如何提高中性施胶剂的稳定性
中性施胶剂ASA施胶特性的研究
中性施胶剂ASA施胶特性的研究目前造纸中碱性施胶剂主要是AKD(烷基烯酮二聚体)和ASA(烯基琥珀酸酐),ASA的效能与AKD相近但成本较低,而且施胶熟化速率快,干燥后即可获得较好的施胶效果,因此ASA更具有发展前景。
APMP是目前应用最为广泛的化学机械浆之一,但APMP中含有较多的阴离子垃圾等组分,不利于ASA的施胶。
本文主要研究了ASA在杨木APMP中的施胶特性。
论文首先使用实验室自制的阳离子淀粉做乳化剂乳化ASA,并简单优化了乳化工艺。
在m(乳化剂)m(ASA)为3：l,乳化时间2.5min,明矾用量为10%的条件下,制备的ASA乳液施胶效果较好并且稳定性也较好。
然后,对比考察了ASA、填料、阳离子助剂等对杨木APMP和HBKP的施胶性能影响差异。
研究结果表明ASA用量对纸页施胶度影响较大,APMP和HBKP两种浆料在ASA 的用量为0.2%时均获得了较好的施胶效果,在相同的ASA加入量条件下,杨木APMP的施胶效果优于HBKP。
加入15%用量的PCC有助于改善杨木APMP的ASA施胶效果,但不利于杨木HBKP的ASA施胶。
在杨木APMP中加入不同的填料时,滑石粉与GCC的施胶效果接近,都优于PCC,然而对光学性能的影响却恰好相反。
加入适量的阳离子助剂可显著改善杨木APMP的ASA施胶效果。
在APMP浆料的不同级份中,l00-200目的级份施胶度最高且在未筛分浆之上。
论文从浆料pH、抄纸浆浓、浆料温度、湿部停留时间、湿部助剂添加顺序、干燥温度、干燥时间、压榨力、压榨时间等方面研究了抄造过程工艺参数对ASA施胶性能的影响。
研究结果显示浆料pH值对ASA的施胶效率有很大影响,当浆料pH在6到8之间时可以得到较好的施胶效果；ASA在湿部停留时间较长,浆料温度过高都会大幅降低施胶效率；要想得到较好的施胶效果,抄纸浆浓也需要控制；湿部助剂添加顺序的不同导致施胶结果有较大的差异；ASA施胶效果受干燥温度影响很大,温度越低,施胶度也越低。
高手教你如何把造纸中性施胶剂AKD更多留住
高手教你如何把造纸中性施胶剂AKD更多留住智桥导读：中碱性条件下，湿部系统有较多阴离子垃圾，用好助留助滤剂对在中碱性条件下完成施胶有重要意义。
本小文来自某大型企业一资深工程师写的几点心得。
1）助留、助滤体系近年来，在同一个纸种上采用多种化学添加剂已成为一种趋势。
而中性施胶技术本身就是一系列化学添加剂的协同应用技术。
为了真正弄清化学添加剂的协同应用机理，科研工作者对造纸湿部化学体系进行了一系列的研究。
如湿部Zeat电位、絮凝机理研究等。
同时也开发了许多千纸湿部化学助留系统。
如瑞典Eka-Nobel公司开发的由BMA（硅溶胶）BMB（阳离子淀粉）组成的Compozil多功能湿部化学系统，能大大地提高填料的留着率，改进湿部成形；英国联合胶体公司推出的PERCOL双聚合物助留剂及HYDROCOL系列微粒助留剂，在取得助留助滤效果的同时，也对纸张的成形大有改进。
在中性抄造中采用阳离子淀粉和PAM组成的双元助留体系，更是已得到世界各造纸企业的广泛采用。
中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。
通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系，帮助AKD留着在纤维上。
其中，阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质，而对阴离子组份起保护作用。
2）助留、助滤体系的应用从助留、助滤的絮凝机理可知：既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果，又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。
这是助留、助滤体系应用技术的关键。
阳离子淀粉的选择最好是选用高取代度的阳离子淀粉。
取代度（DS）越高对浆料的絮凝作用越强。
在中性施胶系统中，选用取代度0.03~0.04为宜；添加量的确定应根据纸机、产品、原料等实际情况，在正式应用前先做试验，找出最佳的添加量。
在此添加量下，既能明显提高助留、助滤效果，又不影响纸张的物理强度和匀度。
高取代度的阳离子淀粉的添加量一般为0.25~1.0%添加浓度的确定一般≤1%，薄型纸约为0.5%。
稳定剂-稳氯对AKD类中性施胶剂稳定性的影响
摘
要
在 Ａ ＫＤ 乳 液 制备 过程 中加 入 稳 定 剂 一 一稳 氯 ， 替 传 统 的 氧 氯 化 锆 稳 定 荆 ， 代 可使 含 量 为 （ ５ １ — ｒｒｉ 转 速 下 离心 ３ ｍｉ 分 层 。 温 下 乳 液 的 粘 度 长 达 ３个 月基 本 ０ ０ ０／ ｎ的 ａ ０ ｎ不 常
ＡＫＤ中性施 胶 稳定 性表 现在 ＡＫＤ乳 液不分 层 ， 表面不 氧 化 ， 液 不变 稠 。 乳
（ ） 用 高速 离心机 在 ３ ０ ｒｍｉ １使 ０ ０／ ｎ的转 速 下测 定
乳液 的稳 定 性 ， 心 ３ ｍｉ ， 乳 液不 发 生 相 分 离 则 离 ０ ｎ若 为稳定 。
１ ５分 钟过 高压 均 质 机 ， 却 ， 拌 加 稳 定 剂 ， 菌 冷 搅 杀
剂 ， 固含 量 到成 品 。 调
