渗滤液处理工艺流程图2
渗滤液处理流程六个步骤
渗滤液处理流程六个步骤渗滤液处理可真是个很重要的事儿呢，就像给垃圾的“洗澡水”做个超级大变身。
第一个步骤呀，是收集。
这就好比把四处乱跑的小淘气给抓到一起。
渗滤液到处流可不行，得有专门的收集系统，像管道呀这些，把它们都汇聚到一个地方，就像把小朋友们都叫到教室里一样，这样才能方便后面的处理哦。
第二个步骤是调节。
渗滤液有时候多有时候少，有时候浓有时候淡，这时候就得调节啦。
这就像是把不同口味的果汁混合一下，让它的浓度、水量这些变得稳定一些。
就像我们做菜的时候，要把调料的量弄得刚刚好，这个调节步骤就是为了让渗滤液在后面的处理中能更顺利。
第三个步骤是预处理。
这一步就像是给渗滤液做个小体检，把里面特别大的杂质，像一些大的垃圾碎片之类的先去掉。
就好像我们吃水果前要把坏的部分去掉一样，把那些会影响后面处理的大东西先处理掉，这样后面的处理就轻松多啦。
第四个步骤是生物处理。
哇，这个可神奇啦。
这时候就像是请了好多小生物来帮忙呢。
微生物就像小小的清洁工，它们会吃掉渗滤液里的有机物，把脏脏的东西变得干净一些。
这就像一群小蚂蚁搬食物，一点点把那些脏东西都搬走啦。
第五个步骤是深度处理。
经过生物处理后，渗滤液还不是特别干净呢。
深度处理就像是给它来个超级大扫除。
可能会用到一些化学药剂或者更高级的技术，把那些残留的有害物质进一步去除。
这就像给房子做最后的精细打扫，每个角落都不放过。
最后一个步骤是排放或者回用。
如果处理得特别干净，达到标准了，就可以排放到自然环境里啦，就像把洗干净的衣服晾出去一样。
要是还能回用，那就更棒了，就像把洗过菜的水用来浇花，循环利用，超级环保呢。
渗滤液处理的这六个步骤，每个都很重要，就像一个团队里的小伙伴，缺了谁都不行哦。
渗滤液处理站工艺流程说明
光大（常州）渗滤液处理站工艺流程图本渗滤液处理系统处理规模为200 m3/d，即8.4 m3/h。
本渗滤液处理系统设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。
渗滤液处理包括氨吹脱预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统、、膜处理系统、污泥处理系统，以及废气处理系统。
调节池：。
由于渗滤液来水呈峰、谷不均匀状态，渗滤液处理系统设置一定容积的调节池，以缓解来水质、水量不均匀有可能给后续处理系-N 1500～2000mgL、统带来的冲击负荷渗滤液原水的主要指标：COD 50000 mg∕L、 BOD 30000 mg∕L、 SS 3000 mg∕L NH3PH 5.0～6.0 。
一级反应沉淀池：一级反应沉淀池分为反应池、沉淀池、一级中间水池，渗滤液在反应池与石灰乳混合反应后与PAM搅拌混凝自流进入一级沉淀池，经斜管沉淀分离，污泥排至浓缩池，上清液溢流进入一级中间水池，由提升泵将污水泵入吹脱塔。
一级反应沉淀池主要是为后续处理做准备，将渗滤液PH值调至9.5～10.5 ，同时去除渗滤液中部分悬浮物和胶体物质，以及重金属阳离子。
出水的主要指标：COD 45000～50000 mg∕L、NH-N 1500 mg∕L左右、PH 9.5～10.5 。
3脱氨塔：主要特征是在塔内装填一定高度的填料层，一级中间水池的出水（PH 9.5～10.5）从塔顶喷下，沿填料表面呈薄膜状向下流动。
空气由氨吹脱塔底部进入，在氨吹脱塔内逆流接触传质，进行脱氨反应；脱氨反应后的渗滤液进入二级反应沉淀池，被吹脱的NH3送入主厂锅炉进行焚烧。
吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。
在一定温度下，当气液之间达到平衡时，-N值下降40％～60％，PH值有所下溶质气体在气相中的分压与该气体在液相中的浓度成正比（亨利定律）。
此过程的指标NH3降，其他的一些指标基本没有太大的变化。
