风机、塔筒吊装工程施工专项安全技术措施
风电项目风机吊装施工安全目标安全保证体系及技术组织措施
风电项目风机吊装施工安全目标安全保证体系及技术组织措施（一）安全管理目标1、不发生人身重伤及以上事故；2、不发生机械设备事故；3、不发生火灾事故；4、不发生负有同等及以上责任的造成人身重伤的交通事故，杜绝重大交通事故；5、不发生人员责任事故；6、职业病发病率为零；2、安全管理组织机构主要职责项目经理为本项目工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目标，对工程安全生产及安全体系建立、健全负全面的领导责任。
负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家等上级安全生产的法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。
定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工作。
安全主管负责本工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报情况，负责安全体系的正常运转，制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、项目经理的安全指令进行监督、检查。
监督检查本工程的安全施工技术措施及规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。
安全员对本班所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，执行各项安全规章制度，负责实施施工安全措施，安全规章制度，每天开工前进行安全交底，施工现场监督安全施工并及时纠正违章行为，主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作，确保安全施工。
（三）安全管理制度及办法1、现场安全控制总体思路和基本原则始终保持以人为本，安全第一的原则。
在安全措施上消除施工现场的安全隐患。
始终保持人的精神面貌在最良好的状态。
始终保持物的状态第一时间完好。
全员、全过程、全方位、全部门的原则。
管生产必须管安全的原则。
实施安全事故“四不放过”原则。
考核结果与重奖和重罚结合在一起的原则。
2、现场每日安全管理控制具体活动每天上班前对全体施工人员进行“三交”、“三查”，确保员工劳保用品配备齐全，精神状态良好，衣着整齐，施工任务交底清楚，安全措施落实，施工技术要求清晰。
风电混合塔筒吊装施工方案
风电混合塔筒吊装施工方案一、施工准备现场勘查：对风电场现场进行详细勘查，确保施工区域无障碍物，地面平整，符合吊装要求。
基础施工：按照设计要求完成基础施工，确保基础的强度和平整度满足塔筒吊装的要求。
设备运输：将塔筒及其附件安全运输至施工现场，确保在运输过程中无损坏。
人员培训：对施工人员进行吊装操作和安全培训，确保人员技能和安全意识满足施工要求。
二、塔筒组装按照设计要求进行塔筒各段的组装，确保组装顺序和紧固件力矩符合要求。
使用专用工具和设备进行组装，避免使用不当导致损坏或安全事故。
对组装完成的塔筒进行全面检查，确保无遗漏和错误。
三、塔筒吊装根据塔筒高度和重量选择合适的吊装设备，确保吊装过程稳定可靠。
制定详细的吊装计划，明确吊装过程中的关键节点和安全措施。
吊装过程中保持与指挥人员的通信畅通，确保吊装过程有序进行。
四、固定与检验塔筒吊装完成后进行固定，确保塔筒稳定不晃动。
对固定后的塔筒进行全面检验，确保固定效果满足设计要求。
五、清理与收尾清理施工现场，确保无遗留物和垃圾。
检查设备和材料，确保无损坏和丢失。
整理施工记录和资料，为后续工作提供依据。
六、安全措施制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
设置专职安全管理人员，负责监督施工现场的安全情况。
七、施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配置、设备使用等。
根据施工进度和实际情况进行调整和优化，确保施工顺利进行。
定期对施工计划进行评估和总结，提高施工效率和质量。
八、设备与材料管理对设备和材料进行统一管理，确保设备运行正常、材料充足。
建立设备和材料的采购、存储、使用等管理制度，确保资源合理利用。
定期对设备和材料进行检查和维护，确保其性能和使用寿命。
通过本方案的实施，可以确保风电混合塔筒吊装施工过程的顺利进行，提高施工效率和质量，确保施工安全。
同时，通过设备和材料的有效管理，可以降低施工成本，提高资源利用效率。
风机吊装危险源及其控制措施
风机吊装危险源及其控制措施2.加强起重指挥人员的培训和考核，确保指挥操作人员的配合协调；3.吊装作业前，必须检查设备、索具和吊点，确保安全；4.严格执行安全作业规程和操作规范，禁止偷懒和降低安全系数；5.对于大件或特殊环境下的吊装作业，必须办理安全作业票，并有证人员在场监督。
本文主要讲述了风机吊装作业中的危险源及其控制措施。
在进行吊装作业前，必须按照安全规定制定安全技术措施，并进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识和技能。
同时，加强安全教育和培训，提高人员安全素质。
在具体操作中，要正确选择吊点，绑扎千斤绳时要合理，设警戒线严禁无关人员进入，严禁戴胶手套使用榔头等。
同时，要严格执行安全作业规程和操作规范，禁止偷懒和降低安全系数。
最后，对于大件或特殊环境下的吊装作业，必须办理安全作业票，并有证人员在场监督。
在施工过程中，指挥人员必须熟悉机械性能，确保指挥清晰、信号明确，以避免设备事故和人员事故的发生。
在进行两机抬吊时，必须确保措施完善、指挥无误，并且吊机配合协调，两机吊点受力均匀，以避免人身伤害和设备事故的发生。
在设备卸车过程中，必须按照交底内容在平坦地面顺风摆放设备，并采用专用吊具起吊，对设备表面做必要保护，以避免设备受损和机动车擦碰等问题的发生。
在叶轮组合操作中，必须采用专用吊具，并按要求双机台吊，倒两链提前做栽荷实验。
同时，在选择场地摆放轮毂时，必须选择平整硬实的场地，并严格按交底内容做好支撑，以避免叶片受损、支撑倒塌和叶片触地等问题的发生。
在起吊设备时，必须提前观察风情，用麻绳绑定设备，并与___汽车做连接，确保设备在顺间风力下的稳定。
同时，在吊装小型设备时，吊车不完全松钩做保护，待紧估后方可松钩，以避免设备起吊时受伤或倾翻等问题的发生。
在施工过程中，必须加强监护，防止设备在起吊过程中发生碰撞，并且设备吊至就位的位置时，要轻微落下，以避免设备损坏和人身伤害的发生。
在电缆敷设过程中，必须把电缆绑牢固，并确保施工人员佩带安全带，以避免电缆损伤和人身伤害的发生。
风电吊装专项施工方案 (2)
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下：1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件（如塔筒、浆叶、发电机组等）安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。
本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计，以确保施工的安全、高效和顺利进行。
