色产品我们地植绒产品使用地原材料无论是粘合剂,绒毛还是基布都是使用地绿色环保产品,可达到微量或无甲醛,能满足并高于美国儿童地使用标准,去年我公司地产品也已达到山东省环境保护厅和山东省质量监督局制定地环境友好型地产品质量标准.公司将在以后地生产过程中更加注重追求绿色环保地理念,使我们地产品质量更上一个新地台阶.文档来自于网络搜索我们先进地设备、一流地队伍、专业地设计、强大地研发能力,精湛地服务必定造就成功地产品引领世界潮流.。

植绒工艺技术

植绒工艺技术

植绒工艺技术植绒工艺技术是一种将绒毛或纤维固定在基材上的技术,使其具有柔软、舒适和触感良好的特性。

该工艺可以广泛应用于家纺、服装、汽车内饰、玩具等领域。

植绒工艺技术主要分为以下几个步骤:选材、设计、绒布制备、植绒和整理。

首先是选材,选用的基材应具备一定的强度和稳定性。

常用的基材包括棉布、涤纶布、人造革等。

而绒毛或纤维的选择则根据所需效果和用途来确定。

常见的绒毛有羊毛、棉花、锦纶、梳棉等。

接下来是设计。

根据产品的使用需求和设计理念,进行图案设计和产品结构的规划。

设计可以通过计算机辅助设计软件进行,也可以手工绘制。

设计完成后,可以使用纺织设备进行实际绒布的制备。

绒布制备是植绒工艺技术中的关键步骤。

在制备过程中,首先将所选的细绒毛或纤维按照一定的长度和规格进行切割。

然后,将切割好的绒毛或纤维与基材进行复合,一层一层地植入基材中。

这一步需要使用植绒设备进行操作,设备根据产品的尺寸和生产需求进行调整。

植绒是将绒毛或纤维固定在基材上的过程。

这一步需要使用植绒设备将绒毛或纤维植入到基材上,使其与基材紧密结合。

植绒的密度和长度可以根据产品的要求进行调整,以达到理想的效果。

最后是整理,即对植绒后的产品进行整理和检验。

整理的目的是使产品的绒毛或纤维整齐、均匀,同时修剪多余的绒毛或纤维,使产品的外观更加美观。

检验则是对产品的质量进行把关,确保产品符合相关标准和要求。

植绒工艺技术的应用非常广泛。

在家纺方面,植绒工艺可以用于床上用品、沙发套等产品中,增加产品的柔软和保暖性。

在服装方面,植绒工艺可以应用于羽绒服、毛衣等产品中,提高产品的保暖性和舒适度。

此外,在汽车内饰和玩具制造领域,植绒工艺也有着广泛的应用。

总而言之,植绒工艺技术是一种能够将绒毛或纤维固定在基材上的技术,使产品具有柔软、舒适和触感良好的特性。

这种工艺的应用非常广泛,可以满足不同领域产品的需求。

绒布的基本分类及特点

绒布的基本分类及特点

绒布的基本分类及特点绒布的基本分类及特点绒布基本分类及介绍绒布特点1.绒布是经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物,分单面绒和双面绒两种。

