排水工程施工方法

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排水工程施工方法

一、标高、轴线控制

管内高程允许偏差±10mm,中心线允许偏差10mm,相邻管底错开不得在于3mm;管道基础及管座混凝土浇注,基础中心线每侧宽度允许偏差为0~5mm,基础高程允许偏差0.5~5mm,管座肩宽及肩高允许偏差为±5mm。

二、沟槽开挖

根据测量放样的情况,选择挖斗为1方的反铲配合五台翻斗车开挖,挖沟边坡人工清理槽底,严格按照施工图纸及市政规范规定的要求执行。按照设计要求,本工程道路段面为7~12米,雨水管(采用盲沟)排水管,采用混凝土排水管。

雨水沟道比排水管道高,挖土时应严格控制高低交接线位置,避免超欠挖,如发生超挖,超挖部分须用石料填垫。机械挖土槽底与预留15cm,采用人工清除,以免扰动管基土。

根据土质情况,宜采用含水井明沟排水法,在沟槽底部两侧,挖宽0.3~0.4米的排水沟,每间隔30m挖一深约1.5m的土井,即“水窝子”用潜水泵排水。遇到地下水位较高或地基土质松软或施工超挖时,应用碎石垫层。

三、管道安装

严格控制混凝土的配合比,严格控制基础高程,注意模板的高度,混凝土在沿槽浇筑的过程中,应设置串筒,防止混凝土离析。管道基础要严格按照施工图纸要求实施及《排水工程施工技术规程》的施工做法执行,并做好基础混凝土的养护。

管道的混凝土基础强度达到70%后,并经质检部门及甲方同意,方可实施下管,避免长期晾槽。

下管采用人工配合吊车下管,平口管接口采用水泥砂浆抹带,接口采取凿毛处理,防止管口漏水。平口管安装及外观检查和管口的做法均严格按照《排水工程施工技术规程》的施工做法执行,将已凿毛的管上洗刷干净,并刷水泥浆一道。在灌注混凝土时将钢丝网按设计规程规定的位置和深度插入混凝土管座内,并加适当抹带砂浆,认真捣固,在带的两侧安装弧形边模。

表面先抹一层水泥砂浆,然后贴上钢丝网,再次抹水泥砂浆,赶光压实,管子的内缝用水泥砂浆填后抹干。

所有同槽施工的管道,遵循先深后浅,待深部管道实施验收优良,并回填后,其回填高度达到浅管基础标高,方可进行浅管铺设施工。

四、检查井砌筑

砌筑砂浆按设计配合比要求,砌筑用砖要经检验,同时要用水浸透沉泥井在安装沉泥管时要注意安装尺寸。检检查井砌完后,应及时安装井盖。

五、沟槽开挖与回填

回填时应按下述要求进行施工:回填前必须清除基底的杂物、积水、淤泥等,并充分夯实基底;检验土料的土质、含水率等是否符合设计及规范的要求;用蛙式打夯机分层进行夯实,每层虚铺厚度不大于0.25m,每层打夯的遍数应由试验确定,且应经监理工程师认可后方可进行正式施工;每层施工完毕后均应及时检测,下层检测未合格前不得进入上层的施工,检测方法采取环刀取样,梅花状布点且取样点数要符合设计及规范要求;施工前应在基槽侧壁上做明显的分层厚度标记;对于遭到雨水浸泡或浸湿的部分,要进行挖除或补夯实处理;两侧对称进行,同步上升。

(一)土方的开挖

本工程土方开挖主要是排水沟的开挖,盲沟的开挖,路基的开挖,根据本工程的特点,由于土方开挖量大,拟全部采用机械和人开挖。土方开挖过程中将轴线和标高测量控制作为重点,防止超挖,开挖中及时请业主监理,设计单位进行验槽,及时插入下部施工项目,加快施工进度。

在清土完成后立即进行下部施工,不得使基底暴露时间过长,在挖至基底标高时,加强标高控制,防止出现超挖现象。

(二)土方的回填

本工程土方回填主要是排水管道的土方回填,回填时应注意下面几项:

1)填料要求:施工时要对现场的回填土料进行鉴定,确保满足设计的填料要求。含碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥等不能用于回填。

2)操作工艺

回填时对管两边同时回填,由于碾压机不能直接下到管底,可采用蛙夯,回填土应分层夯实,每层厚度不能超200厚。

回填土按规定每层取样测量碾压后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

(三)质量控制

严格控制每层回填厚度。严格选用回填料质量,控制含水量、夯实数是防止回填下沉的重要环节。

避免雨天进行填方施工。对于分段回填的土方,在与其它不具备回填条件的施工段的交接的地方提前砌筑隔离墙,防止泥水入槽,造成污染。

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