二级反应沉淀池：二级反应沉淀池的结构与一级反应沉淀池的结构基本一致，吹脱后的渗滤液进入反应池；在反应池与三氯化铁、PAM搅拌混凝自流进入二级沉淀池，在经过斜管沉淀分离，污泥排至浓缩池，上清液溢流进入二级中间水池，同时混凝沉淀去除悬浮物和胶体物质。
渗滤液处理原理(PPT课件)
30min沉降污泥体积百分比
6
二、垃圾渗滤液的特性 及影响因素
7
2.1垃圾处理方式
80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
0% 填埋
焚烧
堆肥
主要以填埋垃圾渗滤液处理为主线
比重
8
2.2填埋场渗滤液一般特性
成分复杂
含难降解物质，可生化性差
浓度高
COD/NH3-N/TN浓度高
1个月
一周
市场认同度普遍Fra bibliotek一般17
3.4外置式UF和浸入式膜比选
分项
浸入式
外置式
投资 较低700~2000元/m2 较高4000元/m2
能耗
较低
较高
膜通量 10～30L/m2·h 50～90L/m2·h
污泥浓度
8~10g/L
15~40g/L
抗污染性能
较差
很强
清洗
频繁、麻烦
简单、容易
膜寿命
1~2年
5~7年
成熟阶段 B/C<0.1，有机物最低 5~30n
10
污染物浓度（mg/l)
填埋场渗滤液典型水质变化趋势
垃圾填埋场渗滤液水质随年份变化趋势图
16000 14000 12000 10000
8000 6000 4000 2000
0
第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年
电
BOD(mg/L) 20000~50000 10~15
厂
NH3-N(mg/L) 500~2500
8~20
渗
滤
TN(mg/L) 800~3000
20~40
垃圾渗滤液处理基本工艺及实例ppt课件
一、概述
随着我国城市数量增加和人口的增多，城市垃圾也以急剧增 长。据统计，每年的生产垃圾达到了1.5亿吨，平均以9%/ 年的速度增长，其中未经过处理的垃圾已有70亿吨，占我国 土地总数的8.3%。预计在未来的20年里，固体废物的排放 量将占据85%的陆地，全国大部分地区都存在严重的垃圾污 染问题 。 垃圾渗滤液是指垃圾在填埋堆放过程中，由于厌氧发酵、有 机物分解、降水的淋溶和冲刷、地表水和地下水得浸泡等原 因，产生多种代谢物质和水分，形成了含高浓度悬浮物和高 浓度有机或无机成分的液体，垃圾渗滤液的主要来源是： （1）填埋场内自然降水；（2）垃圾本身含水；（3）微生 物厌氧分解水。垃圾渗滤液的组成成分比较复杂，根据填埋 时间的不同，垃圾渗滤液各种物质的含量也有较大差异。
好氧处理：可以有效的去处污水中的COD、BOD5和氨氮， 好氧工艺比它工艺发展成熟，处理效果稳定。常规好氧工艺 包括活性污泥法、氧化沟、SBR等。 活性污泥法是发展时间最长的好氧处理工艺，发展比较成熟。 它是一种利用微生物的活动来去除有机污染物的一种方法。 Venkataramani（2003）等人和Keenan（2004）等人分 别采用活性污泥法对渗滤液处理的结果表明，BOD5的去除 率可达80-99%，当进水中TOC浓度高达1000mg/L时，污 泥生物相也能较快地适应并起降解作用。Kjeldsen（2005） 采用连续流活性污泥法对渗滤液的处理能力作了研究。低氧、 好氧活性污泥法及SBR等改进型活性污泥法比常规活性污泥 法更有效，因其能维持高运行负荷，耗时短。
吹脱法是指空气吹脱法，将空气通入废水中，使之相互充分 接触，使废水中的溶解气体和易挥发的溶质穿过气液界面， 向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。 膜分离技术是当代比较先进的物理处理技术，上个世纪90年 代在我国得到了发展，并且近几年得到了广泛的应用和研究。 根据膜的孔径可将膜分为微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、 纳滤膜（NF）、反渗透膜（RO）和电渗析膜（EI）。在垃 圾渗滤液处理方面，主要是超滤（UF）和反渗透（RO）应 用比较多，尤其是反渗透技术能有效截留溶解性物质，运行 稳定、安全，在实际的应用广泛。 化学氧化法可用于生化性差，难降解物质多的的一种方法， 目前最常用的方法主要有：臭氧氧化、电解氧化、Fenton试 剂氧化等。
