SM490A—B焊接结构用钢板焊接试验
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■l
S 9A B焊接结构用钢板焊接试验 M40 —
刘祖强 摘
能。
刘毅敏
潘
刚
要:试验研 究采用复合添加 C、T、B合金元素生产的 S 4 0 — r i M 9A B焊接结构用钢的焊接性
关键词:S 4 0 — ;钢板 ;焊接 ;焊缝;金相组织 M 9A B
W ed n s fS 4 0 B ed d S r cu a te lt l i g Te to M 9 A- W l e tu t r lS e lP a e
对 S 40 — M 9 A B钢 板 埋 弧 自动 焊 焊 接 接 头 进
含量的测定——标准评级图显微检验法》 ,制取
焊 接 接 头 部 位 非 金属 夹 杂物 检 验 试 样 ,在 未经
浸 蚀 状 态 下 ,检 验 二 者 的非 金 属 夹 杂 物 ,运用 扫描 电镜 对 夹 杂 物进 行定 性 研 究 。焊 接 接 头 非
接结构用轧制钢材》 中的要
2 0 5
》
兰 20 0
1 0 5
/ 』\ : / -. 纵向焊接 / x 、 一 、 — /
横向焊接
求 。此外 ,焊接接头 断 口呈现 塑性断裂特征 ,
断裂 位置 均在母 材 ,焊接 拉伸性 能较 好 。 表 3 S 9 A B钢 板焊 接接 头拉伸 实验结 果 M40 —
30— 0 m rn,焊 接线 能量 为 1. 4 . 0 40r / i a a 6 8— 6 8
k/m,层 间温度 ≤10o J a r 5 C。 22 检验方 法 .
其在加热 、冷却过程中的溶解 、析 出的行为不
同 ,其对焊接工件热影 响区的物理性能 、金相 组织 的影 响也不同 。本文针对采用复合微合金
和 G / 9 20 《 BT 2 - 07 金属材料 夏 比摆锤冲击试验 2
方
和 G / 4 . 19 《 BT 301 9 9 金属维氏硬度试验 4 —
2 试 验材料及方法
21 试 验材 料 .
方法》,主要进行焊 接接头拉伸试 验 、弯 曲试 验 、 冲 击 试 验 及 硬 度 试 验 。 试 验 设 备 为 C T 26微机 电液伺服控 制万能材 料试 验机 、 H 40 H 一0 V 5 A型维氏硬度试验机和 J N 30 B 一 0B摆锤式 冲击试验 机 。
横 向 ,采用 C W— 2 丝 ,焊丝直径 4 m H S焊 .m 。 0
焊接时采用 C : O 气体保护焊打底 ,埋弧 焊电流
为 30— 5 ,电压 为 3 3 ,焊 接 速度 5 60A 2— 6V
接结构用轧制钢 卡》 中规定的合金元素外 , 才
柳钢在生产过程中还加入了 c 、T、B元素。在 r i 焊接 过程 中 ,各元素碳 、氮化物存在的形态及
alyee ns s c sC , i n , r etda d su id l lme t, u ha r T d B weetse n tde . o a Ke o d : S 9 A- yW r s M4 0 B; Se lPae W ed W edn e m ; Mealria t cue te lt ; l; ligS a tl gc lSr tr u u
(V H )为 1 1 2 6,硬度值处于理想范围 ,接 7 ~7
头 焊 缝 及 两 侧 无 明 显 硬化 及 软 化 现 象 。纵 向焊 接 接 头 硬 度 较 高 于 横 向焊接 接 头 。焊 接 部 位 硬
行 拉 伸 试 验 ,试 验在 常 温下 进 行 ,试 样 拉 断 后
观察断 口形貌和断裂位 置。焊接接头拉伸实验
基。 o o
蝌 5 0
0 0 2 4 6 8 1 0 1 2 1 4 1 6
距测试起点距离 mm
图 2 S 9 A B钢 板焊 接接头 硬度 试验结 果 M40 —
35 非 金属 夹杂 物 .
32 冲击试 验 .