2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作，确保设备的安全安装和良好运行，保证项目的进度和质量。
3. 施工组织（1）成立专项施工组织，统一指挥、管理和控制吊装工作。
（2）确定施工人员的岗位职责和权限，并进行培训和考核。
（3）制定岗位安全操作规程，严格遵守安全操作流程。
（4）设置施工现场标识、警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。
4. 施工准备（1）准备必要的吊装设备和工具，包括吊装机、起重机、索具、吊具等。
（2）对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（3）组织现场人员进行技术交底和安全教育，提醒他们注意施工安全。
5. 施工过程（1）根据施工平面图和工艺要求，制定吊装方案和施工流程。
（2）进行现场勘查，确定吊装的具体位置和方法。
（3）进行设备吊装前的准备工作，包括设置吊装点、清理施工区域等。
（4）根据吊装方案，实施设备的吊装工作，确保吊装操作的安全和顺利进行。
（5）进行吊装过程中的监督和检查，及时发现和解决问题，确保吊装的质量。
（6）完成吊装后的验收工作，对设备进行检测和测试，确保设备的功能正常。
6. 安全措施（1）严格按照国家和行业标准，使用符合要求的吊装设备和工具。
（2）对吊装设备进行定期维护和检修，确保其安全可靠。
（3）设置施工现场标识和警示标志，提醒人员注意安全。
（4）进行施工人员的安全培训和教育，加强安全意识。
（5）加强现场监督和检查，及时发现和解决安全问题。
以上是风电吊装专项施工方案的主要内容，希望能对您有所帮助。
风机吊装安全文明措施
风机吊装安全文明措施一、施工前组织全体参加安装操作的人员进行技术、安全交底工作，交底后进行全员签字。
所有施工人员必须明确任务，了解风机的安装程序，听从指挥，行动一致。
二、.参加施工作业人员着装规范整洁并符合安全要求，应按规定正确配戴安全帽、扎好安全带，做到领紧、袖紧、下摆紧、穿软底鞋、不穿带钉易滑鞋，其中，在距离地面1.5米及以上施工作业必须挂好安全带，安全带在使用时必须高挂低用。
三、施工作业人员必须使用安全带和安全绳。
在爬塔和塔上作业时必须使用带有挂钩地的安全绳。
在使用安全防护用品、用具前，必须对其外观检查，出现裂纹、破损、部件不完整，连接不牢固者不得使用。
四、施工作业人员上下攀登时必须使用安全保护器，在悬空作业时必须使用速差自锁器或缓冲绳，其中：1、速差自锁器及缓冲绳应高挂低用，应防止摆动碰撞，水平活动应在以垂直线为中心半径1.5米范围内。
绳物、吊环、固定点等各部分螺栓应连接牢固。
安全绳、缓冲绳无磨损、断丝、打结。
挂钩要与刚性物体连接，不能连接在电缆或软绳上。
2、登塔安全绳应专人专用，其安全保护绳和附助绳严禁打结、绞结，安全保护绳严禁有接头，使用前应将安全保护绳装入安全滑轨，安全保护绳锁止扣应灵活可靠方可使用。
安全保护绳必须采用安全锁扣扣在安全带扣环内。
个人防护设备：为了其它安全，建议穿上警示背心。
3、施工作业前，工作负责人应对登高作业人员进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
有人在爬塔作业时，不准人在塔下停留。
当在塔上或塔下运送工具、零件时，不许有人在塔下作业。
工具、螺栓、螺母和垫圈等零部件放在工具袋中，或者放在平台上。
机舱内所有散置零件都必须可靠固定。
4、施工现场必须设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。
5、配合的地面工作人员，必须服从工作负责人的指挥，听清口令并确认无误方可进行操作。
在登塔作业中，任何工具和零部件都必须放在工具袋中不能随身携带。
风机吊装安全作业规程
风机吊装安全作业规程1 总则风电场安全工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强人员安全培训，完善安全生产条件，严格执行安全技术要求，确保人身和财产安全。
并应根据现场实际情况编制自然灾害类、事故灾害类、公共卫生事件类和社会安全事件类等各类突发事件应急预案并定期演练。
2 基本要求2.1 人员基本要求工作人员应没有妨碍工作的病症，如高血压、恐高症、癫痫、晕厥、心脏病及运动功能障碍等病症的人员不应从事风电场的高处作业。
工作人员应具备必要的机械、电气、安装常识，掌握安全带、防坠器、安全帽和工作鞋等个人防护设备的正确使用方法，特殊作业应取得相应特殊作业操作证。
外单位工作人员应持有相应的职业资格证书，了解工作范围内的危险因素和防范措施。
临时用工人员应进行现场安全教育和培训，应告知存在的危险因素，经考试合格后方可开展工作。
2.2 作业现场基本要求配置的安全设施、安全工器具和检修工器具等应检验合格且符合相应的标准规定。
在施工现场应放置相应的标志标牌及防护措施，提高该区域内相关人员的警惕性。
机舱和他家底部应放置灭火器，交通工具上应配备急救箱、应急灯、缓降器等应急用品并定期检查。
2.3 安装基本要求风力发电机组吊装起重作业应严格遵循DL/T5248、DL/T5205和GB26164.1规定的要求。
塔架、机舱、叶轮、叶片等吊装时风速不应高于该机型安装技术规定，大雾、雷雨天、照明不足天气不应进行起重工作。
2.4 调试、检修和维护风力发电机组调试、检修和维护工作应参照GB26860的规定执行，风速超过12m/s时不应打开机舱盖。
每半年至少对机组的变桨系统、液压系统、刹车机构、安全链等重要安全保护装置进行检测试验一次。
进入空间受限的塔筒前，应打开塔筒门足够长的时间通风，并且当操作人员在塔筒内部时，应不间断的对塔筒内部输送新鲜空气。
在风机塔筒等封闭空间内严禁吸烟、吐痰、吃口香糖等不安全、不文明的行为。
禁止使用车辆作为缆绳支点和起吊动力机械，严禁用铲车、装载机等作为高处作业的攀爬设施。
风机吊装危险源及其控制措施
起吊带棱角的物体时，会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝，断裂。
起重伤害
1.严禁无关人员进入；
2.在棱角处加垫包铁或软木；
3.严禁吊物下站人。
10
起重索具吊具
大夹角兜挂重物时，夹角大千斤绳受力大，易断裂，同时千斤绳容易向中滑移，致使千斤绳断丝。断股或重物失去平衡而发生重物掉落事故
设备事故
起重伤害
1.千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不超过120度；
1.合理安排人员，合理安排休息，加强教育保证每天按时休育；
2.明确操作人员与起重人员责任，加强协调配合；
3.起重人员加强监护。
7
各吊机交叉作业，易发生碰撞事故。
1.制定详细防碰撞措施
8
起重工具
起重作业工机具，索具未检查就使用。或偷懒降低安全系数使用，易发生机械，设备事故及人生伤害事故。
设备事故
起重伤害
2
安全交底
未经安全交底施工
人生伤害
设备事故
1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字；
2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务，即安全。环境”要求的“四交”任务；
3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。
3
安全培训教育
未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识
