电梯制造工艺流程图
电梯制造工艺流程图
附件5：制造工艺流程图 (1)
制造工艺流程表(2)
注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序
有关制造工艺流程图的详细说明
○将材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。
○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。
○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。
○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特殊工序。
※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。
模板工程施工工艺流程控制程序图(早拆模体系构造图)
模板工程施工工艺流程控制程序图（早拆模体系构造图）1）模板工程施工工艺流程控制程序,详见下图.2）施工顺序施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑砼→养护、拆模。
根据现行规范图36 模板工程施工工艺流程控制程序3）模板制作、安装墙、柱及弧形梁侧面模板采用整装散拆的施工方法，梁底模视长度采用整装整拆的施工方法，而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。
电梯井筒采用整体爬升的施工方法.模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用.墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（带止水钢板的施工缝处内外均需留设)，除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内，在砼浇筑前，应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。
模板施工准备工作：进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线,并以该轴线为起点，测出每条轴线.模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
柱模板柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
柱模用φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝.每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
梁模板矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
电梯结构与运行原理图
电梯的停止由控制柜接收指令，通过控制曳引机转动速度和方向，使电梯轿厢 平稳地停在指定楼层。
电梯的上下行控制
上行控制
电梯上行时，控制柜根据指令将电梯 轿厢向上移动，同时通过传感器检测 电梯轿厢的位置和速度，确保电梯运 行平稳。
下行控制
电梯下行时，控制柜根据指令将电梯 轿厢向下移动，同时通过传感器检测 电梯轿厢的位置和速度，确保电梯运 行平稳。
电梯门系统
电梯门系统由电梯门、门滑轮、 门导轨等部件组成。
门系统的作用是封闭电梯门洞， 为乘客提供安全保障，同时实现
电梯门的开关和锁定功能。
门系统的结构和功能根据电梯的 类型和规格而有所不同，但通常 都采用滑动门或旋转门的形式。
电梯轿厢系统
电梯轿厢系统由轿厢、轿架、 悬挂装置等部件组成。
轿厢的作用是承载乘客或货 物，同时实现电梯的垂直运
电梯导向系统
电梯导向系统由导轨、导轨支架、导靴等部件组成。
导向系统的作用是通过导轨和导靴的配合来控制电梯的水平和垂直方向的运动，确 保电梯运行的稳定性和安全性。
导向系统的结构和功能根据电梯的类型和规格而有所不同，但通常都采用钢轨或塑 料导靴的形式。
03
电梯运行原理
电梯的启动与停止
启动
电梯的启动由控制柜发出指令，通过曳引机带动曳引轮转动，进而驱动电梯轿 厢开始上下移动。
电梯结构与运行原理 图
目录
• 电梯概述 • 电梯结构 • 电梯运行原理 • 电梯维护与保养 • 电梯安全与法规
01
电梯概述
电梯的定义与分类
定义
电梯是一种垂直运输工具，通过电机 和钢丝绳等设备，将乘客或货物从一 层楼提升到另一层楼。
分类
电梯按照用途可分为乘客电梯、载货 电梯、医用电梯、观光电梯等；按照 控制方式可分为自动控制电梯和手动 控制电梯。
电梯安装施工方案
电梯安装施工方案日期：2017 年4 月24 日XXXXXXX电梯有限公司目录第一部分编制依据 ........................第二部分工程概况 ........................第三部分施工组织机构.......................第四部分质量管理与安装过程控制..........第五部分安全施工保证措施................第六部分施工进度 ........................第七部分电梯安装工艺流程图.................第八部分质量保证措施.......................第一部分编制依据本《电梯安装施工方案》编制依据：▲《电梯制造与安装安全规范》-------- GB7588-2003▲《电梯工程质量验收规范》---------- GB50310-2002▲《特种设备安全监察条例》----- （国务院549号令）▲XXXXXXXXX有限公司提供的随机资料▲XXXXXXXXX有限公司与甲方共同确认的电梯土建布置图第二部分工程概况1、工程概况项目名称：XXXXXXX项目地址：XXXXXXXXX该项目电梯工程安装部分设备安装总台数为三台电梯设备2、电梯设备主要参数及安装位置2.1 电梯主要参数表L1 安装位置：XXXXXXXXXXXXL2 安装位置：XXXXXXXXXXXL3 安装位置：XXXXXXXXXXX4、施工进度。