单面绒组织以斜纹为主,也称哔叽绒;双面绒以平纹为主。

绒布布身柔软,穿着贴体舒适,保暖性好,宜作冬季内衣、睡衣。

印花绒布、色织条格绒布宜做妇女、儿童春秋外衣。

印有动物、花卉、童话形象花样的绒布又称蓓蓓绒,适合儿童着用。

本色绒、漂白绒、什色绒、芝麻绒一般用作冬令服装、手套、鞋帽夹里等。

绒布的起绒是靠拉绒机钢丝针尖多次反复作用,在坯布布面上拉起一部分纤维形成的,绒毛要求短、密、匀。

印花绒布在印花之前拉绒,漂白与杂色绒布则在最后拉绒。

绒布的坯布所用经纱宜细;纬纱宜粗且拈度要少。

纺制纬纱的棉纤维宜粗,并有较好的整齐度。

织物经密较小,纬密较大,以使纬纱浮现于表面,有利于纬纱棉纤维形成丰满而均匀的绒毛。

2.绒布可分平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布、经编面料条绒布。

其中平绒占了绝大部分。

平绒是采用起绒组织织制再经割绒整理,表面具有稠密、平齐、耸立而富有光泽的绒毛,故称平绒。

平绒的经纬纱均采用优质棉纱线。

平绒绒毛丰满平整,质地厚实,手感柔软,光泽柔和,耐磨耐用,保暖性好,富有弹性,不易起皱。

根据起绒纱线不同,分为经平绒(割经平绒)和纬平绒(割纬平绒)。

经平绒以经纱起绒,由两组经纱(地经和绒经)和一组纬纱交织成双层组织的织物,经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒,经平绒地组织一般采用平纹,绒经固结以V型团结法为主,地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。

经平绒按绒毛长短不同,分为火车平绒和丝光平绒。

火车平绒绒毛较长,常用作火车座垫;丝光平绒绒毛较短,经丝光处理,布面光亮,常用作服装、军领章和装饰。

纬平绒是以纬纱起绒,由一组经纱与两组纬纱(地纬与绒纬)交织而成,与灯芯绒类似。

地组织多用平纹,也有用斜纹。

绒毛固结一般用V型固结法,地纬与绒纬的排列比为1:3。

毛绒玩具面料知识

毛绒玩具面料知识

毛绒玩具面料学问这个主题要求大家学会识别不同材料和一样材料不同规格的区分,从而重视价格本钱方面的区分。

对玩具面料的识别〔常用的〕:常用的玩具面料〔一〕剪毛布〔Velboa〕:款式很多,看公司色卡薄很清楚,近年来很流行做豆袋,美欧风行的 TY beanies 大部份就是这种材料做的,我们生产的皱皱熊也是属于这一类。

检查质量要留意:毛面松软度,一般毛倒下去的质量属差,但印花剪毛布会有一点倒,不是严峻的应可以承受。

一般毛绒〔包括毛绒布、剪布毛〕,假设克重偏低,毛就很简洁倒下去竖不起来,质量检查时要留意。

剪毛布毛长不易量,毛短,布料显得薄弱,所以也要认真检查,一般毛长应在 2.5-3.5mm,正常是 3.00mm,卷毛剪毛布可以到达5-10mm,相对克重也较高,签订合同时要注明毛长要求,一般是 3mm 克重在450g/Y-480g/Y,特别的要注明。

另剪毛布也有毛向。

(二〕毛绒布:A、A 纱〔又叫一般纱、BOA 料〕,分为:有光纱:一般一般都是有光泽的,在光线下毛向不同可分出阴阳面。

无光纱:即哑色的,根本无阴阳面。

B、V 纱〔又叫特别纱、T-590,Vonnel〕有平剪毛布〔Even Cut〕和长短毛(Uneven cut),毛长在 4-20mm 范围左右,属中档料。

C、Hipile(海派,长毛绒):毛长在 20-120mm 范围内,20-45mm 范围以内可以做任何毛长,45mm 以上则只有 65mm 和120〔110〕mm,属长短毛,由于原纱质量对 Hipil 影响很明显,故我们应要求毛绒厂要用日本三菱级别以上的原纱,毛要直顺,不易卷曲。

D、其他:1、卷毛绒〔滚束毛〕:①Tumbling boa、A 纱卷毛:多数是颗粒状毛,羊羔毛,或者毛根是束状,上面卷开。

通常用来做较古典味的玩具,毛长最多做到 15mm;价格相对海派卷毛廉价很多。

②Tumbling H.P.海派卷毛:通常毛长较长,卷曲效果较松散,有很多风格可供选择。

植绒、加绒、抓绒,的区别

植绒、加绒、抓绒,的区别

植绒、加绒、抓绒,的区别
植绒、加绒、抓绒,拉绒的区别
植绒:
是先把绒毛根绝客人提供的颜色染好后,在植在一块平整的布料上面
加绒:
就比较好理解了就是一般的料子里面加了部分丝绒,和前两种比是一般这种比较平滑。