风机吊装危险源及其控制措施
序致的事故
控制措施
1
施工安全技术措施
无安全施工措施
安全施工措施不完善
人生伤害
设备事故
1.必须按安全规定.规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批；
2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、实验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。
风机吊装专项方案规定
一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。
三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心，负责现场作业的实时监控和指挥。
3. 设立安全监督小组，负责现场作业的安全监督检查。
四、施工准备1. 作业人员培训：对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工机械准备：检查吊装设备、吊车、索具等，确保其性能良好，符合吊装要求。
3. 施工场地准备：确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业需求。
4. 施工材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊带、吊钩等。
五、施工工艺1. 吊装前的检查：对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
2. 吊装前的准备：根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境，制定吊装方案，确定吊装顺序和吊装方法。
3. 吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。
4. 吊装后的检查：吊装完成后，对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其性能良好。
六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员的安全生产责任，确保安全生产。
2. 安全教育培训：对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全防护措施：在吊装过程中，严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
5. 安全监督检查：设立安全监督小组，对现场作业进行监督检查。
七、验收与总结1. 吊装完成后，对吊装作业进行验收，确保符合要求。
2. 对吊装作业进行总结，分析存在问题，提出改进措施。
3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。
八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
风机吊装危险源及其控制措施
风机吊装危险源及其控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1.必须按安全规定.规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批；2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、实验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。
1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字；2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务，即安全。
环境”要求的“四交”任务；3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。
1.安全搞好教育和培训，提高人员安全素质；2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年头和新工程开工前，组织施工人员举行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试；3实施新工艺新技术或使用新设备材料时，进行针对性安全教育；4.临时招用当地民工施工前，由施工发展人见解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣传安全施工作业票和安全监护制度。
1.正确选择吊点；2.千斤绳绑扎合理，受力前清除附加的受力条件；3.设警戒线严禁无关人员进入，必须作好其他保险措施；4.不得戴胶手套使用榔头；5.鎯头与手柄干净，无净化；6.严禁无关人员进入；7.作业人员站立位置正确。
1施工安全技术措施无安全施工措施安全施工措施不完善人生伤害设备事故2安全交底未经安全交底施工人生伤害设备事故3安全培训教育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识意识程度低下，安全意识与技能掌握不够人生伤害装备事故4大型机械拆卸大型机械拆卸措施不符合要求XXX或打击物碎片飞出伤人装备事故起重伤害物体打击5吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆。
操作人员精神状态不佳，或起重指挥操纵人员配合不协调。
易发生机械损坏，碰撞甚至倾覆。
各吊机交叉作业，易发生碰撞事故。
起重作业工机具，索具未检查就使用。
或偷懒降低安全系数使用，易发生机械，装备事故及人生伤害事故。
吊装专项安全方案
静乐康家会（ 150MW）风电项目风机安装II 标段施工工程吊装专项安全方案批准：审核：编制：天津蓝巢特种吊装工程有限公司二零一四年八月五日目录1 安全组织技术措施31.1人身安全措施31.2大型机械管理措施41.3工器具的管理措施51.4交通管理措施51.5施工用电管理措施61.6重点防火部位及动火管理措施61.7防火、防爆管理措施71.8出入管理和安全保卫措施71.9施工监测及对地下管线及其他地上、地下设施的加固和保护措施92. 编制依据93.重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制103.1吊装前期准备安全控制103.2塔筒吊装安全控制103.3叶轮安装安全控制113.4塔筒安装安全措施113.5叶片吊装安全措施113.6轮毂作业安全措施123.7履带吊（汽车吊）行走安全措施123.8雨季施工措施123.9防风安全措施133.10 事故报告管理143.10.1 事故报告、调查与处理原则143.10.2 报告和调查处理141安全组织技术措施1.1 人身安全措施1.1.1 劳动防护用品管理措施为施工作业人员配置完备的劳动（安全）防护用品，并在施工过程中严格管理使其正确使用，做到干什么活，佩戴和使用什么劳动（安全）防护用品，保证作业人员在施工过程中的安全和健康，杜绝违章作业。
定期组织对安全帽、安全带、安全网等安全防护用品进行鉴定，对不合格的防护用品立即停止使用，重新配备。