根 据 G /15 12 0 《 中非 金 属 夹杂 物 BT 06 —0 5 钢
3 拉伸试验 . 1 对 S 40 — M 9 A B钢 板埋 弧 自动焊焊接 接头进
l ■
表 1 S 9 A B钢 板化学 成分 w % M4 0 — /
C s i Mn P S As A l T i C r B O 1 . 9 14 . 1 . o . 3 .2 .3 . 4 . 1 .302 .6 0 0 80 0 6 00 9 00 8 00 1 0 3 9 0 0 5 9 0 2
生产 的 S 40 — M 9 A B焊接结构用钢的焊接性能进 行试验 ,以了解微合金化元素对钢板可焊性 的 影响 ,以及焊接方 向对钢板焊接性能的影响。
焊 接接 头 力 学性 能 试 验试 样 按 照 G B
24 —9 9 《 69 18 焊接接头机械性能试验取样方 法》 制 取 ,依 据 G /28 2 1 《 属 材料 拉 伸 试 B 2— 0 0 金 T 萼》 B 3— 9 9《 佥 、G / 22 19 金属材料弯曲试验方法》 T
L U u in L U mi P n I Z q a g I Yi n AN Ga g
Ab ta t T ewed n efr n eo M4 0 B w le tu t rlse lt rd c d b d ig sr c : h li gp roma c fS 9 A- ed d s cu a ta p ae p o u e y a d n r l
1 前
言
焊接结构用钢 因其 良好的焊接性能 ,广泛 应用 于桥梁 、船舶 、车辆 、石油储罐 、容器及 其 它结构件行业 。为改善 S 40 — M 9 A B焊接结构 用 钢板 的性能指标 ,除 了添加 j 30 — 04 I G 16 2 0 S
口,焊接坡 口尺寸见图 1 。焊接试验采用大线能 量埋弧 自动焊工艺 ,焊接方 向分别为轧制纵 向、
行 冲击 试验 ,试 验在 一 0C 2  ̄下进 行 ,冲击 实 验结
果 见表 4 。焊 接接 头 冲击功 从母 材 至焊缝 逐 渐变
低 ,且 纵 、横 向焊 接 的 “ 焊缝 、熔 合 区 、热 影
响区”冲击性能差异不大 ,焊接接头 冲击韧性 远高于 J 30 — 04 I G 16 20 S
33 冷弯试 验 .
对 S 40 — M 9 A B钢 板 埋 弧 自动 焊 焊 接 接 头 进
行 10 冷弯试验 ,弯心直径分 别采用 4 、2 。 8。 a a 除弯心直径 d 2 的横 向焊接位置存在轻微小裂 =a 口以外 ,焊接接头 的纵 、横 向焊接冷弯性 能均
合格 。
表 2 S 9A B钢板 力学 性能 M40 —
规定 的韧性 。
金 属夹 杂物 形貌 见 图 3 ,焊缝 处 夹杂 物 电镜 检 验 结果 见 图 4 。母 材部 位非 金属 夹杂 物级 别 为 A1 、
B 、C 、D1 S ,母 材 非 金 属 夹 杂 物 含 量 较 0 O 、D 0
接结构用轧制钢卡》 才
表 4 S 9 A B钢板 焊接 接头 冲击实 验结 果 M4 0 —
34 硬 度试验 .
焊 接 接 头 的硬 度 是 焊 缝 和 热 影 响 区组 织 性
能的综合体现【 ” 。对焊接接头表面下 2 m处硬 m
图 1 焊 接坡 口尺寸
度 进行 检测 分 析 ,其 结 果见 图 2 。焊接 接头 硬源自文库
试验选 用柳 钢生产 的 S 40 — M 9A B钢板 ( 化 学成 分见表 1 ,力学性 能见表 2 ,试验用钢板 ) 尺寸 为 9 0 m× 0 m× 5 m,开双 V形坡 0 m 50 m 2 m
作者:刘祖强,大学学历 ,工程师,现从事金属材
料检验 工作 。副科长。
3 试验结果及分析
结 果见 表 3 。焊接 接头 在纵 横 向 的常温 拉伸试 验 中 ,力 学 性 能 差 异 不 大 , 屈 服 强 度 均 达 40 2 MP ,抗 拉 强 度达 50MP ,与基 材相 当 ,满 足 a 4 a
度最高处在热影响区、熔合区,高于母材硬度 。
30 o
.
—
.
J 30 — 04 I G 16 20 S
S 9A B焊接结构用钢板焊接试验 M40 —
刘祖强 摘
能。
刘毅敏
潘
刚
要:试验研 究采用复合添加 C、T、B合金元素生产的 S 4 0 — r i M 9A B焊接结构用钢的焊接性
关键词:S 4 0 — ;钢板 ;焊接 ;焊缝;金相组织 M 9A B
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对 S 40 — M 9 A B钢 板 埋 弧 自动 焊 焊 接 接 头 进
含量的测定——标准评级图显微检验法》 ,制取
焊 接 接 头 部 位 非 金属 夹 杂物 检 验 试 样 ,在 未经
浸 蚀 状 态 下 ,检 验 二 者 的非 金 属 夹 杂 物 ,运用 扫描 电镜 对 夹 杂 物进 行定 性 研 究 。焊 接 接 头 非
接结构用轧制钢材》 中的要
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断裂 位置 均在母 材 ,焊接 拉伸性 能较 好 。 表 3 S 9 A B钢 板焊 接接 头拉伸 实验结 果 M40 —
30— 0 m rn,焊 接线 能量 为 1. 4 . 0 40r / i a a 6 8— 6 8
k/m,层 间温度 ≤10o J a r 5 C。 22 检验方 法 .