在各项施工条件已具备的前提下，施工周期根据合同规定。
第三部分施工组织机构工程总负责人：XX安装单位现场负责人：XX安装单位现场质量技术负责人：XX安装单位现场安全负责人：XX安装单位安装小组成员：XXX第四部分质量管理与安装过程控制1、电梯部件到货后，由安装方配合甲方、监理方一同以销售合同、技术规格、产品装箱单为依据在施工现场进行开箱验收。
2、设备的开箱清点和零部件的储存。
为防止设备零部件的缺损，应在开箱时认真清点，并合理分类堆放在由甲方（总包）提供的面积足够储存的可锁房间内，同时专门派员值班看管。
电梯小、中、大修工艺要求
电梯小修、中修、大修工艺要求XXXX电梯工程有限公司电梯小修、中修、大修的工艺要求1. 适应范围适用于湖南南方电梯有限公司维修/保养的电梯。
适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯。
2. 引用标准GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范GB 8903-2005 电梯用钢丝绳GB/T10058-2009 梯技术条件GB/T10059-2009 电梯试验方法GB10060-1997 电梯安装验收规范GB12974-1991 交流电梯电动机通用技术条件3. 检修人员必备的电梯专业知识检修人员首先对要检修的电梯进行了解，经勘察到现场检测掌握一定的结构和功能及电梯存在问题并提出检修项检修计划及维修周期。
经业主或用户确认同意，签订合同，方可进行施工。
对检修电梯的主要技术负责人必须具备对一般常用电梯的专业知识；电梯的结构及主要部件的功能。
包括：（1）机房；（2）曳引机、制动器和钢丝绳；（3）限速器等安全装置；（4）轿厢和对重；（5）井道；（6）控制设备及信号装置；（7）主要部件在电梯上的功能；（8）自动扶梯的结构及功能；（9）自动扶梯的主要参数；（10）扶梯布置形式；（11）扶梯工作制；（12）扶梯主要部件的寿命；（13）室外型自动扶梯；（14）扶梯安全装置；（15）主要电梯部件在自动扶梯上的功能。
检修电梯的主要技术负责人还要掌握电梯的设计、制造、安装等国家标准和行业标准以及修订情况，才能做好电梯的检修（维修）工作。
4. 检修内容和检修周期4.1 检修内容包括两方面：（1）日常电梯在使用过程中临时出了故障，电梯不能运行的情况下，要由检修人员对电梯进行检测确定修复的措施。
（2）正常使用的电梯到一定时间也要有检修计划，那就是月、季、年或3～5年等的检修内容。
一般月检修对电梯的各种安全装置进行检查或润滑部位是否加油了。
年检修检查要对机械、电气与安全设备工作情况和主要零部件的使用有否磨损或需要调整等。
最新电梯制造工艺流程图
附件5：制造工艺流程图 (1)制造工艺流程表(2)注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序有关制造工艺流程图的详细说明○将材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。
○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。
○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。
○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特殊工序。
※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。
编制：张宝日期：2013年07月10日审批：王建伟日期;2013年07月11日过热与过烧的区别过热是由于锻造加热温度高,存在一定的保温,导致晶粒快速张大,而产生的过热组织.但是过热组织还有一种可能,是加热温度很快(比如感应加热),晶粒没有出现快速张大现象,但是锻造过程很快,产品是终锻后温度高,在锻后堆冷的时候晶粒继续张大,而产生过热组织.过热：加热转变终了时所得奥氏体晶粒一般均较细小。
但如果在转变终了继续升高温度，则如前所述，奥氏体晶粒将继续长大。
如果仅仅是晶粒长大而在晶界上并未发生能使晶界弱化的某些变化，则被称为过热。
过热将使随后的缓冷所得的铁素体晶粒、珠光体团以及随后的快冷所得的马氏体组织变粗，这将便钢的强度和韧性变坏。
因此必须用再次热处理来校正由于加热不当而出现的过热现象。
过热：钢被加热到Ac3（见铁碳相图）以上某一温度，随着奥氏体晶粒的长大，在粗大的奥氏体晶界上，发生了化学成分的明显变化（主要是硫的偏析），在冷却时，或者在原始奥氏体晶界上保持了硫的偏析，或者产生了第二相（主要是硫化物）质点的网状沉积，导致晶界脆化，使钢的拉伸塑性和冲击韧性明显降低的现象。
如果没有硫的析出，不算是过热。
钢的过热温度1200～1350℃之间。
过热钢的特征：1、宏观断口：产生结晶状断面或无金属光泽的灰白色粒状断面2、显微特征：粗大的A（奥氏体）晶粒，魏氏体组织，原始A晶界处S偏析或硫化锰沉淀3、过热钢的机械性能：塑性和冲击韧性明显降低，对强度和硬度基本无影响4、钢发生过热后的补救措施：正火，淬火和回火（注：钢淬火后都需要回火以提高其塑、韧性）过烧：如果加热温度过高，不仅奥氏体晶粒已经长大，而且在奥氏体晶界上也已发生了某些能使晶界弱化的变化，称之为过烧。
