焊条选用标准
31-规范-焊材选用标准
焊接材料选用标准2006-0424(代替1999-0424)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝1 10E43E4303(J422)H08MnAHJ431H10Mn2HJ431H08Mn2Si(A)MG49-1ER70S-6ER70S-GTWE-711(E71T-1)C02Ar+C02H08Mn2Si(A)TGS-50Q215BQ235A·F2Q235A(B,C)E50 E5015(J507)E4303(J422) (1)*H08MnAH10Mn2(2)* H08Mn2Si(A)20(g,G,R) SA210A1 SA285C3 SB410E5015(J507) St45.8254 SA106B H10Mn2 HJ3505 16Mn(g,,R)Q345A(B,C)E5015(J507)E5515-G(J557(4)*H10Mn2H08MnMo(A)(5)*HJ431SJ101(3)*H10MnMo(A)H10Mn2Mo(A)(5)*HJ431 H08Mn2Si(A)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝6 SA106CE50E5015(J507)E6015-D1(J607 )(6 )*H08MnMo(A)H08Mn2Mo(A)(6)*HJ350SJ101(3)*H10MnMo(A)H10Mn2Mo(A)(5)*HJ431H08Mn2SiMo(A) C02Ar+C02H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A) SA210CSA105SA516Gr70P355GH(19Mn6)7 SA299 E50-A1(11)*E50E7018-A1(11)*E5015(J507)E6015-D1(J607)(6)*E7015-D2(J707)(19)*H08MnMo(A)(S3Mo)H08Mn2Mo(A)(S4Mo)(6)*15Mn2Ni1MoE(18)*SJ101(3)*HJ350 H10Mn2Mo(A)8 SA209T1 E50-A1 E7018-A1E5015-G(J507Mo)MGS-M C02Ar+C02TGS-M 15Mo3序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝915MnV(g,R)E55 E5515-G(J557)E6015-D1(J607)(6)*H08MnMo(A)H08Mn2Mo(A)(6)*HJ350 H10Mn2Mo(A) HJ431H08Mn2SiMo(A)CO2Ar+CO2H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)15MnVN(R)25Mn10 20MnMo E5515-D3(J557Mo)1113MnNiMoNb(R)E60 E6015-D1(J607)E6015-G(J607Ni)E7015-D2(J707)(7)*(19)*H08Mn2Mo(A)H08Mn2NiMo(A)(7)*15Mn2Ni1MoE(18)*HJ350SJ101H10Mn2NiMo(A)(S3NiMo1)H10Mn2Mo(A)(7)*15Mn2Ni1Mo(20)*HJ431H08Mn2SiMo(A)H08Mn2Mo(A)H08Mn2SiMo(A)DIWA353 (BHW35)12WB36(15NiCuMoNb5)E6015-D1(J607)FOX EV65H10Mn2Mo(A)3NiMo1-UPHJ350BB24H10Mn2Mo(A)H08Mn2Mo(A)(21)*DMO-IG(21)*13 14MnMoVgE70E7015-D2(J707)E7015-G(J707Ni)(8)*(9) *H08Mn2NiMo(A)H10Mn2NiMo(A)(8)*15Mn2Ni1MoE(18)*HJ350H10Mn2NiMo(A)15Mn2Ni1MoE(20)*HJ431 H08Mn2NiSiMo(A) CO2Ar+CO2H08Mn2NiSiMo(A)H08Mn2NiMo(A) 15MnMoV20MnMoNb15MnMoVN(调质状态)HJ250+HJ350(2:1)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝14 12CrMo E55-B1 E5515-B1(R207)H10CrMo(A)HJ350SJ101 PF-200(D) ETC FX 76B H13CrMo(A) HJ431SJ101H08CrMnSiMo(A)MGS-1CMCO2Ar+CO2H08CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)15 15CrMo(R,G)E55-B2E5515-B2(R307)CMA96CMA96MBETCPH KV5HRH13CrMo(A)EB2US-511N(D)ETCAS2CrMo1H08CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)TGS-1CMER70S-B2L(10)*13CrMo44SA335P12SA387Gr12CL1SA387Gr12CL2SA387Gr11CL1SA387Gr11CL216 SA213T12 E5515-B2（R307）MGS-1CM