１ ３ ＡＫＤ 类 施 胶 荆 稳 定 性 的 测 定 ．
而得 到油 相与 水相 形成 的乳 液 ， 以就 容 易 出现 乳 液 所
不 稳定 的现象 ， 即刚制得 的乳 液稳 定 性 、 散性 、 分 粘度 都 较好 ， 放 置一 段时 间会破 乳或 粘 度 变 大甚 至 出现 但 凝 固现 象 ， 响乳 液 的使 用 ， 纸 张 施 胶 造 成 较 大 影 影 给
的氧氯 化锆 对乳 液稳 定性 的影 响 。
（ ） 液分 散 性 的测 定 ， ２乳 用移 液管滴 一滴 ＡＫＤ乳
液于盛 满水 带刻 度 的量 筒 中 ， 观察 到 达 量筒 底部 的时
间 ， 达底 部 的时 间越 长越好 。 到
（ ） 度 的测定 ３粘
１实验 部 分
１ １原 料 ．
胶 度之 所 以好 于 Ａ 样 是 因 为 稳 氯 是 高 分 子 聚合 物 ， 有 还原 作用 ， 少 ＡＫＤ乳 液 中烷 基 稀 酮 二 聚体 不 饱 减
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂的稳定性是指药物在特定的条件下，保持其化学、物理和微生物特性的能力。
药物制剂的稳定性是药物研发和生产中非常重要的一个方面，因为稳定性不佳的药物会导致药效下降、毒性增加等不良后果。
研究影响药物制剂稳定性的因素，并提出相应的提高方法具有重要的实际意义。
影响药物制剂稳定性的因素主要包括以下几个方面：1. 温度：温度是影响药物制剂稳定性的重要因素，一般来说，温度越高，药物的降解速度就越快。
要提高药物制剂的稳定性，可以通过控制储存温度和制剂的工艺温度，延缓药物的降解速度。
2. 光照：光照也是影响药物制剂稳定性的一个重要因素。
一些药物对光敏感，暴露在光线下容易发生降解反应。
在药物制剂的研发和生产过程中，需要避免直接暴露在阳光下，同时也要选择不透光的包装材料，有效地保护药物制剂的稳定性。
3. 氧气：一些药物容易被氧气氧化，导致药物制剂的稳定性下降。
在药物制剂的制备和包装过程中，需要采取措施防止药物与氧气接触，比如使用惰性气体进行包装，减少氧气的存在。
4. pH值：药物的稳定性往往与溶液的pH值密切相关。
一些药物在酸性或碱性条件下容易发生降解反应。
在药物制剂的研发和生产过程中，需要控制溶液的pH值，保持药物的稳定性。
5. 高分子添加剂：在药物制剂中添加一些高分子添加剂，如聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、羟丙基甲基纤维素（HPMC）等，可以增加药物与溶剂之间的相容性，保持药物的稳定性。
为了提高药物制剂的稳定性，可以采取以下方法：1. 优化药物的配方：通过调整药物的成分和比例，选择适合的溶剂、添加剂等，来最大程度地保持药物的稳定性。
2. 进行降解动力学研究：通过对药物在不同条件下的降解速度和降解机理的研究，可以提前预测药物的稳定性问题，并采取相应的措施进行改进。
3. 加强包装研发：研究和开发更加高效、隔氧、隔光的药物包装材料，提供更好的保护药物制剂稳定性的功能。
4. 增强存储条件控制：加强对药物制剂存储条件的控制和管理，避免温度和湿度等条件的突变，影响药物制剂的稳定性。
中性施胶剂使用、施胶过程控制和注意事项
1/5一、清洗系统方案同太阳清洗系统方案二、中性施胶剂使用、施胶过程控制和注意事项1. 中性施胶剂乳液的贮存及质量控制由于烯酮二聚体分子的活泼性, 中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应，生成没有施胶作用的酮类化合物。
另外由于乳液稳定性的差异，在存放过程中也会出现增稠（粘度增大到50mpa.s 以上），严重时会出现大量气泡、分层等情况。
如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加；出现絮凝；滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起；上下摇晃乳液泡沫不易消失；Zeta 电位下降甚至变成负值， 则此中性施胶剂的乳液不能再使用。
乳液贮存温度以5～30℃为宜，避免在阳光中曝晒，要尽量缩短乳液存放时间，使用在保质期内的新鲜乳液，货物要先进先出。
使用前必须满足以下条件：(1)外观细腻，乳液无“挂环”现象，在水中能均匀分散，不出现絮凝。
(2) 粘度要正常，以10%中性施胶剂乳液为例，粘度在30℃以下应稳定在20 mPa.以下。
(3) Zeta 电位约为﹢15mV 。
2. 中性施胶剂的用量使用中性施胶剂施胶时, 用量上有一特点, 如图所示: 中性施胶剂施胶曲线有一个最低加入量，低入该量几乎无施胶效果，而当加入量达到一定程度后，施胶度会发生突跃，此用量为最低极限量。
以后随着用量加大，施胶度增加, 但达到一定的用量后施胶度增加幅度变小。
施胶度 施胶量中性施胶剂施松香胶施胶曲线对一般文化用纸而言：0.1～0.3%(绝干计)即可满足要求，不宜过高。
当施胶度不佳时，应找出内在原因，不可盲目提高用量，否则会适得其反。
中性施胶剂是反应型的施胶剂，施胶剂起效较慢，需要一定的熟化时间（一般24小时后）才能达到最终的施胶度。
下机时检测施胶度应将纸样放在110℃下烘几分钟，加快熟化后测定。
要达到所需的施胶效果必须结合生产实际，先按中性施胶剂绝干用量上限（如0.25%）加入，然后逐步下调，直到最少量为止。