电梯生产计划作业流程图
14
PMC/生产/
品质/工程/仓库/采购
《会议签到表》、《执行力跟进表》
PMC主管于每周一、五组织相关部门，对各订单产品生产进度、各生产线生产状况、物料进度状况（有欠料时，相关单位应提供欠料表）及生产订单后续安排进行检讨，并形成决议，由会议记录员制作《执行力跟进表》，并由PMC主管监督决议执行状况。
7
工程师
PMC/品质部/包装部
《放产内容》、《放产会议记录》
工程师召集PMC、品质部、包装部召开放产会议，并发放《包装物料表》、《包装注意事项》、《组装作业指导书》、《包装作业指导书》、《生产指令单》；并要求做《放产会议记录表》。
8
PMC/生产/
品质/工程/仓库/采购
《周生产计划表》
PMC于每周六制作下周生产计划并发行，生产计划制作时需精确到生产机台、生产线；需依订单交期要求产品投产、完工日期；依产品标准工时及人力配置要求每天完成数量等并分发各部门。
9
PMC/生产/
品质/工程/仓库/采购
《周生产计划表》
若客户增加、减少或取消订单生产量时；原物料、工模具无法配合产品投产日期时；制程及其它异常因素变动导致生产计划无法实施时，PMC应通知各生产单位重新调整、编制生产计划并发行。
10
PMC/生产/
品质/工程/仓库/采购
《周生产计划表》
相关部门签收《周生产计划表》，工程部对产品生产需求的模具、治具、夹具进行准备、试产；仓库依生产计划上线时间提前将物料备好；生产部依生产计划提前领料，依计划生产秩序安排产品上线生产，随时跟进各工序生产产量，避免生产欠数。
特种设备安全管理的流程与流程图
3
促进经济发展
特种设备作为重要的生产工具，其安全管理水平 直接关系到企业的经济效益和发展前景。
特种设备安全管理的法规与标准
法规
国家制定了一系列特种设备安全管理的法律法规，如《特种设备安全法》、《 特种设备安全监察条例》等，对特种设备的生产、使用、检测、维修等环节进 行了规范。
标准
根据不同类型特种设备的特性，国家制定了相应的安全技术规范和标准，如《 压力容器安全技术监察规程》、《电梯制造与安装安全规范》等。
改造升级
根据生产工艺和设备技术更新情况，对特种设备进行改造升级，提高设备性能和安全水 平。
特种设备安全管理
03
体系
特种设备安全管理体系的建立
确定管理范围和目标
明确特种设备的管理范围，包括设备种类、使用单位等，并设定管理目标，如降低事故 发生率、提高设备安全性能等。
组织架构和职责分工
建立特种设备安全管理组织架构，明确各层级管理人员和操作人员的职责分工，确保管 理工作的有效实施。
案例四：游乐设施安全管理流程图
01
游乐设施安全管理流程图
该流程图针对游乐设施的特点，从设计、制造、安装、使 用到维护、报废等各环节进行安全管理，确保游乐设施的 安全运行。
02 03
总结词
游乐设施安全管理流程图是特种设备安全管理的又一典型 案例，通过规范的管理流程，有效预防游乐设施事故的发 生。
详细描述
案例二：压力容器安全管理流程图
压力容器安全管理流程图
该流程图针对压力容器的特点，从设计、制造、安装、使用到维修、报废等各环节进行安 全管理，确保压力容器的安全运行。
总结词
压力容器安全管理流程图是特种设备安全管理的又一典型案例，通过规范的管理流程，有 效预防压力容器事故的发生。
电梯制造工艺流程图
附件5: 制造工艺流程图（1）
材料、零部件
•材
料
零（原）部件J
'切割I检测
组对分组
〔组装
I表面毛刺处J .无损检
测、理化检 -
I调试
2）
制造工艺流程表
注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序
有关制造工艺流程图的详细说明
O将材料切割成所需的大小及形状。
O利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔'
O加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。
O抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。
O完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特
殊工序
※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全
程记录及管理。
电梯制造工艺文件大全
电梯制造工艺文件大全 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-质量保证体系文件文件号：FYT/GY-2012版本：4/0电梯工艺文件汇编（制造）受控状态：分发号：目的：为使电梯生产工艺过程规范化，确保产后质量符合设计.规范.标准要求适用范围：适用于本公司电梯生产过程，工艺作业的执行准则职责：(1)技术质量部.生产部负责工艺规程的编制(2)技术质量部.生产部.综合办公室.车间负责工艺规程的执行和监督工艺规程编制依据电梯制造与安装安全规范 GB/T7588-2003电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸。
GB/T ，2，3-2008，1997电梯技术条件 GB/T10058-2009电梯试验方法 GB/T10059-2009电梯曳引机 GB/T24478-2009质量保证手册 FYT/SC―2012国家将电梯列为特种设备，对其制造、安装、使用、有特别严格的要求，制定专项规格标注。
以确保电梯制造、安装、使用那全可靠，保障人身和财产安全。
作为电梯生产企业，我们高度重视电梯产量制造。
安装质量。
牢固树立安全第一，质量第一的观念，严格控制电梯制造安装的每个工序。
