#1汽轮机扣盖前监督检查汇报材料

#1汽轮机扣盖前质量监督检查

汇报材料

各位领导、各位专家：

首先，我代表********项目部的全体员工对各位领导、各位专家在百忙之中来现场检查、指导工作表示热烈的欢迎，对你们给予工程建设的关心和支持表示衷心的感谢！本工程在上级领导、专家的关心和支持下，在项目公司、工程公司、****监理、****厂、****设计院等单位的密切配合和共同协作下，工程进度、质量、安全始终处于受控状态。经过各方面的共同努力，目前#1汽轮机低压缸已基本具备了扣盖条件。现将#1汽轮机扣盖前施工情况作简要汇报，请各位领导及专家多提宝贵意见。

1、工程概况及特点

1.1、工程概况：

************新建2×1000MW燃煤发电工程汽轮机是由****有限公司和德国西门子联合设计制造的N1050-27/600/610超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、九级回热抽汽、凝汽式汽轮机。

超超临界百万机组由于设计及其结构的特点，高压缸和中压缸在制造厂内进行精装后整体往现场，采用不揭缸安装的方法。低压内缸与隔板持环之间纵横销已经工厂组装，其余均未经过组装，全部散件供货。

1.2汽轮机主要参数：

2、工程主要形象进度

自****年9月21日#1汽机本体基础交接安装以来，****项目部广大职工齐心协力，全力以赴进行汽机本体安装工作，编排详细的施工进度计划，并在施工过程中按实际情况及时调整。合理组织调配富有经验的安装人员承担安装工作，通过合理工作时间、加强过程管控，使安装质量得到保证。目前，已完成了发电机定子吊装、轴承座找正灌浆、高压缸就位、中压缸就位、低压外缸拼装、低压內缸就位、发电机穿转子、汽轮机转子对轮找中心、通流间隙测量与调整、汽门安装等一系列重要安装项目。

#1汽轮机部分的主要安装进度如下：

****年10月20日轴承座就位找正、灌浆

****年11月15日发电机定子吊装就位

****年11月16日中压缸就位

****年11月25日低压外缸拼装结束

****年12月03日高压缸就位

****年12月16日发电机穿转子

****年01月02日低压缸通流间隙验收

****年01月06日全实缸对轮中心验收

****年01月07日低压缸试扣盖

3、质保体系和质量管理

3.1、建立健全质量组织机构

在工程质量管理上，做到起步早、起点高、重实效、求创新。项目部成立了质量管理委员会、工程达标创优领导小组，建立了质量检验管理网络，各级质量管理、检验、试验人员的数量和资质均能够满足工程建设的需要。

3.2、质量人员管理

质量检查人员：目前项目部共有汽机专业质检员2名、焊接专业质检员2名，工程档案管理人员3名。

特殊工种：特殊工种人员持证上岗，做到人证相符。对特殊工种的实行动态管理，每月更新一次台帐，严格控制资格证书的有效期。质检员证及焊工证由质检科统一管理，其他特殊工种由安全科统一管理。

4、施工方案及作业指导书

汽轮机扣盖施工方案已编制并报监理、工程公司、项目公司审批出版，其中重点强调了扣盖的组织机构及人员安排，详细介绍了扣盖作业顺序，对重点工序如半缸状态下的K值及外引值复测、全实缸状态下的动静摩擦声的听取、螺栓的热紧弧长等进行了说明，同时明确了扣盖范围内的强制性条文内容，编排了应急预案应对可能出现的突发状况，在扣盖前对施工人员进行安全技术交底，使施工人员了解扣盖工作的内容和特点、施工目的、施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环保措施和节能措施等，做到心中有数。汽轮机本体安装等较长的施工项目除开工前交底外，至少每月针对施工进度、施工特点再进行交底一次，交底记录都有施工人员签字并记录齐全形成培训记录9 份。

5、检测试验项目计划

项目部根据《火力发电厂高温紧固件技术导则》、《火力发电厂金属技术监督规程》、《电力建设施工质量验收及评价规程》及****厂1000MW级机组的施工特点，编制出检测试验项目计划，如金属试验、轴承座煤油渗透试验等，施工过程中根据项目计划进行实施，签证及报告齐全。

6、计量工器具管理

测量仪器仪表的准确性直接影响到安装数据的正确与否，为此，项目部按公司计量管理手册要求对施工所用的仪器仪表进行定期校验，建立了计量器具台帐，并对台帐进行滚动管理，定期更新，从而保证了测量数据的真实有效性。

7、单位工程开工报告

#1机汽轮发电机本体安装单位工程在完成专业施工组织设计审批、相关施工方案审批、施工图纸会检、质量验收及评定项目划分表报审等程序，以及特殊工种人员及物资

机具满足施工要求后，于****年09月25日报审开工。

8、专业绿色施工措施

项目部在************新建2×1000MW燃煤发电工程#1机组施工生产中，以创造绿色基本建设环境为目标，搞好文明施工生产，实现周边社区高质量生活环境。通过追求卓越管理，真诚服务社会，实现可持续发展，保持自然和人文环境高度和谐。在本专业工程施工中，贯彻“以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则”的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。为了在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现“四节一环保”（节能、节地、节水、节材和环境保护）的目标，特制订《汽机专业绿色施工及节能减排措施》。汽轮机本体施工区域采取了封闭式范围管理，内部区域委派专人清理检查，起到了降尘，防灰作用，对汽轮机和发电机精密部位的安装工作起到了洁净化施工作用；同时对进入汽轮机本体施工区域的人员采取持证管理制度，设专人管理，禁止无关人员进入，保证了施工区域的有序性。

9、强制性条文管理

在工程开工之初，项目部根据《电力建设施工技术规范》、《电力建设施工质量验收及评价规程》、《电力建设安全工作规程》及《工程建设标准强制性条文》等规程规范要求，结合现场施工实际编制了汽机专业强制性条文实施计划，共检索出强制性条文共19 条并组织相关管理人员、施工人员培训学习，形成培训记录9份。根据工程的进展情况，定期组织技术人员、质量管理人员对施工现场强条实施情况进行检查，并在汽轮机本体安装过程中填写“建设工程标准强制性条文”执行情况检查表 2 份。

10、违规转包及违法分包管理

我公司严格执行国家法律、法规的规定，本项目部无违规转包或者违法分包工程的行为。

11、验收及缺陷处理

#1汽轮机扣盖前应完成的验收项目共有45项，其中分部工程1项，分项工程10项，检验批34项，签证6个，现均已验收完毕，合格率100%。