也可根据小抄纸的加入量进行调整。
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
药物制剂的稳定性是指在一定的储存条件下，药物制剂的质量和有效性能保持稳定的程度。
药物制剂稳定性的影响因素很多，为了提高药物制剂的稳定性，需要在制剂的研究和开发过程中考虑这些因素，并采取相应的方法进行优化。
药物本身的性质是影响药物制剂稳定性的关键因素之一。
药物的化学结构、溶解度、挥发性、氧化敏感性等特性会直接影响药物的稳定性。
一些药物可能会因为化学反应而分解，导致药物的有效性下降或者产生有害物质。
在制剂的设计过程中需要特别关注药物的化学性质，并针对性地选择适当的包封剂、添加剂等。
也可以通过改变制剂的pH值、温度等因素来控制药物的分解反应，提高药物的稳定性。
制剂中的其他成分也会对药物稳定性产生影响。
常见的辅料如溶剂、吸湿剂、抗氧化剂、紫外吸收剂等，都可能对药物的稳定性产生一定的影响。
在制剂的配方中选择合适的辅料，并控制其用量，可以有效提高药物制剂的稳定性。
制剂的储存条件也是影响药物稳定性的重要因素。
药物制剂储存在高温、高湿度、强光照射等条件下会加速药物的降解反应。
在制剂的包装、储存和运输过程中，需要选择适当的包装材料和储存环境，保持药物制剂的稳定性。
制剂的研究和开发中也需要考虑一些特殊情况，如制剂与其他药物的相容性、制剂的生物利用度等。
相容性问题可能导致制剂的物理相变或者药物的分解反应，从而影响药物的稳定性。
生物利用度是指药物在体内吸收、分布、代谢和排泄的程度，对药物的稳定性和疗效密切相关。
在制剂的研发中，需要考虑到这些因素，并寻找相应的方法进行改善。
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂是由药物和其他辅助成分组成的制剂，经过配制、加工和包装制成。
稳定性是药物制剂的一个重要性质，它对制剂的质量、疗效和安全性都有着至关重要的影响。
由于药物制剂稳定性受多种因素的影响，因此需要深入研究稳定性影响因素及提高方法。
1. 氧化作用：氧化作用是药物制剂稳定性的主要破坏因素之一。
氧化的主要表现是药品质量和分子结构改变，药品颜色和气味变异。
氧化反应常常与温度、光照、湿度或氧气接触等因素有关。
2. 湿度：药物制剂的稳定性与湿度之间有着密切的联系。
湿度对制剂的含水量和水解反应的速率有着重大影响。
特别是在高湿度的条件下，水解反应的速率更快，从而造成药品质量损失。
3. 光照：光照是一种能够造成药物制剂质量损失的危险因素。
光照可以破坏制剂中灵敏的成分，使其分解、变质和失活。
某些药物，如维生素和植物提取物，更容易受到光照带来的损害。
4. pH值变化：pH值的变化是一种常见的影响制剂稳定性的因素之一。
药物制剂的稳定性通常与pH值的变化有关，特别是含有酸碱指示剂的药物，其pH值的变化会直接影响制剂的稳定性。
5. 温度：温度是另一种对药物制剂稳定性有着深刻影响的因素。
当药物制剂暴露在过高或过低的温度下时，制剂中的成分可能发生分解、变质、失活或氧化等反应，从而增加制剂的差错率。
6. 包装：制剂的包装对药物制剂的质量起到了很大的影响，包括保护药品不受外部环境有害因素的影响，保证药品质量在一定时间内不发生质量问题。
1. 加工工艺优化：加工工艺优化是提高药物制剂稳定性的有效手段。
优化加工工艺可以使制剂中成分的含量更加一致，并将制剂中的所有成分充分混合，从而降低制剂发生不均相反应的风险。
2. 改变包装材料：包装材料对药物制剂稳定性影响很大，可通过改变包装材料的品质和种类来降低对制剂的影响。
3. 控制储存条件：储存条件对药物制剂的稳定性影响非常显著。
为保证制剂达到最佳的稳定性，需要在合适的温度、湿度下储存。
中性施胶剂AKD应用过程中应注意的问题
扩散速度越 大 ，由重力 引起 的沉降速 度越小 ，
达 到 沉 降 平 衡 的 时 间 越 长 ， 液 就 越 稳 定 。在 乳
Ａ ￣， 生 产 中 ， 乳 化 是 由均 质 机 来 完 成 的 ， ＫＤ－ 液 Ｉ 因此 只 要 选 择 适 宜 的 乳 化 剂 和 乳 化 工 艺 ， 以 可 使 Ａ 粒 径 控 制 在０２ ０５ ＫＤ ．－ ． ｍ的 范 围 内。 实 践 经
性 ， 以从 以下 方 面 加 以考 虑 ： 可
１１ 外 相 性 质 ．
一
由 于 阳 离 子 淀 粉 糊 液 的 存 在 ， Ａ 微 粒 使 ＫＤ
带 阳 离 子 电 荷 ， 形 成 扩 散 双 电 层 ， Ａ ￣ 并 使 ＫＤ－ Ｌ
液 具 有 一 定 的 Ｚ ｔ电位 ，使 ＡＫ 微 粒 间 存 在 静 ｅａ Ｄ
维普资讯
中性 施胶￣ Ａ Ｄ 用过程 中应注 意 的 问题 ｌＫ 应
公 维 光 高玉 杰 天 津轻 工 业 学 存 在 一 些 自身 难 以 克 服 的缺 点 ， Ｄ中性 施 胶 刺 目前 在 我 国 ＡＫ
所 谓 乳 液 稳 定 性 是 指 反 抗 相 同 粒 子 聚 集 在 一 起 导 致 两相 分 离 的 能 力 。 目前 国 内ＡＫ ￣， Ｄ Ｉ 液 基 本 上 都 是 ＡＫ 油 相 ） 散 在 以 阳 离 子 淀 Ｄ（ 分
