铸铁机安全操作规程
铸铁机操作规程.
铸铁机操作规程
1开机前必须检查冷却系统、喷浆系统是否运行正常，链带清扫机构是否灵活有效，头部传动机构皮带松紧是否合适，铸铁模是否有裂纹和断裂现象。
以上均运行完好方可开机铸铁。
2 开机前必须对铁水溜槽中渣铁粘附物进行清理，并对缺损耐火材料进行修补。
3铸铁前必须在铁豆溜槽中及溜槽下地面铺垫干砂，以防外溢铁水、铁豆烧坏溜槽和引起飞溅伤人。
4铸铁前2小时用木柴烘烤铁水溜槽，如有修补必须在修补后及时烘烤，并在铸铁前2小时重新烘烤。
5铸铁前1.5小时启动喷浆泵，检查调整泥浆浓度及水量，关闭喷浆管道截止阀，开启旁路截止阀，以使池内煤泥与水流动混合后利于挂浆。
铸铁前15分钟开启喷浆管道截止阀，并调节流量至合适。
6铸铁前10分钟启动铸铁机，随时观察链带运行情况。
7铸铁开始后适时开启冷却水泵，注意观察各分支喷浆管水量是否合适，随时调节。
8铸铁过程中，浇注人员与链带运行控制人员密切配合，最大程度地保持铁模充满并减少铁水外溢。
9铸铁过程中随时注意头部铁锭堆积情况并及时运走。
10铸铁结束后及时关闭冷却水泵。
链带继续运行一周后关闭铸铁机。
11确认当日不再铸铁后关闭喷浆泵。
12铸铁机联轴器十字滑块每1日、11日、21日分别涂油一次，所有冷却、喷浆系统阀门于月初1~3日启闭一次。
二零一四年七月二十一日。
铸铁机安全操作规程
铸铁机安全操作规程
铸铁机是一种常用于制造金属件的设备，操作铸铁机需要注意安全。
以下是铸铁机的安全操作规程：
一、操作前的准备
1.正确佩戴防护设备：操作铸铁机时必须佩戴符合要求的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.检查设备：在操作之前应对铸铁机进行彻底的检查和维护，确保设备完好无损并能正常工作。
3.清除工作区域：在使用铸铁机之前，请确保工作区域的干净和整洁，避免绊倒或滑倒的情况发生。
二、安全注意事项
1.操作时注意安全：在使用铸铁机时，请务必保持警觉，避免在疲劳、心情不佳或喝酒后进行作业，确保操作时安全。
2.不得意气用事：在铸铁机的操作中，不能以轻率的态度进行操作，而应该以慎重的态度进行，避免因一时疏忽带来的危险。
3.不得超负荷操作：铸铁机是根据规定容量生产的，不可超过所规定的负荷，避免出现超负荷操作导致危险。
4.不得机器运转中触碰机器：机器运转时不得轻易接近和触碰机器，以防伤害自己和他人。
5.不得违反操作规程：不得在铸铁机不明确的操作规程中进行非法操作，以免产生危险。
6.不得擅自修改机器配置：在操作铸铁机时，不得擅自修改机器配置，以免导致机器发生故障或出现安全隐患。
三、操作完成后的安全措施
1.关闭铸铁机：当作业完成时，请确保关闭所有机器、设备及电源。
2.清理机器：在完成作业后，请将铸铁机清洗干净，确保机器整洁无缺。
3.保养机器：为了保持机器的功能和效率，需要对铸铁机进行维护和保养，让机器保持健康状况。
以上是铸铁机的安全操作规程。
在使用铸铁机时，必须了解规程，并切实履行相关的安全措施，避免因操作不当而导致的伤害或生命危险。
炼铁厂铸铁机岗位操作规程
炼铁厂铸铁机岗位操作规程
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知
本岗位的安全操作规程。
2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作使用。
3、在铸铁前首先要试运转链带，应加油部位要及时加油润滑，防止缺油磨损，必须检查链带马达、减速机、连轴节等是否正常，运转部位是否有人和障碍物，确认安全后方可铸铁。
4、铸铁时要修补好铁坑流咀并烘烤，天车、操作台、喷水、喷浆各岗位要紧密配合，尽量少出碎铁，如果发现有粘铁要及时撬活去掉，以保证铁流均匀，提高铸铁质量。
5、铸铁平台操作工必须坚守工作岗位，按照分工时刻注意铁包、铁流、链带运行情况，如有卡铁运行异常时，马上回包停转检查。
6、扒渣工要及时将包中大块铁渣扒出，以免
影响铁流。
7、铁水包铸完后把包倒净，使包内不剩渣铁
以防
粘包底，并检查包内、包底侵蚀成度，如发现侵蚀严重，估计可能铁水烧穿时，应及时组织换包。
8、喷浆要均匀深度适中，不能因喷浆不均而
粘模。
9、铸铁时，严禁跨越铁沟，铸完铁时，小坑流沟积余铁水，马上清理并将渣包的废铁拉走，堆放指定地点。
10、高炉铁水出事后，要及时组织铸铁，防止因停时间长，包上边结壳粘包。
11、检修或处理机电设备时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌，确认无误后方可工作。
12、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗工作。
必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。
铸铁机操作规程
炼铁厂铸铁机操作规程1、按规定穿戴好劳保用品，检查设备有无隐患然后启动链带，检查设备是否运转正常。
岗位卫生是否清洁整齐，流槽缓冲包是否平整干燥、耐火材料完好，符合生产要求。
如果缺损应立即用铁沟料或有水泡泥修补，烘干后方可使用。
2、检查工具是否齐备，接触铁水的所有工具必须烘干后方可使用。
3、铁水罐到位后检查灌口有无破损影响翻铁立即处理。
罐位是否对应。
如罐内结壳残渣，影响铸铁情况时，天车工要通知平台工进行处理。