H08CrMnSiMo(A)TGS-1CM17 12Cr1MoV(G) E55-B2-V E5515-B2-V(R317) H08CrMoV(A) HJ350 H12CrMnSiMoV(A)HJ431H08CrMnSiMoV(A)H08CrMoV(A)H08CrMnSiMoV(A) 13CrMoV4218 21/4Cr-1MoE60-B3E6015-B3(R407)CMA-106NH08Cr3MoMnAEB3US-521SHJ350+HJ250(1:1)PF200(D)H10Cr3MoMnAH08Cr3MoMnAMGS-2CMH08Cr3MoMnATGS-2CMER80S-B3L(10)*SA335P22SA387Gr22CL110CrMo910SA213T22 MGS-2CM TGS-2CM序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝19 SA213T23 E60-B3-WV CM-2CW MGS-2CW TGS-2CW20 12Cr2MoWVTiB(钢102) E55-B3-VWB E5515-B3-VWB(R347) H08Cr2MoWVTiBAr+CO2H08Cr2MoWVTiB21 SA213T91E60-B9CM-9CbCM-96B9Chromet9MV-NMGS-9CbTGS-9CbTGS-90B9H06Cr9Mo1V SA335P91 US-9Cb PF-200S22 1Cr5MoE1-5MoVE5MoV-15(R507)E309Mo-16(A312) (12)*H1Cr5Mo HJ250 H1Cr5Mo 1Cr6SiMo23 0Cr13E410 E410-15(G207)(13)*H0Cr14HJ260H0Cr1424 1Cr13 E410-15(G217) 2Cr1325 1Cr17 E430 E430-16(G302) H0Cr18Mo2 H0Cr18Mo21Cr17Ti260Cr18Ni9E308 E308-16(A102)H0Cr21Ni10ER308(H)(17)*H0Cr21Ni10SiER308SiCO2Ar+CO2H0Cr21Ni10ER308(H)0Cr19Ni91Cr18Ni9SA213TP304(H) SA240TP304(H)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝27 0Cr19Ni9TiE347 E347-16(A132)H0Cr20Ni10NbER347(H)(17)* HJ260H0Cr20Ni10NbSiER347SiCO2Ar+CO2H0Cr20Ni10NbER347(H)1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni11TiSA213TP347(H)SA240TP347(H)SA213TP321(H)SA240TP321(H)28 00Cr19Ni10E308LE308L-16(A002)H00Cr21Ni10ER308LH00Cr21Ni10ER308L SA213TP304LSA240TP304L29 0Cr17Ni11Mo2E316 E316-16(A202) H0Cr19Ni12Mo2ER316H0Cr19Ni12Mo2ER316SA213TP316 SA240TP316序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝30 00Cr17Ni11Mo2E316L E316L-16(A022)H00Cr19Ni12Mo2ER316LHJ260H00Cr19Ni12Mo2ER316L SA213TP316LSA240TP316L31 0Cr19Ni13Mo3E317 E317-16(A242)H0Cr20Ni14Mo3ER317H0Cr20Ni14Mo3ER317SA213TP317SA240TP31732 00Cr19Ni13Mo3 E317L E317L-16 H00Cr20Ni14Mo3ER317LH00Cr20Ni14Mo3ER317LSA213TP317LSA240TP317L33 0Cr18Ni12Mo2Ti E318 E318-16(A212)ER318 ER31834 00Cr17Ni14Mo2 E309-MoL E309MoL-16(A042) H00Cr20Ni14Mo3ER309MoLH00Cr20Ni14Mo3ER309MoL35 1Cr20Ni14Si2 E309Mo E309Mo-16(A312) H1Cr24Ni13Mo2 ER309Mo36 0Cr25Ni20E310Mo E310Mo-16(A412) H0Cr26Ni21 ER310SA213TP310S SA240TP310S序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝37阀门密封面堆焊工作温度EDCrNi-A EDCrNi-A-15(D547) 570℃以下38600℃以下EDCrNi-B EDCrNi-B-15(D547Mo)39 650℃以下EDCoCr-AEDCoCr-BEDCoCr-C(14)*EDCoCr-A-03(D802)EDCOCr-B-03(D812)EDCoCr-C-03(D822)(14)*40 TA1TA HTA141 TA2 HTA2 HTA 1 (15)*42 TA3 HTA3 HTA2 (15)*序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝43 16Mn( R), P355GH(19Mn6)SA299+Q235A20(g,G,R) E50E5015 (J507)H08MnAHJ431H08Mn2Si(A)HJ431H08Mn2Si(A) TWE-711(E71T-1)CO 2 Ar+CO 2H08Mn2Si(A)44 15MnV(g,R) 20MnMo+20(g,G,R)St45.8 4515MnV(g,R) 20MnMo +16Mn(R) H10Mn2H10MnMo(A)4620MnMo +SA106B 4720MnMo +P355GH (19Mn6)H08MnMo(A)HJ350 SJ101 (22)*48 20MnMo SA106CSA210CSA105+SA299E50E50-A1 (11)*E5015 (J507) E7018-A1 (11)*序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝49 14MnMoVg13MnNiMoNb(R )DIWA353(BHW35)20MnMoNb+Q235A20(g,G,R)E50 E5015(J507)H08MnAHJ350SJ101(22)*H08Mn2Si(A)HJ431H08Mn2Si(A)TWE-711(E71T-1)CO2Ar+CO2H08Mn2Si(A)50 14MnMoVg13MnNiMoNb(R )DIWA353(BHW35)20MnMoNb+16Mn(R)H10Mn2 H10MnMo(A)51 15CrMo(R,G)13CrMo44SA387Gr12CL2+20(g,G,R)H08MnAH08Mn2Si(A)MGS-50TWE-711(E71T-1)52 Cr5Mo15CrMo(R,G)SA387Gr12CL 2+16Mn(R )H10Mn2 H10MnMo(A) HJ431H08Mn2Si(A)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝53 P355GH(19Mn6)+WB36(15NiCuMoNb5) E50E5015(J507)H08MnMo(A)HJ350SJ101(22)*H08Mn2SiMo(A)CO2Ar+ CO2H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)54 14MnMoVg14MnMoVNig13MnNiMoNb(R)DIWA353(BHW35)+20MnMoE55E5515-G(J557)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)55 14MnMoVg+15MnV(g,R) H10Mn2Mo(A) HJ431 H08Mn2SiMo(A) H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)56 DIWA353(BHW35)+WB36(15NiCuMoNb5) E60 E6015-D1(J607)H08Mn2Mo(A) H08Mn2SiMo(A)H08Mn2Mo(A)H08Mn2SiMo(A)57 14MnMoVg+15CrMo(R,G)13CrMo44SA387Gr12CL2E55-B2 E5515-B2(R307) H13CrMo(A) H13CrMo(A) HJ431H08CrMnSiMo(A)H13CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝58 12Cr1MoV(G)+15CrMo(R,G)13CrMo44SA335P12E55-B2 E5515-B2(R307)EB2HJ350SJ101(22)*H08CrMnSiMo(A)MGS-1CMCO2Ar+ CO2H08CrMnSiMo(A)H08CrMo(A)TGS-1CM59 12Cr1MoV(G)+12Cr2MoWVTiB(钢102) E55-B2-VE5515-B2-V(R317)H08CrMnSiMoV(A)H08CrMnSiMoV(A)H08CrMoV(A)60 12Cr1MoV(G)+21/4Cr1MoSA335P22SA213T22H08CrMoV(A) HJ35061 12Cr1MoV(G)+SA213T2362奥氏体 +不锈钢碳钢ENi(16)*E309MoE310(Mo)ENiCrFe-2ENiCrFe-3WELDC182Sanicro71(16)*E309Mo-16E310(Mo)ERNiCr-3WELTIG82Sanicro72HP(16)*H1Cr24Ni13H0Cr26Ni21ER309MoER31063 低合金钢64 耐热钢65 铁素体及马氏体不锈钢锈焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
二建 机电焊条选用原则 口诀
二建机电焊条选用原则口诀以下是为您生成的十个关于“二建机电焊条选用原则”的口诀：1. 一选材质二看药皮，材质相符强度配。
药皮类型要细分，酸性碱性各有位。
酸性焊条好操作，焊接电流要大些。
碱性焊条要求高，直流反接效果美。
就像穿衣选尺码，合适焊条焊缝醉。
2. 一观母材二瞧环境，母材特性要认清。
环境条件也关键，露天室内大不同。
低碳钢用酸性焊，中高碳选碱性行。
湿度大时防受潮，干燥之处心不惊。
焊条选用有门道，仔细分辨路才通。
3. 一思焊件二想工艺，焊件形状和厚度。