粉为 主的分散介 质 （ 相 ） 水 中而 制 得 的乳 液 ， 这 种 体 系 由 于 两 相 界 面 积 增 大 ， 本 质 上 讲 是 热 从 力 学 的 不 稳 定 体 系 ， 如何 提 高 该 体 系 的 稳 定
电斥 力 。微 粒 问 的相 互 引力 和 静 电 斥 力 的 相互 较 量 就 决 定 了乳 液 的稳 定 性 。 ｅａ Ｚ ｔ电位 越 高 ， 静
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂稳定性是指药物制剂在储存和使用过程中其物理、化学和生物学性质的变化速度和程度。
影响药物制剂稳定性的因素主要包括药物本身的性质、配方的选择、加工方法以及包装和储存条件等。
为了提高药物制剂的稳定性，可以从药物本身和配方优化、制剂工艺改进以及包装和储存条件的升级等方面进行改进。
一、药物本身的因素：1. 药物化学性质：药物的结构、溶解度、吸湿性等都会影响其稳定性。
一些化学反应如水解、氧化、消光等会导致药物降解。
药物的选择和设计应考虑其化学性质以及对稳定性的影响。
2. 药物物理性质：药物的晶型、溶解度、聚集形态等也会影响其稳定性。
晶型的转变可能导致药物溶解度的变化，进而影响稳定性。
3. 药物生物学性质：药物在体内的代谢和分解也会影响其稳定性。
药物被生物酶降解或者代谢产生活性代谢物，都可能导致药物降解和失效。
二、配方选择的因素：1. 药物的稳定性对不同配方有不同的要求。
药物的酸碱性、水溶性、溶解度、亲水性等都会影响配方的选择和稳定性。
2. 辅料的选择和比例也会影响药物制剂的稳定性。
一些辅料具有吸湿、催化降解等性质，这些都可能对药物制剂的稳定性造成负面影响。
选择合适的辅料，合理控制其比例，是提高药物制剂稳定性的重要因素。
三、制剂工艺的因素：2. 制剂的溶解度、分散性、溶解速度等也会影响其稳定性。
适当的配方选择和制剂工艺优化可以提高制剂的稳定性。
四、包装和储存条件的因素：1. 包装材料的选择和性质对药物制剂稳定性有很大影响。
包装材料的气密性、防潮性、光线透过性、耐药物溶剂等性质都会影响药物制剂在包装过程中的稳定性。
1. 增加药物的化学稳定性，例如对易水解或易氧化的药物进行酯化或醚化反应，改变其分子结构，提高化学稳定性。
2. 优化配方，选择合适的辅料，减少不稳定因素的存在，增强药物制剂的稳定性。
3. 采用适当的制剂工艺，控制工艺参数，减少药物在制剂过程中的降解和失效。
5. 控制储存条件，选择适当的温度、湿度和光照条件，避免药物制剂在储存过程中的降解和失效。
影响药物制剂稳定性因素及提高方法探析
影响药物制剂稳定性因素及提高方法探析
药物制剂的稳定性是指在一定条件下，药物制剂能够在合理时间内保持所需的药理活
性和物理化学特性不发生显著变化的能力。
影响药物制剂稳定性的因素有很多，主要包括
药物本身的性质、配方中其他成分及环境因素等。
为提高药物制剂的稳定性，可采取一系
列方法进行探索。
药物本身的性质是影响药物制剂稳定性的重要因素。
不同的药物具有不同的化学性质
和物理性质，因此对药物制剂的稳定性也会有不同的影响。
药物的化学反应性、光敏性、
热稳定性等都会直接影响药物制剂的稳定性。
一些药物在光的照射下容易分解，因此在制
剂中添加适当的光稳定剂可以提高制剂的稳定性。
药物制剂中其他成分也会影响药物制剂的稳定性。
药物制剂往往由多个成分组成，其
中包括溶剂、稳定剂、辅料等。
这些成分的选择和配比都会对药物制剂的稳定性产生影响。
溶剂的选择应考虑其与药物之间的相容性，以避免药物在溶剂中分解或沉淀。
稳定剂的选
择可以通过抑制药物的化学反应来提高制剂的稳定性。
辅料的选择和添加方法也可以使药
物制剂达到更好的稳定性。
为提高药物制剂的稳定性，可以采取以下几种方法。
通过优化药物的配方和制剂工艺
来改善制剂的稳定性。
可以选择具有较高安定性的药物盐形式，以增强药物制剂的稳定性。
可以根据药物的特性选择适当的包装材料和包装方式，以保护药物制剂免受光和湿度的影响。
定期对药物制剂进行稳定性测试，及时调整制剂的配方和储存条件，以保持制剂的稳
定性。
纸张施胶(中性施)
造纸14315
周文静、王艳平、谢艽杝、 范侨榆
Hale Waihona Puke 一种造纸添加剂。能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性 能以提高平滑度、强度和施用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。 浆内施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂三大类。 表面施胶剂一般使用阴离子型高分子物质。 又称浆内施胶。指对纸浆、纸张、纸板进行处理，取得抗流体渗透的 性能而添加的化学品。这类化学品具有亲水性基团和疏水基团，在纤 维表面使外侧定向为疏水基团，使纸赋予疏水性和抗流体渗透性。除 吸墨纸、滤纸、蜡纸、卷烟纸、生活用纸等纸种外，几乎所有纸张均 需施胶。在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同 时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。