在两层面料中间夹上丝绵一类的整片的棉,而外面看到的光滑的面料。

抓绒:
很好理解,全是绒毛,好象被抓过。

就那种东西. 目前市场常见抓绒的种类与功效由于抓绒的组绒方式不同,所使用的材料不同,因此抓绒的种类异常丰富,要归纳还真不是容易的事。

为了便于选择使用,这里就按照功能的不同予以分类。

户外所使用的抓绒大致可以实现以下几方面的功能:保暖、防风、轻量、快干、耐磨、延展、易压缩、易打理、抗静电、防泼水等,常见户外所使用的抓绒多数实现其中的一种或多种功能,因此如果细分的还是很多,这里就按照主要功能简化分为两类,一是保暖;二是防风。

实际上抓绒往往是多功能的组合,只是为了便于选择时参考,粗略的分类。

拉绒:
是一种后处理程序. 一种机器,象带挂钩样的齿一样的,把一块平滑的布,一般都是纱线比较粗的面料.那么刮一下,就出来很多绒毛. 还有种后处理叫磨毛.很多床上用品用磨毛程序了,。

植绒简介介绍

植绒简介介绍
全球化趋势
植绒行业将继续受益于全球化趋势, 加强国际合作与交流,拓展国际市场 。
06
相关问题及解决方案
相关问题及解决方案
• 植绒是将短纤维(一般长度为0.03-0.5cm)粘贴到涂有粘 合剂的基材上的过程。它是一种常用的表面处理技术,可 以用于各种材料和产品的表面处理。
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04
植绒特点及用途
植绒特点
高效节能
美观大方
植绒工艺利用静电原理,将短纤维植入介 质表面,使其紧密排列并形成一层绒面, 具有高效节能的特点。
植绒可以呈现出美观大方的外观效果,尤 其适用于装饰和美化的领域。
防滑耐磨
环保安全
植绒的绒面结构使其具有良好的防滑耐磨 性能,可以在各种环境下保持稳定的性能 表现。
静电植绒布
• 静电植绒布是静电植绒技术的最终产品之一。它是一种具有 高度均匀性和稳定性的纤维覆盖层,具有立体感强、质感丰 富、色彩鲜艳等特点。静电植绒布广泛应用于包装印刷、装 饰印刷等领域,如礼品包装、书籍保护套、墙贴等。
03
植绒工艺流程
植绒工艺流程
• 植绒是将短纤维(一般长度为 0.03-0.5cm)垂直均匀地覆盖在 底材上,具有立体感强、适应性 广、耐磨、防尘、不易退色等特 点。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、洗衣机等的 外壳或内部也可以使用植绒技术,增 加美观度和耐磨性。
05
植绒行业现状及发展前景
植绒行业现状
行业规模
植绒行业在全球范围内保持稳定增长,市场规模不断扩大。
产业链结构
植绒行业产业链包括纤维、织物、染料、助剂等原材料的供应,以 及植绒产品的生产、销售和服务等环节。
植绒基本原理
利用静电物理性能,将短 纤维与基材相互吸引,使 纤维紧密地固定在基材表 面,形成一层绒面。