工艺要求别马虎，电流大小心中住。
薄板用小直径条，厚板粗条才稳固。
立焊仰焊难度高，焊条特性要兼顾。
如同做菜选调料，恰当搭配香满户。
4. 一究焊缝二探位置，焊缝要求严把控。
位置不同选不同，平焊容易随意弄。
横焊立焊有讲究，焊条角度要调整。
仰焊最难需谨慎，优质焊条助功成。
好似走路选路径，选对方向步轻盈。
5. 一查受力二明用途，受力大小要清楚。
用途多样细区分，动载静载不糊涂。
重要结构选优质，一般情况可从俗。
受力大时强度高，受力小则要求疏。
好比挑担选肩膀，强弱自知不迷途。
6. 一顾成本二保质量，成本质量两头抓。
低价焊条莫贪用，质量过关才是佳。
优质焊条虽价高，焊缝可靠无偏差。
权衡利弊巧选择，经济实用人人夸。
犹如花钱买东西，物有所值乐开花。
7. 一抓稳定二求效率，稳定可靠是首要。
效率提升也重要，焊条选对少烦恼。
焊接过程少缺陷，一次成功质量好。
节省时间省精力，快速完工效率高。
就像跑步选跑鞋，合脚舒适跑不掉。
8. 一防缺陷二控变形，缺陷变形常留意。
焊条选准能规避，裂缝气孔远离你。
控制变形有技巧，焊条特性要牢记。
预防为主多用心，完美焊缝让人喜。
仿佛治病开药方，对症用药病远离。
9. 一合标准二顺规范，标准规范不能忘。
严格遵守有保障，安全质量放光芒。
焊条选用按章程，违规操作会遭殃。
遵循要求不走样，工程顺利心不慌。
好比行车守交规，一路平安到远方。
10. 一凭经验二靠知识，经验知识相辅助。
焊条的选用原则
焊条的选用原则选用焊条时应考虑下列原则：1、根据被焊的金属材料类别选择相应的焊条种类（大类）。
例如，焊接碳钢或普通低合金钢时，应选用结构钢焊条。
2、焊缝性能要和母材性能相同，或焊缝化学成分类型和母材相同以保证性能相同。
选用结构钢焊条时，首先根据母材的抗拉强度按“等强”原则选用强度级别相同的结构钢焊条。
其次，对于焊缝性能（延性、韧性）要求高的重要结构，或容易产生裂纹我钢材和结构（厚度大、刚性大、施焊环境温度低等）焊接时，应选用碱性焊条，甚至超低氢焊条、高韧性焊条。
选用不锈钢焊条及钼和铬钼耐热钢焊条时，应根据母材化学成分类型选择化学成分类型相同的焊条。
（3）焊条工艺性能要满足施焊操作需要。
如在非水平位置施焊时，应选用适于各种位置焊接的焊条。
又如，向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时，可选用相应的专用焊条。
此外，在保证性能要求的前提下，应选择价格低、熔敷效率高的焊条。
Z308铸铁焊条Z408铸铁焊条Z308铸铁焊条型号GB/T：EZNi-1 相当于AWS：EZNi-CI说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用，工艺性能好。
高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。
可焊性好。
抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。
用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
镍价格昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。
熔敷金属化学成份/%C≤2 Si≤2.5 Mn≤1Fe≤8Ni≥90Z408铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1 相当于AWS：ENiFe-CI说明：镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。
抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z30 8强，对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。
切割性比Z308和Z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，交、直流两用，电弧稳定，工艺性好。
焊条选用方法
焊条选用方法焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
正确选择合适的焊条对于焊接质量至关重要。
本文将从焊接材料、焊条规格、焊接工艺等方面介绍焊条的选用方法。
一、焊接材料的选择焊接材料的选择是焊条选用的第一步。
根据被焊接材料的种类和性质，以及焊接的要求，选择相应的焊接材料。
常见的焊接材料有低碳钢焊条、不锈钢焊条、铝合金焊条等。
在选择焊接材料时，要注意与被焊接材料的相容性，确保焊接接头的强度和耐腐蚀性。
二、焊条规格的选择焊条的规格是指焊条的直径和长度。
一般来说，焊条直径越大，焊接速度越快，但焊接热量也会增加，焊接变形和应力也会增大。
因此，在选择焊条规格时，要根据被焊接材料的厚度和焊接环境的要求来确定。
同时，要注意焊条的长度，适合手持焊接或机器焊接。
三、焊接工艺的选择焊接工艺的选择是根据被焊接材料的种类和厚度，以及焊接要求来确定的。
常见的焊接工艺有手工电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
在选择焊接工艺时，要考虑到焊接效率、焊缝质量和焊接成本等因素。
同时，还要注意选择合适的焊接电流和焊接速度，确保焊接接头的质量。