1.1.2 安全防护设施管理措施及时完善安全防护设施确保安全施工，针对工程施工准备、开工、施工高峰、工程结尾阶段，每月施工计划重点布置安全防护设施的设置，在临边（走道临边）设置可靠的安全防护栏杆。
在高处作业攀登和行走（高处作业平台、步道临边处）设置钢爬梯、水平安全防护绳、垂直攀登差速自锁器。
严格安全防护设施的维护与管理，并随时调整、不断完善各个施工区域的安全防护设施，做到施工区域安全设施齐全、严密、有效。
1.1.3 临边防护设施的设置高处作业平台的边缘、高处作业禁止通行区域、暂时封闭的高处作业通道等，全部设置防护栏杆。
风机吊装专项方案模板
一、方案概述1. 编制目的为确保风机吊装工程的安全、高效完成，特制定本方案。
2. 编制依据依据《风力发电机组安装及验收规范》（GB/T 18709-2017）、《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规及标准。
3. 适用范围适用于本工程风机吊装施工全过程。
二、工程概况1. 工程名称：XX风电场风机吊装工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX风电场3. 工程规模：装机容量XX万千瓦，共安装XX台风机4. 施工周期：预计XX个月三、风机吊装施工方案1. 吊装设备（1）吊车：根据风机型号、重量、吊装高度等因素选择合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）辅助设备：滑轮组、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺（1）风机塔筒吊装1）先将风机塔筒运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在塔筒底部设置固定装置，确保塔筒在吊装过程中稳定；3）将塔筒吊装至预定位置，调整塔筒垂直度，确保塔筒与基础连接牢固。
（2）风机叶片吊装1）将风机叶片运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在叶片底部设置固定装置，确保叶片在吊装过程中稳定；3）将叶片吊装至塔筒顶部，调整叶片位置，确保叶片与塔筒连接牢固。
（3）风机机舱吊装1）将风机机舱运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在机舱底部设置固定装置，确保机舱在吊装过程中稳定；3）将机舱吊装至塔筒顶部，调整机舱位置，确保机舱与塔筒连接牢固。
3. 施工步骤（1）现场勘查：了解施工现场环境，确认吊装路线、吊装位置等。
（2）设备准备：检查吊车、辅助设备等是否满足吊装要求。
（3）人员组织：成立吊装小组，明确各成员职责。
（4）吊装作业：按照吊装工艺进行风机吊装。
（5）验收：检查风机吊装质量，确保吊装符合规范要求。
四、安全管理1. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 吊装作业过程中，严格遵循操作规程，确保人员安全。
3. 定期对吊装设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 施工过程中，密切关注气象变化，确保在安全条件下进行吊装作业。
风机施工吊装施工方案
风机施工吊装施工方案一、工程概述本次风机施工吊装项目位于_____地区，共涉及_____台风机的安装工作。
风机型号为_____，轮毂高度为_____米，叶轮直径为_____米，单台风机重量约为_____吨。
该项目的建设旨在为当地提供清洁、可再生的能源，促进经济发展和环境保护。
二、施工准备1、技术准备熟悉风机设备的安装手册、技术规范和施工图纸，制定详细的施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训，使其掌握风机吊装的工艺流程和操作要点。
2、场地准备清理吊装现场的障碍物，确保场地平整、坚实，满足吊车和运输车辆的通行和作业要求。
确定吊车的站位和行走路线，对地基进行承载力验算和处理，必要时铺设钢板或枕木。
3、设备和材料准备检查和调试吊车、起重机等吊装设备，确保其性能良好、安全可靠。
准备好风机的塔筒、机舱、叶轮等部件，以及连接螺栓、垫圈、密封胶等安装材料，并进行质量检验和验收。
4、人员准备组建专业的吊装施工队伍，包括吊车司机、起重工、安装工、电工、焊工等，并配备足够的管理人员和技术人员。
对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
三、吊装设备选型根据风机的重量、尺寸和安装高度，结合现场的场地条件和施工要求，选用_____吨吊车作为主吊设备，＿____吨吊车作为辅助吊设备。
吊车的性能参数应满足风机吊装的要求，并且具有良好的稳定性和可靠性。
四、吊装工艺流程1、塔筒吊装在基础环上安装塔筒底部的连接螺栓和垫圈，并涂抹密封胶。
用主吊吊车将第一节塔筒吊起，缓慢移动到基础环上方，调整塔筒的位置和垂直度，使其与基础环对齐。
将塔筒底部的连接螺栓插入基础环的螺栓孔中，用电动扳手或液压扳手拧紧螺栓，达到规定的扭矩值。
按照上述方法依次吊装第二节、第三节塔筒，并进行连接和紧固。
2、机舱吊装在塔筒顶部安装机舱的连接螺栓和垫圈，并涂抹密封胶。
用主吊吊车将机舱吊起，缓慢移动到塔筒顶部上方，调整机舱的位置和方向，使其与塔筒对齐。
风机塔筒吊装工程专项施工方案
路漫漫其悠远
1.5MW机组第四节塔筒吊装竖面示意图
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1.5MW机组机舱吊装竖面示意图
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1.5MW机组发电机吊装竖面示意图
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1.5MW机组叶轮吊装竖面示意图
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2.0MW机组第一段塔筒吊装竖面示意图
2.2.3 2.0MW机型吊车验算及竖面吊装示意图
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风电场场址在北票市台吉营乡西山村东南约2km
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处，在西山至牤牛营子和南台子村至生金林场之间 ，中心座标为东经东经120°55.53′，北纬 42°14.91′。场址为山地丘陵，海拔高度为330m～ 720m，风电场场址风能资源较丰富，具备建设大型
风电场的外部条件和资源条件；根据 风电场场区地形条件，本风电场规划容量为 49.5MW工程安装2000kW风力发电机组20台， 1500kW风力发电机组3台, 2500kW风力发电机组 2台。
塔筒的吊装需要一台汽车吊配合主吊机械将其 抬吊竖直后再由主吊机械起吊，机舱的吊装有主吊 机械独立完成（风电场选用主吊机械一般依据机舱
路漫漫其悠远
的吊装要求而定），桨叶组合有选用一台吊车进行 的也有选用两台吊车配合进行的，风轮的吊装则必 须由一台汽车吊配合主吊机械进行。
1.5 节点工期和进度计划
2015年12月20号完成施工前的准备工作，设备 的到场、卸车等情况，至2016年1月31日前完成4套 风电机组的安装，之后每个月完成4套，共计25套 机组，2016年8月20日安装工作全部完成。