施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添 加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表 面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡 施胶剂及中性施胶剂。表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT-7N表面 施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。 用得较多的是改性和未改性的淀粉，也有采用PVA的。其他还有石蜡乳 液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物，丙烯 酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等。
表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥 却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸 或纸板表面性能的目的。 从造纸工业的发展来看，造纸表面施胶是不可或缺的过程之一，通过表面施胶可加人改善纸页性能 或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂。 原先，由于技术水平及纸种要求的限制，表面施胶剂只能用在特殊纸种上，例如：钞票纸、证券纸、 海图纸等。随着造纸工业技术水平的提高，纸张的表面施胶已经成为一种常规的纸张处理工序，尤 其是近年来因印刷、复印、传真的普及对文化纸、包装纸和瓦楞纸的表面性能、强度及抗水性提出 了更高的要求，因此造纸工业在不断的探求新的表面施胶技术。 1)提高纸和纸板的印刷性能； 2)可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性； 3)提高纸和纸板的物理强度； 4)表面施胶可减少纸张的两面差； 5)不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定； 6)胶料留着效果好，施胶成本低； 7)和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷。 根据表面施胶剂的功能，我们分成抗水类和增强 类。提高抗水性的表面施胶剂可选用烷基烯酮二聚体(AKD)、苯乙烯马来酸酐共聚物等；增强类的可 选用淀粉、羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯(PVA)醇等。
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂的稳定性是指制剂在一定条件下保持其化学、物理和生物活性的能力。
药物制剂的稳定性对于保证药物的质量和疗效至关重要。
研究影响药物制剂稳定性的因素以及提高稳定性的方法对于药物研发和制剂生产具有重要意义。
影响药物制剂稳定性的因素可以分为内部和外部因素两部分。
内部因素包括药物的化学性质、分子结构和药物与其他组分的相互作用；外部因素包括温度、湿度、光照、氧气和pH等环境因素。
药物的化学性质和分子结构对其稳定性有重要影响。
某些药物分子可能会发生化学反应，导致药物分解或者形成不稳定的产物。
药物的氧化、水解、光分解、聚合等反应是常见的药物分解反应。
在制剂设计和选择药物分子时应尽量选择化学稳定的药物。
药物与其他组分之间的相互作用也是影响制剂稳定性的重要因素。
常见的相互作用包括药物与溶剂、辅料、包装材料之间的相互作用。
有些药物分子可能会与溶剂产生反应，导致药物分解或者形成不稳定的产物。
辅料中的一些成分也可能与药物发生相互作用，影响药物的稳定性。
在药物制剂的配方和选择药物的辅料时应尽量避免这些相互作用的发生。
温度是影响药物制剂稳定性的关键外部因素之一。
药物分子在高温下往往更容易发生分解和反应，导致药物的降解。
在制剂生产和贮存过程中需要严格控制温度条件，以避免药物的降解。
湿度是另一个重要的外部因素，特别对于一些容易吸湿的药物来说。
湿度会导致药物分子的结构发生改变，从而影响药物的稳定性。
在制剂生产和贮存过程中需要保持适当的湿度，以保证药物的稳定性。
氧气也对药物的稳定性有一定影响。
在一些氧敏感的药物中，氧气可以引起药物的氧化反应，从而降解药物。
在制剂生产和贮存过程中需要减少氧气的接触，以保证药物的稳定性。
为了提高药物制剂的稳定性，可以采取以下方法：1. 选择稳定的药物分子：在药物研发和制剂设计过程中，优先选择化学稳定性较高的药物分子。
2. 优化制剂配方：根据药物的特性和稳定性要求，选择合适的溶剂和辅料，避免不稳定的相互作用。
影响药物制剂稳定性因素及提高方法探析
影响药物制剂稳定性因素及提高方法探析药物制剂稳定性是指药物在一定条件下，能够保持其质量和有效性的能力。
药物制剂稳定性的影响因素包括物理因素、化学因素和微生物因素。
为了提高药物制剂的稳定性，可以采取合适的方法，如调整制剂配方、改变包装材料、加入稳定剂等。
物理因素对药物制剂稳定性的影响主要包括温度、光线和湿度。
温度是影响药物制剂稳定性最重要的因素之一。
高温会导致药物分解，降低其有效性。