四、焊条性能的选择焊条的性能是指焊接过程中焊条的熔化性、熔滴传递性、熔渣剥离性等。
不同种类的焊条具有不同的性能特点，根据焊接的具体要求选择合适的焊条。
例如，对于需要高焊接速度的焊接任务，可以选择熔滴传递性好的焊条；对于需要焊缝质量高的焊接任务，可以选择熔渣剥离性好的焊条。
五、焊接环境的选择焊接环境的选择是指根据焊接场所的特点和要求来确定焊条的种类和规格。
例如，在室外焊接或湿润环境下焊接时，要选择抗潮性好的焊条；在高温环境下焊接时，要选择耐高温的焊条。
同时，还要注意焊接场所的通风情况，确保焊条的熔化性和熔滴传递性。
焊条的选用方法包括焊接材料的选择、焊条规格的选择、焊接工艺的选择、焊条性能的选择和焊接环境的选择。
正确选择合适的焊条，能够提高焊接质量、提高焊接效率、降低焊接成本。
因此，在进行焊接工艺设计时，要根据具体情况综合考虑各个方面的因素，选择最佳的焊条。
低碳钢及低合金高强度钢焊条标准号
【文章标题】：低碳钢及低合金高强度钢焊条标准号解析一、导言在当今工业制造领域，焊接技术一直是至关重要的一环。
而在焊接过程中，选择合适的焊条对于焊接质量、效率和成本都有着重要影响。
而针对低碳钢及低合金高强度钢，各国均制定了一系列相关的标准，以便指导焊接过程中的选材和操作。
二、低碳钢及低合金高强度钢焊条标准号解析1. 低碳钢焊条标准号在低碳钢的焊接领域，各国普遍采用的标准号包括GB/T 8110-94和AWS A5.18/A5.18M:2005。
GB/T 8110-94为我国国家标准，而AWS A5.18/A5.18M:2005为美国焊接学会发布的标准，涵盖了低碳钢焊接材料的分类、化学成分、机械性能等内容。
2. 低合金高强度钢焊条标准号而对于低合金高强度钢，常用的标准号则包括GB/T 17493-2008和AWS A5.28/A5.28M:2005。
GB/T 17493-2008是我国国家标准，而AWS A5.28/A5.28M:2005为美国焊接学会发布的标准，包含了对低合金高强度钢焊接材料的要求和规定。
三、总结与回顾通过对低碳钢及低合金高强度钢焊条标准号的解析，我们可以看到各国在这一领域中的标准化工作。
选择合适的焊条对于确保焊接质量至关重要，而遵循标准号进行选材和操作能够帮助我们提高焊接效率和质量，降低成本，确保产品的可靠性和安全性。
四、个人观点与理解在实际工作中，我认为要特别重视选择合适的焊接材料，尤其是针对低碳钢及低合金高强度钢。
在选择焊条时，我们要严格按照相关标准进行选材，确保焊接质量达标，同时也要关注焊接过程中的操作细节，以确保最终焊接效果符合要求。
五、结束语通过对低碳钢及低合金高强度钢焊条标准号的解析，相信读者们对于这一领域会有更深入的了解。
选择合适的焊接材料并遵循相关标准进行操作，能够帮助我们在工业制造领域取得更好的成果。
希望本文能够为大家在这一方面提供一些参考和借鉴，谢谢！以上就是对于低碳钢及低合金高强度钢焊条标准号的解析，希望对于你有所帮助。
不锈钢焊条选用标准
不锈钢焊条选用标准不锈钢焊条是一种用于不锈钢焊接的焊接材料，选择合适的不锈钢焊条对于焊接质量至关重要。
在选择不锈钢焊条时，需要考虑多种因素，包括焊接材料的成分、焊接工艺要求、焊接环境等。
本文将从不锈钢焊条的选择标准、性能要求、应用范围等方面进行详细介绍。
首先，不锈钢焊条的选择标准主要包括以下几点：1. 材料成分，不锈钢焊条的选择应根据焊接材料的成分来确定，通常根据不锈钢的牌号和化学成分来选择相应的焊条，以保证焊接接头的化学成分与母材相匹配。
2. 焊接工艺要求，不同的焊接工艺对焊条的选择也有一定的要求，例如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等，需要选择适合相应工艺的焊条。
3. 焊接环境，焊接环境的温度、湿度、气氛等因素也会影响焊条的选择，需要根据具体的焊接环境来确定合适的焊条。
其次，不锈钢焊条的性能要求是选择的重要考量因素之一：1. 焊接性能，焊条的焊接性能包括焊缝成形、焊接速度、热裂敏感性等，需要根据具体的焊接要求来选择合适的焊条。
2. 化学成分，焊条的化学成分需要与母材相匹配，以保证焊接接头的化学成分和性能符合要求。
3. 机械性能，焊接接头的机械性能包括强度、韧性、冲击性等，需要根据具体的使用要求来选择合适的焊条。
最后，不锈钢焊条的应用范围也是选择的重要考虑因素之一：1. 不同牌号的不锈钢焊条适用于不同的不锈钢材料，需要根据具体的材料要求来选择合适的焊条。
2. 不同的焊接工艺和环境也会影响焊条的选择，需要根据具体的工艺要求和环境条件来确定合适的焊条。
3. 不同的应用领域对焊接接头的性能要求也不同，需要根据具体的使用要求来选择合适的焊条。
综上所述，选择合适的不锈钢焊条需要考虑材料成分、焊接工艺要求、焊接环境、性能要求和应用范围等多个因素。
只有综合考虑这些因素，才能选择出最适合的不锈钢焊条，从而保证焊接接头的质量和性能。
希望本文的介绍能够帮助您更好地选择合适的不锈钢焊条，提高焊接质量和效率。
各类焊条牌号对照及选用
碳钢焊条E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度最小值，第三位表示焊接位置，第三四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型。
不锈钢焊条E表示焊条，“E"后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置、焊接电流种类。
具体你可以看GB5117,GB983.