垃圾渗滤液处理特点及工艺流程ppt课件
•
采用高效生物脱氮技术，以生化反应的方式去除高浓度氨氮。通过选择合适
的缺氧、好氧时间和供气量，控制生化池内的污泥龄和污泥种群，结合泥法和膜
法的优点，创造和优化生物硝化和反硝化的条件，获得了满意的生物脱氮和生物
氧化双重高效率。此一技术为我们的专有技术。筛选特异性的高效混凝剂，对污
水进行最后的把关混凝处理，使污水能够稳定达标排放。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
针对上述4个特点，对其处理时采用以下对策：
采用新型厌氧反应器，去除大部分有机 污染物，最大限度地削减COD及BOD负荷 。新型厌氧反应器增设污水内回流水力搅拌 系统和厌氧污泥微絮粒捕捉系统，以防止厌 氧污泥周期性板结和流失，增加反应器内生 物量和生物活性，促进颗粒污泥的形成，从 而提高厌氧处理效率。
从而变大分子化合物为小分子化合物，提高废水的可生化性，可为后续的生化处理创造有利条
件。
•
5、高效生化池高效生化技术是我公司的专有技术，能够在一个生化池中同时高效进行有机
物降解和氨氮的去除，开创了用生化法去除高浓度氨氮的先河，从而提高废水处理效率，降低
废水处理成本。
•
6、垃圾渗滤液化学呈凝固状，以确保长期稳定或渗滤液污水排放标准，我们公司开发了一
垃圾渗滤液处理设备
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
垃圾填埋场渗滤液处理工艺介绍
《资源节约与环保》2019年第4期引言随着城市化进程加快，城市建设日新月异，城市的范围越来越大，与其配套的公共基础设施建设也相应展开，而垃圾填埋场就是其中的重要一环，城市的扩大造成产生的生活垃圾越来越多，目前绝大部分城市都以填埋处理为主，垃圾进行填埋虽然成本较低，可行性较高，但是垃圾填埋场运营和封场之后涉及到的渗滤液处理问题却是比较棘手的，这就需要可靠的垃圾渗滤液处理技术对其进行处理，使废水达标排放。
1渗滤液处理措施垃圾渗滤液先采用“一体化生化+RO 处理设施”的处理工艺进行处理，再采用“生态塘+调节池”的工艺进一步去除渗滤液中的COD 、BOD 、TN 、氨氮和SS ，处理规模为70t/d ，可满足一般垃圾填埋场废水处理需求（40t/d ）。
废水经处理达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）表2中规定的排放限值要求后排放，废水处理工艺流程图见图1。
图1渗滤液处理工艺流程图1.1好氧处理工艺渗滤液的好氧处理工艺主要针对有机物、氨氮和总氮三个指标的削减，本工艺采用“曝气池+内置UF ”作为好氧生物处理工艺。
经过隔油池的除油后，在曝气池内进行有机物的去除，曝气池与内置UF 的结合，可最大限度减少活性污泥法去除有机物所需的池容，提高设备利用率。
为保证曝气池与UF 系统运行正常，本工艺设置了篮式过滤器去除部分SS 。
本部分处理工艺包含在一体化设施里。
1.2膜处理工艺为达到处理标准，渗滤液生化处理以后进行膜工艺处理，对于渗滤液的进水水质，本工艺膜处理技术以RO 系统作为保障出水达标即可。
本部分处理工艺包含在一体化设施里。
RO 浓缩液通过浓缩液池泵送至浅层吸附区，RO 产水去向清水池排放或湿地补水。
曝气池产生的污泥输送至浓缩液池，与浓缩液一起泵送至浅层吸附区。
“一体化生化+RO 处理设施”污染物去除率见表1。
表1一体化处理设施污染物去除率1.3生态塘处理系统本工艺深度处理技术拟采用“生态塘+调节池”的工艺。
渗滤液工艺流程
渗滤液工艺流程
《渗滤液工艺流程》
渗滤液工艺流程是指通过渗透过滤技术将混合物中的固体颗粒与液体分离的过程。
该工艺流程广泛应用于化工、食品、制药、环保等领域。
以下是一般的渗滤液工艺流程：
1. 准备工作
在进行渗滤液工艺之前，需要先准备好所需的设备和原料。