在储存和运输过程中，需要控制好温度，避免过高或过低的温度对药物制剂造成影响。
光线也会对药物制剂的稳定性产生影响。
一些药物对光敏感，暴露在阳光下会引起化学变化，导致药物的降解。
在储存和包装过程中，需要避免光线的直接照射。
湿度对药物制剂稳定性的影响也不能忽视。
湿度过高会导致药物吸湿、变质、降解等问题，储存和包装环境中的湿度也需要进行控制。
化学因素是影响药物制剂稳定性的重要因素之一。
药物分子在特定物理环境下会发生化学反应，导致药物分解和降解。
化学反应的速度取决于温度、pH值和物质浓度等因素。
药物制剂在制备过程中，需要合理调整配方，选择合适的pH值和浓度，以减少化学反应的发生。
药物分子与其他化学物质的相互作用也会影响药物制剂的稳定性。
在制剂过程中，需要注意避免药物与其他物质的反应，或者加入某些化学物质来稳定药物分子。
微生物因素也是影响药物制剂稳定性的重要因素之一。
微生物的存在会导致制剂的变质和降解。
药物制剂在制备和包装过程中，需要进行严格的微生物控制，以防止微生物污染。
为了提高药物制剂的稳定性，可以采取以下方法：1. 调整配方。
可以根据药物特性和制剂要求，调整配方中的成分比例和浓度，以减少药物分解和降解的发生。
2. 改变包装材料。
选择合适的包装材料，例如药用塑料瓶、药用玻璃瓶等，以避免药物受到光线、氧气和湿度的影响。
3. 加入稳定剂。
可以向制剂中加入一些稳定剂，如抗氧化剂、保湿剂等，以减缓药物的降解速度。
4. 控制环境条件。
在储存和运输过程中，控制好温度、湿度和光线等环境条件，以减少对药物制剂稳定性的影响。
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂的稳定性是指在一定的储存条件下，药物制剂的质量和药效能够保持相对稳定的能力。
影响药物制剂稳定性的因素有很多，如温度、湿度、光照、氧化、酸碱性、个体差异等。
要提高药物制剂的稳定性，需要采取一些措施。
控制储存条件是提高药物制剂稳定性的重要措施之一。
药物制剂应该储存在干燥、阴凉、避光、密封的环境中。
温度和湿度是药物制剂稳定性的重要因素，应该尽量避免高温和高湿度的环境，以免药物分解或发生化学反应。
光照也是一个重要的因素，可以通过选择不透明的包装材料或添加光稳定剂来降低光照对药物的影响。
药物制剂在储存过程中应避免与空气接触，以防止氧化反应的发生。
选择合适的药物载体和添加剂也是提高药物制剂稳定性的重要措施之一。
药物制剂的稳定性可以通过调整药物的载体和添加剂来提高。
选择具有良好稳定性的载体和添加剂，可以增加药物分子与载体和添加剂之间的相互作用，从而提高药物的稳定性。
还可以使用某些特殊的添加剂，如抗氧化剂、防霉剂等，来延长药物制剂的保质期。
制定合理的药物储存和运输流程也是提高药物制剂稳定性的重要措施之一。
在药物储存和运输过程中，应严格按照相关的规定和标准来执行，避免由于操作不当或设备失灵等原因导致药物制剂的稳定性降低。
药物制剂的储存和运输过程应该监控温度、湿度、光照等因素，并及时采取相应的措施，以保证药物制剂的质量和稳定性。
影响药物制剂稳定性的因素有很多，提高药物制剂稳定性需要从控制储存条件、选择合适的药物载体和添加剂以及制定合理的储存和运输流程等方面入手。
只有综合考虑各种因素，并采取相应的措施，才能有效提高药物制剂的稳定性。
还需要在药物制剂的研发过程中注重药物制剂的稳定性评价，以提前发现并解决可能存在的稳定性问题，从而确保药物制剂的质量和药效。
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂的稳定性对于其质量和药效的保持至关重要。
影响药物制剂稳定性的因素包括药物的化学性质、配方中的辅料、制剂的制备方法、贮存条件等。
为了提高药物制剂的稳定性，可以采取一系列的方法，包括选择合适的辅料、优化制剂配方、改进制备方法和提高贮存条件等。
影响药物制剂稳定性的因素主要包括以下几个方面：1. 药物的化学性质：药物的本身化学性质决定了其在制剂中的稳定性。
不同的药物有不同的化学性质，例如酸碱性、氧化性等，这些性质会直接影响药物的稳定性。
在制剂设计过程中需要充分考虑药物的化学性质，选择合适的辅料来提高制剂的稳定性。
2. 辅料选择：辅料在药物制剂中起到多种作用，可以用于调节药物的溶解度、稳定性和生物利用度等。
辅料的选择对于制剂稳定性至关重要。
一些稳定剂、酸碱调节剂、抗氧化剂等可以被添加到制剂中，帮助维持药物的稳定性。
3. 制备方法：制剂的制备方法也会对其稳定性产生影响。
制备方法的选择应充分考虑药物的物化性质，以及制剂的稳定性要求。
一些药物在高温下容易分解，因此可以选择低温制备方法来提高稳定性。
4. 贮存条件：药物制剂在贮存过程中也可能受到环境条件的影响。
贮存条件包括温度、湿度、光照等。
一些药物对光敏感，容易光解失效，因此可以选择避光贮存的方式来提高稳定性。
为了提高药物制剂的稳定性，可以采取以下方法：1. 选择合适的辅料：通过选择具有稳定性的辅料，如稳定剂、酸碱调节剂和抗氧化剂等，来增强制剂的稳定性。
2. 优化制剂配方：根据药物的特性和目标制剂的稳定性要求，进行配方优化。
有时可以通过增加辅料的浓度或改变辅料的组合来提高稳定性。
3. 改进制备方法：选择适当的制备方法，如低温制备、冷冻干燥等，来减少药物的物理和化学变化，提高稳定性。