E316-15
250℃×1 h
0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17
A242
E0-19-13Mo3-16
E317-16
150℃×1 h
Cr19Ni13Mo3
A302
E1-23-13-16
E309-16
Cr23Ni13
A307
E1-23-13-15
E309-15
250℃×1 h
Cr23Ni13
E4303
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
J423
E4301
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
J427
E4315
直流反接
350—400×2
Q235B、C、D、20R、20g
J502
E5003
交流或直流正接
150—200×1
1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11
A102
E0-19-10-16
E308-16
0CHale Waihona Puke 19Ni9; 0Cr19Ni11Ti
A107
E0-19-10-15
E308-15
250℃×1 h
0Cr19Ni9
焊条标准对照表，很全，值得收藏
焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421X E4313 E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15 E5024 E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18 E5024 适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
电焊条选用的一般原则
电焊条选用的一般原则(1)等强匹配的原则即所选用焊条，熔敷金属的抗拉强度相等或相近于被焊母材金属的抗拉强度，此法主要适用于对结构钢焊条的选用，理论上认为：焊缝强度不宜过高于母材的强度，否则往往由于焊缝抗裂性差或应力集中等原因而使焊接接头质量下降。
(2)等韧性匹配的原则即所选用焊条熔敷金属的韧性相等或相近于被焊母材金属的韧性，此法主要适用于对低合金高强度钢焊条的选用。
这样，当母材结构刚性大，受力复杂时，不致于因接头的塑性或韧性不足而引起接头受力破坏。
(3)等成分匹配的原则即所选用焊条熔敷金属的化学成分符合或接近被焊母材。
此法主要适用对不锈钢，耐候钢，耐热钢焊条的选用，这样就能保证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性，热强性等性能以及与母材有良好的熔合与匹配。
(4)根据特殊要求选用的原则a 选用堆焊焊条应根据堆焊层要求是抗一般磨损还是冲击磨损；是金属间磨损还是磨粒磨损或者腐蚀介质磨损；是高温磨损还是常温磨损；是单一磨损还是综合性磨损等不同情况来选用堆焊焊条。
b 根据焊缝金属是否需要再进行机械加工或进行热处理以及对焊条的经济接受能力来选用焊条。
此法主要适用于对铸铁焊条、堆焊焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条的选用。
c 凡要求焊缝金属具有高塑性，高韧性，并有相应强度指标时，宜优先选用碱性低氢型焊条。
焊条使用前的烘干与保管（1）酸性焊条对水分不敏感，而有机物，金红石型焊条能容许有更高的含水量。
所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般在使用前可不再烘干。
（2）碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C一小时。
不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免药皮干裂。
对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-450°C一至两个小时。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。
焊条选用的基本原则
焊条选用的基本原则
焊条是现代焊接技术中不可或缺的一种材料，其选用的好坏直接关系到焊接质量的好坏。
因此，选用适合的焊条显得尤为重要。
那么，我们该如何选择焊条呢？本文将从几个方面为大家介绍焊条的选用基本原则。
一、焊接材料的性能要求
焊接材料的性能要求是选择焊条的基本依据。
焊接材料的性能要求包括焊接件的材质、焊缝的性质以及焊接工况等因素。
因此，在选用焊条时，需要根据焊接材料的不同特性，选择适合的焊接材料。
二、焊接工艺的要求
在选用焊条时，还需要根据焊接工艺的不同要求来进行选择。
不同的焊接工艺对焊接材料的要求也不同，例如，MIG/MAG焊要求焊接材料的化学成分和熔化率与基材相适应；TIG焊则要求焊接材料的溶解性和流动性好。
因此，在选用焊条时，需要根据具体焊接工艺的不同要求来选择。
三、焊接材料的安全性
在选用焊条时，还要考虑焊接材料的安全性。
不同焊接材料的安全性也存在一定差异，例如，铝合金焊接材料可能会产生对人体有害的气体。
因此，在选用焊条时，需要根据具体情况来进行合理选择。
四、焊接材料的经济性
除了以上几点之外，焊接材料的经济性也是选择焊条的重要因素。
一般来说，焊接材料的价格越高，其性能也就越好，但不一定就是最适合该工程的选择。
在选择焊条时，需要根据具体工程的要求，综合考虑性能和经济性，选择最适合的焊条。
焊条的选用是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素。
在选择焊条时，需要根据焊接材料的性能要求、焊接工艺的要求、焊接材料的安全性以及经济性等多方面因素进行选择，以确保焊接质量达到最佳效果。
焊条的选用
1）焊条的选用①焊条选用基本原则焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。
为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。
在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则：a．等强度原则对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。