风机塔筒吊装工程专 施工方案
路漫漫其悠远 2020/3/28
内容概述
一：工程概况 二：吊车选型与验算 三：风机安装工艺流程 四：风电吊装质量控制要点 五：风电吊装安全控制要点
吊装风机安装施工方案
本工程为某风电场风机吊装安装工程，共有风机36台，型号为EN1102.5，塔筒高度为XX米。
风机吊装安装施工方案如下：二、施工准备1. 施工组织：（1）成立项目组，负责施工方案的制定、实施及监督。
（2）组织施工人员、机械设备、材料等。
2. 施工材料：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助材料，如绳索、滑轮、吊装索具等。
3. 施工设备：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件运输设备。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助设备，如卷扬机、滑轮、索具等。
4. 施工技术：（1）风机吊装采用多吊点、分段吊装的方法。
（2）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件采用专用吊装设备吊装。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保安全。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）风机塔筒吊装：1.1 风机塔筒运至施工现场，进行验收。
1.2 检查吊装设备，确保其完好。
1.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
1.4 吊装风机塔筒，分段进行，确保塔筒垂直。
（2）风机叶片吊装：2.1 风机叶片运至施工现场，进行验收。
2.2 检查吊装设备，确保其完好。
2.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
2.4 吊装风机叶片，确保叶片水平。
（3）风机机舱吊装：3.1 风机机舱运至施工现场，进行验收。
3.2 检查吊装设备，确保其完好。
3.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
3.4 吊装风机机舱，确保机舱水平。
2. 施工要点：（1）吊装前，对吊装设备进行调试，确保其性能稳定。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免振动。
（3）吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
（4）吊装过程中，确保风机部件的平衡，避免倾覆。
（5）吊装完成后，对风机部件进行检查，确保其安装质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
风机起重吊装安全专项施工方案
XX大唐国际寻乌县乱罗嶂风电场风机起重吊装安全专项施工方案编制单位：中国水利水电第七工程局XX 二〇一六年六月十二日目录一、工程概况2（一）编制说明2（二）工程概况2（三）安装流程图3二、吊装作业前的准备3（一）施工前安全教育3（二）施工前安全检查3（三）主要危险点、源与控制措施表4 三、吊装作业的实施5（一）吊装作业安全基本要求5（二）机舱内作业安全措施6（三）焊接或气割安全措施7（四）吊装作业安全措施7（五）塔架作业安全措施8（六）事故应急救援8四、吊装作业的总结8一、工程概况（一）编制说明风机安装主要起重吊装作业包括四节塔筒组装、机舱安装、叶片组装、风轮安装。
组装作业工艺复杂，吊装物件构型大、质量重、施工难度大，故而对起重吊装、高空作业安全施工要求高。
为满足职业健康安全、环境保护等要求，有力开展安全生产工作，特编制此专项安全施工方案指导施工，施工过程中严格执行。
（二）工程概况XX大唐国际寻乌乱罗嶂风电场工程位于寻乌县南面约36km处，位于XX市东南面约155km处，位于XX省XX平远县西北面约20km，位于寻乌县丹溪乡西北面约6km。
风电场X围主要位于XX省寻乌县丹溪乡境内。
场内最高峰为乱罗嶂，其海拔高度为1347.9m。
本风场本期装机规模为66MW，设置33台2MW风机。
本风场开发X围为乱罗嶂山脊，山脊海拔高程介于900m～1347.9m，山脊长约6.5km，山脊较宽，山体大，山势较缓，高差较大，山上植被以草甸为主，风场区域面积约16km2。
场址中心坐标：北纬24°38′41″，东经115°43′36″。
风机吊装在野外作业，施工作业受自然环境影响很大。
（三）安装流程图二、吊装作业前的准备（一）施工前安全教育1、所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全管理制度和岗位安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，经考试或考核合格后方可上岗，不合格者严禁上岗作业。
风机吊装安全专项方案
一、方案概述为确保风机吊装作业的安全、高效，特制定本安全专项方案。
本方案适用于所有风机吊装工程，包括风机塔筒、叶片、发电机等主要部件的吊装作业。
二、组织与管理1. 成立风机吊装安全领导小组，负责本方案的实施和监督。
2. 安全领导小组下设安全检查组、技术支持组、应急处理组等专项小组，分别负责安全检查、技术支持、应急处理等工作。
三、安全措施1. 人员培训（1）所有参与风机吊装作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）对特殊工种如起重机司机、信号工、司索工等，需取得特种作业操作资格证书。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
（2）吊装作业区域四周应设置围栏，确保人员安全。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
3. 设备检查与维护（1）对起重机、卷扬机、钢丝绳等吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）定期对设备进行维护保养，发现故障及时修复。
4. 吊装作业（1）严格按照吊装方案进行作业，确保吊装过程安全、平稳。
（2）吊装过程中，加强对吊装设备的监控，防止意外事故发生。
（3）吊装过程中，注意吊装物与周围设施的间距，避免碰撞。
5. 应急处理（1）制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）配备应急物资，如急救箱、救援工具等。
（3）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、实施与监督1. 安全领导小组负责本方案的实施和监督，确保各项安全措施落实到位。
2. 各专项小组按照职责分工，加强对施工现场的安全管理。
3. 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
五、总结本风机吊装安全专项方案旨在确保风机吊装作业的安全、高效。
在实施过程中，要严格遵守各项安全措施，加强安全管理，确保工程顺利进行。
风电吊装专项施工方案
