数控编程课程教学大纲

《数控铣削编程与操作》课程教学大纲

（64 学时）

一、本课程性质和任务：本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。

二、课程教学目标本课程教学目标是：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。

（一）知识教学目标

1、全面掌握数控技术的基本知识和数控原理；

2、熟练掌握各种数控铣床（加工中心）加工程序的编写方法；

3、熟练掌握各种数控铣床（加工中心）的基本操作；

4、熟练掌握数控铣床（加工中心）的维修知识；

5、熟练掌握数控铣床（加工中心）加工工艺的编制。

（二）能力培养目标

1、会编写各种数控铣床（加工中心）的加工程序；

2、会操作各种数控铣床（加工中心）加工机床；

3、能对各种数控加工铣床（加工中心）进行故障诊断；

4、能够维修各种数控加工铣床（加工中心）；

5、能够编写数控加铣床（加工中心）工工艺。

三、教学内容和要求

基本模块

（一）、数控铣床简介：了解数控铣床的组成部分、结构及工作原理，掌握数控铣床操作面板上各按钮的含义。

（二）、数控铣削编程基础知识：

1、数控编程概述：了解数控加工、数控编程、数控编程内容和步骤、及编程种类。

2、数控编程的基础知识：掌握数控程序的结构和格式、数控机床坐标系定义、运动方向、常用数控系统功能指令代码；了解数控机床的基本工作原理、控制方式和编程中有关标准及代码

（三）、数控铣削工艺及对刀方法：了解数控加工工艺的基本特点及工艺分析的主要内容，学会数控铣床的对刀方法。

（四）、孔加工技术：

1、了解钻孔、铣孔、铰孔加工程序的编制的工艺知识，掌握钻孔、铣孔、铰孔加工程序的编制方法。

2、了解攻螺纹、镗孔加工程序的编制的工艺知识，掌握攻螺纹、镗孔加工程序的编制方法。

3、能灵活运用

G73、G74、G76、G80、G81、G82、G83、G84、G85、G86、G87、G 88、G89进行编程，并掌握零件的加工方法。

（五）、轮廓加工技术：

1、了解大平面、阶台面铣削加工程序的工艺知识，掌握大平面、阶台面铣削零件程序的编制方法。

2、了解内轮廓、外轮廓铣削加工程序的工艺知识，掌握内轮

廓、外轮廓铣削程序的编制方法。

3、能运用所学知识分析典型的类零件的加工技术。

（六）、腔槽类加工技术：

1、了解螺纹加工程序的编制的工艺知识，掌握螺纹加工程序的编制方法。

2、了解G32 G92 G76指令在成形面加工中的应用。

3、能运用所学知识分析典型的轮廓型腔类零件的加工技术。

（七）中级数控铣削典型实例：

通过本部分的学习灵活运用所学知识，学会分析零件的加工工艺和加工方法，确保全体同学通过中级工考试。

本课程与其它课程的联系、分工

大纲中的某些内容，如数控机床所用刀具部分的内容、数控工艺部分的内容、数控机床的结构部分的内容、数控机床的自动换刀的液压与气压传动的原理部分的内容，在讲授这些内容的时候，只作常识性讲授。学生在掌握钳工工艺与操作技术基础上学习该课程。

实习环节的安排

（一）、实习课是对数控编程课程的必要补充，在进行完相应的数控编程理论部分后必须进行实习课以巩固学生的学习成果

（二）、考虑到学校的实习条件，实习将分批分组进行

四、课时分配表