零部件植绒主要缺陷

零部件植绒主要缺陷

零部件植绒主要缺陷一、植绒工艺简介植绒是一种将绒毛通过机械或化学方法固定在基布上的加工工艺,常用于制作玩具、衣物等产品。

其工艺流程包括基布预处理、上胶、植绒、烘干等步骤。

其中,植绒是整个过程中最关键的环节,直接决定了成品的质量。

二、零部件植绒主要缺陷1. 绒毛掉落由于植绒过程中使用的胶水粘度不够强,或者基布表面不平整,导致绒毛无法牢固地粘在基布上,容易造成掉落现象。

这不仅会影响产品的美观度,还会降低产品寿命。

2. 绒毛高低不平在植绒过程中,如果机器调试不当或者操作人员技术不够熟练,就会导致绒毛高低不平。

这种情况下,产品表面会出现凹凸不平的现象,并且手感也会受到影响。

3. 绒毛歪斜由于机器设备或者操作人员问题,在植绒过程中可能出现绒毛歪斜的情况。

这种现象会导致产品表面呈现出不自然的图案,影响美观度。

4. 绒毛起球如果植绒过程中使用的绒毛质量不好,或者机器设备调试不当,就容易导致产品表面出现起球的现象。

这种情况下,产品寿命会受到影响,并且手感也会变得粗糙。

5. 绒毛脱落由于植绒过程中使用的胶水粘度过高,或者基布表面处理不当,就会导致绒毛无法牢固地粘在基布上,脱落现象比较明显。

这种情况下,产品寿命和美观度都会受到影响。

三、解决零部件植绒主要缺陷的方法1. 优化工艺流程通过对工艺流程进行优化,可以有效避免植绒过程中出现掉落、高低不平、歪斜等问题。

具体来说,可以加强基布处理环节、调整胶水粘度、优化机器设备等方面来改善植绒质量。

2. 选择高品质原材料选用高品质的绒毛和基布,可以有效避免植绒过程中出现起球、脱落等问题。

同时,还可以提高产品的手感和美观度。

3. 增强质量控制意识在植绒过程中,操作人员需要具备一定的技术水平和质量控制意识。

只有这样才能及时发现并解决植绒过程中出现的问题,保证产品质量。

4. 加强售后服务对于已经出现质量问题的产品,企业需要及时提供售后服务。

通过对客户反馈的问题进行分析和解决,可以不断改进产品质量,并提高客户满意度。

布艺冷知识

布艺冷知识

布艺冷知识
布艺冷知识有:
1.植绒。

利用电荷异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的布料放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。

2.割绒。

织造完成后用切割的办法从中间割裂,从而产生中间绒面。

因为是用到片切割而得到的绒,这个绒本身不是很牢固,所以后整理中有专门的一道刷胶程序,以固定绒面。

3.提花。

用经线、纬线错综地在织物上织出凸起的图案称为提花。

用不同颜色的纱线织成的就是双色甚至多色提花布。

锦纶绒毛植绒布的印花技术

锦纶绒毛植绒布的印花技术

一、植绒布的性能植绒布是通过高压静电场让绒毛种植到涂有粘合剂的底布上。

植绒布不同于一般针织或梭织的印花布之处,是其本身的组成已经是三位一体了,即底布、粘合剂、绒毛。

在印花工艺上,植绒布印花与一般织物印花也有不同之处。

1.由于承印物不同,普通机织物或针织物与染料的接触面是纤维的径向面,而植绒布与染料的接触除了径向外,还有纤维的横截面。

对印花的渗透性提出更高要求。

2.普通织物印花的表面是整个织物的面积,即100%地区可以印花,而植绒布的印花局限织物底布上的绒毛,所以同样的染料成分得色量会反应完全不同的发色效果。

3.印花时的工艺制订必须考虑到植绒底布和粘合剂的承受能力。

4.植绒布上绒毛密度高,比较适合印花;反之,对于绒毛稀疏的植绒布印花会使得色量成倍降低,印花鲜艳度难以保证。

因此,选择何种质量植绒布进行印花是非常重要的,因为印花本身是为了增加植绒布的附加值。

同时也增加了生产成本。

所以要在增加成本的情况下提高市场占有份额,就必须展现其比非印花植绒布更优秀的一面,包括色彩、花形、印制效果、后整理及服用性能。

二、植绒布印花工艺流程花稿→分色制网↘配色打样→→印花→蒸化→水洗→上软烘干植绒布(亲水性)↗1、色制网2、花稿的分色制网有多种方法。

方法1:手工描稿↘→感光→显影→检修→封边棚框→上胶↗方法2:通过CAD辅助设计分色→激光打印菲林片→显影→定影↘→感光→显影→检修→封边棚框→上胶↗方法3:通过CAD辅助设计分色处理↗喷墨打印↘→曝光→显影→检修→喷腊打印→↘激光打印↗棚框→上感光胶→↗以上方法一是最传统的做法,投资小,以手工为主。

但速度较慢。

方法二的菲林片是通过电脑分色制成,速度较方法一快,精度、质量也较方法一好,以后的工序同方法一。

方法三是具备比较先进的制网设备,省略了菲林片。

运用计算机把图案直接打印到网版上,制版的精度得到大幅度提高,计算机的设置精度可充分反映在所制的网版上,大大优于法一、法二。

但整套设备期初投资成本高。

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植绒与绒毛面料的差别
随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展,植绒布的品质不断提高,其用途也不断扩大。