风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸；DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准；DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程；远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程；中华人民共和国特种设备法；中华人民共和国安全生产法；徐工1200t汽车吊使用说明书；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成.（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.（3）风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. （2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. （5）塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t,负荷率为：（+2）/110=79﹪.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为：1t,负荷率为：（+1）/=17﹪.满足吊装要求.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.（2）叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.（4）叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.（6）叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点：安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径）,塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）.作业内容及工艺：塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内；（2）检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除；（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓；（2）吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好：将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外）,如图1所示；并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.（涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上；（5）照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架）,如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：；塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.（3）如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部（小径端）安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺栓预拧紧顺序（4）塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意：首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点：安装连接螺栓技术要求：（1）安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成；必须使用统一供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.（2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.（4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求：（1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.（2）在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.（5）两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.（6）起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.（8）安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.（9）在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直；由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全.（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.（3）作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.（4）作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍：机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺：打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊（机舱离地约200mm）,调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力；在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒；等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。
风机吊装防风防碰撞措施
内蒙古京能科右中风电场一期49.5MW工程风机设备吊装防风、防碰撞措施辽宁国际建设工程集团有限公司2010年10月20日1 风机设备吊装防风措施由于施工场地处于草场，经常遇到大风天气，我们将采取增加人力，加强针对大风天气下设备的保护措施，在确保安全的情况下，不影响风机吊装速度。
1.1 规程规定情况下风速≥10m/s时,不得进行吊装，风速≥12m/s时,禁止在叶轮上作业，风速≥18m/s时,禁止在机舱内工作。
1.2 当风速接近6m/s、≤10m/s时，应用两至三条大绳做为风绳，控制被吊物的平衡状态，防止被吊物碰撞吊车、塔筒、机舱及损伤被吊物。
1.3 当风速≥10m/s时,应禁止吊装作业，工作人员可以在塔筒及机舱内工作（电气安装工作），但必须使用安全带，穿防滑鞋，携带安全保护绳，但禁止进入轮毂作业。