这包括渗滤设备、过滤介质、混合物等。
2. 预处理
将混合物进行一定的预处理工作，例如搅拌、加热、溶解等，以提高渗滤效果。
3. 装置渗滤设备
将预处理后的混合物倒入渗滤设备中，通常采用滤纸、滤布、滤板等过滤介质进行过滤。
4. 进行渗滤操作
打开渗滤设备的出口阀门，让混合物在重力或压力的作用下通过过滤介质，此时液体部分会通过过滤介质，而固体颗粒则被滞留在上面。
5. 收集滤液
通过渗滤过程得到的液体部分即为滤液，收集滤液并进行后续处理或应用。
6. 清洗废物
将滞留在过滤介质上的固体颗粒称为废物，需要及时清理和处理，避免堵塞过滤介质或造成环境污染。
以上就是一般的渗滤液工艺流程，根据不同的实际情况，可以进行调整和改进。
渗滤液工艺流程的优化可以提高生产效率，降低生产成本，同时也能够带来更好的分离效果和产品质量。
渗滤液工艺操作规程
工艺操作规程（2006第一版）深圳市慧源环境技术有限公司编制目录一、工艺流程说明（附工艺流程图）二、操作规程1.进水的操作规程2.生化池操作规程3.超滤系统操作规程4.纳滤系统操作规程5.实验室操作规程附件一盐酸使用安全知识附件二烧碱使用安全知识一、工艺流程说明工艺流程(详见工艺流程图)可分为以下四个子系统：●UASB厌氧反应器●膜生化反应器（反硝化池、硝化罐、超滤装置）●纳滤装置●污泥处理系统膜生化反应器工艺流程图1.厌氧反应器垃圾渗滤液经过收集进入调节池，用水泵抽送到厌氧反应器。
为保护后续的超滤膜，厌氧反应器进水前加了排污过滤器，以祛除进水中的小颗粒物、绳子、头发等。
为了使厌氧反应器在气温较低的时候维持一定的反应温度，在厌氧进水前、过滤器后增加一套换热装置，用于加热进到厌氧池的污水，使反应器水温达到30。
C～35。
C。
注：厌氧反应器在某些工程中没有设置。
2．膜生化反应器系统膜生化反应器系统由生化池和超滤两部分组成。
生化池由反硝化池和硝化池组成，污水中含有碳、氮和磷等元素的有机物经过生物降解得到有效祛除。
反硝化池内安装有混合搅拌装置（液下搅拌机）。
泥水混合物由反硝化池溢流至硝化池。
硝化池内采用自吸式射流曝气装置提供氧气。
在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。
硝化池内的泥水混合物通过超滤进水泵进入超滤系统（UF）。
超滤过程如下：在压力作用下，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料侧透过超滤膜到达低压侧，从而得到清液，清液排放或进入下一级处理系统；而尺寸比膜孔大的溶质分子被膜截留成为浓缩液，浓液大部分回流到反硝化池，少部分作为剩余污泥通过排泥管排到污泥浓缩池。
回流到反硝化池的超滤浓液和系统进水混合，在缺氧环境中硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排出，达到脱氮的目的。
3．纳滤和纳滤浓液的处理系统为达到严格的排放标准，在UF后加上纳滤系统（NF），NF的作用是截留那些不可生化的大分子有机物COD，纳滤的清液可以达到很低的 COD 浓度水平。
垃圾填埋场渗滤液处理工艺
课程设计题目：某垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工艺设计学院：地理与环境科学学院专业：环境工程学生姓名：**学号： ************ 指导教师：***目录第一章设计任务书 (2)第二章设计说明书 (3)第三章设计计算书 (11)第四章设计总结 (41)参考文献 (5)致谢 (6)第一章设计任务书1 设计题目：某垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工艺设计2 工程概况某垃圾填埋场日产废水280吨，要求处理后达标排放，试设计其处理工艺。
水质情况如下：设计水量为280t/d，污水水质及排放标准见下表。