从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。

近几年发展特别迅速,而且开发的新品种也越来越多,许多印染手段都应用到了植绒布上,例涂料印花、烫金印花、印花布植绒以及在植绒布上进行直接印花和拔染印花。

这些手段的运用使植绒布的产品更为丰富,为服装行业增添了一道亮丽的风景线。

一.植绒面料分析
要在植绒布上进行各种印花,则必须对植绒布的结构和性能有一个较全面的了解。

植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品,即在承印物表面印上粘合剂,再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。

它的加工过程虽然简单,但也涉及到电化学、纤维和机械等方面技术的合理配合才能保证植绒产品的最佳风格,而植绒布要进行再印花,其中绒毛、粘合剂和绒毛染色的染料的选择至关重要。

1.绒毛
从植绒的角度说,最常用的绒毛是粘胶和锦纶纤维。

粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成,其中纤维的结晶区为30~40%,而聚合度在250~500左右。

由于粘胶纤维的结晶区较高,所以染料不易渗透,一般染黑色时较难得到良好的乌黑度,必须用特殊的染料和染色方法。

同时又由于其聚合度较低,故纤维强度远不及锦纶。

一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等,
纳夫妥也行,但少用。

粘胶在高温下不软化,不熔融,在260~300℃时开始变色分介。

锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接起来的高分子材料,锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用,是一种热塑性纤维,常用的有锦纶6、锦纶66。

锦纶纤维具有良好的弹性和光泽,但锦纶66在150℃时会发黄,在230℃发粘软化,250℃时熔融;而锦纶6则在180℃软化,215℃熔融。

所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维,才能根据其性能来正确选择染料和工艺,不致在加工过程中造成不必要的损失
2.粘合剂
植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。

常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。

外交联型粘合剂在其分子中含有羧基(-C00H)或酰胺基(-C-NH2)、氨基(-NH3)等能与外加交联剂的官能团发生交联反应的基团。

成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜,从而把绒毛固定在基布上。

自交联型粘合剂是分子中含有使分子链自相交联的基团,例羟甲基(-CH2-OH)、环氧基(-CH- CH2),同时还具备一个可参与共聚的羟甲基丙烯酰胺(CH2=CH-CONHCH2OH)或甲基丙烯酸环氧丙酯(CH2=C-COOCH2-CH- CH2)在与其他单体共聚时打开双健参与反应。

目前,这两种粘合剂在植绒上均有应用,外交联粘合剂在使用时先加入一定量的交联剂、催化剂,但调制后必须马上使用,特别是加入催化剂后不能放置过长时间,否则在常温下也会发生交联而影响使用,这是在操作中要引起注意的。

而自交联粘合剂有效放置时间就比较长,如使用时加入少量交联剂,增加交联深
度则更利于提高植绒牢度。

那么粘合剂及植绒工艺与印花又有和关系呢?不少致力于植绒印花的工厂由于前后工艺不配套,出现部分掉毛现象,除了粘合剂的牢度外,植绒的焙烘温度和时间相当重要,即必须使粘合剂全部交联,但又不致损坏绒毛。

一般来说,对植绒粘合剂的选择有一下几点要求:
1)粘合剂对坯布及绒毛的粘结力要大,手感要软。

2)粘度适中,其化学稳定性良好,适合于圆网刮浆,不会堵网。

3)耐水洗,及符合各种服装用布的牢度指标。

4)操作方便,对人体无害,系绿色环保产品。

3.染色
染色绒毛,在植绒布中是很重要的一个环节,绒毛染色后的色光及物理、化学指标都必须符合一定的要求。

从植绒来说,绒毛染色首先是满足对准色光,及在植绒后的培烘过程中不复色等。

而植绒后如果要再进行印花加工,则染色的绒毛必须能经受住整个印花过程每道工序的处理,在气蒸、热水洗或皂洗以及酸碱中植绒布具有良好的稳定性。

如果是做拔染印花,则染色的绒毛中的染料必须不耐还原剂,这对染色时染料的挑选非常重要,否则会使每次的拔白度不一样,即使统一的印花工艺也会得到不同的产品,这样就只能生产一些自销产品,而无法接做订单。

这在植绒拔印中是一种失败。

一般来说,对染色染料的选择要符合以下几点要求:
1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲线。

2)染料的各种色牢度指标符合客户要求。

3)在拔染印花中,染绒毛的染料必须不耐还原剂,拔白度要好,一般不能用。

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