4、开启铸铁机时打警示铃，确认链带启动安全后启动链条运转正常后指挥天车开始起吊，倾翻铁水罐开始铸铁。
5、铁水进入缓冲包顺流槽流到铸铁模内的同时，操作工要随时注意流槽，三通是否有堵塞或流淌不畅情况，发现问题及时流通。
6、观察西流嘴流量是否均匀、流畅，铸铁模内铁水是否均匀，并且随时用干燥的铁斗巴进行适当调整。
根据模内铁水量指挥天车工控制翻铁速度，保证模内铁水占铸模的有效容积的2/3。
7、铸铁过程中要随时注意链带运行情况，如有长链掉道情况应立即停机并通知天车工停浇，检查原因并排除故障确认安全后重新开铸。
8、观察地坑水量并及时外排严禁存水。
9、罐铸完后关车工回落铁水罐，并脱钩离开罐1.5米，浇注工将流槽内铁水推到模内，检查浇嘴，下部粘铁并清理整修，清理模内粘铁并更换坏模后准备铸下罐。
看水喷浆岗位1、接班后检查设备紧固体是否牢固，电机水泵运转是否正常，启动水泵链带启动准备铸铁时确认水泵阀门是否打开，然后启动水泵电机。
2、观察铁水铸模到达第一道冷却水中部时打开第一道冷却水阀门，以后依此类推。
最后一块有铁水的模子接近第一道冷却水管时关闭对应阀门，依此类推。
3、确认一组灌注后关停水泵。
4、接班后检查搅拌机喷浆泵工作是否正常，保证浆池石灰浆量及浓度是否满足铸铁条件，制浆工艺先向灰浆搅拌机内加适量水，然后按1:1加石灰粉并开搅拌一分钟后停机，直过3分钟加适量水搅拌均匀翻制。
5、确认第一块成盛铁水的铸铁模到达喷浆管上方时启动喷浆泵，铸铁过程中要随时观察喷浆效果，注意是否有堵塞情况，如果阻塞应立即通知操作工停机疏通，最后一块热铸模通过喷浆嘴后关闭喷浆。
铸铁机安全操作规程
铸铁机安全操作规程铸铁机是一种用于熔炼和浇铸铸铁制品的设备，它在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，铸铁机操作涉及到高温、高压以及大型机械设备，因此，必须严格遵守安全操作规程。
以下是针对铸铁机的安全操作规程，以确保工作人员安全的重要事项：1. 经过培训和合格认证：所有使用铸铁机的操作人员必须经过专业培训并获得相关的合格认证。
只有熟悉设备原理和操作步骤的人员才能操作铸铁机。
2. 佩戴个人防护装备：在操作铸铁机前，操作人员必须正确佩戴相关个人防护装备，包括防火服、耐高温手套、防护眼镜、安全鞋等。
3. 设备检查：操作人员在每次使用铸铁机之前，必须仔细检查设备的工作状态。
检查炉体是否有漏风、渗水等问题，并确保机械设备运行正常。
4. 清洁操作区域：操作人员应确保操作区域的干净整洁，清除杂物和堆积物，以防止发生意外事故。
5. 熟悉铸铁机的操作流程：操作人员应熟悉铸铁机的操作流程，并按照设备操作说明书进行正确的操作。
不得擅自更改设备参数或操作步骤。
6. 加载铁水时注意安全：在将铁水倒入铸铁机时，操作人员必须保持身体平衡，缓慢倾倒铁水，并避免产生溅射。
7. 遵守防火安全规定：铸铁机操作过程中必须严格遵守防火安全规定。
禁止在操作区域内吸烟、使用明火或其他易燃物品。
8. 防止烧伤和灼伤：操作人员必须小心触摸铸铁机，特别是在高温下。
在进行维护和清洁时，应使用专门的工具，并在接触高温表面前戴上耐高温手套。
9. 维护和保养：定期对铸铁机进行维护和保养，清洁设备并及时修理或更换损坏的部件。
任何发现的故障或异常情况必须报告给维修人员进行处理。
10. 废弃材料处理：废弃的铸铁材料、废渣和废料必须妥善处理，遵守环境保护规定。
11. 紧急情况应急措施：操作人员必须了解紧急情况下的应急措施，并熟悉使用灭火器等灭火设备。
12. 遵守使用手册：操作人员应认真阅读和遵守设备的使用手册，按照要求进行操作。
13. 禁止无关人员入内：除了经过培训和认证的操作人员之外，其他无关人员禁止进入操作区域。
铸铁机岗位安全操作规程
铸铁机岗位安全操作规程一、工作场所的安全操作规程1.1. 良好的工作环境和设备配置：铸铁机作业时需要检查工作环境的卫生情况和(workspace)设备的配置，如照明灯光、通风设备、电力配电线路、自然光线等是否齐全、完整、正常工作，如果存在问题需要及时处理，保证操作的安全性。
同时，要保持工作场所的整洁，不允许放置杂物和可燃物。
1.2. 严格的遵守操作规程：铸铁机操作开始前，需要进行检查和确认，确认无误后才能正式开始操作。
在铸铁机操作过程中，要严格遵守操作规程。
下班时要及时清理设备、工具和材料，以保证下次操作时不会出现问题。
1.3. 良好的工作态度和传统习惯：铸铁机操作者需要保持良好的工作态度，对工作认真仔细、负责任。
传统习惯是保证铸铁机操作安全的重要方法，如：关门下车，外来食物须在车间外食用，不随手乱扔杂物，禁止吸烟等。
二、铸铁机的安全操作规程2.1. 操作人员的安全穿戴：操作铸铁机时，需要戴安全帽、耳塞、防护镜、防护鞋、手套等防护装备，以确保人身安全。
2.2. 合理选用铸铁机材料：在铸铁机操作前，应仔细了解和确认选用的铸铁机材料是否符合标准。
在工程量大或需求严格的工程中，需对原材料进行检验，以确保所选材料的质量和规格符合要求。
2.3. 严格检查铸铁机的运行状态：在进行铸铁机操作前，需要对铸铁机的运行状态进行检查，如水流、电流、气流、驱动装置是否正常，如存在异响、烧焦等异常现象，应立即停机并及时处理，以避免造成损害和人员伤害。
2.4. 安全操作铸铁机：铸铁机操作过程中，应按照操作规程进行正确操作。
如操作间歇装置，操作者要注意手的距离和放置位置；操作电源开关时应保持良好机房状态，确保安全；操作过程中不得擅自打开铸铁机裸露部位和建筑基础体积等，以免造成危险；操作结束前应关闭铸铁机和其它相关设备，保证工具、材料、设备处于完好状态。