污水进水水质和排放标准mg/L4 设计任务⑴设计一座小型垃圾填埋场垃圾渗滤液处理站；⑵编制废水处理厂设计说明书；⑶计算各构筑物和主要建筑物尺寸并编制设计计算书；⑷绘制废水处理站的平面图、高程图。
一、设计说明书1 概述1.1垃圾渗滤液水质特点（1）污染物种类繁多：渗滤液的污染成分包括有机物、无机离子和营养物质。
其中主要是氨、氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、丹类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物。
（2）污染物浓度高，变化范围大：在垃圾渗滤液的产生过程中，由于垃圾中原有的、以及垃圾降解后产生的污染物经过溶解、洗淋等作用进入垃圾渗滤液中，以致垃圾渗滤液污染物浓度特别高，而且成分复杂。
垃圾渗滤液的这一特性是其它污水无法比拟的，造成了处理和处理工艺选择的难度大。
（3）水质变化大：垃圾成分对渗滤液的水质影响大。
不同的地区，生活垃圾的组成可能相差很大。
相应的渗滤液水质也会有很大差异。
垃圾渗滤液水质因水量变化而变化，同时随着填埋年限的增加，垃圾渗滤液污染物的组成及浓度也发生相应的变化。
：（4）营养元素比例失衡：对于生化处理，污水中适宜的营养元素比例是BOD5 N：P=100：5：1，而一般的垃圾渗滤液中的BOD/P大都大于300，与微生物所需5的磷元素比例相差较大。
1.2设计依据、设计范围1.2.1设计依据（1）法律法规依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（3）《中华人民共和国污染防治法实施细则》（4）《防治水污染技术政策》（2）技术标准及技术规范依据（1）《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）（2）《室外排水设计规范》（GBJ14-1987）（3）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1987）（4）《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）（5）《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)1.2.2设计范围本设计的设计范围为渗滤液流入污水处理厂界区至全处理流程出水达标排放为止，设计内容包括水处理工艺、处理构筑物的设计、污泥处理系统设计等。
渗滤液三效蒸发处理工艺流程
渗滤液三效蒸发处理工艺流程
内容:
渗滤液三效蒸发处理工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 渗滤液预处理
将渗滤液经过过滤、调节等预处理,去除杂质,调节到适宜的值。
2. 第一效蒸发
将预处理后的渗滤液送入第一效蒸发器,利用低压蒸汽进行加热蒸发,蒸发至某一浓度。
第一效蒸发的目的是提高渗滤液的浓度,回收部分热量。
3. 第二效蒸发
将第一效蒸发浓缩后的液体送入第二效蒸发器,加入中间汽提汽用以加热,继续蒸发浓缩。
第二效蒸发可以进一步提高液体浓度,节省热能。
4. 第三效蒸发
将第二效蒸发浓缩后的液体送入第三效蒸发器,利用第二效蒸发器排出的汽提汽加热蒸发,浓缩到所需的最终浓度。
5. 余热回收
对各效蒸发器排出的蒸汽进行回收利用,为系统提供部分所需热量,节
约能源。
6. 得到的浓缩液经进一步处理,回收利用。
通过渗滤液的三效蒸发处理,可以有效提高处理效率,降低能耗,实现资源综合利用。
垃圾渗滤液处理工艺课件.pptx
微生物作用使渗滤液中的有机物和氮发生转化，通过蒸发作
用减少渗滤液量，主要包括：人工快滤、慢速渗流、地下渗
流、快速渗流等处理系统。目前主要应用在垃圾渗滤液方面 的土地处理技术主要是人工湿地。
❖ 人工湿地是通过植物系统综合生物、物理和化学三种共同作 用净化废水，人工湿地是近年来用于处理垃圾渗滤液比较普 遍的一种土地处理技术，陈金发（2007）等人通过组合不 用的湿地植物来优化人工湿地，结果认为：湿地最优的植物 组合为灯心草-凤眼莲-菹草，在此组合下对于污水中的污染 物有很好的取出作用，理论上可以应用在垃圾渗滤液方面； 张金生（2009）等人利用外循环三相流化床与人工湿地的 组合工艺研究处理重金属型垃圾渗滤液的可行性，试验证明：