电梯的每个零部件必须是100%合格，制订切实可靠的生产规程，认真执行规范规程和标准的技术要求。
从每个作业人员环节开始，从每个零件制造检验开始，绝不放松细小环节，确保产后质量百分之百合格，树立良好的企业形象，赢得良好的企业信誉。
使用放心，企业安心。
工艺环节网络采购部:采购部根据电梯生产计划，负责原材料，配套装置的购进。
编制采购计划，标明品种规格、数量，质量要求。
配备有专业知识，责任心强的业务员和保管员。
采购原则为国内最优产品，国标产品。
采购物品质量合格，资料齐全，随物入库。
购进物品分类建档，随物资部建立档案，物品上架挂牌库房牢固、不潮不漏、物架整齐。
物料不得有锈蚀、变形、损坏现象。
物料领用凭领料单，月月盘算，库存物料信息及时向有关部门反馈技术质量部技术质量部根据公司安排的计划，设计电梯零部件图纸，编制工艺卡、作业指导书、质量评定书。
电梯设计完整方案
4.2 电梯控制系统设计流程图....................................................... 17 4.2.1 系统功能需求................................................................... 17 4.2.2 系统设计流程图 ............................................................... 17
第一章 绪 论
1.1 电梯的产生及其特点
当今的世界，随着城镇建设的发展，地价的昂贵，迫使建筑只有向空中发展。 高层建筑的拔地而起，智能化楼宇大厦的出现，显示了建筑业的飞速发展。它们是
计算机技术、自动控制技术、网络及通信技术的综合产物，是未来信息社会的典型 缩影。
楼 宇 自 动 化（ BA ）、通 信 自 动 化（ CA）、办 公 自 动 化（ OA）及 安 全 保 卫 自 动 化（ SA ） 是智能大厦的四个不可缺少的功能模块。而电梯作为智能大厦楼宇自动化控制系统 的重要组成部分，有着举足轻重的地位。在高达几十米甚至上百米的高层及超高层 建筑中，电梯成为人们必不可少的的极其重要的交通代步工具。
电梯维修流程图的制作方法
电梯维修流程图的制作方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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明确电梯维修的具体内容，例如故障排除、日常维护、部件更换等。
电梯安装流程图
电梯安装工作流程及工艺质量规安装说明一：电梯安装工作流程要求分为：1.、工作前：1.1探讨工作中可能存在的风险。
这些风险可能来自于环境、工具设备，可能来自于操作；可能来自于客户和用户、也可能来自于自己的同事，还可能来自于无关人员；1.2 检查自己及同事的精神状态是否良好，检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好，检查工具是否足够和良好；2、工作中：2.1 防止好安全防护用品，穿戴好个人防护用品，对影响工作的危险源进行控制和清理；2.2 按照正确的施工步骤进行操作，不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧；2.3 同事间要进行相互的沟通与配合、相互的监护和监督、发现违章必须立即指出并要求立即纠正；2.4 保持工作场所清洁有序；3、工作后：3.1每次离开现场，一定要保持“工完场清”的状况；3.2离开工作区域前，再次对影响公众安全进行检查，防护措施到位后方可离开；3.3检查有没有遗失或损坏的工具设施，如果遗失或则损坏，应及时补充好修习及更换；二、每个安装班组在电梯安装之前必须了解电梯各个零部件的构造及安装工艺要求；三、每个安装班组所有的工作人员必须熟知及运用电梯的相关电气原理图和接线图；四、每个班组在电梯进行安装之前必须接收三级安全教育并且进行学习的人员签字；五、每个安装班组所有的工作人员必须熟知电梯安装的质量标准及验收要求；六、每个安装班组在进场之前必须准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在相应的安全出入口相关的位置，如：“井道施工，禁止抛物、”“井道施工，防止堕落、”“井道施工，防止烟火”“井道施工危险，请关好防护门”等等的警示标志；具体的安装工作流程及工艺质量规如下：一：安装前所准备的的计量工具2）安装钱所准备的主要工具：二：临时库房或者办公区域的搭建根据现场实际情况搭设牢固可靠的办公场所；三：接收井道及机房检查一、井道结构： [ ] 圈梁； [ ] 混凝土； [ ] 型钢。
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附件5：制造工艺流程图 (1)
制造工艺流程表(2)
注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序有关制造工艺流程图的详细说明
○将材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。
○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。
○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。
○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特殊工序。
※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。