2.5. 确保设备的安全维修：在铸铁机的日常维护中，需要严格遵守设备操作规程，不得擅自打开或拆除设备部件；维护时要特别注意安全防护，关好相关电源开关，严禁使用火源。
铸铁机安全操作规程
铸铁机安全操作规程第一章总则第一条为了确保铸铁机的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用铸铁机的工作人员。
第三条铸铁机的使用单位应当设立安全管理人员，负责制定和落实安全操作规程，并确保其有效地执行。
第四条铸铁机的操作人员必须经过正规的培训，取得相应的操作证书，并定期进行安全培训。
第二章铸铁机的安全操作第五条铸铁机的操作人员在操作前要进行周密检查，确保设备处于正常工作状态，未发生故障。
第六条铸铁机的工作场所应保持干燥清洁，无堆放杂物和积水，地面应平整无坑洼。
第七条铸铁机的使用单位应配备相应的安全防护设施，如灭火器、疏散标识、紧急停机按钮等。
第八条铸铁机的操作人员应佩戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋，严禁穿着松散的衣物和长发。
第九条铸铁机的操作人员应认真阅读设备操作说明书和安全注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。
第十条铸铁机的操作人员在操作过程中应专心致志，不得擅离岗位，禁止饮酒、吸烟和进行非工作相关活动。
第十一条铸铁机的操作人员应用专门工具进行操作，禁止用手接触运动件和高温部件。
第十二条铸铁机的操作人员应在设备停止运转后，进行设备检查和维护工作，及时清理设备，防止积尘和杂物堆积。
第三章铸铁机的故障处理第十三条铸铁机的操作人员在发现设备故障时，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行处理。
第十四条铸铁机的操作人员在处理设备故障时，应按照设备制造商提供的故障处理方法进行操作，禁止随意拆卸设备。
第十五条铸铁机的操作人员在进行设备维修时，应使用适当的工具和设备，并按照相关安全操作规程进行操作。
第十六条铸铁机的操作人员在维修过程中，必须切断设备的电源，禁止带电操作。
第四章铸铁机的安全防护第十七条铸铁机的操作人员在操作过程中应注意安全防护，使用相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
第十八条铸铁机的操作人员在操作过程中应遵守相关安全操作规程，禁止将手指、手臂等身体部位伸进设备的运动区域。
铸铁机岗位安全操作规程(5篇范文)
铸铁机岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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铸铁机安全操作规程范文（3篇）
铸铁机安全操作规程范文一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。
3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作，如有特殊情况需要调整，必须经过相关主管部门批准。
二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前，必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件，如有异常情况必须及时报告相关人员处理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。
三、操作流程1. 在操作铸铁机之前，必须先对设备进行检查，确保设备完好无损，各部位连接紧固，润滑油是否充足等。
2. 操作人员在操作过程中，严禁擅自调整铸铁机的参数设置，如需调整必须得到相关负责人的许可。
3. 在放置铁水之前，必须先进行试验运行，确保设备运行正常，并调整好流量、温度等参数。
4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注，注意观察设备和生产情况，如发现异常情况必须立即停机并及时报告。
四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品，不得随意解除或改变个人防护装备。
2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理，发现异常必须及时报告维修人员处理。
3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作，如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。
4. 在设备运行过程中，操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物，以防碰撞和意外伤害。
5. 铸铁机操作结束后，操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作，确保机器和周围环境的整洁。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施，保障自身安全。