1.4 当风速≥10m/s时，不能吊装，为防止涡流共振，必须在自己安装完的塔筒上用栅布将塔筒上口封好。
1.5 当风速≥18m/s时，应禁止一切在机舱内的工作。
1.6 当大风沙尘天气，视线不清时，每项工作应由两人或以上的人员来共同完成时，互相之间应随时保持联系，超出视觉或听觉范围时应使用对讲机或移动电话等通信设备来保持联系。
1.7 当大风沙尘天气，视线不清时，只有在特殊的情况下，工作人员才可以进行单独工作，但必须保证工作人员与基地人员始终能依靠对讲机或移动电话等通讯设备保持联系。
2 吊装的防碰撞措施2.1 吊装塔筒防碰撞措施2.1.1 塔筒设备吨位较大、较长吊装时两台吊车要有专人指挥缓慢起勾有风时要注意两侧是否有人或设备注意任何设备的安全2.1.2 塔筒就位时看好物件是否晃动，扶好以后方可就位避免不必要的磕碰。
2.1.3 塔筒吊装到机位上塔筒法兰位置是如起风要用倒链固定防止磕碰，风小时方可吊装。
2.2 机舱的吊装防碰撞措施2.2.3机舱吊装时要在两侧拴好风绳，因机舱较高在上方迎风下方风绳要固定好，在上方就位时指挥人员要和下方溜绳人员沟通好，有风时塔筒可能有晃动要用倒链固定好防止磕2.3 叶片与轮毂的组装及吊装防碰撞措施2.3.1叶片与轮毂组装时，由于叶片较长迎风要在两侧拴好风绳，看好四周是否有障碍物要提前清理，叶片与轮毂对接时要固定好防止磕碰轮毂外壳机叶片螺栓。
风机吊装技术措施
风机吊装技术措施(总61页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--大唐广元凉水泉风电场场内道路及风力发电机组工程塔筒吊装技术措施四川电力建设三公司大唐广元凉水泉风电场施工项目部二零一七年二月编制：审核：批准：主要安装技术措施561760mm 78910111213为防止阵风，叶片前后各用一根牵引绳叶片的存放。
141516在叶根部位安装防雨环（由叶片供应商安装）。
校正防雨环与轮毂罩壳。
防雨环与轮毂罩壳的间距为：20±5mm 。
在防雨环与叶片接触区之间的位置作标记。
将防雨环安装在已标记位置。
合拢防雨环并将其滑进预先标记的位置用密封胶涂抹防雨环和叶片之间的接触区。
校正间隙点，以便在系统处于正常状态时，其所指方向为机舱的方向。
用密封胶把防雨环连接片粘接到间隙点上，以确保防雨环固定，直到变凝固。
梯子长约3米 密封胶紧带套的棘轮装置=8米 钻头Ø安装风轮吊具FD116A-610200A 风轮吊具10-GB/T 5782-2000-六角头螺栓M36×140 级镀锌 10-GB/T 平垫圈36 200HV 或45-5/II1-FD116A-610000A003-70T 环型吊装带1 10 10 1螺栓螺纹部分涂抹防咬剂Molykote G-Rapid Plus ，螺栓力矩1800Nm 。
17叶片支架及垫块18192021测量时与筒壁平行，且与母线槽一条直线上。
用一根平直的铝合金紧靠法兰盘。
222324梯子支脚与塔筒连接螺栓梯子支脚与梯子连接螺栓2526272829液压扳手放下塔筒后用液压扳手呈米字形分三级、100%对称把紧螺栓。
具体见附表一注意：1、放下塔筒后应立刻将连接螺栓按照要求打满力2、在整个过程中，请注意对塔筒的保护（比如需要时在工具和塔筒之间加垫胶皮等）。
30313233用密封胶封闭气象架底部螺栓.34在机舱起吊前，在机舱内放置安装风轮时所使用的紧固件，紧固所需工具，拽拉轮毂所用工具。
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目录1、工程概述 (1)2、风机参数 (1)3、编制依据 (3)4、安全管理体系 (4)4.1 应急组织机构 (4)4.2 安全组织机构 (5)4.3 安全管理主要职责 (5)4.3.1 项目经理主要职责 (5)4.3.2 安全总监职责 (6)4.3.3 总工程师职责 (7)4.3.4 生产副经理职责 (7)4.3.5 安全环保部职责 (8)4.3.6 工程管理部职责 (10)4.3.7 综合管理部职责 (10)4.3.8 计财管理部职责 (11)4.3.9 技术质量部职责 (12)4.3.10 项目部各部门及作业厂队正职职责 (13)4.3.11 专职安全员职责 (13)4.3.12 兼职安全员职责 (14)4.3.13 施工技术员职责 (14)4.3.14 班组长职责 (14)4.3.15 作业人员职责 (15)5、吊装工艺流程 (16)5.1 操作流程 (16)5.1.1 安装准备 (16)5.1.2 安装变流器、塔底控制柜和水冷柜 (16)5.1.3 安装塔筒 (16)5.1.4 安装机舱 (16)5.1.5 组装叶轮 (16)5.1.6 安装叶轮 (16)5.1.7 后续工作 (16)5.2 现场布臵 (17)5.3 安装吊具 (17)6、资源配臵 (17)6.1 机械设备配臵计划 (17)6.2 劳动力配臵计划 (18)6.3 劳动保护用品配臵计划 (18)6.4 吊装施工人员任务分工 (18)7、安全措施 (19)7.1 安全生产管理措施 (19)7.1.1 设备安全管理措施 (19)7.1.2 人员安全管理措施 (20)7.1.3 现场安全管理措施 (20)7.2 安全生产技术措施 (22)7.2.1 吊装安全技术措施 (22)7.2.2 风机附近作业的安全要求 (23)7.2.3 在风机内工作的安全要求 (23)7.2.4 电气作业的安全要求 (24)7.2.5 焊接、切割作业的安全要求 (25)7.2.6 风机安装的安全装臵及使用方法 (25)7.2.7 主吊拆、装转场安全技术措施 (25)7.2.8 夜间施工安全措施 (26)8、安全实施注意事项 (27)8.1 各部件吊装安全注意事项 (27)8.1.1 电气平台吊装安全注意事项 (27)8.1.2 塔筒吊装安全注意事项 (27)8.1.3 主机吊装安全注意事项 (28)8.1.4 叶轮组件吊装安全注意事项 (28)8.2 设备吊装、转场注意事项 (29)8.2.1设备吊装注意事项 (29)8.2.2 设备转场注意事项 (29)8.3 危险因素的识别与控制 (30)8.4 现场文明施工及环境保护 (31)8.5 施工监测 (31)9、检验核查 (32)9.1 检查标准 (32)9.1.1 基础与塔底平台检查 (32)9.1.2 塔筒检查 (32)9.1.3 主机检查 (32)9.1.5 叶轮检查 (32)9.1.6 变流器、主控柜基础环电气接线检查 (32)9.1.7 塔筒电气接线检查 (32)9.1.8 机舱部分电气接线检查 (33)9.1.9 轮毂部分电气接线检查 (33)9.2 检查时间和负责人员 (33)9.3 履带吊安全检查具体内容 (33)附录1：特种作业人员证书 (38)附录2：专职安全员 (38)风机、塔筒吊装专项安全技术措施1、工程概述xxxxxxxxxxxxx工程位于广东省阳江市阳东区新洲镇、那龙镇。
工程场区为低山丘陵地区，地表高程100m～420m。
属南亚热带海洋季风气侯，雨量充沛，雨季长，主要雨季是4～9月。
年主导风向是东北风，夏季主导风向是东南风；每年6～11月是台风季节。
年平均气温23.3℃，最高气温37.5℃（1990年7月12日），极端低温-1.4℃（1953年1月12日），无霜期350天，年平均相对湿度78%，年平均雷暴日68天。
本项目工程规模为49.5MW（兆瓦），采用混合机型方案，安装19台单机容量为2000kW（其中一台限制出力1500kW）、4台单机容量为3000kW 共计23台抗台风型风力发电机组。