其在加热 、冷却过程中的溶解 、析 出的行为不
同 ,其对焊接工件热影 响区的物理性能 、金相 组织 的影 响也不同 。本文针对采用复合微合金
和 G / 9 20 《 BT 2 - 07 金属材料 夏 比摆锤冲击试验 2
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和 G / 4 . 19 《 BT 301 9 9 金属维氏硬度试验 4 —
2 试 验材料及方法
21 试 验材 料 .
方法》,主要进行焊 接接头拉伸试 验 、弯 曲试 验 、 冲 击 试 验 及 硬 度 试 验 。 试 验 设 备 为 C T 26微机 电液伺服控 制万能材 料试 验机 、 H 40 H 一0 V 5 A型维氏硬度试验机和 J N 30 B 一 0B摆锤式 冲击试验 机 。
横 向 ,采用 C W— 2 丝 ,焊丝直径 4 m H S焊 .m 。 0
焊接时采用 C : O 气体保护焊打底 ,埋弧 焊电流
为 30— 5 ,电压 为 3 3 ,焊 接 速度 5 60A 2— 6V
接结构用轧制钢 卡》 中规定的合金元素外 , 才
柳钢在生产过程中还加入了 c 、T、B元素。在 r i 焊接 过程 中 ,各元素碳 、氮化物存在的形态及
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(V H )为 1 1 2 6,硬度值处于理想范围 ,接 7 ~7
头 焊 缝 及 两 侧 无 明 显 硬化 及 软 化 现 象 。纵 向焊 接 接 头 硬 度 较 高 于 横 向焊接 接 头 。焊 接 部 位 硬
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35 非 金属 夹杂 物 .
32 冲击试 验 .
根 据 G /15 12 0 《 中非 金 属 夹杂 物 BT 06 —0 5 钢
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表 1 S 9 A B钢 板化学 成分 w % M4 0 — /
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生产 的 S 40 — M 9 A B焊接结构用钢的焊接性能进 行试验 ,以了解微合金化元素对钢板可焊性 的 影响 ,以及焊接方 向对钢板焊接性能的影响。
焊 接接 头 力 学性 能 试 验试 样 按 照 G B
24 —9 9 《 69 18 焊接接头机械性能试验取样方 法》 制 取 ,依 据 G /28 2 1 《 属 材料 拉 伸 试 B 2— 0 0 金 T 萼》 B 3— 9 9《 佥 、G / 22 19 金属材料弯曲试验方法》 T
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焊接结构用钢 因其 良好的焊接性能 ,广泛 应用 于桥梁 、船舶 、车辆 、石油储罐 、容器及 其 它结构件行业 。为改善 S 40 — M 9 A B焊接结构 用 钢板 的性能指标 ,除 了添加 j 30 — 04 I G 16 2 0 S
口,焊接坡 口尺寸见图 1 。焊接试验采用大线能 量埋弧 自动焊工艺 ,焊接方 向分别为轧制纵 向、
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对 S 40 — M 9 A B钢 板 埋 弧 自动 焊 焊 接 接 头 进
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合格 。
表 2 S 9A B钢板 力学 性能 M40 —
规定 的韧性 。
金 属夹 杂物 形貌 见 图 3 ,焊缝 处 夹杂 物 电镜 检 验 结果 见 图 4 。母 材部 位非 金属 夹杂 物级 别 为 A1 、
B 、C 、D1 S ,母 材 非 金 属 夹 杂 物 含 量 较 0 O 、D 0
接结构用轧制钢卡》 才
表 4 S 9 A B钢板 焊接 接头 冲击实 验结 果 M4 0 —
34 硬 度试验 .
焊 接 接 头 的硬 度 是 焊 缝 和 热 影 响 区组 织 性
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图 1 焊 接坡 口尺寸
度 进行 检测 分 析 ,其 结 果见 图 2 。焊接 接头 硬源自文库
试验选 用柳 钢生产 的 S 40 — M 9A B钢板 ( 化 学成 分见表 1 ,力学性 能见表 2 ,试验用钢板 ) 尺寸 为 9 0 m× 0 m× 5 m,开双 V形坡 0 m 50 m 2 m
作者:刘祖强,大学学历 ,工程师,现从事金属材
料检验 工作 。副科长。
3 试验结果及分析
结 果见 表 3 。焊接 接头 在纵 横 向 的常温 拉伸试 验 中 ,力 学 性 能 差 异 不 大 , 屈 服 强 度 均 达 40 2 MP ,抗 拉 强 度达 50MP ,与基 材相 当 ,满 足 a 4 a
度最高处在热影响区、熔合区,高于母材硬度 。
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