2. 操作人员在处理紧急情况时，必须按照相关应急预案进行操作，并及时报告相关负责人和消防部门。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本一、岗位介绍1.1 液体天车操作岗位是指负责控制和操作铸铁机液体天车的工作岗位。
1.2 液体天车主要用于铸铁机的运输和倾倒熔化铸铁的操作。
二、安全操作要求2.1 液体天车操作人员必须持有效的操作证，并定期进行安全培训和考核。
2.2 操作前必须仔细检查天车、吊具等设备的工作状态，如发现异常，应及时报修。
2.3 操作前必须确认液体天车的起重量和工作范围，确保在额定负荷范围内操作。
2.4 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合要求的服装。
2.5 在操作过程中，严禁在液体天车上进行站立、坐下或者悬挂物品等危险行为。
2.6 液体天车起重时，应逐层提升，保持稳定，并确保货物牢固绑扎，严禁悬挂不牢固的物品。
2.7 液体天车起重时，应注意避开人员和障碍物，确保安全距离，并通过信号或者语音提示提醒周围人员。
2.8 液体天车在行进过程中，必须按照规定的路线行驶，严禁超速行驶和随意变更行驶方向。
2.9 液体天车在停放时，必须停在安全的位置，严禁在通道、车间出口等阻挡行人和车辆的地方停放。
2.10 液体天车操作结束后，必须及时关闭电源，并进行设备的清理和维护。
三、应急措施3.1 发生事故或者异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
3.2 在液体天车行驶过程中，如遇到障碍物，应立即停车并组织人员清理。
3.3 在液体天车起重过程中，如发现货物不牢固或者超过额定负荷，应立即停止操作，并采取相应的措施进行处理。
3.4 在液体天车操作过程中，如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，应迅速采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
四、岗位安全责任4.1 操作人员对自己的操作安全负有责任，必须严格按照操作规程进行操作，并确保设备安全运行。
4.2 监督人员应对操作人员的操作进行检查和指导，并及时纠正不规范的操作行为。
4.3 设备管理人员应保证设备的正常运行，并进行定期的维护和检修，以确保设备的安全可靠性。
铸铁机安全操作规程范本
铸铁机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保铸铁机安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用铸铁机进行工作的人员，包括操作人员、维修人员和监督人员等。
第三条操作人员应熟悉本规程内容，按照规程要求进行操作，严禁违反规程行为，确保操作安全。
第四条铸铁机所有操作人员必须接受必要的培训和考核，取得相关证书后方可上岗。
第五条管理人员应加强对操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第六条铸铁机操作过程中发现的问题和隐患应立即报告相关部门，并采取措施进行处理，确保设备安全。
第七条管理人员应定期对铸铁机及其设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备的长期安全运行。
第二章设备操作第八条操作人员在操作铸铁机前，应对设备进行外观检查，确保设备无明显损坏和安全隐患，如发现问题应立即报告维修人员进行处理。
第九条操作人员在操作铸铁机时，必须佩戴符合国家标准的防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
第十条操作人员在操作铸铁机之前，应对设备的电源和开关进行检查，确认正常后方可进行操作。
第十一条操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改设备参数和工作流程。
第十二条操作人员在操作铸铁机时，应保持警觉，不得酒后操作、情绪不稳定操作或疲劳操作。
第十三条操作人员在操作铸铁机时，应注意周围环境和其他工作人员的安全，防止意外事故的发生。
第三章紧急情况处理第十四条在意外发生时，操作人员应立即停止操作，采取安全措施，确保个人安全和设备不受损害。
第十五条在发生紧急情况时，操作人员应立即向管理人员报告，由管理人员采取应急措施，并及时通知相关部门。
第十六条紧急情况解除后，应进行事故分析，查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
第四章维护保养第十七条铸铁机的维护保养由专门的维修人员进行，操作人员不得私自进行拆卸和维修。
第十八条维修人员应按照维护保养手册的要求，定期对铸铁机进行检查和保养，并做好相关记录。
铸铁工艺操作规程
铸铁安全技术操作规程一、铸铁技术操作规程1、认真做好铸铁前准备工作，将缓冲槽、溜嘴整理完善，并认真检查铸铁机是否运转正常。
2、起链带前要响铃，先启动主电源，再启动控制电源，两条链带分一前一后由慢到快进行调整速度，直至运转正常。
3、链带运行时，链带操作工必须密切注意电流表指示，正常电流为80A，如果变化异常，摆动不平稳，必须停车检查。
4、铁水罐配正后，待链带运行正常后，听从班长指挥，再启动铁罐倒铁。