b．等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。
如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。
c．等同性原则在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。
②碳钢焊条的选用根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。
低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条，如表2-2所示；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理，如表2-3所示；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊条，而强度要求不高时，可选用J506（E5016）或J507（E5015）焊条。
表2-2 低碳钢焊条的选用表2-3 中碳钢焊条的选用③低合金钢焊条的选用焊接热轧及正火钢时，主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配，焊接大厚度构件时，为了防止产生焊接裂纹，可采用“低强匹配”原则，即选用熔敷金属强度低于母材的焊条。
焊接低碳调质钢时，应严格控制氢，因而一般选用低氢型或超低氢型焊条。
焊接中碳调质钢时，为了确保焊缝金属的塑性、韧性和强度，提高抗裂性，应采用低碳合金系统，尽量降低焊缝金属的硫、磷杂质含量。
焊接不同钢种时,焊条型号怎么选
焊接不同钢种时，焊条型号怎么选发布日期：2019-05-16焊条是电焊工焊接时候必须要用到的，焊钳接上焊条就可以往工件上去开始工作。
然而，焊友们都知道你的焊条型号吗？焊条的使用是很有讲究的，用错了材料的焊条由于不能保证焊接强度，一定要打磨开重新焊。
如果是大型的就不好了，焊接的地方会裂开，严重的可能造成生命财产安全事故。
所以，小编带您了解~电焊条是怎么组成的？焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊芯的作用1.传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能。
2.焊芯本身熔化作为填充金属与熔化的母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。
所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。
因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。
如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。
药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。
焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。
在焊接过程中的作用1.提高电弧燃烧的稳定性无药皮的光焊条不容易引燃电弧。
即使引燃了也不能稳定地燃烧。
2.保护焊接熔池焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。
不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。
而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。
焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
3.保证焊缝脱氧、去硫磷杂质焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。
焊条的规格及用途
焊条的规格及用途焊条是一种焊接材料，包括焊接电弧材料和焊接辅助材料。
它常用于各种金属制品的连接，如钢结构、铁路轨道、汽车制造、航空航天、石油化工、船舶建造等行业。
焊条的规格和用途多种多样，在以下几个方面进行了详细介绍。
1. 直径：焊条的直径一般在1.6mm到6.4mm之间，直径较小的适用于细小的焊接工作，而直径较大的适用于对焊接强度要求较高的工作。
2. 长度：焊条的长度通常为300mm或350mm。
300mm长的焊条适用于手工电弧焊接，而350mm长的焊条适用于半自动焊接和自动焊接。
3.电流极性：焊条可以根据电流极性分为直流焊条和交流焊条。
直流焊条适用于直流焊接机，可以提供更稳定的电弧和焊接质量，而交流焊条适用于交流焊接机，通常用于低电压焊接。
4.焊接位置：焊条的规格还可以根据焊接位置进行分类，如水平焊、垂直焊、仰角焊和横焊等。
每个焊接位置的规格有着不同的要求和特点。
5.焊接材料：焊条的规格还与焊接材料有关，如焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁和铝等。
不同的焊接材料需要不同的焊条规格来保证焊接质量。
焊条的用途焊条广泛应用于各个领域，其主要用途如下：1.钢结构建设：焊条在钢结构建设中扮演着重要的角色。
焊条可以用来连接钢材构件和加固钢结构，以提供更好的强度和稳定性。
这些焊接应用包括建筑桥梁、高层建筑、舞台设备等。
2.汽车制造：汽车制造过程中需要使用焊接技术来连接不同的部件，焊条成为了必不可少的焊接材料。
焊条可以用于连接车身零部件、发动机支架、车轮总成等。
3.航空航天工业：航空航天工业对焊接的要求非常高，焊条在这个领域也广泛应用。
焊条可以用于航空器的制造和维修，如飞机机身、发动机部件等。
4.石油化工：石油化工行业需要耐高温和耐腐蚀的材料，焊条可以提供这些特性。
焊条可以用于石油管道、储罐、炉排等设备的制造和维修工作。
5.船舶建造：焊条在船舶建造领域有着广泛的应用。
焊条可以用于连接船体、船体构件、船尾部件等，以及修补船舶结构。
焊条的选用原则
焊条得选用原则焊条得选用须在确保焊接结构安全、可靠使用得前提下,根据被焊材料得化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能得要求、焊接施工条件与技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条、必要时还需进行焊接性试验。