❖ 垃圾渗滤液是指垃圾在填埋堆放过程中，由于厌氧发酵、有 机物分解、降水的淋溶和冲刷、地表水和地下水得浸泡等原 因，产生多种代谢物质和水分，形成了含高浓度悬浮物和高 浓度有机或无机成分的液体，垃圾渗滤液的主要来源是： （1）填埋场内自然降水；（2）垃圾本身含水；（3）微生 物厌氧分解水。垃圾渗滤液的组成成分比较复杂，根据填埋 时间的不同，垃圾渗滤液各种物质的含量也有较大差异。
❖ 膜生物反应器（MBR）
❖ 目前,我国污水处理的主流工艺仍然是活性污泥法。但是活性 污泥法存在许多的不足之处，如占地面积大，处理的出水水 质效果差，不稳定，不利于水资源的利用，能耗高，剩余污 泥大，操作复杂等一系列问题。针对与以上的不足，各种新 型高效的生物处理技术应运而生，膜生物反应器就在其中。 膜生物反应器是膜分离与生物工艺相结合的新型处理技术。
在经过流化床处理后的垃圾渗滤液经过人工湿地后，出水 COD值为200mg/L、NH4-N为10mg/L，其他的重金属也 相应的下降；此外，石岩（2005）、王丽霞（2005）等人 也针对人工湿地应用于垃圾渗滤液做出了相应的试验以及调
最新第三节渗滤液的收集与处理PPT
• 1、渗滤液来源 • （a）直接降水。降水包括降雨和降雪，它是渗
滤液产生的主要来源。 • （b）地表径流。地表径流是指来自场地表面上
坡方向的径流水，对渗滤液的产生量也有较大 的影响。取决于填埋场地周围的地势、覆土材 料的种类及渗透性能、场地的植被情况及排水 设施的完善程度等。 • （c）地表灌溉。与地面的种植情况和土壤类型 有关。
设置隔离层法
• 通过低渗透率材料的隔离作用、防止地下水进入填 埋区是一种常用的被动型控制方式。实用的方法有： 使用合成材料柔性膜、帷幕灌浆、打入钢板桩等。 为取得更可靠的效果，这种隔离层需要嵌入现场的 地下某一低渗透层。
第三节渗滤液的收集与处理
设置地下水排水管法
• 可在场区边界位置开挖沟渠，例如排水管，并用高 渗透性材料回填。当地下水位升高时，即会流入排 水管排走。为防止排水管阻塞，应在管外用无纺布 包裹。
第三节渗滤液的收集与处理
• （d）地下水。如果填埋场地的底部在地下水位以 下，地下水就可能渗入填埋场内，渗滤液的数量和 性质与地下水同垃圾的接触情况、接触时间及流动 方向有关。
• （e）废物中水分。随固体废物进入填埋场中的水 分，包括固体废物本身携带的水分以及从大气和雨 水中的吸附（当贮水池密封不好时）量。
地 表 条 件
坡 度 (% )
地 表 径 流 系 数 C
亚 砂 土 亚 粘 土 粘 土
草 地
0 ～ 5(平 坦 )
(表 面 有 植 被 覆 盖 ) 0 ～ 5(起 伏 )
0 ～ 5(陡 坡 )
裸 露 土 层
0 ～ 5(平 坦 )
(表 面 无 植 被 覆 盖 ) 0 ～ 5(起 伏 )
0 ～ 5(陡 坡 )
防渗、渗滤液处理系统
1、单价计算说明填埋作业成本：10.7元/吨渗滤液处理成本：8元/吨建设成本：38.46元/吨其他成本（日常开支）：6.53元/吨财务成本：4.26元/吨总计： 68元/吨运营维护费用组成分析：填埋场防渗工程一、防渗方式概述：根据工程地质勘察报告，含水层厚度相对较大，包气带岩性入渗性能较好，防渗、防污性能较差，且浅部不存在良好的天然隔水层，因此浅层地下水较易受到地表污染物的影响。
不能作为天然防渗层，应进行必要的防渗隔污处理。
为防止垃圾渗滤液污染地下水，必须对填埋场场底进行防渗处理。
填埋场防渗主要有水平防渗和垂直防渗两种方式。
l、垂直防渗：填埋场垂直防渗使用条件：在场底有一天然隔水层，沿着场区四周设置防渗幕墙、并与天然隔水层相连接，使得场底形成一个相对独立的隔水地质单元，垃圾渗滤液就不会通过填埋场的场底及侧壁向周围扩散而污染地下水。
垂直防渗的方式有多种，防渗幕墙是垂直防渗的主要方式。