4. 提高贮存条件：药物制剂在贮存过程中应避光、低温、低湿环境，以减少化学和物理变化，提高稳定性。
影响药物制剂稳定性因素及提高方法探析
影响药物制剂稳定性因素及提高方法探析药物制剂稳定性是指药物在制剂中的保持稳定状态的能力，它与药物在储存、运输、使用过程中的物理、化学和生物学稳定性密切相关。
药物制剂的稳定性直接影响其疗效和安全性，在药物制剂的开发和生产过程中，必须考虑和控制影响药物制剂稳定性的因素，并采取相应的措施提高药物制剂的稳定性。
1. 光照：许多药物容易发生光化学反应，光照可以使药物分解、氧化或引起其他物理变化，导致药物制剂的失效。
少数药物分子中的特定化学官能团可以通过吸收特定波长的光而发生解离、氧化、氢键断裂等反应。
保持药物制剂远离光源，对药物进行遮光包装可以提高其稳定性。
2. 温度：药物在高温下容易发生分解、聚合、水解、氧化等反应，而在低温下药物可能会结晶、凝固或变得过于粘稠。
药物制剂需要储存于适宜的温度条件下，以免影响其稳定性。
3. 湿度：湿度对药物的稳定性有着重要影响，一些药物容易受潮，导致分解、聚合、水解等反应。
在制剂过程中需要注意控制湿度，以保证药物制剂的稳定性。
4. pH值：许多药物是弱酸或弱碱，它们的药效和稳定性与环境pH值密切相关。
某些药物的降解速率随着pH值的变化而变化，调节药物制剂的pH值可以提高药物的稳定性。
5. 溶剂选择：溶剂对药物分子的稳定性也有影响。
一些药物容易在水中分解，而在有机溶剂中更加稳定。
在药物制剂的研发过程中，需要选择适当的溶剂来保证药物的稳定性。
为了提高药物制剂的稳定性，可以采取以下方法：1. 添加稳定剂：稳定剂是一种可以保护药物免受光、温度和湿度等因素影响的物质。
抗氧化剂可以抑制药物的氧化反应，紫外吸收剂可以吸收光照，抗结晶剂可以防止药物结晶等。
通过添加适当的稳定剂，可以提高药物制剂的稳定性。
2. 优化包装：药物制剂的包装对其稳定性起着重要作用。
透明包装容易受到光照，导致药物分解或氧化，使用遮光包装可以提高药物的稳定性。
包装材料的透湿性也需要优化，以控制药物制剂与外界湿度的接触。
浅谈造纸化学品AKD中性施胶剂
浅谈造纸化学品AKD中性施胶剂?AKD是一种反应型施胶剂，对工艺条件有其特殊性，作为使用者应当了解它的机理以及哪些工艺对它的使用效果有影响。一、AKD的施胶机理AKD属纤维反应型合成施胶剂，在中、碱性条件下，反应性官能团能够和纤维素上的羟基发生反应，形成共价键结合而固着在纤维上，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，使纤维由亲水性变为疏水性，从而使纸页获得抗水性。AKD中性施胶剂的施胶过程包括以下过程：①留着——纸机湿部需要加入阳离子助留剂，提高AKD的留着。在生产中，我们可以通过提升保留率来提升AKD在系统中的性能。②分布——在干燥过程中，加热使AKD胶料在纤维素表面分布和扩展。③定向和固着——在纸张的干燥和存放过程中，AKD的四元环基与纤维素羟基发生酯化反应，定向和固着在纤维上，完成施胶作用。二、影响AKD中性施胶效果的因素①AKD的用量：应该是在保证施胶度的前提下越少越好。AKD的施胶曲线表明：AKD有一个最小用量，低于它，施胶度几乎为零；但超过最佳用量，多余部分不但不能增加施胶度，而且会引起纸面摩擦系数过小，纸页打滑。
②助留剂体系：合理的助留系统应维持首程留着率在75％～85％。在生产中用阳离子PAM。
③AKD乳液存放条件及其在浆料悬浮液中的水解：AKD乳液可以在室温下贮放2个月，不允许超过30℃或受冻。实践证明，贮存温度超过30℃或受冻，AKD的用量是正常用量的两倍以上。若加水稀释必须在48小时内用完，否则AKD会
中性施胶剂AKD使用的一些问题
中性施胶剂AKD使用的一些问题
仲述春
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】2006(25)4
【摘要】中性施胶的普及已是一种趋势,但在具体的使用过程中,由于对中性施胶在认识和使用上的不足,影响了中性施胶在产品质量和经济效益方面的优势。
【总页数】2页(P15-16)
【关键词】中性施胶;AKD;注意事项
【作者】仲述春
【作者单位】内蒙古塞外星华章纸业股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS753.9
【相关文献】
1.中性施胶剂AKD在实际生产中的使用注意事项 [J], 仲述春
2.阳离子AKD-PU中性施胶剂的制备及施胶性能研究 [J], 李小瑞;袁辉剑;费贵强
3.AKD中性施胶剂研究：II.AKD的原料选择 [J], 郭良文;卢全杰
4.AKD中性施胶剂研究：Ⅲ.AKD的IR定性 [J], 郭良文;卢林
5.AKD中性施胶剂研究：Ⅰ.AKD的合成及其稳定性 [J], 郭良友;卢林
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