其中2000kW风机采用MY2.0-104机型，共有3种轮毂高度，分别为100m、90m、80m；3000kW风机采用MySE3.0-121机型，轮毂高度为85m。
每个风机位旁边设一个吊装平台，因实际地形受限，每个平台平均面积约1700㎡，相对面积较小，对吊装施工组织上影响较大，主机、叶片安装高度较高，重量大，吊装过程中风险较大。
本项目风机、塔筒吊装工程包括23台塔筒制作运输吊装、23台风机及配套设备转运、吊装等相关工作。
2、风机参数主机、塔筒设备参数表3、编制依据（1）施工图纸及变更；（2）施工现场情况；（3）现行国家有关标准规范、建筑质量管理条例等；（5）企业内部管理、规定等。
本工程执行和采用的标准及技术规范如下：《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号；《特种设备安全监察条例》国务院令第549号；《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局令第92号；《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号；《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号；《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005；《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；《风力发电场安全规程》DL/T 796-2012；《起重机械使用管理规则》TSG Q5001－2009；《起重机械定期检修规则》TSG Q7015－2016；《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016－2016；《特种设备作业人员考核规则》TSG Z6001－2013；《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2013；《运输手册》和《安装手册》广东明阳风电产业集团有限公司MY2.0-104、MySE3.0-121系列风力发电机组；《重大危险源管理办法》集团公司及其下属相关单位发布；《安全技术措施管理实施办法（规定）》集团公司及其下属相关单位发布；以上提供的标准、规范如与现行的、最新的标准、规范不一致时，以现行的、最新的为准。
除以上所列标准、规范外，涉及的其他相关标准或规范同样适用于本工程。
4、安全管理体系4.1 应急组织机构根据xxxxxxxxxxxxx项目风机、塔筒吊装工程的特点，设臵应急管理组应急管理组织机构图4.2 安全组织机构成立项目部安全生产管理委员会，安全生产委员会主任由项目部安全生产第一责任人（或代理人）担任，副主任由安全总监担任，成员由各部门负责人、厂队长、安全员及相关负责人担任，具体人员随人员流动及时更新。
图4.2.1 职业健康安全与环境管理组织机构框图4.3 安全管理主要职责4.3.1 项目经理主要职责健康安全与环境管理负全面领导责任；（2）贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法律、法规和上级有关规定、条例，指导主管副经理组织制定贯彻实施办法；（3）建立、健全项目部安全生产责任制及职业健康安全与环境管理体系，完善监察机构，支持安全监察人员履行监察职责；（4）组织制定项目部安全生产规章、制度和操作规程；（5）组织制定并实施项目部安全生产教育和培训计划；（6）保证项目部安全生产投入的有效实施，实施职业健康安全与环境管理和安全文明生产考核与经济挂钩的管理办法；（7）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（8）批阅上级有关职业健康安全与环境管理的重要文件并组织落实，及时协调解决在贯彻落实中出现的问题；（9）审定项目部职业健康安全与环境管理计划和安全生产总目标，总结、推广职业健康安全与环境管理经验；（10）主持项目部安全生产管理委员会工作，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（11）审批项目部事故、事件调查处理报告；参加人身死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作；（12）组织建立安全岗位责任制，逐级签订安全责任书，明确分工，责任到人；（13）组织安全生产综合大检查，定期研究并解决项目施工中的不安全问题；（14）及时、如实报告生产安全事故；（15）委托并授权分管副经理负责职业健康安全与环境管理的日常工作。
4.3.2 安全总监职责（1）负责组织、协调、监督项目职业健康安全与环境管理；主管项目部职业健康安全与环境管理工作，对职业健康安全与环境管理负直接领导责任，直接领导项目部安全环保部门的工作；（2）贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关工作；（3）组织和审定项目职业健康安全与环境管理计划编写，批准职业健康安全与环境管理计划和安全生产目标的分解。
监督相关部门制定职业健康安全与环境管理管理规定、制度及安全操作规程；（4）负责组织施工项目开工前的安全施工条件的检查、落实和并签证确认，对重大、危险性较高的项目，应亲临现场监督施工；（5）组织频发性事故的原因分析，参加重伤、死亡事故的调查处理工作，督促整改、防范措施的落实执行；（6）负责组织实施和协调对分包单位的安全管理工作，监督相关部门对分包单位安全资质的审查；组织月度安全大检查和安全例会（7）主持定期的职业健康安全与环境管理的考评工作，负责实施职业健康安全与环境管理和经济挂钩的管理办法。
4.3.3 总工程师职责（1）对项目部职业健康安全与环境管理的相关技术工作负领导责任；（2）贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关规定、条例；（3）组织制定技术措施中安全措施的编制；组织编制施工组织设计中的“职业健康安全与环境管理措施”；负责组织重大安全技术施工措施的专家评审和论证；（4）审批安全技术措施；组织和监督安全措施和安全技术措施的交底，监督安全技术措施的实施；（5）组织编制年度安全技术措施计划，审核项目部的职业健康安全与环境管理方案；（6）组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批；（7）组织分析研究伤亡事故、职业中毒、职业病原因，拟订技术改进措施；（8）负责组织解决施工中存在的职业健康安全与环境保护的技术问题。
4.3.4 生产副经理职责行国家有关的安全生产的政策和指示，对项目部的安全生产负有直接领导责任；（2）加强安全生产，开展反事故斗争中要不断提高科学性和预见性，做好常规情况下可能发生特、重大事故预想；（3）管理生产的同时，负责管理安全生产工作，布臵生产任务的同时布臵安全工作，做到安全“五同时”（生产计划有安全生产目标和措施，布臵工作有安全生产要求，检查工作有安全生产项目，评比方案有安全生产条款，总结报告有安全生产内容）；（4）督促检查，层层贯彻落实各级安全生产责任；（5）分析安全生产情况，及时解决存在的问题，每月至少组织和听取一次部门或厂队的安全活动和汇报，及时采取措施解决安全生产中出现的各种问题；（6）了解项目部人员安全生产管理水平，思想动态和培训提高情况；（7）当安全与生产发生矛盾时，先解决安全问题，再进行生产，对明显危及安全生产的指示和决定，应立即向上级反映。