5、天车翻罐不宜过高，以免大量铁水外溢发生事故，发现罐嘴不利于铁水匀畅，马上进行处理。
6、铸铁过程中大耙工要及时清理缓冲槽及铁水沟内的残渣残铁，保障铁水流淌干净。
7、铁水倒出的同时开启渣盘冷却水，待第一块有铁水的铁模到达第一道冷却水管的1/3之处时打开第一道冷却水，然后按依次顺序根据链带运行速度打开全部冷却水阀门。
8、待第一块热模到达喷浆口时，马上开启喷浆泵，对浆的浓度必须稠，浓度不低于30%，煤泥及白灰的比例3：7。
9、铸铁完毕时对铁罐的罐底、罐壁有无掉砖，裂缝进行检查，如发现问题通知修包工采取处理措施。
10、链带停下前，在最后一块有铁水的铁模到达第一道冷却水管道1/3处时，关闭冷却水，待水管内剩余水流净后，也就是最后一块有铁水的铁模到达喷浆口，喷上浆后停止链带。
11、对现场的渣铁，沟槽、溜嘴以及水泵、喷浆管等处进行检查修复，做好下一轮的铸铁准备。
二、天车工技术操作规程1、天车工工作时应有专人负责指挥，天车司机听从指挥者指挥。
2、吊物时不得斜拉旁拽，严禁超载。
3、开车前须检查设备及控制器是否置零，按铃声启车。
4、吊物时离地100mm间停，试验抱闸。
5、行车时不准用安全开关（紧急开关）作为停车用，行车不许上下人。
6、行车中注意有关杂音，运行中不准修理设备。
7、吊运重物时，车下严禁站人，停车人离开后拉下安全开关。
8、停车后必须置于两端位置，大小钩拖到最高位置。
9、设备失灵及时检修，严禁带隐患作业。
10、吊起重物时发生摆动时及时稳住。
铸铁机安全操作规程
铸铁机安全操作规程铸铁机是一种用来铸造铁制零件的设备，操作时需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
以下是铸铁机的安全操作规程，共计2000字。
一、设备准备与检查1. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、结构和操作方法，并经过相应的培训。
2. 在进行操作前，必须确保设备严格按照规定进行检修和保养，并确保各项安全保护装置完好。
3. 检查铸铁机的电气系统、液压系统、燃气系统以及冷却系统是否正常工作，并及时清理和更换润滑油、润滑脂等。
4. 操作人员必须佩戴合适的工作服和安全鞋，严禁穿戴过长、松紧不适的衣物和饰品，以免被夹住或被绞伤。
二、操作规程1. 操作人员必须在工作平台上操作，严禁站立在设备的运动部件上进行操作。
2. 操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，切勿分神或随意交谈，以免发生危险。
3. 在操作前必须确认铸铁机的各项安全保护装置是否正常，如缺少或损坏应立即维修或更换。
4. 操作人员在操作前必须正确使用个人防护用品，如护目镜、手套等。
严禁光着脚或者穿着拖鞋进行操作。
5. 在启动设备前，必须清除工作区域内的杂物和障碍物，并确保工作平台的固定螺栓已经拧紧。
6. 操作人员操作铸铁机时必须保持手部干燥，严禁戴手套进行操作，以免被夹伤。
7. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备运动部件的危险区域，并随时注意设备运动部件的位置和状态。
8. 操作人员应根据具体工艺要求，调整和固定铸铁机的模具，并确保模具处于正确的位置。
9. 在停止设备时，必须先切断电源或关闭气源，并待设备完全停止运动后再离开工作区域。
三、应急措施1. 在操作过程中，如发现设备异常噪声、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备维修人员。
2. 在操作过程中如发生事故，应立即切断电源或关闭气源，并按照应急预案进行应对，确保人员安全，并及时报告相关领导。
3. 发生设备故障时，应及时联系设备维修人员进行维修，并在维修期间禁止未经许可擅自操作设备。
铸造车间安全操作规程
铸造车间安全操作规程在铸造车间工作是一项危险的工作，因此必须遵守严格的安全操作规程。
本文将详细介绍铸造车间的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、穿戴合适的工作服和防护装备1.1 穿戴工作服：工作服应符合相关标准，能够保护工作人员免受热源和金属飞溅的伤害。
1.2 戴上安全帽：在铸造车间工作时，头部是最容易受伤的部位，因此必须戴上符合标准的安全帽。
1.3 戴上防护眼镜：金属飞溅和化学品溅射是铸造车间的常见危险，戴上防护眼镜可以有效保护眼睛。
二、熟悉设备操作规程2.1 学习设备操作手册：在操作任何设备之前，必须仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2.2 接受培训：新员工必须接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规程。
2.3 注意设备维护：设备维护不良可能导致事故发生，定期检查设备并及时维护是保证安全的重要措施。
三、遵守作业规程3.1 严格遵守操作规程：在铸造车间工作时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过步骤。
3.2 注意通风换气：铸造车间通常会有有害气体和烟尘，必须保持良好的通风换气，减少工作人员吸入有害气体的风险。
3.3 禁止吸烟和使用明火：铸造车间属于易燃易爆场所，严禁吸烟和使用明火，以免引发火灾事故。