将 Ａ ＫＤ乳 液滴 入 １ ０ ｍＬ装 满 水 的 量筒 中能 ００ 缓 慢地 下沉 并逐 渐扩 散 ， 后均 匀地分 散 于水 中 ， 最 放 置 几天 不 出现 絮 聚 ， 明 这 种 ０／ 型 乳 液 质 量 较 说 Ｗ 好（ 分散 的越 快质 量越 好） ； 经 Ｚｔ ｅａ电位 仪 测 定 乳 液 ｊ电 位 约 在 ＋１ ｍＶ， ； ５ 被 乳化剂 包 裹 的 ＡＫＤ 微 粒 带 有 正 电 荷 ， ｅａ电 位 Ｚｔ 若 降低甚 至 为负值 ， 明 Ａ 说 ＫＤ稳 定性 变差 或变质 ； 上下 振 荡 、 晃 ＡＫＤ 乳 液 产 生 的泡 沫 能 很 快 摇 地 自行破 泡消 除 ， 不能 消除 说 明乳 液稳 定性 变差 ； 若 ＡＫ 乳液 的黏度 在 ３ ℃ 以下应 稳 定在 ２ ｍＰ Ｄ Ｏ ５ ａ
２ １ 两 相 密度 ．
为 了考 察 贮 存 时 间 对 ＡＫ 乳 液 稳 定 性 的 影 Ｄ 响 ， 不 同批 次 的 ＡＫＤ 乳 液 在 不 同 的 时 间 进 行 测 对 试 ， 黏度变 化情 况见 表 １ 其 。
均匀 适 当、 带 有适 当强 度 下 电荷 的 ０／ 型乳 液 。 并 Ｗ
就 目前 国内生 产 的 ＡＫＤ乳 液来 看 ， 本 上 就 是 将 基 ＡＫＤ油 相分 散于分 散介 质 水 相 中制 得 含量 为 １ Ｏ 的乳液 。这 种体 系 由 于两 相 界 面 面 积大 ， 本 质 上 从 讲 是热 力学 的不稳 定体 系 。如何 提高该 体 系 的稳 定
・ ｓ以下 ， 度变 化越慢 ， 明该 乳液稳 定性 越好 。 黏 说 ＡＫ Ｄ乳 液 的上 述 五个表 现特 征 ， 也是判 别乳 液
量较 大 、 应用 范 围较 广 的重要 化学 品 。
ＡＫＤ施 胶 剂在 常 温 下是 蜡 状 固体 ， 不溶 于水 ，
所 以不能 直接 用于纸 料 的施胶 。在 使用 前必 须采 用 适 当的工 艺和乳 化 剂将 其乳 化 成 储 存 性稳 定 、 颗粒
ＡＫＤ 中性施胶 剂是 烷基 烯酮 二聚 体 的简称 ， 它
的英文 名称 是 Ａｌｙ Ｋｅｅ ｅＤ ｍｅ ， 国外 上 世 纪 ｋ ｌ ｔｎ ｉ ｒ 是
布情 况 ， 清 楚 看 到 ＡＫＤ 是 以细 小 微 粒 （ ． ／ 可 ０ ５ ｍ） ￣
均 匀 分散 于水相 中 ， 子 间 无凝 聚现 象 并 能 明显 地 粒 观测 到布 朗运动 ；
５ Ｏ年代发 明并完 善 的新 型施 胶技 术 工 艺 ， 该项 技 术 在 我 国造纸行 业 开始 应 用 以来 ， 以 较 快 的速 度 向 正
前 发展 ， Ｄ 中性施 胶剂 由开 始采 用进 口进 而转 向 ＡＫ 国产化 ， 因而 ＡＫ 中性 施 胶 剂 也 就成 了 一 种 应 用 Ｄ
２ ５ 贮 存 时 间 和 温 度 ．
乳液 的稳定性 主要 由乳化剂 品种 、 量及乳 化工 用 艺所决定 。所谓 乳液 的稳 定性 是指 反 抗相 同粒子 聚 集 在一起导致 两相 分 离 的能力 。因此 ， 相 的 密度 、 两 内相的粒径 、 相 的性 质 和黏 度 、 散 液滴 带 电 的情 外 分 况 等都 是影响乳液稳定性 的主要 因素 ， 另外乳 液 的贮 存 时间及贮 存温度也对 乳液的稳定性 有一定 的影 响。
如何 提高 中性施 胶剂 的稳 定性
・
造纸 化学 品 ・
如何提高中性施胶 剂的稳定性
和 艳
（ 丹 江 恒 丰 纸 业股 份有 限公 司 ， 龙 江 牡 丹 江 １ ７ １ ） 牡 黑 ５ ０ ３
［ 摘 要］ 说 明 了 ＡＫＤ 中性 施胶 剂稳 定性 的表 现特征 及 影响 ＡＫＤ 中性 施胶 剂稳 定性 的 因素 。 ［ 关键 词］ ＡＫＤ 中性 施胶 剂 ； 贮存 ； 稳定性
一
稳定好 的 ＡＫＤ乳 液应具 有如 下 的表现 特征 ： 在 ４ ０倍 的显微 镜下 观察 ＡＫＤ乳 液粒 子 的分 ０
收稿 日期 ： ０ ０ ４ ０ ２ １ —０ — １
５ — ５
２１ ０ ０年
第 ３期
《 黑
龙
江
造
纸》
度 不断 增加 并 超 过 ３ｍＰ ０ ａ・Ｓ以 上 时 ， 表 现特 征 其
互 吸引力 （ 范德 华 吸引力 ） 和静 电斥 力 的相互较 量就
决定 了乳 液 的稳 定 性 。乳 液 的 Ｚ ｔ ｅａ电位 越 高 ， 当微 粒互 相靠 近时静 电斥 力 较 大 ， 止微 粒 进 一 步靠 近 阻 聚集 的能 力越 大 ， 液体 系就 越 稳 定 。因 此适 当提 乳 高乳 液 的 Ｚ ｔ ｅａ电位 十分 必要 。
也会 出现 异常 。因此可 以说 明乳液黏 度 的变化 直接 反应 了乳 液 的稳 定性 。生产 中也是通 过对 黏度 的控 制 和测试 来判 断乳液 的稳定 性 。
２ 影响乳 液稳 定性 的 因素
界面上 的 阳离 子 淀 粉 其 非 极 性 基 团插 入 ＡＫＤ 相 ， 极 性基 团处 于水 相 ， 这样 使 ＡＫＤ微 粒带 阳 电荷 ， 并 形 成扩 散双 电层 ， ＡＫＤ 乳 液具 有 一 定 的 Ｚ ｔ 使 ｅａ电 位 ， ＡＫＤ微 粒 间存 在 着 静 电斥 力 。微 粒 间 的相 使
性， 对此 进行 了研究 。 １ ＡＫＤ乳液 的表现 特征
稳 定性 的检 测手段 。如果 Ａ人水 中成 团 下 降或 分 散 不佳 或 向上 浮 滴
起； 在显 微镜 下观察 ＡＫＤ微粒 一 簇一 簇 的 ； ｅａ电 Ｚｔ
位 下降甚 至 出现 负值 ； 上下摇 晃乳 液泡 沫不 易消 去 ， 这 些都说 明 ＡＫＤ乳液 的稳 定性 变差 了 。 在 上述 五 个 表现 特 征 中， 乳液 的黏 度是 纵 贯 全 局的， 也是 容 易测 定 的 。如 果 乳 液 在贮 存 过 程 中黏