１) 考虑焊缝金属力学性能与化学成分对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材得焊条。
对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。
在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹得不利情况下,应考虑选用比母材强度低得焊条。
当母材中碳、硫、磷等元素得含量偏高时，焊缝容易产生裂纹,应选用抗裂性能好得碱性低氢型焊条。
２）考虑焊接构件使用性能与工作条件对承受动载荷与冲击载荷得焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高得冲击韧性与塑性，可选用塑、韧性指标较高得低氢型焊条。
在高温、低温、耐磨或其她特殊条件下工作得焊接件,应选用相应得耐热钢、低温钢、堆焊或其她特殊用途焊条。
３）考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大得厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大得内应力、易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好得碱性低氢焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理干净得焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感得酸性焊条。
对受条件限制不能翻转得焊件,应选用适于全位置焊接得焊条。
４) 考虑施工条件与经济效益在满足产品使用性能要求得情况下,应选用工艺性好得酸性焊条。
在狭小或通风条件差得场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。
对焊接工作量大得结构,有条件时应采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条、立向下焊条之类专用焊条，以提高焊接生产率1) 强度级别不同得碳钢＋低合金钢(或低合金钢+低合金高强钢) 一般要求焊缝金属或接头得强度不低于两种被焊金属得最低强度，选用得焊条熔敷金属得强度应能保证焊缝及接头得强度不低于强度较低侧母材得强度,同时焊缝金属得塑性与冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差侧母材得性能。
不锈钢焊条标准
不锈钢焊条标准不锈钢焊条是一种用于不锈钢焊接的电焊材料，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，被广泛应用于化工、食品加工、医药等领域。
为了确保不锈钢焊接质量，制定了一系列的不锈钢焊条标准，以规范其生产和使用。
首先，不锈钢焊条的标准主要包括材料、化学成分、力学性能、焊接性能等方面的要求。
其中，材料要求包括焊芯和包覆剂的选材，化学成分要求包括主要合金元素的含量，力学性能要求包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，焊接性能要求包括焊缝成型性、抗晶间腐蚀性等指标。
这些标准的制定，旨在保证不锈钢焊条的质量稳定，满足不同工艺条件下的焊接要求。
其次，不锈钢焊条标准的执行，需要严格遵循国家标准和行业标准。
在生产过程中，必须按照标准要求选择原材料、控制生产工艺、进行产品检测，确保产品符合标准规定。
在使用过程中，焊工必须按照标准要求进行操作，包括焊接设备的选择、焊接工艺的控制、焊接质量的检验，以确保焊接接头的质量达到标准要求。
此外，不锈钢焊条标准的制定还需要与不锈钢材料和焊接工艺标准相互配套。
不锈钢焊接是一个复杂的工艺过程，不仅需要优质的不锈钢焊条，还需要合适的不锈钢母材、合理的焊接工艺。
因此，不锈钢焊条标准的制定应与不锈钢材料标准和焊接工艺标准相互协调，形成完整的不锈钢焊接标准体系，以保证整个焊接过程的质量稳定。
总之，不锈钢焊条标准的制定和执行，对于保障不锈钢焊接质量具有重要意义。
只有严格按照标准要求生产和使用不锈钢焊条，才能确保焊接接头具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，从而满足不同工程领域的需求。
因此，我们应该加强对不锈钢焊条标准的学习和理解，提高对标准执行的重视程度，以推动不锈钢焊接行业的健康发展。
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A022
HG20580~20585—1998常用不锈钢钨极惰性气体保护焊焊丝选用
母材Cr19Ni10
H00Cr21Ni10
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
H0Cr20Ni10Ti
H0Cr20Ni10Nb
0Cr17Ni12Mo2
H0Cr19Ni12Mo
E4303
酸性焊条，不能用于二，三类压力容器等韧性要求较高场合
J427
J426
E4315
E4316
低氢碱性焊条，焊肉抗拉强度大于等于420MPa
J420G
E4300
碳钢管道等全位置打底专用焊条，具有良好背面成形性能，抗气孔性好
抗拉强度490Mpa级
碳锰钢，如：
16MnR，20MnMo，16MnDR
J507
E5015
低氢碱性焊条，焊肉抗拉强度大于等于490MPa
J507R
E5015G
低氢碱性焊条，焊后长期消除应力热处理后，焊肉抗拉强度大于等于490MPa
J507D
J506D
E5015
E5016
低氢碱性焊条，全位置打底专用焊条，具有良好背面成形性能，抗气孔性好
00Cr17Ni14Mo2
H00Cr19Ni12Mo
HG20580~20585—1998常用强度钢焊条选用
钢材类别
焊条牌号
国标型号
用途
Q235AF
J422
E4303
酸性焊条，常压容器，元件非受压，一类压力容器焊接。
抗拉强度420Mpa级
低碳钢，如：
Q235A，B，C
20R，20g，10，20
J422
HG20580~20585—1998常用奥氏体不锈钢手工电弧焊焊条选用
钢材类别
国外代号
焊条牌号
0Cr18Ni9
304
A102
00Cr19Ni10
304L
A002/A002A
0Cr18Ni10Ti
321
A132
1Cr18Ni9Ti
--
A132
0Cr17Ni12Mo2
316
A202
00Cr17Ni14Mo2