四、应急预案和逃生通道4.1 制定应急预案：铸造车间应制定详细的应急预案，包括火灾、事故等应急情况的处理方法。
4.2 熟悉逃生通道：工作人员必须熟悉铸造车间的逃生通道和安全出口，以便在紧急情况下迅速撤离。
4.3 定期演练：定期进行逃生演练，让工作人员熟悉应急逃生程序，提高应对紧急情况的能力。
五、定期安全检查和隐患排查5.1 定期安全检查：铸造车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保工作环境安全。
5.2 隐患排查：工作人员应随时注意周围环境，发现隐患及时上报，并采取措施消除隐患。
5.3 安全意识教育：定期开展安全意识教育培训，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
铸铁机后部安全技术规程（5篇）
铸铁机后部安全技术规程(1)接班后检查机械和电气设备是否完好，发现问题及时处理。
(2)翻铁时要按炉别、铁次、罐号装车，禁止混装。
(3)链带下的落地铁要做到一罐一清，防止出现质量事故。
(4)装车要均匀、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5)翻完的铁块要及时打水杜绝重返。
(6)链带运行状态下，禁止到掉铁坑或滑板下搬运铁块，从链带后部下面通过时要做到先确认后通过。
(7)必须在确认链带已经处于停机状态下并确认链带后部掉铁处无悬浮物掉落危险时方可从事在后部大流子下清理铁块和道心作业。
(8)后部链带下面，如果保护板不完整或掉铁时，严禁在其下面通行。
(9)在装车时，严禁在车皮的附近行走或停留，以免被飞出的碎铁打伤。
(10)铁块堵流子时，必须在链带停止运行状态下才能上去撬铁块。
撬铁块时必须站在平台上，严禁站其它位置，并且要注意防止铁块随钎子滑下打人。
(11)要经常保持铁块车道线干净、无障碍物，防止车皮掉道。
(12)装车前要检查车皮内是否剩有铁块或其它物品，影响铁块质量时不能装车，待车皮处理干净后再行装车。
(13)翻铁时，如果出现铁块未凝影响铁块质量时，要通知前部停止翻铁，等采取解决措施后再翻铁。
(14)链带后部清理的废物不得装入铁块车内，要保持车内干净。
(15)对于带钩环的车皮，电绞车的大钩一定要挂在钩环内，严禁挂在车皮的其它部位。
(16)对于编组或打水的重车，一定要与作业的车皮断开，并且合上挂钩。
(17)重车在摘钩和合钩时，脚不准站在道心内，两车皮断开距离不超过____米以上不准作业。
(18)机车倒送空重车皮时，一定要加强联系、注意了望，以免拉坏电绞车。
铸铁机后部安全技术规程（2）包括以下内容：1. 后部设备设置：后部设备包括输送带、输送器、储存库等，应设置在安全距离内，确保操作人员远离机器运转部件，防止意外伤害。
2. 安全警示标识：在机器后部应设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全和警惕机器运转。
3. 紧急停止装置：后部应配备紧急停止装置，一旦发生危险情况，操作人员可立即按下该装置以停止机器运转。
铸铁机工安全操作规程范本
铸铁机工安全操作规程范本1. 一般要求1.1 在工作前，应熟悉铸铁机工作原理、操作步骤和安全规程；1.2 工作时应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，衣服应整洁干净，无松散部件；1.3 禁止携带易燃、易爆物品及可燃气体进入工作现场；1.4 工作现场应保持整洁，地面无杂物，设备无漏电现象；1.5 不得随意更改或拆卸铸铁机及其配件，有问题应及时报告维修人员。
2. 机械设备安全2.1 工作前应检查铸铁机及其配件是否完好，如发现有损坏或故障应立即报告维修人员；2.2 在开动铸铁机之前，应确保周围没有人员靠近操作台；2.3 在调整铸铁机参数时，必须先停机并确保所有动力源已切断，才可进行调整；2.4 操作铸铁机时，应保持双手干燥，禁止手上有油脂或污渍。
3. 操作规程3.1 操作人员必须熟悉铸铁机工作原理和流程；3.2 开机前，应检查铸铁机周围是否有杂物和人员，确保安全；3.3 启动铸铁机时，应逐步增加转速，不得突然变速；3.4 操作过程中，严禁将手及其他物品伸入铸铁机工作区域；3.5 当需要暂停或停机时，应先将铸铁机降速至最低，再进行相应操作；3.6 操作人员不得强行关闭或开启任何铸铁机设备；3.7 当发现铸铁机出现异常声音、震动或其他异常现象时，应立即停机检修；3.8 操作结束后，应切断电源并做好相关设备的清洁工作。
4. 紧急处理4.1 在紧急情况下，应立即切断铸铁机电源，并通知相关人员；4.2 紧急处理过程中，应按照紧急处理程序进行，确保操作人员的安全；4.3 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并通知消防人员。
5. 维护保养5.1 定期对铸铁机设备进行保养和维修；5.2 在保养和维修过程中，应确保操作过程规范和安全；5.3 维护保养结束后，应及时清理工作现场，并做好设备的标识和记录。
6. 培训与考核6.1 操作人员应定期接受相关岗位培训，提高相关技能；6.2 工作人员应定期进行岗位安全知识考核，合格方可上岗。
铸铁机安全操作规程范文