防渗幕墙工艺分为灌浆法、高压喷射注浆法和搅拌法三类，主要是利用水泥浆液、粘土浆液或其他化学浆液，通过灌注压入、高压喷射或机械搅拌，将浆液和土颗粒胶结起来，改善地基土的物理和力学性质，增加密实度，达到防渗目的。
目前采用粉喷搅拌法施工的膨润土幕墙具有良好的防渗效果，可满足卫生填埋场的防渗要求。
2、水平防渗：填埋场的水平防渗可采用天然防渗和人工防渗两种方法。
天然防渗是利用填埋场的自然隔水层进行防渗，当场底为完整的不透水层或渗透系数小于10-7cm／s 且厚度大于2m的粘土时，可采用天然防渗；人工防渗是在水平方向铺设人工衬层进行防渗。
人工衬层有人工粘土衬层和人工合成衬层(又称防渗膜)。
膨润土衬层是人工衬层的一种，在国外已得到成功使用，我国近几年在城市生活垃圾填埋场中也开始采用。
防渗膜是不透水的合成材料的总称，本项目拟采用目前国内外采用最为广泛的人工防渗层是HDPE膜。
二、防渗方式：生活垃圾处置最理想的目标就是将所要处置的垃圾与生态环境完全隔离，采用人为措施阻断垃圾与生态环境相联系的通道，不让生态环境中的物质进入处置场，同时也避免垃圾处置场内产生的渗沥液和气体中的迁移性污染物释放到生态环境中。
渗滤液处理工艺流程图
渗滤液处理工艺流程图渗滤液处理工艺流程图如下：Step 1: 准备工作开始处理渗滤液之前，首先需要进行准备工作。
这包括准备处理设备、安装好滤布和滤具，并确保所有设备都处于正常工作状态。
Step 2: 净化预处理开始处理渗滤液之前，需要进行初步的净化预处理。
这包括去除大颗粒杂质，如沙子、石子等。
可以通过过滤设备，如筛网或者离心机，实现这一步骤。
Step 3: 调整pH值将预处理后的渗滤液送入调pH值的设备中。
根据实际需要，可以添加酸、碱或其他化学品，以达到所需的pH值。
这一步骤可以帮助提高后续处理的效果。
Step 4: 沉淀在调整好pH值后，渗滤液需要进一步进行处理，以去除悬浮颗粒和其他杂质。
常见的处理方法是通过添加沉淀剂，如聚合氯化铝或盐酸铁等，使杂质沉淀到底部。
设备中的搅拌装置可以帮助加速沉淀过程。
Step 5: 滤过在沉淀过程完成后，需要将液体部分和固体部分进行分离。
这一步骤通过滤过设备来实现，可以是压滤机、挤压滤机或者旋转真空滤器等。
滤过设备通过滤布或滤网，将固体颗粒截留下来，使液体经过滤布或滤网流出。
Step 6: 脱水滤过后的液体仍然含有一定的湿度，需要进一步脱水处理。
这一步骤可以通过烘干设备、减压过滤设备或者离心机等实现。
这些设备可以帮助快速脱除多余的水分，使液体得到更高的浓缩。
Step 7: 再生经过脱水处理后，液体可以被重新利用。
根据需要，可以将液体送回到生产过程中继续使用，或者进行其他的再生处理。
再生处理的方法取决于液体的特性和处理的要求。
Step 8: 清洗设备在处理结束后，需要对处理设备进行彻底的清洗和消毒，以防止新一轮处理过程受到污染。
这一步骤可以通过清洗设备和相关的化学品来实现，确保设备得到彻底的清洁。
以上就是渗滤液处理工艺的流程图。
每个步骤都是非常重要的，它们相互配合，最终可以实现对渗滤液的有效处理和再利用。
这个流程图可以作为参考，根据具体的处理要求和设备条件进行调整和优化。
垃圾渗滤液全量化处理工艺流程
垃圾渗滤液全量化处理工艺流程
垃圾渗滤液全量化处理工艺流程包括以下几个步骤：
（1）原料预处理。
收集来源多样、成分复杂的垃圾渗滤液，经过水
分分离、沉淀、初级碳活性池等处理，去除悬浮物及有机污染物，最终分
离出可处理的渗滤液。
（2）渗滤液处理。
渗滤液经过逆渗滤、翻流沉淀池、有机废液脱水
及浓缩等处理，使污染物在有机废液中沉淀剂聚集，使悬浮物沉降。
（3）废液消毒处理。
将渗滤液经过处理后的有机废液经过消毒处理，以保证废液的水质安全。
（4）废液处理。
经过消毒处理的有机废液经过双相分离处理，能够
有效的把有机污染物和悬浮物分离出来，可以进一步经过热解、活性炭吸附、液相色谱/超滤/离子交换等技术进行处理。
最后，将处理后的有机废液再经过滤控制，使其达到国家、地方相关
标准，为环境治理和垃圾渗滤液处理提供可行性方案。