铸铁机安全操作规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规的规定，为了保障铸铁机操作人员的生命安全和身体健康，规范铸铁机的安全操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用或接触铸铁机的操作人员、维修人员等。
第三条铸铁机操作人员必须严格遵守本规程，不得违反规定进行操作。
第四条铸铁机操作人员必须接受相关安全培训，并持有相应的操作证书。
第二章铸铁机操作安全规程第五条操作人员进入铸铁机作业区前，必须穿戴好符合要求的工作服、工作帽、工作鞋等个人防护装备。
第六条操作人员在操作前必须对铸铁机进行一次全面的检查，确认各项安全措施是否到位。
第七条操作人员必须熟悉铸铁机的结构、原理、使用方法等，确保能够正确操作和维修。
第八条操作人员在操作过程中必须认真阅读和遵守铸铁机操作手册，不得胡乱操作。
第九条操作人员在操作时必须集中精力，认真观察，发现异常情况及时采取措施并向上级汇报。
第十条操作人员禁止在操作过程中佩戴松动的衣物、饰品等，以免被卷入机械部件中造成人身伤害。
第三章铸铁机维护安全规程第十一条所有维修人员必须穿戴好符合要求的个人防护装备，包括工作服、工作帽、工作鞋、防护手套等。
第十二条维修人员进入维修区域前必须对维修的铸铁机进行安全检查，确认停电、断电等操作是否到位。
第十三条维修人员在维修过程中必须使用符合要求的工具，并遵守操作规程，不得违反规定进行操作。
第十四条维修人员在维修时必须熟悉铸铁机的维修原理和方法，确保能够正确维修和保养。
第十五条维修人员在维修过程中必须按照相关规定切勿擅自更换或改动铸铁机部件。
第十六条维修人员在维修结束后必须进行全面的测试和验证，确保维修后的铸铁机能够正常运行。
第四章铸铁机事故应急措施第十七条铸铁机发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并迅速采取应急措施，确保人身安全。
第十八条铸铁机发生事故后，操作人员必须及时向上级报告，并做好事故的记录和整理工作。
铸铁浇注工安全技术操作规程(三篇)
铸铁浇注工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸铁浇注工作的安全，防止事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁浇注工作，包括高炉、熔炉、浇注设备的操作与维护。
第三条铸铁浇注工作人员必须熟悉本规程，并按规定的工艺流程进行操作，严禁违章操作。
第四条铸铁浇注工作人员必须经过安全培训，并持有相关岗位的职业资格证书。
第五条铸铁浇注工作现场必须配备齐全的安全设施，并定期进行检查和维护。
第二章作业前准备第六条铸铁浇注工作前，必须查看所使用的设备和工具是否完好无损，并进行必要的维护和修理。
第七条在进行高炉浇注前，必须对高炉进行检查，确保其结构和安全设施完好。
第八条在进行熔炉浇注前，必须对熔炉进行检查，确保其炉体和炉衬无破损。
第九条在进行浇注设备操作前，必须对设备进行检查，确保其运行正常。
第十条铸铁浇注前，必须对浇注材料进行检查，确保其质量合格。
第三章作业操作第十一条在浇注前，必须戴好安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品。
第十二条在高炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十三条在熔炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十四条在进行浇注设备操作时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十五条在进行浇注材料操作时，必须按照工艺流程进行操作，严禁超负荷操作。
第四章安全措施第十六条在高炉浇注时，必须确保浇注的温度和材料的质量合格，严禁浇注不符合要求的材料。
第十七条在熔炉浇注时，必须确保炉体和炉衬的完好，严禁浇注材料漏入炉衬缝隙。
第十八条在进行浇注设备操作时，必须确保设备的运行正常，严禁带病运行。
第十九条在进行浇注材料操作时，必须确保操作人员的个人安全，严禁翻辊、滑块等物品抛掷。
第二十条高炉、熔炉、浇注设备必须定期检查和维护，发现问题及时修理，严禁带病运行。
第五章应急处理第二十一条铸铁浇注工作中，如发生设备故障或意外情况，必须立即停止工作，并通知相关人员处理。
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行业资料：________ 铸铁机安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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铸铁机安全操作规程
4.1、大耙工：
4.1.1、铁罐配位吊罐时，首先检查百吨吊副钩钢丝绳是否有断股，在确认后，方可启罐。
启罐后立刻远离铁罐，不许逗留。
4.1.2、当铁罐升起时，不许正面对铁罐，以免跑铁伤人。
4.1.3、铸铁时必须戴防护面罩。
4.1.4、不许在流铁沟跨越。
4.1.5、在撬铁沟、铁渣时必须用钢丝绳捆扎铁渣与天车工配合好，方可启吊。
4.1.6不许在铸铁-平台站立。
4.2、小耙工：
4.2.1、随时推清铁沟，一般情况下，每次铁推两次不能靠近溜咀，发现放炮立刻远离。
4.2.2、翻完铁后，及时清理人字板，不许正视渣铁，应站两侧。
4.2.3、修沟咀时不许站在链带上，以防链带转动。
4.2.4、翻铁时注意链带情况，如发现波动大、掉模、掉零件应立即通知操作人员停机，方可处理。
4.2.5、铸铁时精神互相造应随时观察对方，随时与操作室人员取得联系。
5、操作室：
5.1、铁罐配正后，听从大耙工的指挥，在启动链带时，先启动电铃后，方可启动链带。
5.2、铁水流出时流要小，铁成流入铁槽时，增加流量。
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5.3、铁水即将翻完时，要注意听从大耙工的指挥再落罐。
5.4、运转时，注意各种电机的电流，如发现电流波动大，停机检查
5.5、停机时控制器必须回到零位切断电源开关并挂停用牌。
5.6、每次翻完铁后，电葫芦吊进行一次彻底检查及维护。
5.7、每班对各机械部分进行认真检查维护。
5.8、使用液压千方支柱前，先检查千方支柱下是否有人，确定无人后方可启动。
8.9、液压站不许岗位工逗留。
5.10、不许在链带上跨越。
6、喷浆工及水泵工：
1、喷灰要均匀，灰量要适当。
在开始翻铁和停止时，应按顺序开关好水门和喷江门。
关水门应及时开回水门，排除管内积水。
2、在翻铁时，随时搅拌灰浆，防止喷管堵塞。
3、铸铁时不许上水阀给水，应在铸铁前将准备工作做好。
4、使用拉车卷扬前，应看准压扣，做到检查后方可动车。
5、如拉车卷扬钢丝绳断股应及时换掉，以防伤人。
6、使用后拉车卷扬摘绳，以防运输来拉车时拉断。
7水泵在运行过程中，如发现问题及时向调度室联系处理，确保生产。
8按程序停泵，不准载负荷按闸，严防烧伤。
9如水泵发生故障，在允许的情况下，先倒泵后再进行处理，不准许时，先拉下开关，然后关闭水门，再设法处理。
10、行操作停用牌制度。
所有启动设备前先鸣铃，方可启动。
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铸铁机工安全操作规程
第1条铸铁机工作台应平整洁净，通风良好。
使用的工具必须干燥。
第2条铸铁机主厂房应有排气天窗，小型铸铁机车间要设防雨棚。
第3条不得在铸铁机链带下通行，必要时应备有专用通道。
第4条翻罐提升机和移动小车应有电动极限控制。
裸线部分必须有可靠的保护装置。
并悬挂明显的警告牌或信号灯。
第5条铸铁冷却水应闭路循环使用，循环水沟、水池应设栏杆或格孔盖板。
第6条为防止铸铁块翻到车外伤人，铸铁机尾部应设挡铁板。
第7条检修时，必须严格遵守《设备维护检修、检查安全规定》。
检修后清除杂物，确认工作人员全部撤离并发出信号后，才能重新开车。
链带运转和计划停车时，不经岗位人员的许可，不准在链带上面作业或逗留。
第8条铸铁机应定专人操作，启动前必须显示灯光或声响信号。
第9条铸模内不得有积水或残铁，以防开炮伤人。
第10条铸铁机操作时，闲杂人员应远离倾翻铁水的铁水罐。
第11条凝盖或溜嘴堵塞的铁水罐，必须处理后方可翻罐铸铁。
若使用氧气处理时，氧气胶管的长度不得小于10米，并应遵守《使用氧气安全规定》。
第12条铸模内表面应均匀地喷浆灰，喷浆干燥后方可使用。
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第13条必须在铸铁机停止运转，铸模内残铁处理干净后，方可清理浇在车外的铁块。
第14条调运平板车应有专人负责联系，铸铁机运转时禁止在溜嘴和车皮外侧逗留。
第15条禁止在铸铁机运转中检修或搭乘链带移动。
第16条铸铁前应认真检查天车，电器及机械设备是否完好，否则不能浇铸。
第17条超罐浇铸时，平台人员不准站在槽窝两边，发现罐嘴堵塞或结壳时应停铸，处理后再铸。
第18条铸铁时，操作人员禁止跨越链带或垄沟。
第19条使用的扒钩、勺棍等工具，必须经过烘烤干后方准使用。
做手柄用的氧气管必须将头部砸扁封严，防止开炮窜铁伤人。
第20条铸铁或链带运转时，操作人员必须做到精力集中，浇铸时，起罐要稳、慢，要保持铁流均匀，天车工不准离开岗位做其它工作，听到紧急停车信号，要及时回罐停车。
第21条每次启动链带时，操作员应与平台人员联系好，否则不准开机。
第22条天车吊运大块铁或其它重物时，要保持主钩位置正确和走行平稳，天车只能上、下起吊，不准斜拉，天车工必须听从专人指挥，吊物时，应待吊物离开地面障碍物后再开车。
第23条遇超过天车负荷能力或地面粘结的物件禁止起吊。
第24条天车吊装物件时，吊物下面严禁站人或行走。
第25条除指定司机外，其他人员禁止私自上车及启动天车。
需要时必须由天车负责人同意后方可上车。
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第26条每次上天车检查设备时，必须拉掉总闸，挂上天车有人，严禁合闸的牌子，必要时应设专人监护。
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第27条设备在运转中禁止带负荷合闸。
第28条新修整的槽窝及流嘴必须烘烤干后方准使用，防止浇铸时开炮伤人。
第29条使用绞车前，应检查传动机构、钢丝绳、电气部分是否正常，观察好车皮附近是否有人或障碍物。
必要时应设专人来监护，否则不得开车。
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行业资料
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